KR101316155B1 - Separating apparatus for tapping socket - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치는 고로 개공기의 스크류로드의 삽입방향과 수직한 방향으로 형성된 삽입홀을 제공하는 테핑소켓을 상기 스크류로드에서 분리하기 위한 장치로써, 상기 테핑소켓의 삽입홀에 삽입되어 상기 테핑소켓 내부의 불순물을 기체를 분사하여 제거하는 삽입부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치의 상기 안착부는 상기 불순물을 용융시키도록, 상기 테핑소켓에 열을 가하는 적어도 하나의 가열노즐을 포함할 수 있다.The tapping socket separating apparatus according to an embodiment of the present invention is a device for separating the tapping socket from the screw rod providing an insertion hole formed in a direction perpendicular to the insertion direction of the screw rod of the blast furnace opening, Is inserted into the insertion hole may include an insert for removing the impurities in the tapping socket by spraying the gas.
In addition, the seating portion of the tapping socket separation apparatus according to an embodiment of the present invention may include at least one heating nozzle for applying heat to the tapping socket to melt the impurities.

Description

테핑소켓 분리장치{Separating apparatus for tapping socket}Separating apparatus for tapping socket

본 발명은 테핑소켓 분리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 테핑소켓 내부에 불순물을 기체 분사에 의해 제거하여 스크류로드에서 상기 테핑소켓을 분리하는 발명에 관한 것이다.The present invention relates to a tapping socket separating apparatus, and more particularly to an invention for separating the tapping socket from the screw rod by removing impurities in the tapping socket by gas injection.

일반적으로 고로에서 생산되는 용선 및 슬래그는 고로의 하측 부위에 다수 지점에 설치된 출선구를 통해 외부로 배출된다.In general, the molten iron and slag produced in the blast furnace is discharged to the outside through the outlets installed at a number of points in the lower portion of the blast furnace.

이와 같은 고로의 출선구는 여러 개가 배치되어 사용되지 않아 용선 및 슬래그로 이루어진 용융물의 배출이 이루어 지지 않는 출선구는 머드재 등의 내화물로 밀폐시키게 된다.Since the exit port of the blast furnace is not used to be arranged several times, the exit port that does not discharge the melt consisting of molten iron and slag is sealed with refractory materials such as mud material.

따라서, 밀폐된 출선구를 통하여 다시 용융물을 배출시키기 위하여는 밀폐된 출선구를 개공시키는 것이 필요하고, 이와 같은 출선구 개공시 사용되는 설비를 개공기라 한다.Therefore, in order to discharge the melt again through the sealed exit port, it is necessary to open the sealed exit port, and the equipment used for opening such a exit port is referred to as open hole.

예컨대, 개공기는 견인설비에 연계된 개공기의 프레임 하측으로 설치된 구동원으로 전후진 이동되는 태핑바(Tapping bar)가 이동 가능하게 구비된다. 이때, 상기 태핑바는 고로의 출선구에 채워진 머드재를 관통하여 용융물의 배출을 가능하게 한다. 즉, 개공기의 태핑바가 출선구를 폐쇄시킨 머드재를 관통함으로써 용융물이 고로의 외부로 배출되는 것이다.For example, the opener is provided with a tapping bar which is moved back and forth to a driving source installed under the frame of the opener connected to the traction facility. At this time, the tapping bar allows the discharge of the melt through the mud material filled in the outlet of the blast furnace. That is, the molten material is discharged to the outside of the blast furnace by the tapping bar of the opening machine penetrates the mud material closing the exit port.

상기 태핑바는 길이를 갖고 있고 고열 환경에서 작업을 수행해야 하므로, 상기 태핑바는 고열에 의해 강성이 약화된다. 결국, 자체 하중에 의해 상기 태핑바 선단의 처짐현상이 발생되어, 의도된 출선구 개공위치의 개공이 어렵게 된다. 이에 의해, 상기 태핑바가 출선구 개공위치에 정확하게 진입되어 개공하지 않게 되어, 출선구의 틈새로 가스 및 용융물이 배출되고, 이는 결국 작업지연과 생산성 저하의 원인이 된다. 따라서, 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 상기 태핑바에는 고압의 질소와 냉각수가 흐로는 유로가 형성되어 상기 태핑바를 냉각시킬 수 있다.Since the tapping bar has a length and must be operated in a high temperature environment, the tapping bar is weakened by high heat. As a result, deflection of the tip of the tapping bar occurs due to its own load, making it difficult to open the intended opening opening position. As a result, the tapping bar accurately enters the opening opening position of the tap opening, so that the tapping bar is not opened, and the gas and the melt are discharged into the gap between the tap opening, which in turn causes work delay and productivity decrease. Therefore, in order to solve such a problem, the tapping bar may have a flow path through which high pressure nitrogen and cooling water flow, thereby cooling the tapping bar.

그러나, 상기 태핑바에 형성된 유로는 상기 태핑바가 출선구 관통시에 고로 내의 용융물이 침투 역류하게 된다. 이에 따라, 상기 태핑바를 스크류로드에 고정시키는 테핑소켓(Tapping Socket)내로도 용융물이 침투 역류하게 된다. However, in the flow path formed in the tapping bar, when the tapping bar penetrates the exit port, the melt in the blast furnace penetrates and flows back. Accordingly, the melt penetrates back into the tapping socket for fixing the tapping bar to the screw rod.

또한, 상기 테핑소켓 내부의 용융물이 스크류로드(Screw Rod)로도 침투되어 고착 발생 및 스크류로드 나사산 마모로 교체작업이 필요하게 된다. 이때, 상기 테핑소켓과 스크류로드에 열팽창에 의한 꽉물림 및 용융물 낌발생으로 상기 테핑소켓 분리작업이 어렵게 된다. 종래에는 작업자가 장시간 함마로 타격하여 분리하거나, 이러한 방법으로도 분리가 안되면 산소로 테핑소켓을 절단하였다. 그러나, 이러한 작업은 장시간이 소요되고, 작업이 어려운 문제점이 있었다. In addition, the melt inside the tapping socket is also penetrated into the screw rod (Screw Rod) is required to be replaced by the occurrence of sticking and screw rod thread wear. At this time, the tapping socket and the screw rod due to thermal expansion and the squeeze of the melt generated by the tapping socket is difficult to separate operation. Conventionally, the worker is separated by hitting with a hammer for a long time, or cut the tapping socket with oxygen if not separated even in this way. However, this operation takes a long time, there was a problem that the operation is difficult.

따라서, 용융물의 역류에 의한 불순물로 분리가 어려운 테핑소켓을 분리하기 위한 장치가 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for an apparatus for separating a tapping socket that is difficult to separate with impurities due to the reverse flow of the melt.

본 발명의 목적은 테핑소켓 내부의 불순물을 제거하여, 상기 테핑소켓을 스크류로드로부터 분리하는 작업을 용이하게 하기 위한 테핑소켓 분리장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a tapping socket separating apparatus for removing impurities in the tapping socket and facilitating the operation of separating the tapping socket from the screw rod.

본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치는 고로 개공기의 스크류로드의 삽입방향과 수직한 방향으로 형성된 삽입홀을 제공하는 테핑소켓을 상기 스크류로드에서 분리하기 위한 장치로써, 상기 테핑소켓의 삽입홀에 삽입되어 상기 테핑소켓 내부의 불순물을 기체를 분사하여 제거하는 삽입부를 포함할 수 있다.The tapping socket separating apparatus according to an embodiment of the present invention is a device for separating the tapping socket from the screw rod providing an insertion hole formed in a direction perpendicular to the insertion direction of the screw rod of the blast furnace opening, Is inserted into the insertion hole may include an insert for removing the impurities in the tapping socket by spraying the gas.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치는 상기 테핑소켓을 안착시키는 안착부 및 상기 삽입부 및 상기 안착부와 결합하여, 상기 삽입부 및 상기 안착부를 상하로 구동시키는 바디부를 더 포함할 수 있다.In addition, the tapping socket separating apparatus according to an embodiment of the present invention further includes a seating portion for seating the tapping socket and the insertion portion and the seating portion, the body portion for driving the insertion portion and the seating portion up and down. can do.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치의 상기 안착부는 상기 불순물을 용융시키도록, 상기 테핑소켓에 열을 가하는 적어도 하나의 가열노즐을 포함할 수 있다.In addition, the seating portion of the tapping socket separation apparatus according to an embodiment of the present invention may include at least one heating nozzle for applying heat to the tapping socket to melt the impurities.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치의 상기 안착부는 상기 테핑소켓이 밀착토록, 상기 테핑소켓과 대응하는 반원통 형상일 수 있다.In addition, the seating portion of the tapping socket separating apparatus according to an embodiment of the present invention may be a semi-cylindrical shape corresponding to the tapping socket, so that the tapping socket is in close contact.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치의 상기 안착부는 상기 테핑소켓을 고정토록, 상기 테핑소켓 전후 양단의 적어도 하나와 접촉하는 고정판을 포함할 수 있다.In addition, the seating portion of the tapping socket separating apparatus according to an embodiment of the present invention may include a fixing plate for contacting at least one of both ends before and after the tapping socket to fix the tapping socket.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치의 상기 삽입부는 상기 삽입홀에 응고된 불순물을 가압하여 제거 후에 상기 삽입홀에 삽입될 수 있도록, 상기 삽입부를 상측으로 밀어올리는 가압구동기를 포함할 수 있다.In addition, the inserting portion of the tapping socket separating apparatus according to an embodiment of the present invention includes a pressurizing driver for pushing the insert upwards so as to be inserted into the insertion hole after pressing to remove impurities solidified in the insertion hole. can do.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치의 상기 삽입부는 상기 삽입홀에 삽입되는 삽입봉을 포함하며, 상기 삽입봉에는 상기 테핑소켓 내부에서 상기 스크류로드를 향하여 상기 기체를 분사하는 분사홀이 형성될 수 있다.In addition, the inserting portion of the tapping socket separating apparatus according to an embodiment of the present invention includes an inserting rod inserted into the insertion hole, the inserting rod injecting the gas toward the screw rod from the inside of the tapping socket Holes may be formed.

본 발명에 따른 테핑소켓 분리장치는 테핑소켓 내부의 불순물을 제거하여, 스크류로드에서 상기 테핑소켓을 용이하게 분리할 수 있는 효과가 있다. 이에 의해, 상기 테핑소켓의 정비시간을 줄여 개공기의 유지비용은 줄이고, 작업시간은 확보할 수 있는 이점이 발생한다.The tapping socket separating apparatus according to the present invention has an effect of easily removing the tapping socket from the screw rod by removing impurities in the tapping socket. As a result, the maintenance time of the tapping socket can be reduced, thereby reducing the maintenance cost of the opening machine, and the working time can be secured.

따라서, 개공기가 사용되는 작업의 생산성을 향상시키는 것은 물론, 개공기 정비로 인한 공정 전체의 중지시간이 증가하여 작업부하가 가중되는 것을 감소시킬 수 있는 이점도 있다.Therefore, the productivity of the work in which the opening machine is used, as well as the increase in the downtime of the entire process due to the maintenance of the opening machine has the advantage that can reduce the weighting of the workload.

도 1은 개공기 및 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치를 개략적으로 도시한 부분절단 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치의 안착부를 개략적으로 도시한 부분절단 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치를 개략적으로 도시한 부분절단 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치를 개략적으로 도시한 부분절단 사시도이다.1 is a side view schematically showing an opening machine and a tapping socket separating apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a partially cut perspective view schematically showing a tapping socket separating apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a front view schematically showing a tapping socket separating apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a partially cut perspective view schematically showing a seating portion of the tapping socket detachment apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a partial cutaway perspective view schematically showing a tapping socket separating apparatus according to a first embodiment of the present invention.
6 is a partial cutaway perspective view schematically showing a tapping socket separating apparatus according to a second embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.

도 1은 개공기 및 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)를 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)를 개략적으로 도시한 부분절단 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)를 개략적으로 도시한 정면도이다.1 is a side view schematically showing an opening machine and a tapping socket separating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view of a tapping socket separating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. 3 is a perspective view showing a partially cut away, Figure 3 is a front view schematically showing the tapping socket separating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)는 고로 개공기의 스크류로드(300)의 삽입방향과 수직한 방향으로 형성된 삽입홀(210)을 제공하는 테핑소켓(200)을 상기 스크류로드(300)에서 분리하기 위한 장치로써, 상기 테핑소켓(200)의 삽입홀(210)에 삽입되어 상기 테핑소켓(200) 내부의 불순물을 기체를 분사하여 제거하는 삽입부(110)를 포함할 수 있다.1 to 3, the tapping socket separating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention provides an insertion hole 210 formed in a direction perpendicular to the insertion direction of the screw rod 300 of the blast furnace opening machine. As a device for separating the tapping socket 200 from the screw rod 300, it is inserted into the insertion hole 210 of the tapping socket 200 to remove the impurities in the tapping socket 200 by spraying gas It may include an insertion unit 110.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)는 상기 테핑소켓(200)을 안착시키는 안착부(120) 및 상기 삽입부(110) 및 상기 안착부(120)와 결합하여, 상기 삽입부(110) 및 상기 안착부(120)를 상하로 구동시키는 바디부(130)를 더 포함할 수 있다.In addition, the tapping socket separating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is coupled to the seating portion 120 and the insertion portion 110 and the seating portion 120 for seating the tapping socket 200, The insertion unit 110 and the seating unit 120 may further include a body 130 for driving up and down.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)의 상기 삽입부(110)는 상기 삽입홀(210)에 삽입되는 삽입봉(111)을 포함하며, 상기 삽입봉(111)에는 상기 테핑소켓(200) 내부에서 상기 스크류로드(300)를 향하여 상기 기체를 분사하는 분사홀(112)이 형성될 수 있다.
In addition, the insertion portion 110 of the tapping socket separating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes an insertion rod 111 inserted into the insertion hole 210, the insertion rod 111 An injection hole 112 for injecting the gas toward the screw rod 300 may be formed in the tapping socket 200.

상기 테핑소켓은 고로를 관통하기 위해, 상기 개공기 본체와 결합되어 드릴링(drilling)을 위한 구동력을 제공하는 상기 스크류로드(300)와 상기 고로를 직접 관통하기 위한 태핑바를 연결시켜주는 역할을 한다. 이와 같은 테핑소켓에는 상기 테핑바에 냉각을 위한 질소 및 냉각수를 공급하기 위한 홀이 형성될 수 있다. The tapping socket serves to connect the tapping bar for penetrating the blast furnace directly with the screw rod 300 which is coupled to the opening machine body to provide a driving force for drilling. In such a tapping socket, a hole for supplying nitrogen and cooling water for cooling to the tapping bar may be formed.

본 발명에서는 고로 내 용융물의 역류에 의해 상기 테핑바의 홀을 통하여 상기 테핑소켓(200) 내부에 고착된 불순물을 제거하기 위한 삽입부(100)를 제공할 수 있다. 또한, 상기 삽입부(110)가 상기 테핑소켓(200)에 삽입되기 위해 상기 테핑소켓(200)에 삽입홀(210)을 형성할 수 있다. 다만, 상기 삽입홀(210)은 전술한 상기 테핑바에 질소 및 냉각수를 공급하기 위해 상기 테핑소켓(200)에 형성된 홀로 대체할 수도 있다. In the present invention, it is possible to provide an insertion part 100 for removing impurities fixed in the tapping socket 200 through holes in the tapping bar by the reverse flow of the melt in the blast furnace. In addition, an insertion hole 210 may be formed in the tapping socket 200 so that the insertion unit 110 may be inserted into the tapping socket 200. However, the insertion hole 210 may be replaced with a hole formed in the tapping socket 200 to supply nitrogen and cooling water to the tapping bar described above.

상기 삽입홀(210)은 상기 삽입부(110)의 삽입이 용이하도록, 상기 스크류로드(300)가 상기 테핑소켓(200)에 삽입한 방향과 수직한 방향으로 형성되는 것이 바람직하다. 다만, 상기 삽입홀(210)에 상기 삽입부(110)가 삽입될 수 있는 구조라면 상기 삽입홀(210)이 상기 스크류로드(300)가 상기 테핑소켓(200)에 삽입한 방향과 수직한 방향에 한정되는 것은 아니다. 한편, 상기 삽입홀(210)은 상기 삽입부(110)에서 고압의 기체를 분사하는 경우에 불순물이 배출될 수 있도록, 상기 삽입부(110)의 직경보다 큰 직경으로 형성하는 것이 바람직하다. 이에 의해 불순물 제거를 위한 통로의 역할을 할 수 있다.
The insertion hole 210 may be formed in a direction perpendicular to the direction in which the screw rod 300 is inserted into the tapping socket 200 so that the insertion part 110 may be easily inserted. However, if the insertion part 110 is inserted into the insertion hole 210, the insertion hole 210 may be perpendicular to the direction in which the screw rod 300 is inserted into the tapping socket 200. It is not limited to. On the other hand, the insertion hole 210 is preferably formed with a diameter larger than the diameter of the insertion portion 110 so that impurities can be discharged when the high-pressure gas is injected from the insertion portion 110. This can serve as a passage for removing impurities.

상기 삽입부(110)는 상기 테핑소켓(200)의 상기 삽입홀(210)에 삽입되어 상기 테핑소켓(200) 내의 불순물을 제거하는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 삽입부(110)는 상기 테핑소켓(200) 내부에 삽입되는 삽입봉(111) 및 상기 삽입봉(111)에 형성된 분사홀(112)을 제공할 수 있다. The insertion part 110 is inserted into the insertion hole 210 of the tapping socket 200 to remove impurities in the tapping socket 200. To this end, the insertion unit 110 may provide an insertion rod 111 inserted into the tapping socket 200 and an injection hole 112 formed in the insertion rod 111.

상기 분사홀(112)은 고압의 기체를 상기 테핑소켓(200) 내부에 분사하는 역할을 한다. 상기 분사홀(112)에서 분사되는 기체에는 제한이 없으나, 비교적 구하기 쉽고 저렴한 공기(air)를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 공기는 고압으로 상기 분사홀(112)에서 분사되게 된다. 한편, 상기 기체는 기체유입관(115)에 의해서 외부에서 유입되어, 상기 분사홀(112)에서 분사될 수 있도록 공급받게 된다.The injection hole 112 serves to inject a gas of high pressure into the tapping socket 200. There is no limitation on the gas injected from the injection hole 112, but it is preferable to use relatively easy and inexpensive air. The air is injected from the injection hole 112 at high pressure. On the other hand, the gas is introduced from the outside by the gas inlet pipe 115, it is supplied to be injected from the injection hole 112.

또한, 상기 분사홀(112)은 상기 테핑소켓(200) 내부에서 상기 스크류로드(300)를 향하여 상기 기체를 분사하는 분사홀(112)이 형성될 수 있다. 이에 의해, 상기 분사홀(112)에서 분사된 기체가 상기 스크류로드(300)와 상기 테핑소켓(200) 사이에 고착된 불순물에 직접적으로 영향을 미칠 수 있어, 상기 불순물의 제거를 더욱 효과적으로 할 수 있는 이점이 발생한다.In addition, the injection hole 112 may be formed with an injection hole 112 for injecting the gas toward the screw rod 300 inside the tapping socket 200. As a result, the gas injected from the injection hole 112 may directly affect the impurities fixed between the screw rod 300 and the tapping socket 200, thereby more effectively removing the impurities. The benefit arises.

상기 삽입봉(111)은 상기 테핑소켓(200) 내부에 삽입하기 위한 것으로, 삽입시에 상기 분사홀(112)에 고착되어 있는 불순물을 밀어내기 위한 강도 이상의 소재를 사용하는 것이 바람직하다.The insertion rod 111 is used to insert the inside of the tapping socket 200, and it is preferable to use a material having a strength or higher for pushing out impurities that are fixed to the injection hole 112 at the time of insertion.

한편, 상기 삽입봉(111)은 상기 바디부(130)의 승강판(133)에 고정되어 결합될 수 있다. 이에 의해, 상기 삽입봉(111)을 포함한 상기 삽입부(110)가 상기 승강판(133)의 승강에 따라 상기 승강판(133)과 같이 상승하게 되어 상기 삽입홀(210)에 상기 삽입봉(111)이 삽입되게 된다. 상기 삽입부(110)는 상기 승강판(133)의 일면에 클램프(Clamp: 114)에 의해 고정되게 된다.On the other hand, the insertion rod 111 may be fixed and coupled to the lifting plate 133 of the body portion 130. As a result, the insertion part 110 including the insertion rod 111 is raised as the lifting plate 133 in accordance with the lifting of the lifting plate 133, and the insertion rod 210 is inserted into the insertion hole 210. 111) is inserted. The insertion part 110 is fixed to one surface of the lifting plate 133 by a clamp 114.

상기 삽입부(110)는 상기 승강판(133)에 고정되어 상기 승강판(133)이 상승할 때, 상기 삽입홀(210)에 삽입되지만, 상기 삽입부(110)가 별도의 가압구동기(113)를 구비하여 상기 삽입홀(210)에 삽입하기 위해 승강할 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 도 5를 참조하여 후술한다.
The insertion unit 110 is fixed to the lifting plate 133 and is inserted into the insertion hole 210 when the lifting plate 133 is raised, but the insertion unit 110 is a separate pressure driver 113. ) Can be elevated to insert into the insertion hole (210). A detailed description thereof will be given later with reference to Fig.

상기 안착부(120)는 상기 테핑소켓(200)에 상기 삽입부(110)가 삽입되도록 유도하는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 안착부(120)에는 상기 삽입부(110)가 관통할 수 있는 안착부홀(121)이 형성될 수 있다. 이는 상기 삽입부(110)가 상기 안착부(120)를 관통하여, 상기 테핑소켓(200)에 삽입될 수 있는 통로 역할을 하게 된다. 한편, 상기 안착부(120)는 가열노즐(122), 고정판(123, 124) 등을 제공할 수 있으며, 이에 대한 자세한 설명은 도 4를 참조하여 후술한다.
The seating part 120 serves to guide the insertion part 110 to be inserted into the tapping socket 200. To this end, a seating hole 121 through which the insertion part 110 may pass may be formed in the seating part 120. This serves as a passage through which the insertion part 110 can be inserted into the tapping socket 200 through the seating part 120. Meanwhile, the seating part 120 may provide a heating nozzle 122, fixed plates 123 and 124, and a detailed description thereof will be described later with reference to FIG. 4.

상기 바디부(130)는 상기 안착부(120)를 지지하며 승강시키는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 바디부(130)는 상하구동기(132)를 제공할 수 있으며, 상기 상하구동기(132)는 상기 안착부(120)가 결합된 상기 승강판(133)의 하측에 결합될 수 있다. 상기 상하구동기(132)는 상기 안착부(120)에 승하강 구동력을 제공할 수 있다면 전기모터 등의 기기도 본 발명의 상하구동기(132)에 포함될 것이나. 비교적 큰 구동력을 제공하는 유압실린더를 사용하는 것이 바람직하다. The body portion 130 supports and lifts the seating portion 120. To this end, the body 130 may provide an up and down driver 132, the up and down driver 132 may be coupled to the lower side of the lifting plate 133 to which the seating portion 120 is coupled. . If the up-and-down driver 132 can provide the driving force to the seating unit 120, the device such as an electric motor will be included in the up and down driver 132 of the present invention. It is desirable to use a hydraulic cylinder that provides a relatively large driving force.

또한, 상기 승강판(133)은 상기 안착부(120)의 형상에 대응하는 형상의 고정탭(134)에 의해 상기 안착부(120)를 상기 승강판(133)에 고정시킬 수 있다. 한편, 상기 승강판(133)에는 상기 상하구동기(132)에 의해 승하강시에 상기 승강판(133)이 가이드될 수 있도록 상하가이드홈(135)이 형성될 수 있다. 상기 상하가이드홈(135)은 상기 바디부(130)의 상하가이드바(136)에 대응하는 형상을 하며, 상기 상하가이드바(136)와 연계되어 상기 상하구동기(132)에 의해 상기 승강판(133)이 승하강시에 상기 승강판(133)을 가이드할 수 있게 된다.
In addition, the lifting plate 133 may fix the seating part 120 to the lifting plate 133 by a fixing tab 134 having a shape corresponding to the shape of the seating part 120. On the other hand, the elevating plate 133 may be formed with a vertical guide groove 135 so that the elevating plate 133 can be guided when the elevating by the up and down driver 132. The vertical guide groove 135 has a shape corresponding to the vertical guide bar 136 of the body portion 130, and is connected to the vertical guide bar 136 by the vertical drive 132 by the lifting plate ( 133 can guide the lifting plate 133 during the lifting.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)의 안착부(120)를 개략적으로 도시한 부분절단 사시도이다.4 is a partially cutaway perspective view schematically illustrating a seating part 120 of the tapping socket separating apparatus 100 according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)의 상기 안착부(120)는 상기 불순물을 용융시키도록, 상기 테핑소켓(200)에 열을 가하는 적어도 하나의 가열노즐(122)을 포함할 수 있다.Referring to Figure 4, the seating portion 120 of the tapping socket separation apparatus 100 according to an embodiment of the present invention at least one heating to apply heat to the tapping socket 200 to melt the impurities The nozzle 122 may be included.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)의 상기 안착부(120)는 상기 테핑소켓(200)이 밀착토록, 상기 테핑소켓(200)과 대응하는 반원통 형상일 수 있다.In addition, the seating portion 120 of the tapping socket separating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may have a semi-cylindrical shape corresponding to the tapping socket 200 such that the tapping socket 200 is in close contact. .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)의 상기 안착부(120)는 상기 테핑소켓(200)을 고정토록, 상기 테핑소켓(200) 전후 양단의 적어도 하나와 접촉하는 고정판(123, 124)을 포함할 수 있다.
In addition, the seating portion 120 of the tapping socket separating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention to fix the tapping socket 200, the fixing plate in contact with at least one of both ends before and after the tapping socket 200 123, 124.

상기 안착부(120)는 상기 테핑소켓(200)을 안착시키기 위한 형상이면 본 발명에 포함되나, 상기 테핑소켓(200)을 밀착시키며 안착시키도록 상기 테핑소켓(200)에 대응하는 반원통 형상을 할 수 있다. 즉, 상기 테핑소켓(200)은 원통형이기 때문에 이에 대응할 수 있도록 반원통인 것이 바람직한 것이다. 다만, 상기 안착부(120)는 상기 테핑소켓(200)에 열을 가하기 위한 상기 가열노즐(122)을 제공할 수 있으며, 이러한 경우에는 상기 가열노즐(122)이 형성될 수 있는 공간을 포함하여 상기 테핑소켓(200)이 밀착될 수 있는 형상을 하는 것이 바람직하다. The seating part 120 is included in the present invention as long as it is a shape for seating the tapping socket 200, but has a semi-cylindrical shape corresponding to the tapping socket 200 to close and seat the tapping socket 200. can do. That is, since the tapping socket 200 is cylindrical, it is preferable that the tapping socket 200 be a semi-cylinder to correspond thereto. However, the seating part 120 may provide the heating nozzle 122 for applying heat to the tapping socket 200, and in this case, includes a space in which the heating nozzle 122 may be formed. It is preferable that the tapping socket 200 has a shape that can be in close contact.

상기 가열노즐(122)은 상기 테핑소켓(200)에 열을 가하기 위한 역할을 한다. 이는 상기 테핑소켓(200) 내의 불순물이 고착되어, 상기 삽입부(110)의 기체 분사에 의해서도 상기 불순물이 배출되지 않는 경우에 상기 불순물의 제거가 용이하도록 하기 위한 것이다. 즉, 상기 불순물에 열을 가하여 용융상태가 되도록 하여 상기 불순물의 배출을 용이하게 하는 것이다. 이를 위해, 상기 가열노즐(122)은 상기 안착부(120)에 적어도 하나가 형성되어야 한다. 또한, 상기 가열노즐(122)은 가열가스를 상기 테핑소켓(200)에 분사하여 가열을 할 수 있도록, 가열가스유입관(126)에 연결되어야 한다. 또한, 상기 가열노즐(122) 각각은 서로 연결되어, 상기 가열가스유입관(126)에서 유입된 가열가스를 공유할 수도 있다. The heating nozzle 122 serves to apply heat to the tapping socket 200. This is to facilitate the removal of impurities when the impurities in the tapping socket 200 are fixed and the impurities are not discharged even by the gas injection of the inserting part 110. In other words, the impurities are easily melted by applying heat to the impurities. To this end, at least one heating nozzle 122 should be formed in the seating part 120. In addition, the heating nozzle 122 should be connected to the heating gas inlet pipe 126 so as to spray the heating gas to the tapping socket 200 to be heated. In addition, each of the heating nozzles 122 may be connected to each other to share the heating gas introduced from the heating gas inlet pipe 126.

상기 가열가스로는 COG(Coke Oven Gas), BFG(Blast Furnace Gas), LDG(Linze Donawitz Gas) 등의 가스를 사용하는 것이 바람직하다. 다만, 상기 테핑소켓(200)에 열을 가할 수 있는 가스라면 제한이 없다.As the heating gas, gas such as COG (Coke Oven Gas), BFG (Blast Furnace Gas), or LDG (Linze Donawitz Gas) is preferably used. However, there is no limitation as long as it is a gas capable of applying heat to the tapping socket 200.

상기 안착부(120)는 상기 테핑소켓(200)을 고정시키며 안착시키기 위해, 상기 고정판(123, 124)을 제공할 수 있다. 상기 고정판(123, 124)은 상기 안착부(120)의 전후 양단에 결합되는 것으로 상기 테핑소켓(200)과 결합되어 있는 상기 스크류로드(300) 또는 상기 테핑바가 걸리지 않도록, 고정판홈(125)이 형성된 형상일 수 있다. 다만, 상기 테핑소켓(200)은 상기 테핑바가 제거된 후에, 상기 스크류로드(300)와의 분리작업이 어려운 경우가 대부분이므로, 상기 고정판(123, 124)은 상기 안착부(120)의 후단고정판(124)에 상기 고정판홈(125)이 형성되는 것이 바람직하다. The seating part 120 may provide the fixing plates 123 and 124 to fix and seat the tapping socket 200. The fixing plates 123 and 124 are coupled to the front and rear ends of the seating part 120 so that the screw rod 300 or the tapping bar that is coupled to the tapping socket 200 is not caught. It may be a formed shape. However, since the tapping socket 200 is difficult to separate from the screw rod 300 after the tapping bar is removed, the fixing plates 123 and 124 are fixed to the rear end of the seating part 120 ( It is preferable that the fixing plate groove 125 is formed in 124.

한편, 상기 고정판(123, 124)은 상기 안착부(120)의 전단고정판(123)만을 구비할 수도 있다. 이에 의해, 상기 테핑소켓(200)의 안착을 위해 상기 안착부(120)의 위치를 전후로 조정하는 경우에, 상기 전단고정판(123)이 스토퍼(Stopper) 역할을 하여 상기 안착부(120)의 위치 조정을 용이하게 할 수 있는 이점이 있다.
Meanwhile, the fixing plates 123 and 124 may include only the shear fixing plate 123 of the seating part 120. As a result, when the position of the seating portion 120 is adjusted back and forth for the seating of the tapping socket 200, the shear fixing plate 123 serves as a stopper to position the seating portion 120. There is an advantage that can facilitate the adjustment.

도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)를 개략적으로 도시한 부분절단 사시도이다.5 is a partial cutaway perspective view schematically showing the tapping socket separating apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)의 상기 삽입부(110)는 상기 삽입홀(210)에 응고된 불순물을 가압하여 제거 후에 상기 삽입홀(210)에 삽입될 수 있도록, 상기 삽입부(110)를 상측으로 밀어올리는 가압구동기(113)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5, the inserting portion 110 of the tapping socket separating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention pressurizes and removes the solidified impurities in the inserting hole 210. In order to be inserted into, it may include a pressure driver 113 for pushing up the insert 110 to the upper side.

상기 삽입부(110)는 상기 승강판(133)에 고정되어 상기 승강판(133)과 함께 승강할 수 있으나, 상기 승강판(133)에 고정되지 않고 별도의 구동력을 제공하는 기기를 구비하여 독립적으로 승하강할 수도 있다. 즉, 상기 삽입부(110)는 상기 가압구동기(113)를 구비하여 상기 승강판(133) 및 상기 안착부(120)와는 별도로 승하강할 수 있다. 이에 의해, 상기 삽입부(110)만을 승하강시킬 수 있어 제어가 용이할 뿐만 아니라, 상기 삽입부(110)에 더 큰 상승력을 제공할 수 있다.The insertion unit 110 is fixed to the elevating plate 133 and can be elevated together with the elevating plate 133, but is not fixed to the elevating plate 133 and is provided with a device that provides a separate driving force independently. You can also go up and down. That is, the insertion unit 110 may include the pressure driver 113 to move up and down separately from the lifting plate 133 and the seating unit 120. As a result, only the insertion unit 110 can be lifted up and down, thereby facilitating control, and providing a greater lifting force to the insertion unit 110.

즉, 상기 삽입홀(210)에 불순물이 고착되어 상기 삽입부(110)의 삽입이 용이하지 않을 경우에도 상기 삽입부(110)에만 더 큰 상승력을 제공하여 상기 삽입홀(210)에 고착된 불순물을 가압함으로써 제거할 수 있다. 또한, 상기 삽입홀(210)에 형성된 불순물을 가압하여 제거하는 것을 용이하게 하기 위해, 상기 삽입봉(111)의 일단을 뾰족하게 형성할 수도 있다. In other words, even when impurities are fixed to the insertion hole 210 and the insertion part 110 is not easily inserted, the impurity is fixed to the insertion hole 210 by providing a larger lifting force only to the insertion part 110. It can remove by pressurizing. In addition, in order to facilitate the removal of the impurities formed in the insertion hole 210 by pressing, one end of the insertion rod 111 may be pointed.

상기 가압구동기(113)는 상기 삽입부(110)에 승하강력을 제공할 수 있는 것이면 본 발명의 가압구동기(113)에 포함되나, 비교적 큰 승하강력을 제공하는 유압실린더를 사용하는 것이 바람직하다.The pressure driver 113 is included in the pressure driver 113 of the present invention as long as it can provide the lifting force to the insertion part 110, it is preferable to use a hydraulic cylinder that provides a relatively large lifting force.

한편, 상기 가압구동기(113)는 상기 가압구동기(113)의 지지봉(116)이 상하로 구동하게 된다. 즉, 상기 삽입봉(111)은 상기 지지봉(116)에 결합되어 상하로 구동하게 된다. 이때, 상기 지지봉(116)에는 상기 삽입봉(111)에 고압의 기체를 공급하기 위한 상기 기체유입관(115)이 결합되어 상기 삽입봉(111)과 상기 기체유입관(115)을 연결시켜 주는 역할도 하게 된다.
On the other hand, the pressure driver 113 is to drive the support rod 116 of the pressure driver 113 up and down. That is, the insertion rod 111 is coupled to the support rod 116 to drive up and down. At this time, the support rod 116 is coupled to the gas inlet pipe 115 for supplying a high pressure gas to the insertion rod 111 to connect the insertion rod 111 and the gas inlet pipe 115. It also plays a role.

도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 테핑소켓 분리장치(100)를 개략적으로 도시한 부분절단 사시도이다.6 is a partially cutaway perspective view schematically showing a tapping socket separating apparatus 100 according to a second embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명의 테핑소켓 분리장치(100)의 상기 바디부(130)는 상기 바디부(130)의 측면에 결합된 전후구동기(131)를 제공할 수 있다. Referring to FIG. 6, the body portion 130 of the tapping socket separating apparatus 100 of the present invention may provide a front and rear driver 131 coupled to the side of the body portion 130.

상기 전후구동기(131)는 상기 바디부(130)를 전후로 구동시키는 구동력을 제공함으써, 상기 안착부(120)가 상기 테핑소켓(200)에 안착되기 위한 전후 위치를 조절하는 역할을 할 수 있다. 상기 전후구동기(131)는 상기 바디부(130)에 전후 구동력을 제공하는 기기면 본 발명의 전후구동기(131)에 포함되나, 비교적 큰 구동력을 제공할 수 있는 유압실린더를 사용하는 것이 바람직하다. The front and rear driver 131 may serve to adjust the front and rear positions for the seating portion 120 to be seated on the tapping socket 200 by providing a driving force for driving the body 130 back and forth. . The front and rear driver 131 is included in the front and rear driver 131 of the present invention to provide a front and rear driving force to the body portion 130, it is preferable to use a hydraulic cylinder that can provide a relatively large driving force.

또한, 상기 바디부(130)가 전후로 구동되기 위해서는 상기 바디부(130)의 하측에 제공되는 베이스판에 전후가이드홈(138)이 형성될 수 있다. 이에 의해, 상기 바디부(130)가 가이드되며, 상기 테핑소켓(200)의 전후로 이동할 수 있게 된다.
In addition, the front and rear guide grooves 138 may be formed in the base plate provided below the body 130 to drive the body 130 back and forth. As a result, the body 130 is guided and can move back and forth of the tapping socket 200.

한편, 상기 삽입부(110)의 상기 가압구동기(113), 상기 안착부(120)의 상기 전후구동기(131) 또는 상기 상하구동기(132)는 제어기(Controller: C)에 연결될 수 있다. 상기 제어기(C)는 상기 삽입부(110) 또는 상기 안착부(120)의 구동을 제어하는 역할을 할 수 있다. 또한, 상기 제어기(C)는 동력을 공곱하는 동력기(Power: P)에 연결되어 상기 가압구동기(113), 상기 전후구동기(131) 또는 상기 상하구동기(132)에 동력을 공급할 수 있다.On the other hand, the pressure driver 113 of the insertion unit 110, the front and rear driver 131 or the up and down driver 132 of the seating unit 120 may be connected to a controller (Controller) (C). The controller C may serve to control the driving of the insertion unit 110 or the seating unit 120. In addition, the controller (C) may be connected to a power unit (Power (P)) to multiply the power to supply power to the pressure driver 113, the front-rear driver 131 or the up-and-down driver 132.

100: 테핑소켓 분리장치 110: 삽입부
111: 삽입봉 112: 분사홀
113: 가압구동기 114: 클램프
115: 기체유입관 116: 지지봉
120: 안착부 121: 안착부홀
122: 가열노즐 123, 124: 고정판
123: 전단고정판 124: 후단고정판
125: 고정판홈 126: 가열가스유입관
130: 바디부 131: 전후구동기
132: 상하구동기 133: 승강판
134: 고정탭 135: 상하가이드홈
136: 상하가이드바 137: 베이스판
138: 전후가이드홈 139: 전후가이드바
200: 테핑소켓 210: 삽입홀
300: 스크류로드100: tapping socket separator 110: inserting portion
111: insertion rod 112: injection hole
113: pressure driver 114: clamp
115: gas inlet pipe 116: support rod
120: seating portion 121: seating hole
122: heating nozzle 123, 124: fixed plate
123: front fixed plate 124: rear fixed plate
125: fixing plate groove 126: heating gas inlet pipe
130: body portion 131: front and rear actuator
132: vertical drive 133: lifting plate
134: fixed tab 135: upper and lower guide groove
136: vertical guide bar 137: base plate
138: front and rear guide groove 139: front and rear guide bar
200: tapping socket 210: insertion hole
300: screw rod

Claims (7)

고로 개공기의 스크류로드의 삽입방향과 수직한 방향으로 형성된 삽입홀을 제공하는 테핑소켓을 상기 스크류로드에서 분리하기 위한 장치로써,
상기 테핑소켓의 삽입홀에 삽입되어 상기 테핑소켓 내부의 불순물을 기체를 분사하여 제거하는 삽입부를 포함하는 테핑소켓 분리장치.As a device for separating the tapping socket from the screw rod to provide an insertion hole formed in a direction perpendicular to the insertion direction of the screw rod of the blast furnace opening,
And a insertion part inserted into the insertion hole of the tapping socket to insert and remove impurities in the tapping socket by spraying gas. 제1항에 있어서,
상기 테핑소켓을 안착시키는 안착부; 및
상기 삽입부 및 상기 안착부와 결합하여, 상기 삽입부 및 상기 안착부를 상하로 구동시키는 바디부를 더 포함하는 테핑소켓 분리장치.The method of claim 1,
A seating portion for seating the tapping socket; And
And a body part coupled to the insertion part and the seating part to drive the insertion part and the seating part up and down. 제2항에 있어서,
상기 안착부는 상기 불순물을 용융시키도록, 상기 테핑소켓에 열을 가하는 적어도 하나의 가열노즐을 포함하는 테핑소켓 분리장치.3. The method of claim 2,
And the seating portion comprises at least one heating nozzle for applying heat to the tapping socket to melt the impurities. 제2항에 있어서,
상기 안착부는 상기 테핑소켓이 밀착토록, 상기 테핑소켓과 대응하는 반원통 형상인 테핑소켓 분리장치.3. The method of claim 2,
The seating portion of the tapping socket separating apparatus having a semi-cylindrical shape corresponding to the tapping socket, so that the tapping socket is in close contact. 제2항에 있어서,
상기 안착부는 상기 테핑소켓을 고정토록, 상기 테핑소켓 전후 양단의 적어도 하나와 접촉하는 고정판을 포함하는 테핑소켓 분리장치.3. The method of claim 2,
The seating portion detaching device comprising a fixing plate to be in contact with at least one of both ends before and after the tapping socket to fix the tapping socket. 제1항에 있어서,
상기 삽입부는 상기 삽입홀에 응고된 불순물을 가압하여 제거 후에 상기 삽입홀에 삽입될 수 있도록, 상기 삽입부를 상측으로 밀어올리는 가압구동기를 포함하는 테핑소켓 분리장치.The method of claim 1,
The inserting portion of the tapping socket separating apparatus including a pressure driver for pushing up the insert to the upper side to be inserted into the insertion hole after removal by pressing the impurities solidified in the insertion hole. 제1항에 있어서,
상기 삽입부는 상기 삽입홀에 삽입되는 삽입봉을 포함하며,
상기 삽입봉에는 상기 테핑소켓 내부에서 상기 스크류로드를 향하여 상기 기체를 분사하는 분사홀이 형성된 테핑소켓 분리장치.The method of claim 1,
The insertion part includes an insertion rod inserted into the insertion hole,
The inserting bar is a tapping socket separation device formed with a injection hole for injecting the gas toward the screw rod from the inside of the tapping socket.
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JPH09176710A (en) * 1995-12-27 1997-07-08 Kawasaki Steel Corp Device for supporting rod of boring machine for iron tapping hole
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