KR101309178B1 - Sealant material and container including the same - Google Patents

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Abstract

본 실시예에 따른 용기 실링재는, 개구부를 가지며 기체, 액체 및 고체가 통과되지 않도록 용기의 입구를 막는 실링 부재; 및 상기 개구부를 막으면서 형성되며, 상기 실링 부재보다 높은 다공성을 가져서 기체만을 통과시키는 통기성 부재를 포함한다. The container sealing material according to the present embodiment includes a sealing member that has an opening and closes an inlet of the container so that gas, liquid, and solid do not pass through; And a breathable member formed while blocking the opening and having a higher porosity than the sealing member to allow only gas to pass therethrough.

Description

용기 실링재 및 이를 포함하는 용기{SEALANT MATERIAL AND CONTAINER INCLUDING THE SAME}Container sealing material and a container including the same {SEALANT MATERIAL AND CONTAINER INCLUDING THE SAME}

본 발명은 용기 실링재 및 이를 포함하는 용기에 관한 것이다. The present invention relates to a container sealing material and a container including the same.

다양한 형태의 의료 기구 등은 표면과 내강에 존재하는 미생물 등을 멸균 장치로 멸균하여 사용하고 있다. 멸균 장치로는 고압 증기 멸균기(스팀 멸균기), 산화에틸렌(EO) 가스 멸균기, 플라즈마 멸균기 등을 사용할 수 있다. Various types of medical devices are used by sterilizing microorganisms on the surface and lumen with a sterilization device. As a sterilization apparatus, a high pressure steam sterilizer (steam sterilizer), an ethylene oxide (EO) gas sterilizer, a plasma sterilizer, etc. can be used.

고압 증기 멸균기는 고압에서 증기를 이용하여 멸균을 하므로 고온 및/또는 고압에서 취약성을 가지는 의료 기구의 멸균에는 적합하지 않은 문제가 있다. 그리고 산화에틸렌(EO) 가스 멸균기는 독성 기체인 산화에틸렌 기체를 이용하므로 피멸균물에 독성의 잔류물이 남을 수 있다. 또한, 독성 기체를 제거하기 위한 별도의 잔류 기체 제거 공정을 수행하여야 하므로, 공정이 복잡해지고 공정 비용이 증가하는 문제가 있다. The high pressure steam sterilizer is sterilized using steam at high pressure, so there is a problem that it is not suitable for sterilization of a medical device having a high temperature and / or high pressure. In addition, since the ethylene oxide (EO) gas sterilizer uses ethylene oxide gas, which is a toxic gas, toxic residue may remain in the sterilized product. In addition, since a separate residual gas removal process must be performed to remove toxic gases, the process becomes complicated and the process cost increases.

반면에, 플라즈마 멸균기는 플라즈마를 이용하여 상대적으로 저온에서 멸균이 가능하며, 사용한 멸균제를 플라즈마에 의하여 환경에 무해한 물질로 쉽게 분해할 수 있다는 장점이 있다. 플라즈마 멸균기에서 사용하는 멸균제는 용기에 담겨지고, 이 용기가 용기 실링재에 의하여 실링된다. 그런데, 용기 내부에서 멸균제로부터 기체가 발생하여 용기 내부의 압력을 높일 수 있고, 심할 경우에는 실링이 파괴되어 멸균제가 누출되어 인체 또는 환경에 안 좋은 영향을 미칠 수 있다. On the other hand, the plasma sterilizer can be sterilized at a relatively low temperature by using a plasma, and the sterilant used can be easily decomposed into a material harmless to the environment by the plasma. The sterilant used in the plasma sterilizer is contained in a container, and the container is sealed by a container sealing material. However, gas may be generated from the sterilant in the container to increase the pressure in the container, and in severe cases, the seal may be broken to leak the sterilant, which may adversely affect the human body or the environment.

본 실시예는 용기 내의 기체 압력에 의하여 발생할 수 있는 문제를 방지하여 신뢰성을 향상할 수 있는 용기 실링재 및 이를 포함하는 용기에 관한 것이다. The present embodiment relates to a container sealing material and a container including the same, which can improve reliability by preventing problems caused by gas pressure in the container.

본 실시예에 따른 용기 실링재는, 개구부를 가지며 기체, 액체 및 고체가 통과되지 않도록 용기의 입구를 막는 실링 부재; 및 상기 개구부를 막으면서 형성되며, 상기 실링 부재보다 높은 다공성을 가져서 기체만을 통과시키는 통기성 부재를 포함한다. The container sealing material according to the present embodiment includes a sealing member that has an opening and closes an inlet of the container so that gas, liquid, and solid do not pass through; And a breathable member formed while blocking the opening and having a higher porosity than the sealing member to allow only gas to pass therethrough.

상기 통기성 부재는, 미세 기공의 평균 입경이 0.01~0.1㎛이고 다공도가 40~80%일 수 있다. The breathable member may have an average particle diameter of 0.01 to 0.1 μm and a porosity of 40 to 80%.

상기 실링 부재는, 서로 다른 물질로 구성된 복수의 층이 적층되어 형성될 수 있다. The sealing member may be formed by stacking a plurality of layers made of different materials.

상기 실링 부재는, 가열에 의하여 실링이 되도록 하는 히트 실링층; 상기 히트 실링층 상에 위치하며 금속을 포함하는 금속층; 및 상기 금속층 상에 위치하는 커버층을 포함할 수 있다. The sealing member, the heat sealing layer to be sealed by heating; A metal layer on the heat sealing layer and including a metal; And it may include a cover layer located on the metal layer.

상기 실링 부재가 고주파 실링(induction sealing)에 의하여 상기 용기에 실링될 수 있다. The sealing member may be sealed to the container by induction sealing.

상기 용기에 과산화수소 수용액이 담길 수 있다. The container may contain a hydrogen peroxide aqueous solution.

상기 실링 부재와 상기 통기성 부재가 고주파 실링에 의하여 서로 접합될 수 있다. The sealing member and the breathable member may be joined to each other by high frequency sealing.

본 실시예에 따른 용기는 상술한 용기 실링재에 의하여 실링된다. The container according to this embodiment is sealed by the container sealing material described above.

본 실시예에 따른 용기 실링재는, 실링 부재에 의하여 용기 내의 내용물이 외부로 흐르는 것을 효과적으로 방지하는 동시에, 개구부 및 통기성 부재에 의하여 용기 내부의 기체를 외부로 배출할 수 있다. 이에 의하여 용기 내부에서 기체에 의한 압력 상승에 따른 문제를 효과적으로 해결할 수 있다. 본 실시예에 따른 용기 실링재는 독성 물질을 수용하는 용기에 사용되었을 때 좀더 큰 효과를 발휘할 수 있다.The container sealing material according to the present embodiment can effectively prevent the contents in the container from flowing out by the sealing member and can discharge the gas inside the container to the outside by the opening and the breathable member. This can effectively solve the problem caused by the pressure rise by the gas inside the vessel. The container sealing material according to the present embodiment can exert a greater effect when used in a container containing a toxic substance.

그리고 본 실시예에 따른 용기 실링재는 고주파 실링이라는 단순한 공정에 의하여 견고하게 제조될 수 있으며, 단순한 공정에 의하여 견고하게 용기를 실링할 수 있다. And the container sealing material according to the present embodiment can be manufactured firmly by a simple process called high frequency sealing, it is possible to seal the container firmly by a simple process.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용기 실링재의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 용기를 도시한 측면도이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 실시예에 따른 용기 실링재의 제조 방법 및 용기 실링재의 실링 방법을 도시한 측면도이다. 1 is an exploded perspective view of a container sealing material according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1.
3 is a side view showing a container according to an embodiment of the present invention.
4A to 4C are side views illustrating a method of manufacturing a container sealing material and a sealing method of the container sealing material according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 용기 실링재 및 이를 포함하는 용기를 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a container sealing material and a container including the same according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용기 실링재의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 잘라서 본 단면도이다. 그리고 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 용기를 도시한 측면도이다.1 is an exploded perspective view of a container sealing material according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 3 is a side view showing a container according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 용기 실링재(10)는, 용기(20)의 입구를 막으면서 개구부(122)를 가지는 실링 부재(120)와, 이 개구부(122)를 막으면서 형성되는 통기성 부재(110)를 포함한다. 이때, 실링 부재(120)는 기체, 액체 및 고체가 통과되지 않도록 용기(20)의 입구를 막고, 통기성 부재(110)는 실링 부재(120)보다 높은 다공성을 가져 액체 및 고체는 통과시키지 않지만 기체는 통과시킨다. 이를 좀더 상세하게 설명한다. Referring to the drawings, the container sealing material 10 according to the present embodiment is a sealing member 120 having an opening 122 while blocking an inlet of the container 20 and a breathable formed while blocking the opening 122. The member 110 is included. At this time, the sealing member 120 blocks the inlet of the container 20 so that gas, liquid and solids do not pass through, and the breathable member 110 has higher porosity than the sealing member 120 so that the liquid and solid do not pass. Passes. This will be explained in more detail.

실링 부재(120)는, 서로 다른 물질로 구성된 복수의 층이 적층되어 형성될 수 있다. 즉, 실링 부재(120)는, 가열에 의하여 실링이 되도록 하는 히트 실링층(121)과, 히트 실링층(121) 상에 위치하는 중간층(123)과, 중간층(123) 상에 위치하는 금속층(125)과, 금속층(125) 상에 위치하는 쿠션층(127)과, 쿠션층(127) 상에 위치하는 커버층(129)을 포함할 수 있다. The sealing member 120 may be formed by stacking a plurality of layers made of different materials. That is, the sealing member 120 includes a heat sealing layer 121 to be sealed by heating, an intermediate layer 123 positioned on the heat sealing layer 121, and a metal layer positioned on the intermediate layer 123 ( 125, a cushion layer 127 positioned on the metal layer 125, and a cover layer 129 positioned on the cushion layer 127 may be included.

히트 실링층(121)은 가열에 의하여 일단 연화된 후에 고체화하여 접착성을 가지는 물질로 이루어진다. 예를 들어, 히트 실링층(121)은 폴리에스테르계 수지, 폴리에테르계 수지, 우레탄계 수지, 에틸렌-비닐에스테르 공중합체, 에틸렌-불포화 카르본산 공중합체, 에틸렌-올레핀 공중합체 등의 폴리올레핀계 수지, (메타)아크릴계 수지, 스티렌계 블록 중합체, 합성 고무나 천연 고무 등의 디엔폴리머 등을 포함할 수 있다. The heat sealing layer 121 is made of a material having an adhesive property by being solidified once softened by heating. For example, the heat sealing layer 121 is a polyolefin resin such as polyester resin, polyether resin, urethane resin, ethylene-vinyl ester copolymer, ethylene-unsaturated carboxylic acid copolymer, ethylene-olefin copolymer, (Meth) acrylic-type resin, a styrene-type block polymer, diene polymers, such as a synthetic rubber and a natural rubber, etc. can be contained.

이러한 히트 실링층(121)은 대략 30~50㎛의 두께를 가질 수 있다. 두께가 50㎛를 초과하면 히트 실링층(121)이 용기에 고르게 접착되지 않을 수 있고, 두께가 30㎛ 미만이면 히트 실링층(121)의 접착력이 낮을 수 있다. The heat sealing layer 121 may have a thickness of approximately 30 ~ 50㎛. When the thickness exceeds 50 μm, the heat sealing layer 121 may not be evenly adhered to the container, and when the thickness is less than 30 μm, the adhesive force of the heat sealing layer 121 may be low.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 용기 재질 등에 따라 히트 실링층(121)이 다양한 물질로 구성될 수 있으며 다양한 두께를 가질 수 있음은 물론이다.However, the present invention is not limited thereto, and the heat sealing layer 121 may be formed of various materials and may have various thicknesses, depending on the container material.

히트 실링층(121)과 금속층(125) 사이에 위치한 중간층(123)은 히트 실링층(121)과 금속층(125)을 접합하는 역할을 한다. 이러한 중간층(13)은 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등으로 이루어질 수 있다. The intermediate layer 123 positioned between the heat sealing layer 121 and the metal layer 125 serves to bond the heat sealing layer 121 and the metal layer 125. The intermediate layer 13 may be made of polyester, polyethylene, polypropylene, or the like.

이러한 중간층(123)은 히트 실링층(121) 및 금속층(125)보다 작은 두께, 일례로 5~20㎛의 두께를 가질 수 있다. 이러한 두께는 히트 실링층(121)과 금속층(125)을 견고하고 고르게 접착할 수 있도록 하기 위함이다. The intermediate layer 123 may have a thickness smaller than that of the heat sealing layer 121 and the metal layer 125, for example, 5 to 20 μm. This thickness is to allow the heat sealing layer 121 and the metal layer 125 to be firmly and evenly bonded.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 접착 특성 등을 고려하여 중간층(123)이 다양한 물질로 구성될 수 있으며 다양한 두께를 가질 수 있음은 물론이다.However, the present invention is not limited thereto, and the intermediate layer 123 may be formed of various materials in consideration of adhesive properties, and may have various thicknesses.

중간층(123) 상에 위치하는 금속층(125)은 발열에 의하여 실링을 돕는 역할과 함께, 외부 산소 및 습기의 혼입을 방지하는 배리어 역할을 할 수 있다. 일례로, 금속층(125)은 알루미늄, 금, 은, 동, 아연 또는 이들의 합금 등의 금속을 어느 하나 또는 둘 이상을 포함할 수 있다. 이 중에서도 알루미늄이 저렴하고 전기 전도성 및 내식성이 높으므로 금속층(125)이 알루미늄으로 이루어지는 것이 바람직하다. The metal layer 125 positioned on the intermediate layer 123 may serve as a barrier to prevent external oxygen and moisture from being mixed with the sealing by the heat generation. For example, the metal layer 125 may include any one or two or more metals such as aluminum, gold, silver, copper, zinc, or an alloy thereof. Among them, since aluminum is inexpensive and has high electrical conductivity and corrosion resistance, the metal layer 125 is preferably made of aluminum.

이러한 금속층(125)은 20~35㎛의 두께를 가질 수 있다. 금속층(125)의 두께가 35㎛를 초과하면 원가가 상승하고 실링 부재(120)의 두께가 불필요하게 증가될 수 있고, 20㎛ 미만이면 발열 역할 및 배리어 역할을 원활하게 수행하지 못할 수 있다. This metal layer 125 may have a thickness of 20 ~ 35㎛. If the thickness of the metal layer 125 exceeds 35 μm, the cost may increase, and the thickness of the sealing member 120 may be unnecessarily increased. If the thickness of the metal layer 125 is less than 20 μm, the heat generation role and the barrier role may not be smoothly performed.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 금속층(125)이 다양한 물질로 구성될 수 있으며 다양한 두께를 가질 수 있음은 물론이다.However, the present invention is not limited thereto, and the metal layer 125 may be formed of various materials and may have various thicknesses.

금속층(125) 상에 위치하는 쿠션층(127)은 외부 충격 등에 의하여 실링 부재(120)가 손상되는 것을 방지하기 위한 것이다. 이러한 쿠션층(127)은 발포체를 포함할 수 있는데, 일례로, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 수지를 원료로 하여 가교 발포시킨 폴리올레핀 폼(polyolefin foam)을 포함할 수 있다. The cushion layer 127 positioned on the metal layer 125 is for preventing the sealing member 120 from being damaged by an external impact. The cushion layer 127 may include a foam. For example, the cushion layer 127 may include a polyolefin foam crosslinked with polypropylene and polyethylene resin.

이러한 쿠션층(127)은 충격 완화 특성을 향상할 수 있도록 충분한 두께로 형성되는 것이 바람직하다. 일례로, 쿠션층(127)은 100~150㎛의 두께를 가질 수 있다. The cushion layer 127 is preferably formed to a sufficient thickness so as to improve the impact relaxation characteristics. In one example, the cushion layer 127 may have a thickness of 100 ~ 150㎛.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 금속층(125)이 다양한 물질로 구성될 수 있으며 다양한 두께를 가질 수 있음은 물론이다.However, the present invention is not limited thereto, and the metal layer 125 may be formed of various materials and may have various thicknesses.

쿠션층(127) 상에 위치하는 커버층(129)은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리카르보네이트 등으로 형성된 1축 또는 2축 연신 필름 등을 사용할 수 있다. 이때, 2축 연신 필름을 사용하면 내열성을 좀더 향상할 수 있다. The cover layer 129 disposed on the cushion layer 127 may be a uniaxial or biaxially oriented film formed of polyolefin such as polyethylene terephthalate, polyester, polypropylene, polyamide, polycarbonate, or the like. . At this time, when the biaxially stretched film is used, heat resistance can be further improved.

이러한 커버층(129)은 5~20㎛의 두께를 가질 수 있다. 커버층(125)의 두께가 20㎛를 초과하면 원가가 상승하고 실링 부재(120)의 두께가 불필요하게 증가될 수 있고, 5㎛ 미만이면 강도가 부족하거나 끈기가 약해서 취급에 어려움이 있을 수 있다. The cover layer 129 may have a thickness of 5 ~ 20㎛. If the thickness of the cover layer 125 exceeds 20㎛ the cost may increase and the thickness of the sealing member 120 may be unnecessarily increased, if less than 5㎛ may have difficulty in handling due to insufficient strength or weakness. .

상술한 실링 부재(120)는 외부로부터 용기(20) 내의 물질을 보호하고 용기(20) 내의 물질이 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있는 다양한 물질로 구성될 수 있다. 따라서, 금속층(125) 및 히트 실링층(121)을 제외한 중간층(123), 쿠션층(126) 및 커버층(129) 등은 생략될 수 있으며, 별도의 층이 추가되는 것도 가능하다. 또한, 히트 실링층(121), 중간층(123), 금속층(125), 쿠션층(126), 또는 커버층(129)이 복수의 층으로 이루어지는 등 다양하게 변형이 가능하다. The sealing member 120 described above may be formed of various materials that protect the material in the container 20 from the outside and prevent the material in the container 20 from leaking to the outside. Accordingly, the intermediate layer 123, the cushion layer 126, the cover layer 129, and the like except for the metal layer 125 and the heat sealing layer 121 may be omitted, and a separate layer may be added. In addition, the heat sealing layer 121, the intermediate layer 123, the metal layer 125, the cushion layer 126, or the cover layer 129 may be modified in various ways.

이러한 실링 부재(120)에는 개구부(122)가 형성된다. 본 실시예에서 이러한 개구부(122)는 통기성 부재(110)에 의하여 막혀 기체가 통과할 수 있는 부분을 구성한다. 이러한 개구부(122)는 용기 실링재(10)(즉, 실링 부재(120))의 중앙 부분에 위치하여, 용기(20) 내의 기체가 좀더 원활하게 빠져나갈 수 있도록 한다. 또한, 개구부(122)가 일측으로 위치할 경우 용기 실링재(10)에 힘이 가해졌을 때 개구부(122) 쪽으로 힘이 집중되어 발생할 수 있는 문제를 원천적으로 방지할 수 있다.  An opening 122 is formed in the sealing member 120. In this embodiment, the opening 122 is blocked by the breathable member 110 to constitute a portion through which gas can pass. The opening 122 is located at the center portion of the container sealing material 10 (ie, the sealing member 120), so that the gas in the container 20 can be more smoothly escaped. In addition, when the opening 122 is located to one side, when a force is applied to the container sealing material 10, a problem that may occur due to the concentration of force toward the opening 122 may be prevented.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 개구부(122)가 다양한 위치에 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 도면에서는 원형 형상의 개구부(122)가 하나 위치한 것을 예시하였으나, 다양한 형상의 개구부(122)가 복수로 위치하는 등 다양하게 변형이 가능하다. However, the present invention is not limited thereto, and the opening 122 may be formed in various shapes at various locations. That is, the drawing illustrates that one circular opening 122 is located, but various modifications are possible, such as a plurality of openings 122 having various shapes.

이때, 개구부(122)의 직경은 1~5mm일 수 있다. 개구부(122)의 직경이 5mm를 초과하면 개구부(122)에 의해서 용기 실링재(10)의 강도가 저하될 수도 있으며, 1mm 미만이면 기체를 통과시키는 효과가 적을 수 있다. 여기서, 용기 실링재(10)의 크기에 따라 차이가 있을 수 있지만, 용기 실링재(10)의 면적에 대한 개구부(122)의 면적 비율이 0.08~0.1일 수 있다. 이러한 개구부(122)의 면적 비율은 상술한 바와 같이 강도 및 통기성을 고려한 것이다. At this time, the diameter of the opening 122 may be 1 ~ 5mm. When the diameter of the opening 122 exceeds 5 mm, the strength of the container sealing material 10 may be reduced by the opening 122, and when the diameter of the opening 122 is less than 1 mm, the effect of passing gas may be small. Here, although there may be a difference according to the size of the container sealing material 10, the area ratio of the opening 122 to the area of the container sealing material 10 may be 0.08 ~ 0.1. As described above, the area ratio of the opening 122 considers strength and breathability.

실링 부재(120)의 히트 실링층(121)에는 개구부(122)를 막으면서 통기성 부재(110)가 접합된다. 이러한 통기성 부재(110)는 개구부(122)를 충분히 막으면서 히트 실링층(121)에 견고하게 부착될 수 있는 크기를 가질 수 있다. 일례로, 용기 실링재(10)의 면적에 대한 통기성 부재(110)의 면적 비율이 0.3~0.5일 수 있다. The breathable member 110 is bonded to the heat sealing layer 121 of the sealing member 120 while blocking the opening 122. The breathable member 110 may have a size that can be firmly attached to the heat sealing layer 121 while sufficiently blocking the opening 122. For example, the area ratio of the breathable member 110 to the area of the container sealing material 10 may be 0.3 ~ 0.5.

통기성 부재(110)는 고주파 실링(induction sealing)에 의하여 실링 부재(120)의 히트 실링층(121) 상에 부착될 수 있는데, 이에 대해서는 추후에 다시 설명한다. The breathable member 110 may be attached on the heat sealing layer 121 of the sealing member 120 by high frequency sealing, which will be described later.

이러한 통기성 부재(110)로는 기체를 투과하고 액체 및 고체를 불투과시키는 미세 기공을 가지는 다공성 물질을 사용할 수 있다. The breathable member 110 may be a porous material having fine pores that permeate gas and impermeate liquids and solids.

이러한 통기성 부재(110)는 다음과 같은 공정에 의하여 제조될 수 있다. 먼저, 결정성 폴리머를 준비한다. 일례로, 결정성 폴리머로는 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 고분자량 폴리에틸렌, 초고분자량 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등과 같은 폴리올리핀계 수지를 준비할 수 있다. 이러한 결정성 폴리머를 압출기에서 압출하여 미연신 필름을 제조한다. 그 다음, 결정화도 및 탄성 복원율을 높이기 위하여 미연신 필름을 건조 오븐에서 결정성 폴리머의 융점 이하의 온도에서 어닐링한다. 어닐링시킨 필름을 연신기를 이용하여 상온 이하의 온도에서 연신시켜 필름에 미세한 균열을 생성시킨다. 그 다음, 연신기를 이용하여 결정성 폴리머의 용융점 이하의 온도에서 상술한 미세한 균열을 연신시켜 원하는 크기의 미세 기공을 형성할 수 있다. 그리고 결정성 폴리머의 용융점 이하의 온도에서 장력을 받은 상태로 일정 시간 열고정 시킨다. The breathable member 110 may be manufactured by the following process. First, a crystalline polymer is prepared. For example, as the crystalline polymer, a polyolefin-based resin such as high density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, high molecular weight polyethylene, ultra high molecular weight polyethylene, polypropylene, or the like may be prepared. This crystalline polymer is extruded in an extruder to produce an unstretched film. The unstretched film is then annealed at a temperature below the melting point of the crystalline polymer in a drying oven to increase the degree of crystallinity and elastic recovery. The annealed film is stretched using a drawing machine at a temperature below room temperature to produce fine cracks in the film. Then, the above-described fine cracks may be drawn at a temperature below the melting point of the crystalline polymer using a drawing machine to form fine pores of a desired size. And it is heat-fixed for a predetermined time under tension at a temperature below the melting point of the crystalline polymer.

이에 의하면 미세 기공의 평균 입경이 0.01~0.1㎛이고 다공도가 40% 이상(일례로, 40%~80%)인 통기성 부재(110)를 제조할 수 있어 기체만을 효과적으로 통과시킬 수 있다. 또한, 기공 형성을 위한 무기재 또는 유기재를 첨가하지 않고 통기성 부재(110)를 형성하여 친환경적이고 인체에 안전하다. According to this, the air permeable member 110 having an average particle diameter of the fine pores of 0.01 to 0.1 µm and a porosity of 40% or more (for example, 40% to 80%) can be manufactured, and only gas can be effectively passed. In addition, by forming the breathable member 110 without adding an inorganic material or an organic material for forming the pores, it is environmentally friendly and safe for the human body.

본 실시예에 따른 용기 실링재(10)는, 개구부(122)를 가지며 기체, 액체 및 고체를 모두 통과시키지 않는 실링 부재(120)와, 개구부(122)를 막으며 기체만을 통과시키는 통기성 부재(110)를 포함한다. 실링 부재(120)는 용기(20)에 실링되어 용기(20) 내의 내용물이 외부로 흐르는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 그리고 개구부(122) 및 통기성 부재(110)에 의하여 용기(20) 내부의 기체를 외부로 배출할 수 있어, 용기(20) 내부에서 기체에 의한 압력 상승에 따른 문제를 해결할 수 있다. The container sealing material 10 according to the present exemplary embodiment includes a sealing member 120 having an opening 122 and not passing all of gas, liquid, and solid, and a breathable member 110 blocking the opening 122 and allowing only gas to pass therethrough. ). The sealing member 120 may be sealed to the container 20 to effectively prevent the contents of the container 20 from flowing outward. The gas inside the vessel 20 may be discharged to the outside by the opening 122 and the breathable member 110, thereby solving the problem caused by the pressure increase by the gas in the vessel 20.

본 실시예의 용기 실링재(10)는 독성 물질을 수용하는 용기(20)에 사용되었을 때 좀더 큰 효과를 발휘할 수 있다. 예를 들어, 플라즈마 멸균 시 사용되는 과산화수소 수용액이 담기는 용기(20)에서는, 실링이 파괴되어 내용물인 과산화수소 수용액이 외부로 누출될 경우 독성에 의하여 인체에 치명적인 손상을 일으킬 수 있다. 이와 같이 과산화수소 수용액과 같은 독성 물질이 담기는 용기(20)에 본 실시예에 따른 용기 실링재(10)를 사용하게 되면, 용기(20) 내부의 기체를 외부로 배출시켜 실링이 파괴되는 등의 문제를 효과적으로 방지할 수 있다. The container sealing material 10 of the present embodiment can exert a greater effect when used in a container 20 containing a toxic substance. For example, in the container 20 containing the aqueous hydrogen peroxide solution used for plasma sterilization, when the sealing is broken and the aqueous hydrogen peroxide aqueous solution leaks to the outside, it may cause fatal damage to the human body due to toxicity. As such, when the container sealing material 10 according to the present embodiment is used in a container 20 containing a toxic substance such as an aqueous hydrogen peroxide solution, a problem such as the sealing is broken by discharging the gas inside the container 20 to the outside Can be effectively prevented.

이러한 용기(20)로는 다양한 물질을 사용할 수 있는데, 일례로, 고밀도 폴리에틸렌을 사용할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. Various materials may be used as the container 20. For example, high density polyethylene may be used. However, the present invention is not limited thereto.

도 4a 내지 도 4c를 참조하여, 본 실시예에 따른 용기 실링재의 제조 방법 및 용기 실링재의 실링 방법을 상세하게 설명한다. With reference to FIGS. 4A-4C, the manufacturing method of the container sealing material which concerns on this embodiment, and the sealing method of the container sealing material are demonstrated in detail.

도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 실시예에 따른 용기 실링재의 제조 방법 및 용기 실링재의 실링 방법을 도시한 측면도이다. 4A to 4C are side views illustrating a method of manufacturing a container sealing material and a sealing method of the container sealing material according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 4a에 도시한 바와 같이, 통기성 부재(110)와, 개구부(122)를 가지는 실링 부재(120)를 준비하고, 통기성 부재(110)를 개구부(122)를 막도록 실링 부재(120)의 히트 실링층(도 2의 121)에 부착한다. 이때, 고주파 실링을 이용하여 통기성 부재(110)를 실링 부재(120)의 히트 실링층(121) 상에 견고하게 부착될 수 있다. First, as shown in FIG. 4A, the sealing member 120 having the breathable member 110 and the opening 122 is prepared, and the sealing member 120 is formed so that the breathable member 110 blocks the opening 122. To a heat sealing layer (121 in FIG. 2). In this case, the breathable member 110 may be firmly attached onto the heat sealing layer 121 of the sealing member 120 using high frequency sealing.

고주파 실링을 좀더 상세하게 설명한다. 유도 전류에 의한 가열 코일에 전류가 흐르면 가열 코일 주변에 자력선(교번 자계)가 발생하고, 이 자력선이 실링 부재(120)를 투과하여 금속층(125)에 도달한다. 그러면 금속층(125)이 발열되고, 이에 의하여 히트 실링층(121)이 가열된다. 그러면 히트 실링층(121)이 연화되고 다시 고체화되어, 통기성 부재(110)가 히트 실링층(121)에 부착될 수 있다. 고주파 실링 장치로는 다양한 장치를 이용할 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. The high frequency sealing is described in more detail. When a current flows in the heating coil by the induced current, a magnetic force line (alternative magnetic field) is generated around the heating coil, and the magnetic force line passes through the sealing member 120 to reach the metal layer 125. As a result, the metal layer 125 generates heat, thereby heating the heat sealing layer 121. Then, the heat sealing layer 121 is softened and solidified again, so that the breathable member 110 may be attached to the heat sealing layer 121. Since various devices may be used as the high frequency sealing device, detailed description thereof will be omitted.

이어서, 도 4b에 도시한 바와 같이, 용기(20) 위에 용기 실링재(10)를 위치한 상태에서 고주파 실링기(30)를 이용하여 용기(20)의 입구에 용기 실링재(10)를 실링한다. 그러면, 도 4c에 도시한 바와 같이 용기 실링재(10)에 의하여 실링된 용기(20)가 제조된다. Subsequently, as shown in FIG. 4B, the container sealing material 10 is sealed at the inlet of the container 20 using the high frequency sealing machine 30 in a state where the container sealing material 10 is placed on the container 20. Then, the container 20 sealed by the container sealing material 10 as shown in FIG. 4C is manufactured.

용기 실링재(10)(특히, 실링 부재(120))로 용기(20)를 실링할 때 사용되는 고주파 실링은, 앞서 설명한 실링 부재(120)와 통기성 부재(110)의 부착에서 사용되는 고주파 실링과 동일하므로 상세한 설명을 생략한다. The high frequency sealing used when the container 20 is sealed with the container sealing material 10 (particularly, the sealing member 120) includes the high frequency sealing used in the attachment of the sealing member 120 and the breathable member 110 described above. Since the same, detailed description is omitted.

본 실시예에서는 상술한 바와 같은 간단한 공정에 의하여 통기성 부재(110)와 실링 부재(120)를 견고하게 부착할 수 있다. 즉, 간단한 공정으로 본 실시예의 용기 실링재(10)를 제조할 수 있다. 또한, 간단한 공정에 의하여 용기 실링재(10)를 이용하여 용기(20)를 실링할 수 있다. In this embodiment, the breathable member 110 and the sealing member 120 can be firmly attached by the simple process as described above. That is, the container sealing material 10 of this embodiment can be manufactured by a simple process. In addition, the container 20 can be sealed using the container sealing material 10 by a simple process.

상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Features, structures, effects and the like according to the above-described embodiments are included in at least one embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to only one embodiment. Further, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified in other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

Claims (8)

개구부를 가지며 기체, 액체 및 고체가 통과되지 않도록 용기의 입구를 막고, 가열에 의하여 실링이 되도록 하는 히트 실링층, 상기 히트 실링층 상에 위치하며 금속을 포함하는 금속층, 및 상기 금속층 상에 위치하는 커버층으로 구성되는 실링 부재; 및
상기 개구부를 막으면서 형성되며, 상기 실링 부재보다 높은 다공성을 가져서 기체만을 통과시키는 통기성 부재;
를 포함하는 용기 실링재. A heat sealing layer having an opening and blocking the inlet of the container to prevent gas, liquid and solids from being passed through and being sealed by heating, a metal layer located on the heat sealing layer and comprising metal, A sealing member composed of a cover layer; And
A breathable member formed while blocking the opening and having a higher porosity than the sealing member to allow only gas to pass therethrough;
Container sealing material comprising a. 제1항에 있어서,
상기 통기성 부재는, 미세 기공의 평균 입경이 0.01~0.1㎛이고 다공도가 40~80%인 용기 실링재. The method of claim 1,
The said breathable member is a container sealing material whose average particle diameter of a micropore is 0.01-0.1 micrometer, and a porosity is 40 to 80%. 제1항에 있어서,
상기 히트 실링층의 두께가 30~50㎛인 용기 실링재.The method of claim 1,
The container sealing material whose thickness of the said heat sealing layer is 30-50 micrometers. 제1항에 있어서,
상기 금속층의 두께가 20~35㎛인 용기 실링재.The method of claim 1,
A container sealing material, wherein the metal layer has a thickness of 20 to 35 µm. 제1항에 있어서,
상기 히트 실링층과 상기 금속층 사이에 위치하고, 상기 히트 실링층과 상기 금속층을 접합하며, 상기 히트 실링층과 상기 금속층 보다 작은 5~20㎛인 두께를 가지는 중간층을 더 포함하는 용기 실링재. The method of claim 1,
And an intermediate layer disposed between the heat sealing layer and the metal layer, and bonded to the heat sealing layer and the metal layer, the intermediate layer having a thickness of 5 to 20 μm smaller than the heat sealing layer and the metal layer. 제1항에 있어서,
상기 용기에 과산화수소 수용액이 담기는 용기 실링재. The method of claim 1,
A container sealing material containing hydrogen peroxide aqueous solution in the container. 제1항에 있어서,
상기 실링 부재와 상기 용기가 고주파 실링에 의하여 서로 접합되고, 상기 실링 부재와 통기성 부재가 고주파 실링에 의하여 서로 접합되는 용기 실링재. The method of claim 1,
And the sealing member and the container are joined to each other by high frequency sealing, and the sealing member and the breathable member are joined to each other by high frequency sealing. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 용기 실링재에 의하여 실링된 용기.

A container sealed by the container sealing material according to any one of claims 1 to 7.

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