KR101307762B1 - Turbine rotor stand worktable - Google Patents
Turbine rotor stand worktable Download PDFInfo
- Publication number
- KR101307762B1 KR101307762B1 KR1020130082636A KR20130082636A KR101307762B1 KR 101307762 B1 KR101307762 B1 KR 101307762B1 KR 1020130082636 A KR1020130082636 A KR 1020130082636A KR 20130082636 A KR20130082636 A KR 20130082636A KR 101307762 B1 KR101307762 B1 KR 101307762B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- turbine rotor
- support
- workbench
- main plate
- main
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
- B25B11/02—Assembly jigs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
- F16M11/02—Heads
- F16M11/04—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand
- F16M11/043—Allowing translations
- F16M11/046—Allowing translations adapted to upward-downward translation movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
- F16M11/42—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters with arrangement for propelling the support stands on wheels
- F16M11/425—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters with arrangement for propelling the support stands on wheels along guiding means
Abstract
Description
본 발명은 터빈 로터 작업대에 관한 것으로, 상세하게는 작업대에 터빈 로터를 손쉽게 안착시키고 안전하게 지지하여 정비시 육안 검사와 비파괴 검사 등을 용이하게 수행할 수 있는 터빈 로터 작업대에 관한 것이다.
The present invention relates to a turbine rotor workbench, and more particularly, to a turbine rotor workbench capable of easily seating and safely supporting a turbine rotor on a workbench to easily perform visual inspection and non-destructive inspection during maintenance.
일반적으로 석탄 등을 원료로 하는 화력 발전소의 핵심 설비인 터빈 로터는 케이싱 내부로 유입된 증기의 작용으로 열 에너지를 기계적 에너지를 변환시켜 발전기에 전달하는 부품 설비로서 축과 회전날개로 구성된다.In general, a turbine rotor, which is a core facility of a coal-fired power plant, is a component facility that converts thermal energy into mechanical energy and transfers it to a generator by the action of steam introduced into a casing.
이러한 터빈 로터는 정기적으로 정비 검사하여 이상 유무를 확인하도록 되어 있는바, 발전소 운영 중 터빈의 고장은 발전량과 발전 신뢰성에 직결되는 문제이기 때문에 현장에서는 예방 정비공사를 계획하여 정기적으로 수행하고 있는 실정이다.These turbine rotors are regularly inspected and inspected to check for abnormalities. Since the failure of turbines is directly related to the amount of power generated and the reliability of power generation, on-site preventive maintenance work is planned and carried out regularly. .
그러나 이러한 회전형 터빈 로터는 베어링 또는 슬리브의 교체 작업이나 정비검사할 때 터빈 로터를 바닥에 놓인 상태로 작업하므로 작업장의 바닥에 부딪히면서 찌그러지고, 긁히는 등의 손상이 빈번히 발생할 뿐만 아니라 터빈 로터가 바닥에 긁히면서 작업을 방해하게 되어 베어링 또는 슬리브의 교체 작업이나 정비검사가 장시간 걸리게 되고 작업이 번거롭고 까다로운 문제점이 있었다.However, these rotary turbine rotors work with the turbine rotors on the floor when replacing or servicing bearings or sleeves, so that damage such as crushing, scratching, and the like on the floor of the workshop is frequently caused. Scratching interferes with the work, so the bearing or sleeve replacement or maintenance inspection takes a long time and the work is cumbersome and difficult.
그러므로 상기한 문제점 등을 해소하기 위하여 실용신안등록 제20-0363293호와 제20-0452895호도 있으나 이는 단순히 일정높이에 크레인을 이용하여 터빈 로터를 안착시켜 작업하는 것으로 정확한 위치에 안치하기 위해 고 하중의 터빈 로터를 정확하게 조절하여야할 뿐만 아니라 높낮이를 조절하기 불가능하고 안전성이 저하되며 작업시간이 장시간 걸리는 문제점이 있었다.
Therefore, Utility Model Registration Nos. 20-0363293 and 20-0452895 are also used to solve the above problems, but this is simply by mounting a turbine rotor by using a crane at a certain height, so that a high load can be placed in an accurate position. Not only have to adjust the turbine rotor accurately, but also the height is not adjustable, the safety is reduced and there is a problem that takes a long time working.
따라서 본 발명의 주목적은 터빈 로터 등의 회전축을 신속하고 편리하게 안착시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라 안치시킨 터빈 로터의 높낮이를 간편하게 조절하여 다양한 작업을 최상의 높이에서 수행할 수 있도록 하는 터빈 로터 작업대를 제공하는 데 있다.Therefore, the main object of the present invention is to provide a turbine rotor workbench that enables not only to quickly and conveniently mount a rotating shaft such as a turbine rotor, but also to easily adjust the height of the enclosed turbine rotor to perform various tasks at the highest height. There is.
본 발명의 다른 목적은 크레인으로 이동시킨 터빈 로터 등의 회전축이 정확하게 일치하지 않는 경우에도 작업대를 회전시켜 정확하고 안전하게 안치하여 안착할 수 있도록 하는 터빈 로터 작업대를 제공하는 데 있다.
Another object of the present invention is to provide a turbine rotor workbench which allows the worktable to be rotated accurately and safely to be seated even when the rotating shafts of the turbine rotor and the like moved by the crane do not exactly match.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 터빈 로터 작업대는 전후단을 절곡하여 내측으로 슬라이드홈을 형성한 메인플레이트와, 상기 메인플레이트의 좌우에 세워 설치하되 상부에 안치홈을 형성한 안전지지대와, 상기 메인플레이트의 중앙에 터빈 로터에 와이어로프를 구비하여 터빈 로터의 양측을 당겨 정확하게 가이드 하는 안전가이드부와, 상기 메인플레이트의 내측에 좌우로 이동하는 한 쌍의 슬라이드플레이트와, 상기 슬라이드플레이트에 입설하여 설치하되 상하로 이동하도록 하여 상단에 터빈 로터를 안치하는 메인지지대로 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
Turbine rotor workbench of the present invention in order to achieve the above object is the main plate which is bent front and rear ends to form a slide groove inward, and the safety support which is installed on the left and right of the main plate, but formed a settling groove on the top; In the center of the main plate is provided with a wire rope in the turbine rotor, the safety guide unit for pulling the two sides of the turbine rotor to guide accurately, a pair of slide plates to move left and right inside the main plate, and the slide plate It is installed as a main support for installing the turbine rotor on the top to move up and down as a basic feature of the technical configuration.
따라서 본 발명의 터빈 로터 작업대는 터빈 로터의 좌우 각도를 감안하여 윈치를 조절하되 먼 쪽에 걸린 와이어로프를 빨리 당기고 가까운 쪽에 걸린 와이어로프를 천천히 당겨 상호 균형을 맞추면서 크레인을 조절하여 터빈 로터를 하강시키므로 안전지지대와 메인지지대에 간편하고 안전하게 안치하여 안착시킬 수 있을 뿐만 아니라 안전지지대와 메인지지대에 의하여 이중으로 지지하므로 안전하게 작업할 수 있도록 하고 안전지지대의 높이를 조절하거나 위치를 조절하여 최상의 조건에서 안전하고 편리하게 작업할 수 있도록 하는 효과가 있다.
Therefore, the turbine rotor workbench of the present invention adjusts the winch in consideration of the left and right angles of the turbine rotor, but quickly pulls the wire rope caught on the far side and slowly pulls the wire rope caught on the near side to balance the crane while lowering the turbine rotor to stabilize the safety. Not only can it be easily and safely settled on the support and main support, but also supports by double support by the safety support and the main support, so that you can work safely and adjust the height or position of the safety support to make it safe and convenient. It has the effect of making it work.
도 1 은 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대를 나타낸 사시도.
도 2 는 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 사용 전 상태를 나타낸 사시도.
도 3 은 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 사용 중 상태를 나타낸 사시도.
도 4 는 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 사용 전 상태를 나타낸 정면도.
도 5 는 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 와이어로프 결합고리 부분을 나타낸 단면도.
도 6 은 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 안착 전 상태를 나타낸 평면도.
도 7 은 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 안착 후 상태를 나타낸 평면도.
도 8 은 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 동작 상태를 나타낸 정면도.
도 9 는 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 안전지지대 체결부분을 나타낸 분해사시도.
도 10 은 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 슬라이드플레이트 조립 상태를 나타낸 사시도.
도 8 은 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 메인지지대를 분해하여 나타낸 사시도.
도 9 는 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 메인지지대 승강 전 상태를 나타낸 측면도.
도 10 은 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대의 메인지지대 승강 후 상태를 나타낸 측면도.
도 11 은 본 발명에 따른 터빈 로터 작업대를 나타낸 측면도.1 is a perspective view showing a turbine rotor workbench according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a state before use of the turbine rotor workbench according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a state in use of the turbine rotor workbench according to the present invention.
Figure 4 is a front view showing a state before use of the turbine rotor workbench according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a portion of the wire rope coupling ring of the turbine rotor workbench according to the present invention.
Figure 6 is a plan view showing a state before the turbine rotor workbench according to the present invention.
7 is a plan view showing a state after the turbine rotor workbench according to the present invention.
8 is a front view showing an operating state of the turbine rotor workbench according to the present invention.
Figure 9 is an exploded perspective view showing a fastening portion of the safety support of the turbine rotor workbench according to the present invention.
10 is a perspective view showing a slide plate assembly state of the turbine rotor work platform according to the present invention.
Figure 8 is an exploded perspective view of the main support of the turbine rotor workbench according to the present invention.
Figure 9 is a side view showing a state before the main support lifting of the turbine rotor work platform according to the present invention.
10 is a side view showing a state after the main support lift of the turbine rotor workbench according to the present invention.
11 is a side view showing a turbine rotor workbench according to the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 11 에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 터빈 로터 작업대(100)는 전후단을 절곡하여 내측으로 슬라이드홈(111)을 형성한 메인플레이트(110)와, 상기 메인플레이트(110)의 좌우에 세워 설치하되 상부에 안치홈(121)을 형성한 안전지지대(120)와, 상기 메인플레이트(110)의 중앙에 터빈 로터(10)에 와이어로프(131)를 구비하여 터빈 로터(10)의 양측을 당겨 정확하게 가이드 하는 안전가이드부(130)와, 상기 메인플레이트(130)의 내측에 좌우로 이동하는 한 쌍의 슬라이드플레이트(140)와, 상기 슬라이드플레이트(140)에 입설하여 설치하되 상하로 이동하도록 하여 상단에 터빈 로터(10)를 안치하는 메인지지대(150)로 구성한다.
As shown in FIGS. 1 to 11, the turbine
상기 메인플레이트(110)는 전후단을 절곡하여 내측으로 슬라이드홈(111)을 각각 형성한다.
The
상기 안전지지대(120)는 메인플레이트(110)의 좌우에 지지플레이트(122)를 결합하고 지지플레이트(122)에 세워 설치하되 하부에 지지브래킷(123)을 결합하여 견고하게 지지할 수 있도록 한다.The
더불어 안전지지대(120)의 안치홈(121)을 형성한 상부 중앙에는 하향으로 가이드공(124)을 형성한다.In addition, the
상기 안전가이드부(130)는 메인플레이트(110) 중앙에 한 쌍의 윈치(132)를 설치하되 한 쌍의 윈치(132)에 일정길이의 와이어로프(131)를 각각 연결하여 감아 보관한다.The
여기서 와이어로프(131)의 전단에는 결합고리(133)를 부착하고 결합고리(133)의 하측에 탄력수단(133)을 결합하되 터빈 로터(10)의 양측에 각각 체결하는 연결고리(134)를 구비한다.Here, the
또한, 결합고리(133)의 하측 와이어로프(131)에는 탄력수단(135)을 형성하여 와이어로프(131)의 결합고리(133)를 탄력 설치하도록 한다.
In addition, the
상기 슬라이드플레이트(140)는 메인플레이트(110)의 슬라이드홈(111)에 결합하여 좌우로 이동하도록 하되 좌우로 나사공(141)을 천공하고 나사공(141)을 전산볼트(142)에 결합하여 전산볼트(142)의 회전으로 좌우로 이동하도록 한다.The
여기서 전산볼트(142)는 중앙을 중심으로 좌우의 나사를 왼나사와 오른나사로 형성하여 좌우의 한 쌍의 슬라이드플레이트(140)가 전산볼트(142)의 회전으로 중앙으로 근접되게 이동하거나 외향으로 간격이 멀어지도록 한다.Here, the
나아가, 전산볼트(142)를 회전 또는 역회전시키는 구동모터(144)를 구비하되 전산볼트(142)를 전후 한 쌍으로 형성하고 베벨기어(143)로 구동모터(144)의 회전축과 결합하여 동력을 전달할 수 있도록 한다.
Further, the
상기 메인지지대(150)는 슬라이드플레이트(140)의 상면에 지지대(153)를 입설하고 지지대(153)에 상하작동블록(154)을 결합하여 상하로 이동하도록 하되 상하작동블록(154)의 상단에 안치블록(151)을 결합하고 안치블록(151)의 상면에 전후로 한 쌍의 안치롤러(152)를 결합하여 전후 안치롤러(152)의 사이에 터빈 로터(10)를 안착하도록 한다.The
또한, 메인지지대(150)는 상기와 같이 슬라이드플레이트(140)의 상면에 설치되 슬라이드플레이트(140)와 연동하므로 좌우로 이동하여 간격을 조절할 수 있도록 한다.In addition, the
여기서 안치블록(151)의 하부에 하향으로 형성한 상하작동블록(154)은 수직으로 나사공(155)을 천공하고 지지대(153)의 내부에 나사봉(156)을 수직으로 설치하여 나사 결합한다.Here, the
더불어, 지지대(153)는 관 형상으로 키공(153a)을 형성하고 상하작동블록(154)의 외주연에 키(154a)를 형성하여 나사봉(156)의 회전으로 상하작동블록(154)이 승하강하여 안치블록(151)의 높이를 조절할 수 있도록 한다.In addition, the
아울러, 나사봉(156)의 하부에는 나사봉(156)을 회전 또는 역회전시키는 구동모터(158)를 웜휠(157)로 연결하여 원활하게 동력을 전달할 수 있도록 함이 바람직하다.
In addition, the lower portion of the
이러한 본 발명의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
Referring to the operation of the present invention in detail as follows.
크레인(1)으로 터빈 로터(10)를 운반하되 좌우에 연결고리(134)를 체결하여 운반하고 터빈 로터(10)가 작업대(100)의 상부에 근접하게 되면 한 쌍의 윈치(132)를 조절하여 와이어로프(131)의 전단에 형성한 결합고리(133)를 연결고리(134)에 체결한다.The
이러한 상태에서 윈치(132)를 조절하여 다시 와이어로프(131)를 순차적으로 감는다.In this state, the
이때 크레인(1)에 의해 운반된 터빈 로터(10)의 위치가 작업대와 일치하지 않는 경우, 윈치(132)를 조절하여 먼 쪽에 걸린 와이어로프(131)를 빨리 많이 당기고 가까운 쪽에 걸린 와이어로프(131)를 천천히 조금씩 당겨 상호 균형을 맞추면서 크레인(1)을 조절하여 터빈 로터(10)를 하강시키므로 안전지지대(120)와 메인지지대(150)에 터빈 로터(10)를 간편하고 안전하게 안치하여 안착시킨다.At this time, if the position of the
이때 안전지지대(120)로 먼저 지지하고 메인지지대(150)의 높이를 조절하여 터빈 로터(10)를 안착시킬 수도 있다.In this case, the
여기서 작업대(100)의 메인지지대(150)는 높낮이를 조절하여 원하는 높이로 터빈 로터(10)를 위치시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라 메인지지대(150)를 입설시킨 내부플레이트(130)의 좌우 간격을 조절하여 원하는 위치에서 터빈 로터(10)의 지지할 수 있도록 한 다음 크레인(1) 등을 이용하여 회전시키면서 작업을 안전하게 수행하도록 한다.
Here, the
1 : 크레인 10 : 터빈 로터
100 : 작업대 110 : 메인플레이트
111 : 슬라이드홈 120 : 안전지지대
121 : 안치홈 122 : 지지플레이트
123 : 지지브래킷 124 : 가이드공
130 : 안전가이드부 131 : 와이어로프
132 : 윈치 133 : 결합고리
134 : 연결고리 135 : 탄력수단
140 : 슬라이드플레이트 141 : 나사공
142 : 전산볼트 143 : 베벨기어
144 : 구동모터 150 : 메인지지대
151 : 안치블록 152 : 안치롤러
153 : 지지대 153a : 키공
154 : 상하작동블록 154a : 키
155 : 나사공 156 : 나사봉
157 : 웜휠 158 : 구동모터 1: crane 10: turbine rotor
100: workbench 110: main plate
111: slide groove 120: safety support
121: settling groove 122: support plate
123: support bracket 124: guide ball
130: safety guide portion 131: wire rope
132: winch 133: binding ring
134: connecting ring 135: elastic means
140: slide plate 141: screw hole
142: computer bolt 143: bevel gear
144: drive motor 150: main support
151: enamel block 152: enamel roller
153:
154:
155: screw hole 156: screw rod
157: worm wheel 158: drive motor
Claims (5)
상기 메인플레이트(110)의 좌우에 세워 설치하되 상부에 안치홈(121)을 형성한 안전지지대(120)와,
상기 메인플레이트(110)의 중앙에 터빈 로터(10)에 와이어로프(131)를 구비하여 터빈 로터(10)의 양측을 당겨 정확하게 가이드 하는 안전가이드부(130)와,
상기 메인플레이트(130)의 내측에 좌우로 이동하는 한 쌍의 슬라이드플레이트(140), 및
상기 슬라이드플레이트(140)에 입설하여 설치하되 상하로 이동하도록 하여 상단에 터빈 로터(10)를 안치하는 메인지지대(150)로 구성한 것을 특징으로 하는 터빈 로터 작업대.
The main plate 110 is bent front and rear ends to form a slide groove 111 inward,
And installed on the left and right of the main plate 110, but the safety support 120 formed a settled groove 121 in the upper,
A safety guide part 130 having a wire rope 131 at the turbine rotor 10 in the center of the main plate 110 to pull both sides of the turbine rotor 10 to guide it accurately;
A pair of slide plates 140 moving left and right inside the main plate 130, and
Turbine rotor worktable, characterized in that consisting of the main support 150 is installed in the slide plate 140, but installed to move up and down, the turbine rotor 10 is placed on the top.
상기 안전지지대(120)는 하부에 지지브래킷(123)을 결합하고, 안전지지대(120)의 안치홈(121)을 형성한 상부 중앙에는 하향으로 가이드공(124)을 형성하여 구성한 것을 특징으로 하는 터빈 로터 작업대.
The method of claim 1,
The safety support 120 is coupled to the support bracket 123 at the bottom, and formed in the upper center formed the guide groove 124 of the lower support groove 121 of the safety support 120, characterized in that configured to Turbine rotor workbench.
상기 슬라이드플레이트(140)는 메인플레이트(110)의 슬라이드홈(111)에 결합하여 좌우로 이동하도록 하고 좌우로 나사공(141)을 천공하며 나사공(141)을 전산볼트(142)에 결합하되, 전산볼트(142)는 중앙을 중심으로 좌우의 나사를 왼나사와 오른나사로 형성하고 전산볼트(142)를 회전시키는 구동모터(144)를 구비하여 구성한 것을 특징으로 하는 터빈 로터 작업대.
The method of claim 1,
The slide plate 140 is coupled to the slide groove 111 of the main plate 110 to move from side to side, punctures the screw hole 141 from side to side, and couples the screw hole 141 to the computer bolt 142. , Computing bolt 142 is a turbine rotor workbench characterized in that it comprises a drive motor 144 for forming the left and right screws to the left and right screws around the center and to rotate the bolt 142.
상기 메인지지대(150)는 슬라이드플레이트(140)의 상면에 지지대(153)를 입설하고 지지대(153)에 상하작동블록(154)을 결합하여 상하로 이동하도록 하되 상하작동블록(154)의 상단에 안치블록(151)을 결합하고 안치블록(151)의 상면에 전후로 한 쌍의 안치롤러(152)를 결합하여 전후 안치롤러(152)의 사이에 터빈 로터(10)를 안착하도록 구성한 것을 특징으로 하는 터빈 로터 작업대.
The method of claim 1,
The main support 150 is placed on the upper surface of the slide plate 140, and coupled to the vertical operation block 154 to the support 153 to move up and down, but at the top of the vertical operation block 154 Coupled to the settling block 151 and coupled to a pair of settling rollers 152 back and forth on the upper surface of the settling block 151, characterized in that configured to seat the turbine rotor 10 between the front and back settling roller 152 Turbine rotor workbench.
상기 안치블록(151)의 하부에 하향으로 형성한 상하작동블록(154)은 수직으로 나사공(155)을 천공하고 외주연에 키(154a)를 형성하되, 지지대(153)의 내부에는 수직으로 키(154a)와 대응하는 키공(153a)을 형성하고 나사공(155)에 대응하는 나사봉(156)을 수직으로 설치하며, 나사봉(156)을 회전시키는 구동모터(158)를 구비하여 구성한 것을 특징으로 하는 터빈 로터 작업대.5. The method of claim 4,
The vertical operation block 154 formed downward in the lower portion of the settle block 151 drills the screw hole 155 vertically and forms a key 154a on the outer circumference thereof, but vertically inside the support 153. And a driving motor 158 which forms a key hole 153a corresponding to the key 154a, vertically installs a screw rod 156 corresponding to the screw hole 155, and rotates the screw rod 156. Turbine rotor work bench, characterized in that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130082636A KR101307762B1 (en) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | Turbine rotor stand worktable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130082636A KR101307762B1 (en) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | Turbine rotor stand worktable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101307762B1 true KR101307762B1 (en) | 2013-09-12 |
Family
ID=49455959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130082636A KR101307762B1 (en) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | Turbine rotor stand worktable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101307762B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101632180B1 (en) * | 2016-02-03 | 2016-06-22 | (주)원프랜트 | Safety workbench for power generation |
KR101784773B1 (en) * | 2015-10-01 | 2017-10-12 | 삼성중공업 주식회사 | Transporter |
CN111185860A (en) * | 2019-12-17 | 2020-05-22 | 河南平高电气股份有限公司 | Rotating and positioning tool for rod workpieces |
CN115255858A (en) * | 2022-08-03 | 2022-11-01 | 北京好运达智创科技有限公司 | Flexible suspension cantilever pre-prepared intelligent system of contact network |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006057939A (en) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Takuma Co Ltd | Support device for rotary kiln |
KR20120048774A (en) * | 2010-11-08 | 2012-05-16 | 두산중공업 주식회사 | Work stand with pit for turbine rotor |
-
2013
- 2013-07-15 KR KR1020130082636A patent/KR101307762B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006057939A (en) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Takuma Co Ltd | Support device for rotary kiln |
KR20120048774A (en) * | 2010-11-08 | 2012-05-16 | 두산중공업 주식회사 | Work stand with pit for turbine rotor |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101784773B1 (en) * | 2015-10-01 | 2017-10-12 | 삼성중공업 주식회사 | Transporter |
KR101632180B1 (en) * | 2016-02-03 | 2016-06-22 | (주)원프랜트 | Safety workbench for power generation |
CN111185860A (en) * | 2019-12-17 | 2020-05-22 | 河南平高电气股份有限公司 | Rotating and positioning tool for rod workpieces |
CN115255858A (en) * | 2022-08-03 | 2022-11-01 | 北京好运达智创科技有限公司 | Flexible suspension cantilever pre-prepared intelligent system of contact network |
CN115255858B (en) * | 2022-08-03 | 2024-04-05 | 北京好运达智创科技有限公司 | Flexible cantilever pre-distribution intelligent system for overhead line system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101335519B1 (en) | Rotor supporting device for power generation | |
KR101307762B1 (en) | Turbine rotor stand worktable | |
CN105977864B (en) | A kind of multifunction power high-altitude operation worktable used for transmission line | |
KR101033127B1 (en) | Motor Overhaul Device | |
KR101632180B1 (en) | Safety workbench for power generation | |
KR101335531B1 (en) | Rotating shaft supporting device for power generation | |
JP2019204758A (en) | Multifunctional medical testing device | |
KR101364436B1 (en) | Safety workbench for power generation | |
CN210559119U (en) | Chemical industry equipment hoist and mount maintenance device | |
CN206511869U (en) | A kind of high counterweight test self-powered platform of stability | |
CN204679538U (en) | Electric energy meter erecting frame structure | |
KR101307761B1 (en) | Rotational turbine rotor stand worktable | |
CN107393609A (en) | A kind of testing stand for detecting fuel assembly control rod guide pipe and pulling and pushing power | |
KR200459219Y1 (en) | Disassembling equipment for motor | |
CN110925149A (en) | Maintenance method for gearbox tower of wind driven generator | |
KR200463814Y1 (en) | Vertical Motor Bearing Housing and Coupling Overhaul Tool | |
KR102082141B1 (en) | Apparatus For Supporting And Rotating Turbine Shell For Maintenance | |
RU110670U1 (en) | PORTAL TYPE STAND FOR ASSEMBLING A LOCOMOTIVE WHEEL AND ENGINE BLOCK | |
CN104988286B (en) | Intermediate-frequency quenching machine tool driven by motors | |
CN213532479U (en) | Electrical equipment debugging and maintaining platform | |
CN219718066U (en) | Supporting and adjusting device for motor rotor | |
KR100945950B1 (en) | Shaft lifting and turing apparatus | |
CN204216451U (en) | A kind of plug-in strip motor-operating mechanism installation car | |
CN219504670U (en) | Wind generating set power module assembly and disassembly tools | |
CN219449180U (en) | Quick lifting and installing platform for overhead pipeline |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160816 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180625 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190613 Year of fee payment: 7 |