KR101310121B1

KR101310121B1 - 고체 연료 및 이의 제조 방법

Info

Publication number: KR101310121B1
Application number: KR1020120065459A
Authority: KR
Inventors: 남혜정
Original assignee: 남혜정
Priority date: 2012-06-19
Filing date: 2012-06-19
Publication date: 2013-09-17

Abstract

본 발명의 고체 연료는, 친수성의 수지 1~20 중량 % 및 알콜 20~90 중량 %로 조성되는 제1 용액과, 친유성의 수지 1~30 중량 % 및 케톤 계열의 용제 1~50 중량 %로 조성되는 제1 용액 및 점도를 증가시키는 증점제 0.1~10 중량 %가 혼합되어 이루어짐으로써 연소 안정성과 열효율이 높다.

Description

고체 연료 및 이의 제조 방법{SOLID FUEL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 고체 연료 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

화력의 에너지원으로 이용되는 연료는 크게 나누워 목탄, 코크스, 석탄과 같은 고체 연료와 알코올, 벤졸, 가솔린과 같은 액체 연료와 LPG와 같은 기체 연료로 구분된다.

그러나 상기한 고체 연료나 액체 연료 및 기체 연료들은 매장량이 제한되어 있거나 제조비용이 높기 때문에 값싸고 매장량이 풍부한 새로운 에너지원을 개발하기 위하여 많은 연구가 진행되고 있다.

국내등록특허공보 제178868호에는 물, 동물성 기름 및 석유계 기름과 가성 소다를 첨가하여 일정기간 숙성시켜 연료를 제조하는 방법이 개시되어 있고, 국내등록특허공보 제156372호에는 겔상 알콜 에 폴리옥시에틸렌알킬아민류와 아크릴 다가산 중합체와 중화점증제, 규산화합물 및 물로 조성된 겔상 알콜의 연료 조성물 제조방법에 관한 기술이 개시되어 있다.

하지만 상기 종래기술들은 제조공정이 복잡하거나 연소시 유독가스가 발생하는 등의 문제점이 있다. 따라서 비교적 제조비용이 저렴하고 대량생산이 가능하며 안전한 연료가 필요하다.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 안출된 것으로서, 가정, 사무실, 야외 등에서 행사 훈련시 긴급 비상용으로 화력을 제공하는 것이 가능한 고체 연료 및 이의 제조 방법을 제공한다.

또한 위험성이 없고 안전하게 이동하거나 운반이 가능한 고체 연료 및 이의 제조 방법을 제공한다.

또한 보관성이 좋고 취급이 간편하며 사용 방법 및 용도가 다양한 고체 연료 및 이의 제조 방법을 제공한다.

본 발명의 일 특징에 따른 고체 연료는, 친수성의 수지 1~20 중량 % 및 알콜 계열의 용제 20~90 중량 %로 조성되는 제1 용액과, 친유성의 수지 1~30 중량 % 및 케톤 계열의 용제 1~50 중량 %로 조성되는 제2 용액 및 점도를 증가시키는 증점제 0.1~10 중량 %가 혼합되어 이루어진다.

상기 고체 연료는, 상기 제1 용액을 조성하는 상기 친수성의 수지가, PVA에멀전(Poly Vinyl Alcohol Emulsion), CMC(Carboxy Methyl Cellulose), EVA에멀젼(Ethylene Vinyl Acetate Emulsion), 셀락(Shellac)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분일 수 있다.

상기 고체 연료는, 상기 제1 용액을 조성하는 상기 알콜 계열의 용제가, 메틸알콜(Methyl Alcohol), 에틸알콜(Ethyl Alcohol), 이소프로필알콜(Iso Propyl Alcohol), 이소부틸알콜(Iso Butyl Alcohol)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분일 수 있다.

상기 고체 연료는, 상기 제2 용액을 조성하는 상기 친유성의 수지가, 아크릴수지(Methacrylic Acid Methyl Ester Resin), AXS수지(Acrylonitrile Styrene Acrylic Ester), PVC수지(Poly Vinyl Chloride), ABS수지(Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분일 수 있다.

상기 고체 연료는, 상기 제2 용액을 조성하는 상기 케톤 계열의 용제가, MEK(Methyl Ethyl Ketone), MBK(Methyl Buthyl Ketone), MIBK(Methyl Iso Buthyl Ketone), 아세톤(Dimethyl Ketone)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분일 수 있다.

상기 고체 연료는, LAS(리니어 알킬벤젠 솔폰산 나트륨), AS(알파 솔폰산 나트륨), AOS(알파 솔폰산 나트륨), AES(알킬 에테르 유산 에스테르 나트륨), POS(에스테르 나트륨 폴리 옥시 에틸 알킬 에테르염), SLS(소디움 라우릴 설페이트), SLES(소디움 라우레스 설페이트), 코코베타인, 레시틴, 솔빌라이져, 밀납, 붕사, 몬타노브왁스, 이멀시화잉왁스로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분으로 이루어지는 유화제 0.5~2 중량 %가 첨가되어 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 특징에 따른 고체 연료 제조 방법은, 친수성의 수지 1~20 중량 % 및 알콜 계열의 용제 20~90 중량 %로 조성되는 제1 용액을 제조하는 단계와, 친유성의 수지 1~30 중량 % 및 케톤 계열의 용제 1~50 중량 %로 조성되는 제2 용액을 제조하는 단계 및 상기 제1 용액과 상기 제2 용액 및 증점제 0.1~10 중량 %을 혼합하여 일정하게 교반하는 단계를 포함한다.

본 발명의 고체 연료 및 이의 제조 방법에 따르면, 가정, 사무실, 야외 등에서 행사 또는 훈련 시 긴급 비상용으로 화력을 제공하면서 위험성이 없고 안전하게 이동 운반이 가능하고 보관성과 취급이 간편하며 사용 방법 및 용도가 많은 고체 연료를 제조할 수 있다.

본 발명의 고체 연료 및 이의 제조 방법에 따르면, 열량이 높고, 연소 안정성이 높으며 유독가스가 적게 발생하는 고체 연료를 제조할 수 있다.

본 발명의 고체 연료 및 이의 제조 방법에 따르면 점도를 증가시킬 수 있어 보관 및 사용 안정성이 높은 고체 연료를 제조할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 연료의 제조방법을 나타내는 순서도.
도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 연료가 용기에 담겨 있는 상태를 나타내는 도면.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함 한다. 본 출원에서의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 연료에 대하여 상세하게 설명한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 고체 연료는, 친수성의 수지 1~20 중량 % 및 알콜 20~90 중량 %로 조성되는 제1 용액과, 친유성의 수지 1~30 중량 % 및 케톤 계열의 용제 1~50 중량 %로 조성되는 제2 용액 및 점도를 증가시키는 증점제 0.1~10 중량 %가 혼합되어 이루어진다.

상기 제1 용액은 알콜 계열의 용제 20~90 중량 %에 친수성의 수지 1~20 중량 %를 용해하여 만들어진다.

상기 제1 용액을 조성하는 상기 친수성의 수지는 친수성 용제에 용해되는 수지로서 고형화가 잘 되어 점도를 높일 수 있고 잘 연소되지 않아 연소를 지연시킴으로써 지속적인 연소를 가능하게 하는 기능을 한다.

상기 제1 용액을 조성하는 상기 친수성의 수지는, PVA에멀전(Poly Vinyl Alcohol Emulsion), CMC(Carboxy Methyl Cellulose), EVA에멀젼(Ethylene Vinyl Acetate Emulsion), 셀락(Shellac)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분일 수 있다.

상기 친수성의 수지가 1 중량 % 미만인 경우에는 용매 함유량이 너무 높아 저장 안정성과 고형화 상태가 저하되고 상기 친수성의 수지가 20 중량 % 초과인 경우에는 연소가 과다하게 지연되고 연소력(화력)이 저하될 수 있다.

상기 제1 용액을 조성하는 상기 알콜 계열의 용제는 친수성의 용제의 하나로서, 연소의 주성분 중의 하나이고, 상기 친수성의 수지와 혼합되어 고형화되며, 연소시 그을음이 없이 완전연소가 가능하다.

상기 제1 용액을 조성하는 상기 알콜 계열의 용제는 메틸알콜(Methyl Alcohol), 에틸알콜(Ethyl Alcohol), 이소프로필알콜(Iso Propyl Alcohol), 이소부틸알콜(Iso Butyl Alcohol)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분일 수 있다.

상기 알콜 계열의 용제가 20 중량 % 미만인 경우에는 연소가 과다하게 지연되거나 연소력이 저하될 우려가 있고, 상대적으로 후술하는 케톤 계열의 용제 또는 친유성의 수지의 함량이 많아져 완전 연소가 되지 않고 그을음이 많이 발생할 우려가 있다. 한편 알콜 계열의 용제가 90 중량 % 초과인 경우에는 고형화가 어렵고 지속적인 연소가 되지 않아 연소시간이 짧아질 우려가 있다.

상기 제2 용액은, 케톤 계열의 용제 1~50 중량 %에 친유성의 수지 1~30 중량 %를 용해하여 만들어진다.

상기 제2 용액을 조성하는 상기 친유성의 수지는 친유성 용매에 용해되는 수지로서, 고형화가 잘 되어 점도를 높일 수 있고 잘 연소되어 알콜 계열의 용제에 의한 본격적인 연소를 촉발시키거나 촉진시키는 촉매제의 역할을 한다.

상기 제2 용액을 조성하는 상기 친유성의 수지는, 아크릴수지(MethacrylicAcid Methyl Ester Resin), AXS수지(Acrylonitrile Styrene Acrylic Ester), PVC수지(Poly Vinyl Chloride), ABS수지(Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분일 수 있다.

상기 친유성의 수지가 1 중량 % 미만인 경우에는 알콜 계열의 용제에 의한 연소를 촉발시키거나 촉진시키기 어렵고 상기 친유성의 수지가 30 중량 % 초과인 경우에는 불완전 연소에 의한 그을음이 발생할 우려가 있다.

상기 제2 용액을 조성하는 상기 케톤 계열의 용제는 친유성 용매의 일종으로서, 알콜 계열의 용제와 혼합이 잘 되고, 연소의 주성분 중의 하나이며, 상기 친유성의 수지와 혼합되어 고형화된다.

상기 제2 용액을 조성하는 상기 케톤 계열의 용제는, MEK(Methyl Ethyl Ketone), MBK(Methyl Buthyl Ketone), MIBK(Methyl Iso Buthyl Ketone), 아세톤(Dimethyl Ketone)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분일 수 있다.

상기 케톤 계열의 용제가 1 중량 % 미만인 경우에는 알콜 계열의 용제(또는 제1 용액)과 혼합력이 저하될 우려가 있고, 상기 케톤 계열의 용제가 50 중량 % 초과인 경우에는 고형화가 어렵고 불완전 연소에 의한 그을음이 발생할 우려가 있다.

상기 증점제는 점도를 증가시키는 성분으로서, 상기 제1 용액과 상기 제2 용액의 혼합액을 고형화하고 저장 안정성을 증가시키는 기능을 한다.

상기 증점제는, 잔탄검, CMC, 전분, 세틸알콜, 송진으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분일 수 있다.

상기 증점제는 0.1~10 중량 %가 혼합된다. 상기 증점제가 0.1 중량 % 미만인 경우에는 상기 제1 용액과 상기 제2 용액을 고형화시키기 어려워 저장 안정성이 저하되고, 상기 증점제가 10 중량 % 초과인 경우에는 상기 제1 용액과 상기 제2 용액에 혼합되기 어려워 품질과 저장 안정성이 저하될 수 있다.

또한 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 연료는 유화제가 첨가될 수 있다. 상기 유화제는 친수성 용제와 친유성 용제의 상융성을 증진시키는 성분으로서 제1 용액과 제2 용액의 혼합이 잘 이루어지도록 한다.

상기 유화제는 LAS(리니어 알킬벤젠 솔폰산 나트륨), AS(알파 솔폰산 나트륨), AOS(알파 솔폰산 나트륨), AES(알킬 에테르 유산 에스테르 나트륨), POS(에스테르 나트륨 폴리 옥시 에틸 알킬 에테르염), SLS(소디움 라우릴 설페이트), SLES(소디움 라우레스 설페이트), 코코베타인, 레시틴, 솔빌라이져, 밀납, 붕사, 몬타노브왁스, 이멀시화잉왁스으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분일 수 있다.

상기 유화제는 비교적 소량 첨가되며 0.5~2 중량 %가 첨가되는 것이 바람직하다. 상기 유화제가 0.5 중량 % 미만인 경우에는 상융성이 저하되고 상기 유화제가 2 중량 % 초과인 경우에는 연소성능이 저하될 우려가 있다.

다음은 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 연료 제조 방법을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 연료 제조 방법을 나타내는 순서도이다.

먼저 알콜 계열의 용제 20~90 중량 %에 친수성의 수지 1~20 중량 %를 용해하여 제1 용액을 제조한다(S101).

상술한 단계에서 친수성의 수지는 알콜 계열의 용제에 용해가 되므로 상기 제2 용액은 일정한 점성을 가지는 용액이 된다.

다음으로 케톤 계열의 용제 1~50 중량 %에 친유성의 수지 1~30 중량 %를 용해하여 제2 용액을 제조한다(S102).

상술한 단계에서 친유성의 수지는 케톤 계열의 용제에 용해가 되므로 상기 제1 용액은 일정한 점성을 가지는 용액이 된다.

다음으로 상기 제1 용액과 상기 제2 용액 및 증점제 0.1~10 중량 %을 혼합하여 일정하게 교반한다(S103).

상술한 단계에서 제2 용액을 조성하는 케톤 계열의 용제의 작용에 의해 상기 제1 용액과 상기 제2 용액은 서로 혼합되게 되고 상기 증점제의 작용에 의해 점도가 높아지면서 고화된다. 이에 따라 고체 연료를 제조할 수 있다.

상술한 설명에서 제1 용액을 제조하는 단계 이후 제2 용액을 제조하는 단계가 수행되는 것으로 설명하였지만 제2 용액을 제조하는 단계 이후 제1 용액을 제조하는 단계를 수행하여도 무방하다.

또한 증점제를 혼합할 때 유화제 0.5~2 중량 %를 첨가하는 경우 상기 제1 용액과 상기 제2 용액의 상융성이 증가되어 고체 연료의 제조시간을 단축할 수 있다.

도 2에는 상기한 방법에 의해 제조된 고체 연료가 용기에 담겨 있는 상태가 도시되어 있다.

상기 고체 연료는 도 2에 도시된 바와 같은 용기에 보관하다가 사용시 필요한 만큼 짜내어 불을 붙혀 사용할 수 있다. 또한 상기와 같은 용기 외에 캔이나 팩 등의 기타 공지된 다른 용기를 사용할 수도 있다.

상술한 단계에 의해 제조된 고체 연료는 케톤 계열의 용제에 친유성의 수지를 용해시키고, 알콜 계열의 용제에 친수성의 수지를 용해시켜 이를 고형화시킨 특징이 있으므로 높은 에너지와 화력을 발휘하며 잔유물이 거의 없고 그을음이 생기지 않고 완전 연소가 가능하며 보관 및 저장 안정성이 더욱 더 탁월한 효과를 가진다.

다음으로 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 연료의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다.

<실시예 1>

메틸알콜 40 중량 %에 셀락 25 중량 %를 용해한 제2 용액을 제조하고, MEK 20 중량 %에 PVC수지 10 중량 %를 용해한 제2 용액을 제조한 후 상기 제1 용액과 상기 제2 용액에 증점제 5 중량 %를 혼합하여 일정하게 교반함으로써 고체 연료를 제조하였다.

상술한 함량에 의해 제조한 고체 연료는 알콜 계열의 용제와 친수성의 수지의 함량이 우세하므로 연소 후 잔여물이 극히 소량이고(그을음이 발생하지 않고) 연소 시간이 증가되는 효과가 있다.

<실시예 2>

에틸알콜 25 중량 %에 PVA에멀전 10 중량 %를 용해한 제1 용액을 제조하고, 아세톤 40 중량 %에 아크릴수지 20 중량 %를 용해한 제2 용액을 제조한 후 상기 제1 용액과 상기 제2 용액에 증점제 5 중량 %를 혼합하여 일정하게 교반함으로써 고체 연료를 제조하였다.

상술한 함량에 의해 제조된 고체 연료는 케톤 계열의 용제와 친유성의 수지의 함량이 우세하므로 고형화된 고체 연료의 형태가 온도의 변화에 따라 쉽게 변동되지 않고 연소 온도(연소력 또는 화력)가 높아지는 효과가 있다.

<실시예 3>

아세톤 30 중량 %에 ABS수지 15 중량 %를 용해한 제1 용액을 제조하고, 에틸알콜 30 중량 %에 EVA에멀전 15 중량 %를 용해한 제2 용액을 제조한 후 상기 제1 용액과 상기 제2 용액에 증점제 10 중량 %를 혼합하여 일정하게 교반함으로써 고체 연료를 제조하였다.

상술한 함량에 의해 제조한 고체 연료는 증점제의 함량이 높으므로 상기 제1 용액과 상기 제2 용액의 혼합액의 고형화 정도가 높아지고 저장 안정성을 증가시키는 효과가 있다.

<실시예4>

메틸알콜 40 중량 %에 셀락 25 중량 %를 용해한 제2 용액을 제조하고, MEK 20 중량 %에 PVC수지 10 중량 %를 용해한 제2 용액을 제조한 후 상기 제1 용액과 상기 제2 용액에 증점제 4 중량 % 및 유화제 1 중량 %를 혼합하여 일정하게 교반함으로써 고체 연료를 제조하였다.

상술한 함량에 의해 제조한 고체 연료는 실시예1의 성분을 기본으로 하여 증점제 1 중량 % 대신 유화제 1 중량 %를 첨가한 것으로서 실시예1에 비해 성능의 큰 차이는 없으나 제조시간이 다소 단축되었다.

상기 실시예 1 내지 실시예 4의 방법에 의해 제조된 고체 연료의 시료를 각각 취하여 연소 시험을 한 후 하기 표 1에 나타내었고 비교예 1에 영진화학앤에스사의 버너용고체연료(안전연료)(Safety Fire(Solid Fuel))의 연소 시험 결과를 나타내었다.

연소 시험은 상기 실시예 1 내지 상기 실시예 4에 의해 얻어진 시료 10그램을 증발접시에 놓고 불을 붙여 수행하였다.

NO	연소 시간 (sec)	연소 온도 (℃)	잔유물 (g)
실시예1	215	745	0.01
실시예2	192	782	0.05
실시예3	201	757	0.03
실시예4	212	747	0.01
비교예1	185	692	0.09

상기 시험결과에 의하면 실시예 1 내지 실시예 4의 방법에 의해 제조된 고체 연료가 비교예1의 기준치보다 월등한 결과를 나타냄을 알 수 있다.

상기에 기술한 본 발명의 특정한 설명은 당업자에 의하여 다양하게 실시될 가능성이 있는 것이 자명한 일이다.

이와 같이 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같이 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위 내에 속한다고 할 것이다.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 고체 연료 20 : 용기

Claims

친수성의 수지 1~20 중량 % 및 알콜 계열의 용제 20~90 중량 %로 조성되는 제1 용액;
친유성의 수지 1~30 중량 % 및 케톤 계열의 용제 1~50 중량 %로 조성되는 제2 용액 및
점도를 증가시키는 증점제 0.1~10 중량 %
가 혼합되어 이루어지는 고체 연료.
제1항에 있어서,
상기 제1 용액을 조성하는 상기 친수성의 수지는, PVA에멀전(Poly Vinyl Alcohol Emulsion), CMC(Carboxy Methyl Cellulose), EVA에멀젼(Ethylene Vinyl Acetate Emulsion), 셀락(Shellac)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분인 것을 특징으로 하는 고체 연료.
제2항에 있어서,
상기 제1 용액을 조성하는 상기 알콜 계열의 용제는, 메틸알콜(Methyl Alcohol), 에틸알콜(Ethyl Alcohol), 이소프로필알콜(Iso Propyl Alcohol), 이소부틸알콜(Iso Butyl Alcohol)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분인 것을 특징으로 하는 고체 연료.
제1항에 있어서,
상기 제2 용액을 조성하는 상기 친유성의 수지는, 아크릴수지(Methacrylic Acid Methyl Ester Resin), AXS수지(Acrylonitrile Styrene Acrylic Ester), PVC수지(Poly Vinyl Chloride), ABS수지(Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분인 것을 특징으로 하는 고체 연료.
제4항에 있어서,
상기 제2 용액을 조성하는 상기 케톤 계열의 용제는 MEK(Methyl Ethyl Ketone), MBK(Methyl Buthyl Ketone), MIBK(Methyl Iso Buthyl Ketone), 아세톤(Dimethyl Ketone)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분인 것을 특징으로 하는 고체 연료.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
LAS(리니어 알킬벤젠 솔폰산 나트륨), AS(알파 솔폰산 나트륨), AOS(알파 솔폰산 나트륨), AES(알킬 에테르 유산 에스테르 나트륨), POS(에스테르 나트륨 폴리 옥시 에틸 알킬 에테르염), SLS(소디움 라우릴 설페이트), SLES(소디움 라우레스 설페이트), 코코베타인, 레시틴, 솔빌라이져, 밀납, 붕사, 몬타노브왁스, 이멀시화잉왁스로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 성분으로 이루어지는 유화제 0.5~2 중량 %가 첨가되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 고체 연료.
친수성의 수지 1~20 중량 % 및 알콜 계열의 용제 20~90 중량 %로 조성되는 제1 용액을 제조하는 단계;
친유성의 수지 1~30 중량 % 및 케톤 계열의 용제 1~50 중량 %로 조성되는 제2 용액을 제조하는 단계 및
상기 제1 용액과 상기 제2 용액 및 증점제 0.1~10 중량 %을 혼합하여 일정하게 교반하는 단계를 포함하는 고체 연료 제조 방법.