KR101312519B1 - Hot dryer for wiping strip - Google Patents

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Abstract

스트립 표면에 묻은 세척수를 효과적으로 건조할 수 있는 스트립의 건조장치가 소개된다. 이 스트립의 건조장치는 스트립의 길이방향을 향해 꺾여져 배치되는 분사관과, 분사관의 길이방향을 따라 이격되게 배치되어 스트립의 양측방향으로 에어를 분사하는 복수의 분사노즐과, 복수의 분사노즐에 에어를 공급하기 위한 공급탱크와, 분사관과 공급탱크 사이를 연결하는 공급배관을 포함하여 구성된다.A drying apparatus for strips is introduced that can effectively dry the wash water on the strip surface. The drying apparatus of the strip includes a plurality of injection nozzles which are arranged to be bent in the longitudinal direction of the strip, a plurality of injection nozzles which are spaced apart along the longitudinal direction of the injection pipe to inject air in both directions of the strip, and a plurality of injection nozzles. It comprises a supply tank for supplying air to the supply pipe and the connection between the injection pipe and the supply tank.

Description

스트립의 건조장치{HOT DRYER FOR WIPING STRIP}Drying Equipment for Strips {HOT DRYER FOR WIPING STRIP}

본 발명은 스트립의 건조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스트립의 양측방향으로 에어를 분사하여 스트립 상의 세척수를 효과적으로 건조하기 위한 스트립의 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drying apparatus for a strip, and more particularly, to a drying apparatus for a strip for effectively drying the washing water on the strip by injecting air in both directions of the strip.

일반적으로 냉간 압연된 스트립은 소둔라인의 소둔로를 통과한 후, 스트립 표면에 발생된 산화성 스케일을 화학적으로 제거하기 위하여 산세라인을 거치게 된다. 종래 산세라인과 관련된 기술은 "소둔산세라인 린스탱크의 분사노즐 막힘 방지장치(특허등록공보 : 10-0948919"의 종래기술에 개시된 바 있다.In general, the cold rolled strip is passed through the annealing furnace of the annealing line, and then subjected to a pickling line to chemically remove the oxidative scale generated on the surface of the strip. The related art related to the pickling line has been disclosed in the related art of "Anti-nozzle clogging prevention device (patent registration publication: 10-0948919) of an annealed sans line rinsing tank".

예컨대, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래 산세라인은 스트립(15) 표면에 형성된 산화성 스케일을 제거하기 위한 솔트탱크(10)와, 솔트탱크(10)의 후단에 설치되어 스트립 표면에 묻은 솔트액을 제거하기 위한 린스탱크(11)를 포함하는데, 이 린스탱크(11)는 입측과 출측에 브러쉬롤(13)이 설치되고 내측의 스트립 상하단에는 스트립의 폭방향으로 다수개의 건조수 분사관(14)이 설치되어 분사관(14)의 노즐(16)을 통해 스트립 표면에 건조수를 분사하며, 건조수 분사관(14)의 노즐(16)을 통해 스트립으로 분사된 건조수는, 린스탱크(11) 저부로 모아져 리턴탱크(12)로 회수된다. 이렇게 건조된 스트립은 핫 드라이어(미도시)에 의한 에어 분사를 통해 스트립 표면에 묻어 있는 물기가 제거된다.For example, as shown in FIG. 1, a conventional pickling line is a salt tank 10 for removing an oxidative scale formed on a surface of a strip 15, and a salt solution installed at a rear end of the salt tank 10 and attached to a surface of a strip. It includes a rinse tank (11) for removing the rinse tank (11), the brush roll 13 is installed on the entry and exit side and the plurality of dry water spray pipe 14 in the width direction of the strip at the upper and lower ends of the inner strip. ) Is installed to spray dry water to the surface of the strip through the nozzle 16 of the spray pipe 14, the dry water sprayed into the strip through the nozzle 16 of the dry water spray pipe 14, the rinse tank ( 11) Collected to the bottom and recovered to the return tank (12). The strip thus dried is freed of moisture on the surface of the strip by air blowing through a hot dryer (not shown).

그러나, 종래 기술의 경우, 핫 드라이어가 산세 라인으로부터 공급압 일부를 받아 사용하기 때문에, 분사 압력이 낮게 되어 건조수가 스트립 상에서 그대로 머무르게 되는 경우가 종종 발생되는 바, 이로 인해 수절 불량이 발생되고, 결국, 롤 표면에 표면 열화가 심해지고, 이물 결합 등이 발생되는 문제가 있었다. However, in the prior art, since the hot dryer receives a part of the supply pressure from the pickling line and uses it, the injection pressure is often lowered so that the dry water stays on the strip. There existed a problem that surface deterioration became severe on the roll surface, and foreign material bonding etc. generate | occur | produce.

이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 스트립 상의 세척수를 효과적으로 건조할 수 있는 스트립의 건조장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention for solving this problem is to provide a drying apparatus of a strip that can effectively dry the washing water on the strip.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 스트립의 건조장치는, 스트립 표면에 묻은 세척수를 제거하기 위한 스트립의 건조장치로서, 분사관, 분사노즐, 공급탱크 및 공급배관을 포함하고, 분사관은 스트립의 길이방향을 향해 꺾여져 배치되고, 분사노즐은 상기 분사관의 길이방향을 따라 이격되게 배치되어 상기 스트립의 양측방향으로 에어를 분사하는 복수로 구성되고, 공급탱크는 상기 복수의 분사노즐에 에어를 공급하며, 공급배관은 상기 분사관과 공급탱크 사이를 연결한다.In order to achieve the above object, the strip drying apparatus according to the present invention is a strip drying apparatus for removing the washing water on the surface of the strip, including a spray pipe, a spray nozzle, a supply tank and a supply pipe, and the spray pipe is a strip. It is arranged to be bent in the longitudinal direction of the, the injection nozzles are arranged in the longitudinal direction of the injection pipe is composed of a plurality of injecting air in both directions of the strip, the supply tank is air to the plurality of injection nozzles Supply the supply pipe is connected between the injection pipe and the supply tank.

바람직하게, 상기 분사관은 절곡부가 상기 스트립의 중앙부에 배치되는 메인분사관과, 절곡부가 상기 메인분사관의 양측부에 배치되는 제1 서브분사관과, 절곡부가 상기 제1 서브분사관의 양측부에 배치되는 제2 서브분사관을 포함한다.Preferably, the injection pipe includes a main injection pipe having a bent portion disposed at the center of the strip, a first sub-spray pipe having a bent portion disposed at both sides of the main injection pipe, and a bent portion at both sides of the first sub spray pipe. And a second sub-injection tube disposed in the portion.

바람직하게, 본 발명은 상기 스트립의 폭을 감지하기 위한 감지센서와, 상기 감지센서로부터 감지된 스트립의 폭에 따라, 상기 분사노즐을 통해 에어의 분사 범위를 제어하는 제어유닛을 더 포함한다. Preferably, the present invention further includes a sensor for sensing the width of the strip, and a control unit for controlling the injection range of air through the injection nozzle according to the width of the strip detected from the sensor.

바람직하게, 상기 공급배관은 공급배관 지름보다 작은 지름을 갖는 오리피스(oriffice)관을 매개로 연결된다.Preferably, the supply pipe is connected via an orifice pipe having a diameter smaller than the supply pipe diameter.

바람직하게, 상기 복수의 분사노즐은 복수의 열을 이도록 상기 분사관의 길이방향을 따라 이격 배치된다.Preferably, the plurality of injection nozzles are spaced apart along the longitudinal direction of the injection pipe to the plurality of rows.

바람직하게, 상기 제1 서브분사관의 절곡부는 상기 메인분사관 양단의 내측구역에 배치되고, 상기 제2 서브분사관의 절곡부는 상기 제1 서브분사관 양단의 내측구역에 배치된다.Preferably, the bent portion of the first sub-injection tube is disposed in the inner region of both ends of the main injection pipe, the bent portion of the second sub-injection tube is disposed in the inner region of both ends of the first sub-injection tube.

바람직하게, 상기 메인분사관, 제1 서브분사관 및 제2 서브분사관은 상기 스트립의 길이방향을 향해 "∧"자 형태로 배치된다.Preferably, the main injection pipe, the first sub-injection pipe and the second sub-injection pipe are arranged in a "∧" shape toward the longitudinal direction of the strip.

본 발명에 의하면, 다음과 같은 현저한 효과가 구현될 수 있다.According to the present invention, the following remarkable effects can be realized.

첫째, 본 발명은 분사관을 스트립 상에 'V'자 형태로 배치하여 분사노즐을 통해 분사된 에어가 스트립의 양측방향으로 이동될 수 있도록 함으로써, 스트립 상의 수분과 이물질을 효과적으로 제거할 수 있다는 이점이 있다.First, the present invention is to arrange the injection tube in the 'V' shape on the strip to allow the air injected through the injection nozzle to be moved in both directions of the strip, the advantage that can effectively remove the moisture and foreign matter on the strip There is this.

둘째, 본 발명은 스트립의 폭을 감지하여 그에 대응되는 분사관을 작동시킴으로써, 스트립의 폭에 따라 적정량의 에어를 공급할 수 있다는 이점이 있다.Secondly, the present invention has the advantage that the appropriate amount of air can be supplied according to the width of the strip by sensing the width of the strip to operate the corresponding injection pipe.

셋째, 본 발명은 오리피스관을 통해 에어가 분사관에 전달되므로, 고압의 에어를 분사할 수 있다는 이점이 있다.Third, since the air is delivered to the injection pipe through the orifice pipe, the present invention has the advantage that the high-pressure air can be injected.

도 1은 종래 기술에 따른 산세라인을 개략적으로 도시한 구성도.
도 2a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스트립의 건조장치를 도시한 구성도.
도 2b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스트립의 건조장치의 오리피스관을 도시한 구성도.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스트립의 건조장치를 도시한 구성도.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 스트립의 건조장치를 도시한 구성도.
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따른 스트립의 건조장치를 도시한 구성도.1 is a configuration diagram schematically showing a pickling line according to the prior art.
Figure 2a is a block diagram showing a drying apparatus of the strip according to the first embodiment of the present invention.
Figure 2b is a block diagram showing an orifice tube of the drying apparatus of the strip according to the first embodiment of the present invention.
3 is a block diagram showing a drying apparatus of a strip according to a second embodiment of the present invention.
Figure 4 is a block diagram showing a drying apparatus of the strip according to the third embodiment of the present invention.
5 is a configuration diagram showing a drying apparatus of a strip according to a fourth embodiment of the present invention.

우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스트립의 건조장치를 나타낸 도면이고, 도 2b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스트립의 건조장치의 오리피스관을 나타낸 도면이다.Figure 2a is a view showing the drying apparatus of the strip according to the first embodiment of the present invention, Figure 2b is a view showing an orifice tube of the drying apparatus of the strip according to the first embodiment of the present invention.

도 2a 내지 도 2b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 스트립의 건조장치는, 스트립 상에 꺾여져 배치된 분사관(100)을 구비하여 린스탱크(R)의 후단 라인 상에 설치되어, 스트립(S)에 묻은 세척수를 효과적으로 건조할 수 있도록 한다.As shown in Figures 2a to 2b, the drying apparatus of the strip according to the present invention is provided on the rear end line of the rinse tank (R) with a spray pipe 100 arranged bent on the strip, Allow the washing water in (S) to dry effectively.

이를 구현하기 위해, 제1 실시예에 따른 건조장치는, 분사관(100), 복수의 분사노즐(120)과, 공급탱크(200) 및 공급배관(300)을 포함하여 구성된다. In order to implement this, the drying apparatus according to the first embodiment includes an injection pipe 100, a plurality of injection nozzles 120, a supply tank 200, and a supply pipe 300.

구체적으로, 분사관(100)은 공급탱크(200)의 공급배관(300)으로부터 에어를 공급받아 분사노즐(120)에 전달하는 공급관으로, 해당 일단에 공급배관(300)이 연결되고, 해당 길이방향으로 복수의 분사노즐(120)이 이격 배치되며, 해당 내부에는 공급배관(300) 및 분사노즐(120)이 서로 연통되게 연결하는 유로(미도시)가 형성된다. 여기서, 공급탱크(200)는 스트립(S)의 표면에 묻은 세척수나 이물질을 제거하기 위한 에어를 공급하는 역할을 한다.Specifically, the injection pipe 100 is a supply pipe that receives air from the supply pipe 300 of the supply tank 200 and delivers it to the injection nozzle 120, the supply pipe 300 is connected to the corresponding end, the length A plurality of injection nozzles 120 are spaced apart from each other in a direction, and a flow path (not shown) for connecting the supply pipe 300 and the injection nozzles 120 to each other is formed therein. Here, the supply tank 200 serves to supply air for removing the washing water or foreign matter on the surface of the strip (S).

특히, 이 분사관(100)은 절곡부(110)를 중심으로 스트립(S)의 양측방향으로 경사지게 꺾이는 구조를 통해, 스트립(S) 상의 세척수를 효과적으로 건조할 수 있다. 즉, 종래 기술의 경우, 분사관(100)이 스트립(S)의 폭방향으로 나란하게 배치되므로, 에어가 스트립(S) 상에서 그대로 머무르거나 리턴탱크로 원활하게 회수되지 못하였지만, 본 발명의 경우, 분사관(100)이 스트립(S)의 이동방향에 대해 "V"자 형태로 배치됨에 따라, 에어가 스트립(S)의 양측방향으로 경사지게 분사되므로, 에어를 스트립(S)의 양측방향으로 유도할 수 있고, 따라서, 스트립(S) 상의 에어의 흐름을 원활하게 순환시킬 수 있는 것이다.In particular, the injection pipe 100 has a structure that is inclined in both directions of the strip (S) around the bent portion 110, it is possible to effectively dry the washing water on the strip (S). That is, in the prior art, since the injection pipe 100 is arranged side by side in the width direction of the strip (S), air did not remain on the strip (S) or smoothly recovered to the return tank, In this case, as the injection pipe 100 is arranged in a "V" shape with respect to the moving direction of the strip S, air is injected inclined in both directions of the strip S, so that air is injected in both directions of the strip S. It is possible to induce, and thus, to smoothly circulate the flow of air on the strip (S).

분사노즐(120)은 분사관(100)으로부터 공급받은 에어를 스트립(S)을 향해 분사하는 노즐로, 분사관(100)의 길이방향을 따라 이격되게 배치되는 스트립(S)의 양측방향으로 에어를 분사하는 복수로 구성된다. 이러한 분사노즐(120)은 복수의 열을 이루며 분사관(100)의 길이방향을 따라 이격 배치되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 분사노즐(120)은 분사관(100)에 2열로 배치되거나 3열로 배치될 수 있을 것이다.Injection nozzle 120 is a nozzle for injecting the air supplied from the injection pipe 100 toward the strip (S), the air in both directions of the strip (S) spaced apart along the longitudinal direction of the injection pipe (100) It consists of a plurality of spraying. The injection nozzles 120 are preferably arranged in a plurality of rows spaced apart along the longitudinal direction of the injection pipe (100). For example, the injection nozzles 120 may be arranged in two rows or three rows in the injection pipe 100.

공급배관(300)은 분사관(100)과 공급탱크(200) 사이를 연결하는 관으로, 보다 상세하게는 오리피스(oriffice)관을 매개로 분사관(100)과 연결된다. 오리피스관(310)은 공급배관(300) 지름보다 작은 지름을 통해, 공급배관(300)으로부터 공급된 에어의 공급 단면적을 작게 함으로써, 압력에너지가 속도에너지로 바뀌면서 에어의 분사 속도가 일층 향상될 수 있도록 할 수 있다. The supply pipe 300 is a pipe connecting the injection pipe 100 and the supply tank 200, and more specifically, is connected to the injection pipe 100 via an orifice pipe. The orifice tube 310 is smaller than the diameter of the supply pipe 300, and by reducing the supply cross-sectional area of the air supplied from the supply pipe 300, the pressure energy is changed to the velocity energy can be further improved the injection speed of air You can do that.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스트립의 건조장치를 나타낸 도면이다.3 is a view showing a drying apparatus of a strip according to a second embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 제2 실시예에 따른 산세장치는, 분사관(100), 복수의 분사노즐(120), 공급탱크(200), 공급배관(300), 감지센서(400) 및 제어유닛(500)을 포함하여 구성되는데, 여기서, 분사관(100), 복수의 분사노즐(120)과, 공급탱크(200) 및 공급배관(300) 구성은, 제1 실시예에서 상술한 분사관(100), 복수의 분사노즐(120)과, 공급탱크(200) 및 공급배관(300) 구성과 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.As shown in FIG. 3, the pickling apparatus according to the second embodiment includes a spray pipe 100, a plurality of spray nozzles 120, a supply tank 200, a supply pipe 300, a sensor 400, and It comprises a control unit 500, wherein the configuration of the injection pipe 100, the plurality of injection nozzles 120, the supply tank 200 and the supply pipe 300, as described above in the first embodiment Since the configuration of the pipe 100, the plurality of injection nozzles 120, the supply tank 200 and the supply pipe 300 is the same, a detailed description thereof will be omitted.

다만, 감지센서(400)는 스트립(S)의 양단부측에 배치되어 스트립(S)의 폭을 측정하며, 측정된 스트립(S)의 폭에 대한 스트립 정보는 제어유닛(500)에 인가된다. 본 실시예에서 감지센서(400)는 스트립(S)의 양단부측에 배치되는 한 쌍으로 구성되었으나, 감지센서(400)의 설치위치 및 개수는 예상되는 스트립(S)의 폭 변화에 따라 조절될 수 있을 것이다.However, the detection sensor 400 is disposed on both ends of the strip S to measure the width of the strip S, and strip information on the measured width of the strip S is applied to the control unit 500. In this embodiment, the sensor 400 is configured as a pair disposed on both ends of the strip (S), the installation position and the number of the sensor 400 is to be adjusted according to the expected change in the width of the strip (S) Could be.

제어유닛(500)은 감지센서(400)로부터 스트립(S)의 폭에 대한 스트립 정보를 인가받아, 에어의 분사 범위를 제어한다. 즉, 제어유닛(500)은 스트립(S)의 폭에 따라 분사노즐(120)의 분사압을 조절함으로써, 스트립(S)의 폭에 대응하여 에어가 분사되도록 하는 것이다. 예를 들어, 스트립(S)의 폭이 분사관(100)의 폭 방향 길이보다 클 경우, 분사노즐(120)의 분사압을 크게 하여 에어가 멀리까지 분사될 수 있도록 하고, 스트립(S)의 폭이 분사관(100)의 폭 방향 길이와 동일한 경우 분사노즐(120)의 분사압을 작게 하여 에어가 가까운 위치에 분사될 수 있도록 할 수 있다.The control unit 500 receives the strip information on the width of the strip (S) from the sensor 400, and controls the injection range of the air. That is, the control unit 500 adjusts the injection pressure of the injection nozzle 120 in accordance with the width of the strip (S), so that the air is injected corresponding to the width of the strip (S). For example, when the width of the strip (S) is greater than the width direction length of the injection pipe 100, the injection pressure of the injection nozzle 120 is increased so that air can be injected far, and the When the width is the same as the length in the width direction of the injection pipe 100, the injection pressure of the injection nozzle 120 can be reduced so that the air can be injected to a close position.

도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 스트립의 건조장치를 나타낸 도면이다.4 is a view showing a drying apparatus of a strip according to a third embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 제3 실시예에 따른 산세장치는, 복수의 분사관(100), 복수의 분사노즐(120), 공급탱크(200) 및 공급배관(300)을 포함하여 구성된다. 이 복수의 분사노즐(120), 공급탱크(200) 및 공급배관(300) 구성은, 제1 실시예에서 상술한 분사관(100), 복수의 분사노즐(120)과, 공급탱크(200) 및 공급배관(300) 구성과 동일하다.As shown in FIG. 4, the pickling apparatus according to the third embodiment includes a plurality of injection pipes 100, a plurality of injection nozzles 120, a supply tank 200, and a supply pipe 300. . The configuration of the plurality of injection nozzles 120, the supply tank 200, and the supply pipe 300 includes the injection pipe 100, the plurality of injection nozzles 120, and the supply tank 200 described in the first embodiment. And the supply pipe 300 is the same as the configuration.

다만, 제3 실시예에 따른 복수의 분사관(100)은 제1 실시예의 분사관(100)과 달리, 메인분사관(100a), 제1 서브분사관(100b) 및 제2 서브분사관(100c)으로 구성되어, 스트립(S) 상에 다단 형태로 배치된다.However, unlike the injection pipe 100 of the first embodiment, the plurality of injection pipes 100 according to the third embodiment is different from the main injection pipe 100a, the first sub-injection pipe 100b and the second sub-injection pipe ( 100c), and is arranged in a multi-stage configuration on the strip (S).

메인분사관(100a)은 복수의 분사관(100) 중 선단측에 위치되는 분사관(100)으로, 절곡부(110)가 스트립(S)의 중앙부에 배치된다. 제1 서브분사관(100a)은 메인분사관(100a)의 후방측에 배치되고 해당 절곡부(110)가 메인분사관(100a)의 양측부에 위치된다. 제2 서브분사관(100c)은 제1 서브분사관(100b)의 후방측에 배치되고 해당 절곡부(110)가 제1 서브분사관(100b)의 양측부에 배치된다.The main injection pipe 100a is an injection pipe 100 positioned at the tip side of the plurality of injection pipes 100, and the bent part 110 is disposed at the center of the strip S. The first sub-injection pipe 100a is disposed at the rear side of the main injection pipe 100a, and the bent part 110 is located at both sides of the main injection pipe 100a. The second sub-injection tube 100c is disposed at the rear side of the first sub-injection tube 100b and the bent part 110 is disposed at both sides of the first sub-injection tube 100b.

특히, 제1 서브분사관(100b)의 절곡부(110)는 메인분사관(100a) 양단의 내측구역, 다시 말하면 메인분사관(100a) 양단의 중심 폭방향 내에 배치되고, 제2 서브분사관(100c)의 절곡부(110)는 제1 서브분사관(100b) 양단의 내측구역, 예컨대 제1 서브분사관(100b) 양단의 중심 폭방향 내에 배치되며, 이들 메인분사관(100a), 제1 서브분사관(100b) 및 제2 서브분사관(100c)은 스트립(S)의 길이방향을 향해 "∧"자 형태로 배치된다. In particular, the bent part 110 of the first sub-injection tube 100b is disposed in the inner region of both ends of the main injection pipe 100a, that is, in the center width direction of both ends of the main injection pipe 100a, and the second sub-injection pipe. The bent part 110 of 100c is disposed in the inner region of both ends of the first sub-injection tube 100b, for example, in the center width direction of both ends of the first sub-injection tube 100b, and these main injection pipes 100a, The 1st sub-injection tube 100b and the 2nd sub-injection tube 100c are arrange | positioned in the shape of "'" toward the longitudinal direction of the strip S. As shown in FIG.

이로써, 세척수가 묻은 스트립(S)은 메인분사관(100a)의 분사노즐(120)에 의해 1차 건조되고, 제1 서브분사관(100b)의 분사노즐(120)에 의해 2차 건조되며, 제2 서브분사관(100c)의 분사노즐(120)에 의해 3차 건조가 이루어지는 동시에, 에어가 스트립(S)의 양측방향으로 이동되면서, 스트립(S) 상의 세척수가 효과적으로 건조될 수 있는 것이다.As a result, the strip S with the wash water is firstly dried by the injection nozzle 120 of the main injection pipe 100a and secondly dried by the injection nozzle 120 of the first sub-injection pipe 100b. While tertiary drying is performed by the injection nozzle 120 of the second sub-injection pipe 100c, while the air moves in both directions of the strip S, the washing water on the strip S can be effectively dried.

여기서, 분사노즐(120) 분사 각도는, 메인분사관(100a), 제1 서브분사관(100b) 및 제2 서브분사관(100c)의 사선형태 또는 꺽임형태에 의해 결정되는데, 이들 분사관(100)은 45도 각도로 꺾여 구성되는 것이 바람직하다.Here, the injection angle of the injection nozzle 120 is determined by the diagonal form or the bent form of the main injection pipe 100a, the 1st sub injection pipe 100b, and the 2nd sub injection pipe 100c, and these injection pipes ( 100) is preferably configured to be bent at a 45 degree angle.

아울러, 본 실시예에서 메인분사관(100a)은 스트립의 센터부 분사용으로 스트립 폭방향에 대해 1,200mm로 설계되고, 제1 서브분사관(100b)은 스트립의 쿼터부 분사용으로 스트립 폭방향에 대해 450mm로 설계되며, 제2 서브분사관(100c)은 스트립의 에지 분사용으로 스트립 폭방향에 대해 350mm로 설계된다.In addition, in the present embodiment, the main injection pipe 100a is designed to be 1,200 mm with respect to the strip width direction for spraying the center portion of the strip, and the first sub-injection pipe 100b is for strip injection of the strip portion in the strip width direction. Is designed for 450 mm, and the second sub-injection pipe 100c is designed for 350 mm in the strip width direction for the edge injection of the strip.

도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따른 스트립의 건조장치를 나타낸 도면이다.5 is a view showing a drying apparatus of a strip according to a fourth embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 제4 실시예에 따른 산세장치는, 복수의 분사관(100), 복수의 분사노즐(120), 공급탱크(200), 공급배관(300), 감지센서(400) 및 제어유닛(500)을 포함하여 구성되는데, 이들 복수의 분사관(100), 복수의 분사노즐(120), 공급탱크(200) 및 공급배관(300) 구성은, 제3 실시예에서 상술한 복수의 분사관(100), 복수의 분사노즐(120)과, 공급탱크(200) 및 공급배관(300) 구성과 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.As shown in FIG. 5, the pickling apparatus according to the fourth embodiment includes a plurality of injection pipes 100, a plurality of injection nozzles 120, a supply tank 200, a supply pipe 300, and a detection sensor 400. ) And a control unit 500, the configuration of the plurality of injection pipes 100, the plurality of injection nozzles 120, the supply tank 200, and the supply pipe 300 are described in detail in the third embodiment. Since a plurality of injection pipes 100, a plurality of injection nozzles 120, a supply tank 200, and a supply pipe 300 are the same as the configuration, detailed description thereof will be omitted.

다만, 감지센서(400)는 스트립(S)의 양단부측에 배치되어 스트립(S)의 폭을 측정하여 측정된 스트립 정보를 제어유닛(500)에 인가하고, 제어유닛(500)은 감지센서(400)로부터 스트립(S)의 폭에 대한 스트립 정보를 인가받아, 에어의 분사 범위를 제어한다. However, the detection sensor 400 is disposed at both ends of the strip S to measure the width of the strip S to apply the measured strip information to the control unit 500, and the control unit 500 includes a detection sensor ( The strip information about the width of the strip S is applied from 400 to control the injection range of the air.

이때, 제어유닛(500)은 스트립(S)의 폭에 따라 분사관(100)의 에어 공급을 선택하여 조절함으로써, 스트립(S)의 폭에 대응하여 에어가 분사될 수 있도록 한다. 예를 들어, 제어유닛(500)은 스트립(S)의 폭이 좁은 경우, 메인분사관(100a)에만 에어가 공급되도록 공급탱크(200)를 제어하고, 스트립(S)의 폭이 넓은 경우, 메인분사관(100a)은 물론, 제1 서브분사관(100b) 및 제2 서브분사관(100c)에도 에어가 공급되도록 공급탱크(200)를 제어함으로써, 스트립(S)의 폭에 따라 적정량의 에어를 공급할 수 있는 것이다.At this time, the control unit 500 selects and adjusts the air supply of the injection pipe 100 according to the width of the strip S, so that the air can be injected corresponding to the width of the strip (S). For example, when the width of the strip S is narrow, the control unit 500 controls the supply tank 200 so that air is supplied only to the main injection pipe 100a, and when the width of the strip S is wide, By controlling the supply tank 200 so that air is supplied not only to the main injection pipe 100a but also to the first sub-injection pipe 100b and the second sub-injection pipe 100c, an appropriate amount of the main injection pipe 100a is adjusted according to the width of the strip S. It can supply air.

예컨대, 스트립(S)의 폭이 1000mm 이하인 것으로 감지되면, 메인분사관(100a)에만 에어가 공급되도록 밸브가 자동 조정되고, 스트립(S)의 폭이 1000mm 이상 1500mm이하인 것으로 감지되면, 스트립의 센터부 분사용인 메인분사관(100a) 및 제1 서브분사관(100b)에 에어가 공급되도록 밸브가 자동 조정되며, 스트립(S)의 폭이 1500mm이상인 것으로 감지되면, 메인분사관(100a), 제1 서브분사관(100b) 및 제2 서브분사관(100c)에 에어가 공급되도록 밸브가 자동 조정된다.For example, if the width of the strip S is detected to be less than 1000 mm, the valve is automatically adjusted so that air is supplied only to the main injection pipe 100a, and if the width of the strip S is detected to be 1000 mm to 1500 mm or less, the center of the strip is The valve is automatically adjusted to supply air to the main injection pipe 100a and the first sub-injection pipe 100b for secondary injection, and when it is detected that the width of the strip S is 1500 mm or more, the main injection pipe 100a, The valve is automatically adjusted so that air is supplied to the first sub-injection pipe 100b and the second sub-injection pipe 100c.

상술한 바와 같이, 본 발명은 분사노즐을 통해 분사된 에어가 스트립의 양측방향으로 이동될 수 있도록 하여, 스트립 상의 세척수를 효과적으로 건조하고, 스트립의 폭을 감지하여 스트립의 폭에 따라 적정량의 에어를 공급할 수 있는 등의 우수한 장점을 갖는다.As described above, the present invention allows the air injected through the injection nozzle to be moved in both directions of the strip, to effectively dry the washing water on the strip, to detect the width of the strip to detect the appropriate amount of air according to the width of the strip It can have excellent advantages such as being able to supply.

상기에서 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.Although the present invention has been described in detail using the preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to the specific embodiments, and should be interpreted by the appended claims. It will also be appreciated that many modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

100 :분사관 100a :메인분사관
100b :제1 서브분사관 100c :제2 서브분사관
110 :절곡부 120 :분사노즐
200 :공급탱크 300 :공급배관
310 :오리피스관 400 :감지센서
500 :제어유닛100: spray pipe 100a: main spray pipe
100b: first sub-injection tube 100c: second sub-injection tube
110: bending part 120: spray nozzle
200: supply tank 300: supply piping
310: orifice tube 400: detection sensor
500 control unit

Claims (7)

스트립 표면에 묻은 세척수를 제거하기 위한 스트립의 건조장치로서,
스트립의 길이방향을 향해 꺾여져 배치되는 분사관(100);
상기 분사관(100)의 길이방향을 따라 이격되게 배치되어 상기 스트립의 양측방향으로 에어를 분사하는 복수의 분사노즐(120);
상기 복수의 분사노즐(120)에 에어를 공급하기 위한 공급탱크(200); 및
상기 분사관(100)과 공급탱크(200) 사이를 연결하는 공급배관(300)을 포함하며,
상기 분사관(100)은 절곡부(110)가 상기 스트립의 중앙부에 배치되는 메인분사관(100a)과, 절곡부(110)가 상기 메인분사관(100a)의 양측부에 배치되는 제1 서브분사관(100b)과, 절곡부(110)가 상기 제1 서브분사관(100b)의 양측부에 배치되는 제2 서브분사관(100c)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립의 건조장치.Drying device for strip to remove the wash water on the strip surface,
An injection pipe 100 arranged to be bent in a longitudinal direction of the strip;
A plurality of injection nozzles 120 disposed in the longitudinal direction of the injection pipe 100 to inject air in both directions of the strip;
A supply tank 200 for supplying air to the plurality of injection nozzles 120; And
It includes a supply pipe 300 for connecting between the injection pipe 100 and the supply tank 200,
The injection pipe 100 includes a main injection pipe 100a having a bent portion 110 disposed at the center of the strip, and a first sub having the bent portion 110 disposed at both sides of the main injection pipe 100a. Drying apparatus of the strip, characterized in that the injection pipe (100b) and the bent portion (110) includes a second sub-injection pipe (100c) disposed on both sides of the first sub-injection pipe (100b). 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 스트립의 폭을 감지하기 위한 감지센서(400)와, 상기 감지센서(400)로부터 감지된 스트립의 폭에 따라, 상기 분사노즐(120)을 통해 에어의 분사 범위를 제어하는 제어유닛(500)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립의 건조장치. The method according to claim 1,
The control unit 500 for controlling the injection range of the air through the injection nozzle 120, in accordance with the detection sensor 400 for detecting the width of the strip, and the width of the strip detected from the detection sensor 400 Drying apparatus of the strip further comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 공급배관(300)은 공급배관(300) 지름보다 작은 지름을 갖는 오리피스관(310)을 매개로 연결되는 것을 특징으로 하는 스트립의 건조장치.The method according to claim 1,
The supply pipe 300 is the drying device of the strip, characterized in that connected via the orifice pipe 310 having a diameter smaller than the supply pipe 300 diameter. 청구항 1에 있어서,
상기 복수의 분사노즐(120)은 복수의 열을 이루도록 상기 분사관(100)의 길이방향을 따라 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 스트립의 건조장치.The method according to claim 1,
The plurality of injection nozzles 120 are strip drying apparatus, characterized in that spaced apart along the longitudinal direction of the injection pipe 100 to form a plurality of rows. 청구항 1에 있어서,
상기 제1 서브분사관(100b)의 절곡부(110)는 상기 메인분사관(100a) 양단의 내측구역에 배치되고, 상기 제2 서브분사관(100c)의 절곡부(110)는 상기 제1 서브분사관(100b) 양단의 내측구역에 배치되는 것을 특징으로 하는 스트립의 건조장치.The method according to claim 1,
The bent part 110 of the first sub-injection tube 100b is disposed in inner regions of both ends of the main injector 100a, and the bent part 110 of the second sub-injection tube 100c is formed in the first portion. Drying apparatus of the strip, characterized in that disposed in the inner region of both ends of the sub-injection pipe (100b). 청구항 1에 있어서,
상기 메인분사관(100a), 제1 서브분사관(100b) 및 제2 서브분사관(100c)은 상기 스트립의 길이방향을 향해 "∧"자 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 스트립의 건조장치.The method according to claim 1,
The main injection pipe (100a), the first sub-injection pipe (100b) and the second sub-injection pipe (100c) is a strip drying apparatus, characterized in that arranged in the form of "∧" toward the longitudinal direction of the strip.
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