KR101321786B1 - Manufacturing method of molding velcro - Google Patents

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KR101321786B1 KR1020130071304A KR20130071304A KR101321786B1 KR 101321786 B1 KR101321786 B1 KR 101321786B1 KR 1020130071304 A KR1020130071304 A KR 1020130071304A KR 20130071304 A KR20130071304 A KR 20130071304A KR 101321786 B1 KR101321786 B1 KR 101321786B1
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이재돈
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주식회사 피엠씨엔에프
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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing a Velcro fastener is provided to improve product quality and to prevent a resin from being separated from a Velcro fastener. CONSTITUTION: A method for manufacturing a Velcro fastener comprises: a step of coating the inner surface of a mold with a resin (10), a step of heating the upper plate of a kiln to 380-420 deg. C and heating the lower plate of the kiln to 250-300 deg. C; a step of moving the mold into the kiln and thermally curing the resin; a step of removing the mold (30) from the kiln and coating the rear surface of the Velcro fastener with an adhesive; a step of temporarily attaching the Velcro fastener to the upper surface of the resin; a step of attaching the Velcro fastener to the upper surface of the resin using a thermal press (50); a step of rapidly cooling the resin and the Velcro fastener within the mold; and a step of removing the resin and the Velcro fastener from the mold.

Description

사출 벨크로 제조방법{Manufacturing method of molding velcro}Manufacturing method of molding velcro

본 발명은 벨크로 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 벨크로 파스너의 변형 없이 수지와 간단하면서 견고하게 접착되고, 장시간 사용시에도 탈리가 방지되어 제품의 질을 향상함은 물론 금형을 통해 대량생산이 가능하도록 하는 사출 벨크로 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing velcro, and more particularly, it is simple and firmly adhered to the resin without deformation of the velcro fastener, and is prevented from detaching even after a long time of use, thereby improving the quality of the product as well as mass production through a mold. It relates to a method of manufacturing an injection Velcro.

일반적으로 벨크로는 성긴 실코로 서로 달라붙게 된 나일론제의 접착포로서, 일명 매직테이프, 찍찍이라고도 한다.In general, Velcro is a nylon adhesive cloth that sticks together with coarse silk, also called magic tape or squeak.

이러한 벨크로의 제조방법은 페이스트 피브이씨 수지(페이스트 폴리염화비닐수지 - 이하, 수지로 통칭한다) 또는 페이스트 피브이씨 수지와 가소제가 혼합된 상태로 금형틀에 얇게 도포하고 나서 일정한 온도로 가열하여 페이스트 피브이씨 수지를 열경화시킨다.The manufacturing method of such Velcro is paste thinly applied to the mold mold in the state of paste polyvinyl chloride resin (hereinafter referred to as resin) or paste fibrous resin and plasticizer, and then heated to a constant temperature. The paste FVC resin is thermally cured.

금형을 이용하여 수지를 열경화시킬 때 상열판, 하열판으로 이루어진 열가마를 사용하는데, 상승하는 열의 특성상 상하열판이 동일한 온도로 설정되면 수지에 전도되는 열은 위치마다 달라지므로 수지에 열응력이 잔류 된다. 열응력의 잔류는 궁극적으로 벨크로 제품의 변형을 가져올 수 있고, 잔류응력이 해소되는 과정에서 제품이 취약해져 벨크로 제품의 수명을 단축시키는 원인이 된다.When thermosetting the resin using a mold, a thermal kiln consisting of an upper heat plate and a lower heat plate is used.If the upper and lower heat plates are set at the same temperature due to the characteristics of the rising heat, the heat conducted to the resin varies from position to position, so that the thermal stress on the resin Remaining. The residual thermal stress can ultimately lead to deformation of the Velcro product, and the product becomes vulnerable in the process of resolving the residual stress, which shortens the life of the Velcro product.

열경화된 수지의 상면에 접착제를 이용하여 벨크로 파스너를 접착하고 나서 일정 압력을 가압함에 따라 벨크로가 제조된다.Velcro is prepared by adhering the velcro fasteners to the top surface of the thermoset resin and then applying a constant pressure.

이와 같이 수지와 벨크로 파스너를 접착하면, 수지와 벨크로 파스너가 열팽창률, 신축성 등 물리화학적 성질이 다른 이형재료이기 시간이 지나면 탈리되는 경우가 있고, 접착제 자체가 수지와 벨크로 파스너 사이에 끼인 상태이므로 고르게 도포되지 않으면 단층이 형성되어 제품의 품질을 떨어뜨린다. 특히 접착제는 접착성능이 저하되지 않는 범위에서 최소량만 사용하는 것이 탈리 방지나 제품의 품질 측면에서 가장 좋은데, 지금까지 해오던 붓질이나 분사 방식으로 접착제를 도포해서는 균일하고 편평한 접착제면을 얻기 힘들고 접착제 사용량을 감소시키는데도 한계가 있었다.
When the resin and the Velcro fastener are adhered in this way, the resin and the Velcro fastener may be detached over time because they are release materials having different physical and chemical properties such as thermal expansion and elasticity, and the adhesive itself is sandwiched between the resin and the Velcro fastener. If not applied, a monolayer is formed, which reduces the quality of the product. In particular, it is best to use the minimum amount in the range that the adhesive performance does not deteriorate in terms of prevention of detachment or the quality of the product, and it is difficult to obtain a uniform and flat adhesive surface by applying the adhesive by brushing or spraying, which has been done so far. There was also a limit to decrease.

대한민국 공개특허 10-2004-0031134(벨크로 제조방법)Republic of Korea Patent Publication 10-2004-0031134 (Velcro manufacturing method)

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 금형에 수지를 도포하여 경화시킬 때 수지에 균일한 열공급이 이루어져 잔류 열응력이 남아 있지 않도록 하고, 경화된 수지와 벨크로 파스너를 접착할 때, 접착제가 수지면에 접착력이 저하되지 않는 범위의 최소량을 도포되고 접착제의 적층현상이나 몰림 현상이 방지되어 접착제 두께 차이에 의한 미세한 단층 현상이나 제품 완성후 장시간 경과후 발생되는 수지와 벨크로 파스너 간의 탈리 현상이 방지되는 사출 벨크로 제조방법을 제공하고자 한다.
The present invention is to solve the problems as described above, when applying the resin to the mold to cure the uniform heat supply to the resin is made so that no residual thermal stress remains, when bonding the cured resin and Velcro fasteners, The minimum amount of adhesive is applied to the surface of the adhesive so that the adhesive strength does not decrease, and the lamination phenomenon and the delamination of the adhesive are prevented. An object of the present invention is to provide an injection velcro manufacturing method that is prevented.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 금형을 이용한 사출 벨크로 제조방법에 있어서, 각종 문양이 내면에 각인된 금형 내에 수지를 도포하는 단계, 상기 금형을 열가마로 이동시키기 전에 상열판과 하열판으로 이루어진 열가마의 상열판을 380 ~ 420℃로 하고, 하열판은 250 ~ 300℃로 설정하는 단계, 상기 금형을 열가마로 이동시켜 열가마로부터 가해지는 열에 의해 상기 수지를 열경화시키는 단계, 상기 열가마로부터 금형을 탈거하고, 브러쉬가 형성되지 않는 벨크로 파스너 의 후면에 접착제를 실크스크린 인쇄하는 단계, 상기 수지의 상면에 접착제가 실크스크린 인쇄된 벨크로 파스너를 적층하여 가접착하는 단계, 상기 가접착된 수지와 벨크로 파스너를 특정온도로 가열된 열롤러 프레스로 가압하여 완전히 접착하는 단계, 상기 금형내의 수지와 벨크로 파스너를 급속 냉각하는 단계, 상기 냉각된 수지와 벨크로 파스너를 금형에서 탈거하는 단계, 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 사출 벨크로 제조방법을 제공한다.
The present invention is a method of manufacturing an injection velcro using a mold in order to achieve the above object, the step of applying a resin in a mold stamped on the inner surface of the various patterns, before moving the mold to a thermal kiln to the heat plate and the lower plate Setting the upper heat plate of the thermal kiln made of 380 ~ 420 ℃, the lower plate is set to 250 ~ 300 ℃, the step of moving the mold to the thermal kiln to thermally cure the resin by the heat applied from the thermal kiln, the heat Removing the mold from the kiln, and silkscreen printing the adhesive on the back of the velcro fastener where the brush is not formed, and laminating the temporary adhesive by laminating the adhesive on the top surface of the resin with the silkscreen printed velcro fastener. Pressing the resin and the Velcro fastener with a hot roller press heated to a specific temperature to completely adhere the resin, and the resin in the mold Rapid cooling of the Velcro fastener, and removing the cooled resin and the Velcro fastener from the mold, it provides an injection Velcro manufacturing method comprising the.

본 발명에 따르면, 금형에 도포된 수지를 경화시킬 때 금형을 가열하는 열가마의 상열판과 하열판의 온도설정을 달리하여 수지에 공급되는 열이 온도 차이 없이 거의 균일하게 함으로써 경화된 수지 내부에 잔류 열응력이 남아 있지 않도록 하여 제품의 결함을 방지하고 수명을 연장시킨다. 또한 벨크로 파스너 후면에 접착제를 실크 스크린 인쇄함으로써 미세한 접착제 액구 하나 하나를 전체면에 정배열시켜 접착제가 중복되어 적층되거나 단층이 형성되지 않고 접착성능이 저하되지 않는 최소량만 사용할 수 있도록 함으로써 제품의 품질을 높이고 장시간 경과하여도 수지와 벨크로 파스너 간의 탈리 현상이 방지된다.
According to the present invention, when the resin applied to the mold is cured, the temperature of the upper and lower plates of the thermal kiln for heating the mold is changed so that the heat supplied to the resin is made almost uniform without temperature difference. This prevents product defects and extends life by ensuring no residual thermal stress remains. In addition, silk-screen printing the adhesive on the back of the Velcro fasteners ensures that the fine adhesive droplets are aligned on the entire surface so that only a minimum amount of adhesives can be used without overlapping, monolayer formation, and deterioration in adhesive performance. Even after elapse of a long time, the detachment phenomenon between the resin and the Velcro fastener is prevented.

도 1은 본 발명에 따른 사출 벨크로 제조방법을 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 사출 벨크로 제조공정을 순서대로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 벨트로 파스너 후면에 실크스크린 인쇄과정을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따라 제조된 사출 벨크로이다.1 is a block diagram showing a method for manufacturing an injection Velcro according to the present invention.
Figure 2 shows the injection Velcro manufacturing process according to the present invention in order.
Figure 3 shows the silkscreen printing process on the back of the fastener with a belt in accordance with the present invention.
4 is an injection velcro made in accordance with the present invention.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 수지(10)가 담겨져서 특정 두께로 도포 되도록 금형(30)이 구비되어 있고, 금형 내면에는 문자, 그림, 무늬 등 각종 문양이 각인되어 있다. As shown in Figure 1 to Figure 4, the mold 30 is provided so that the resin 10 is contained and coated to a specific thickness, and various patterns such as letters, pictures, patterns, etc. are imprinted on the inner surface of the mold.

수지(10)를 열경화시키기 위해 상기 수지(10)가 도포된 금형(30)을 특정온도(250 ~ 300℃)에서 일정한 시간(30 ~ 60초)동안 열을 가할 수 있도록 하는 열가마(40)가 구비된다. 상기 열가마(40)는 상하로 분리되어 상열판(42)과 하열판(44)으로 이루어지는데, 상열판(42)은 380 ~ 420℃, 하열판(44)은 250 ~ 300℃ 로 설정되어야 한다.Thermo kiln 40 to heat the mold 30 to which the resin 10 is applied to heat the resin 10 for a predetermined time (30 to 60 seconds) at a specific temperature (250 ~ 300 ℃). ) Is provided. The thermal kiln 40 is divided up and down is composed of the upper plate 42 and the lower plate 44, the upper plate 42 is set to 380 ~ 420 ℃, the lower plate 44 should be set to 250 ~ 300 ℃ do.

또한, 열경화된 수지의 상면에 적층되어 상기 수지에 접착되도록 브러쉬(22)가이 구비된 벨크로 파스너(20)가 구비된다. In addition, a Velcro fastener 20 having a brush 22 is provided to be laminated on the top surface of the thermosetting resin and adhered to the resin.

상기 수지(10)와 벨크로 파스너(20)의 상부에는 상기 수지(10)와 벨크로 파스너(20)를 접착하도록 일정한 온도로 가열됨은 물론 압력을 가하는 열롤러 프레스(50)가 회전 가능하게 설치되어 있다.On top of the resin 10 and the Velcro fastener 20 is heated to a constant temperature to bond the resin 10 and the Velcro fastener 20 as well as a rotatable heat roller press 50 for applying pressure. .

금형(30)과 별도로 수지(10)와 벨크로 파스너(20)가 접착된 금형이 얹혀져 올려짐과 함께 냉각수가 순환되는 방식으로 금형을 냉각시키는 냉각장치(60)가 구비된다.Apart from the mold 30, a cooling device 60 is provided to cool the mold in such a manner that the mold on which the resin 10 and the velcro fastener 20 are adhered is put on and the cooling water is circulated.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 사출 벨크로 제조과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the manufacturing process of the injection Velcro according to the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 내면에 각종 문양이 각인된 금형(30)내로 수지(10)를 일정두께로 골고루 도포하고 나서 상기 수지(10)가 도포된 금형(30)을 열가마 내로 넣는다. 이때 금형(30)의 온도는 250 ~ 300℃ 유지해야 하는데 상열판(42)과 하열판(44)의 온도가 동일하면 상승하는 열의 물리적 특성상 금형(30)의 하부와 상부의 온도 차이가 커져 수지(10)가 열경화될 때 수지(10)의 특정 부분에 열응력이 잔류한다.First, the resin 10 is uniformly applied to a predetermined thickness into the mold 30 in which various patterns are imprinted on the inner surface, and then the mold 30 to which the resin 10 is applied is put into a thermo kiln. At this time, the temperature of the mold 30 should be maintained at 250 ~ 300 ℃ but if the temperature of the upper plate 42 and the lower plate 44 is the same, the temperature difference between the bottom and top of the mold 30 is increased due to the physical characteristics of the rising heat resin When (10) is thermoset, thermal stress remains in a specific portion of the resin (10).

열응력의 잔류는 장시간이 지나면 해소되는 과정에서 금속의 취성과 같은 형태로 표출되어 그 부분이 약해지므로 쉽게 손상되고 수지(10)의 유연성을 저하시키며, 수지(10)에 결합되는 벨크로 파스너(20) 사이의 접착력을 약하시키는 원인이 된다. 따라서 상열판의 온도는 380 ~ 420℃로 하고 하열판은 250 ~ 300℃로 하여 수지(10) 전체면에 균일한 온도의 열공급이 이루어지도록 한다.Residual thermal stress is expressed in the form of brittleness of the metal in the process of solving after a long time is weakened because the part is easily damaged and lowers the flexibility of the resin (10), Velcro fastener (20) bonded to the resin (10) It becomes the cause of weakening the adhesive force between). Therefore, the temperature of the upper plate is 380 ~ 420 ℃ and the lower plate is 250 ~ 300 ℃ to ensure a uniform heat supply to the entire surface of the resin (10).

열가마(40)에서 일정 시간동안 가해지는 온도에 의해서 수지(10)가 녹으면서 열경화하는데, 이때 수지(10)는 95% 정도로 열경화 함에 따라 금형(30)의 내면에 골고루 확산 되어 상면이 편평하게 펼쳐지게 된다.The resin 10 is thermally cured while the resin 10 is melted by a temperature applied for a predetermined time in the thermal kiln 40. At this time, the resin 10 is uniformly diffused on the inner surface of the mold 30 as it is thermally cured to about 95%. It will spread out flat.

수지(10)가 열경화된 상태에서 금형(30)을 열가마(40)에서 빼내고, 브러쉬(22)가 형성되지 않은 편평한 벨크로 파스너(20)의 후면에 접착제를 실크스크린 인쇄한다. 필요에 따라서는 수지의 상면에 접착제를 실크스크린 인쇄할 수 있다.In the state where the resin 10 is thermoset, the mold 30 is removed from the kiln 40, and the adhesive is silkscreen printed on the rear surface of the flat Velcro fastener 20 in which the brush 22 is not formed. If necessary, the adhesive can be silkscreen printed on the upper surface of the resin.

접착제가 실크스크린 인쇄된 벨크로 파스너(20)를 수지(10) 상면에 고르게 펼쳐가면서 적층하여 가접착시킨다. 여기서 접착제는 수지(10)면에 흡수되거나 벨크로 파스너(20)면에 흡수되지 않고 경화되면서 두께를 형성한다. 경화된 접착제가 두께를 형성하면 두꺼워질수록 벨크로의 연성이 저하되고, 수지(10)와 벨크로 파스너(20) 와는 이형재료로서 시간이 지나면서 열팽창률, 신축성 등 물리화학적 특성 차이로 인해 수지(10)와 벨크로 파스너(20)의 탈리 현상이 촉진시키는 원인이 되기 때문에 접착력이 저하되지 않는 범위에서 최소량만 사용되어야 한다. The adhesive is silkscreen printed Velcro fastener 20 is evenly spread on the top surface of the resin 10, laminated and temporarily bonded. Here, the adhesive forms a thickness while being cured without being absorbed by the resin 10 surface or absorbed by the Velcro fastener 20 surface. As the thickness of the cured adhesive becomes thicker, the ductility of the velcro decreases, and the resin (10) and the velcro fastener (20) are released from each other due to differences in physicochemical properties such as thermal expansion rate and elasticity. ) And the Velcro fastener 20, the desorption phenomenon is to be promoted, so the minimum amount should be used in the range that the adhesive force does not decrease.

지금까지 접착제가 경화되면서 두께가 최소화 될 수 있도록 하는 방법으로 접착제를 도포하고 붓질하여 얇게 펴거나 분사장치를 이용하여 연무상태로 접착제를 분사함으로써 접착제 사용을 줄이고 균일한 접착제층을 얻는 노력을 하였지만, 도포하여 붓질하는 방법은 아무리 정밀하게 하더라도 접착제가 중첩되면서 접착제층이 균일하지 않고 유동성 때문에 한쪽으로 흘러 미세한 단층이 지는 등의 문제가 발생되고, 분사하는 방법은 균일한 두께로 도포하는데는 유리하지만 과도한 접착제가 도포되어 두께를 최소화시키는데 한계가 있다. 따라서 본 발명에서는 벨크로 파스너 후면에 접착제를 실크스크린 인쇄하여 도 3에 도시된 바와 같이 액구(80) 하나 하나가 벨크로 파스너(20) 후면에 사방으로 정배열된 상태가 되도록 함으로써 접착제 도포를 균일하게 하면서도 접착제 도포 두께를 최소화 시킬 수 있게 되었다.Until now, efforts have been made to reduce the use of adhesive and obtain a uniform adhesive layer by applying and brushing the adhesive in such a way as to minimize the thickness as the adhesive is cured, or by spraying the adhesive in a mist state using a spray device. No matter how precisely the method of applying and brushing, problems such as overlapping of the adhesive and the adhesive layer are not uniform and flows to one side due to fluidity, resulting in a fine monolayer. There is a limit to the adhesive applied to minimize the thickness. Therefore, in the present invention, the adhesive is silkscreen printed on the back of the Velcro fasteners so that each one of the liquid spheres 80 is arranged in all four directions on the back of the Velcro fasteners 20 so that the adhesive is uniformly applied. Application thickness can be minimized.

수지(10)의 상면에 벨크로 파스너(20)를 적층하여 가접착한 후에는 특정온도(200 ~ 250℃)로 가열된 열 롤러 프레스를 회전시키면서 압력을 가함에 따라 수지(10)와 벨크로 파스너(20)를 완전히 접착시킨다.After the Velcro fasteners 20 are laminated and temporarily bonded to the upper surface of the resin 10, the resin 10 and the Velcro fasteners (by applying pressure while rotating the heated heat roller press at a specific temperature (200 to 250 ° C.) 20) Fully bond.

수지(10)와 벨크로 파스너(20)가 완전히 접착되면 냉각장치(60)를 통해 금형(30)내의 수지(10)와 벨크로 파스너(20)를 급냉시켜 수지(10)와 벨크로 파스너(20)를 금형(30)으로 부터 분리하여 사출 벨크로를 완성한다.
When the resin 10 and the Velcro fastener 20 are completely bonded together, the resin 10 and the Velcro fastener 20 in the mold 30 are quenched by the cooling device 60 to cool the resin 10 and the Velcro fastener 20. Separate from the mold 30 to complete the injection Velcro.

10 : 수지 20 : 벨크로 파스너
22 : 브러쉬 30 : 금형
40 : 열가마 42 : 상열판
44 : 하열판 50 : 열롤러 프레스
60 : 냉각장치 80 : 액구10: resin 20: Velcro fastener
22: brush 30: mold
40: kiln 42: heat plate
44: lower plate 50: heat roller press
60: cooling device 80: liquid ball

Claims (2)

금형을 이용한 사출 벨크로 제조방법에 있어서,
각종 문양이 내면에 각인된 금형 내에 수지를 도포하는 단계;
상기 금형을 열가마로 이동시키기 전에 상열판과 하열판으로 이루어진 열가마의 상열판을 380 ~ 420℃로 하고, 하열판은 250 ~ 300℃로 설정하는 단계;
상기 금형을 열가마로 이동시켜 열가마로부터 가해지는 열에 의해 상기 수지를 열경화시키는 단계;
상기 열가마로부터 금형을 탈거하고, 브러쉬가 형성되지 않는 벨크로 파스너 의 후면에 접착제를 실크스크린 인쇄하는 단계;
상기 수지의 상면에 접착제가 실크스크린 인쇄된 벨크로 파스너를 적층하여 가접착하는 단계;
상기 가접착된 수지와 벨크로 파스너를 특정온도로 가열된 열롤러 프레스로 가압하여 완전히 접착하는 단계;
상기 금형내의 수지와 벨크로 파스너를 급속 냉각하는 단계;
상기 냉각된 수지와 벨크로 파스너를 금형에서 탈거하는 단계;
를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 사출 벨크로 제조방법.
In the manufacturing method of injection Velcro using a mold,
Applying a resin into a mold in which various patterns are stamped on an inner surface thereof;
Before the mold is moved to a hot kiln, an upper heat plate of a thermal kiln consisting of an upper heat plate and a lower heat plate to 380 to 420 ° C., and a lower heat plate to 250 to 300 ° C .;
Moving the mold to a thermal kiln to thermally cure the resin by heat applied from the thermal kiln;
Removing the mold from the kiln, and silkscreen printing an adhesive on the back side of the velcro fastener where no brush is formed;
Stacking the adhesive on the top surface of the resin with a silkscreen printed velcro fastener;
Pressurizing the temporarily bonded resin and the Velcro fastener with a hot roller press heated to a specific temperature to completely adhere the resin;
Rapidly cooling the resin and the Velcro fastener in the mold;
Removing the cooled resin and the Velcro fastener from the mold;
Injection Velcro manufacturing method characterized in that it comprises a.
제1항에 있어서,
금형내에서 경화된 수지의 상면에 접착제를 실크스크린 인쇄하는 단계가 더 포함된 것을 특징으로 하는 사출 벨크로 제조방법.
The method of claim 1,
Silkscreen printing the adhesive on the upper surface of the resin cured in the mold manufacturing method of the injection Velcro characterized in that it further comprises.
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