KR101324932B1 - Linear goods with end buffing surface and buffing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 단부의 버핑 가공면을 구비한 길이 물품을 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명에 의한 길이 물품은 가공용 금형의 서포트 몰드(20)에 구비된 거치 지지부(22)에 걸쳐져 지지되도록 일정 길이를 가지는 바아 형상으로 이루어진 바디(11)와; 상기 서포트 몰드(20)에 지지되어 서로 마주하는 방향에서 근접되도록 이동하며 서로 마주하는 내측면에는 버핑 그루브(32)가 구비된 한 쌍의 버핑 몰드(30)를 서로 마주하는 방향으로 전진시켜서 상기 바디(11)의 양단부가 상기 버핑 그루브(32)에 의해 눌림 가공됨으로써 상기 바디(11)의 양단부에 날카로운 부분이 제거된 부드러운 면으로 이루어진 버핑 가공면(12)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.It is an object of the present invention to provide a length article having a buffing surface at an end, and the length article according to the present invention is fixed so as to be supported over the mounting support 22 provided in the support mold 20 of the processing mold. A body 11 having a bar shape having a length; The body is supported by the support mold 20 and moves closer to each other in a direction facing each other, and the pair of buffing molds 30 having buffing grooves 32 are provided on the inner surfaces facing each other in a direction facing each other to allow the body to move forward. Both ends of the (11) is pressed by the buffing groove 32, characterized in that it comprises a buffing surface (12) made of a smooth surface with sharp portions removed at both ends of the body (11).

Description

단부의 버핑 가공면이 구비된 길이 물품 및 그 가공 방법{Linear goods with end buffing surface and buffing method thereof}Linear goods with end buffing surface and buffing method

본 발명은 단부의 버핑 가공면이 구비된 길이 물품 및 그 가공 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 길다란 바디의 양쪽 단부가 버핑 몰드에 의해 날카로운 부분이 눌려져서 부드러운 버핑 가공면으로 형성되어 있어서 취급 중에 손이 베이는 것과 같은 위험 요인 등을 해소한 길이 물품 및 그 가공 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a length article having a buffing surface at its end and a processing method thereof, and more particularly, that both ends of the elongated body are pressed by a buffing mold to form a smooth buffing surface. The present invention relates to a length article and a processing method thereof, which eliminates risk factors such as hand cutting.

일반적으로, 책상이나 장농 등의 가구에는 물건을 수납하기 위한 서랍이 구비되어 있어서, 서랍을 빼내서 물건을 담고 다시 집어넣어 보관하게 된다. 또한, 김치 냉장고나 일반 냉장고에도 음식물을 담아서 보관하기 위한 서랍이 구비되어 있어서, 서랍은 냉장고 본체에서 끌어내서 김치 등의 음식물을 담고 다시 서랍을 밀어 넣어서 보관하게 된다. 이때, 상기 서랍을 부드럽게 끌어내고 다시 집어넣기 위하여 가이드 레일을 사용한다. 즉, 가이드 레일은 서랍을 인출하고 다시 원위치로 밀어 넣을 때에 서랍이 부드럽게 슬라이드되도록 가이드하는 기능을 하게 된다.Generally, furniture such as a desk or a farm is provided with a drawer for storing an object, and the drawer is taken out to store and put the object back. Also, the kimchi refrigerator and the general refrigerator are provided with a drawer for storing and storing food, so that the drawer is pulled out from the refrigerator main body and stores food such as kimchi, and the drawer is pushed back and stored. At this time, a guide rail is used to smoothly pull out the drawer and insert it again. That is, the guide rail functions to guide the drawer to slide smoothly when the drawer is pulled out and pushed back to its original position.

상기 가이드 레일은 서랍 수납실(책상이나 장농 또는 냉장고 등의 서랍 수납실을 의미함)의 내벽면에 장착되는 고정 슬라이더와, 서랍에 장착됨과 동시에 상기 고정 슬라이더에 상대 슬라이드 가능하게 결합되는 하나 또는 그 이상의 작동 슬라이더로 구성된다.The guide rail includes a fixed slider mounted on an inner wall surface of a drawer accommodating chamber (meaning a drawer accommodating chamber such as a desk or a drawer or a refrigerator), and a fixed slider mounted on the drawer and relatively slidably engaged with the fixed slider The above-mentioned operation slider.

상기 고정 슬라이더와 작동 슬라이더는 슬라이더 바디에 상부편과 하부편이 구비된 대략 디귿자 단면 형상으로 구성되고, 상기 고정 슬라이더에 작동 슬라이더가 상대 슬라이드 가능하게 결합된다. 또한, 상기 고정 슬라이더와 작동 슬라이더 사이에는 구름 접촉되면서 길이방향을 따라 회전 가능하게 배치되어 있는 다수의 베어링볼이 구비되어 있어서, 서랍을 끄집어 내거나 다시 밀어 넣을 때에 베어링볼에 의해 작동 슬라이더가 고정 슬라이더에 대해 부드럽게 상대 슬라이드되면서 서랍을 인출하거나 밀어 넣는 동작이 부드럽게 이루어지도록 한다.The fixed slider and the actuating slider have a substantially diagonal cross-sectional shape having an upper piece and a lower piece on the slider body, and the actuating slider is slidably engaged with the fixed slider. In addition, a plurality of bearing balls rotatably disposed along the longitudinal direction while being in rolling contact between the fixed slider and the operating slider are provided, so that when the drawer is pulled out or pushed back, the operating slider is moved by the bearing ball to the fixed slider So that the drawer is smoothly pulled out or pushed in.

한편, 상기 가이드 레일은 서랍의 사이즈(정확하게는 서랍의 전면과 후면 사이의 거리 사이즈)에 따라 다양한 길이로 제작되기 때문에, 가이드 레일을 구성하는 상기 고정 슬라이더와 작동 슬라이더(이하, 편의상 고정 슬라이더와 작동 슬라이더를 슬라이더로 통칭함)도 적절한 사이즈로 절단할 필요가 있게 된다.Since the guide rails are manufactured in various lengths depending on the size of the drawer (precisely, the distance between the front and back surfaces of the drawer), the guide rails The slider is collectively referred to as a slider) needs to be cut to an appropriate size.

금속 재질의 슬라이더 압출물(바디부의 상하단부에 상부편과 하부편이 구비된 단면 형상의 길다란 압출물)을 압출하여 만든 다음에, 상기 슬라이더 압출물을 컷터와 같은 절단 장치를 이용하여 필요한 길이로 절단함으로써 가이드 레일을 구성하기 위한 슬라이더를 만드는 것이다.A slider extruded from a metal material (an elongated extrudate having a cross-sectional shape with an upper piece and a lower piece at upper and lower ends of the body portion) is extruded and then the slider extrudate is cut to a required length using a cutting device such as a cutter Thereby forming a slider for constituting the guide rail.

그런데, 상기와 같이 일정 길이로 절단한 슬라이더를 만들게 되면, 컷팅 과정에서 슬라이더의 양단부에 칼날 같이 날카로운 부분(이하, 편의상 버어라 칭함)이 생기데 되는데, 이러한 날카로운 버어를 그대로 놔두고 가이드 레일 조립을 위하여 상기 슬라이더를 취급하다 보면, 슬라이더 양단부의 날카로운 버어에 사람의 손이 베이는 문제가 생기고, 심한 경우, 상기 날카로운 버어에 손이 베어서 신경이 끊어지는 심각한 문제를 초래할 수도 있다.However, when the slider is cut to a certain length as described above, a sharp edge (hereinafter referred to as burr for convenience) is formed at both ends of the slider during the cutting process, but the sharp burr is left as it is for the assembly of the guide rail. Handling the slider may cause a problem that a human hand cuts into sharp burrs at both ends of the slider, and in severe cases, may cause a serious problem that the hand is cut by the sharp burr and the nerve is broken.

따라서, 일정 길이로 절단된 슬라이더의 양단부에서 날카로운 버어를 제거하기 위하여 추후 공정에서 작업자가 칼과 같은 도구를 이용하여 슬라이더의 단부 부분을 깎아내는 작업을 수행해야 한다.Therefore, in order to remove sharp burrs from both ends of the slider cut to a certain length, the operator must perform a work of cutting the end portion of the slider by using a tool such as a knife in a later process.

그러나, 상기와 같이 작업자가 슬라이더의 단부를 일일이 깎아내는 작업을 하다 보면, 작업이 번거롭다는 문제뿐만 아니라 작업 시간이 많이 들어 생산성도 저하되는 문제가 있고, 슬라이더의 단부를 다듬는 작업 인력이 필요하여 그만큼 인건비 등의 코스트가 많이 소요되는 문제점도 있다.However, when the worker cuts the ends of the sliders as described above, there is a problem that the work is not only troublesome, but also the work time is increased and the productivity is also lowered. There is also a problem that requires a lot of costs such as labor costs.

한편, 슬라이더의 단부 부분을 그라인딩기에 의해 갈아내서 날카로운 버어를 제거하는 방식을 생각해볼 수 있으나, 그라인딩기를 사용하는 경우에는 피가공 슬라이더를 그라인딩기에 맞추어 돌려가면서 갈아주는 작업을 수행해야 하기 때문에, 이러한 그라인딩 방식 역시 작업이 쉽지 않고 작업 공수가 많이 들고 번거로울 뿐만 아니라 생산 단가 등의 코스트 측면에서 불리한 문제점이 있다.
On the other hand, it is conceivable to remove the sharp burrs by grinding the end portion of the slider by the grinding machine. However, in the case of using the grinding machine, the grinding operation is performed while turning the slider to match the grinding machine. The method also has a disadvantage in terms of cost, such as not easy to work, a lot of labor and labor, and production cost.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 길다란 바디가 있는 물품으로서 양쪽 단부에는 버핑 몰드에 의해 날카로운 부분이 눌려져서 부드러운 가공면으로 형성되어 있으므로, 작업자가 서랍용 가이드 레일 등의 조립을 위하여 취급을 하면서 손이 베이는 등의 안전 사고가 발생되는 경우를 미연에 방지할 수 있도록 하는 버핑 가공면을 구비한 길이 물품 및 그 가공 방법을 제공하고자 하는 것이다.
The present invention is to solve the problems described above, the object of the present invention is an article having a long body is formed in a smooth processing surface by pressing a sharp portion at both ends by a buffing mold, the operator guide for the drawer The present invention is to provide a length article having a buffing surface and a processing method thereof so as to prevent the case where a safety accident such as a back accident occurs while handling for assembling a rail.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 가공용 금형의 서포트 몰드에 구비된 거치 지지부에 걸쳐져 지지되도록 일정 길이를 가지는 바아 형상으로 이루어진 바디와; 상기 서포트 몰드에 지지되어 서로 마주하는 방향에서 근접되도록 이동하며 서로 마주하는 내측면에는 버핑 그루브가 구비된 한 쌍의 버핑 몰드를 서로 마주하는 방향으로 전진시켜서 상기 바디의 양단부가 상기 버핑 그루브에 의해 눌림 가공됨으로써 상기 바디의 양단부에 날카로운 부분이 제거된 부드러운 면으로 이루어진 버핑 가공면을 포함하는 것을 특징으로 하는 길이 물품이 제공될 수 있다.According to the present invention for solving the above problems, a body having a bar shape having a predetermined length so as to be supported across the mounting support provided in the support mold of the processing mold; Both ends of the body are pressed by the buffing groove by advancing a pair of buffing molds provided with buffing grooves in a direction facing each other on the inner surfaces facing each other supported by the support mold and moving closer to each other. A length article may be provided which includes a buffing surface made of a soft surface having sharp edges removed at both ends of the body by being processed.

상기 버핑 가공면은, 내부의 단면적이 상기 버핑 몰드의 내측면에서 외측면 방향으로 갈수록 점차적으로 작아지도록 구성된 상기 버핑 그루브에 의해 상기 바디의 양쪽 단부를 기준으로 중심부 방향으로 순차적으로 눌려져서 형성됨으로써, 상기 버핑 가공면이 상기 바디의 단부에 부드러운 경사면 형상으로 구성된 것을 특징으로 한다.The buffing surface is formed by being sequentially pressed in the central direction with respect to both ends of the body by the buffing groove configured so that the internal cross-sectional area is gradually smaller toward the outer surface direction from the inner surface of the buffing mold, The buffing surface is characterized in that it is configured in a smooth inclined surface shape at the end of the body.

상기 버핑 가공면은 상기 바디의 너비 방향 중심부 방향으로 갈수록 점차적으로 경사도가 커지는 복수개의 버핑 가공면으로 구성된 것을 특징으로 한다.The buffing surface is characterized by consisting of a plurality of buffing surface gradually inclined toward the width direction central direction of the body.

또한, 본 발명은 가이드 레일의 구성품인 슬라이더와 같은 길이 물품을 배치하기 위한 거치 지지부가 구비된 서포트 몰드와, 상기 서포트 몰드에 지지되어 서로 마주하는 방향에서 근접되도록 이동하며 상기 서포트 몰드에 배치된 상기 길이 물품의 양쪽 단부와 마주하는 내측면에는 상기 길이 물품의 단부 형상에 대응되는 버핑 그루브가 구비된 한 쌍의 버핑 몰드와, 상기 버핑 몰드를 상기 길이 물품의 양쪽 단부 방향으로 전진시켜서 상기 버핑 그루브에 의해 상기 길이 물품의 양단부를 프레싱되도록 함으로써 상기 길이 물품의 양단부에 날카로운 부분이 제거된 버핑 가공면이 형성되도록 하는 버핑 몰드 작동 유닛을 포함하는 가공 금형을 채용하는 길이 물품 가공 방법으로서, 상기 서포트 몰드에 구비된 상기 거치 지지부에 일정 길이를 가지는 상기 길이 물품의 상기 바디를 거치시킴과 동시에 상기 바디의 양쪽 단부는 상기 한 쌍의 버핑 몰드의 상기 버핑 그루브에 마주하도록 배치하는 단계와; 상기 한 쌍의 버핑 몰드를 상기 버핑 몰드 작동 유닛에 의해 상기 길이 물품의 양쪽 단부로 전진시켜서 상기 버핑 그루브에 의해 상기 바디의 양쪽 단부를 프레싱함으로써 상기 바디의 양쪽 단부에 날카로운 버어가 제거된 버핑 가공면을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 길이 물품 가공 방법이 제공된다.
In addition, the present invention is a support mold provided with a mounting support for arranging a length article, such as a slider that is a component of the guide rail, and the support mold is moved to move closer to each other in a direction facing each other and disposed on the support mold A pair of buffing molds having a buffing groove corresponding to the end shape of the length article on the inner side facing both ends of the length article, and advancing the buffing mold in both end directions of the length article to the buffing groove; 12. A length article processing method employing a processing mold including a buffing mold operation unit for pressing both ends of the length article to form a buffing surface with sharp edges removed at both ends of the length article. Has a predetermined length to the mounting support provided Both ends of the body and simultaneously exchanger through the body of the article length is disposing so as to face to the buffed grooves of the pair of buffing mold and; Buffing surface with sharp burrs removed at both ends of the body by advancing the pair of buffing molds to both ends of the length article by the buffing mold operating unit and pressing both ends of the body by the buffing grooves. There is provided a length article processing method comprising the step of forming a.

본 발명에 의하면, 길다란 바디가 있는 길이 물품, 예를 들어, 가이드 레일의 구성품인 슬라이더의 양쪽 단부측을 서포트 몰드의 상면에 형성된 두 개의 지지부에 거치시킨 다음, 상기 버핑 몰드 작동유닛에 의해 두 개의 버핑 몰드를 슬라이더의 양쪽 단부 방향으로 동시에 전진시켜서 각 버핑 몰드의 내측면에 형성된 버핑 그루브에 의해 슬라이더의 양쪽 단부를 적절한 힘으로 눌려지고, 이처럼 슬라이더의 양쪽 단부를 눌러줌으로써 슬라이더의 단부에 형성되어 있던 날카로운 칼날 같은 부분(예를 들어, 버어 등)이 동시에 눌려져서 슬라이더의 단부에서 날카로운 부분이 제거될 수 있다.According to the present invention, two end portions of a length article having a long body, for example, a slider that is a component of a guide rail, are mounted on two support portions formed on the upper surface of the support mold, and then the two buffing mold operation units Advancing the buffing molds to both ends of the slider simultaneously, pressing both ends of the slider with the appropriate force by the buffing grooves formed on the inner side of each buffing mold, and thus pressing the ends of the slider to form the end of the slider. Sharp blade-like portions (e.g., burrs, etc.) may be pressed simultaneously to remove the sharp portion at the end of the slider.

따라서, 본 발명에 의한 길이 물품(즉, 일정 길이의 바디가 있는 물품)은 양쪽 단부가 두 개의 버핑 몰드의 누르는 힘에 의해 적절하게 찌그러지면서 날카로운 버어 등도 함께 소멸되고, 이처럼 양쪽 단부에 부드럽게 처리된 가공면이 형성된 물품은 작업자가 가이드 레일 등을 조립하기 위해 취급하면서 손이 베어 상처를 입거나 하는 등의 사고가 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the length article (ie, the article having a body of a certain length) according to the present invention is extinguished with sharp burrs and the like while both ends are properly crushed by the pressing force of the two buffing molds. The article on which the processed surface is formed has an effect of preventing an accident such as a hand being injured while the worker handles to assemble the guide rail or the like.

또한, 본 발명의 길이 물품은 양쪽 단부를 작업자가 칼 등의 도구를 이용하여 일일이 깎아내거나 그라인더에 의해 갈아내는 가공이 아니라 상기와 같은 두 개의 버핑 몰드에 의해 동시에 양단부가 눌려지면서 날카로운 버어 등이 제거된 버핑 가공면을 양단부에 가지는 구조이므로, 제작 공정이 번거롭지 않고 용이하며, 양쪽 단부를 깎아주는 등의 다듬는 작업 인력이 필요하지 않아서 그만큼 인건비 등의 코스트가 많이 절감되는 장점도 있다.
In addition, the length article of the present invention is not a process in which both ends are cut by a worker using a tool such as a knife or grind by a grinder, but both ends are pressed simultaneously by two buffing molds such as sharp burrs and the like. Since the structure has a buffing surface at both ends, the manufacturing process is not cumbersome and easy, and there is also an advantage that labor costs such as labor costs are reduced as much as the manpower for trimming such as cutting both ends is not required.

도 1은 본 발명에 의한 단부의 버핑 가공면을 구비한 길이 물품의 사시도
도 2와 도 3은 본 발명에 길이 물품의 단부에 버핑 가공면을 형성하는 가공용 금형의 구조와 작동 상태를 개략적으로 보여주는 측면도
도 4는 도 2와 도 3에 도시된 주요부를 보여주는 사시도
도 5는 도 3에 도시된 버핑 몰드의 사시도
도 6은 도 5에 도시된 버핑 몰드의 내측단을 보여주는 도면
도 7과 도 8은 도 5에 도시된 버핑 몰드에 결합된 릴리스 패드 부분의 구조와 작동을 개념적으로 보여주는 사시도
도 9와 도 10은 본 발명에 의한 길이 물품의 단부에 버핑 가공면을 형성하는 과정을 보여주는 사시도
도 11과 도 12는 본 발명에 의한 단부의 버핑 가공면을 구비한 길이 물품의 변형된 실시예를 보여주는 사시도1 is a perspective view of a length article with a buffing face at the end according to the present invention;
Figures 2 and 3 are side views schematically showing the structure and operating state of a processing mold for forming a buffing surface at the end of the length article in the present invention.
4 is a perspective view showing main parts shown in FIGS. 2 and 3;
5 is a perspective view of the buffing mold shown in FIG.
6 is a view showing an inner end of the buffing mold shown in FIG.
7 and 8 are perspective views conceptually showing the structure and operation of the release pad portion coupled to the buffing mold shown in FIG.
9 and 10 are perspective views showing the process of forming a buffing surface on the end of the length of the article according to the present invention
11 and 12 are perspective views showing a modified embodiment of the length article with the buffing surface of the end according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도면을 참조하면, 본 발명에 의한 물품은 서랍이 결합되어 있는 대상물에서 서랍을 인출하고 서랍을 대상물에 밀어 넣을 수 있도록 슬라이드 작동되는 가이드 레일용 슬라이더(10)가 될 수 있는데, 이러한 본 발명의 물품은 가공용 금형의 서포트 몰드에 구비된 지지부에 걸쳐져 지지되는 형상으로 이루어진 바디(11)와, 상기 서포트 몰드(20)에 지지되어 서로 마주하는 방향에서 근접되도록 이동하며 서로 마주하는 내측면에는 버핑 그루브(32)가 구비된 한 쌍의 버핑 몰드(30)를 서로 마주하는 방향으로 전진시켜서 바디(11)의 양단부가 버핑 그루브(32)에 의해 눌림 가공됨으로써 바디(11)의 양단부에 날카로운 부분이 제거된 부드러운 면으로 이루어진 버핑 가공면(12)이 구비되어 있어서, 예를 들어, 서랍의 슬라이드식 인출을 유도하는 가이드 레일을 조립하기 위해 본 발명의 물품을 취급하면서 손이 베어 상처를 입거나 하는 등의 사고가 발생되는 것을 미연에 방지하는 것에 주요 특징이 있는 것이다.Referring to the drawings, the article according to the present invention may be a slider 10 for a slide rail that can be pulled out of the object to which the drawer is coupled and slides the drawer into the object, the article of the present invention. The body 11 is formed in a shape that is supported across the support portion provided in the support mold of the processing mold, and the support mold 20 is moved in close proximity to each other in the direction facing each other and the buffing groove ( The pair of buffing molds 30 having 32 are advanced in a direction facing each other so that both ends of the body 11 are pressed by the buffing grooves 32 so that sharp portions are removed at both ends of the body 11. A buffing surface 12 made of a soft surface is provided, for example, to assemble a guide rail for guiding the slide out of the drawer. To be in the main features that are prevented from being injured hand cut or when accidents occur while handling the articles of the present invention.

한편, 본 발명에서 단부에 버핑 가공면(12)이 구비된 길이 물품(10)이란 주로 가이드 레일을 구성하는 슬라이더(10)를 의미하지만, 상기 슬라이더(10) 이외에 길이가 있는 바디(11)가 구비되고, 상기 바디(11)의 단부에 버핑 가공면(12)이 구비된 길이 물품(10)(예를 들어, 단면 삼각 형상의 파이프, 단면 사각 형상의 파이프 등의 물품)을 의미함을 이해해야 할 것이며, 이하에서는 이해의 편의를 위해 가이드 레일용 슬라이더(10)를 설명한다. 즉, 이하에서는 양쪽 단부에 버핑 가공면(12)이 구비된 가이드 레일용 슬라이더(10)를 설명하지만, 이러한 가이드 레일용 슬라이더(10) 역시 본 발명에 의한 길이 물품(10)의 한 종류라는 점을 이해해야 할 것이다. 다시 말해, 편의상 길이 물품(10)의 한 종류인 가이드 레일용 슬라이더에 대해 설명한다는 점을 염두에 두어야 한다.
Meanwhile, in the present invention, the length article 10 having the buffing surface 12 at the end mainly means the slider 10 constituting the guide rail, but the body 11 having a length other than the slider 10 is It is to be understood that it means a length article 10 (for example, a pipe having a triangular cross section, a pipe having a square cross section, etc.) provided with a buffing surface 12 at an end of the body 11. The slider 10 for the guide rail will be described below for convenience of understanding. That is, the following describes a guide rail slider 10 provided with buffing surfaces 12 at both ends, but the guide rail slider 10 is also a kind of length article 10 according to the present invention. Will have to understand. In other words, it should be borne in mind that for the sake of convenience, a slider for a guide rail, which is a type of length article 10, will be described.

본 발명의 가이드 레일용 슬라이더(10)는 특수한 구조의 가공 금형을 이용하여 양단부에 버핑 가공면(12)이 형성된 구조를 이루게 된다. 이때, 상기 슬라이더(10) 가공용 금형은 서랍식으로 인출되는 물품이 슬라이드 작동되도록 가이드하는 레일을 배치하기 위한 거치 지지부(22)가 구비한 서포트 몰드(20)와, 이 서포트 몰드(20)의 상면에 슬라이드 가능하게 지지되어 서로 마주하는 방향에서 근접되도록 이동하며 서포트 몰드(20)에 배치된 슬라이더(10)의 양쪽 단부와 마주하는 내측면에는 슬라이더(10)의 단부 형상에 대응되는 버핑 그루브(32)가 구비된 한 쌍의 버핑 몰드(30)와, 이 버핑 몰드(30)를 슬라이더(10)의 양쪽 단부 방향으로 전진시켜서 버핑 그루브(32)에 의해 슬라이더(10)의 양단부를 프레싱되도록 함으로써 슬라이더(10)의 양단부에 날카로운 부분이 제거된 버핑 가공면(12)이 형성되도록 하는 버핑 몰드 작동 유닛을 포함한다.The guide rail slider 10 of the present invention has a structure in which buffing surfaces 12 are formed at both ends by using a processing die having a special structure. In this case, the mold for processing the slider 10 includes a support mold 20 provided with a mounting support 22 for arranging a rail for guiding a product to be pulled out by a drawer, and an upper surface of the support mold 20. A buffing groove 32 corresponding to the end shape of the slider 10 is provided on the inner surface facing both ends of the slider 10 disposed in the support mold 20 while being slidably supported and moving in a direction facing each other. And a pair of buffing molds 30 and the buffing molds 30 are advanced in both end directions of the slider 10 so that both ends of the slider 10 are pressed by the buffing groove 32 so as to press the slider ( And a buffing mold operating unit for forming a buffing surface 12 having sharp portions removed at both ends of 10).

따라서, 본 발명의 길이 물품(10)의 한 종류인 가이드 레일용 슬라이더는 양쪽 단부가 버핑 몰드(30)를 서로 마주하는 방향으로 전진시켜 버핑 그루브(32)에 의해 적절한 힘으로 눌러주는 작동을 시켜줌으로써 양쪽 단부에서 날카로운 칼날 같은 부분(버어)이 제거된 부드러운 면 구조(곡면 구조 등이 될 수 있음)의 버핑 가공면(12)이 형성되어 있으므로, 슬라이더(10) 취급중에 작업자의 손이 베어 상처를 입거나 하는 등의 사고를 방지하여 작업 안전성을 높이고 슬라이더(10) 양쪽 단부의 가공 작업도 간단하고 신속하게 이루어질 수 있도록 한다는 점에서 특징이 있는 것이다.Therefore, the guide rail slider, which is a kind of the length article 10 of the present invention, is operated by pressing both ends of the buffing mold 30 in a direction facing each other with an appropriate force by the buffing groove 32. Since the buffing surface 12 of the smooth surface structure (which may be a curved structure, etc.) from which the sharp blade-like portion (burr) is removed at both ends is formed, the operator's hand is cut off while handling the slider 10. It is characterized in that it prevents accidents, such as wearing or the like, thereby increasing work safety and allowing machining of both ends of the slider 10 to be made simply and quickly.

본 발명의 길이 물품(10)의 단부를 가공하는 가공용 금형에서 상기 서포트 몰드(20)는 상면 양쪽 위치에 가이드 레일의 구성품인 슬라이더(10)를 거치시키기 위한 거치 지지부(22)가 구비된 구조이다. 본 발명에서는 직사각 패널 형상의 베이스 서포트 몰드(20a) 상면에 사각 패널 형상의 두 개의 가이드 서포트 몰드(20b)가 구비되고, 두 개의 가이드 서포트 몰드(20b)의 상면에는 서로 마주하는 위치에 배치되도록 각각 거치 지지부(22)가 구비된 것이다. 각각의 가이드 서포트 몰드(20b)에 형성된 거치 지지부(22)에 슬라이더(10)의 양단부측 하부가 안착되어 거치될 수 있다. 부호 34는 슬라이더(10)의 중간부를 하부에서 받쳐주는 로워 지지 몰드(34)이다. 이러한 로워 지지 몰드(34)는 직사각 블록 형상으로 이루어져서 슬라이더(10)가 상측에서 로워 지지 몰드(34)에 끼워져 지지될 수 있는 것이다. 그리고, 부호 24는 직립 서포트 패널이고, 부호 26는 하부 지지 패널이다.In the processing mold for processing the end of the length of the article 10 of the present invention, the support mold 20 is a structure provided with a mounting support 22 for mounting the slider 10, which is a component of the guide rail on both sides of the upper surface. . In the present invention, two guide support molds 20b having a rectangular panel shape are provided on the upper surface of the base support mold 20a having a rectangular panel shape, and each of the guide support molds 20b is disposed at positions facing each other on the upper surfaces of the two guide support molds 20b. Mounting support 22 is provided. Both lower ends of the slider 10 may be seated and mounted on the mounting support 22 formed in each of the guide support molds 20b. Reference numeral 34 denotes a lower support mold 34 which supports the middle portion of the slider 10 at the bottom. The lower support mold 34 has a rectangular block shape so that the slider 10 can be supported by being fitted to the lower support mold 34 from above. 24 is an upright support panel, 26 is a lower support panel.

상기 서포트 몰드(20)의 상면 위치에는 두 개의 서로 마주하는 버핑 몰드(30)가 구비되어, 이 버핑 몰드(30)에 의해 슬라이더(10)의 양단부를 눌러서 날카로운 부분을 제거하게 된다. 즉, 두 개의 버핑 몰드(30)는 서로 마주하는 위치에서 서포트 몰드(20)의 상면에 상대적으로 전후진 가능하게 지지되어 있다. 상기 서포트 몰드(20)를 구성하는 가이드 서포트 몰드(20b)에 슬라이더(10)의 양쪽 단부 방향으로 연장된 가이드홈이 구비되고, 두 개의 버핑 몰드(30)가 가이드 서포트 몰드(20b)의 가이드홈에 상대 슬라이드 가능하게 결합됨으로써, 두 개의 버핑 몰드(30)가 서로 마주하는 위치에서 상대 전후진 가능하게 지지될 수 있다.The upper surface of the support mold 20 is provided with two buffing molds 30 facing each other, by pressing the both ends of the slider 10 by the buffing mold 30 to remove the sharp portion. That is, the two buffing molds 30 are supported so as to be able to move forward and backward relatively to the upper surface of the support mold 20 at positions facing each other. The guide support mold 20b constituting the support mold 20 is provided with guide grooves extending in both end directions of the slider 10, and two buffing molds 30 are guide grooves of the guide support mold 20b. By being slidably coupled to the two, the two buffing molds 30 can be supported in a relative forward and backward direction at positions facing each other.

상기 버핑 몰드(30)는 슬라이더(10)의 단부와 마주하는 내측면에 버핑 그루브(32)가 형성되어 있다. 두 개의 버핑 몰드(30)에서 슬라이더(10)의 양쪽 단부 형상에 대응되는 버핑 그루브(32)가 구비되어 있어서, 두 개의 버핑 그루브(32)가 서로 마주하는 위치에 배치된 구조이다. 이때, 상기 버핑 그루브(32)는 슬라이더(10)의 단부의 진입단에 슬라이더(10)의 단면 두께에 비하여 상대적으로 입구가 넓은 진입 안내부가 구비되어, 슬라이더(10)의 단부가 버핑 그루브(32)의 진입 안내부에 의해 원활하게 버핑 그루브(32) 안쪽을 들어가도록 한다. 또한, 버핑 그루브(32)의 내부 단면적은 버핑 몰드(30)의 내측면에서 외측면 방향(버핑 몰드(30)에서 슬라이더(10)의 단부와 마주하는 내측면과 반대되는 방향)으로 갈수록 점차적으로 작아지도록 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 버핑 그루브(32)는 버핑 몰드(30)의 내측면 방향으로 갈수록 점차적으로 단면적이 넓어지는 구조를 가진 것이라 할 수 있다.The buffing mold 30 has a buffing groove 32 formed on the inner side facing the end of the slider 10. In the two buffing molds 30, buffing grooves 32 corresponding to both end shapes of the slider 10 are provided so that the two buffing grooves 32 are disposed at positions facing each other. At this time, the buffing groove 32 is provided at the entrance of the end of the slider 10 with an entrance guide having a relatively wider entrance than the thickness of the cross section of the slider 10, and the end of the slider 10 is buffing groove 32. The inside of the buffing groove 32 is smoothly entered by the entry guide of the). In addition, the inner cross-sectional area of the buffing groove 32 gradually increases from the inner surface of the buffing mold 30 to the outer surface direction (the direction opposite to the inner surface facing the end of the slider 10 in the buffing mold 30). It is preferable that it is comprised so that it may become small. That is, the buffing groove 32 may have a structure in which the cross-sectional area gradually increases toward the inner surface direction of the buffing mold 30.

상기 버핑 몰드 작동 유닛에 의해 두 개의 버핑 몰드(30)가 서로 마주하는 방향으로 전진하면서 버핑 그루브(32)에 의해 슬라이더(10)의 양단부를 프레싱하여 적절하게 찌그러지도록 하는 버핑 가공을 수행할 수 있다.The buffing mold operation unit may perform a buffing process in which the two buffing molds 30 are advanced in a direction facing each other, so that both ends of the slider 10 are pressed by the buffing grooves 32 to be properly crushed. .

상기 버핑 몰드 작동 유닛은 버핑 몰드(30)의 후방 위치에 전후진 가능하도록 서포트 몰드(20)에 지지된 버핑 가이드 몰드(42)와, 버핑 몰드(30)와 버핑 가이드 몰드(42) 사이에 진입하여 버핑 몰드(30)를 슬라이더(10)의 단부쪽으로 밀어주는 푸셔(44)를 포함한다.The buffing mold operation unit enters between the buffing guide mold 42 and the buffing mold 30 and the buffing guide mold 42 supported by the support mold 20 so as to be able to move back and forth to the rear position of the buffing mold 30. To push the buffing mold 30 toward the end of the slider 10.

상기 버핑 가이드 몰드(42)는 서포트 몰드(20)를 구성하는 가이드 서포트 몰드(20b)에 가이드 레일과 같은 이송 가이드 유닛에 의해 버핑 몰드(30)와 마주하는 위치에서 전진 및 후진 가능하게 결합될 수 있다.The buffing guide mold 42 may be coupled to the guide support mold 20b constituting the support mold 20 so as to be forward and backward in a position facing the buffing mold 30 by a transfer guide unit such as a guide rail. have.

상기 푸셔(44)는 프레스 장치에 의해 서포트 몰드(20)의 상부 위치에서 승강되는 승강 패널(6)에 장착될 수 있다. 물론, 승강 패널(6)은 프레스 장치와 같은 승강장치의 승강 샤프트에 연결되고 동시에 서포트 몰드(20)에 구비된 직립 방향의 복수개의 가이드 포스트에 상대 슬라이드 가능하게 결합되어, 가이드 포스트를 따라 안정적으로 서포트 몰드(20)에 가까워지거나 상승하는 방향으로 승강 작동될 수 있다.The pusher 44 may be mounted to the elevating panel 6 which is elevated in the upper position of the support mold 20 by a press device. Of course, the elevating panel 6 is connected to the elevating shaft of the elevating device such as a press device and is slidably coupled to a plurality of guide posts in the upright direction provided in the support mold 20 so as to reliably support along the guide post. The lifting and lowering operation may be performed in a direction toward or near the mold 20.

상기 승강 패널(6)의 저면으로 돌출된 푸셔(44)는 좌우 너비가 전후 폭에 비하여 상대적으로 더 큰 대략 직사각 블록 형상으로 구성된 것으로, 프레스 장치 등에 의해 승강 패널(6)이 서포트 몰드(20) 방향으로 하강하면, 상기 버핑 몰드(30)와 버핑 가이드 몰드(42) 사이에 형성된 스페이스에 끼어 들어가면서 버핑 몰드(30)는 슬라이더(10)의 단부 방향으로 밀어서 버핑 몰드(30)에 형성된 버핑 그루브(32)에 의해 슬라이더(10)의 단부가 눌려져서 버핑 가공되도록 하고, 동시에 버핑 가이드 몰드(42)는 후진 작동시킨다. 이때, 푸셔(44)의 하부측 전후면에는 하향 경사진 테이퍼부(44a)가 구비되고, 버핑 몰드(30)와 버핑 가이드 몰드(42)의 서로 마주하는 면에도 각각 하향 경사진 테이퍼부(30a 및 42a)가 구비되어 있어서, 푸셔(44)가 버핑 몰드(30)와 버핑 가이드 몰드(42) 사이로 하강할 때에 푸셔(44)의 테이퍼부(44a)가 버핑 몰드(30)의 테이퍼부(30a)와 버핑 가이드 몰드(42)의 테이퍼부(42a)를 따라 원활하게 하강하여 푸셔(44)가 버핑 몰드(30)와 버핑 가이드 몰드(42) 사이에 끼어 들어갈 수 있게 된다. 부호 44b는 푸셔(44) 하강시 릴리스 가이드핀(62)이 걸리지 않도록 하는 핀홈이다.The pusher 44 protruding to the bottom surface of the elevating panel 6 is formed in a substantially rectangular block shape having a left and right width larger than the front and rear widths, and the elevating panel 6 is supported by a press device or the like. When descending to the direction, the buffing mold 30 is pushed toward the end of the slider 10 while the buffing mold 30 is inserted into the space formed between the buffing mold 30 and the buffing guide mold 42. The end of the slider 10 is pressed by 32 so as to be buffed, and at the same time, the buffing guide mold 42 is operated backward. At this time, the tapered portion 44a which is inclined downward is provided on the lower side front and rear surfaces of the pusher 44, and the tapered portion 30a which is inclined downward on the surfaces facing each other of the buffing mold 30 and the buffing guide mold 42, respectively. And 42a, wherein the taper portion 44a of the pusher 44 is tapered 30a of the buffing mold 30 when the pusher 44 descends between the buffing mold 30 and the buffing guide mold 42. ) And the taper portion 42a of the buffing guide mold 42 can be smoothly lowered to allow the pusher 44 to be sandwiched between the buffing mold 30 and the buffing guide mold 42. Reference numeral 44b denotes a pin groove that prevents the release guide pin 62 from being caught when the pusher 44 descends.

또한, 상기 버핑 몰드(30)의 전방 위치에는 탄성체(52)가 구비되고, 버핑 가이드 몰드(42)의 후방 위치에도 탄성체(54)가 구비되어 있다. 부호 52a는 버핑 몰드(30) 전방의 탄성체(54)를 지지하여 이탈을 방지하는 지지판이다. 물론, 버핑 몰드(30) 전방의 탄성체(52) 상부 위치에도 지지판이 구비되어 상기 탄성체(52)가 위로 이탈되지 않도록 지지한다. 또한, 부호 54a는 버핑 가이드 몰드(42) 후방의 탄성체(54)를 지지하여 이탈을 방지하는 지지판이며, 버핑 가이드 몰드(42) 후방 상부 위치에도 미도시된 지지판이 구비되어, 상기 탄성체(54)가 위로 이탈되는 것을 방지하는 구조를 가진 것은 물론이다. 한편, 본 발명에서 탄성체(52 및 54)로는 코일 스프링을 채용할 수 있는데, 버핑 몰드(30)와 버핑 가이드 몰드(42)를 탄지하는 수단이면 모두 탄성체(52 및 54)로 채용할 수 있음을 이해해야 할 것이다.In addition, an elastic body 52 is provided at a front position of the buffing mold 30, and an elastic body 54 is also provided at a rear position of the buffing guide mold 42. Reference numeral 52a denotes a support plate that supports the elastic body 54 in front of the buffing mold 30 and prevents it from being separated. Of course, the support plate is also provided at the upper position of the elastic body 52 in front of the buffing mold 30 to support the elastic body 52 so as not to be separated upward. In addition, reference numeral 54a is a support plate for supporting the elastic body 54 behind the buffing guide mold 42 to prevent separation, and a support plate, which is not shown, is also provided at the rear upper position of the buffing guide mold 42, and the elastic body 54 is provided. Of course, it has a structure that prevents the escape of the scissors. Meanwhile, in the present invention, a coil spring may be used as the elastic bodies 52 and 54, but any means for supporting the buffing mold 30 and the buffing guide mold 42 may be employed as the elastic bodies 52 and 54. You will have to understand.

따라서, 상기 푸셔(44)가 개재됨에 따라 전진하였던 버핑 몰드(30)는 푸셔(44)가 상승하에 빠짐에 따라 전방의 탄성체(52)에 의해 다시 원위치로 후진 복귀하고, 상기 후진하였던 버핑 가이드 몰드(42)는 후방의 탄성체(54)에 의해 다시 원위치로 전진 복귀하게 된다.Accordingly, the buffing mold 30 that has been advanced as the pusher 44 is interposed returns back to its original position by the front elastic body 52 as the pusher 44 falls out, and the buffing guide mold has been reversed. 42 moves forward and back to the original position by the rear elastic body 54. As shown in FIG.

한편, 상기 버핑 몰드(30)를 서로 마주하는 방향으로 전진시켜서 슬라이더(10)의 양쪽 단부를 프레싱되도록 할 수 있는 수단은 모두 버핑 몰드 작동 유닛으로 채용할 수 있다.On the other hand, any means capable of advancing the buffing mold 30 in a direction facing each other to press both ends of the slider 10 may be employed as the buffing mold operating unit.

또한, 상기 버핑 몰드(30)의 내부에는 공간부(36)와, 이 공간부(36)와 피가공물인 슬라이더(10)의 단면 형상에 대응(즉, 버핑 그루브(32)와 대응)하는 단면 형상의 릴리스 패드홀(38) (release pad hall)이 구비된다.In addition, the inside of the buffing mold 30 has a space 36 and a cross section corresponding to the cross-sectional shape of the space 10 and the slider 10 that is the workpiece (ie, corresponding to the buffing groove 32). A release pad hole 38 is provided.

그리고, 상기 버핑 몰드(30)의 후단부(즉, 버핑 가이드 몰드(42)의 전단부와 마주하는 단부)에는 릴리스 가이드핀(62)이 상대 슬라이드 가능하게 결합되어, 상기 릴리스 가이드핀(62)의 선단부는 버핑 몰드(30) 내부의 공간부(36)로 투입되어 있고 릴리스 가이드핀(62)의 후단부는 버핑 가이드 몰드(42)에 연결되어 있다. 부호 64는 릴리스 가이드핀(62)의 선단부에 연결된 패드 연결판(64)으로서, 이 패드 연결판(64)에 버핑 몰드(30)의 릴리스 패드홀(38)의 형상에 대응하는 단면 형상의 릴리스 패드(60)가 구비되어 있고, 이 릴리스 패드(60)가 버핑 몰드(30)의 내부의 릴리스 패드홀(38)에 결합되어 있다.In addition, a release guide pin 62 is relatively slidably coupled to a rear end of the buffing mold 30 (that is, an end facing the front end of the buffing guide mold 42), so that the release guide pin 62 is provided. The front end of the injecting into the space 36 in the buffing mold 30, the rear end of the release guide pin 62 is connected to the buffing guide mold 42. Reference numeral 64 denotes a pad connecting plate 64 connected to the distal end of the release guide pin 62, and the pad connecting plate 64 has a cross-sectional release corresponding to the shape of the release pad hole 38 of the buffing mold 30. The pad 60 is provided, and the release pad 60 is coupled to the release pad hole 38 inside the buffing mold 30.

따라서, 상기 푸셔(44)가 승강 패널(6)과 함께 하강하여 버핑 몰드(30)를 전진시켜 버핑 그루브(32)에 의해 슬라이더(10)의 단부를 눌러서 슬라이더(10)의 단부에 버핑 가공면(12)을 형성하고 동시에 버핑 가이드 몰드(42)는 후진하고 버핑 가이드 몰드(42)에 연결된 릴리스 가이드핀(62)과 릴리스 패드(60)는 버핑 몰드(30) 내부의 릴리스 패드홀(38)에서 후진한 상태가 되며, 상기 푸셔(44)가 다시 상승하여 버핑 몰드(30)와 버핑 가이드 몰드(42) 사이에서 빠지면 전방 탄성체(52)와 후방 탄성체(54)에 의해 버핑 몰드(30)는 다시 후진 복귀하고 버핑 가이드 몰드(42)는 다시 전진 복귀하면서 동시에 상기 릴리스 가이드핀(62)과 릴리스 패드(60)는 버핑 몰드(30)에 대해 상대적으로 전진하면서 슬라이더(10)의 단부를 버핑 몰드(30)의 버핑 그루브(32)에서 자동적으로 이탈되도록 한다. 도 2와 도 7에서는 릴리스 패드(60)가 후진한 상태가 도시되어 있고, 도 1과 도 6에서는 릴리스 패드(60)가 원위치로 전진한 상태가 도시되어 있다.Accordingly, the pusher 44 is lowered together with the elevating panel 6 to advance the buffing mold 30 to press the end of the slider 10 by the buffing groove 32 to buff the surface of the slider 10. The release guide pin 62 and the release pad 60, which form 12 and at the same time the buffing guide mold 42 reverses and are connected to the buffing guide mold 42, release pad holes 38 in the buffing mold 30. When the pusher 44 rises again and falls out between the buffing mold 30 and the buffing guide mold 42, the buffing mold 30 is moved by the front elastic body 52 and the rear elastic body 54. Again returning back and the buffing guide mold 42 returns forward again while at the same time the release guide pin 62 and the release pad 60 move forward relative to the buffing mold 30 and buff the end of the slider 10 Automatic release from buffing groove 32 of 30 All. 2 and 7 illustrate a state in which the release pad 60 is retracted, and in FIG. 1 and FIG. 6, the state in which the release pad 60 is advanced to its original position is illustrated.

즉, 상기 버핑 몰드(30)의 버핑 그루브(32)에 의해 피가공물인 슬라이더(10)의 단부를 눌러서 버핑 가공면(12)을 형성한 상태에서는 상기 슬라이더(10)의 단부가 버핑 그루브(32)에 억지로 끼워지는 상태가 되어 잘 빠지지 않을 수 있는데, 상기 버핑 몰드(30)에 대해 상대적으로 전진하는 상기 릴리스 패드(60)가 슬라이더(10)의 단부를 밀어서 버핑 몰드(30)의 버핑 그루브(32)에서 자동적으로 이탈되도록 하므로, 슬라이더(10)의 단부에 버핑 가공면(12)이 형성된 다음에 슬라이더(10)가 버핑 몰드(30)에서 제대로 빠지지 않는 경우는 생기지 않을 것이며, 결과적으로, 상기 릴리스 패드(60)가 추가로 구비됨으로 인하여 슬라이더(10)의 버핑 가공면(12) 형성 후에 슬라이더(10)를 취출하는 작업이 수월하게 이루어질 수 있게 된다.That is, in the state where the buffing surface 12 is formed by pressing the end of the slider 10 that is the workpiece by the buffing groove 32 of the buffing mold 30, the end of the slider 10 is the buffing groove 32. ), The release pad 60, which is relatively advanced with respect to the buffing mold 30, pushes an end of the slider 10 so that the buffing groove of the buffing mold 30 is prevented. 32 so that the slider 10 does not properly fall out of the buffing mold 30 after the buffing surface 12 is formed at the end of the slider 10, as a result of the above, Since the release pad 60 is further provided, the operation of taking out the slider 10 after forming the buffing surface 12 of the slider 10 can be easily performed.

상기와 같은 구성에 의하면, 두 개의 버핑 몰드(30)의 내측면에 형성된 버핑 그루브(32)에 길이 물품(10)의 바디(11) 양쪽 단부가 각각 진입하여 버핑 그루브에 의해 바디(11)의 양쪽 단부가 적절한 힘으로 눌려지면서 길이 물품, 다시 말해, 슬라이더(10)의 양쪽 단부에 형성되어 있던 날카로운 칼날 같은 부분(예를 들어, 버어 등)이 동시에 눌려져서 슬라이더(10)의 단부에서 날카로운 부분이 제거될 수 있다. 즉, 바디(11)의 양쪽 단부가 두 개의 버핑 몰드(30)의 누르는 힘에 의해 적절하게 찌그러지면서 날카로운 버어 등도 함께 소멸되므로, 슬라이더(10)의 양쪽 단부에 부드럽게 처리된 가공면이 형성될 수 있다.According to the above configuration, both ends of the body 11 of the length article 10 enter the buffing grooves 32 formed on the inner surfaces of the two buffing molds 30, respectively. The length article, i.e., the sharp blade-like portions (e.g., burrs, etc.) formed at both ends of the slider 10, were pressed simultaneously with both ends being pressed with the appropriate force, so that the sharp portions at the ends of the slider 10 were simultaneously pressed. This can be removed. That is, since both ends of the body 11 are properly crushed by the pressing force of the two buffing molds 30 and the sharp burrs are also extinguished together, smoothly processed surfaces may be formed at both ends of the slider 10. have.

따라서, 본 발명의 길이 물품(10)(상기한 슬라이더를 포함하는 것은 당연함)는 양쪽 단부가 날카롭지 않고 부드럽게 뭉뚝한 면(곡면 등이 될 수 있음)인 버핑 가공면(12)으로 구성되므로, 작업자가 가이드 레일을 조립하기 위해 슬라이더(10)를 취급하면서 손이 베어 상처를 입거나 하는 등의 사고가 발생되는 것을 미연에 방지하는 효과가 있는 것이다.Thus, the length article 10 (of course including the slider described above) of the present invention consists of a buffing surface 12 whose both ends are not sharp and are bluntly smooth surfaces (which may be curved surfaces, etc.), While the operator handles the slider 10 to assemble the guide rail, it is effective to prevent an accident such as a hand being cut or wounded.

상기 버핑 가공면(12)은, 내부의 단면적이 버핑 몰드(30)의 내측면에서 외측면 방향으로 갈수록 점차적으로 작아지도록 구성된 버핑 그루브(32)에 의해 바디(11)의 양쪽 단부를 기준으로 중심부 방향으로 순차적으로 눌려져서 형성됨으로써, 버핑 가공면(12)이 바디(11)의 단부에 부드러운 경사면 형상으로 구성되며, 이러한 부드러운 경사면(곡면 등이 될 수 있음)에 작업자의 손이 닿더라도 손이 베이는 일이 없게 되는 것이다.The buffing surface 12 has a central portion with respect to both ends of the body 11 by a buffing groove 32 configured such that an internal cross-sectional area thereof gradually decreases from the inner surface of the buffing mold 30 toward the outer surface direction. By being sequentially pressed in the direction, the buffing surface 12 is formed in the shape of a smooth inclined surface at the end of the body 11, even if the operator's hand touches the smooth inclined surface (which may be a curved surface, etc.) Bay will not work.

또한, 본 발명의 길이 물품(10)은 상기와 같이 두 개의 마주보는 방향으로 전진하는 버핑 몰드(30)에 의해 바디(11)의 양쪽 단부를 눌러서 가공하기만 하면 양쪽 단부에 부드러운 면 형태의 버핑 가공면(12)으로 구성되므로, 작업자가 길이 물품(10)의 단부에서 날카로운 버어 등을 제거하기 위해 길이 물품(10)의 단부를 일일이 깎아내는 작업을 수행하거나 길이 물품(10)의 단부 부분을 그라인딩기에 의해 갈아내서 날카로운 버어를 제거해야 하는 작업이 필요치 않으므로, 작업상의 번거로움이 해소되고 작업 시간이 단축되어 생산성이 형상되는 장점도 있고, 길이 물품(10)의 단부를 다듬는 작업 인력이 필요하지 않아서 그만큼 인건비를 절감할 수 있으므로, 가이드 레일 생산시 소요되는 코스트가 많이 절감되는 장점도 있다.In addition, the length article 10 of the present invention is a soft surface buffing on both ends simply by pressing both ends of the body 11 by the buffing mold 30 advancing in two opposite directions as described above Since it is composed of the machining surface 12, the operator performs the work of scraping the end of the length article 10 or removes the end portion of the length article 10 in order to remove sharp burrs or the like from the end of the length article 10. Since the grinding work is not necessary to remove the sharp burr, the work hassle is eliminated, the working time is shortened, the productivity is formed, and the work force for trimming the end of the length article 10 is not required. Since labor costs can be reduced, the cost of producing guide rails can be greatly reduced.

도 11과 도 12는 본 발명에 의한 단부의 버핑 가공면을 구비한 길이 물품의 변형된 실시예를 보여주는 사시도로서, 본 발명은 이처럼 단면의 형상이 다양한 길이 물품(10)이 될 수 있음은 당연하다.
11 and 12 are perspective views showing a modified embodiment of the length article having the buffing surface of the end according to the present invention, the present invention can be a length article 10 of various cross-sectional shape as such Do.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다. The specific embodiments of the present invention have been described above. It is to be understood, however, that the scope and spirit of the present invention is not limited to these specific embodiments, and that various modifications and changes may be made without departing from the spirit of the present invention. If you have, you will understand.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are provided so that those skilled in the art can fully understand the scope of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, The invention is only defined by the scope of the claims.

6. 승강 패널 10. 길이 물품
12. 버핑 가공면 20. 서포트 몰드
20a. 베이스 서포트 몰드 20b. 가이드 서포트 몰드
22. 거치 지지부 30. 버핑 몰드
30a. 테이퍼부 32. 버핑 그루브
34. 로워 지지몰드 36. 공간부
38. 릴리스 패드홀 42. 버핑 가이드 몰드
42a. 테이퍼부 44. 푸셔
44a. 테이퍼부 52. 탄성체
52a. 지지판 54. 탄성체
54a. 지지판 60. 릴리스 패드
62. 릴리스 가이드핀 64. 패드 연결판6. lifting panel 10. length of goods
12. Buffing surface 20. Support mold
20a. Base support mold 20b. Guide Support Mold
22. Mounting Support 30. Buffing Mold
30a. Tapered section 32. Buffing groove
34. Lower support mold 36. Space part
38. Release pad hole 42. Buffing guide mold
42a. Taper section 44. Pusher
44a. Tapered section 52. Elastic body
52a. Support plate 54. Elastic body
54a. Support plate 60. Release pad
62. Release guide pin 64. Pad connection plate

Claims (6)

가공용 금형의 서포트 몰드(20)에 구비된 거치 지지부(22)에 걸쳐져 지지되도록 일정 길이를 가지는 바아 형상으로 이루어진 바디(11)와;
상기 서포트 몰드(20)에 지지되어 서로 마주하는 방향에서 근접되도록 이동하며 서로 마주하는 내측면에는 버핑 그루브(32)가 구비된 한 쌍의 버핑 몰드(30)를 서로 마주하는 방향으로 전진시켜서 상기 바디(11)의 양단부가 상기 버핑 그루브(32)에 의해 눌림 가공됨으로써 상기 바디(11)의 양단부에 날카로운 부분이 제거된 부드러운 면으로 이루어진 버핑 가공면(12);을 포함하며,
상기 버핑 가공면(12)은, 내부의 단면적이 상기 버핑 몰드(30)의 내측면에서 외측면 방향으로 갈수록 점차적으로 작아지도록 구성된 상기 버핑 그루브(32)에 의해 상기 바디(11)의 양쪽 단부를 기준으로 중심부 방향으로 순차적으로 눌려져서 형성됨으로써, 상기 버핑 가공면(12)이 상기 바디(11)의 단부에 부드러운 경사면 형상으로 구성된 것을 특징으로 하는 길이 물품(10).
A body 11 having a bar shape having a predetermined length so as to be supported over the mounting support 22 provided in the support mold 20 of the processing die;
The body is supported by the support mold 20 and moves closer to each other in a direction facing each other, and the pair of buffing molds 30 having buffing grooves 32 are provided on the inner surfaces facing each other in a direction facing each other to allow the body to move forward. A buffing surface (12) formed of a soft surface on which both ends of the body (11) are pressed by the buffing grooves (32) to remove sharp portions at both ends of the body (11).
The buffing surface 12 has both end portions of the body 11 formed by the buffing groove 32 configured such that its cross sectional area is gradually reduced from the inner surface of the buffing mold 30 toward the outer surface. The length article (10) characterized in that the buffing surface (12) is formed in the shape of a smooth inclined surface at the end of the body (11) by being sequentially pressed in the center direction as a reference.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 버핑 가공면(12)은 상기 바디(11)의 너비 방향 중심부 방향으로 갈수록 점차적으로 경사도가 커지는 복수개의 버핑 가공면(12)으로 구성된 것을 특징으로 하는 길이 물품(10).
The method of claim 1,
The buffing surface (12) is a length article (10) characterized in that composed of a plurality of buffing surface (12) is gradually inclined toward the width direction central direction of the body (11).
일정한 길이를 가지는 바디(11)를 구비한 길이 물품(10)을 배치하는 거치 지지부(22)가 구비된 서포트 몰드(20)와, 상기 서포트 몰드(20)에 지지되어 서로 마주하는 방향에서 근접되도록 이동하며 상기 서포트 몰드(20)에 배치된 상기 길이 물품(10)의 양쪽 단부와 마주하는 내측면에는 상기 길이 물품(10)의 단부 형상에 대응되는 버핑 그루브(32)가 구비된 한 쌍의 버핑 몰드(30)와, 상기 버핑 몰드(30)를 상기 길이 물품(10)의 양쪽 단부 방향으로 전진시켜서 상기 버핑 그루브(32)에 의해 상기 길이 물품(10)의 양단부를 프레싱되도록 함으로써 상기 길이 물품(10)의 양단부에 날카로운 부분이 제거된 버핑 가공면(12)이 형성되도록 하는 버핑 몰드 작동 유닛을 포함하는 가공 금형을 채용하는 길이 물품 가공 방법으로서,
상기 서포트 몰드(20)에 구비된 상기 거치 지지부(22)에 일정 길이를 가지는 상기 길이 물품(10)의 상기 바디(11)를 거치시킴과 동시에 상기 바디(11)의 양쪽 단부는 상기 한 쌍의 버핑 몰드(30)의 상기 버핑 그루브(32)에 마주하도록 배치하는 단계와;
상기 한 쌍의 버핑 몰드(30)를 상기 버핑 몰드 작동 유닛에 의해 상기 길이 물품(10)의 양쪽 단부로 전진시켜서 상기 버핑 그루브(32)에 의해 상기 바디(11)의 양쪽 단부를 프레싱함으로써 상기 바디(11)의 양쪽 단부에 날카로운 버어가 제거된 버핑 가공면(12)을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 길이 물품 가공 방법.
A support mold 20 having a mounting support 22 for arranging the length article 10 having a body 11 having a predetermined length and a support mold 20 supported by the support mold 20 so as to be close to each other in a direction facing each other; A pair of buffings having a buffing groove 32 corresponding to an end shape of the length article 10 on an inner side surface of the length article 10 that moves and faces both ends of the length article 10 disposed in the support mold 20. The length article (by advancing the mold 30 and the buffing mold 30 in both end directions of the length article 10 such that both ends of the length article 10 are pressed by the buffing groove 32) 10. A length article processing method employing a processing mold including a buffing mold operating unit for forming a buffing surface 12 having sharp portions removed at both ends of 10),
Both ends of the body 11 are mounted at the same time while the body 11 of the length article 10 having a predetermined length is mounted on the mounting support 22 provided in the support mold 20. Placing the buffing groove (32) facing the buffing groove (32);
The body by advancing the pair of buffing molds 30 to both ends of the length article 10 by the buffing mold operating unit and pressing both ends of the body 11 by the buffing grooves 32. Forming a buffing surface (12) from which sharp burrs have been removed at both ends of (11).
제4항에 있어서,
상기 버핑 가공면(12)의 내부 단면적을 상기 버핑 몰드(30)의 내측면에서 외측면 방향으로 갈수록 점차적으로 작아지도록 구성하여, 상기 버핑 그루브(32)에 의해 상기 바디(11)의 양쪽 단부를 기준으로 중심부 방향으로 순차적으로 눌려져서 형성되도록 함으로써, 상기 버핑 가공면(12)이 상기 바디(11)의 단부에 부드러운 경사면 형상으로 구성하는 것을 특징으로 하는 길이 물품 가공 방법.
5. The method of claim 4,
The inner cross-sectional area of the buffing surface 12 is configured to gradually decrease from the inner surface of the buffing mold 30 toward the outer surface, so that both ends of the body 11 are formed by the buffing groove 32. The method of processing a length article, characterized in that the buffing surface (12) is formed in the shape of a smooth inclined surface at the end of the body (11) by being sequentially pressed in the center direction as a reference.
제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 버핑 가공면(12)은 상기 바디(11)의 너비 방향 중심부 방향으로 갈수록 점차적으로 경사도가 커지는 복수개의 버핑 가공면(12)으로 구성하는 것을 특징으로 하는 길이 물품 가공 방법.The method according to claim 4 or 5,
The buffing surface (12) is a length article processing method characterized in that composed of a plurality of buffing surface (12) is gradually inclined toward the width direction central direction of the body (11).
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