KR101325366B1 - Metal Foil Manufacturing Apparatus Comprising Perpendicular Type Cell - Google Patents

Metal Foil Manufacturing Apparatus Comprising Perpendicular Type Cell Download PDF

Info

Publication number
KR101325366B1
KR101325366B1 KR1020110118665A KR20110118665A KR101325366B1 KR 101325366 B1 KR101325366 B1 KR 101325366B1 KR 1020110118665 A KR1020110118665 A KR 1020110118665A KR 20110118665 A KR20110118665 A KR 20110118665A KR 101325366 B1 KR101325366 B1 KR 101325366B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrolyte
mother plate
supply pipe
supply
supplied
Prior art date
Application number
KR1020110118665A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130053116A (en
Inventor
김홍준
김진유
김성줄
최석환
이재곤
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020110118665A priority Critical patent/KR101325366B1/en
Priority to CN201280056248.9A priority patent/CN103930599A/en
Priority to JP2014542239A priority patent/JP5789723B2/en
Priority to EP12850267.1A priority patent/EP2781625A4/en
Priority to PCT/KR2012/009684 priority patent/WO2013073872A1/en
Priority to US14/357,810 priority patent/US20140360882A1/en
Publication of KR20130053116A publication Critical patent/KR20130053116A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101325366B1 publication Critical patent/KR101325366B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/04Wires; Strips; Foils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

본 발명은 전해반응에 의하여 금속박을 제조하는 수평 셀(cell) 전주장치에 관한 것으로서,
고속으로 균일한 전해액을 공급하기 위한 수평 셀 전주장치에 관한 것으로서, 애노드 전극 및 상기 애노드 전극과 일정한 간격으로 이격되어 일 방향으로 수평 공급되는 전도성 모판 표면에 금속이온을 포함하는 전해액을 공급하는 전해액 공급장치를 포함하며, 상기 전해액 공급장치는 상기 전도성 모판상에 전해액을 공급하는 전해액 공급관을 포함하되, 상기 전해액 공급관은 전도성 모판의 이동방향에 대하여 순방향 및 역방향으로 전해액을 공급하도록 분리되어 있는 것인 수평 셀 전주장치를 제공한다.
The present invention relates to a horizontal cell electroplating apparatus for producing a metal foil by an electrolytic reaction,
The present invention relates to a horizontal cell pole apparatus for supplying a uniform electrolyte solution at a high speed. An electrolyte supply for supplying an electrolyte solution including metal ions to a surface of an anode electrode and a conductive mother plate horizontally supplied in one direction spaced at a predetermined interval from the anode electrode. And an electrolyte supply apparatus including an electrolyte supply pipe for supplying an electrolyte solution on the conductive mother plate, wherein the electrolyte supply pipe is separated to supply the electrolyte solution in the forward and reverse directions with respect to the moving direction of the conductive mother plate. Provides a cell pole.

Figure R1020110118665
Figure R1020110118665

Description

수평 전주장치{Metal Foil Manufacturing Apparatus Comprising Perpendicular Type Cell}Horizontal pole device {Metal Foil Manufacturing Apparatus Comprising Perpendicular Type Cell}

본 발명은 전해반응에 의하여 금속박을 제조하는 수평 셀(cell) 전주장치에 관한 것으로서, 고속으로 균일한 전해액을 공급하기 위한 수평 셀 전주장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a horizontal cell electroplating apparatus for producing metal foil by electrolytic reaction, and to a horizontal cell electroplating apparatus for supplying a uniform electrolyte solution at high speed.

전주 방법에 의해 금속박을 생산하는 가장 보편화된 방법은 드럼 셀을 이용하는 것이다. 상기 드럼 셀 전주장치는 회전하는 드럼상의 캐소드 전극과 상기 캐소드 전극의 원주 형상에 대향하여 굴곡지게 배치된 애노드 전극 및 상기 캐소드 전극과 애노드 전극 사이에 하방향에서 전해액을 공급하는 전해액 공급 수단을 구비하고, 전해액 중의 금속이온의 전해 석출에 의해 드럼 표면에 전착된 금속박을 회전 캐소드 전극으로부터 연속적으로 박리함으로써 금속박을 얻도록 구성되어 있다.
The most common method of producing metal foil by the pole casting method is to use a drum cell. The drum cell pole device includes a cathode electrode on a rotating drum and an anode electrode which is arranged to bend to face the circumferential shape of the cathode electrode, and electrolyte solution supply means for supplying an electrolyte solution in a downward direction between the cathode electrode and the anode electrode. It is comprised so that metal foil may be obtained by continuously peeling the metal foil electrodeposited to the drum surface by the electrolytic precipitation of the metal ion in electrolyte solution from a rotating cathode electrode.

전주방법에 의해 금속박의 생산하는 프로세스의 효율성을 확보하기 위해서는 높은 전류 밀도를 갖는 것이 필요하다. 한편, 전류 밀도가 임계치에 도달하면 얻어지는 금속박은 검은 색을 갖게 되어 불량이 발생하게 된다. 따라서, 고품질의 금속박을 얻으면서 생산성을 향상시키기 위해서는 전류 밀도를 높이면서 금속 이온을 모판 표면에 고속으로 충분히 공급하는 것이 필요하다.
It is necessary to have a high current density in order to secure the efficiency of the process of producing metal foil by the electroforming method. On the other hand, when the current density reaches a threshold, the resulting metal foil will have a black color and a defect will occur. Therefore, in order to improve productivity while obtaining a high quality metal foil, it is necessary to supply sufficient metal ions to the surface of the mother board at high speed while increasing the current density.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해 일본공개특허 제2001-095612호 공보에는 전해액 공급구의 상방에 회전 캐소드 드럼의 폭 방향에 걸치는 판상 댐퍼체를 구비하여 강제 대류를 이용하여 용액의 공급 속도를 높이고자 하는 기술이 개시되어 있다.
In order to solve such a problem, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2001-095612 includes a plate damper body extending in the width direction of the rotating cathode drum above the electrolyte supply port to increase the supply speed of the solution by using forced convection. Is disclosed.

한국특허공개 제2001-0069820호 공보에는 상기 특허문헌에 기재된 방법은 얻어지는 금속박의 폭 방향으로의 두께 편차를 저감시키기 위해, 전해 드럼 폭 방향으로 균일한 속도로 유동장을 형성하기 위해, 전해액을 공급하는 급액 수단의 축을 중심으로 회전하도록 형성한 드럼 수단의 축 방향을 따라 소정의 길이로 형성하면서, 다수의 배출부가 구비된 분배파이프를 내측으로 설치하여 이중 파이프형태가 되는 급액 파이프로 형성하는 것을 제시하는 전해 동박 제조장치가 개시되어 있다.
Korean Patent Laid-Open Publication No. 2001-0069820 discloses that the method described in the above patent document supplies an electrolyte solution to form a flow field at a uniform speed in the electrolytic drum width direction in order to reduce thickness variation in the width direction of the resulting metal foil. Forming a predetermined length along the axial direction of the drum means formed to rotate about the axis of the liquid supply means, while providing a distribution pipe having a plurality of discharge parts inward to form a liquid supply pipe in the form of a double pipe An electrolytic copper foil manufacturing apparatus is disclosed.

그러나 상기 특허문헌들은 드럼 셀 전주장치를 사용하는 것으로서, 드럼 셀 전주장치는 캐소드 드럼의 원주 상으로 전해액이 공급되기 때문에 전해액을 고속으로 공급하여 고속 유동을 갖도록 유지하는 것이 힘들며, 공급된 전해액은 원주면을 따라 이동하므로, 전해액은 연속적으로 방향이 변화하기 때문에 유동 손실을 일으키고, 초기 공급 유속을 유지하기가 힘들다. 결국, 드럼 셀 전주장치는 고속 유동으로 전해액을 공급하는 것에 근본적인 한계를 가지며, 따라서 고속의 금속박 생산에 부적합한 특성을 가진다.
However, the patent documents use a drum cell pole device, and since the electrolyte is supplied onto the circumference of the cathode drum, it is difficult to supply the electrolyte solution at a high speed to maintain a high flow rate, and the supplied electrolyte solution Since it moves along the principal plane, the electrolyte changes direction continuously, causing flow loss and making it difficult to maintain the initial feed flow rate. As a result, the drum cell pole device has a fundamental limitation in supplying the electrolyte solution at a high speed flow, and thus has an unsuitable property for high speed metal foil production.

한편, 수평 셀을 이용하는 경우 수평 상의 양극과 음극에 접촉된 모판 사이로 전해액이 모판의 상하에서 수직으로 공급되는데, 일본특허공개 제1995-278878호에는 슬릿(slit) 노즐을 이용하여 모판의 상하에서 수직으로 전해액을 공급하는 기술이 개시되어 있다. 그러나, 위 특허문헌에서와 같이 전해액이 모판에 대하여 수직으로 충돌하는 경우, 유동장은 와류가 발생하여 유동장이 안정화되는 영역까지 전류를 인가하지 못하여 전착면적이 감소하고, 상하 수직으로 공급된 전해액의 압력이 불균일한 경우 모판에 진동을 발생시켜 불균일 전착층을 형성하는 것에 한계점을 가지고 있다.On the other hand, in the case of using a horizontal cell, the electrolyte is vertically supplied from the top and bottom of the mother plate between the base plate in contact with the anode and the cathode on the horizontal, Japanese Patent Laid-Open No. 195-278878 using a slit nozzle to vertically up and down the mother plate The technique of supplying electrolyte solution is disclosed. However, when the electrolyte collides vertically with respect to the mother plate, as in the above patent document, the flow field fails to apply current to the region where the flow field is stabilized and the electrodeposition area decreases, and the pressure of the electrolyte supplied vertically up and down This nonuniformity has a limitation in forming a nonuniform electrodeposition layer by generating vibration in the mother plate.

본 발명의 일 구현예에 따르면, 수평 셀 전주장치에 전해액을 고속으로 충분히 공급함으로써 전류 밀도 극대화와 함께 고품질의 금속박을 얻을 수 있는 수평 전주장치를 제공하고자 한다.
According to one embodiment of the present invention, by supplying a sufficient amount of electrolyte to the horizontal cell pole device at high speed to provide a horizontal pole device that can obtain a high-quality metal foil with a maximum current density.

본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 고속으로 공급되는 전해액의 유동장을 안정화시키면서 와류 형성을 방지하여 전착면적을 극대화시킴으로써 생산성 향상을 도모할 수 있는 수평 전주장치를 제공하고자 한다.
According to another embodiment of the present invention, to stabilize the flow field of the electrolyte supplied at high speed to prevent vortex formation to maximize the electrodeposition area to provide a horizontal pole device that can improve the productivity.

또 다른 본 발명의 구현예에 따르면, 안정적인 전해반응을 유도하여 균일한 조성, 균일한 표면 및 균일한 두께를 가지는 금속박을 제조할 수 있는 수평 전주장치를 제공하고자 한다.
According to another embodiment of the present invention, it is intended to provide a horizontal pole device which can produce a metal foil having a uniform composition, a uniform surface and a uniform thickness by inducing a stable electrolytic reaction.

또한, 본 발명의 일 구현예에 따르면, 전해액을 모판 표면에 대해 가능한 한 수평으로 공급되도록 함으로써 모판에 발생하는 진동을 억제시켜 불균일 전착이 발생을 방지하는 수평 전주장치를 제공함을 목적으로 한다.
In addition, according to one embodiment of the present invention, it is an object of the present invention to provide a horizontal electric pole device to prevent the occurrence of non-uniform electrodeposition by suppressing the vibration generated in the mother plate by supplying the electrolyte solution as horizontally as possible with respect to the mother plate surface.

나아가, 본 발명의 일 구현예에 따르면, 전해액의 유동장 불안정으로 인한 와류의 형성을 억제하여 전착불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 수평 전주장치를 제공하고자 한다. Furthermore, according to one embodiment of the present invention, it is intended to provide a horizontal electroforming apparatus that can prevent the formation of eddy currents by suppressing the formation of vortices due to the instability of the flow field of the electrolyte.

본 발명은 수평 셀 전주장치에 관한 것으로서, 일 구현예에 따르면, 상기 수평 셀 전주장치는 애노드 전극 및 상기 애노드 전극과 일정한 간격으로 이격되어 일 방향으로 수평 공급되는 전도성 모판 표면에 금속이온을 포함하는 전해액을 공급하는 전해액 공급장치를 포함하며, 상기 전해액 공급장치는 상기 전도성 모판 표면에 전해액을 공급하는 전해액 공급관을 포함하되, 상기 전해액 공급관은 전도성 모판의 이동방향과 순방향 및 역방향으로 전해액을 공급하도록 분리되어 있다.The present invention relates to a horizontal cell pole device, according to one embodiment, the horizontal cell pole device includes an anode electrode and a metal ion on the surface of the conductive mother plate horizontally supplied in one direction spaced at regular intervals from the anode electrode And an electrolyte supply device for supplying an electrolyte solution, wherein the electrolyte supply device includes an electrolyte supply pipe for supplying an electrolyte solution to the surface of the conductive mother plate, wherein the electrolyte supply pipe is separated to supply electrolyte in a forward and reverse direction to a moving direction of the conductive mother plate. It is.

다른 구현예로서, 상기 전해액 공급장치는 상기 전해액 공급관 내부에 허니콤을 구비할 수 있다.In another embodiment, the electrolyte supply device may be provided with a honeycomb inside the electrolyte supply pipe.

또 다른 구현예로서, 상기 전해액 공급장치는 상기 전해액 공급관의 말단에 상기 전도성 모판과 애노드 전극 사이로 전해액을 공급하도록 굴곡된 노즐을 구비할 수 있다.As another embodiment, the electrolyte supply apparatus may include a nozzle bent to supply the electrolyte between the conductive mother plate and the anode electrode at the end of the electrolyte supply pipe.

그리고, 또 다른 구현예로서, 상기 전해액 공급장치는 상기 전해액 공급관의 말단에 상기 전도성 모판과 애노드 전극 사이로 전해액을 공급하도록 드라발(de Laval) 노즐 형상의 단면을 가지며, 상기 전도성 모판의 폭 방향으로 연장된 디스펜서를 구비할 수 있다. 나아가, 상기 디스펜서는 상기 굴곡된 노즐의 말단에 형성될 수도 있다.And, as another embodiment, the electrolyte supply apparatus has a De Laval nozzle cross section to supply the electrolyte between the conductive mother plate and the anode electrode at the end of the electrolyte supply pipe, in the width direction of the conductive mother plate An extended dispenser may be provided. Furthermore, the dispenser may be formed at the end of the curved nozzle.

나아가, 상기 전해액 공급장치는 모판의 양면에 대하여 전해액을 공급하도록 설치되어 있을 수 있다.Further, the electrolyte supply device may be installed to supply the electrolyte solution to both sides of the mother plate.

본 발명의 일 구현예에 의해, 수평 셀 용액공급 장치에 따르면, 전해액을 고속으로 공급할 수 있어 금속박을 고속으로 생산할 수 있다. According to one embodiment of the present invention, according to the horizontal cell solution supply device, it is possible to supply the electrolyte at a high speed to produce a metal foil at high speed.

또, 본 발명의 일 구현예에 의해, 모판의 진동을 구조적으로 방지하여 전해액의 유동장을 균일화할 수 있어 안정적인 전해석출을 유도할 수 있으며, 나아가 균일한 조성, 균일한 표면 및 균일한 두께를 가지는 우수한 품질의 금속박을 생산할 수 있다.In addition, according to one embodiment of the present invention, it is possible to structurally prevent the vibration of the mother plate to uniformize the flow field of the electrolyte solution to induce stable electrolytic precipitation, furthermore, having a uniform composition, uniform surface and uniform thickness Excellent quality metal foil can be produced.

나아가, 본 발명의 일 구현예에 따르면, 전해 석출반응이 일어나는 면적을 확대할 수 있어 금속박의 생산성을 향상시킬 수 있다.Furthermore, according to one embodiment of the present invention, it is possible to enlarge the area where the electrolytic precipitation reaction occurs, thereby improving the productivity of the metal foil.

그리고, 종래 전해액이 수직으로 공급되는 경우 유동장의 불안정으로 인한 와류 구간에서 발생하는 전착불량을 방지하기 위해 사용하던 마스크(mask)의 사용이 불필요하여 구조가 간단한 수평 전주장치를 제공할 수 있다.In addition, when the electrolyte is vertically supplied, it is unnecessary to use a mask used to prevent electrodeposition defects occurring in the vortex section due to the instability of the flow field, thereby providing a simple horizontal pole apparatus.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 수평 셀 전주장치의 수평 셀을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 일 구현예에 따른 수평 셀 전주장치의 수평 셀을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 일 구현예에 따라 전해액 공급관 말단에 형성되는 드라발 노즐의 단면 형상을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 실시예에서 사용된 전해액 공급관을 개략적으로 나타낸 도면으로서, (a)는 기존의 전해액 공급 구조를 나타내기 위한 전해액 공급관이며, (b) 및 (c)는 본 발명의 구현예에 따른 굴곡진 노즐을 나타낸다.
도 5는 도 4의 각 전해액 공급관을 통해 층류 유동으로 전해액을 공급하였을 때의 전해액 유동장의 유선을 나타내는 도면이다.
도 6은 도 4의 각 전해액 공급관을 통해 난류 유동으로 전해액을 공급하였을 때의 전해액 유동장의 유선을 나타내는 도면이다.
1 is a view schematically showing a horizontal cell of a horizontal cell pole apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a view schematically showing a horizontal cell of the horizontal cell pole apparatus according to another embodiment of the present invention.
3 is a view schematically showing a cross-sectional shape of the DeLaval nozzle formed at the end of the electrolyte supply pipe according to another embodiment of the present invention.
4 is a view schematically showing the electrolyte supply pipe used in the embodiment, (a) is an electrolyte supply pipe for showing a conventional electrolyte supply structure, (b) and (c) is bent in accordance with an embodiment of the present invention Indicates a jin nozzle.
FIG. 5 is a diagram illustrating a streamline of an electrolyte flow field when an electrolyte is supplied in a laminar flow through each electrolyte supply pipe of FIG. 4.
FIG. 6 is a diagram illustrating a streamline of an electrolyte flow field when an electrolyte is supplied in turbulent flow through each electrolyte supply pipe of FIG. 4.

본 발명은 전주방법에 의해 금속박을 제조하기 위한 수평 셀 전주장치에 관한 것이다. 특히, 전주 장치의 수평 셀 중 전해액을 공급하는 수단을 개선하고자 하는 것으로서, 본 발명의 일 구현예에 따른 수평 셀 전주장치는 애노드 전극과 수평방향으로 공급되는 전도성 모판 사이에 금속이온을 포함하는 전해액을 공급하는 전해액 공급장치를 포함한다.
The present invention relates to a horizontal cell pole casting apparatus for producing a metal foil by a pole casting method. In particular, to improve the means for supplying the electrolyte in the horizontal cell of the pole apparatus, the horizontal cell pole apparatus according to an embodiment of the present invention is an electrolyte containing a metal ion between the anode electrode and the conductive mother plate supplied in the horizontal direction It includes an electrolyte supply device for supplying.

이하, 본 발명의 각 구현예를 첨부되는 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
Hereinafter, each embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 일 구현예에 따른 수평 전주장치에 사용되는 전주 셀은 전해 석출에 의해 전착층이 형성되는 모판(1)이 일정한 방향으로 수평 공급되는 수평 셀(20)이다.
The pole cell used in the horizontal pole device according to the embodiment of the present invention is a horizontal cell 20 in which the base plate 1 on which the electrodeposition layer is formed by electrolytic precipitation is horizontally supplied in a constant direction.

상기와 같은 모판(1)은 상기 전주 셀 내로 연속적으로 공급하며, 일정한 방향으로 공급한다. 여기서 상기 '전주 셀'이라 함은 모판(1) 상에 전해액이 공급되어 금속 이온이 전해 석출반응에 의해 모판(1) 표면에 전착되어 금속층을 형성하는 반응이 일어나는 단위 전지라 정의할 수 있다. 그리고 '일정한 방향'이란 모판(1)이 전주 셀 내로 공급된 후, 적어도 상기 전주 셀을 빠져나올 때까지 모판(1)의 진행방향이 변화됨이 없이 일 방향성으로 진행하는 것을 의미하는 것이다. 이와 같은 모판(1)의 진행 방향을 본 명세서에서는 경우에 따라서는 '수평 방향' 또는 단순히 '수평'이라고 표현되기도 하며, 나아가, 모판(1)이 전주 셀을 수평방향으로 진행하여 전해액 내의 금속 이온이 모판(1)에 전해 석출되는 것을 나타내기 위해 상기 전주 셀을 '수평 셀'이라고도 표현된다.
The base plate 1 as described above is continuously supplied into the pole cell, and is supplied in a constant direction. Here, the 'electrode cell' may be defined as a unit cell in which an electrolyte is supplied onto the mother plate 1, and metal ions are electrodeposited onto the mother plate 1 by electrolytic precipitation to form a metal layer. In addition, the term “uniform direction” means that the mother board 1 proceeds in one direction without changing the advancing direction of the mother board 1 until the mother cell 1 is supplied into the pole cell at least. In this specification, the advancing direction of the base plate 1 may be referred to as a 'horizontal direction' or simply 'horizontal' in some cases. Furthermore, the base plate 1 advances the pole cell in the horizontal direction to allow metal ions in the electrolyte. In order to show that it electrolytically precipitates in this mother board 1, the said pole cell is also represented by a "horizontal cell."

이때 상기 수평 셀(20)로 공급되는 상기 모판(1)은 수평 셀(20) 내로 이송시키는 컨덕트 롤(3)을 통해 전류 공급장치(2)로부터 전류를 공급받아 수평 셀(20) 내에서 캐소드 전극으로 기능하는 것으로서, 가요성이고 전도성을 갖는 것이라면 특별한 제한없이 사용할 수 있다. 예를 들어, 스테인리스, 타이타늄 등을 적용할 수 있다. 본 발명은 금속박을 얻고자 하는 것으로서, 모판(1) 상에 전착에 의해 형성되는 전착층이 모판(1)과 견고한 결합을 갖는 경우, 그 전착층을 모판(1)으로부터 분리하여 금속박을 얻는 것이 용이하지 않으므로, 모판(1) 상에는 산화 피막이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 모판(1) 상의 산화 피막에 의해, 모판(1) 상에 전착층이 형성되더라도 모판(1) 표면에 대한 부착력이 약하기 때문에 모판(1)으로부터 전착층을 분리하여 금속박을 용이하게 박리시킬 수 있다.
In this case, the mother plate 1 supplied to the horizontal cell 20 receives a current from the current supply device 2 through a conductor roll 3 for transporting the horizontal cell 20 into the horizontal cell 20. It functions as a cathode electrode and can be used without particular limitation as long as it is flexible and conductive. For example, stainless steel, titanium, or the like can be applied. The present invention seeks to obtain a metal foil. When the electrodeposition layer formed by electrodeposition on the mother plate 1 has a firm bond with the mother plate 1, the electrodeposition layer is separated from the mother plate 1 to obtain the metal foil. Since it is not easy, it is preferable that the oxide film is formed on the base plate 1. Even if an electrodeposition layer is formed on the mother board 1 by the oxide film on the mother board 1, since the adhesion to the surface of the mother board 1 is weak, the electrodeposited layer can be separated from the mother board 1 to easily peel off the metal foil. .

상기 수평 셀(20)은 수평 셀(20) 내부로 공급되는 모판(1)의 표면에 대하여 일정한 간격으로 이격되어 배치되는 애노드 전극(4) 및 상기 모판(1)과 상기 애노드 전극(4) 사이에 전해액을 공급하는 전해액 공급장치를 포함한다.
The horizontal cell 20 is disposed between the anode electrode 4 and the mother plate 1 and the anode electrode 4 which are spaced apart at regular intervals from the surface of the mother plate 1 supplied into the horizontal cell 20. It includes an electrolyte supply device for supplying an electrolyte solution.

상기 모판(1)은 모판(1)의 폭 방향 에지부와 접촉하여 모판(1)을 수평 셀(20) 내로 이송시키는 한 쌍의 컨덕트 롤(3)에 의해 수평 셀(20) 내로 수평방향으로 공급된다. 이때, 상기 수평 셀(20) 내로 공급된 모판(1)의 어느 한 면에 전해액을 공급하여 일면 전주를 행할 수 있음은 물론, 양면 모두에 전해액을 공급함으로써 모판(1)의 양면에 대해 금속을 전해 석출시킴으로써 금속박의 생산속도를 증대시킬 수 있다.
The base plate 1 is horizontally into the horizontal cell 20 by a pair of conductor rolls 3 which contact the widthwise edge portion of the base plate 1 and transfer the base plate 1 into the horizontal cell 20. Supplied by. At this time, the electrolytic solution may be supplied to any one side of the mother plate 1 supplied into the horizontal cell 20 to carry out one-side electric pole, and the metal may be applied to both sides of the mother plate 1 by supplying the electrolyte solution to both sides. By electrolytic precipitation, the production speed of metal foil can be increased.

상기 애노드 전극(4)과 모판(1)은 일정한 간격으로 이격되어 있는데, 그 사이로 전해액이 공급되어 유통되는 유로로 제공된다. 상기한 바와 같이 캐소드 전극인 모판(11)과 애노드 전극의 작용에 의해 전해액 내의 금속이온을 모판(1) 표면에 전해 석출시키는 전해반응이 일어나게 된다. 전해액이 고속으로 공급되는 경우, 모판(1) 표면으로의 금속 이온의 전착속도를 증가시킬 수 있는데, 종래의 드럼 셀을 이용한 전주 방법의 경우에는 유로가 곡률을 형성하여 전해액의 유속을 점차 느리게 하여 전착 속도 저하를 초래하는 문제가 있었다. 그러나, 상기와 같이 본 발명에서는 전해액의 유로가 평면으로 형성됨으로써 전해액의 공급에 대한 유동장의 속도 저하를 최소화할 수 있어 전착 속도를 증가시킬 수 있어 바람직하다.
The anode electrode 4 and the mother plate 1 are spaced at regular intervals, and are provided in a flow path through which an electrolyte is supplied and distributed therebetween. As described above, an electrolytic reaction occurs by electrolytic precipitation of metal ions in the electrolyte on the surface of the substrate 1 by the action of the cathode 11 and the anode electrode, which are cathode electrodes. When the electrolyte is supplied at a high speed, the electrodeposition rate of the metal ions on the surface of the base plate 1 can be increased. In the case of the conventional electroforming method using a drum cell, the flow path forms a curvature, thereby gradually decreasing the flow rate of the electrolyte. There was a problem that caused a decrease in electrodeposition speed. However, in the present invention as described above, since the flow path of the electrolyte is formed in a plane, it is possible to minimize the decrease in the speed of the flow field with respect to the supply of the electrolyte, and thus increase the electrodeposition rate.

본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 전해액 공급장치는 전해액 저장조(5)로부터 전해액 공급관(8)을 통해 전해액을 상기 모판(1)과 애노드 전극(4) 사이로 공급하게 된다. 이때, 상기 전해액 공급관(8)은 모판(1)의 진행방향에 대하여 순방향 및 역방향으로 공급할 수 있도록 전해액 공급관(8)이 순방향 전해액 공급관(9) 및 역방향 전해액 공급관(10)으로 구분되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 모판(1) 진행방향에 대하여 순방향 및 역방향으로 전해액을 공급함으로써 실질적으로 2회 전착시키는 효과를 얻을 수 있다. 즉, 역방향으로 공급된 전해액은 모판(1)과의 상대속도 차에 의해 전해액이 모판(1)과 접촉하는 시간이 짧은 상대적으로 적은 량이 전착되는 1차 전착의 효과를 얻을 수 있고, 순방향으로의 공급에 의해 전해액이 보다 긴 시간 동안 모판(1)과 접촉하여 1차 전착에 비하여 상대적으로 많은 량이 전착되는 2차 전착의 효과를 얻을 수 있다.
In one embodiment of the present invention, the electrolyte supply device is to supply the electrolyte solution between the mother plate 1 and the anode electrode 4 from the electrolyte reservoir 5 through the electrolyte supply pipe (8). In this case, it is preferable that the electrolyte supply pipe 8 is divided into a forward electrolyte supply pipe 9 and a reverse electrolyte supply pipe 10 so that the electrolyte supply pipe 8 can be supplied in the forward and reverse directions with respect to the traveling direction of the mother plate 1. Do. In this way, the effect of electrodeposition substantially twice can be obtained by supplying the electrolyte solution in the forward and reverse directions with respect to the advancing direction of the base plate 1. That is, the electrolyte supplied in the reverse direction can obtain the effect of primary electrodeposition, in which a relatively small amount of short time for the electrolyte to contact the mother plate 1 is electrodeposited due to the difference in relative speed with the mother plate 1, and in the forward direction. By the supply, it is possible to obtain the effect of secondary electrodeposition, in which the electrolyte solution contacts the mother plate 1 for a longer time and is electrodeposited in a larger amount than the primary electrodeposition.

또한, 전해액 공급관(8)이 모판(1) 진행방향에 대하여 순방향 및 역방향으로 공급하도록 구분됨으로써 전해액이 모판(1)에 공급될 때 전해액의 불균일한 유동장에 의해 불균일하게 전해 석출되는 현상을 감소시킬 수 있어, 보다 균일한 두께를 갖는 금속박을 형성할 수 있다. 이를 위해 상기 전해액 공급관(8)은 모판(1)의 진행방향에 대하여 순방향 및 역방향으로 경사져 있는 것이 바람직하다.
In addition, the electrolyte supply pipe 8 is divided so as to be supplied in the forward and reverse directions with respect to the traveling direction of the base plate 1, thereby reducing the phenomenon of electrolytic deposition unevenly due to the non-uniform flow field of the electrolyte when the electrolyte is supplied to the base plate 1. It is possible to form a metal foil having a more uniform thickness. To this end, the electrolyte supply pipe 8 is preferably inclined in the forward and reverse directions with respect to the traveling direction of the base plate (1).

이와 같은 전해액 공급관(8)은 그 내부에 허니콤(13)을 포함할 수 있다. 이와 같은 허니콤(13)을 포함함으로써, 전해액 공급관(8)을 통해 모판(1) 표면에 공급되는 전해액이 층류를 형성하도록 유도할 수 있다. 이와 같이 전해액이 층류로 공급되는 경우, 모판(1) 표면에서 전해액의 와류가 형성되어 유동장을 불안정하게 하는 현상을 최소화할 수 있다. 나아가 전해액이 고속으로 공급되더라도 전해액이 모판(1) 표면과 부딪힐 때 발생하는 모판(1)의 진동을 억제시킬 수 있어, 불균일한 전착을 억제할 수 있는 효과도 제공한다.
Such an electrolyte supply pipe 8 may include a honeycomb 13 therein. By including such a honeycomb 13, the electrolyte solution supplied to the surface of the base plate 1 through the electrolyte supply pipe 8 can be induced to form a laminar flow. When the electrolyte is supplied in laminar flow as described above, a phenomenon in which an eddy current of the electrolyte is formed on the surface of the mother plate 1 can be minimized. Furthermore, even when the electrolyte is supplied at high speed, vibration of the mother plate 1 generated when the electrolyte collides with the surface of the mother plate 1 can be suppressed, thereby providing an effect of suppressing non-uniform electrodeposition.

더욱 바람직하게는 상기 전해액 공급관은 모판(1)과 애노드 전극(4)과의 사이에 전해액을 공급할 수 있도록 모판(1)의 진행방향에 대하여 순방향 및 역방향으로 굴곡된 노즐(11)을 형성할 수 있다. 이러한 굴곡된 노즐은 예를 들어, 도 4의 (b) 및 (c)에 나타낸 바와 같다. 이와 같은 굴곡된 노즐(11)을 전해액 공급관(8)의 말단에 형성함으로써 모판(1)과 애노드 전극(4) 사이에 공급되는 전해액의 불균일한 유동장을 억제하여 유동장 안정화를 도모할 수 있다. 이러한 전해액의 유동장 안정화를 통해, 모판(1) 표면에 전해액을 공급할 때 전해액의 와류 형성을 방지할 수 있어 균일하게 접촉하는 면적을 확대할 수 있으며, 결과적으로 전해 석출에 의한 전착 속도의 증대를 얻을 수 있다. 나아가, 이로 인해 균일한 조성, 균일한 표면 및 균일한 두께를 갖는 금속박을 얻을 수 있다. 또한, 모판(1)의 상부와 하부 양면에 전해액이 수직으로 공급되는 경우, 상하부에서의 전해액이 공급되는 압력 차로 인해 모판(1)의 진동이 발생하여 불균일한 전착을 야기할 수 있는데, 굴곡된 노즐(11)을 형성하여 수평방향으로 전해액을 공급함으로써 이와 같은 문제를 해결할 수 있다.
More preferably, the electrolyte supply pipe may form a nozzle 11 bent in the forward and reverse directions with respect to the traveling direction of the base plate 1 so as to supply the electrolyte solution between the base plate 1 and the anode electrode 4. have. Such curved nozzles are, for example, as shown in FIGS. 4B and 4C. By forming such a curved nozzle 11 at the end of the electrolyte supply pipe 8, it is possible to suppress the non-uniform flow field of the electrolyte solution supplied between the mother plate 1 and the anode electrode 4 to stabilize the flow field. Through the stabilization of the flow field of the electrolyte, it is possible to prevent the formation of vortex of the electrolyte when supplying the electrolyte to the surface of the base plate 1, thereby increasing the area of uniform contact, and consequently to increase the electrodeposition rate by electrolytic precipitation. Can be. Furthermore, metal foil which has a uniform composition, a uniform surface, and a uniform thickness can be obtained by this. In addition, when the electrolyte is vertically supplied to both the upper and lower sides of the base plate 1, vibration of the base plate 1 may occur due to a pressure difference supplied from the upper and lower parts of the base plate 1, causing uneven electrodeposition. Such a problem can be solved by forming the nozzle 11 and supplying the electrolyte in the horizontal direction.

상기와 같은 본 발명의 구현예에 따른 굴곡진 노즐(11)을 갖는 경우에 유동장이 안정화되는 것을 실험적으로 확인하였다.
Experimentally confirmed that the flow field is stabilized in the case of having the curved nozzle 11 according to the embodiment of the present invention as described above.

본 발명의 다른 구현예로서, 상기 전해액 공급관(8)은 그 말단에 디스펜서(12)를 구비할 수 있다. 상기 디스펜서(12)는 전해액 공급관(8)을 통해 모판(1) 표면에 공급되는 전해액을 모판(1)의 폭 방향으로 균일하게 분배할 수 있다. 전해액이 전해액 공급관(8)을 통해 애노드 전극(4)과 모판(1)에 의해 형성되는 전해액의 유로로 공급되더라도 모판(1)의 폭방향으로 공급되는 전해액은 중심부에 비하여 상대적으로 적을 수 있다. 이 경우, 모판(1)의 가장자리 부분에서의 전류밀도가 낮아 전착층의 균일성을 확보하는 것이 곤란할 수 있는바, 디스펜서(12)를 통해 모판(1) 전체에 균일하게 전해액을 공급할 수 있다.
In another embodiment of the present invention, the electrolyte supply pipe 8 may be provided with a dispenser 12 at its end. The dispenser 12 may uniformly distribute the electrolyte solution supplied to the surface of the mother plate 1 through the electrolyte supply pipe 8 in the width direction of the mother plate 1. Even if the electrolyte is supplied to the flow path of the electrolyte formed by the anode electrode 4 and the mother plate 1 through the electrolyte supply pipe 8, the electrolyte supplied in the width direction of the mother plate 1 may be relatively smaller than the center portion. In this case, since the current density at the edge of the base plate 1 is low, it may be difficult to ensure uniformity of the electrodeposition layer, and thus the electrolyte may be uniformly supplied to the entire base plate 1 through the dispenser 12.

바람직하게는 상기 디스펜서(12)는 도 3에 나타낸 바와 같이 단면이 드라발 노즐과 같은 형상을 갖는 것이 바람직하다. 상기 디스펜서(12)가 드라발 노즐의 형상을 가짐으로써 전해액 공급관(8)을 통해 공급된 전해액을 모판(1)의 폭 방향으로 균일하게, 그리고, 전해액의 유동장을 감소시키지 않고 공급할 수 있다.
Preferably, the dispenser 12 preferably has a cross section like a DeLaval nozzle as shown in FIG. 3. Since the dispenser 12 has the shape of a DeLaval nozzle, the electrolyte supplied through the electrolyte supply pipe 8 can be uniformly supplied in the width direction of the mother plate 1 and without decreasing the flow length of the electrolyte.

상기 디스펜서(12)는 상기 구현예에서 전해액 공급관(8) 말단에 형성된 굴곡진 노즐(11)의 말단에 구비될 수도 있다. 이와 같은 구성을 가짐으로써 전해액의 유동장 안정을 도모하면서 동시에 전해액을 모판(1) 전체에 균일하게 공급할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
The dispenser 12 may be provided at the end of the curved nozzle 11 formed at the end of the electrolyte supply pipe 8 in the embodiment. By having such a structure, the flow field stability of electrolyte solution can be aimed at the same time, and the effect which can supply electrolyte solution to the whole base plate 1 uniformly can be acquired.

상기와 같이, 전해액 공급관(8)의 말단에 굴곡된 노즐(11), 디스펜서(12) 또는 상기 굴곡진 노즐(11)과 디스펜서(12)를 설치함으로써 앞에서 설명한 바와 같은 본 발명에서 얻고자 하는 효과의 전부 또는 일부를 달성할 수 있음은 물론, 전해액이 수직으로 공급될 때 전해액의 불안정한 유동장이 안정화되는 지점까지에 일어날 수 있는 불균일한 전착을 억제할 수 있어, 최종적으로 얻어지는 금속박의 두께를 균일화할 수 있다.
As described above, by providing the curved nozzle 11, the dispenser 12, or the curved nozzle 11 and the dispenser 12 at the end of the electrolyte supply pipe (8), the effect to be obtained in the present invention as described above It is possible to achieve all or part of the above, as well as to suppress non-uniform electrodeposition that may occur up to the point where the unstable flow field of the electrolyte is stabilized when the electrolyte is supplied vertically, thereby uniformizing the thickness of the finally obtained metal foil. Can be.

본 발명에 있어서, 상기 전해액은 금속이온을 포함하며, 상기 금속이온은 전주법에 의해 전해 석출반응이 일어날 수 있는 것이라면 특별히 한정하지 않으며, 예를 들어, Cu, Fe, Ni, Zn, Cr, Co, Ag, Pd, Al, Sn 또는 이들의 합금 등을 들 수 있다.
In the present invention, the electrolyte solution includes a metal ion, and the metal ion is not particularly limited as long as the electrolytic precipitation reaction can occur by the electroforming method, for example, Cu, Fe, Ni, Zn, Cr, Co , Ag, Pd, Al, Sn, or an alloy thereof.

한편, 상기 전해액 저장조(5)는 전해액의 가열을 위한 전해액 가열기(미도시), 전해액에 포함된 슬러지 등의 불순물을 제거하기 위한 전해액 여과기(6), 전해액을 수평 셀(20)에 공급하기 위한 전해액 펌프(7) 등의 부속 설비를 더욱 포함할 수 있다.
Meanwhile, the electrolyte storage tank 5 is an electrolyte heater (not shown) for heating the electrolyte, an electrolyte filter 6 for removing impurities such as sludge included in the electrolyte, and an electrolyte solution for supplying the horizontal cell 20. Accessories such as the electrolyte pump 7 may be further included.

상기와 같이 하여 전착층이 형성된 모판(15)을 출구측 컨덕트 롤(5)을 통해 배출한 후, 모판(1)과 전착층에 전단응력을 부여함으로써 분리하여 금속박을 얻을 수 있다.
After discharging the mother plate 15 having the electrodeposition layer formed as described above through the outlet-side conductor roll 5, the metal foil can be obtained by separating the mother plate 1 and the electrodeposition layer by applying shear stress.

실시예Example

이하, 실시예를 들어, 본 발명의 구현예에 따를 경우 유동장의 안정화를 도모할 수 있음을 실험적으로 설명한다.
Hereinafter, for example, in accordance with an embodiment of the present invention will be described experimentally that can be stabilized of the flow field.

실시예 1Example 1

기존 전해액 공급관으로서 도 4의 (a)와 같은 구조를 갖는 전해액 공급관과 도 4의 (b) 및 (c)와 같은 구조를 갖는 본 발명에서 제안하는 곡률을 가지는 분사노즐의 형상을 사용하여 전해액 전해액을 공급하였을 때 전해액 유동장의 안정화 정도를 분석하기 위해 각각의 노즐에 대하여 층류 및 난류 유동을 전해액을 공급한 경우에 대하여 시뮬레이션하였다.
As the existing electrolyte supply pipe, the electrolyte solution using the shape of the electrolyte supply pipe having a structure as shown in Figure 4 (a) and the spray nozzle having a curvature proposed in the present invention having a structure as shown in Figures 4 (b) and (c) In order to analyze the degree of stabilization of the electrolyte flow field at the time of supply, the laminar and turbulent flows for each nozzle were simulated for the case where the electrolyte was supplied.

다만, 종래의 전해액 공급관은 단순히 모판에 수직으로 전해액을 공급하도록 구성되어 있으나, 본 발명의 구현예에 따른 굴곡진 노즐과 대비하기 위해 상기 도 (4)의 (a)에 나타낸 바와 같이 구성한 것이다.
However, the conventional electrolyte supply pipe is simply configured to supply the electrolyte vertically to the mother plate, but is configured as shown in (a) of FIG. 4 in order to contrast with the curved nozzle according to the embodiment of the present invention.

상기 시뮬레이션에 따른 전해액 유동장의 유선을 도 5 및 도 6에 각각 나타내었다. 도 5는 층류 유동으로 전해액을 공급하였을 때의 유선을 나타내며, 도 6은 난류 유동으로 전해액을 공급하였을 때의 유선을 나타낸다. 이때, 층류 유동의 유동장은 레이놀즈 수로 Re=1000이며, 난류 유동의 유동장은 Re=5000으로 수행하였다.
Streamlines of the electrolyte flow field according to the simulation are shown in FIGS. 5 and 6, respectively. 5 shows a streamline when the electrolyte is supplied by laminar flow, and FIG. 6 shows a streamline when the electrolyte is supplied by turbulent flow. At this time, the flow field of the laminar flow was Re = 1000 in Reynolds number, and the flow field of the turbulent flow was performed in Re = 5000.

층류 유동의 유동장으로 전해액을 공급한 경우에 있어서, 도 5의 (a)에 나타낸 바와 같이, 도 4의 (a) 구조의 전해액 공급관을 사용한 경우에는 전해액이 0.15m 정도 흐른 후에 유동장이 안정화되는 것을 알 수 있다. 반면, 도 4의 (b)와 같은 굴곡진 노즐을 사용한 경우에는 도 5의 (b)에 나타낸 바와 같이 유동장이 0.03m 정도 흐른 후에 유동장이 안정화되었으며, 도 4의 (c)와 같은 굴곡진 노즐을 사용한 경우에도 도 5의 (c)에 나타낸 바와 같이 약 0.03m 정도 전해액이 흐르면서 유동장이 안정화됨을 알 수 있다.
In the case of supplying the electrolyte solution to the flow field of the laminar flow, as shown in FIG. 5 (a), when the electrolyte supply pipe of the structure of FIG. 4 (a) is used, the flow field is stabilized after about 0.15 m flow of the electrolyte solution. Able to know. On the other hand, in the case of using the curved nozzle as shown in (b) of FIG. 4, the flow field was stabilized after the flow field flowed about 0.03 m as shown in (b) of FIG. 5, and the curved nozzle as shown in (c) of FIG. In the case of using, as shown in (c) of Figure 5 it can be seen that the flow field is stabilized as the electrolyte flows about 0.03m.

이와 같은 결과로부터 전해액이 층류 유동으로 공급되는 경우, 기존의 전해액 공급관 구조를 갖는 경우에 비하여 본 발명의 구현예에 따른 곡률을 갖는 분사 노즐을 사용하는 경우가 신속한 유동장의 안정화를 도모할 수 있음을 알 수 있고, 나아가, 균일한 전착을 얻을 수 있는 면적 또한 증가함을 예상할 수 있다.
From this result, when the electrolyte is supplied in the laminar flow, the use of a spray nozzle having a curvature according to the embodiment of the present invention can achieve a stable stabilization of the flow field as compared with the case of the conventional electrolyte supply pipe structure. It can be seen that, furthermore, it can be expected that the area for obtaining uniform electrodeposition also increases.

한편, 각 노즐에 대하여 난류 유동의 유동장으로 전해액을 공급한 경우에 있어서, 도 6의 (a)에 나타낸 바와 같이, 도 4의 (a) 구조의 전해액 공급관을 사용한 경우에는 전해액이 0.15m 정도 흐른 후에 유동장이 안정화되는 것을 알 수 있다. 반면, 도 4의 (b)와 같은 굴곡진 노즐을 사용한 경우에는 도 6의 (b)에 나타낸 바와 같이 유동장이 0.05m 정도 흐른 후에 유동장이 안정화되었으며, 도 4의 (c)와 같은 굴곡진 노즐을 사용한 경우에도 도 6의 (c)에 나타낸 바와 같이 약 0.05m 정도 전해액이 흐르면서 유동장이 안정화됨을 알 수 있다.
On the other hand, when the electrolyte is supplied to the flow field of the turbulent flow to each nozzle, as shown in Fig. 6A, when the electrolyte supply pipe of the structure of Fig. 4A is used, the electrolyte flows about 0.15 m. It can be seen that the flow field is later stabilized. On the other hand, in the case of using the curved nozzle as shown in (b) of FIG. 4, the flow field was stabilized after the flow field flowed about 0.05 m as shown in (b) of FIG. 6, and the curved nozzle as shown in (c) of FIG. 4. In the case of using, as shown in (c) of Figure 6 it can be seen that the flow field is stabilized while the electrolyte flows about 0.05m.

이와 같은 결과로부터 전해액이 난류 유동으로 공급되는 경우, 기존의 전해액 공급관 구조를 갖는 경우에 비하여 본 발명의 구현예에 따른 곡률을 갖는 분사 노즐을 사용하는 경우가 유동장의 안정화를 신속하게 도모할 수 있음을 알 수 있고, 나아가, 균일한 전착을 얻을 수 있는 면적 또한 증가함을 예상할 수 있다.From this result, when the electrolyte is supplied in turbulent flow, the use of a spray nozzle having a curvature according to the embodiment of the present invention can quickly stabilize the flow field as compared with the case of the conventional electrolyte supply pipe structure. It can be seen that, furthermore, it can be expected that the area for obtaining uniform electrodeposition also increases.

1: 모판 2: 전류공급장치
3: 컨덕트 롤 4: 애노드
5: 전해액 저장조 6: 여과장치
7: 전해액 펌프 8: 전해액 공급관
9: 순방향 전해액 공급관 10: 역방향 전해액 공급관
11: 굴곡진 노즐 12: 디스펜서
13: 허니콤 14: 전해액 회수관
15: 전착층이 형성된 모판 20: 수평 셀
1: base plate 2: current supply
3: conductor roll 4: anode
5: electrolyte reservoir 6: filtration device
7: electrolyte pump 8: electrolyte supply pipe
9: Forward electrolyte supply pipe 10: Reverse electrolyte supply pipe
11: curved nozzle 12: dispenser
13: Honeycomb 14: electrolyte collection tube
15: Substrate with electrodeposited layer 20: Horizontal cell

Claims (5)

애노드 전극 및 상기 애노드 전극과 일정한 간격으로 이격되어 일 방향으로 수평 공급되는 전도성 모판 표면에 금속이온을 포함하는 전해액을 공급하는 전해액 공급장치 및 상기 전도성 모판의 일면 또는 양면에 전착된 금속박을 상기 전도성 모판으로부터 분리하는 박리수단을 포함하며,
상기 전해액 공급장치는 상기 전도성 모판상에 전해액을 공급하는 전해액 공급관을 포함하되, 상기 전해액 공급관은 전도성 모판의 이동방향에 대하여 순방향 및 역방향으로 전해액을 공급하도록 분리되어 있는 것인 수평 셀 전주장치.
Electrolyte supply device for supplying an electrolyte solution containing a metal ion to the anode electrode and the surface of the conductive mother plate horizontally spaced in one direction spaced at regular intervals from the anode electrode and the metal foil electrodeposited on one or both sides of the conductive mother plate Stripping means for separating from the
The electrolyte supply apparatus includes an electrolyte supply pipe for supplying an electrolyte solution on the conductive mother plate, wherein the electrolyte supply pipe is separated to supply the electrolyte in the forward and reverse directions with respect to the moving direction of the conductive mother plate.
제 1항에 있어서, 상기 전해액 공급장치는 상기 전해액 공급관의 말단에 상기 전도성 모판과 애노드 전극 사이로 전해액을 공급하도록 굴곡된 노즐을 구비하는 것을 특징으로 하는 수평 셀 전주장치.
The horizontal cell electroplating apparatus according to claim 1, wherein the electrolyte supply device includes a nozzle bent to supply an electrolyte solution between the conductive mother plate and the anode electrode at an end of the electrolyte supply pipe.
제 1항에 있어서, 상기 전해액 공급장치는 상기 전해액 공급관의 말단에 상기 전도성 모판과 애노드 전극 사이로 전해액을 공급하도록 드라발(de Laval) 노즐 형상의 단면을 가지며, 상기 전도성 모판의 폭 방향으로 연장된 디스펜서를 구비하는 것을 특징으로 하는 수평 셀 전주장치.
The apparatus of claim 1, wherein the electrolyte supply device has a cross section of a De Laval nozzle to supply electrolyte between the conductive mother plate and the anode electrode at an end of the electrolyte supply pipe, and extends in a width direction of the conductive mother plate. A horizontal cell pole apparatus comprising a dispenser.
제 2항에 있어서, 상기 굴곡된 노즐의 말단에 드라발 노즐 형상의 단면을 가지며, 상기 전도성 모판의 폭 방향으로 연장된 디스펜서를 구비하는 것을 특징으로 하는 수평 셀 전주장치.
The horizontal cell electroplating apparatus according to claim 2, further comprising a dispenser extending in the width direction of the conductive base plate at a distal end of the curved nozzle.
제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전해액 공급장치는 모판의 양면에 대하여 전해액을 공급하도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 수평 셀 전주장치.The horizontal cell pole apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the electrolyte supply device is provided to supply electrolyte solutions to both surfaces of the mother plate.
KR1020110118665A 2011-11-15 2011-11-15 Metal Foil Manufacturing Apparatus Comprising Perpendicular Type Cell KR101325366B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110118665A KR101325366B1 (en) 2011-11-15 2011-11-15 Metal Foil Manufacturing Apparatus Comprising Perpendicular Type Cell
CN201280056248.9A CN103930599A (en) 2011-11-15 2012-11-15 High speed horizontal electroforming apparatus for manufacturing metal foil and method for manufacturing metal foil
JP2014542239A JP5789723B2 (en) 2011-11-15 2012-11-15 Horizontal electroforming apparatus for manufacturing high-speed metal foil and manufacturing method
EP12850267.1A EP2781625A4 (en) 2011-11-15 2012-11-15 High speed horizontal electroforming apparatus for manufacturing metal foil and method for manufacturing metal foil
PCT/KR2012/009684 WO2013073872A1 (en) 2011-11-15 2012-11-15 High speed horizontal electroforming apparatus for manufacturing metal foil and method for manufacturing metal foil
US14/357,810 US20140360882A1 (en) 2011-11-15 2012-11-15 High speed horizontal electroforming apparatus for manufacturing metal foil and method for manufacturing metal foil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110118665A KR101325366B1 (en) 2011-11-15 2011-11-15 Metal Foil Manufacturing Apparatus Comprising Perpendicular Type Cell

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130053116A KR20130053116A (en) 2013-05-23
KR101325366B1 true KR101325366B1 (en) 2013-11-08

Family

ID=48662423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110118665A KR101325366B1 (en) 2011-11-15 2011-11-15 Metal Foil Manufacturing Apparatus Comprising Perpendicular Type Cell

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101325366B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61270395A (en) * 1985-03-28 1986-11-29 Kawasaki Steel Corp Electroplating method
JPH02228498A (en) * 1989-03-02 1990-09-11 Nkk Corp Horizontal type electroplating device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61270395A (en) * 1985-03-28 1986-11-29 Kawasaki Steel Corp Electroplating method
JPH02228498A (en) * 1989-03-02 1990-09-11 Nkk Corp Horizontal type electroplating device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130053116A (en) 2013-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW490510B (en) Method and apparatus for producing electrolytic copper foil
KR20120129125A (en) Electroplating apparatus for semiconductor substrate and method the same
JP2015503027A (en) Horizontal electroforming apparatus for manufacturing high-speed metal foil and manufacturing method
KR101623869B1 (en) Electric plating apparatus with horizontal cell
JP2002294481A (en) Electrolysis apparatus for manufacturing metal foil
KR101325366B1 (en) Metal Foil Manufacturing Apparatus Comprising Perpendicular Type Cell
KR101325390B1 (en) Metal Foil Manufacturing Apparatus Comprising Perpendicular Type Cell
US6183607B1 (en) Anode structure for manufacture of metallic foil
KR101325337B1 (en) Metal Foil Manufacturing Apparatus Comprising Perpendicular Type Cell
CA1211404A (en) Electrolytically treating metal strip between horizontal electrodes with slits for electrolyte feed
JP3416620B2 (en) Electrolytic copper foil manufacturing apparatus and electrolytic copper foil manufacturing method
JP4035434B2 (en) Electrolytic copper foil manufacturing method and apparatus used therefor
JP6909029B2 (en) Mask member for partial plating, partial plating equipment and partial plating method
JP2016065282A (en) Partial plating method and device therefor
JP2007224365A (en) Electroplating method and electroplating device
JP6414037B2 (en) Method for producing electroplating strip
KR200430588Y1 (en) Shielding panel for Uniform plating
CN217922411U (en) Anode plate structure and coating machine
JP6558418B2 (en) Electroplated steel sheet manufacturing method and electroplated steel sheet manufacturing apparatus
KR101328303B1 (en) Anode electrode plate for electro-forming, method for preparing the same and method for preparing metal supporting body by using the same
JP6793063B2 (en) Partial plating equipment, partial plating method, and manufacturing method of partial plating members
JP5676329B2 (en) Electroplating equipment
CN117684220A (en) Preparation device of electrolytic copper foil
JP3753114B2 (en) Electroplating electrode and metal strip electroplating method using the same
KR101262603B1 (en) Fe-ni/cr metal separator for fuel cell and method of manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161025

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171030

Year of fee payment: 5