KR101328664B1 - System and method for employing power of industrial machines - Google Patents

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KR101328664B1
KR101328664B1 KR1020120052113A KR20120052113A KR101328664B1 KR 101328664 B1 KR101328664 B1 KR 101328664B1 KR 1020120052113 A KR1020120052113 A KR 1020120052113A KR 20120052113 A KR20120052113 A KR 20120052113A KR 101328664 B1 KR101328664 B1 KR 101328664B1
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윤계용
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Abstract

The present invention relates to a power operation system for industrial facilities. A clutch is attached to or separated from a driving wheel of an industrial facility and is controlled to be attached to or separated from the driving wheel depending on the status of a certain process by the industrial facility, in order to generate electricity when the process is not underway. Or, a power generator is installed at the power axis of a motor, which operates as a power source for the industrial facility, is controlled to be attached to or separated from the power axis depending on the status of a press process by the industrial facility, in order to generate electricity when the process is not underway. By doing so, unnecessarily-consuming power can be recovered as much as possible.

Description

산업기계의 동력 운용 시스템 및 방법{System and method for employing power of industrial machines}System and method for employing power of industrial machines

본 발명은 산업기계의 동력 운용에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 산업기계, 공작기계 등의 동력으로부터 해당 고유 공정과 전기 생산을 용이하게 병행할 수 있는 산업기계의 동력 운용 시스템 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a power operation of an industrial machine, and more particularly, to a power operation system and method of an industrial machine that can easily parallel the corresponding unique process and electricity production from the power of the industrial machine, machine tool and the like.

산업기계, 공작기계에는 다양한 종류가 있으며, 이들 기계들이 대형화될 경우에는 해당 공정을 진행하기 위해 초기 구동 전력 및 유지 전력이 많이 소비된다. 그러면, 여기서 공작기계 중의 하나인 프레스 장치의 구성 및 운용에 대해 설명하기로 한다.There are various types of industrial machines and machine tools, and when these machines are enlarged, a large amount of initial driving power and holding power are consumed in order to proceed with the process. Then, the configuration and operation of the press apparatus, which is one of the machine tools, will be described.

공작물의 커팅, 금형을 위해 프레스 장치가 많이 이용된다.Press devices are widely used for cutting and mold of workpieces.

이 프레스 장치는 통상 수십 ~ 수백 톤의 압력을 이용하므로 비교적 대형 장비에 속한다.
This press apparatus is usually a relatively large equipment because it uses a pressure of tens to hundreds of tons.

도 1은 통상의 프레스 장치의 개략도이다.1 is a schematic view of a conventional press apparatus.

도 1에 도시된 바와 같이, 프레스 장치는, 전체적인 외형을 이루는 프레임(11)과, 프레임(11)의 상단에서 회전이 이루어지는 구동휠(13)와, 이 구동휠(13)의 동력축(15)에 연결되어 크랭크작동에 의해 승하강 왕복운동하는 금형부(17)와, 공작물이 놓이는 금형지지대(19)와, 프레스 장치의 전체적인 제어를 수행하는 컨트롤러(21)와, 금형부(17)의 승하강을 위한 작업자의 조작을 지원하는 발판(23)으로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the press apparatus includes a frame 11 forming an overall appearance, a driving wheel 13 rotating at an upper end of the frame 11, and a power shaft 15 of the driving wheel 13. Of the mold part 17 connected to the crank operation to move up and down by the crank operation, the mold support 19 on which the workpiece is placed, the controller 21 to perform overall control of the press apparatus, and the mold part 17 It is comprised with the footrest 23 which supports the operator's operation for raising and lowering.

이와 같이 구성된 프레스 장치는, 전원인가에 의해 구동이 이루어지고, 공작물이 금형지지대(19)에 놓인 상태에서 작업자가 발판(23)을 누르면, 크랭크작동에 의해 금형부(17)가 하강하여 소정의 공정(커팅, 금형)을 수행하게 된다. 이후, 크랭크작동에 의해 금형부(17)는 상승하여 초기 설정위치를 유지하게 된다.The press apparatus configured as described above is driven by applying power, and when the worker presses the scaffold 23 in a state in which the work is placed on the mold support 19, the mold portion 17 is lowered by a crank operation, and the predetermined portion is lowered. Process (cutting, mold) is performed. Thereafter, the mold part 17 is raised by the crank operation to maintain the initial setting position.

이때, 프레스 장치는, 작업자가 수시로 이용할 수 있도록 구동휠(13)의 계속 구동 상태를 유지하게 된다. 이와 같이, 프레스 장치는 공정이 이루어지지 않는 상태에서도 신속한 프레스 공정을 지원하기 위해 구동휠(13)를 계속 구동시키고 있어야만 한다. 이는 대구경의 구동휠(13)를 회전시키는데 많은 전력이 소비될 뿐 아니라 초기 구동에 상당한 시간이 소요됨으로 인해, 프레스 장치를 수시로 온/오프시키는 동작을 반복할 수 없기 때문이다.
At this time, the press apparatus keeps the driving state of the drive wheel 13 so that an operator can use it at any time. As such, the press apparatus must keep driving the driving wheel 13 to support the rapid pressing process even when the process is not performed. This is because not only a lot of power is consumed to rotate the large-diameter drive wheel 13, but also a considerable time is required for the initial driving, and thus the operation of frequently turning on / off the press apparatus cannot be repeated.

이와 같이, 프레스 장치는 초기 구동이 이루어지면 프레스 장치의 모든 작업이 종료되어 전원 공급을 중단시킬 때까지 구동을 중지시킬 수 없는 현실적인 문제점을 안고 있다.As such, when the initial driving is performed, the press apparatus has a realistic problem in that the driving cannot be stopped until all operations of the pressing apparatus are terminated and the power supply is stopped.

이로 인해, 프레스 공정이 이루어지지 않아도 프레스 장치를 계속 구동시켜야 하므로, 불필요한 전력이 낭비되는 문제점이 있다.For this reason, since the press apparatus must be continuously driven even if the press process is not performed, unnecessary power is wasted.

대한민국 등록특허공보 제10-0885736호(등록일 2009.02.19.)Republic of Korea Patent Publication No. 10-0885736 (Registration date 2009.02.19.)

따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 산업기계의 해당 고유 공정(일례로서 프레스 공정)이 이루어지지 않을 경우에는 구동휠을 이용하여 전기를 생산하고, 산업기계의 해당 고유 공정 요구가 있을 경우에 전기 생산을 중단하고 산업기계의 해당 고유 공정으로 복귀하는 산업기계의 동력 운용 시스템 및 방법을 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems of the prior art, the object of the present invention is to produce electricity by using a driving wheel when the corresponding inherent process (such as a press process) of the industrial machine is not made In addition, the present invention provides a power operation system and method for an industrial machine that stops electricity production when there is a specific process request of the industrial machine and returns to the corresponding process of the industrial machine.

또한, 본 발명의 목적은 산업기계의 해당 고유 공정이 이루어지지 않을 경우에는 산업기계의 동력원으로서 작용하는 모터의 동력축 상에 설치된 발전기를 이용하여 전기를 생산하고, 산업기계의 해당 고유 공정 요구가 있을 경우에 전기 생산을 중단하고 산업기계의 해당 고유 공정으로 복귀하는 산업기계의 동력 운용 시스템 및 방법을 제공하는데 있다.In addition, the object of the present invention is to produce electricity by using a generator installed on the power shaft of the motor acting as a power source of the industrial machine, if the corresponding inherent process of the industrial machine is not produced, It is to provide a power system and method for operating an industrial machine, if any, to stop electricity production and return to the corresponding process of the industrial machine.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 산업기계의 동력 운용 시스템은, 산업기계에 포함된 구동휠에 밀착 또는 이격되는 클러치; 상기 클러치에 연결된 발전기; 상기 발전기로부터 생산된 전기를 충전시키는 배터리; 및 상기 산업기계로부터의 해당 고유 공정 구동 여부에 대응하여, 상기 클러치가 구동휠로 밀착 또는 이격되도록 제어하는 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.Power operation system of the industrial machine of the present invention for achieving the above object, the clutch is in close contact or spaced in the drive wheel included in the industrial machine; A generator connected to the clutch; A battery for charging electricity produced from the generator; And a controller for controlling the clutch to be in close contact or spaced by a driving wheel in response to whether the corresponding unique process is driven from the industrial machine.

또한, 본 발명의 산업기계의 동력 운용 시스템은, 산업기계의 동력원으로 작용하는 모터; 상기 모터의 동력축 상에 설치된 발전기; 상기 산업기계로부터의 해당 고유 공정 구동 여부에 대응하여, 상기 발전기가 상기 모터의 동력축에 체결 또는 이격되도록 제어하는 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the power operating system of the industrial machine of the present invention, the motor acting as a power source of the industrial machine; A generator installed on a power shaft of the motor; And a controller for controlling the generator to be fastened or spaced apart from the power shaft of the motor in response to whether the corresponding unique process from the industrial machine is driven.

한편, 본 발명의 산업기계의 동력 운용 방법은, 산업기계의 구동이 이루어지는 단계; 상기 산업기계로부터의 해당 고유 공정의 구동 여부를 판단하는 단계; 상기 해당 고유 공정이 진행될 경우에는 클러치를 상기 산업기계의 구동휠로부터 이격시키고, 상기 해당 고유 공정이 진행되지 않을 경우에는 상기 클러치를 상기 구동휠에 밀착시키는 제어를 수행하는 단계; 및 상기 클러치가 상기 구동휠에 밀착되어 발생된 회전력을 발전기로 전달하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the power operating method of the industrial machine of the present invention, the step of driving the industrial machine; Determining whether to run the corresponding unique process from the industrial machine; Performing a control to close the clutch from the driving wheel of the industrial machine when the inherent process is in progress, and to close the clutch to the driving wheel when the inherent process is not in progress; And transmitting the rotational force generated by being in close contact with the driving wheel to the generator.

또한, 본 발명의 산업기계의 동력 운용 방법은, 산업기계의 구동이 이루어지는 단계; 상기 산업기계로부터의 해당 고유 공정의 구동 여부를 판단하는 단계; 및 상기 해당 고유 공정이 진행될 경우에는 상기 산업기계의 동력원으로서 작용하는 모터의 동력축 상에 설치된 발전기를 상기 동력축으로부터 이격시키고, 상기 해당 고유 공정이 진행되지 않을 경우에는 상기 발전기를 상기 동력축에 체결시키는 제어를 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the power operating method of the industrial machine of the present invention, the step of driving the industrial machine; Determining whether to run the corresponding unique process from the industrial machine; And separating the generator installed on the power shaft of the motor acting as a power source of the industrial machine from the power shaft when the intrinsic process is in progress, and transferring the generator to the power shaft when the intrinsic process is not in progress. And performing the controlling to engage.

상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 산업기계의 동력 운용 시스템 및 방법은 불필요하게 소비되는 전력을 최대한 회수함으로써 전력 낭비를 최소화할 수 있다.As described above, the power management system and method of the industrial machine according to the present invention can minimize the waste of power by recovering the power consumed unnecessarily.

도 1은 통상의 프레스 장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 프레스 장치의 동력 운용 시스템의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 구동휠의 구성도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 프레스 장치의 동력 운용 시스템의 구성도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 프레스 장치의 동력 운용 방법의 흐름도이다.1 is a schematic view of a conventional press apparatus.
2 is a configuration diagram of a power operating system of a press apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a block diagram of a driving wheel according to an embodiment of the present invention.
4 is a configuration diagram of a power operating system of a press apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 is a flowchart illustrating a power operating method of the press apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 산업기계의 동력 운용 시스템 및 방법에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a power operation system and method for an industrial machine of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 실시예에서는 산업기계로서 프레스 장치를 일례로서 제시하지만, 본 발명이 프레스 장치에 한정되는 것은 아니다.Although the press apparatus is shown as an example as an industrial machine in this embodiment, this invention is not limited to a press apparatus.

한편, 도면 설명에 있어, 기존 구성과 동일한 기능을 수행하는 구성에 대해서는 동일번호를 부여하기로 한다.
Meanwhile, in the description of the drawings, the same numbers will be given to components that perform the same functions as the existing components.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 프레스 장치의 동력 운용 시스템의 구성도이다.2 is a configuration diagram of a power operating system of a press apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 프레스 장치의 동력 운용 시스템은, 프레스 장치와, 전기생성부를 포함한다.As shown in FIG. 2, the power operating system of the press apparatus of the present invention includes a press apparatus and an electric generator.

프레스 장치는, 전체적인 외형을 이루는 프레임(11)과, 프레임(11)의 상단에서 회전이 이루어지는 구동휠(13)와, 이 구동휠(13)의 동력축(15)에 연결되어 크랭크작동에 의해 승하강 왕복운동하는 금형부(17)와, 공작물이 놓이는 금형지지대(19)와, 프레스 장치의 전체적인 제어를 수행하는 컨트롤러(21)와, 금형부(17)의 승하강을 위한 작업자의 조작을 지원하는 발판(23)을 포함한다.The press apparatus is connected to the frame 11 forming the overall appearance, the drive wheel 13 which rotates at the upper end of the frame 11, and the power shaft 15 of the drive wheel 13, and is operated by the crank operation. The operator's operation for raising and lowering the mold portion 17 for lifting and lowering the mold, the mold support 19 on which the work is placed, the controller 21 for performing overall control of the press device, and the mold portion 17 is performed. Supporting footrest 23 is included.

전기생성부는, 프레스 장치에 포함된 구동휠(13)에 밀착 또는 이격되는 클러치(25)와, 클러치(25)에 연결된 발전기(27)와, 발전기(27)로부터 생산된 전기를 충전시키는 배터리(29)를 포함한다. 이에 컨트롤러(21)에서는 프레스 장치로부터의 프레스 공정 구동 여부에 대응하여, 클러치(25)가 구동휠(13)로 밀착 또는 이격되도록 제어한다. 클러치(25)는, 프레스 장치의 구동휠(13)에 밀착되는 풀리(251)와, 풀리(251)가 프레스 장치의 구동휠(13)에 밀착 또는 이격될 수 있도록 자속을 발생시키는 코일(252)을 포함한다. 한편, 클러치(25)는 동력축(15)과 동축선 상에 설치되며, 별도의 축에 설치되는 것이 바람직하다.The electricity generating unit includes a clutch 25 that is in close contact with or spaced apart from the driving wheel 13 included in the press device, a generator 27 connected to the clutch 25, and a battery for charging electricity generated from the generator 27 ( 29). Accordingly, the controller 21 controls the clutch 25 to be in close contact with or spaced apart from the driving wheel 13 in response to whether the press process is driven from the press apparatus. The clutch 25 includes a pulley 251 that is in close contact with the drive wheel 13 of the press apparatus, and a coil 252 that generates magnetic flux so that the pulley 251 may be in close contact with or separated from the drive wheel 13 of the press apparatus. ). On the other hand, the clutch 25 is installed on the coaxial line with the power shaft 15, it is preferable to be installed on a separate shaft.

이와 같이 구성된 프레스 장치의 동력 운용 시스템은, 전원인가에 의해 구동이 이루어지고, 공작물이 금형지지대(19)에 놓인 상태에서 작업자가 발판(23)을 누르면, 크랭크작동에 의해 금형부(17)가 하강하여 소정의 공정(커팅, 금형)을 수행하게 된다. 이후, 크랭크작동에 의해 금형부(17)는 상승하여 초기 설정위치를 유지하게 된다. 한편, 구동휠(13)는 작업자가 프레스 공정을 수시로 이용할 수 있도록 계속 구동 상태를 유지하게 된다.In the power operating system of the press apparatus configured as described above, the driving is performed by applying power, and when the worker presses the footrest 23 while the work is placed on the mold support 19, the mold part 17 is operated by cranking. It descends to perform a predetermined process (cutting, mold). Thereafter, the mold part 17 is raised by the crank operation to maintain the initial setting position. On the other hand, the drive wheel 13 is to maintain the drive state so that the operator can use the press process from time to time.

이때, 발판(23)의 눌림에 의한 프레스 공정 구동 신호가 설정시간 동안 발생하지 않을 경우에는, 컨트롤러(21)는 클러치 구동 제어 신호를 클러치(25)로 전달한다. 이에 클러치(25)가 구동휠(13)에 밀착되어 마찰에 의해 클러치(25)가 회전하게 된다. 이에 클러치(25)의 회전에 따라 발전기(27)의 회전이 이루어지게 되며, 발전기(27)를 통해 전기가 생산된다. 생산된 전기는 배터리(29)에 충전된다. 충전된 전기는 주변 장치에 이용하거나 프레스 공정이 재가동될 때 프레스 장치에서 이용할 수 있다.At this time, when the press process driving signal due to the pressing of the scaffold 23 does not occur during the set time, the controller 21 transmits the clutch driving control signal to the clutch 25. The clutch 25 is in close contact with the driving wheel 13 so that the clutch 25 is rotated by friction. The rotation of the generator 27 is made according to the rotation of the clutch 25, the electricity is produced through the generator 27. The electricity produced is charged in the battery 29. Charged electricity can be used in the peripheral device or in the press device when the press process is restarted.

한편, 전기 생산 중에 발판(23)의 눌림이 감지되면, 컨트롤러(21)는 프레스 공정 구동 신호를 발생시키고, 이에 클러치(25)가 구동휠(13)에서 이격되게 된다. 이어서 구동휠(13)의 회전이 복원되는 설정시간 동안의 대기시간을 가진 후, 프레스 공정을 수행하는 것이 바람직하다.
On the other hand, when the pressing of the footrest 23 is detected during the electricity production, the controller 21 generates a press process driving signal, which causes the clutch 25 to be spaced apart from the driving wheel 13. Subsequently, after the waiting time for the set time at which the rotation of the drive wheel 13 is restored, it is preferable to perform the pressing process.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 구동휠의 구성도이다.3 is a block diagram of a driving wheel according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 구동휠(13)에는 구동휠(13)와 풀리(251)의 밀착력을 증가시키기 위해 홀(H)을 형성시키고 있다.As shown in FIG. 3, the driving wheel 13 of the present invention forms a hole H to increase the adhesion between the driving wheel 13 and the pulley 251.

또한, 구동휠(13)의 마찰면에 도시된 점선부분은 풀리(251)의 홀(H')이 밀착되는 위치이다.
In addition, the dotted line portion shown on the friction surface of the drive wheel 13 is a position where the hole H 'of the pulley 251 is in close contact.

이와 같이, 구동휠(13)와 풀리(251)에 홀(H, H')이 형성된 상태에서 구동휠(13)와 풀리(251)가 밀착되면, 코일(252)에 의해 발생되는 자기력이 증가하게 된다. 이는 코일(252)에 의해 발생된 전류가 구동휠(13)와 풀리(251)를 흐르는데 있어, 전류의 흐름의 경로가 한정된 영역으로 집중됨에 따라 구동휠(13)와 풀리(251)의 결합력이 증가하게 되는 것이다.As such, when the driving wheel 13 and the pulley 251 are in close contact with the holes H and H 'formed in the driving wheel 13 and the pulley 251, the magnetic force generated by the coil 252 increases. Done. This is because the current generated by the coil 252 flows through the driving wheel 13 and the pulley 251, and as the path of the current flow is concentrated in a limited area, the coupling force between the driving wheel 13 and the pulley 251 is increased. Will increase.

이에 구동휠(13)와 풀리(251)의 슬립(slip)이 발생하지 않게 되므로, 구동휠(13)의 회전력을 풀리(251)로 정확하게 전달할 수 있다.
Since the slip of the driving wheel 13 and the pulley 251 does not occur, it is possible to accurately transmit the rotational force of the driving wheel 13 to the pulley 251.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 프레스 장치의 동력 운용 시스템의 구성도이다.4 is a configuration diagram of a power operating system of a press apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 도 2와 비교하여, 본 실시예에서는 클러치의 구성을 포함하고 있지 않으며, 구동휠(13)에 동력을 공급하는 모터(31)의 동력축 상에 발전기(33)를 설치하고 있다. 이 모터(31)와 발전기(33)는 일체형으로 구성하여 다양한 산업기계에 활용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 4, in comparison with FIG. 2, the present embodiment does not include the configuration of the clutch, and the generator 33 is installed on the power shaft of the motor 31 that supplies power to the drive wheel 13. Doing. It is preferable that the motor 31 and the generator 33 be integrally formed to be used in various industrial machines.

이 발전기(33)는 프레스 공정 중에는 동력축에서 이격된 상태를 유지하고, 프레스 공정이 휴지 상태일 경우에는 동력축에 체결되어 발전이 이루어진다.
The generator 33 is kept spaced apart from the power shaft during the press process, and when the press process is at rest, the generator 33 is engaged with the power shaft to generate power.

그러면, 여기서 상기와 같이 구성된 시스템을 이용한 본 발명의 프레스 장치의 동력 운용 방법에 대해 설명하기로 한다.Then, the power operation method of the press apparatus of the present invention using the system configured as described above will be described.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 프레스 장치의 동력 운용 방법의 흐름도이다.5 is a flowchart illustrating a power operating method of the press apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 프레스 장치에 전원이 인가되면, 프레스 장치의 초기화가 이루어지며, 소정의 시간에 걸쳐 작업 준비 상태에 이르게 된다(S1).As shown in FIG. 5, when power is applied to the press apparatus, the press apparatus is initialized and the work preparation state is reached over a predetermined time (S1).

작업 준비 상태에서는, 금형부(17)는 상부의 초기 설정위치에 세팅되며, 클러치(25)는 구동휠(13)와 이격된 상태를 유지하고, 구동휠(13)는 계속 구동이 이루어지게 된다(S2).In the work preparation state, the mold part 17 is set at the initial setting position of the upper portion, the clutch 25 is kept spaced apart from the drive wheel 13, and the drive wheel 13 continues to be driven. (S2).

이때, 작업자에 의해 발판(23)이 눌려지면, 이를 감지한 컨트롤러(21)는 프레스 공정 구동 신호를 발생시키고(S3), 이 프레스 공정 구동 신호를 금형부(17)로 전달한다(S4). 이에 금형부(17)의 크랭크작동에 의해 하강하여 소정의 공정(커팅, 금형)을 수행하게 된다(S5). 이후, 크랭크작동에 의해 금형부(17)는 상승하여 초기 설정위치를 유지하게 된다(S6).At this time, when the footrest 23 is pressed by the operator, the controller 21 which detects this generates a press process driving signal (S3), and transmits the press process driving signal to the mold unit 17 (S4). This is lowered by the cranking operation of the mold unit 17 to perform a predetermined process (cutting, mold) (S5). Thereafter, the mold unit 17 is raised by the crank operation to maintain the initial setting position (S6).

한편, 발판(23)의 눌림에 의한 프레스 공정 구동 신호가 설정시간 동안 발생하지 않을 경우에는(S7), 컨트롤러(21)는 클러치 구동 제어 신호를 발생시켜(S8) 클러치(25)로 클러치 구동 제어 신호를 전달한다(S9).On the other hand, when the press process driving signal due to the pressing of the scaffold 23 does not occur during the set time (S7), the controller 21 generates a clutch drive control signal (S8) to control the clutch drive to the clutch 25. Transmit the signal (S9).

이에 클러치(25)의 코일(252)에 전원이 인가되어 풀리(251)가 프레스 장치의 구동휠(13)에 밀착되게 된다(S10). 이에 회전력이 풀리(251)로 전달되며, 벨트 또는 기어에 의해 연결된 발전기(27)를 회전시키게 된다(S11). 이에 전기가 생산되고, 생산된 전기는 배터리(29)에 충전된다(S12). The power is applied to the coil 252 of the clutch 25 so that the pulley 251 is in close contact with the driving wheel 13 of the press apparatus (S10). The rotational force is transmitted to the pulley 251 to rotate the generator 27 connected by the belt or gear (S11). The electricity is produced, the produced electricity is charged to the battery 29 (S12).

한편, 전기를 생산하는 도중에, 발판(23)의 눌림에 의한 프레스 공정 구동 신호가 발생하면(S13), 컨트롤러(21)는 코일(252)에 공급되는 전원을 차단하며, 이에 풀리(251)가 프레스 장치의 구동휠(13)로부터 이격되면서 발전이 중지된다(S14).On the other hand, during the production of electricity, when a press process driving signal due to the pressing of the scaffold 23 occurs (S13), the controller 21 cuts off the power supplied to the coil 252, which pulley 251 is Power generation is stopped while being spaced apart from the driving wheel 13 of the press apparatus (S14).

이후, 전기생성에 따라 감소된 구동휠(13)의 회전력을 복원하기 위해, 구동휠(13)가 소정의 회전력으로 복원될 때까지 대기시간을 가진 후, 구동휠(13)가 정상 범위의 회전력으로 복원되면, 프레스 공정을 진행한다(S15).
Then, in order to restore the rotational force of the drive wheel 13 reduced according to the electricity generation, after the waiting time until the drive wheel 13 is restored to a predetermined rotational force, the drive wheel 13 is the rotational force of the normal range If restored to, the press process proceeds (S15).

한편, 도 4에 도시된 프레스 장치의 동력 운용 시스템은, 제어되는 대상이 클러치에서 발전기(33)로 변경되었을 뿐, 실질적으로 동일한 제어가 이루어지게 된다.On the other hand, in the power operating system of the press apparatus shown in FIG. 4, only the object to be controlled is changed from the clutch to the generator 33, and substantially the same control is achieved.

즉, 프레스 공정이 이루어지고 있는 상태에서는 발전기가 모터의 동력축으로부터 이격된 상태를 유지하고, 프레스 공정이 이루어지지 않을 경우에는 발전기가 모터의 동력축에 체결되어 발전이 이루어지도록 제어된다.
That is, in the state where the press process is being performed, the generator maintains a state spaced apart from the power shaft of the motor. When the press process is not performed, the generator is controlled to be engaged with the power shaft of the motor to generate power.

이상에서 몇 가지 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것이 아니고 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

11 : 프레임 13 : 구동휠
15 : 동력축 17 : 금형부
19 : 금형지지대 21 : 컨트롤러
23 : 발판 25 : 클러치
27 : 발전기 29 : 배터리
31 : 모터 33 : 발전기11 frame 13 drive wheel
15: power shaft 17: mold part
19: mold support 21: controller
23: scaffold 25: clutch
27: generator 29: battery
31: motor 33: generator

Claims (7)

산업기계에 포함된 구동휠에 밀착되는 풀리가 구비되고, 상기 풀리가 상기 구동휠에 밀착 또는 이격될 수 있도록 자속을 발생시키는 코일이 구비된 클러치;
상기 클러치에 연결된 발전기;
상기 발전기로부터 생산된 전기를 충전시키는 배터리; 및
상기 산업기계로부터의 해당 고유 공정 구동 여부에 대응하여, 상기 클러치가 구동휠로 밀착 또는 이격되도록 제어하는 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 산업기계의 동력 운용 시스템.
A clutch provided with a pulley in close contact with a drive wheel included in an industrial machine, the coil having a coil for generating magnetic flux such that the pulley may be in close contact with or spaced from the drive wheel;
A generator connected to the clutch;
A battery for charging electricity produced from the generator; And
And a controller for controlling the clutch to be in close contact or spaced by a driving wheel in response to whether the corresponding unique process is driven from the industrial machine.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 구동휠과 상기 풀리의 접촉면에는 자기력을 강화시키는 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 산업기계의 동력 운용 시스템.
The method of claim 1,
Power drive system of the industrial machine, characterized in that a hole for enhancing the magnetic force is formed in the contact surface of the drive wheel and the pulley.
삭제delete 산업기계의 구동이 이루어지는 단계;
상기 산업기계로부터의 해당 고유 공정의 구동 여부를 판단하는 단계;
상기 해당 고유 공정이 진행될 경우에는 클러치의 풀리를 상기 산업기계의 구동휠로부터 이격되도록 코일의 자속력을 발생시키고, 상기 해당 고유 공정이 진행되지 않을 경우에는 상기 클러치의 풀리를 상기 구동휠에 밀착되도록 코일의 자속력을 발생시키는 제어를 수행하는 단계; 및
상기 클러치가 상기 구동휠에 밀착되어 발생된 회전력을 발전기로 전달하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 산업기계의 동력 운용 방법.
Driving the industrial machine;
Determining whether to run the corresponding unique process from the industrial machine;
When the inherent process is in progress, the magnetic flux of the coil is generated to be spaced apart from the driving wheel of the industrial machine, and when the intrinsic process is not in progress, the pulley of the clutch is in close contact with the driving wheel. Performing control to generate a magnetic flux force of the coil; And
And transmitting the rotational force generated by the clutch to the driving wheel to the generator.
제5항에 있어서,
상기 발전기에 의한 전기 생산 중에 상기 해당 고유 공정의 복원 명령이 있을 경우에, 상기 구동휠의 회전력을 복원시킨 후, 상기 해당 고유 공정으로 복원하는 것을 특징으로 하는 산업기계의 동력 운용 방법.
The method of claim 5,
And a restoration command of the corresponding intrinsic process during the production of electricity by the generator, and then restoring the rotational force of the driving wheel and restoring to the intrinsic process.
삭제delete
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