KR101324487B1 - Guide device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압연강판 생산라인용 디스크타입 가이드장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존 가이드장치는 고정된 플레이트로 압연강판을 안내하는 것이어서 매우 빨리 마모되고, 발열이 심하여 어떠한 높은 강도를 갖는 재질을 사용하여도 1일~2일 밖에 견디지 못하는 문제점이 발생하는 바, 본 발명에서는 디스크타입의 가이드부재의 전면이 전체적으로 고르게 압연강판과 접촉되면서 안내하므로 가이드부재의 전체적인 마모율이 감소하여 재질연화가 적어지고, 가이드부재의 표면이 파이지 않으면서 골고루 마모되어 전체적인 가이드장치의 수명을 대폭 연장시킬 수 있음은 물론 가이드부재가 마모되었을때 신속하게 교체할 수 있어서 압연강판 생산성을 향상시킬 수 있으며, 디스크 타입 가이드부재의 전면에 가이드롤러를 회전가능하게 방사형으로 삽입 설치하여 가이드부재의 수명을 더욱 연장할 수 있도록 한 압연강판 생산라인용 디스크타입 가이드장치에 관한 것이다.The present invention relates to a disk-type guide device for a rolled steel sheet production line, and more specifically, the existing guide device is to guide the rolled steel sheet to a fixed plate to wear very quickly, the heat generation is severe and use a material having any high strength Even if the problem occurs that can withstand only one day to two days, in the present invention, the front surface of the guide member of the disk-type guides evenly in contact with the rolled steel sheet as a whole, the overall wear rate of the guide member is reduced, material softening is less, Not only the surface of the guide member is worn out evenly, it can greatly extend the life of the overall guide device, and it can be replaced quickly when the guide member is worn, thereby improving the productivity of the rolled steel sheet. Rotate the guide roller on the front of the It relates to an insertion guide member installed to a more life-rolled steel sheet to extend the production line disc-type guide for the device.

Description

압연강판 생산라인용 디스크타입 가이드장치{Guide device}Disc Type Guide Device for Rolled Steel Sheet Production Line {Guide device}

본 발명은 압연강판 생산라인용 디스크타입 가이드장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존 가이드장치는 고정된 플레이트로 압연강판을 안내하는 것이어서 매우 빨리 마모되고, 발열이 심하여 어떠한 높은 강도를 갖는 재질을 사용하여도 1일~2일 밖에 견디지 못하는 문제점이 발생하는 바, 본 발명에서는 디스크타입의 가이드부재의 전면이 전체적으로 고르게 압연강판과 접촉되면서 안내하므로 가이드부재의 전체적인 마모율이 감소하여 재질연화가 적어지고, 가이드부재의 표면이 파이지 않으면서 골고루 마모되어 전체적인 가이드장치의 수명을 대폭 연장시킬 수 있음은 물론 가이드부재가 마모되었을때 신속하게 교체할 수 있어서 압연강판 생산성을 향상시킬 수 있으며, 디스크 타입 가이드부재의 전면에 가이드롤러를 회전가능하게 방사형으로 삽입 설치하여 가이드부재의 수명을 더욱 연장할 수 있도록 한 압연강판 생산라인용 디스크타입 가이드장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a disk-type guide device for a rolled steel sheet production line, and more specifically, the existing guide device is to guide the rolled steel sheet to a fixed plate to wear very quickly, the heat generation is severe and use a material having any high strength Even if the problem occurs that can withstand only one day to two days, in the present invention, the front surface of the guide member of the disk-type guides evenly in contact with the rolled steel sheet as a whole, the overall wear rate of the guide member is reduced, material softening is less, Not only the surface of the guide member is worn out evenly, it can greatly extend the life of the overall guide device, and it can be replaced quickly when the guide member is worn, thereby improving the productivity of the rolled steel sheet. Rotate the guide roller on the front of the It relates to an insertion guide member installed to a more life-rolled steel sheet to extend the production line disc-type guide for the device.

도 1 내지 도 3 은 종래기술을 도시한 것으로서, 압연강판 생산라인의 끝단부에는 생산된 압연강판(1)이 고속으로 이송되는 이송롤러(2)들이 미도시된 베이스상에 설치되어 있고, 끝단에는 압연강판(1)이 코일형태로 권취되도록 하강시키는 권취롤러(3)가 끝단의 이송롤러(2)와 대응하도록 이송롤러(2)의 상부에 설치되어 있다.1 to 3 show the prior art, the end of the rolled steel sheet production line is installed on the base not shown, the transport rollers (2) for transporting the produced rolled steel sheet (1) at high speed, the end The winding roller 3 which lowers so that the rolled steel plate 1 may be wound up in the form of a coil is provided in the upper part of the feed roller 2 so that it may correspond with the feed roller 2 of the edge part.

권취롤러(3)에 의해 하강된 압연강판(1)이 코일형태로 권취되는 것이 압연코일(4)이다.The rolled coil 4 is wound around the rolled steel sheet 1 lowered by the winding roller 3 in the form of a coil.

상기와같은 압연강판 생산라인에서 압연강판(1)이 삐뚤어지지 않고 균일하게 압연코일(4)로 권취될 수 있도록 이송롤러(2)를 통과하는 압연강판(1)을 안내하는 것이 가이더(5)이며, 가이더(5)는 도면에 도시된 바와같이 압연강판 생산라인의 끝단부에 설치된다.In the rolled steel sheet production line as described above to guide the rolled steel sheet (1) passing through the feed roller (2) so that the rolled steel sheet (1) can be wound around the rolling coil (4) uniformly without twisting the guider (5). The guider 5 is installed at the end of the rolled steel sheet production line as shown in the figure.

가이더(5)는 이송롤러(2)의 양측에 수직으로 세워져 설치되는 백플레이트(6)로 이루어지고, 백플레이트(6)의 내측 하단에는 내마모성이 우수한 특수강재질로 이루어진 가이드패널(7)이 결합되어 있다.The guider (5) consists of a back plate (6) which is installed vertically on both sides of the feed roller (2), and a guide panel (7) made of a special steel material having excellent wear resistance is coupled to the inner bottom of the back plate (6). It is.

도 2 에 도시된 바와같이 가이드패널(7) 사이를 이송롤러(2)에 안내되어 고속으로 이송되는 압연강판(1)이 통과하게되며, 압연강판(1)은 가이드패널(7)에 안내되어 좌우로 흔들리지 않고 곧바로 이송되므로 최종적으로 권취되어 생산되는 압연코일(4)이 삐뚤어지지 않고 균일하게 권취될 수 있게되는 것이다.As shown in FIG. 2, the guide rollers 7 are guided between the guide rollers 7 to be conveyed at a high speed so that the rolled steel sheet 1 passes through the guide panels 7, and the rolled steel sheets 1 are guided to the guide panel 7. Since the rolled coil 4 is finally wound and is transported straightly without being shaken from side to side, it can be wound uniformly without being twisted.

그러나, 종래기술은 이송롤러(2)에 의해 고속으로 이송되는 압연강판(1)의 스윙동작(압연강판이 좌우로 흔들리는 현상)에 의해 압연강판의 양측단이 지속적으로 가이드패널(7)에 접촉되고, 더욱이 생산 이송되는 압연강판(1)의 양측단은 미세하게 경사진 돌출부위가 존재하게 되므로 이 돌출부위가 가이드패널(7)에 접촉될 경우 가이드패널(7)의 마모를 더욱 촉진시키게 되어 가이드패널(7)의 수명이 짧게는 1일에서 길게는 2일에 지나지 않게되고, 이로인해 가이드패널(7)을 빈번히 교체해야만 하는 문제점이 발생하고 있었다.However, in the related art, both ends of the rolled steel sheet are continuously in contact with the guide panel 7 due to the swinging operation (rolling of the rolled steel sheet from side to side) of the rolled steel sheet 1 which is conveyed at a high speed by the feed roller 2. In addition, since both ends of the rolled steel sheet 1 to be produced and transported have finely inclined protrusions, when the protrusions contact the guide panel 7, the wear of the guide panel 7 is further promoted. The lifespan of the guide panel 7 was short from 1 day to 2 days, which caused a problem that the guide panel 7 had to be replaced frequently.

또한, 종래의 가이드장치는 가이드패널(7) 교체시 가이드패널(7)이 결합되어 있는 백플레이트(6) 전체를 생산라인의 베이스로 부터 교체해야만 하므로 가이드장치의 교체에 많은 시간이 소요될 수 밖에 없었고, 이로인해 가이드장치를 교체하는 동안 압연강판 생산을 중단해야만 하므로 제품의 생산성에 악영향을 끼치게되는 문제점이 발생하고 있었다.In addition, in the conventional guide device, when replacing the guide panel 7, the entire back plate 6, to which the guide panel 7 is coupled, must be replaced from the base of the production line. There was no problem, because this has to stop the production of the rolled steel sheet while replacing the guide device has a problem that adversely affect the productivity of the product.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 가이드를 대형 롤러형태로 설치하기도 하였으나, 대형 롤러를 가이더로서 사용할 경우 대형 롤러의 자중에 의해 이송되는 압연강판과 대형 롤러가 접촉되더라도 대형 롤러가 회전하지 못하게되어 압연강판이 접촉되는 부분이 빠르게 마모되어 제수명을 다하지 못하는 문제점이 있었다.In order to solve this problem, the guide was installed in the form of a large roller. However, when the large roller is used as a guider, the large roller does not rotate even if the large steel roller is brought into contact with the rolled steel sheet conveyed by the weight of the large roller. There was a problem that the part is quickly worn out and does not reach the end of its service life.

또한, 가이더의 압연강판 접촉부위를 고강도 세라믹으로 제조하기도 하였으나 이러한 경우에도 압연강판이 접촉되는 부위가 빠르게 마모되어 가이더의 수명을 현저히 연장시키지 못하게되는 문제점이 있었다.
In addition, although the contact portion of the rolled steel sheet of the guider is made of high-strength ceramic, in this case, there is a problem in that the contact portion of the rolled steel sheet is quickly worn and does not significantly extend the life of the guider.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 디스크타입의 가이드부재의 전면이 전체적으로 고르게 압연강판과 접촉되면서 안내하므로 가이드부재의 전체적인 마모율이 감소하여 재질연화가 적어지고, 가이드부재의 표면이 파이지 않으면서 골고루 마모되어 전체적인 가이드장치의 수명을 대폭 연장시킬 수 있음은 물론 가이드부재가 마모되었을때 신속하게 교체할 수 있어서 압연강판 생산성을 향상시킬 수 있으며, 디스크 타입 가이드부재의 전면에 가이드롤러를 회전가능하게 방사형으로 삽입 설치하여 가이드부재의 수명을 더욱 연장할 수 있도록 한 압연강판 생산라인용 디스크타입 가이드장치를 제공함을 목적으로 한다.
Accordingly, the present invention for solving the above problems is guided while the entire surface of the guide member of the disk type is evenly contacted with the rolled steel sheet, so that the overall wear rate of the guide member is reduced, material softening is reduced, if the surface of the guide member is not pie It can be worn evenly, greatly extending the life of the entire guide device, and can be replaced quickly when the guide member is worn, improving the productivity of the rolled steel sheet, and rotating the guide roller on the front of the disc type guide member. It is an object of the present invention to provide a disk-type guide device for a rolled steel sheet production line that can be inserted radially to extend the life of the guide member.

상기 목적달성을 위한 본 발명은,According to an aspect of the present invention,

다수의 이송롤러가 소정 간격으로 설치되어 있는 압연강판 생산라인의 끝단 양측에 가이드패널이 하단 내측에 형성되어 있는 백플레이트가 세워셔 설치되어 있는 것을 포함하는 압연강판 생산라인용 가이드장치에 있어서,In the guide device for a rolled steel sheet production line comprising a back plate with a guide panel formed on the bottom side of the end of the rolled steel sheet production line in which a plurality of feed rollers are installed at predetermined intervals, is installed.

가이드패널의 하단에 축홀이 구비된 복수개의 결합홈을 형성하고,Form a plurality of coupling grooves provided with a shaft hole at the bottom of the guide panel,

축홀에 끼워지는 회전축을 구비한 디스크타입의 가이드부재를 결합홈에 회전가능하게 설치하여 이송롤러 위로 이송되는 압연강판의 측면부에 가이드부재의 전면이 접촉되면서 가이드하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
The disk-type guide member having a rotating shaft fitted into the shaft hole is rotatably installed in the coupling groove, characterized in that configured to guide the front surface of the guide member in contact with the side portion of the rolled steel sheet is transferred over the feed roller.

본 발명에 의하면, 디스크타입의 가이드부재의 전면이 전체적으로 고르게 압연강판과 접촉되면서 안내하므로 가이드부재의 전체적인 마모율이 감소하여 재질연화가 적어지고, 가이드부재의 표면이 파이지 않으면서 골고루 마모되어 전체적인 가이드장치의 수명을 대폭 연장시킬 수 있음은 물론 가이드부재가 마모되었을때 신속하게 교체할 수 있어서 압연강판 생산성을 향상시킬 수 있으며, 디스크 타입 가이드부재의 전면에 가이드롤러를 회전가능하게 방사형으로 삽입 설치하여 가이드부재의 수명을 더욱 연장할 수 있도록 하는 효과를 기대할 수 있다.
According to the present invention, the front surface of the guide member of the disk-type guides evenly in contact with the rolled steel sheet as a whole, so that the overall wear rate of the guide member is reduced, the softening of the material is reduced, and the surface of the guide member is uniformly worn without being dug. It can greatly extend the service life of the device, and it can be replaced quickly when the guide member is worn, thereby improving the productivity of the rolled steel sheet, and radially inserting and installing the guide roller on the front of the disk type guide member. The effect of further extending the life of the guide member can be expected.

도 1 은 종래의 압연강판 생산라인을 예시한 도면.
도 2 는 종래 가이드장치가 설치된 상태를 보인 도면.
도 3 은 종래 가이드장치의 작동상태를 보인 평면도.
도 4 는 본 발명의 압연강판 가이드장치를 보인 단면도.
도 5 는 본 발명의 압연강판 가이드장치를 보인 측면도.
도 6 은 본 발명의 압연강판 가이드장치를 상세히 도시한 도면.
도 7 은 본 발명의 다른 실시예를 보인 도면.
도 8 내지 도 10은 본 발명에 적용된 구동수단의 실시예를 보인 도면.
도 11과 도 12는 본 발명의 가이드판에 가이드롤러가 설치된 상태를 예시한 도면.1 is a view illustrating a conventional rolled steel sheet production line.
2 is a view showing a state in which a conventional guide device is installed.
3 is a plan view showing an operating state of a conventional guide device.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a rolled steel guide device of the present invention.
Figure 5 is a side view showing a rolled steel sheet guide device of the present invention.
6 is a view showing in detail the rolled steel sheet guide apparatus of the present invention.
7 is a view showing another embodiment of the present invention.
8 to 10 show an embodiment of the drive means applied to the present invention.
11 and 12 are views illustrating a state in which a guide roller is installed on the guide plate of the present invention.

이하, 첨부된 도면 도 4 내지 도 7 을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS. 4 to 7.

본 발명의 설명에 있어서 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일부호 표기하여 중복설명을 피하기로 한다.In the description of the present invention, the same constituent elements as those in the conventional art are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be avoided.

상기 도면에 의하면, 본 발명은,According to the above drawings,

다수의 이송롤러(2)가 소정 간격으로 설치되어 있는 압연강판 생산라인의 끝단 양측에 가이드패널(7)이 하단 내측에 형성되어 있는 백플레이트(6)가 세워셔 설치되어 있는 것을 포함하는 압연강판 생산라인용 가이드장치에 있어서,Rolled steel sheet including a back plate (6) having a guide panel (7) formed in the lower end on both sides of the end of the rolled steel sheet production line in which a plurality of feed rollers (2) are provided at predetermined intervals In the guide line for the production line,

가이드패널(7)의 하단에 축홀(9)이 구비된 복수개의 결합홈(8)을 형성하고,A plurality of coupling grooves (8) having a shaft hole (9) is formed at the lower end of the guide panel (7),

축홀(9)에 끼워지는 회전축(11)을 구비한 디스크타입의 가이드부재(10)를 결합홈(8)에 회전가능하게 설치하여 이송롤러(2) 위로 이송되는 압연강판(1)의 측면부에 가이드부재(10)의 전면이 접촉되면서 가이드하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
A disk-type guide member 10 having a rotating shaft 11 fitted into the shaft hole 9 is rotatably installed in the coupling groove 8 to the side portion of the rolled steel sheet 1 conveyed onto the feed roller 2. The front surface of the guide member 10 is characterized in that configured to guide the contact.

상기 설명과 같이 가이드부재(10)의 설치를 위해 가이드패널(7)의 하단에 복수개의 결합홈(8)을 원형으로 형성하는데, 이 결합홈(8)의 중심에는 후설하는 회전축(11)이 끼워져 결합되기 위한 축홀(9)이 형성된다.As described above, in order to install the guide member 10, a plurality of coupling grooves 8 are formed in a circular shape at the lower end of the guide panel 7, and in the center of the coupling groove 8, the rotating shaft 11 is placed behind. A shaft hole 9 is formed to be fitted and coupled.

상기 가이드부재(10)는 축홀(9)에 끼워지는 회전축(11)과 연결된 몸체부(12)와, 몸체부(12)의 전면으로 부착 또는 결합되는 경질의 금속으로 이루어진 디스크타입의 가이드판(13)으로 구성된다.The guide member 10 is a disk type guide plate made of a hard metal attached to or coupled to the front of the body portion 12 and the body portion 12 connected to the rotary shaft 11 fitted into the shaft hole ( 13).

상기 축홀(9)은 베어링(14)에 의해 축홀(9)에 끼워져 회전가능하게 결합되며, 축홀(9)의 끝단은 별도의 축결합부(15)에 결합되어 가이드부재(10)가 결합홈(8)으로 부터 빠지지 않도록 한다.The shaft hole 9 is rotatably coupled to the shaft hole 9 by the bearing 14, and the end of the shaft hole 9 is coupled to a separate shaft coupling part 15 so that the guide member 10 is coupled to the coupling groove. Do not fall off from (8).

그리고, 결합홈(8)의 벽면에는 미세한 다수의 오일홈(16)을 형성하여 몸체부(12)의 배면으로 오일이 공급될 수 있도록 한다.Then, a plurality of fine oil grooves 16 are formed on the wall surface of the coupling groove 8 so that oil can be supplied to the rear surface of the body portion 12.

가이드부재(10)를 설치할 때에는 도면에 도시된 바와같이 가이드판(13)의 전면이 가이드패널(7) 표면보다 돌출되도록 하여 이송롤러(2)에 의해 이송되는 압연강판(1)의 측면부가 가이드패널(7)에 접촉되지 않고 가이드판(13)의 전면에 접촉되도록 하는것이 바람직하다.When installing the guide member 10, as shown in the drawing, the front surface of the guide plate 13 is projected above the surface of the guide panel 7 so that the side portion of the rolled steel sheet 1 conveyed by the feed roller 2 is guided. It is preferable to make contact with the front surface of the guide plate 13 without contacting the panel 7.

압연강판(1)은 가이드판(13)의 중앙부분에 접촉되지 않고 가이드판(13)의 전면 외곽에 접촉되도록 가이드판(13)의 설치높이를 셋팅하여 압연강판(1)이 고속으로 통과하면서 압연강판(1)의 측면부가 가이드판(13)의 전면에 접촉될때 그 접촉 마찰에 의해 가이드판(13)이 서서히 회전할 수 있도록 한다.The rolled steel sheet 1 sets the installation height of the guide plate 13 so as not to contact the center portion of the guide plate 13 but to the front outer edge of the guide plate 13 so that the rolled steel sheet 1 passes at high speed. When the side portion of the rolled steel sheet 1 is in contact with the front surface of the guide plate 13, the guide plate 13 is allowed to rotate slowly by the contact friction.

압연강판(1)이 접촉될때 가이드판(13)이 압연강판(1)과의 접촉마찰력에 의해 일방향으로 회전함에 따라 가이드판(13)의 일부분이 편마모되지 않고 가이드판(13)의 전면이 전체적으로 골고루 마모되어 가이드판(13)의 수명을 연장시킬 수 있게되는 것이다.
As the guide plate 13 rotates in one direction when the rolled steel sheet 1 is contacted by the contact friction force with the rolled steel sheet 1, a part of the guide plate 13 is not unweared and the front surface of the guide plate 13 is entirely Evenly worn is to be able to extend the life of the guide plate (13).

한편, 상기 가이드부재(10)를 이루는 가이드판(13)은 몸체부(12)의 전면에 부착되거나 또는 도 7 에 도시된 바와같이 볼트(18)로서 결합할 수 있으며, 볼트(18)로서 결합한 경우에는 가이드판(13)이 마모되었을때 볼트(18)를 풀어서 몸체부(12)로 부터 가이드판(13) 만을 분리하여 교체할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.On the other hand, the guide plate 13 constituting the guide member 10 may be attached to the front of the body portion 12 or may be coupled as a bolt 18, as shown in Figure 7, combined as a bolt 18 In this case, when the guide plate 13 is worn out, the bolt 18 may be released to replace and replace only the guide plate 13 from the body part 12.

물론, 가이드부재(10) 전체를 결합홈(8)으로 부터 착탈식으로 분리하여 교체할 수 있음은 자명한 사실이다.
Of course, it is obvious that the entire guide member 10 can be replaced by detachably detachable from the coupling groove (8).

그리고, 본 발명에서는 도 7 에 도시된 바와같이 회전축(11)의 끝단에 구동수단인 유압모터(17)를 더 결합하여 유압모터(17)의 동력을 이용하여 가이드부재(10)를 어느 일방향(압연강판의 진행방향 또는 반대방향)으로 회전시킬 수 있으며, 유압모터(17)를 이용하여 가이드부재(10)를 강제로 회전시킬 경우 좀더 고르게 가이드판(13)의 전면이 마모되도록 할 수 있게되는 효과를 기대할 수 있게된다.
And, in the present invention, as shown in Figure 7 by further coupling the hydraulic motor 17, the driving means to the end of the rotary shaft 11 by using the power of the hydraulic motor 17 in any one direction ( It can be rotated in the direction of travel or opposite direction of the rolled steel sheet, and when the guide member 10 is forcibly rotated by using the hydraulic motor 17, the front surface of the guide plate 13 can be more evenly worn. You can expect the effect.

한편, 도 8 내지 도 10 은 본 발명에 적용된 구동수단의 다른 실시예를 도시한 것이다.On the other hand, Figures 8 to 10 show another embodiment of the drive means applied to the present invention.

도 8 은 구동수단으로서, 회전축(11)의 끝단에 스프로켓(21)을 결합하고, 백플레이트(6)의 상단에 구동모터(20)를 설치하며, 구동모터(20)와 스프로켓(21)을 체인(22)으로 연결한 것이며, 이러한 실시예는 구동모터(20)의 구동력이 체인(22)에 의해 스프로켓(21)으로 전달되어 회전축(11)을 일방향으로 회전시킴에 따라 구동모터(20)의 동력을 이용하여 가이드부재(10)를 강제적으로 일방향으로 회전시킬 수 있게된다.8 is a driving means, the sprocket 21 is coupled to the end of the rotary shaft 11, the drive motor 20 is installed on the upper end of the back plate 6, the drive motor 20 and the sprocket 21 In this embodiment, the driving force of the driving motor 20 is transmitted to the sprocket 21 by the chain 22 to rotate the rotary shaft 11 in one direction, thereby driving the motor 20. By using the power of the guide member 10 can be forcibly rotated in one direction.

도 9 는 구동수단으로서, 회전축(11)의 중간부에 스프로켓(21)을 결합하고, 백플레이트(6)의 내부에 체인(22)으로 스프로켓(21)과 연결되어 동력을 전달하는 구동모터(20)를 설치한 것이며, 이러한 실시예는 동력을 가이드부재(10)에 공급하는 구동수단을 백플레이트(6) 내부에 내설할 수 있게되어 백플레이트(6) 주변에 복잡한 장비가 설치되어 있을때 매우 유용하게 활용할 수 있게된다.9 is a driving motor, which is coupled to the sprocket 21 in the middle of the rotating shaft 11, the drive motor connected to the sprocket 21 by a chain 22 in the back plate 6 to transmit power ( 20), and this embodiment can be installed in the back plate 6, the drive means for supplying power to the guide member 10, when the complex equipment is installed around the back plate (6) This can be useful.

도 10 은 구동수단으로서, 회전축(11)의 중간부에 기어부(30)를 결합하고, 백플레이트(6) 내부에는 구동모터(31)의 동력으로 회전하면서 기어부(30)에 맞물리는 워엄(32)을 내설하여 구성한 것이며, 이러한 실시예는 구동모터(31)의 동력이 워엄(32)으로 전달되어 워엄(32)이 회전하면서 기어부(30)를 회전시킴에 따라 가이드부재(10)가 서서히 일방향으로 회전하게 된다.
FIG. 10 shows a worm which engages the gear part 30 in the middle of the rotating shaft 11 and engages with the gear part 30 while rotating by the power of the drive motor 31 inside the back plate 6. In the embodiment, the guide member 10 is rotated as the gear 30 is rotated while the power of the driving motor 31 is transmitted to the worm 32 so that the worm 32 rotates. Slowly rotates in one direction.

한편, 도 11 과 도 12는 가이드판(13)의 전면에 다수의 가이드롤러(40)를 환형으로 회전가능하게 매립시키되, 가이드롤러(40)의 측면부가 가이드판(13)의 표면보다 돌출되도록 하여 압연강판(1)이 가이드롤러(40)에 접촉되도록 구성한 것이다.On the other hand, Figures 11 and 12 are rotatably embedded a plurality of guide rollers 40 in the front of the guide plate 13, so that the side portion of the guide roller 40 protrudes from the surface of the guide plate 13 The rolled steel sheet 1 is configured to be in contact with the guide roller 40.

가이드롤러(40)를 도 11과 같이 환형으로 배치되도록 가이드판(13)의 표면에 회전가능하게 매립되게 설치하되, 가이드롤러(40)의 축이 가이드판(13)의 중심으로 향하도록 하여 가이드롤러(40)의 측면부가 압연강판(1)의 측면부와 접촉하면서 구름마찰에 의해 회전하면서 압연강판(1)을 가이드하게 된다.The guide roller 40 is rotatably installed on the surface of the guide plate 13 so that the guide roller 40 is annularly arranged as shown in FIG. 11, with the shaft of the guide roller 40 facing the center of the guide plate 13. The side surface portion of the roller 40 contacts the side surface portion of the rolled steel sheet 1 to guide the rolled steel sheet 1 while rotating by rolling friction.

이와같이 가이드롤러(40)를 가이드판(13)에 더 설치하게되면 가이드롤러(40)가 압연강판(1)과의 접촉에 의해 자전하면서 압연강판(1)을 가이드하고, 또한 가이드롤러(40)가 회전하는 가이드판(13)을 따라 공전하면서 압연강판(1)을 가이드하게되므로 가이드롤러(40)의 측면부가 부분적으로 파이지 않고 골고루 마모되는 효과를 기대할 수 있게되는 것이다.
In this way, when the guide roller 40 is further installed on the guide plate 13, the guide roller 40 guides the rolled steel sheet 1 while rotating by contact with the rolled steel sheet 1, and also guide roller 40. Since the guide guides the rolled steel plate 1 while revolving along the rotating guide plate 13, the side of the guide roller 40 can be expected to be evenly worn without partly piecing.

그리고, 본 발명에 적용되어 있는 가이드판(13) 또는 가이드롤러(40)는 세라믹 또는 공구강으로 제조하여 수명을 연장시킬 수 있다.
In addition, the guide plate 13 or the guide roller 40 applied to the present invention may be made of ceramic or tool steel to extend its life.

1: 압연강판, 2; 이송롤러,
6: 백플레이트, 7: 가이드패널,
8: 결합홈, 9: 축홀,
10: 가이드부재, 11: 회전축,
12: 몸체부, 13: 가이드판,
14: 베어링, 15: 축결합부,
16: 오일홈, 17: 유압모터,
18: 볼트,1: rolled steel sheet, 2; Feed Roller,
6: backplate, 7: guide panel,
8: coupling groove, 9: shaft hole,
10: guide member, 11: rotating shaft,
12: body, 13: guide plate,
14: bearing, 15: shaft coupling,
16: oil groove, 17: hydraulic motor,
18: bolts,

Claims (10)

다수의 이송롤러(2)가 설치되어 있는 압연강판 생산라인의 끝단 양측에 가이드패널(7)이 하단 내측에 형성되어 있는 백플레이트(6)가 세워셔 설치되어 있는 것을 포함하는 압연강판 생산라인용 가이드장치에 있어서,
가이드패널(7)의 하단에 축홀(9)이 구비된 복수개의 결합홈(8)을 형성하고,
축홀(9)에 끼워지는 회전축(11)을 구비한 디스크타입의 가이드부재(10)를 결합홈(8)에 회전가능하게 설치하여 이송롤러(2) 위로 이송되는 압연강판(1)의 측면부에 가이드부재(10)의 전면이 접촉되면서 가이드하도록 구성하며,
상기 가이드부재(10)는 회전축(11)과 연결된 몸체부(12)와,
몸체부(12)의 전면으로 부착 또는 결합되는 경질의 금속으로 이루어진 가이드판(13)으로 구성되고,
가이드판(13)의 전면에 다수의 가이드롤러(40)를 환형으로 회전가능하게 매립시키되, 가이드롤러(40)의 측면부가 가이드판(13)의 표면보다 돌출되도록 하여 압연강판(1)이 가이드롤러(40)에 접촉되도록 구성한것을 특징으로 하는 압연강판 생산라인용 디스크타입 가이드장치.


For rolled steel sheet production line including a back plate (6) having a guide panel (7) formed on the bottom side of the end of the rolled steel sheet production line having a plurality of feed rollers (2) is installed upright In the guide device,
A plurality of coupling grooves (8) having a shaft hole (9) is formed at the lower end of the guide panel (7),
A disk-type guide member 10 having a rotating shaft 11 fitted into the shaft hole 9 is rotatably installed in the coupling groove 8 to the side portion of the rolled steel sheet 1 conveyed onto the feed roller 2. It is configured to guide while the front of the guide member 10 is in contact,
The guide member 10 has a body portion 12 connected to the rotating shaft 11,
It consists of a guide plate 13 made of a hard metal attached to or coupled to the front of the body portion 12,
A plurality of guide rollers 40 are rotatably embedded in the front surface of the guide plate 13 so that the side surface of the guide roller 40 protrudes from the surface of the guide plate 13 so that the rolled steel sheet 1 is guided. Disc type guide device for a rolled steel sheet production line, characterized in that configured to be in contact with the roller (40).


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