KR101329444B1 - Solenoid valve for automatic transmission - Google Patents

Solenoid valve for automatic transmission Download PDF

Info

Publication number
KR101329444B1
KR101329444B1 KR1020110109387A KR20110109387A KR101329444B1 KR 101329444 B1 KR101329444 B1 KR 101329444B1 KR 1020110109387 A KR1020110109387 A KR 1020110109387A KR 20110109387 A KR20110109387 A KR 20110109387A KR 101329444 B1 KR101329444 B1 KR 101329444B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
solenoid valve
flange
port
discharge port
spool
Prior art date
Application number
KR1020110109387A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130044985A (en
Inventor
이동헌
Original Assignee
주식회사 현대케피코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 현대케피코 filed Critical 주식회사 현대케피코
Priority to KR1020110109387A priority Critical patent/KR101329444B1/en
Publication of KR20130044985A publication Critical patent/KR20130044985A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101329444B1 publication Critical patent/KR101329444B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0603—Multiple-way valves
    • F16K31/061—Sliding valves
    • F16K31/0613—Sliding valves with cylindrical slides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/0003—Arrangement or mounting of elements of the control apparatus, e.g. valve assemblies or snapfittings of valves; Arrangements of the control unit on or in the transmission gearbox
    • F16H61/0009—Hydraulic control units for transmission control, e.g. assembly of valve plates or valve units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
    • F16K27/041—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves cylindrical slide valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
    • F16K27/048—Electromagnetically actuated valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

본 발명은 자동변속기용 솔레노이드 밸브에 관한 것으로, 본 발명의 일실시예는 내부에 안내중공부를 가지고, 외주면에 길이방향으로 서로 이격하여 상기 안내중공부와 연통되도록 공급포트, 제어포트, 및 배출포트가 형성되는 플랜지; 상기 안내중공부에 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 스풀; 및 상기 플랜지의 하단에 설치되고 전류공급에 의해 상기 스풀을 슬라이드 이동시키는 구동부를 포함하며, 상기 배출포트에 필터부재가 조립되는 것을 특징으로 하는 자동변속기용 솔레노이드 밸브를 제공한다.The present invention relates to a solenoid valve for an automatic transmission, and an embodiment of the present invention has a guide hollow portion therein, and a supply port, a control port, and discharge to communicate with the guide hollow portion spaced apart from each other in the longitudinal direction on the outer peripheral surface thereof. A flange on which the port is formed; A spool installed to be movable in the guide hollow portion; And a driving unit installed at a lower end of the flange and sliding the spool by a current supply, wherein the filter member is assembled to the discharge port.

Description

자동변속기용 솔레노이드 밸브{SOLENOID VALVE FOR AUTOMATIC TRANSMISSION}Solenoid valve for automatic transmission {SOLENOID VALVE FOR AUTOMATIC TRANSMISSION}

본 발명은 솔레노이드 밸브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배출포트를 통한 이물질 유입을 방지하기 위해, 배출포트에 필터부재가 조립되는 것을 특징으로 하는 자동변속기용 솔레노이드 밸브에 관한 것이다.
The present invention relates to a solenoid valve, and more particularly to a solenoid valve for an automatic transmission, characterized in that the filter member is assembled to the discharge port in order to prevent foreign substances from entering through the discharge port.

일반적인 자동차용 내연기관은 달리기 시작할 때에는 더 강한 토크와 낮은 회전속도를 필요로 하고, 주행속도를 빨리 하기 위해서는 토크보다는 높은 회전속도를 필요로 한다. In general, internal combustion engines for automobiles require stronger torque and lower rotational speeds when they start running, and higher rotational speeds than torques for faster driving speeds.

이에, 엔진의 회전을 일정하게 유지하기 위해 기어를 사용하여 출발할 때에는 회전속도를 줄임과 동시에 토크를 늘려주고, 주행속도를 빠르게 할 때에는 회전속도를 높여주는 역할을 하는 것이 변속기이다.Therefore, the transmission is to reduce the rotational speed and increase the torque at the same time when starting using the gear to maintain a constant rotation of the engine, and to increase the rotational speed when the running speed is a transmission.

이러한 변속기는 사람이 직접 클러치(clutch)를 조작하는 수동변속기, 및 유압에 의해 속도에 맞는 변속이 자동으로 이루어지는 자동변속기가 있다.Such a transmission includes a manual transmission in which a person directly manipulates a clutch, and an automatic transmission in which a shift in accordance with speed is automatically performed by hydraulic pressure.

이때, 자동변속기는 솔레노이드 밸브에 의해 클러치가 제어되는 방식이 주로 이용되며, 솔레노이드 밸브의 내부 구조가 유압의 선형적 제어에 큰 영향을 주게 되므로 가공품질을 확보해야 할 필요가 있다.At this time, the automatic transmission is mainly used to control the clutch by the solenoid valve, and since the internal structure of the solenoid valve has a great influence on the linear control of the hydraulic pressure, it is necessary to ensure the processing quality.

도 1은 한국등록특허 제10-0903834호(특허문헌 1)에서 개시된 솔레노이드 밸브 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a solenoid valve disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0903834 (Patent Document 1).

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 솔레노이드 밸브(10)는, 내부에 안내중공부(21)를 가지고 상기 안내중공부(21)에는 피드백챔버(22), 공급챔버(23), 제어챔버(24), 배출챔버(25)가 형성된 플랜지(20)와, 플랜지(20)의 안내중공부(21) 내에 이동가능하게 설치되고 하나 이상의 환형 홈(31a,31b)을 가진 스풀(30), 및 상기 스풀(30)을 이동시키는 구동부(40)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the conventional solenoid valve 10 has a guide hollow portion 21 therein, and the guide hollow portion 21 has a feedback chamber 22, a supply chamber 23, and a control chamber ( 24, a spool 30 having a discharge chamber 25 formed therein, a spool 30 movably installed in the guide hollow portion 21 of the flange 20 and having one or more annular grooves 31a, 31b, and It is configured to include a drive unit 40 for moving the spool (30).

이때, 플랜지(20)의 외주면에는 길이방향으로 서로 이격하여 피드백포트(22a), 공급포트(23a), 제어포트(24a), 배출포트(25a)가 형성되고, 이들은 각각 피드백챔버(22), 공급챔버(23), 제어챔버(24), 배출챔버(25)와 연통한다.At this time, the outer peripheral surface of the flange 20 is spaced apart from each other in the longitudinal direction to form a feedback port 22a, a supply port 23a, a control port 24a, a discharge port 25a, these are respectively feedback chamber 22, It communicates with the supply chamber 23, the control chamber 24, and the discharge chamber 25.

그리고, 스풀(30)의 외주면에는 폭이 확장되는 다수의 랜드부(32a~32c)가 환형 홈(31a,31b)에 의해 길이방향으로 서로 이격하여 형성되며, 이들 랜드부(32a~32c)는 구동부(40)에 의해 스풀(30)이 이동할 때, 전술한 각각의 포트(22a~25a)를 개폐하는 역할을 한다.On the outer circumferential surface of the spool 30, a plurality of land portions 32a to 32c having widths are formed to be spaced apart from each other in the longitudinal direction by the annular grooves 31a and 31b, and these land portions 32a to 32c are formed. When the spool 30 is moved by the drive unit 40, the above-described ports 22a to 25a open and close.

이때, 공급포트(23a)에는 외부의 유압공급원(예를 들어, 유압펌프)(미도시)이 접속되어, 플랜지(20) 내부로 유압이 공급되고, 제어포트(24a)는 변속기의 클러치(미도시) 측으로 제어압을 제공하도록 접속되어 클러치 압력을 조절하게 되며, 배출포트(25a)를 통해서는 솔레노이드 밸브(10) 내의 잔압이 배출된다.At this time, an external hydraulic supply source (for example, a hydraulic pump) (not shown) is connected to the supply port 23a, and the hydraulic pressure is supplied into the flange 20, and the control port 24a is a clutch of the transmission (not shown). It is connected to provide a control pressure to the side) to adjust the clutch pressure, and the residual pressure in the solenoid valve 10 is discharged through the discharge port 25a.

따라서, 플랜지(20) 내부로 유압이 공급되는 공급포트(23a)와, 클러치 측으로 제어압을 제공하는 제어포트(24a)에는 통상적으로 필터가 설치되어, 이물질이 솔레노이드 밸브(10) 혹은 클러치의 내부로 유입되는 것을 방지하고 있다.Therefore, a filter is usually installed in the supply port 23a for supplying hydraulic pressure to the flange 20 and the control port 24a for providing control pressure to the clutch side, so that foreign matters are contained in the solenoid valve 10 or in the clutch. To prevent it from entering.

그러나, 배출포트(25a)에서는 솔레노이드 밸브(10)의 내부에서 외부 방향으로 잔압이 배출되기 때문에 종래의 경우 이러한 필터의 적용이 없었으며, 따라서 고속회전 등에 따른 불규칙적인 작동유체의 접촉이나, 클러치 작동과정에서 배출포트에 예기치 못한 역압이 걸리는 경우, 또는 솔레노이드 밸브(10) 비작동시에 노출된 배출포트(25a)를 통해 외부의 이물질이 내부로 유입됨으로써, 솔레노이드 밸브(10)의 유압제어 성능이 저하되는 문제가 발생하게 된다.
However, in the discharge port 25a, since the residual pressure is discharged from the inside of the solenoid valve 10 to the outside direction, such a filter has not been applied in the related art, and thus, irregular working fluid contact or clutch operation due to high speed rotation or the like is performed. When unexpected back pressure is applied to the discharge port in the process, or external foreign matter flows into the inside through the discharge port 25a exposed when the solenoid valve 10 is not operated, the hydraulic control performance of the solenoid valve 10 is reduced. The problem of degradation occurs.

특허문헌 1 : 한국등록특허 제10-0903834호Patent Document 1: Korean Patent Registration No. 10-0903834

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 일실시예는 솔레노이드 밸브를 구성하는 플랜지의 하단부 일측에 배출포트와 연통되는 삽입홈을 형성하고, 이 삽입홈을 통해 별도의 필터부재를 배출포트에 조립할 수 있는 자동변속기용 솔레노이드 밸브의 제공을 목적으로 한다.
The present invention has been made to solve the above problems, an embodiment of the present invention forms an insertion groove in communication with the discharge port on one side of the lower end of the flange constituting the solenoid valve, and through the insertion groove It is an object of the present invention to provide a solenoid valve for an automatic transmission which can assemble a filter member of the discharge port.

본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 내부에 안내중공부를 가지고, 외주면에 길이방향으로 서로 이격하여 상기 안내중공부와 연통되도록 공급포트, 제어포트, 및 배출포트가 형성되는 플랜지; 상기 안내중공부에 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 스풀; 및 상기 플랜지의 하단에 설치되고 전류공급에 의해 상기 스풀을 슬라이드 이동시키는 구동부를 포함하며, 상기 배출포트에 필터부재가 조립되는 것을 특징으로 하는 자동변속기용 솔레노이드 밸브가 제공된다.According to a preferred embodiment of the present invention, a flange having a guide hollow portion therein, and a supply port, a control port, and a discharge port are formed to communicate with the guide hollow portion spaced apart from each other in the longitudinal direction on the outer peripheral surface; A spool installed to be movable in the guide hollow portion; And a driving unit installed at a lower end of the flange and sliding the spool by a current supply, wherein a filter member is assembled to the discharge port.

여기서, 상기 플랜지의 하단 일측에 상기 배출포트와 연통되는 삽입홈이 형성되고, 상기 필터부재는 상기 삽입홈을 통해 상기 배출포트에 결합된다.Here, an insertion groove is formed in communication with the discharge port on one side of the lower end of the flange, the filter member is coupled to the discharge port through the insertion groove.

이때, 상기 필터부재는, 원호 형태의 곡면을 가지고 일측에 필터홈이 절개 형성되는 프레임과, 상기 필터홈에 구비되는 메시(mesh) 타입의 필터를 포함하여 이루어진다.At this time, the filter member has a circular arc-shaped curved surface and the filter groove is formed on one side and comprises a mesh-type filter provided in the filter groove.

이때, 상기 프레임의 일면에 이탈방지용 돌출부가 형성되는 것이 바람직하고, 상기 플랜지의 삽입홈 일측에는 상기 필터부재의 돌출부에 대응하여 걸림홈이 형성되는 것이 바람직하다.
At this time, it is preferable that the separation preventing protrusion is formed on one surface of the frame, and the engaging groove is formed on one side of the insertion groove of the flange corresponding to the protrusion of the filter member.

본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 배출포트에 필터부재가 구비됨으로써, 배출포트를 통해 외부의 이물질이 솔레노이드 밸브 내부로 유입됨에 따른 성능 저하를 방지할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the filter member is provided in the discharge port, it is possible to prevent the performance deterioration due to the foreign matter introduced into the solenoid valve through the discharge port.

또한, 다이캐스팅 금형 구조상 플랜지 제작과정에서 배출포트에 필터 구조를 적용하기 어려운 문제를 해결함으로써, 제작이 용이하고, 종래의 솔레노이드 밸브에도 용이하게 적용할 수 있다.
In addition, by solving the problem of difficult to apply the filter structure to the discharge port during the flange manufacturing process of the die casting mold structure, it is easy to manufacture, it can be easily applied to a conventional solenoid valve.

도 1은 종래의 솔레노이드 밸브의 단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 자동변속기용 솔레노이드 밸브의 사시도.
도 3은 도 2의 단면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 필터부재 조립도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 필터부재의 사시도.1 is a cross-sectional view of a conventional solenoid valve.
Figure 2 is a perspective view of a solenoid valve for an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
3 is a sectional view of Fig. 2;
4 is an assembly view of the filter member according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a filter member according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일실시예에 따른 자동변속기용 솔레노이드 밸브에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, a preferred embodiment of a solenoid valve for an automatic transmission according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.
In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as exemplifications of the constituent elements set forth in the claims of the present invention, and are included in technical ideas throughout the specification of the present invention, Embodiments that include components replaceable as equivalents in the elements may be included within the scope of the present invention.

실시예Example

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 자동변속기용 솔레노이드 밸브의 사시도이고, 도 3은 도 2의 단면도이다.Figure 2 is a perspective view of a solenoid valve for an automatic transmission according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of FIG.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 자동변속기용 솔레노이드 밸브(이하, '솔레노이드 밸브')(100)는, 내부에 안내중공부(210)를 가지는 플랜지(200)와, 안내중공부(210)에 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 스풀(300), 및 플랜지(200)의 하단에 설치되어 전류공급에 의해 안내중공부(210)를 따라 스풀(300)을 슬라이드 이동시키는 구동부(400)를 포함한다.As shown in Figure 2 and 3, the solenoid valve (hereinafter referred to as "solenoid valve") 100 for an automatic transmission according to an embodiment of the present invention, the flange 200 having a guide hollow portion 210 therein ), The spool 300 which is installed to be slidably movable in the guide hollow portion 210, and is installed at the lower end of the flange 200, and slides the spool 300 along the guide hollow portion 210 by supplying current. It includes a driving unit 400 to.

여기서, 플랜지(200)의 하단에는 폭이 확장된 결합부(290)가 형성되고, 이 결합부(290)는 후술하는 구동부(400)의 하우징(410)에 결합된다.Here, the width of the coupling portion 290 is formed at the lower end of the flange 200, the coupling portion 290 is coupled to the housing 410 of the drive unit 400 to be described later.

또한, 플랜지(200)의 외주면에는 길이방향으로 서로 이격하여 공급포트(220), 제어포트(230), 배출포트(240), 및 피드백포트(250)가 각각 형성되며, 각각의 포트(220~250)는 안내중공부(210)와 연통된다.
In addition, on the outer circumferential surface of the flange 200, the supply port 220, the control port 230, the discharge port 240, and the feedback port 250 are formed to be spaced apart from each other in the longitudinal direction, respectively. 250 is in communication with the guide hollow portion (210).

이때, 공급포트(220)에는 외부의 유압공급원(예를 들어, 유압펌프)(미도시)이 접속되고, 제어포트(230)는 변속기의 클러치(미도시) 측으로 제어압을 제공하도록 접속되어 클러치 압력을 조절하게 되며, 배출포트(240)를 통해서는 솔레노이드 밸브(100) 내의 잔압이 배출된다.At this time, an external hydraulic supply source (for example, a hydraulic pump) (not shown) is connected to the supply port 220, and the control port 230 is connected to provide a control pressure to the clutch (not shown) side of the transmission, thereby clutching the clutch. The pressure is adjusted, and the residual pressure in the solenoid valve 100 is discharged through the discharge port 240.

또한, 플랜지(200)의 일측에는 제어포트(230)와 피드백포트(250)를 연결하는 피드백유로(260)가 형성되어, 제어포트(230)를 통해 배출되는 제어압의 일부가 피드백포트(250)를 통해 유입되어 피드백압으로 스풀(300)에 작용한다.In addition, a feedback passage 260 is formed at one side of the flange 200 to connect the control port 230 and the feedback port 250, so that a part of the control pressure discharged through the control port 230 is feedback port 250. It flows through) acts on the spool 300 by the feedback pressure.

스풀(300)의 외주면에는 폭이 확장된 다수의 랜드부(310)가 환형의 홈(320)에 의해 서로 이격 형성되는데, 이들 랜드부(310)는 스풀(300)의 슬라이드 이동시 각각의 포트(220~250)를 개폐하는 역할을 한다.On the outer circumferential surface of the spool 300, a plurality of land portions 310 having a wider width are formed to be spaced apart from each other by an annular groove 320, and these land portions 310 are formed at respective ports (slides) when the slide of the spool 300 moves. 220 ~ 250) serves to open and close.

또한, 안내중공부(210)에서, 각각의 포트(220~250)와 스풀(300) 외주면의 랜드부(310) 사이 공간은 각각 공급챔버(221), 제어챔버(231), 배출챔버(241), 및 피드백챔버(251)를 형성하며 따라서, 공급포트(220)를 통해 공급되는 유압은 공급챔버(221)로 유입되었다가 도면상 스풀(300)의 상향 이동시 제어챔버(231)로 이동하여 제어포트(230)를 통해 클러치 측에 제어압으로 작용하며, 이때, 제어압의 일부는 피드백유로(260)를 통해 피드백챔버(251)로 유입되어, 랜드부(310)의 면적차에 의해 스풀(300)에는 도면상 아래방향으로 피드백압이 작용하게 되는 것이다. In addition, in the guide hollow portion 210, the space between each port 220 ~ 250 and the land portion 310 of the outer circumferential surface of the spool 300, respectively, the supply chamber 221, the control chamber 231, the discharge chamber 241 And the feedback chamber 251, and thus, the hydraulic pressure supplied through the supply port 220 flows into the supply chamber 221 and then moves to the control chamber 231 when the spool 300 moves upward. The control port 230 acts as a control pressure on the clutch side, and at this time, part of the control pressure flows into the feedback chamber 251 through the feedback flow path 260, and the spool is caused by the area difference of the land portion 310. The feedback pressure acts downward on the drawing 300.

한편, 안내중공부(210)의 상단에는 스토퍼(500)가 결합되며, 스토퍼(500)의 하단과 스풀(300)의 상단 사이에는 리턴스프링(600)이 개재되는데, 이 리턴스프링(600)은 스풀(300)의 상향 이동시 완충 역할을 하는 한편, 스풀(300)에 대하여 하향으로 탄성력을 제공한다. On the other hand, the stopper 500 is coupled to the upper end of the guide hollow portion 210, the return spring 600 is interposed between the lower end of the stopper 500 and the upper end of the spool 300, the return spring 600 is While acting as a shock absorber when the spool 300 moves upward, it provides an elastic force downward with respect to the spool 300.

즉, 스풀(300)은 리턴스프링(600)의 탄성복원력과, 피드백챔버(251)에서의 피드백압에 의해 초기상태로 복귀하게끔 힘을 받게 되는 것이며, 이들의 힘과 구동부(400)에 의해 스풀(300)에 가해지는 힘 간의 균형을 이용하여 선형적인 압력제어가 이루어지게 되는 것이다.That is, the spool 300 is forced to return to the initial state by the elastic restoring force of the return spring 600 and the feedback pressure in the feedback chamber 251, the spool by the force and the drive unit 400 Linear pressure control is achieved by using the balance between the forces applied to the (300).

이때, 공급포트(220)와 제어포트(230)에는 이물질 유입 방지를 위해 스틸필터(270)가 설치된다. 그리고, 배출포트(240)에는 별도의 필터부재(700)가 조립된다. At this time, the steel filter 270 is installed in the supply port 220 and the control port 230 to prevent foreign substances from entering. In addition, a separate filter member 700 is assembled to the discharge port 240.

이처럼 배출포트(240)에 별도의 필터부재(700)를 조립하는 것은, 종래의 솔레노이드 밸브에서 배출포트(240)를 통한 이물질 유입에 의해 밸브의 성능이 저하되는 것을 방지하고, 플랜지(200) 제작시 다이캐스팅 금형의 구조와 밸브바디(미도시) 조립용 리브(280)의 형성에 의해, 배출포트(240)에 스틸필터(270)의 적용이 어려운 점을 극복하기 위해 본 발명에서 구상된 것으로, 종래의 솔레노이드 밸브에도 용이하게 적용될 수 있는 범용성을 가진다.
Assembling the separate filter member 700 in the discharge port 240 in this way, in the conventional solenoid valve to prevent deterioration of the performance of the valve by the inflow of foreign matter through the discharge port 240, the flange 200 manufactured In order to overcome the difficulty of applying the steel filter 270 to the discharge port 240 by the structure of the die casting mold and the formation of the valve body (not shown) assembling rib 280, It has a general purpose that can be easily applied to a conventional solenoid valve.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 필터부재 조립도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 필터부재의 사시도로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 필터부재(700)의 조립을 위해 플랜지(200)의 하단 결합부(290)에는 원호 형태의 삽입홈(291)이 형성되는데, 이 삽입홈(291)은 배출포트(240)와 연통되며, 따라서 필터부재(700)는 삽입홈(291)을 통해 삽입되어 배출포트(240)에 장착된다.4 is an assembly view of the filter member according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a perspective view of the filter member according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 4, the assembly of the filter member 700 To the lower coupling portion 290 of the flange 200 is formed an arc-shaped insertion groove 291, the insertion groove 291 is in communication with the discharge port 240, and thus the filter member 700 is the insertion groove It is inserted through the 291 is mounted to the discharge port 240.

여기서, 필터부재(700)는 도 5에 도시된 바와 같이, 플랜지(200)의 형태에 대응하여 원호 형태의 만곡면을 가지고 일측에 필터홈(711)이 절개 형성되는 프레임(710)과, 필터홈(711)에 구비되는 메시(mesh) 타입의 필터(720)를 포함하여 이루어지며, 삽입홈(291)을 통해 배출포트(240)에 필터부재(700)가 장착되면, 외관상 배출포트(240)에는 필터부재(700)의 필터(720)가 위치하게 된다.Here, the filter member 700 has a circular arc-shaped curved surface corresponding to the shape of the flange 200, as shown in FIG. It comprises a mesh (720) type of filter (720) provided in the groove 711, when the filter member 700 is mounted to the discharge port 240 through the insertion groove 291, the discharge port 240 in appearance ) Is the filter 720 of the filter member 700 is located.

이때, 필터부재(700)의 프레임(710) 일면에는 이탈방지용 돌출부(712)가 형성되는데, 이로 인해 필터부재(700) 조립시 필터부재(700)의 프레임(710)은 플랜지(200)의 삽입홈(291)에 압입되어 견고하게 조립되며 따라서 예기치 못한 이탈이 방지된다.At this time, the separation prevention protrusion 712 is formed on one surface of the frame 710 of the filter member 700, so that the frame 710 of the filter member 700 is inserted into the flange 200 when the filter member 700 is assembled. It is press fit into the groove 291 and is firmly assembled, thus preventing unexpected departure.

이때, 이탈방지용 돌출부(712)는 프레임(710)과 일체로 사출 성형되는 것도 가능하고, 별도의 탄성재질(예를 들어, 고무부재)로 이루어지는 것도 가능하다.At this time, the separation preventing protrusion 712 may be injection molded integrally with the frame 710, it may be made of a separate elastic material (for example, a rubber member).

또한, 삽입홈(291) 내측에 이탈방지용 돌출부(712)와 대응되는 걸림홈(미도시)이 형성될 수도 있는데 이 경우, 삽입홈(291)에 필터부재(700) 조립시 이탈방지용 돌출부(712)는 탄성 변형되며, 이탈방지용 돌출부(712)가 걸림홈에 위치하게 되면 원래의 형태로 복원되면서 이탈방지용 돌출부(712)의 테두리가 걸림홈에 걸려 필터부재(700)의 이탈이 방지될 것이다.In addition, a locking groove (not shown) corresponding to the separation preventing protrusion 712 may be formed inside the insertion groove 291. In this case, the separation preventing protrusion 712 when the filter member 700 is assembled into the insertion groove 291. ) Is elastically deformed, and when the separation preventing protrusion 712 is located in the locking groove, the original shape will be restored while the edge of the separation preventing protrusion 712 is caught in the locking groove and the separation of the filter member 700 will be prevented.

한편, 구동부(400)는, 내부에 공간부를 가지고 플랜지(200)의 결합부(290) 하단에 결합되는 하우징(410)과, 하우징(410)의 공간부 내에서 스풀(300)의 하단부에 밀착 배치되는 스핀들(420)과, 스핀들(420)의 외주면에 조립되는 아마추어(430)와, 아마추어(430)를 감싸고 외주면에 코일(441)이 권선되는 보빈(440)과, 보빈(440)의 상단면과 플랜지(200)의 결합부(290) 하단면 사이에 배치되는 코어(450)와, 아마추어(430)의 하단에 코어(450)와 대향 배치되는 고정자(pole)(460)를 포함하여 구성되며, 코일(441)에 전원이 인가되면 아마추어(430)가 스핀들(420)과 함께 상향 이동하면서 스핀들(420)이 스풀(300)의 하단부를 밀어 스풀(300)을 상향 이동시키게 된다. 이때, 스핀들(420)의 하단은 코일스프링(480)에 의해 조절스크류(490)에 탄성 지지되며, 하우징(410)의 하단부에는 외부의 전원을 연결할 수 있도록 컨택트 가이드(470)가 구비된다.
On the other hand, the driving unit 400 has a space therein, the housing 410 is coupled to the lower end of the coupling portion 290 of the flange 200, and in close contact with the lower end of the spool 300 in the space of the housing 410 The spindle 420 disposed, the armature 430 assembled to the outer circumferential surface of the spindle 420, the bobbin 440 surrounding the armature 430 and the coil 441 wound around the outer circumferential surface, and the upper end of the bobbin 440. It comprises a core 450 disposed between the surface and the lower surface of the coupling portion 290 of the flange 200, and a pole 460 disposed opposite the core 450 at the lower end of the armature 430 When power is applied to the coil 441, the armature 430 moves upward with the spindle 420, and the spindle 420 pushes the lower end of the spool 300 to move the spool 300 upward. At this time, the lower end of the spindle 420 is elastically supported by the adjustment screw 490 by the coil spring 480, the lower end of the housing 410 is provided with a contact guide 470 to connect an external power source.

100 : 솔레노이드 밸브
200 : 플랜지 210 : 안내중공부
220 : 공급포트 230 : 제어포트
240 : 배출포트 250 : 피드백포트
260 : 피드백유로 270 : 스틸필터
280 : 조립용 리브 290 : 결합부
291 : 삽입홈
300 : 스풀
400 : 구동부
500 : 스토퍼
600 : 리턴스프링
700 : 필터부재 710 : 프레임
711 : 필터홈 712 : 이탈방지용 돌출부
720 : 필터100: solenoid valve
200: flange 210: guide hollow
220: supply port 230: control port
240: discharge port 250: feedback port
260: feedback euro 270: steel filter
280: assembly rib 290: coupling portion
291: Insertion Groove
300: Spool
400 drive unit
500: stopper
600: return spring
700: filter member 710: frame
711: filter groove 712: protrusion to prevent separation
720: filter

Claims (5)

내부에 안내중공부를 가지고, 외주면에 길이방향으로 서로 이격하여 상기 안내중공부와 연통되도록 공급포트, 제어포트, 및 배출포트가 형성되는 플랜지;
상기 안내중공부에 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 스풀; 및
상기 플랜지의 하단에 설치되고 전류공급에 의해 상기 스풀을 슬라이드 이동시키는 구동부를 포함하며,
상기 배출포트에 필터부재가 조립되되, 상기 플랜지의 하단 일측에 상기 배출포트와 연통되는 삽입홈이 형성되고, 상기 필터부재는 상기 삽입홈을 통해 상기 배출포트에 결합되는 것을 특징으로 하는 자동변속기용 솔레노이드 밸브.
A flange having a guide hollow portion therein and having a supply port, a control port, and a discharge port formed to be in communication with the guide hollow portion by being spaced apart from each other in a longitudinal direction on an outer circumferential surface thereof;
A spool installed to be movable in the guide hollow portion; And
It is installed on the lower end of the flange and comprises a drive for sliding the spool by the current supply,
The filter member is assembled to the discharge port, an insertion groove is formed in communication with the discharge port on one side of the lower end of the flange, the filter member for the automatic transmission, characterized in that coupled to the discharge port through the insertion groove. Solenoid valve.
삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 필터부재는,
원호 형태의 곡면을 가지고 일측에 필터홈이 절개 형성되는 프레임과, 상기 필터홈에 구비되는 메시(mesh) 타입의 필터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동변속기용 솔레노이드 밸브.
The method according to claim 1, wherein the filter member,
Solenoid valve for an automatic transmission, characterized in that it comprises a frame having a circular arc-shaped curved filter groove formed on one side, and a mesh type filter provided in the filter groove.
청구항 3에 있어서,
상기 프레임의 일면에 이탈방지용 돌출부가 형성되는 것을 특징으로 하는 자동변속기용 솔레노이드 밸브.
The method according to claim 3,
Solenoid valve for an automatic transmission, characterized in that the protrusion for preventing departure is formed on one surface of the frame.
청구항 4에 있어서,
상기 플랜지의 삽입홈 일측에는 상기 필터부재의 돌출부에 대응하여 걸림홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 자동변속기용 솔레노이드 밸브.
The method of claim 4,
Solenoid valve for automatic transmission, characterized in that the engaging groove is formed on one side of the insertion groove of the flange corresponding to the protrusion of the filter member.
KR1020110109387A 2011-10-25 2011-10-25 Solenoid valve for automatic transmission KR101329444B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110109387A KR101329444B1 (en) 2011-10-25 2011-10-25 Solenoid valve for automatic transmission

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110109387A KR101329444B1 (en) 2011-10-25 2011-10-25 Solenoid valve for automatic transmission

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130044985A KR20130044985A (en) 2013-05-03
KR101329444B1 true KR101329444B1 (en) 2013-11-14

Family

ID=48657273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110109387A KR101329444B1 (en) 2011-10-25 2011-10-25 Solenoid valve for automatic transmission

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101329444B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200069812A (en) 2018-12-07 2020-06-17 현대 파워텍 주식회사 The residual pressure hold apparatus of the hydraulic circuit in valve body

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101506996B1 (en) * 2013-09-16 2015-03-30 주식회사 현대케피코 Solenoid valve
KR101514446B1 (en) * 2014-03-04 2015-04-22 주식회사 현대케피코 Solenoid Valve for Automatic Transmission

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5984259A (en) * 1997-11-26 1999-11-16 Saturn Electronics & Engineering, Inc. Proportional variable force solenoid control valve with armature damping
JP2001004061A (en) 1999-06-23 2001-01-09 Unisia Jecs Corp Solenoid valve

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5984259A (en) * 1997-11-26 1999-11-16 Saturn Electronics & Engineering, Inc. Proportional variable force solenoid control valve with armature damping
JP2001004061A (en) 1999-06-23 2001-01-09 Unisia Jecs Corp Solenoid valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200069812A (en) 2018-12-07 2020-06-17 현대 파워텍 주식회사 The residual pressure hold apparatus of the hydraulic circuit in valve body

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130044985A (en) 2013-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9273792B2 (en) Solenoid valve with magnet filter
KR101232435B1 (en) Solenoid valve for auto transmission
KR102172740B1 (en) Spool valve
WO2009145176A1 (en) Solenoid valve device
KR101329444B1 (en) Solenoid valve for automatic transmission
CN102472404B (en) Hydraulic pressure controlling solenoid valve
WO2016199541A1 (en) Oil pressure control valve and valve timing control device for internal combustion engine
KR20170065830A (en) Check valve
US8714179B2 (en) Solenoid valve
KR101829942B1 (en) Electromagnetic drive unit and method for producing same
US9500286B2 (en) Valve apparatus with belt-shaped filter
KR100567737B1 (en) Solenoid valve
KR101349451B1 (en) Solenoid valve with magnet filter
DE102012110015A1 (en) Hydraulic tensioning device
KR101574999B1 (en) Solenoid valve
KR101329431B1 (en) Solenoid valve with by-pass structure
US20210131582A1 (en) Electromagnetic switching valve
KR20130040955A (en) Face sealing annular valve for a fluid-working machine
KR101339615B1 (en) Solenoid valve with bypass passage filter
JP2007092768A (en) Spool valve
JP2014185748A (en) Solenoid valve
JP5935611B2 (en) Control valve
JP4285291B2 (en) solenoid valve
KR20170111633A (en) Solenoid valve
JP7128759B2 (en) pressure control valve

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161117

Year of fee payment: 6