KR101328691B1 - A method for cokes dry quenching by using tar - Google Patents

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Abstract

본 발명은 타르를 이용한 코크스 건식 소화 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코크스 건식 소화 설비(CDQ) 본체에 형성된 프리 챔버에 적열 코크스를 투입하여 유지하는 적열 코크스 투입단계; 상기 프리 챔버의 하부에 위치하는 냉각 챔버로 적열 코크스를 이동시키는 적열 코크스 이동 단계; 타르를 투입하여 상기 적열 코크스와 반응시켜 가연성 기체를 생성하는 타르 투입 단계; 및 공기를 투입하여 상기 가연성 기체를 연소시켜 배가스를 생성하는 연소 단계를 포함하는 코크스 건식 소화 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a coke dry fire extinguishing method using tar, and more particularly, to a coke dry fire extinguishing facility (CDQ), a coke coke input step of injecting and maintaining red coke into a prechamber formed in a main body; A glowing coke moving step of moving the glowing coke to a cooling chamber positioned below the free chamber; A tar input step of adding tar to react with the coke to generate a combustible gas; And a combustion step of introducing air to combust the combustible gas to generate exhaust gas.

Description

타르를 이용한 코크스 건식 소화 방법{A method for cokes dry quenching by using tar}A method for cokes dry quenching by using tar}

본 발명은 타르를 이용한 코크스 건식 소화 방법에 관한 것으로, 타르의 탄화 및 가스화에 의해 발생한 가연성 가스를 활용하여 코크스 건식 소화 설비에서 발생하는 열량을 조절하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a coke dry fire extinguishing method using tar, and to a method of controlling the amount of heat generated in a coke dry fire extinguishing facility by using a combustible gas generated by carbonization and gasification of tar.

일반적으로 제철소의 코크스 공장에 적용되는 코크스 건식 소화 설비(Coke Dry Quencher, CDQ)는 코크스 버킷부터 공급되는 적열 코크스를 소화시키는 방식에 따라 습식과 건식으로 분류될 수 있다.
Generally, coke dry quenching equipment (Coke Dry Quencher, CDQ), which is applied to a coke plant of a steel mill, may be classified into wet and dry according to a method of extinguishing red coke supplied from a coke bucket.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 코크스 건식 소화 설비는 CDQ본체(101)를 포함하여 구성된다. 즉, 코크스 건식 소화설비의 CDQ본체(101)는 윈치 리프트(103)를 통해 코크스 버킷(102)으로부터 고온 상태의 적열 코크스를 공급받으며, 이런 적열 코크스를 건식 소화시키는 과정을 통해 고열을 회수하고, CDQ본체(101) 내에서 건식 소화된 코크스를 코크스 배출 장치(104)로 배출한다.
As shown in FIG. 1, a coke dry fire extinguishing system generally includes a CDQ body 101. That is, the CDQ main body 101 of the coke dry fire extinguishing system receives a high temperature red coke from the coke bucket 102 through the winch lift 103, and recovers high heat through a process of dry extinguishing such red coke, The dry extinguished coke in the CDQ body 101 is discharged to the coke discharge device 104.

이때, 종래 기술의 코크스 건식 소화설비는 CDQ본체(101) 내에서 적열 코크스를 건식 소화시키는 과정에서 발생되는 수소(H2) 또는 이산화탄소(CO2)와 같은 폭발의 원인이 될 수 있는 가스를 연소시켜 제거하는데, 이를 위하여 수소(H2) 또는 이산화탄소(CO2)를 연소시키는데 필요한 연소용 공기를 CDQ본체(101)의 상부 일측에 설치된 연소용 공기 공급장치(105)를 통해 공급시킨다.
At this time, the coke dry fire extinguishing system of the prior art burns a gas that may cause an explosion such as hydrogen (H 2 ) or carbon dioxide (CO 2 ) generated in the process of dry extinguishing the red coke in the CDQ body 101. To this end, for this purpose, the combustion air necessary for burning hydrogen (H 2 ) or carbon dioxide (CO 2 ) is supplied through a combustion air supply device 105 installed at an upper side of the CDQ main body 101.

상기한 바와 같이, 코크스 건식 소화 설비는 불활성 기체를 사용하여 코크스를 냉각 소화시킨다. CDQ본체(101)의 프리 챔버(101a)에 투입된 적열 코크스가 냉각 챔버(101b)로 이동된 후, 불황성 기체가 가스 공급관(106)을 통하여 냉각 챔버(101b)에 공급됨으로써, 불활성 기체와 적열 코크스가 열교환을 하게 되는 바, 고온의 불활성 기체로부터 회수된 열은 발전시스템 등에 이용되는 것이 일반적이었다.
As mentioned above, the coke dry extinguishing facility uses an inert gas to cold extinguish the coke. After the glowing coke introduced into the prechamber 101a of the CDQ main body 101 is moved to the cooling chamber 101b, the inert gas is supplied to the cooling chamber 101b through the gas supply pipe 106, thereby integrating the inert gas and the heat. As the coke exchanges heat, the heat recovered from the hot inert gas is generally used in power generation systems and the like.

그러나, 이러한 코크스 건식 소화 방법에서는 전단 공정인 석탄 고온 건류 공정의 조업 상황에 따라 CDQ 발생 열량의 변화가 심하여 후단의 발전량에 변동을 주게 되는데, 이로 인하여 발전 조업을 수시로 변경하는 번거로움이 존재하였다.However, in the coke dry fire extinguishing method, the calorific value of CDQ generated is severely changed according to the operation condition of the coal high temperature dry distillation process, which is a shearing process, and thus the power generation at the rear stage is fluctuated.

국제공개공보 제2004-022672호
International Publication No. 2004-022672

이에 본 발명의 한 측면은 적열 코크스에 의해 타르를 열분해하고, 그 결과 생성되는 가연성 가스 성분을 연소시켜 배가스를 제조함으로써 스팀 생산량을 증가시키는 코크스 건식 소화 방법에 관한 것이다.Accordingly, one aspect of the present invention relates to a coke dry fire extinguishing method for increasing steam production by pyrolyzing tar by red coke and combusting the resulting flammable gas component to produce exhaust gas.

본 발명의 일 견지에 의하면, 코크스 건식 소화 설비(CDQ) 본체에 형성된 프리 챔버에 적열 코크스를 투입하여 유지하는 적열 코크스 투입단계; 상기 프리 챔버 하부에 위치하는 냉각 챔버로 적열 코크스를 이동시키는 적열 코크스 이동 단계; 타르를 투입하여 상기 적열 코크스와 반응시켜 가연성 기체를 생성하는 타르 투입 단계; 및 공기를 투입하여 상기 가연성 기체를 연소시켜 배가스를 생성하는 연소 단계를 포함하는 코크스 건식 소화 방법이 제공된다.
According to one aspect of the present invention, the coke coke dry fire extinguishing equipment (CDQ) the coke coke input step of maintaining the coke coke in the pre-chamber formed in the main chamber; A glowing coke moving step of moving the glowing coke to a cooling chamber located below the free chamber; A tar input step of adding tar to react with the coke to produce a combustible gas; And a combustion step of inputting air to combust the combustible gas to generate exhaust gas.

상기 타르 투입 단계는 300 내지 1200℃의 온도의 챔버 내에서 수행될 수 있다.
The tar addition step may be performed in a chamber at a temperature of 300 to 1200 ℃.

상기 타르 투입 단계는 프리 챔버, 냉각 챔버, 또는 프리 챔버 및 냉각 챔버에서 수행될 수 있다.
The tar addition step may be performed in a prechamber, a cooling chamber, or a prechamber and a cooling chamber.

상기 연소 단계에 투입되는 공기는 산소:타르의 부피비가 1:2~2.5가 되도록 수행될 수 있다.
The air introduced into the combustion step may be performed so that the volume ratio of oxygen: tar is 1: 2 to 2.5.

상기 코크스 건식 소화방법은 상기 연소 단계에서 발생된 배가스를 이용하여 열 교환기를 통해 스팀을 생산하고, 상기 스팀을 발전 시스템에 투입하여 증기 터빈을 회전시켜 전력을 생산하는 것일 수 있다.The coke dry fire extinguishing method may be to produce steam by using a flue gas generated in the combustion step through a heat exchanger, by introducing the steam into a power generation system to rotate a steam turbine to produce power.

본 발명에 의하면 고온의 적열 코크스를 이용함으로써, 분해가 어려운 타르를 열분해할 수 있으며, 이 때 열분해에 의해 생성된 가연성 가스를 연소시켜 스팀 생산을 증가시킴으로써 발전량을 증가시킬 수 있다. According to the present invention, by using a high temperature red hot coke, it is possible to thermally decompose tar which is difficult to decompose, and at this time, it is possible to increase the amount of power generated by burning the combustible gas generated by pyrolysis to increase steam production.

또한, 발전량 변동을 타르의 열분해 및 연소로 조절할 수 있으므로 안정적으로 조업할 수 있고, 타르의 열분해 과정에서 탄소가 코크스에 침적되므로 코크스 생산량도 증가시킬 수 있다.In addition, since fluctuations in power generation can be controlled by pyrolysis and combustion of the tar, it is possible to operate stably, and as the carbon is deposited on the coke during the pyrolysis of tar, the coke production rate can be increased.

도 1은 종래 코크스 건식 소화 설비를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 사용될 수 있는 코크스 건식 소화 설비의 일 예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 사용될 수 있는 코크스 건식 소화 설비의 다른 예를 개략적으로 도시한 것이다.Figure 1 schematically shows a conventional coke dry fire extinguishing installation.
Figure 2 schematically shows an example of coke dry fire extinguishing equipment that may be used in the present invention.
Figure 3 schematically illustrates another example of coke dry fire extinguishing equipment that may be used in the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적으로 살펴본다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings looks at the present invention in detail.

도 2 및 3은 본 발명의 코크스 건식 소화 방법을 위한 코크스 건식 소화 설비(CDQ)의 일 예를 나타낸 것이다.
2 and 3 show an example of coke dry fire extinguishing equipment (CDQ) for the coke dry fire extinguishing method of the present invention.

본 발명의 코크스 건식 소화 방법은 코크스 건식 소화 설비(CDQ) 본체에 형성된 프리 챔버에 적열 코크스를 투입하여 유지하는 적열 코크스 투입단계; 상기 프리 챔버 하부에 위치하는 냉각 챔버로 적열 코크스를 이동시키는 적열 코크스 이동 단계; 타르를 투입하여 상기 코크스와 반응시켜 가연성 기체를 생성하는 타르 투입 단계; 공기를 투입하여 상기 가연성 기체를 연소시켜 배가스를 생성하는 연소 단계를 포함한다.
Coke dry fire extinguishing method of the present invention is a coke dry fire extinguishing equipment (CDQ) of the coke dry coke input step of maintaining the coke in the pre-chamber formed in the main chamber; A glowing coke moving step of moving the glowing coke to a cooling chamber located below the free chamber; A tar input step of adding tar to react with the coke to generate a flammable gas; And a combustion step of injecting air to combust the combustible gas to generate exhaust gas.

상기 적열 코크스 투입단계는 코크스 건식 소화 설비(CDQ) 본체(3)에 형성된 프리 챔버(4)에 적열 코크스를 투입하는 과정이다. 코크스 버킷(1)에 담겨져 있는 약 1200℃ 정도의 적열 코크스를 윈치 리프트(2)를 이용하여 코크스 건식 소화 설비 본체에 형성된 프리 챔버에 장입한다.
The coke input step is a process of injecting the coke coke to the pre-chamber (4) formed in the coke dry fire extinguishing (CDQ) main body (3). About 1200 ° C. of the red coke contained in the coke bucket 1 is charged into the prechamber formed in the main body of the coke dry fire extinguishing system using the winch lift 2.

이러한 적열 코크스 투입단계가 이루어진 후에는 상기 프리 챔버 하부에 위치하는 냉각 챔버(5)로 적열 코크스를 이동시키는 적열 코크스 이동 단계가 수행된다.
After the red coke feeding step is performed, a red coke moving step of moving the hot coke to the cooling chamber 5 located below the free chamber is performed.

또한, 본 발명에서는 타르를 투입하여 가연성 기체를 생성하는 타르 투입 단계가 수행된다.
In addition, in the present invention, a tar input step of generating a flammable gas by adding tar is performed.

즉, 본 발명은 타르(tar)를 코크스 건식 소화 설비의 챔버 내에 투입하여 고온의 적열 코크스에 의해 열분해시키고, 열분해에 의해 생성된 가연성 가스의 연소를 통해 열량을 증가시킬 수 있다. That is, in the present invention, tar may be introduced into a chamber of a coke dry fire extinguishing facility, pyrolyzed by high temperature red coke, and heat may be increased through combustion of a combustible gas generated by pyrolysis.

상기 타르 투입 단계는 챔버 내 300℃ 이상의 온도에서 수행되는 것이 바람직하다. 300℃ 미만의 온도에서 수행되는 경우 타르의 휘발성분이 코크스 내에 존재하게 되어 코크스 야적 시 휘발성 유기 물질이 발생하여 대기가 오염되고, 고로 투입 시 유기성 휘발 물질이 발생하여 고로 가스(BFG, Blast furnace gas) 처리에 문제가 있다. 다만, 상한 온도를 특별히 한정하지 않으나, 타르 투입 단계를 1200℃ 이내에서 수행하는 것이 바람직하며, 이는 설비 조건에 따라 달라질 수 있다.
The tar addition step is preferably performed at a temperature of 300 ℃ or more in the chamber. When it is carried out at a temperature below 300 ° C, volatile components of tar are present in the coke, and volatile organic substances are generated when the coke is deposited, and the air is polluted, and organic volatiles are generated when the blast furnace is charged, thereby resulting in blast furnace gas (BFG). There is a problem with the processing. However, the upper limit temperature is not particularly limited, but the tar input step is preferably performed within 1200 ° C., which may vary depending on the equipment conditions.

통상 코크스 건식 소화 설비(CDQ) 본체(3) 내의 프리 챔버(4) 쪽은 온도가 약 1000~1200℃이며, 코크스 배출 장치(6) 쪽의 온도는 약 200℃로서, 그 사이에 위치하는 냉각 챔버(5)의 온도는 300~400℃의 범위이다.
Usually, the free chamber 4 in the coke dry extinguishing system (CDQ) main body 3 has a temperature of about 1000 to 1200 ° C., and the temperature of the coke discharge device 6 is about 200 ° C., with cooling located therebetween. The temperature of the chamber 5 is in the range of 300 to 400 ° C.

따라서, 상기 타르 투입 단계는 프리 챔버 또는 냉각 챔버에서 수행되거나, 프리 챔버 및 냉각 챔버 모두에서 수행될 수 있다. 타르의 투입을 위해서는 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 챔버에 연결된 타르 투입 펌프(7)가 추가로 설치되는 것이 바람직하다. 보다 상세하게 도 2는 냉각 챔버에 타르 투입 펌프(7)가 설치된 예를 도시한 것이고, 도 3은 이에 추가로 프리 챔버에 타르 투입 펌프(7´)가 설치된 예를 도시한 것이다.
Therefore, the tar input step may be performed in the prechamber or the cooling chamber, or may be performed in both the prechamber and the cooling chamber. For injection of tar, it is preferable that a tar injection pump 7 connected to the chamber be additionally installed as shown in FIGS. 2 and 3. 2 shows an example in which a tar input pump 7 is installed in a cooling chamber, and FIG. 3 shows an example in which a tar input pump 7 'is additionally installed in a free chamber.

상기와 같이 타르를 투입하면, 하기의 반응식(1)과 같이 반응하여 가연성 기체가 생성된다. 타르의 열분해 반응은 흡열 반응이며, 이에 필요한 반응열은 고온의 코크스로부터 제공받는다.
When tar is added as described above, the reaction is carried out as in the following reaction formula (1) to produce a flammable gas. The pyrolysis reaction of tar is an endothermic reaction, and the heat of reaction required for this is provided from high temperature coke.

타르(CnHmOp) + C(열) → CH4 + H2 + C + H20 + Cn-xHm-yOp-z + CO + C02 (1)
Tar (CnHmOp) + C (heat) → CH 4 + H 2 + C + H 2 0 + Cn-xHm-yOp-z + CO + C0 2 (1)

이와 같이 타르를 챔버에 투입함으로써 타르의 열분해에 의해 탄소가 코크스에 침적되어 코크스 생산량도 증가시킬 수 있다.
By injecting the tar into the chamber in this way, carbon is deposited in the coke by pyrolysis of the tar, thereby increasing the coke production.

후속적으로 상기 연소 단계에서는 상기 가연성 기체를 연소시켜 배가스를 제조함으로써, 궁극적으로 스팀 생산량을 균일하게 하거나 또는 증가시킬 수 있다. 이를 이용하여 발전량을 균일하게 하거나 증가시킬 수 있다.
Subsequently in the combustion step, the combustible gas may be combusted to produce flue gas, thereby ultimately making the steam output uniform or increased. This can be used to uniformize or increase the amount of power generated.

즉, 코크스 건식 소화설비의 CDQ본체(3)는 윈치 리프트(2)를 통해 코크스 버킷(1)으로부터 고온 상태의 적열 코크스를 공급받으며, 상기 적열 코크스를 건식 소화시키는 과정을 통해 고열을 회수한 후, CDQ본체(3) 내에서 건식 소화된 코크스를 코크스 배출 장치(6)로 배출한다.
That is, the CDQ main body 3 of the coke dry fire extinguishing system receives the high temperature red coke from the coke bucket 1 through the winch lift 2, and recovers high heat through the process of dry extinguishing the red coke. In the CDQ body (3), the dry digested coke is discharged to the coke discharge device (6).

코크스 건식 소화설비의 CDQ본체(3) 내에서 적열 코크스를 건식 소화시키는 과정에서 수소(H2) 또는 이산화탄소(CO2)가 발생하는데, 이는 폭발의 원인이 될 수 있으므로 연소시켜 제거시켜야 한다. 이를 위하여 연소에 필요한 공기를 CDQ본체(3)의 상부 일측에 설치된 연소용 공기 공급장치(9)를 통해 공급시킨다.
Hydrogen (H 2 ) or carbon dioxide (CO 2 ) is generated during dry extinguishing of the coke in the CDQ body (3) of the coke dry extinguishing system, which may cause an explosion and should be removed by combustion. To this end, the air required for combustion is supplied through the combustion air supply device 9 installed on the upper side of the CDQ body 3.

이와 같이 상기 연소 단계에서는 연소를 위해 공기가 투입되며, 특히 상기 공기는 산소를 포함하고 있는 것이 바람직하다. 이때 투입되는 공기는 산소:타르의 부피비가 1:2~2.5가 되도록 수행되는 것이 바람직하다. 산소가 상기 부피비 미만의 양으로 포함되는 경우에는 타르 분해에 의해 발생한 가스가 불완전 연소되는 문제가 있고, 산소가 상기 부피비를 초과하여 포함되는 경우에는 과대한 산소의 투입으로 가스의 부피당 열량이 줄어드는 문제가 있다.
As such, in the combustion step, air is introduced for combustion, and in particular, the air preferably contains oxygen. In this case, the air introduced is preferably performed so that the volume ratio of oxygen: tar is 1: 2 to 2.5. When oxygen is contained in an amount less than the volume ratio, there is a problem that the gas generated by tar decomposition is incompletely burned, and when oxygen is contained in an amount exceeding the volume ratio, the amount of heat per volume of gas is reduced due to excessive oxygen input. There is.

상기 공기 투입 시에는 배출 가스(8) 내 기준 성분으로 수소 함량을 모니터링하여 연소용 공기 공급장치(9)를 통해 당해 공기 투입 여부를 조절할 수 있다. 또한, 가스 내 분진이 열 교환기(11) 벽면에 침적하여 열 교환 효율을 저하시킬 수 있기 때문에, 도 1 및 3에 도시된 바와 같이 분진 집진기(10)를 설치하여 이를 방지할 수 있다.
During the air input, the hydrogen content may be monitored as a reference component in the exhaust gas 8 to control whether the air is input through the combustion air supply device 9. In addition, since the dust in the gas can be deposited on the wall of the heat exchanger 11 to lower the heat exchange efficiency, it can be prevented by installing the dust collector 10 as shown in Figs.

상기 연소 단계의 배가스는 하기의 반응식에 의해 생성된다.
The exhaust gas of the combustion step is generated by the following reaction formula.

CH4 + 2O2 → CO2 + H2O + 열 (2)CH 4 + 2O 2 → CO 2 + H 2 O + Heat (2)

H2 + 1/2O2 → H2O + 열 (3)H 2 + 1/2 O 2 → H 2 O + Heat (3)

CO + 1/2 O2 → CO2 + 열 (4)CO + 1/2 O 2 → CO 2 + Heat (4)

Cn-xHm-yOp-z + O2 → H2O + CO2 + 열 (5)
Cn-xHm-yOp-z + O 2 → H 2 O + CO 2 + column (5)

본 발명은 상기 연소 단계에서 발생된 배가스를 이용하여 열 교환기(11)를 통해 스팀을 생산하고, 상기 스팀을 발전 시스템(12)에 투입하여 증기 터빈을 회전시켜 전력을 생산할 수 있다.
According to the present invention, steam is produced through the heat exchanger 11 using the exhaust gas generated in the combustion step, and the steam is injected into the power generation system 12 to rotate the steam turbine to produce power.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 첨부 도면을 들어 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다.While the present invention has been described with reference to the accompanying drawings in connection with specific embodiments, the present invention may be variously modified and changed without departing from the spirit of the invention provided by the following claims.

1: 코크스 버킷(coke bucket)
2: 윈치 리프트(winch lift)
3: CDQ 본체
4: 프리 챔버(prechamber)
5: 냉각 챔버(cooling chamber)
6: 코크스 배출 장치(coke discharge device)
7, 7´: 타르 투입 펌프(tar injection pump)
8: 배출 가스(flue gas)
9: 연소용 공기 공급장치(Air/ O2 blowing fan)
10: 분진 집진기(dust collector)
11: 열 교환기(Heat exchange)
12: 발전 시스템(Electric generation system)
13: 송풍기(blower)1: coke bucket
2: winch lift
3: CDQ body
4: prechamber
5: cooling chamber
6: coke discharge device
7, 7´: tar injection pump
8: flue gas
9: Air / O2 blowing fan
10: dust collector
11: heat exchange
12: Electric generation system
13: blower

Claims (5)

코크스 건식 소화 설비(CDQ) 본체에 형성된 프리 챔버에 적열 코크스를 투입하여 유지하는 적열 코크스 투입단계;
상기 프리 챔버의 하부에 위치하는 냉각 챔버로 적열 코크스를 이동시키는 적열 코크스 이동 단계;
타르를 투입하여 상기 적열 코크스와 반응시켜 가연성 기체를 생성하는 타르 투입 단계; 및
산소:타르의 부피비가 1:2~2.5가 되도록 공기를 투입하여 상기 가연성 기체를 연소시켜 배가스를 생성하는 연소 단계를 포함하는 코크스 건식 소화 방법.A coke coke input step of injecting and maintaining coke coke in a prechamber formed in a coke dry extinguishing facility (CDQ) main body;
A glowing coke moving step of moving the glowing coke to a cooling chamber positioned below the free chamber;
A tar input step of adding tar to react with the coke to generate a combustible gas; And
A coke dry extinguishing method comprising a combustion step of injecting air so that a volume ratio of oxygen: tar is 1: 2 to 2.5 to combust the combustible gas to generate exhaust gas. 제 1항에 있어서, 상기 타르는 300 내지 1200℃의 온도의 챔버 내에 투입되는 코크스 건식 소화 방법.The method of claim 1, wherein the tar is coke dry fire extinguishing method is put into a chamber of a temperature of 300 to 1200 ℃. 제 1항에 있어서, 상기 타르는 프리 챔버, 냉각 챔버, 또는 프리 챔버 및 냉각 챔버에 투입되는 코크스 건식 소화 방법.The method of claim 1, wherein the tar is introduced into the prechamber, the cooling chamber, or the prechamber and the cooling chamber. 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 연소 단계에서 발생된 배가스를 이용하여 열 교환기를 통해 스팀을 생산하고, 상기 스팀을 발전 시스템에 투입하여 증기 터빈을 회전시켜 전력을 생산하는 코크스 건식 소화 방법.The method of claim 1, wherein the exhaust gas generated in the combustion step is used to produce steam through a heat exchanger, and the steam is input to a power generation system to rotate a steam turbine to produce electric power.
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