KR101324796B1 - 로드셀이 구비된 초임계 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 시료의 불순물 추출 또는 분리에 사용되는 초임계 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀폐 구조의 초임계 장치에 로드셀을 구비하여 초임계 장치 내부의 질량 변화를 실시간으로 확인 가능한 로드셀이 구비된 초임계 장치에 관한 것이다.

Description

로드셀이 구비된 초임계 장치{Supercritical System set having load cell}
본 발명은 시료의 불순물 추출 또는 분리에 사용되는 초임계 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀폐 구조의 초임계 장치에 로드셀을 구비하여 초임계 장치 내부의 질량 변화를 실시간으로 확인 가능한 로드셀이 구비된 초임계 장치에 관한 것이다.
물질은 임계점(critical point) 이하에서는 고체, 액체, 기체의 3가지 상태로 존재하며 임계점 이상에서는 기체-액체 공존상태의 계면이 사라지는 초임계 상태의 물질로 존재하게 된다.
일반적으로 용매의 물성은 분자의 종류와 분자 간 상호작용에 따라 결정되기 때문에 비압축성인 액체용매는 분자간 거리가 거의 변화하지 않아 단일 용매로서는 커다란 물성의 변화를 기대하기 어렵지만, 초임계 상태에 처해있는 물질은 그 임계점부근에서 압력을 변화시키면 밀도, 점도, 확산계수와 극성 등 많은 물성은 기체에 가까운 상태로부터 액체에 가까운 상태에까지 연속적으로 매우 큰 변화를 가지게 된다. 따라서 이러한 초임계유체의 특성을 여러 가지 물리적, 화학적 조작 및 반응에 활용하여 응용할 수 있다.
이러한 초임계유체의 장점을 이용하는 기술은 높은 용해력, 물질 이동과 열이동이 빠르고, 낮은 점도, 높은 확산계수 그리고 낮은 표면장력으로 인한 미세기공으로의 빠른 침투성 등과 같은 초임계유체의 장점을 이용한 기술로서, 기존의 반응 및 분해, 추출, 증류, 결정화, 흡수, 흡착, 건조, 세정 등의 공정에서의 저효율, 저품질, 저속, 환경에의 악영향 등과 같은 기술적 어려움을 해결할 수 있는 새로운 혁신기술로서 주목받고 있다.
대표적인 초임계유체로 임계점이 상온에 가깝고, 무독성, 불연성이면서 가격이 저렴한 이산화탄소를 사용하면 환경친화성 또는 에너지 절약형 공정개발이 가능하다. 이산화탄소는 무극성 물질로 헥산 등의 무극성 물질의 대체용매로 적용될 수 있다. 특히 잔존유기용매가 전혀 남지 않기 때문에 천연물에서 유효성분을 추출하는 의약품, 향료, 식품공업에 많은 연구가 이루어지고 있으며 최근에는, 약물입자제조, 고분자합성, 고분자가공에 많은 연구 및 상업화가 이루어지고 있다.
통상의 초임계 장치는, 원료가 수용되며 임계점 이상으로 가열 및 가압된 초임계 유체를 공급받는 추출조, 상기 추출조에서 분리된 시료를 포함하는 초임계 유체를 공급받아 초임계 유체와 시료를 분리하는 분리조 및 상기 분리조에서 시료가 분리된 초임계 유체를 공급받는 저장조를 포함하며, 상기 저장조에 저장된 초임계 유체는 가열 및 가압되어 상기 추출조에 재공급된다.
이때 초임계 장치는, 초임계 유체를 초임계 상태로 상변화 시키기 위해 일정 압력 및 일정 온도 상태를 요구한다. 때문에 공정이 이루어지는 동안에는 밀폐된 구조의 내부에 존재해야 한다.
그런데 시료의 추출 상태 및 추출된 시료의 분리 상태를 확인하기 위해서는, 추출조 및 분리조의 압력 및 온도의 상태를 확인하고, 공정이 이루어진 결과물로 추측해내야 한다. 예를 들면, 현재 상용화가 이루어지고 있는 추출공정에 있어서 추출조 내부에 있는 원료에 남아있는 추출물의 잔량이나, 추출된 양을 확인하기 위해서는 수시로 추출조 및 분리조를 열어 추출된 양을 확인하는 방법이 유일하다. 따라서 시료의 추출 및 분리 공정에 있어서 실시간으로 추출조 및 분리조 내부를 확인할 수 있는 모니터링 방법 필요하다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 초임계 장치의 추출조, 분리조 및 저장조에 무게 감지 수단을 구비하여 상기 추출조, 분리조 및 저장조의 내부를 확인하지 않고, 상기 추출조, 분리조 및 저장조의 무게 감지를 통해 내부의 상태 확인이 실시간으로 가능한 로드셀이 구비된 초임계 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 초임계 장치는, 초임계 유체가 저장되는 저장조; 일단이 상기 저장조에 연통되어 초임계 유체를 타단으로 공급하는 제1 라인; 원료가 저장되며, 상기 제1 라인의 타단에 연통되어 내부로 초임계 유체를 공급받는 추출조; 일단이 상기 추출조에 연통되어 원료로부터 추출된 시료를 포함하는 초임계 유체를 타단으로 토출하는 제2 라인; 및 상기 추출조의 무게 변화를 감지하기 위한 제1 무게 감지수단으로 구성되는 로드셀부; 를 포함한다.
이때, 상기 초임계 장치는, 상기 제2 라인의 타단에 연통되어 시료를 포함하는 초임계 유체를 공급받아 저장하는 분리조; 를 포함하며, 상기 로드셀부는, 상기 분리조의 무게 변화를 감지하기 위한 제2 무게 감지수단; 을 포함한다.
또한, 상기 로드셀부는, 상기 저장조의 무게 변화를 감지하기 위한 제3 무게 감지수단; 을 포함한다.
일실시 예로, 상기 로드셀부는, 상기 추출조, 분리조 및 저장조 중 어느 하나가 수용되는 제1 지지대; 상기 추출조, 분리조 및 저장조 중 어느 하나의 하단과 상기 제1 지지대 사이에 밀착 구비되는 제1 로드셀; 및 상기 추출조, 분리조 및 저장조 중 어느 하나의 둘레면과, 상기 제1 지지대 사이에 구비되는 단수 또는 복수 개의 베어링부; 를 포함한다.
다른 실시 예로, 상기 로드셀부는, 상기 추출조, 분리조 및 저장조 중 어느 하나가 수용되는 제2 지지대; 상기 제2 지지대의 내측면에서 상기 추출조, 분리조 및 저장조를 향해 돌출 형성되는 단수 또는 복수 개의 제1 돌출부; 상기 제1 돌출부에 대응되도록 상기 추출조, 분리조 및 저장조의 외측면에서 상기 제2 지지대의 내측면을 향해 돌출 형성되되, 상기 제1 돌출부의 상방으로 이격 형성되는 단수 또는 복수 개의 제2 돌출부; 및 상기 제1 돌출부와 제2 돌출부 사이에 밀착 구비되는 복수 개의 제2 로드셀; 을 포함한다.
특히, 상기 제1 돌출부는, 단수가 형성될 경우 상기 제2 지지대의 내측면을 따라 폐곡선을 그리며 형성되며, 복수가 형성될 경우 상기 제2 지지대의 내측면을 따라 방사상으로 배치되고, 상기 제2 돌출부는, 단수가 형성될 경우 상기 추출조, 분리조 및 저장조의 외측면을 따라 폐곡선을 그리며 형성되며, 복수가 형성될 경우 상기 추출조, 분리조 및 저장조의 외측면을 따라 방사상으로 배치되는, 로드셀이 구비된 초임계 장치.
아울러, 상기 초임계 장치는, 상기 제2 라인 상에 설치되며, 추출조의 압력을 유지시키고, 상기 시료를 포함하는 초임계 유체를 감압시켜 분리조로 공급하기 위한 제2 밸브; 일단이 상기 분리조의 상측에 연통되어 가스(Gas) 상태의 유체를 공급받아 타단으로 토출하는 제3 라인; 및 일단이 상기 분리탱크의 하측에 연통되어 하측에 퇴적되는 불순물을 공급받아 타단으로 토출하는 제4 라인; 및 상기 제3 라인 상에 설치되는 냉각기; 를 포함하고, 상기 제3 라인의 타단은 상기 저장조에 연통되어, 상기 제3 라인을 유동하는 가스 상태의 유체를 액체 상태의 유체로 상변화 하여 상기 저장조에 공급하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 로드셀이 구비된 초임계 장치는, 추출조에 무게 감지수단을 구비하여 추출조의 초임계 유체 주입량을 확인할 수 있으며, 주입량을 통해 온도 및 압력에 따른 초임계 유체의 밀도 변화를 보다 정확하게 유추할 수 있다. 이에 따라 시료의 생산 또는 연구 시 추출조 내부의 조건 조절 및 공정변화 확인이 실시간으로 가능한 효과가 있다. 특히 생산 장비의 경우 초임계 유체 주입량을 통하여 내부에서의 불순물 추출 추이 등을 실시간으로 확인하여 공정 종료 또는 추출조의 이상 유무를 판별할 수 있다.
또한, 분리조에 무게 감지수단을 구비하여 추출된 시료와 초임계 유체의 상분리 양을 공정 진행 중에 실시간으로 유추할 수 있다. 이를 이용하여 분리조 내부의 추출물 양을 유추할 수 있으며, 일정양이 모아질 경우 정량적으로 배출이 가능한 효과가 있다.
아울러 저장조에 무게 감지수단을 구비하여 공정 진행에 필요한 양만큼 초임계 유체를 실시간으로 추가 공급할 수 있다. 특히 저장조 내부의 초임계 유체 양을 확인하기 위한 고가의 장비인 레벨게이지를 대체할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 초임계 장치 개략도
도 2는 본 발명의 제1 실시 예의 무게 감지 수단이 구비된 추출조 단면도
도 3은 본 발명의 제2 실시 예의 무게 감지 수단이 구비된 분리조 단면도
본 발명의 초임계 장치에 사용되는 초임계 유체의 일예로는 이산화탄소가 사용될 수 있다. 이산화탄소(Carbon Dioxide)는 섭씨-78.5도, 1기압에서는 고체 상태로 존재하며, 섭씨20도, 1기압에서는 기체로 존재하다고, 50기압에서는 액체 상태로 존재한다. 본 발명에서 초임계는 이산화탄소를 기준으로 할 때, 임계점인 72기압, 31℃ 이상에서 응축과정 없이 지속적으로 밀도가 변하는 이산화탄소를 의미하며, 이산화탄소를 초임계화 하였을 때 기체처럼 유동성을 가지고 있으며, 액체와 같은 수준의 밀도를 가지고 있어 고체물질을 관통하면서 동시에 내부 용해물을 운반할 수 있는 특성을 가지고 있다. 본 발명의 초임계 장치는 이산화탄소 외에 다른 유체를 초임계화 하여 공정에 적용할 수 있으므로 본 기술에 적용되어지는 초임계 유체는 이산화탄소만을 한정하지 아니한다.
이하, 상기와 같은 본 발명의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1에는 본 발명의 일실시 예에 따른 로드셀이 구비된 초임계 장치의 개략도가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시 예에 따른 초임계 장치는, 저장조(10), 가압펌프(20), 히터(30), 추출조(40), 분리조(50), 냉각기(60), 제1 내지 제5 라인(L10, L20, L30, L40), 제1 내지 제4 밸브(V10, V20, V30, V40) 및 로드셀부(70, 80)를 포함한다.
저장조(10)에는 액체 이산화탄소와 같은 추출 및 분리에 사용될 초임계 유체가 저장된다. 저장조(10)는 초임계 유체가 액체 상태를 유지하기 위한 제1 온도유지장치(11)가 포함될 수 있으며, 내부는 유체를 저장하기 위한 통상의 구성이 적용될 수 있는 바 이에 대한 상세 설명은 생략한다. 제1 온도유지장치(11)는 저장조(10) 내부의 온도를 유지시키기 위한 통상의 냉각장치(콘덴서 및 열교환기)가 적용될 수 있다.
추출조(40)에는 원료가 적재된다. 추출조(40)는 초임계 상태를 유지하기 위한 제2 온도유지장치(41)가 포함되며, 내부에 원료를 유입시키고, 시료가 추출된 원료를 유출시키기 위한 커버 또는 도어가 형성될 수 있다.
제2 온도유지장치(41)는 추출조(40)의 내부의 온도를 유지시키기 위한 통상의 가열장치가 적용될 수 있다.
제1 라인(L10)은 일단이 저장조(10)의 하측에 연통되며, 타단이 추출조(40)에 연통된다. 제1 라인(L10)은 일단으로부터 저장조(10)에 저장되는 초임계 유체를 공급받아 초임계화 하여 타단에 연통되는 추출조(40)에 공급하는 역할을 수행한다.
이하 초임계 유체를 초임계화 하기 위한 구성에 대해 상세 설명한다.
제1 라인(L10) 상에는 가압펌프(20) 및 히터(30)가 설치된다. 가압펌프(20)는 제1 라인(L10)을 유동하는 유체의 압력을 높이기 위한 구성으로 통상의 유체를 가압시키기 위한 펌프의 구성이 적용될 수 있다. 히터(30)는 제1 라인(L10)을 통해 공급되는 가압된 유체를 가열하여 초임계화 하기 위한 구성으로 유체의 온도를 높일 수 있는 가열 수단을 갖는 어떠한 구성도 적용될 수 있음은 자명하다. 일예로 전류의 흐름에 의해 발열하는 전기히터의 구성이 적용될 수 있다. 상기 구성을 통해 초임계 유체가 추출조(40)에 공급된다.
제4 라인(L40)은 일단이 추출조(40) 내부에 연통되며, 타단은 외부에 노출되도록 구성된다. 제4 라인(L40)의 일단은 추출조(40)의 상단부에 연통될 수 있다. 제4 라인(L40) 상에는 상기 제4 라인(L40)을 밀폐 또는 개방하기 위한 제1 밸브(V10)가 설치될 수 있다. 제4 라인(L40)은 추출조(40)내의 유체를 방출하기 위한 구성으로 원료의 시료 추출 공정이 진행되는 동안은 밀폐되어 있다가 시료 추출 공정이 종료된 후 추출조(40)내부에 남아있는 유체를 방출함으로써 추출조(40)의 압력을 대기압 상태로 만들어 주는 역할을 수행한다.
제2 라인(L20)은 일단이 추출조(40)에 연통되며, 타단이 분리조(50)에 연통된다. 제2 라인(L20)은 일단으로부터 추출조(40)에서 토출되는 시료를 포함하는 초임계를 공급받아 타단에 연통되는 분리조(50)에 공급하는 역할을 수행한다. 제2 라인(L20) 상에는 감압밸브인 제2 밸브(V20)가 설치되어 추출조(40)의 압력을 유지토록 한다.
제 2밸브(V20)는 추출조(40)의 압력을 제어 및 유지하기 위해 제2 라인(L20) 상에 설치되며, BPR(Back Pressure Regulator), 제어밸브(Control Valve), 니들밸브(Needle Valve), 미세노즐 등이 사용될 수 있다. 제 2밸브(V20)를 통과한 초임계 유체는 압력이 임계점 이하로 낮아져 가스(Gas)상태로 상변화가 이루어져 시료와 초임계 유체가 분리되는 현상이 나타나게 된다.
분리조(50)는 초임계 유체가 기체(Gas) 상태를 유지하기 위한 제3 온도유지장치(51)가 포함되며, 내부에 공간이 형성되는 함체 상으로 이루어진다. 분리조(50)는 제2 라인(L20)으로부터 공급되는 시료를 포함하는 초임계 유체를 공급받는다. 유체는 가스(Gas)상태로 존재하기 때문에 시료는 비중에 의해 분리조(50)하측에 위치하여 퇴적되고, 가스(Gas)화된 유체는 상부에서 후술되는 제3 라인(L30)의 일단을 통해 타단으로 유동하게 된다.
제3 온도유지장치(51)는 분리조(50)의 내부의 온도를 유지시키기 위한 통상의 가열장치가 적용될 수 있다.
제3 라인(L30)은 일단이 분리조(50)의 상측에 연통되며, 타단이 저장조(10)에 연통된다. 제3 라인(L30)이 분리조(50)의 상측에 연통되는 이유는 분리조(50) 상측에서 유동되는 가스(Gas) 상태의 유체를 공급받기 위함이며, 일단으로부터 가스화된 유체를 공급받아 액체상태의 유체로 상 변화시켜 저장조(10)로 공급하는 역할을 수행한다. 감압밸브인 제 3밸브(V30)는 제3 라인(L30) 상에 설치되며, 분리조(50)의 압력을 제어 및 유지하기 위해 제3 라인(L30) 상에 설치되며, BPR(Back Pressure Regulator), 제어밸브(Control Valve), 니들밸브(Needle Valve), 미세노즐 등이 사용될 수 있다. 이때 제3 라인(L30)을 유동하는 가스 상태의 유체를 액체로 상변화 시키기 위해 제3 라인(L30) 상에는 냉각기(60)가 설치될 수 있다. 냉각기(60)는 제3 라인(L30)을 유동하는 초임계를 냉각시키기 위한 통상의 냉각기가 구성될 수 있으며, 일예로 수냉식 열교환기 등이 적용될 수 있으므로 상세 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같은 구성을 통해 본 발명은 시료 추출 작업을 수행한 초임계 유체를 다시 가스(Gas) 및 액체로 상변화 하여 저장조(10)에 재공급하기 때문에 자원 재활용 및 운용비용 절감의 장점이 있다.
제5 라인(L50)은 일단이 분리조(50) 하측에 연통되며, 타단이 시료 처리수단(미도시)에 연통된다. 제5 라인(L50)이 분리탱크(50)의 하측에 연통되는 이유는 분리탱크(50) 하측에 저장되는 시료를 공급받기 위함이며, 일단으로부터 시료를 공급받아 시료 처리수단에 공급하는 역할을 수행한다. 제5 라인(L50) 상에는 제5 밸브(V50)가 설치되어 제5 라인(L50)을 개방 또는 밀폐하도록 구성된다.
이때, 본 발명의 초임계 장치는, 추출조(40), 분리조(50) 및 저장조(10)의 무게를 감지하기 위한 로드셀부(70, 80)가 구비된다. 로드셀부(70, 80)는 추출조(40)의 무게를 감지하는 제1 무게 감지수단, 분리조(50)의 무게를 감지하는 제2 무게 감지수단 및 저장조(10)의 무게를 감지하기 위한 제3 무게 감지수단으로 구성된다. 이하, 추출조(40), 분리조(50) 및 저장조(10) 각각의 무게를 감지하기 위한 로드셀부(70, 80)의 세부 구성에 대하여 도면을 참조하여 실시 예를 통해 상세히 설명한다.
- 실시 예 1 (싱글타입)
도 2에는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 로드셀부(70)의 단면도가 도시되어 있다. 도면상에는 추출조(40)에 구비된 로드셀부(70)의 구성이 도시되어 있으나, 분리조(50) 또는 저장조(10)에도 적용될 수 있음은 자명하다.
도 2를 참조하면, 로드셀부(70)는 제1 로드셀(71), 제1 지지대(72) 및 베어링부(73)로 구성된다. 제1 지지대(72)는 함체 상으로 내부에 추출조(40)가 수용되는 공간이 형성되고, 상부가 개방 형성된다. 제1 로드셀(71)은 추출조(40)가 제1 지지대(72)에 수용된 상태에서 추출조(40)의 하단과 제1 지지대(72)의 내측 바닥면 사이에 구비된다. 제1 로드셀(71)은 추출조(40)의 하단과 제1 지지대(72) 사이에 밀착 구비되어 추출조(40)의 무게를 감지한다. 제1 로드셀(71)은 통상의 무게 감지를 위한 로드셀의 구성이 적용될 수 있다. 베어링부(73)는 제1 지지대(72)에 추출조(40)가 수용된 상태에서 무게 감지를 원활하게 하기 위해 제1 지지대(72)의 내측면과 추출조(40)의 외측면 사이에 구비된다. 베어링부(73)는 복수 개가 추출조(40)의 외측면 둘레를 따라 방사상으로 구비될 수 있다. 베어링부(73)는 통상의 볼베어링 또는 롤러베어링이 적용될 수 있다.
도면상에는 도시되지 않았지만, 제1 지지대(72)의 하단에는 제1 라인(L10, 도 1 참조)의 타단부가 관통되는 제1 관통부가 형성될 수 있다.
- 실시 예 2 (멀티타입)
도 3에는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 로드셀부(80)의 단면도가 도시되어 있다. 도면상에는 분리조(50)에 구비된 로드셀부(80)의 구성이 도시되어 있으나, 추출조(40) 또는 저장조(10)에도 적용될 수 있음은 자명하다.
도 3을 참조하면, 로드셀부(80)는 제2 로드셀(81), 제2 지지대(82), 제1 돌출부(83) 및 제2 돌출부(84)로 구성된다. 제2 지지대(82)는 함체 상으로 내부에 분리조(50)가 수용되는 공간이 형성되고, 상부가 개방 형성된다. 제1 돌출부(83)는 제2 지지대(82)의 내측면에서 분리조(50) 방향으로 돌출 형성된다. 제1 돌출부(83)는 단수 개 형성될 경우 제2 지지대(82)의 내측면 둘레를 따라 형성될 수 있다. 제1 돌출부(83)는 복수 개 형성될 경우 제2 지지대(82)의 내측면 둘레를 따라 방사상으로 배치될 수 있다. 제2 돌출부(83)는 분리조(50)의 외측면에서 제2 지지대(82) 방향으로 돌출 형성된다. 제2 돌출부(84)는 단수 개 형성될 경우 분리조(50)의 외측면 둘레를 따라 형성될 수 있다. 제2 돌출부(84)는 복수 개 형성될 경우 분리조(50)의 외측면 둘레를 따라 방사상으로 배치될 수 있다. 제2 돌출부(84)는 제1 돌출부(83)에 대응되는 위치에 형성되며, 제1 돌출부(83)에서 상방으로 이격 형성된다. 제2 로드셀(81)은 분리조(50)가 제2 지지대(82)에 수용된 상태에서 제1 돌출부(83)와 제2 돌출부(84) 사이에 구비된다. 제2 로드셀(81)은 제1 돌출부의 상단과 제2 돌출부(84)의 하단 사이에 밀착 구비되어 분리조(50)의 무게를 감지한다. 제2 로드셀(81)은 제1 돌출부(83) 및 제2 돌출부(84)에 대응되도록 제2 지지대(82)의 내측면 둘레를 따라 복수 개가 방사상으로 배치될 수 있다. 상기와 같은 구성의 본 발명의 제2 실시 예의 로드셀부(80)는 상술된 제1 실시 예의 로드셀부(80) 보다 추출조(40) 또는 분리조(50)를 안정적으로 고정시키며 보다 정밀한 무게 측정이 가능한 효과가 있다.
도면상에는 도시되지 않았지만, 제2 지지대(82)의 하단에는 제5 라인(L50, 도 1 참조)의 일단부가 관통되는 제2 관통부가 형성될 수 있다.
본 발명의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
10 : 저장조 11 : 제1 온도유지장치
20 : 가압펌프 30 : 히터
40 : 추출조 41 : 제2 온도유지장치
50 : 분리조 51 : 제3 온도유지장치
60 : 냉각기
L10 : 제1 라인 L20 : 제2 라인
L30 : 제3 라인 L40 : 제4 라인
L50 : 제5 라인
V10 : 제1 밸브 V20 : 제2 밸브
V30 : 제3 밸브 V40 : 제4 밸브
70, 80 : 로드셀부 71, 81 : 로드셀
72 : 제1 지지대 82 : 제2 지지대
73 : 베어링부 83 : 제1 돌출부
84 : 제2 돌출부

Claims (7)

  1. 초임계 유체가 저장되는 저장조;
    일단이 상기 저장조에 연통되어 초임계 유체를 타단으로 공급하는 제1 라인;
    원료가 저장되며, 상기 제1 라인의 타단에 연통되어 내부로 초임계 유체를 공급받는 추출조;
    일단이 상기 추출조에 연통되어 원료로부터 추출된 시료를 포함하는 초임계 유체를 타단으로 토출하는 제2 라인; 및
    상기 추출조의 무게 변화를 감지하기 위한 제1 무게 감지수단으로 구성되는 로드셀부; 를 포함하되,
    상기 로드셀부는,
    상기 추출조가 수용되는 제1 지지대;
    상기 추출조의 하단과 상기 제1 지지대 사이에 밀착 구비되는 제1 로드셀; 및
    상기 추출조의 둘레면과, 상기 제1 지지대 사이에 구비되는 단수 또는 복수 개의 베어링부;
    를 포함하는, 로드셀이 구비된 초임계 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 초임계 장치는,
    상기 제2 라인의 타단에 연통되어 시료를 포함하는 초임계 유체를 공급받아 저장하는 분리조; 를 포함하며,
    상기 로드셀부는,
    상기 분리조의 무게 변화를 감지하기 위한 제2 무게 감지수단; 을 포함하는, 로드셀이 구비된 초임계 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 로드셀부는,
    상기 저장조의 무게 변화를 감지하기 위한 제3 무게 감지수단;
    을 포함하는, 로드셀이 구비된 초임계 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 3항에 있어서,
    상기 초임계 장치는,
    상기 제2 라인 상에 설치되며, 추출조의 압력을 유지시키고, 상기 시료를 포함하는 초임계 유체를 감압시켜 분리조로 공급하기 위한 제2 밸브;
    일단이 상기 분리조의 상측에 연통되어 가스(Gas) 상태의 유체를 공급받아 타단으로 토출하는 제3 라인; 및
    일단이 상기 분리조의 하측에 연통되어 하측에 퇴적되는 불순물을 공급받아 타단으로 토출하는 제4 라인; 및
    상기 제3 라인 상에 설치되는 냉각기; 를 포함하고,
    상기 제3 라인의 타단은 상기 저장조에 연통되어, 상기 제3 라인을 유동하는 가스 상태의 유체를 액체 상태의 유체로 상변화 하여 상기 저장조에 공급하는 것을 특징으로 하는, 로드셀이 구비된 초임계 장치.
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