KR101324597B1 - Method for fabricating busbar for series connection of hetero-electrode battery using explosive welding and busbar fabricated thereby - Google Patents

Method for fabricating busbar for series connection of hetero-electrode battery using explosive welding and busbar fabricated thereby Download PDF

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Abstract

본 발명과 관련된 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자의 제작방법은, 제1도전재료에 의해 형성되는 제1플레이트 및 제2도전재료에 의해 형성되는 제2플레이트를 각각 마련하는 단계; 밀폐공간에 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 이격 배치하는 단계; 상기 제1플레이트 또는 상기 제2플레이트의 외측면에 폭발을 일으켜서 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 접합시키는 단계; 및 상기 폭발에 의해 접합된 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 복수 개로 절단하여 개별 연결단자를 얻는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a series connection terminal for a dissimilar electrode battery using explosion welding according to the present invention may include providing a first plate formed by a first conductive material and a second plate formed by a second conductive material, respectively; Disposing the first plate and the second plate in a closed space; Bonding the first plate and the second plate by causing an explosion on an outer surface of the first plate or the second plate; And cutting the first plate and the second plate joined by the explosion into a plurality of pieces to obtain individual connection terminals.

Description

폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자의 제작방법 및 그에 의해 제작된 직렬 연결단자{METHOD FOR FABRICATING BUSBAR FOR SERIES CONNECTION OF HETERO-ELECTRODE BATTERY USING EXPLOSIVE WELDING AND BUSBAR FABRICATED THEREBY}METHODS FOR FABRICATING BUSBAR FOR SERIES CONNECTION OF HETERO-ELECTRODE BATTERY USING EXPLOSIVE WELDING AND BUSBAR FABRICATED THEREBY}

본 발명은 폭발용접(explosive welding)을 이용하여 이종 전극을 갖는 배터리를 직렬로 연결하기 위한 배터리용 연결단자의 제작하는 방법 및 그에 의해 제작된 연결단자에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing a battery connection terminal for connecting a battery having a heterogeneous electrode in series using explosive welding, and a connection terminal manufactured by the same.

전기자동차 등의 용도로 사용되는 축전지는 큰 출력을 얻어야 하기에 고전압 또는 대전류의 용량을 필요로 한다. 축전지에는 산화환원반응이 이루어지는 장소가 되는 전극을 포함하고 있는데, 알루미늄과 구리의 조합과 같이 상이한 전극에 의하여 이루어지기도 한다. Batteries used in electric vehicles, etc. require a high voltage or a large current capacity to obtain a large output. The battery includes an electrode serving as a place where a redox reaction occurs, and may be made of different electrodes such as a combination of aluminum and copper.

하나의 단위 전지(Cell)에서 발생시킬 수 있는 전압은 큰 동력을 얻기에 충분하지 않으므로, 전체적인 전원을 구성하기 위해 단위 전지를 직렬 및 병렬로 연결하기도 한다. 단위 전지와 단위 전지를 연결시 각 전극들을 연결하기 위해서는 볼트체결, 리벳 등의 방법들이 있으나 용접을 이용하는 것이 접촉 저항을 줄이고 공간 절약 및 녹 발생 등으로 인한 내구성 저하를 방지하기 위한 가장 합리적인 방안으로 알려져 있다.Since the voltage that can be generated in one unit cell is not sufficient to obtain a large power, the unit cells may be connected in series and in parallel to form an overall power source. There are methods of bolting and riveting to connect the electrodes when connecting the unit cell and the unit cell. However, welding is known as the most reasonable way to reduce the contact resistance and to reduce durability due to space saving and rust. have.

그런데 알루미늄과 알루미늄간의 용접과 구리와 구리의 용접은 레이저나 전자빔과 같은 고밀도 에너지원을 이용한 용접 가능하지만, 구리와 알루미늄의 이종 재료간의 용접은 많은 문제를 야기한다. 근본적으로 구리와 알루미늄은 금속의 특성상 차이가 크기 때문에 용융시켜 접합시키더라도 쉽게 혼합되지 않고, 접합된 부분에 불균일한 영역이 발생하게 되며, 용접 부위의 취성이 증가하여 쉽게 부러지는 경향이 있다. However, welding between aluminum and aluminum and welding between copper and copper can be performed by using a high-density energy source such as a laser or an electron beam, but welding between dissimilar materials of copper and aluminum causes many problems. Fundamentally, copper and aluminum do not easily mix even when they are melted and joined because of large differences in the properties of metals, and non-uniform areas are generated in the joined areas, and brittleness of the welded parts increases, and thus tends to break easily.

한편, 기존의 연결단자의 제조방법은 하나씩 형성하는 것이므로 양산성이 떨어질 뿐만 아니라 각 제품의 접합품질을 보장하기가 어려운 문제도 있다.
On the other hand, the conventional manufacturing method of the connection terminal is to form one by one because not only the mass production is poor, there is also a problem that it is difficult to ensure the bonding quality of each product.

본 발명은 상기한 점을 감안한 것으로, 용접 부위의 접촉 저항을 줄일 수 있으며, 내구성을 높일 수 있는 이종 전극 직렬연결용 배터리 연결단자를 제작하는 방법 그에 의해 제작된 연결단자를 제안하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and a method of manufacturing a battery terminal for connecting a dissimilar electrode series which can reduce contact resistance of a welded part and increase durability, and an object thereof is to propose a connection terminal manufactured by the same. .

본 발명의 다른 목적은, 높은 용접 품질을 유지할 수 있으면서도 양산성을 개선시킨 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자의 제작방법을 제시하는데 있다.
Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a series connection terminal for a hetero-electrode battery using explosion welding which can maintain high welding quality while improving mass productivity.

상기한 과제를 해결하기 위해, 본 발명과 관련된 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자의 제작방법은, 제1도전재료에 의해 형성되는 제1플레이트 및 제2도전재료에 의해 형성되는 제2플레이트를 각각 마련하는 단계; 밀폐공간에 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 이격 배치하는 단계; 상기 제1플레이트 또는 상기 제2플레이트의 외측면에 폭발을 일으켜서 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 접합시키는 단계; 및 상기 폭발에 의해 접합된 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 복수 개로 절단하여 개별 연결단자를 얻는 단계를 포함한다.MEANS TO SOLVE THE PROBLEM In order to solve the said subject, the manufacturing method of the series connection terminal for heteroelectrode batteries using the explosion welding which concerns on this invention is the 2nd formed by the 1st plate and the 2nd conductive material which are formed of the 1st conductive material. Preparing each plate; Disposing the first plate and the second plate in a closed space; Bonding the first plate and the second plate by causing an explosion on an outer surface of the first plate or the second plate; And cutting the first plate and the second plate joined by the explosion into a plurality of pieces to obtain individual connection terminals.

본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 제1플레이트에 동종재질의 제1전극과 용접되기 위한 제1접합부위를 형성하고, 상기 제2플레이트에 동종재질의 제2전극과 용접되기 위한 제2접합부위를 형성하는 단계가 더 포함될 수 있다.As an example related to the present invention, a first junction portion for welding with a first electrode of the same material is formed on the first plate, and a second junction portion for welding with a second electrode of the same material in the second plate. Forming a may be further included.

이 경우, 상기 제1접합부위 및 상기 제2접합부위는, 라운드형의 돌기 형태로 형성되거나, 사각형의 돌기 형태로 형성될 수 있다.In this case, the first junction portion and the second junction portion may be formed in the form of round protrusions or may be formed in the form of quadrangular protrusions.

본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 제2플레이트는 상기 제1플레이트보다 얇게 형성되고, 상기 제1플레이트 또는 상기 제2플레이트의 외측면에 폭발을 일으켜서 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 접합시키는 단계는, 상기 제2플레이트의 외측면에 폭발을 일으켜서 상기 제2플레이트를 상기 제1플레이트에 고상 접합시키는 것일 수 있다.As an example related to the present invention, the second plate is formed thinner than the first plate, and causes an explosion on an outer surface of the first plate or the second plate to bond the first plate and the second plate. The step may be to cause an explosion on the outer surface of the second plate to solid-state bond the second plate to the first plate.

본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 제1도전재료와 상기 제2도전재료 중 어느 하나는 알루미늄(Al)이고, 상기 제1도전재료와 상기 제2도전재료 중 다른 하나는 구리(Cu)일 수 있다.As an example related to the present invention, one of the first conductive material and the second conductive material may be aluminum (Al), and the other of the first conductive material and the second conductive material may be copper (Cu). have.

본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 폭발에 의해 접합된 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 복수 개로 절단하여 개별 연결단자를 얻는 단계는, 접합된 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트의 양 가장자리를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.As an example related to the present invention, the step of cutting the first plate and the second plate joined by the explosion into a plurality of pieces to obtain individual connection terminals may include forming both edges of the joined first plate and the second plate. It may further comprise the step of removing.

본 발명은 또한, 위의 방법에 의하여 제조된, 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자를 제시한다.
The present invention also provides a series connection terminal for a different electrode battery, prepared by the above method.

본 발명과 관련된 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자의 제작방법 및 그에 의해 제작된 직렬 연결단자에 의하면, 폭발용접에 의해 이종 재료간의 접합시 발생할 수 있는 문제점을 극복할 수 있다.According to the method of manufacturing a series connection terminal for a dissimilar electrode battery using the explosion welding and the series connection terminal manufactured thereby, the problem that may occur when joining dissimilar materials by explosion welding can be overcome.

또한, 본 발명과 관련된 연결단자의 제작방법에 의하면, 제1플레이트와 제2플레이트를 한 번에 폭발에 의해 용접한 후 복수 개로 절단하여 원하는 크기 및 형상을 얻는 것이므로 양산이 용이하며, 균일하면서도 우수한 품질을 유지할 수 있는 장점이 있다.
In addition, according to the manufacturing method of the connection terminal according to the present invention, since the first plate and the second plate are welded by explosion at one time and cut into a plurality of pieces to obtain a desired size and shape, mass production is easy, uniform and excellent. It has the advantage of maintaining quality.

도 1은 본 발명과 관련된 직렬 연결단자(100)를 이용하여 배터리셀간 직렬연결된 상태를 개략적으로 보인 구조도
도 2는 도 1의 직렬 연결단자(100)와 알루미늄도선(10) 및 구리도선(20) 사이의 연결상태를 보인 개념도
도 3은 본 발명과 관련된 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자(100)의 제작방법을 설명하기 위한 개념도
도 4는 접합된 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)를 절단하여 개별 연결단자(100)를 제작하는 방법을 설명하기 위한 개념도
도 5는 절단된 개별 직렬 연결단자(100)를 보인 사시도
도 6은 본 발명과 관련된 다른 예에 따른 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자(200)의 제작방법을 설명하기 위한 개념도
도 7은 본 발명과 관련된 또 다른 예에 따른 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자(300)의 제작방법을 설명하기 위한 개념도1 is a schematic view showing a state in which battery cells are connected in series using a series connection terminal 100 according to the present invention.
FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating a connection state between the series connection terminal 100 and the aluminum conductor 10 and the copper conductor 20 of FIG. 1.
3 is a conceptual diagram for explaining a method for manufacturing a series connection terminal 100 for a dissimilar electrode battery using explosion welding according to the present invention.
4 is a conceptual view illustrating a method of manufacturing the individual connection terminal 100 by cutting the bonded first plate 110 and the second plate 120.
5 is a perspective view showing the cut individual series connection terminal 100
6 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a series connection terminal 200 for a hetero-electrode battery using explosion welding according to another embodiment related to the present invention.
7 is a conceptual view for explaining a method for manufacturing a series connection terminal 300 for a different electrode battery using explosion welding according to another embodiment related to the present invention.

이하, 본 발명과 관련된 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자의 제작방법 및 그에 의해 제작된 직렬 연결단자를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a series connection terminal for a dissimilar electrode battery using explosion welding according to the present invention and a series connection terminal produced by the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명과 관련된 직렬 연결단자(100)를 이용하여 배터리셀간 직렬연결된 상태를 개략적으로 보인 구조도이고, 도 2는 도 1의 직렬 연결단자(100)와 알루미늄도선(10) 및 구리도선(20) 사이의 연결상태를 보인 개념도이다.FIG. 1 is a schematic view illustrating a state in which battery cells are connected in series using a series connection terminal 100 according to the present invention, and FIG. 2 is a series connection terminal 100 of FIG. 1, an aluminum conductor 10, and a copper conductor line ( 20 is a conceptual diagram showing the connection between the two.

도 1과 같이, 배터리 시스템은, '+'극성인 알루미늄전극(11)과 '-'극성인 구리전극(21)을 갖는 복수의 배터리셀(C)이 상호 직렬로 연결되어 있다. 어느 하나의 배터리셀(C)을 인접한 배터리셀(C)과 직렬로 연결하기 위해서는 필연적으로 알루미늄과 구리 사이의 연결부분이 발생한다. 여기서, 연결단자(100)는 알루미늄도선(10)과 구리도선(20)의 사이에서 알루미늄도선(10)과 구리도선(20)의 직접용접에 의한 문제를 해결하고 배터리셀(B)간 직렬연결이 용이하도록 배치되어 있다.As shown in FIG. 1, in the battery system, a plurality of battery cells C having an aluminum electrode 11 having '+' polarity and a copper electrode 21 having '−' polarity are connected in series. In order to connect one battery cell C in series with an adjacent battery cell C, a connection portion between aluminum and copper is inevitably generated. Here, the connection terminal 100 solves the problem by the direct welding of the aluminum lead 10 and the copper lead 20 between the aluminum lead 10 and the copper lead 20 and connected in series between the battery cells (B) It is arrange | positioned so that it may be easy.

도 2는 두 가지 금속이 접합된 연결단자(100)를 보이고 있다. 이들 금속은 각각 알루미늄과 구리로서 전기적, 기계적으로 결합되어 있다(가 부분). 따라서, 알루미늄도선(10)은 동일한 재료로 되어 있는 연결단자(100)의 대응금속에(나 부분), 구리도선(20)은 동일한 재료로 되어 있는 연결단자(100)의 반대쪽 대응금속에(다 부분) 각각 연결될 수 있다. 이 경우, 용접 등에 의한 결합이 용이하며, 이종금속에 의한 접합시 발생할 수 있는 문제가 발생하지 않게 된다.2 shows a connection terminal 100 in which two metals are bonded. These metals are electrically and mechanically bonded as aluminum and copper, respectively. Therefore, the aluminum conductor 10 is made of the corresponding metal of the connecting terminal 100 made of the same material (or part), and the copper conductor 20 is made of the mating metal of the opposite side of the connecting terminal 100 made of the same material. Part) can be connected respectively. In this case, bonding by welding or the like is easy, and problems that may occur when joining by dissimilar metals do not occur.

도 3은 본 발명과 관련된 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자(100)의 제작방법을 설명하기 위한 개념도이고, 도 4는 접합된 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)를 절단하여 개별 연결단자(100)를 제작하는 방법을 설명하기 위한 개념도이며, 도 5는 절단된 개별 직렬 연결단자(100)를 보인 사시도이다.3 is a conceptual view illustrating a method of manufacturing a series connection terminal 100 for a hetero-electrode battery using explosion welding according to the present invention, and FIG. 4 illustrates a bonded first plate 110 and a second plate 120. It is a conceptual view for explaining a method for manufacturing the individual connection terminal 100 by cutting, Figure 5 is a perspective view showing the cut individual serial connection terminal 100.

본 예의 직렬 연결단자(100)의 제작방법은, 제1도전재료에 의해 형성되는 제1플레이트(110) 및 제2도전재료에 의해 형성되는 제2플레이트(120)를 각각 마련하는 단계, 밀폐공간에 제1플레이트(110)를 제2플레이트(120)를 이격 배치하는 단계; 제1플레이트(110) 또는 제2플레이트(120)의 외측면에 폭발을 일으켜서 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)를 접합시키는 단계; 및 폭발에 의해 접합된 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)를 복수 개로 절단하여 개별 연결단자를 얻는 단계를 포함한다.In the manufacturing method of the series connection terminal 100 of the present example, providing a first plate 110 formed of the first conductive material and a second plate 120 formed of the second conductive material, respectively, a closed space Disposing the first plate 110 and the second plate 120 at a distance; Bonding the first plate 110 and the second plate 120 by causing an explosion on an outer surface of the first plate 110 or the second plate 120; And cutting the first plate 110 and the second plate 120 joined by the explosion into a plurality of pieces to obtain individual connection terminals.

제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)는 각각 알루미늄(Al) 및 구리(Cu)로 조성될 수 있는 것으로서, 일정 크기로 자를 수 있도록 평판 형태로 형성될 수 있다. 이러한 이종 재료의 조합은 알루미늄과 구리 외에도 알루미늄과 금, 은 또는 납 등의 조합, 아연과 구리, 금, 은 또는 납, 기타 금속간의 조합일 수 있다.The first plate 110 and the second plate 120 may be formed of aluminum (Al) and copper (Cu), respectively, and may be formed in a flat plate shape so as to be cut to a predetermined size. The combination of these dissimilar materials may be a combination of aluminum and gold, silver or lead, in addition to aluminum and copper, and a combination between zinc and copper, gold, silver or lead, and other metals.

제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)의 폭발 용접을 위하여 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)는 이격되게 배치될 수 있다. 폭발부위를 향하는 제1플레이트(110) 또는 제2플레이트(120)는 다른 플레이트에 비하여 얇게 형성될 수 있다. 도 3 및 도 4에 의하면, 제2플레이트(120)가 제1플레이트(110)에 비하여 얇게 형성된 것을 보이고 있다. The first plate 110 and the second plate 120 may be spaced apart for the explosion welding of the first plate 110 and the second plate 120. The first plate 110 or the second plate 120 facing the explosion site may be thinner than other plates. 3 and 4, the second plate 120 is thinner than the first plate 110.

도 3과 같이, 제2플레이트(120) 쪽에서 강력한 폭발을 일으키면 그 압력에 의하여 제2플레이트(120)는 초음속으로 이동되어 제1플레이트(110)에 충돌하게 된다. 충돌시 발생하는 에너지에 의하여 제2플레이트(120)와 제1플레이트(110)의 경계면(W)에서는 고상 접합이 일어나게 된다. 이러한 폭발용접방법은 이미 알려져 있는 것으로, 폭약의 폭발압력으로 가속된 소재의 접합면을 고속도로 상호 일정한 각도로 충돌시키면 접합면은 파상으로 변형되어 접합되는 원리를 이용한다. 이러한 용접 방법은 짧은 시간의 압접이기 때문에 대기 중에서 접합이 가능하고, 열 영향부가 생기지 않으므로 열처리재에도 사용될 수 있으며, 이종 금속의 접합이 가능하며, 작업이 간단하고 경제적인 장점이 있다.As shown in FIG. 3, when a strong explosion occurs on the second plate 120 side, the second plate 120 is moved at a supersonic speed by the pressure and collides with the first plate 110. Due to the energy generated during the collision, solid-state bonding occurs at the interface W between the second plate 120 and the first plate 110. This explosion welding method is known, and when the joint surface of the material accelerated by the explosive pressure of the explosive impacts the highway at a constant angle, the joint surface is deformed into a wave shape and uses the principle of joining. This welding method can be used in the air because it is a short time pressure welding, can be used in the heat treatment material because there is no heat affected zone, it is possible to join dissimilar metals, there is a simple and economical advantages.

도 4와 같이, 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)가 접합되면, 접합된 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)를 일정한 크기를 갖도록 복수 개로 절단하여 원하는 크기 및 형상을 얻을 수 있다. 이러한 절단방법으로서, 워터젯 절단, 레이저 절단, 초음파 절단, 플라즈마 절단, 와이어 컷팅, 샤링기(shearing), 톱기계, 휠커터 등이 사용될 수 있다. 도 4에서 CL로 표시된 부분은 커터에 의하여 잘려지는 절단선으로서, 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 절단선(CL)은 용접 후에 절단과정에서 실제로 이루어질 수 있으며, 반대로 용접 전에 형성함으로써 모재의 손실을 줄일 수도 있다.As shown in FIG. 4, when the first plate 110 and the second plate 120 are bonded to each other, the bonded first plate 110 and the second plate 120 are cut into a plurality of pieces to have a predetermined size and have a desired size and shape. Can be obtained. As such a cutting method, waterjet cutting, laser cutting, ultrasonic cutting, plasma cutting, wire cutting, shearing, saw machine, wheel cutter, or the like can be used. In FIG. 4, the portion indicated by CL is a cutting line cut by the cutter and may be formed in various shapes. The cutting line CL may be actually made in the cutting process after welding, and conversely, the cutting line CL may be formed before welding to reduce the loss of the base material.

절단 단계에서, 접합된 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)의 양 가장자리(102, 103) 부분은 제거된다. 이에 따라 접합의 품질 및 규격와 형상이 일정한 연결단자(100)를 얻을 수 있다.In the cutting step, the portions of both edges 102 and 103 of the joined first plate 110 and the second plate 120 are removed. As a result, the connection terminal 100 having a fixed quality, a standard, and a shape can be obtained.

도 6은 본 발명과 관련된 다른 예에 따른 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자(200)의 제작방법을 설명하기 위한 개념도이다.6 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a series connection terminal 200 for a hetero-electrode battery using explosion welding according to another embodiment related to the present invention.

본 예에서는, 제1플레이트(210) 및 제2플레이트(220)를 마련시 또는 접합 이후에, 제1플레이트(210)에 동종재질의 제1전극과 용접되기 위한 제1접합부위(215)를 형성하고, 제2플레이트(220)에 동종재질의 제2전극과 용접되기 위한 제2접합부위(225)를 형성하는 단계가 포함된 것을 보인다. 이러한 제1접합부위(215)와 제2접합부위(225)는 배터리의 전극 또는 도선과 연결되는 부분으로서, 동종 재질의 용접에 의할 경우 결합강도를 높이고 용접의 편의성을 높일 수 있게 다른 부위보다는 돌출되어 있다. 도 6에 의하면 이러한 제1접합부위(215) 및 제2접합부위(225)는 라운드형의 돌기 형태로 형성되어 있다. 돌기의 형성을 위하여 테일러 블랭킹과 같은 방법이 사용될 수 있다. In the present example, when the first plate 210 and the second plate 220 are provided or after the bonding, the first joining portion 215 for welding with the first electrode of the same material is formed on the first plate 210. And forming a second bonding portion 225 to be welded to the second electrode of the same material on the second plate 220. The first junction 215 and the second junction 225 is a part connected to the electrode or the lead of the battery, when the welding of the same material to increase the bonding strength and the ease of welding rather than other parts It protrudes. According to FIG. 6, the first junction portion 215 and the second junction portion 225 are formed in a round protrusion shape. Methods such as Taylor blanking can be used for the formation of the projections.

도 7은 본 발명과 관련된 또 다른 예에 따른 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자(300)의 제작방법을 설명하기 위한 개념도이다.7 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a series connection terminal 300 for a heteroelectrode battery using explosion welding according to still another embodiment of the present invention.

본 예에서는, 제1플레이트(310) 및 제2플레이트(320)에 각각 형성되는 제1접합부위(315)와 제2접합부위(325)가 사각형의 돌기 형태로 형성되어 있다. 앞의 예와 마찬가지로 돌기형의 제1접합부위(315)와 제2접합부위(325)를 갖는 제1플레이트(310) 및 제2플레이트(320)는 배터리셀로부터 나온 동종재질의 전극 또는 도선과의 용접을 용이하게 한다.In this example, the first joining portion 315 and the second joining portion 325 respectively formed on the first plate 310 and the second plate 320 are formed in the shape of a rectangular protrusion. As in the previous example, the first plate 310 and the second plate 320 having the protruding first junction portion 315 and the second junction portion 325 may be formed of the same electrode or conductive wire from the battery cell. To facilitate welding.

상기와 같이 설명된 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자의 제작방법 및 그에 의해 제작된 직렬 연결단자는 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용되지 않는다. 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
The manufacturing method of the series connection terminal for the hetero-electrode battery using the explosion welding described above and the series connection terminal manufactured by the same are not limited to the configuration and method of the embodiments described. The embodiments may be configured so that all or some of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made.

100, 100', 100", 200, 300: 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자
102, 103: 제거될 부위
110, 210, 310: 제1플레이트 120, 220, 320: 제2플레이트
215, 315: 제1접합부위 225, 325: 제2접합부위
W: 접합경계면 CL: 절단선100, 100 ', 100 ", 200, 300: Series connection terminal for different electrode batteries
102, 103: area to be removed
110, 210, 310: First plate 120, 220, 320: Second plate
215, 315: first junction 225, 325: second junction
W: junction boundary CL: cutting line

Claims (8)

알루미늄(Al)에 의해 형성되는 제1플레이트 및 구리(Cu)에 의해 형성되는 제2플레이트를 각각 마련하는 단계;
밀폐공간에 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 이격 배치하는 단계;
상기 제1플레이트 또는 상기 제2플레이트의 외측면에 폭발을 일으켜서 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 접합시키는 단계;
접합된 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트의 양 가장자리를 제거하는 단계;
상기 제1플레이트에 알루미늄(Al) 재질의 제1전극과 용접되기 위한 제1접합부위를 형성하고, 상기 제2플레이트에 구리(Cu) 재질의 제2전극과 용접되기 위한 제2접합부위를 형성하는 단계; 및
상기 폭발에 의해 접합된 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 복수 개의 연결단자로 절단하되, 절단된 각각의 연결단자가 상기 제1접합부위와 상기 폭발에 의해 용접된 용접부위 및 상기 제2접합부위를 갖도록 절단하여 개별 연결단자를 얻는 단계를 포함하고,
상기 제1접합부위 및 상기 제2접합부위는, 테일러블랭킹에 의해 형성되며 다른 부위보다는 돌출된 라운드형의 돌기 형태 또는 사각형의 돌기 형태로 형성되는, 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자의 제작방법.
Providing a first plate formed of aluminum (Al) and a second plate formed of copper (Cu), respectively;
Disposing the first plate and the second plate in a closed space;
Bonding the first plate and the second plate by causing an explosion on an outer surface of the first plate or the second plate;
Removing both edges of the bonded first plate and the second plate;
A first junction portion for welding with a first electrode of aluminum (Al) material is formed on the first plate, and a second junction portion for welding with a second electrode of copper (Cu) material is formed on the second plate. Doing; And
The first plate and the second plate joined by the explosion are cut into a plurality of connection terminals, wherein each of the cut connection terminals is welded and the second welded site welded by the first joint site and the explosion. Cutting to have a separate connection terminal,
The first junction portion and the second junction portion are formed by Taylor Blanking and are formed in the form of round protrusions or square protrusions protruding from other portions, and the series connection terminals for the different electrode batteries using explosion welding. How to make.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제2플레이트는 상기 제1플레이트보다 얇게 형성되고,
상기 제1플레이트 또는 상기 제2플레이트의 외측면에 폭발을 일으켜서 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 접합시키는 단계는,
상기 제2플레이트의 외측면에 폭발을 일으켜서 상기 제2플레이트를 상기 제1플레이트에 고상 접합시키는, 폭발용접을 이용하는 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자의 제작방법.
The method of claim 1,
The second plate is formed thinner than the first plate,
Bonding the first plate and the second plate by causing an explosion on an outer surface of the first plate or the second plate,
The explosion-producing outer surface of the second plate to the solid state bonding of the second plate to the first plate, a method of manufacturing a series connection terminal for a different electrode battery using explosion welding.
삭제delete 삭제delete 제1항 또는 제5항 중 어느 하나의 항의 방법에 의하여 제조된, 이종 전극 배터리용 직렬 연결단자.
A series connection terminal for a hetero-electrode battery, prepared by the method of claim 1.
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