KR101316346B1 - Twin roll strip caster - Google Patents

Twin roll strip caster Download PDF

Info

Publication number
KR101316346B1
KR101316346B1 KR1020110118662A KR20110118662A KR101316346B1 KR 101316346 B1 KR101316346 B1 KR 101316346B1 KR 1020110118662 A KR1020110118662 A KR 1020110118662A KR 20110118662 A KR20110118662 A KR 20110118662A KR 101316346 B1 KR101316346 B1 KR 101316346B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
molten steel
casting
roll
edge dam
edge
Prior art date
Application number
KR1020110118662A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130053558A (en
Inventor
박재봉
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020110118662A priority Critical patent/KR101316346B1/en
Publication of KR20130053558A publication Critical patent/KR20130053558A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101316346B1 publication Critical patent/KR101316346B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637—Accessories therefor
    • B22D11/0648—Casting surfaces
    • B22D11/066—Side dams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/07—Lubricating the moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 쌍롤식 박판주조장치는, 회전하면서 이격된 갭을 통해 용강을 통과시켜 박판으로 주조하는 한 쌍의 주조롤; 및 한 쌍의 상기 주조롤 사이의 양측부를 막도록 설치된 에지댐;을 포함하며, 상기 주조롤과 상기 에지댐이 접하는 부위에, 마찰저감 및 실링을 위한 용강막이 형성되도록 구성된다.
구체적으로, 상기 주조롤의 테두리에 접하는 상기 에지댐의 부위에 홈이 형성되며, 회전하는 상기 주조롤에 의해 상기 홈에 상기 용강이 유입된 후 퍼져서 상기 용강막으로 형성된다.
이에 의해, 회전하는 주조롤에 의해 상기 홈에 용강이 유입된 후 퍼져서 용강막으로 형성됨에 따라, 상기 용강막이 윤활제로서 작용하여 회전하는 주조롤을 압박하는 에지댐에서 발생되는 마찰정도를 감소시킬 수 있고, 아울러 한 쌍의 주조롤 사이에 상부 수용된 용강이 외부로 누출되지 않도록 주조롤과 에지댐 사이의 실링작용을 할 수 있다.The twin roll type sheet casting apparatus according to the present invention comprises a pair of casting rolls that are cast through a molten steel through a gap spaced apart while rotating; And edge dams installed to block both sides between the pair of casting rolls, wherein the molten steel film is formed at a portion where the casting roll and the edge dam are in contact with each other to reduce friction and seal.
Specifically, a groove is formed in a portion of the edge dam in contact with the rim of the casting roll, and the molten steel is introduced into the groove by the rotating casting roll and spread to form the molten steel film.
As a result, the molten steel flows into the groove by the rotating casting rolls and then spreads to form a molten steel film, thereby reducing the friction degree generated at the edge dam acting as a lubricant to press the rotating casting rolls. In addition, the sealing operation between the casting roll and the edge dam may be performed so that the molten steel accommodated between the pair of casting rolls does not leak to the outside.

Description

쌍롤식 박판주조장치{Twin roll strip caster}Twin roll strip caster

본 발명은 쌍롤식 박판주조장치로서, 주조롤과 에지댐이 접하는 부위에 마찰손실 방지 및 실링효과를 높이도록 구성되는 쌍롤식 박판주조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a twin-roll thin plate casting apparatus, which is configured to increase the friction loss prevention and sealing effect at the site where the casting roll and the edge dam contact.

도 1은 일반적인 쌍롤식 박판 주조장치를 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing a general twin-roll type sheet casting apparatus.

도면을 참조하면, 쌍롤식 박판 주조장치를 이용한 박판의 연속주조공정은 통상적으로, 한 쌍의 주조롤(2) 사이로 용강(1)을 공급함과 동시에 주조롤(2)을 회전시킴으로써, 이들의 표면에서 생성된 한 쌍의 응고쉘(shell)이 주조롤(2)의 최근접점 부근에서 합체되어 두께 2mm ~ 4mm 의 박판을 연속적으로 제조하는 공정이다.
Referring to the drawings, a continuous casting process of a thin plate using a twin roll type sheet casting device is typically, by supplying the molten steel (1) between a pair of casting rolls (2) and at the same time by rotating the casting roll (2), their surface A pair of solidification shells (shell) generated in the coalescing in the vicinity of the nearest contact of the casting roll (2) is a process for continuously producing a thin plate of 2mm ~ 4mm thickness.

구체적으로 설명하면, 턴디쉬(1)에 부착된 침지노즐을 통해 한 쌍의 주조롤(3) 사이로 공급된 용강(1)은, 한 쌍의 주조롤(2)과 에지댐(4)에 의해 둘러싸인 용강풀을 형성하게 된다.Specifically, the molten steel 1 supplied between the pair of casting rolls 3 through the immersion nozzle attached to the tundish 1 is formed by the pair of casting rolls 2 and the edge dams 4. It forms an enclosed molten steel pool.

한 쌍의 주조롤(2)과 접촉한 용강(1)은, 주조롤(2)의 중심 방향으로 열량을 빼앗기면서 주조롤(2) 표면에서 응고쉘을 형성하게 되고, 형성된 주편은 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 주조롤(2)에 의해 주조롤닢을 빠져나오게 된다.
The molten steel 1 in contact with the pair of casting rolls 2 forms a solidified shell on the surface of the casting roll 2 while losing heat in the direction of the center of the casting roll 2, and the cast pieces formed in opposite directions to each other. The casting roll 닢 is exited by the pair of casting rolls 2 rotating in the same manner.

여기에서, 주조롤(2)의 측면에 대한 에지댐(4)의 접촉부위에 형성된 틈으로 용강(1)이 누출되지 않도록, 에지댐(4)이 주조롤(2)을 강하게 압박함에 따라 주조가 진행될수록 주조롤(2)의 회전마찰로 인하여 점차적으로 마모가 이루어짐으로써 에지댐(4)의 수명이 단축되는 문제점이 있다.
Here, casting is performed as the edge dam 4 presses the casting roll 2 strongly so that the molten steel 1 does not leak into a gap formed in the contact portion of the edge dam 4 with respect to the side of the casting roll 2. As it progresses, the wear of the edge roll 4 is gradually reduced due to the rotational friction of the casting roll 2.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 주조롤과 에지댐이 접하는 부위에 마찰저감 및 실링을 위한 용강막이 형성되도록 구성되는 쌍롤식 박판주조장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a double-roll type sheet casting apparatus configured to form a molten steel film for reducing friction and sealing at the site where the casting roll and the edge dam contact. .

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 쌍롤식 박판주조장치는, 회전하면서 이격된 갭을 통해 용강을 통과시켜 박판으로 주조하는 한 쌍의 주조롤; 및 한 쌍의 상기 주조롤 사이의 양측부를 막도록 설치된 에지댐;을 포함하며, 상기 주조롤과 상기 에지댐이 접하는 부위에, 마찰저감 및 실링을 위한 용강막이 형성되도록 구성된다.
In order to achieve the above object, a twin roll type sheet casting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes a pair of casting rolls cast through a molten steel through a gap spaced apart while rotating; And edge dams installed to block both sides between the pair of casting rolls, wherein the molten steel film is formed at a portion where the casting roll and the edge dam are in contact with each other to reduce friction and seal.

구체적으로, 상기 주조롤의 테두리에 접하는 상기 에지댐의 부위에 상기 용강막을 형성시키는 용강막 형성수단이 형성된 것이 바람직하다.Specifically, it is preferable that the molten steel film forming means for forming the molten steel film in the portion of the edge dam in contact with the edge of the casting roll is formed.

이때, 상기 용강막 형성수단은 홈이며, 회전하는 상기 주조롤에 의해 상기 홈에 상기 용강이 유입된 후 퍼져서 상기 용강막으로 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the molten steel film forming means is a groove, it is preferable that the molten steel is introduced into the groove by the casting roll to be rotated and spread to form the molten steel film.

이때, 상기 에지댐은, 본체; 및 상기 본체에서 상기 주조롤과 접하는 부위에 돌출된 보강부;를 구비하며, 상기 보강부에서 상기 주조롤의 테두리와 접하는 부위를 따라 상기 홈이 복수 개가 형성된 것이 바람직하다.At this time, the edge dam, the main body; And a reinforcing part protruding from a portion of the main body in contact with the casting roll, and a plurality of grooves are formed along a portion of the reinforcing portion in contact with the edge of the casting roll.

이에 더하여, 본 발명은 상기 에지댐에 설치되어 상기 용강막의 형성온도를 유지하도록 상기 에지댐을 가열하는 발열체;를 더 포함할 수 있다.
In addition, the present invention may further include a heating element installed in the edge dam to heat the edge dam to maintain the formation temperature of the molten steel film.

본 발명에 따른 쌍롤식 박판주조장치는, 상기와 같이 본 발명은 주조롤의 테두리에 접하는 에지댐의 부위에 홈이 형성됨으로써, 회전하는 주조롤에 의해 상기 홈에 용강이 유입된 후 퍼져서 용강막으로 형성됨에 따라, 상기 용강막이 윤활제로서 작용하여 회전하는 주조롤을 압박하는 에지댐에서 발생되는 마찰정도를 감소시킬 수 있고, 아울러 한 쌍의 주조롤 사이에 상부 수용된 용강이 외부로 누출되지 않도록 주조롤과 에지댐 사이의 실링작용을 할 수 있는 효과를 가진다.
In the twin roll type sheet casting apparatus according to the present invention, as described above, a groove is formed in a portion of an edge dam in contact with an edge of a casting roll, and the molten steel is spread after the molten steel is introduced into the groove by a rotating casting roll. As the molten steel film is formed as a lubricant, it is possible to reduce the degree of friction generated in the edge dam that presses the rotating casting roll to act as a lubricant, and also cast so that the molten steel accommodated between the pair of casting rolls does not leak to the outside It has the effect of sealing between the roll and the edge dam.

도 1은 일반적인 쌍롤식 박판주조장치를 나타낸 도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 쌍롤식 박판주조장치에서의 에지댐을 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2의 A를 나타낸 확대도이다.
도 4는 도 2의 에지댐이 설치된 쌍롤식 박판주조장치를 나타낸 평면도이다.
도 5는 도 4의 쌍롤식 박판주조장치를 나타낸 측면도이다.1 is a view showing a general twin roll sheet casting device.
Figure 2 is a perspective view showing an edge dam in a twin roll sheet casting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view illustrating A of FIG. 2.
Figure 4 is a plan view showing a twin-roll thin plate casting apparatus is installed edge dam of FIG.
5 is a side view showing the twin-roll thin plate casting apparatus of FIG.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 쌍롤식 박판주조장치에서의 에지댐을 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 A를 나타낸 확대도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating an edge dam in a twin roll sheet casting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an enlarged view illustrating A of FIG. 2.

또한, 도 4는 도 2의 에지댐이 설치된 쌍롤식 박판주조장치를 나타낸 평면도이고, 도 5는 도 4의 쌍롤식 박판주조장치를 나타낸 측면도이다.In addition, Figure 4 is a plan view showing a twin roll thin plate casting apparatus is installed edge dam of Figure 2, Figure 5 is a side view showing the twin roll thin plate casting apparatus of FIG.

도면을 참조하면, 본 발명은 한 쌍의 주조롤(20)과, 한 쌍의 상기 주조롤(20)에 장착된 에지댐(40)을 포함한다.Referring to the drawings, the present invention includes a pair of casting rolls 20 and an edge dam 40 mounted on the pair of casting rolls 20.

이때, 상기 주조롤(20)은 이격된 갭을 통해 용강(1)을 통과시켜 박판으로 주조하는 역할을 수행한다. 구체적으로, 주조롤(20)은 두 개가 한 쌍을 이루어 서로 일정간격 이격되게 배치된다. 이에 따라, 한 쌍의 주조롤(20) 사이의 상부에는 용강(1)이 수용되어 용강(1)풀을 이루게 된다.At this time, the casting roll 20 passes through the molten steel (1) through the spaced gap serves to cast a thin plate. Specifically, the casting rolls 20 are arranged in pairs and spaced apart from each other by a pair. Accordingly, the molten steel 1 is accommodated in the upper portion between the pair of casting rolls 20 to form a molten steel 1 pool.

이와 같은 한 쌍의 주조롤(20)은 서로 마주보는 부위가 하측으로 회전하도록 구성됨으로써, 이격된 갭을 통해 용강(1)이 통과되는 과정에서 주조롤(20)과 접하는 부위로부터 응고되어 결과적으로 박판으로 주조된다.
Such a pair of casting rolls 20 are configured to rotate to the lower side facing each other, so that the molten steel (1) through the spaced gap is solidified from the portion in contact with the casting roll 20 in the course of passing through the gap. It is cast into sheet metal.

또한, 상기 에지댐(40)은 한 쌍의 상기 주조롤(20) 사이의 양측부를 막도록 설치된다. 이와 같은 에지댐(40)은 한 쌍의 주조롤(20) 사이의 상부에 용강(1)이 수용되는데 양측으로 흘러내리지 않도록 차단하여 일정 정도 수위를 가진 용강(1)풀을 유지하도록 한다.In addition, the edge dam 40 is installed to block both sides between the pair of the casting roll (20). The edge dam 40 as described above maintains a pool of molten steel 1 having a certain level of water by blocking the molten steel 1 in the upper portion between the pair of casting rolls 20 so as not to flow to both sides.

이때, 주조롤(20)에 대한 에지댐(40)의 설치구조를 살펴보면, 에지댐(40)은 한 쌍의 주조롤(20)의 측면에 세워져서 주조롤(20)의 측면을 일정 정도 압박하는 구조를 취하는데, 이는 주조롤(20)의 측면과 에지댐(40)의 접하는 부위를 통해 용강(1)이 새어나가지 않도록 하기 위함이다.At this time, looking at the installation structure of the edge dam 40 for the casting roll 20, the edge dam 40 is erected on the side of the pair of casting roll 20 to press the side of the casting roll 20 to a certain degree It takes a structure, which is to prevent the molten steel (1) from leaking through the contact portion of the side of the casting roll 20 and the edge dam (40).

이에 따라, 주조롤(20)의 측면에 대한 에지댐(40)의 접촉부위에는, 주조가 진행될수록 주조롤(20)의 회전마찰로 인하여 점차적으로 마모가 이루어짐으로써 에지댐(40)의 수명이 단축되게 된다.Accordingly, at the contact portion of the edge dam 40 with respect to the side of the casting roll 20, as the casting proceeds, wear is gradually caused by the rotational friction of the casting roll 20, so that the life of the edge dam 40 is increased. It will be shortened.

이를 방지하기 위해, 본 발명은 주조롤(20)과 상기 에지댐(40)이 접하는 부위에, 마찰저감 및 실링을 위한 용강막(1a)이 형성되도록 구성된다.
In order to prevent this, the present invention is configured such that a molten steel film 1a for reducing friction and sealing is formed at a portion where the casting roll 20 and the edge dam 40 are in contact with each other.

여기에서, 상기 주조롤(20)의 테두리(20a)에 접하는 상기 에지댐(40)의 부위에 상기 용강막(1a)을 형성시키는 용강막 형성수단이 형성된다.Here, the molten steel film forming means for forming the molten steel film (1a) is formed in the portion of the edge dam 40 in contact with the edge 20a of the casting roll (20).

이때, 상기 용강막 형성수단은 홈(44a)이며, 회전하는 상기 주조롤(20)에 의해 상기 홈(44a)에 상기 용강(1)이 유입된 후 퍼져서 상기 용강막(1a)으로 형성될 수 있다.
At this time, the molten steel film forming means is a groove (44a), the molten steel (1) is introduced into the groove (44a) by the casting roll 20 to rotate can be formed into the molten steel film (1a). have.

나아가, 구체적으로 살펴보면, 상기 에지댐(40)은 본체(42)와, 상기 본체(42)에서 주조롤(20)과 접하는 부위에 돌출된 보강부(44)를 구비한다.In detail, the edge dam 40 includes a main body 42 and a reinforcing part 44 protruding from a portion of the main body 42 contacting the casting roll 20.

이때, 상기 보강부(44)는 주조롤(20)이 회전함에 따라 마찰로 인하여 마모가 발생되는 부위에 형성되는데, 이는 마모에 대비하여 본체(42)의 다른 부위보다 더 두꺼운 두께를 지님으로써 주조롤(20)의 마찰로 인하여 마모되어 단축되는 에지댐(40)의 수명을 연장시킨다. 물론, 이때의 보강부(44)는 높은 온도에서 견디는 내화성 재질로 이루어진 것이 바람직하다.
At this time, the reinforcing portion 44 is formed in the site where the wear occurs due to friction as the casting roll 20 rotates, which is cast by having a thickness thicker than other parts of the main body 42 in preparation for wear Due to the friction of the roll 20 wear and shorten the life of the edge dam 40 is extended. Of course, the reinforcement 44 at this time is preferably made of a refractory material that withstands high temperatures.

이와 같은 보강부(44)에는 주조롤(20)의 테두리(20a)와 접하는 부위를 따라 홈(44a)이 복수 개가 형성될 수 있다. 이러한 홈(44a)에 회전하는 상기 주조롤(20)에 의해 용강(1)이 유입된 후 퍼져서 용강막(1a)으로 형성될 수 있다.A plurality of grooves 44a may be formed in the reinforcement part 44 along a portion in contact with the edge 20a of the casting roll 20. The molten steel 1 flows into the groove 44a by the casting roll 20 and then spreads to form the molten steel film 1a.

구체적으로 살펴보면, 주조롤(20)이 회전함에 따라 에지댐(40)에서 주조롤(20)의 테두리(20a)에 접하는 부위에는 용강(1)이 소량으로 일정 정도 인입되어 스며든다. 이때, 용강(1)이 스며드는 범위의 에지댐(40) 부위에 상기와 같은 홈(44a)이 형성되면, 상기 홈(44a)에 용강(1)이 유입하게 된다.Specifically, as the casting roll 20 rotates, the molten steel 1 penetrates into a small amount into a portion contacting the edge 20a of the casting roll 20 in the edge dam 40. At this time, when the groove 44a is formed in the edge dam 40 in the range where the molten steel 1 penetrates, the molten steel 1 flows into the groove 44a.

여기에서, 상기 주조롤(20)이 회전을 하게 되면 홈(44a)에 유입된 용강(1)이 일정 정도의 넓이로 퍼져서 용강막(1a)으로 형성될 수 있다. 즉, 홈(44a)에 유입된 용강(1)의 일정량이 접하여 회전하는 주조롤(20)에 의해 두께가 아주 얇은 막 형태의 용강막(1a)을 이룬다.In this case, when the casting roll 20 rotates, the molten steel 1 introduced into the groove 44a may be spread to a certain extent to form a molten steel film 1a. That is, the molten steel film 1a in the form of a very thin film is formed by the casting roll 20 which rotates in contact with a predetermined amount of the molten steel 1 introduced into the groove 44a.

이때, 상기 홈(44a)은 일례로서 도시된 바와 같이 굴곡된 홈 형상을 취하지만, 용강(1)이 용이하게 유입되고 퍼질 수 있도록 입구가 더 넓은 형상을 취하는 홈(44a')이 될 수 있으며, 나아가 용강막(1a)이 용이하게 형성되면서 아울러 넓은 범위의 용강막(1a)이 원활하게 형성될 수 있도록 구성되면 될 뿐, 그 구조에 대해서는 본 발명에 의해 한정되지 않는다.
At this time, the groove 44a has a curved groove shape as shown as an example, but may be a groove 44a 'having an inlet having a wider shape so that the molten steel 1 can be easily introduced and spread. Furthermore, the molten steel film 1a may be easily formed, and the molten steel film 1a may be formed to be smoothly formed, and the structure thereof is not limited by the present invention.

상기와 같이 형성되는 용강막(1a)으로 인하여, 회전하는 주조롤(20)에 대한 에지댐(40)의 마찰손실을 줄일 수 있다. 즉, 상기 용강막(1a)은 윤활제로서 작용하여, 회전하는 주조롤(20)을 압박하는 에지댐(40)에서 발생되는 마찰정도를 감소시킬 수 있다.Due to the molten steel film (1a) formed as described above, it is possible to reduce the friction loss of the edge dam 40 against the rotating casting roll (20). That is, the molten steel film 1a may act as a lubricant to reduce the degree of friction generated in the edge dam 40 pressing the rotating casting roll 20.

용강(1)을 박판으로 주조하기 위해 고정된 에지댐(40)에 대해 주조롤(20)이 접한 상태에서 회전하게 된다. 이때, 회전하는 주조롤(20)에 대해 에지댐(40)은 실링을 위해 압박하면서 서로 접하게 된다.The casting roll 20 is rotated in contact with the fixed edge dam 40 to cast the molten steel 1 into a thin plate. At this time, the edge dam 40 against the rotating casting roll 20 is in contact with each other while pressing for sealing.

이로 인하여 에지댐(40)은 주조롤(20)과 마찰되는 부위가 마모가 됨으로써 그 수명이 단축되는데, 상기 용강막(1a)이 주조롤(20)과 에지댐(40)이 접하는 부위에 형성됨에 따라, 에지댐(40)에 대해 주조롤(20)이 원활하게 회전할 수 있게 됨으로써, 그 마모 정도를 현저하게 감소시킬 수 있으며, 아울러 주조롤(20)의 마모도 줄일 수 있음은 물론이다. 이는 쌍롤식 박판주조장치에서의 에지댐(40)의 수명을 연장시킬 수 있는 효과를 지닌다.
As a result, the edge dam 40 is shortened by abrasion of a portion rubbed with the casting roll 20. The molten steel film 1a is formed at a portion where the casting roll 20 and the edge dam 40 are in contact with each other. Accordingly, by being able to smoothly rotate the casting roll 20 with respect to the edge dam 40, the wear degree can be significantly reduced, as well as the wear of the casting roll 20 can of course be reduced. This has the effect of extending the life of the edge dam 40 in the twin roll sheet casting device.

그리고, 본 발명의 홈(44a)에 의해 형성되는 용강막(1a)으로 인하여, 한 쌍의 주조롤(20) 사이에 상부 수용된 용강(1)이 외부로 누출되지 않도록, 주조롤(20)과 에지댐(40) 사이의 실링작용을 할 수 있다.And, due to the molten steel film 1a formed by the groove 44a of the present invention, the casting roll 20 and the molten steel 1 accommodated between the pair of casting rolls 20 do not leak to the outside. Sealing action between the edge dam 40 can be.

이는 주조롤(20)과 에지댐(40)이 고형의 물질로서 탄성이 아닌 소성의 물질이기 때문에 그 표면의 상태로 인하여 미세한 틈이 존재하게 되며, 나아가 고정된 에지댐(40)에 접하는 주조롤(20)이 회전하게 됨으로써 완전 실링(밀폐)이 되지 않는다.This is because the casting roll 20 and the edge dam 40 are solid materials and are not elastic but plastic materials, so that there are minute gaps due to the state of the surface, and furthermore, the casting roll is in contact with the fixed edge dam 40. As the 20 is rotated, it is not completely sealed.

이때, 본 발명에서 에지댐(40)에 형성된 홈(44a)에 의해 이루어지는 용강막(1a)은, 주조롤(20)과 에지댐(40) 사이의 실링막으로서의 역할을 수행함으로써, 용강(1)이 에지댐(40)과 주조롤(20) 사이의 틈을 통해 외부로 누출되는 것을 완전하게 방지할 수 있다.At this time, in the present invention, the molten steel film 1a formed by the grooves 44a formed in the edge dam 40 serves as a sealing film between the casting roll 20 and the edge dam 40, thereby forming molten steel 1. ) Can be completely prevented from leaking to the outside through the gap between the edge dam 40 and the casting roll (20).

나아가, 상기 홈(44a)이 보강부(44)에서 주조롤(20)의 테두리(20a)와 접하는 부위를 따라 복수 개가 배치됨으로써, 각각의 홈(44a)에 의해 형성되는 용강막(1a)이 서로 이어져서, 용강(1)의 누출을 방지하기에 적정한 너비로서 길게 이어지는 띠 형상을 이룸에 따라 실링 효과를 더욱더 높일 수 있다.
Furthermore, a plurality of grooves 44a are disposed along a portion where the grooves 44a contact the edge 20a of the casting roll 20 in the reinforcing portion 44, thereby forming the molten steel film 1a formed by the grooves 44a. In connection with each other, the sealing effect can be further enhanced by forming a long strip shape with a width suitable for preventing leakage of the molten steel 1.

물론, 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 보강부(44)가 없는 에지댐(40)에서 상기 주조롤(20)의 테두리(20a)에 접하는 부위에 홈(44a)이 형성될 수도 있다.Of course, although not shown in the drawings, the present invention is not limited thereto, and grooves 44a are formed at edge portions 40 of the edge dam 40 having no reinforcement 44 in contact with the rim 20a of the casting roll 20. It may be formed.

즉, 보강부(44)가 없는 본체(42)에서도 회전하는 주조롤(20)의 테두리(20a)에 대응되는 접면부위에 홈(44a)이 형성됨으로써, 상기와 같은 용강막(1a)이 형성됨에 따라 회전하는 주조롤(20)에 압박되는 에지댐(40)의 마찰손실을 줄일 수 있고, 용강(1)의 누출을 차단하는 실링 작용도 효과적으로 이루어질 수 있다.
That is, the groove 44a is formed at a contact portion corresponding to the edge 20a of the casting roll 20 that is rotated even in the main body 42 without the reinforcement 44, such that the molten steel film 1a is formed. As a result, the friction loss of the edge dam 40 pressed against the rotating casting roll 20 may be reduced, and a sealing action for blocking leakage of the molten steel 1 may also be effectively performed.

한편, 본 발명은 에지댐(40)에 설치된 발열체(60)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the present invention may further include a heating element 60 installed in the edge dam (40).

상기 발열체(60)는 에지댐(40)을 가열하여 용강막(1a)의 형성온도를 유지하도록 하는 역할을 수행한다.The heating element 60 serves to maintain the formation temperature of the molten steel film 1a by heating the edge dam 40.

즉, 용강(1)이 막 형태의 용강막(1a)으로 이루기 위해서는 일정 정도 그 점도를 낮추는 열이 필요하며, 아울러 용강막(1a)으로 형성된 상태에서 이를 유지하기 위해서도 일정 이상의 높은 온도를 유지하여야 한다.That is, in order to form the molten steel 1 in the form of a molten steel 1a, heat is required to lower the viscosity to some extent, and in order to maintain it in a state formed of the molten steel film 1a, a high temperature of a predetermined or higher must be maintained. do.

이에 따라, 일례로서 전기코일로 구성되는 발열체(60)가 에지댐(40) 내부에 횡방향으로 길게 배치되며, 이러한 발열체(60)가 복수 개의 열로서 상하 방향으로 배치될 수 있다.Accordingly, as an example, the heating element 60 made of an electric coil is disposed in the edge dam 40 in the lateral direction, and the heating element 60 may be disposed in the vertical direction as a plurality of rows.

이러한 발열체(60)는 상술된 온도를 유지하기 위해 열을 가하는 부재로서 본 발명에 의해 한정되지 않으며 종래의 어떠한 발열부재도 활용될 수 있음은 물론이다.
The heating element 60 is not limited by the present invention as a member for applying heat to maintain the above-described temperature, and any conventional heating element may be utilized.

결과적으로, 상기와 같이 본 발명은 주조롤(20)의 테두리(20a)에 접하는 에지댐(40)의 부위에 홈(44a)이 형성됨으로써, 회전하는 주조롤(20)에 의해 상기 홈(44a)에 용강(1)이 유입된 후 퍼져서 용강막(1a)으로 형성됨에 따라, 상기 용강막(1a)이 윤활제로서 작용하여 회전하는 주조롤(20)을 압박하는 에지댐(40)에서 발생되는 마찰정도를 감소시킬 수 있고, 아울러 한 쌍의 주조롤(20) 사이에 상부 수용된 용강(1)이 외부로 누출되지 않도록 주조롤(20)과 에지댐(40) 사이의 실링작용을 할 수 있다.
As a result, in the present invention as described above, the groove 44a is formed in the portion of the edge dam 40 in contact with the edge 20a of the casting roll 20, and thus the groove 44a by the rotating casting roll 20. As the molten steel 1 flows into the molten steel film 1a and is formed as the molten steel film 1a, the molten steel film 1a acts as a lubricant and is generated at the edge dam 40 which presses the rotating casting roll 20. It is possible to reduce the degree of friction, and also to seal between the casting roll 20 and the edge dam 40 so that the molten steel 1 accommodated between the pair of casting rolls 20 does not leak to the outside. .

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

1 : 용강 1a : 용강막
20 : 주조롤 20a : 테두리
40 : 에지댐 42 : 본체
44 : 보강부 44a : 홈
60 : 발열체1: molten steel 1a: molten steel film
20: casting roll 20a: frame
40: edge dam 42: main body
44: reinforcement 44a: groove
60: heating element

Claims (5)

회전하면서 이격된 갭을 통해 용강(1)을 통과시켜 박판으로 주조하는 한 쌍의 주조롤(20); 및 한 쌍의 상기 주조롤(20) 사이의 양측부를 막도록 설치된 에지댐(40);을 포함하며, 상기 주조롤(20)과 상기 에지댐(40)이 접하는 부위에, 마찰저감 및 실링을 위한 용강막(1a)을 형성시키는 용강막 형성수단이 구성되며,
상기 용강막 형성수단은 상기 주조롤(20)의 테두리(20a)를 따라 접하는 상기 에지댐(40)의 부위에 복수 개의 홈(44a)으로서 형성되어,
상기 주조롤(20)의 회전에 의해 상기 용강(1)이 복수 개의 상기 홈(44a)에 유입된 후 상기 주조롤(20)의 회전방향을 따라 복수 개의 상기 홈(44a)의 외부로 퍼져서 상기 용강막(1a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조장치.
A pair of casting rolls 20 passing through the molten steel 1 through a spaced gap while rotating to cast the thin plate; And edge dams (40) installed to block both sides between the pair of casting rolls (20), wherein the casting rolls (20) and the edge dams (40) are in contact with each other to reduce friction and sealing. The molten steel film forming means for forming the molten steel film (1a) is configured,
The molten steel film forming means is formed as a plurality of grooves 44a in the portion of the edge dam 40 in contact with the edge 20a of the casting roll 20,
After the molten steel 1 flows into the plurality of grooves 44a by the rotation of the casting roll 20, the molten steel 1 spreads out of the plurality of grooves 44a along the rotational direction of the casting roll 20. Twin roll type sheet casting device, characterized in that the molten steel film (1a) is formed.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 에지댐(40)은, 본체(42); 및 상기 본체(42)에서 상기 주조롤(20)과 접하는 부위에 돌출된 보강부(44);를 구비하며,
상기 보강부(44)에서 상기 주조롤(20)의 테두리(20a)와 접하는 부위를 따라 상기 홈(44a)이 복수 개가 형성된 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조장치.
The method of claim 1,
The edge dam 40, the main body 42; And a reinforcing part 44 protruding from a portion of the main body 42 in contact with the casting roll 20.
Double roll type sheet casting apparatus, characterized in that a plurality of grooves (44a) is formed along the portion in contact with the edge (20a) of the casting roll in the reinforcement (44).
제1항 또는 제4항에 있어서,
상기 에지댐(40)에 설치되어 상기 용강막(1a)의 형성온도를 유지하도록 상기 에지댐(40)을 가열하는 발열체(60);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조장치.The method according to claim 1 or 4,
A heating element (60) installed in the edge dam (40) to heat the edge dam (40) to maintain the formation temperature of the molten steel film (1a);
Double roll type sheet casting apparatus further comprises a.
KR1020110118662A 2011-11-15 2011-11-15 Twin roll strip caster KR101316346B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110118662A KR101316346B1 (en) 2011-11-15 2011-11-15 Twin roll strip caster

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110118662A KR101316346B1 (en) 2011-11-15 2011-11-15 Twin roll strip caster

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130053558A KR20130053558A (en) 2013-05-24
KR101316346B1 true KR101316346B1 (en) 2013-10-08

Family

ID=48662742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110118662A KR101316346B1 (en) 2011-11-15 2011-11-15 Twin roll strip caster

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101316346B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160149757A (en) 2015-06-19 2016-12-28 (주)뷰티화장품 Method for preparing extract of sea cucumber by using enzyme-ultra high pressure and extract of sea cucumber prepared thereby

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114734008A (en) * 2022-05-05 2022-07-12 山东理工大学 Side sealing plate for enlarging effective volume of molten pool for double-roller casting and rolling

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100368276B1 (en) * 1997-12-20 2003-03-17 주식회사 포스코 Method and apparatus for lubricating edge dam in twin roll type continuous strip caster
KR100368282B1 (en) * 1998-12-21 2003-03-17 주식회사 포스코 An apparatus for heating edge dam in twin roll type strip caster
KR20030052384A (en) * 2001-12-21 2003-06-27 주식회사 포스코 A device for uniform -wearing of edge dam in twin roll strip caster

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100368276B1 (en) * 1997-12-20 2003-03-17 주식회사 포스코 Method and apparatus for lubricating edge dam in twin roll type continuous strip caster
KR100368282B1 (en) * 1998-12-21 2003-03-17 주식회사 포스코 An apparatus for heating edge dam in twin roll type strip caster
KR20030052384A (en) * 2001-12-21 2003-06-27 주식회사 포스코 A device for uniform -wearing of edge dam in twin roll strip caster

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160149757A (en) 2015-06-19 2016-12-28 (주)뷰티화장품 Method for preparing extract of sea cucumber by using enzyme-ultra high pressure and extract of sea cucumber prepared thereby

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130053558A (en) 2013-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101316346B1 (en) Twin roll strip caster
KR100849009B1 (en) Apparatus for steering casting belts of continuous metal-casting machines equipped with non-rotating, levitating, semi cylindrical belt support apparatus
CN216263377U (en) Side sealing plate for twin-roll thin-strip continuous casting
KR100650563B1 (en) Casting roll moving apparatus of twin roll type continuous strip casting process
CN113649536A (en) Side sealing plate for twin-roll thin-strip continuous casting and use method thereof
KR101186586B1 (en) Twin roll strip caster
CN106964762A (en) The edge guard of double-roll type thin plate casting machine
KR101543909B1 (en) Twin Roll Type Strip Caster
KR100494105B1 (en) A casting roll of twin roll strip caster
KR100977768B1 (en) Structure of weir dam for view guarantee of molten steel level measuring camera in the twin roll type strip caster
RU2208497C2 (en) Side end wall for closing runner space of plant for continuous casting of metal strips between rolls and plant for casting with such side end wall
JP6512042B2 (en) Twin roll vertical casting machine
KR100949735B1 (en) Strip radiant heat isolation apparatus of twin roll type strip caster
KR100798027B1 (en) Cooling roll for strip casting of twin roll type
JPH0452168B2 (en)
JP2000190054A (en) Method and device for preheating cooling drum in twin roll type continuous casting facility
JP6511969B2 (en) Twin roll vertical casting machine
JPH04322843A (en) Method and device for controlling pressing force to side weir in continuous caster for cast strip
JPS60221155A (en) Continuous casting device
JPS61289953A (en) Pouring nozzle for continuous casting machine for thin sheet
KR101360691B1 (en) twin roll strip caster
JPS58187246A (en) Continuous casting device for steel plate
KR100402010B1 (en) Device for the shape control of hot strip in twin roll strip casting machine
KR100584753B1 (en) A DEVICE FOR MINIMIZING THE NONUNIFORM OF Ni SEGREGATION IN TWIN ROLL STRIP CASTER
JPH0438932Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant