KR101307103B1 - Leak test method of head lamp housing for vehicle - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A head lamp housing leak test method for vehicles is provided to sort defects causing cracks on a head lamp housing unit before finishing production by improving a leak test method of a half-finished head lamp housing unit, thereby reducing costs and time required for assembling and producing a head lamp. CONSTITUTION: A head lamp housing leak test method for vehicles includes the following steps of: sorting defects of a head lamp housing unit before finishing production by performing a leak test using a half-finished head lamp housing unit; forming an air-tightening material (120) having a shape identical to that of a lens groove (110) formed for joining a lens to the head lamp housing unit; inserting the air-tightening material into the lens groove of the head lamp housing unit; pressing the inserted air-tightening material with a jig (130); and checking an air leakage from the head lamp housing unit by pressing the air-tightening member adhering to the lens groove.

Description

자동차용 헤드램프하우징 리크시험방법{LEAK TEST METHOD OF HEAD LAMP HOUSING FOR VEHICLE}Leak TEST METHOD OF HEAD LAMP HOUSING FOR VEHICLE

본 발명은 자동차용 헤드램프하우징 리크시험방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 헤드램프가 완전하게 조립되지 않은 반제품 상태에서 헤드램프하우징의 기밀상태를 확인하여 헤드램프하우징의 미성형이나 손상상태를 확인하여 후작업을 통하여 헤드램프가 완성된 상태에서 불량발생으로 야기될 수 있는 문제를 배제할 수 있도록 개선한 리크시험방법의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a vehicle headlamp housing leak test method, and more specifically, by checking the airtight state of the headlamp housing in a semi-finished state in which the headlamp is not completely assembled to check the unformed or damaged state of the headlamp housing. Through post-operation, the present invention relates to the provision of an improved leak test method to eliminate problems that may be caused by failure in the headlamp completed state.

자동차에 적용되는 헤드램프는 크게 차종에 맞게 헤드램프의 형상을 구현하는 헤드램프하우징과 상기 헤드램프하우징의 전방에 기밀을 유지한 상태로 결합되는 렌즈로 구성되고, 헤드램프하우징에는 빛을 조사하기 위하여 전장수단과 연결되는 램프류가 장착되어 구성된다.The headlamp applied to the vehicle is composed of a headlamp housing that implements the shape of the headlamp largely according to the vehicle model and a lens coupled in a state of being kept airtight in front of the headlamp housing, and irradiates light to the headlamp housing. In order to configure the lamps connected to the electric means for mounting.

상기와 같은 헤드램프의 경우 하우징과 렌즈가 기밀을 유지한 상태에서 결합되지 못할 경우에는 강우 또는 강설에 의하여 헤드램프 내부에 습기가 발생하거나 수분이 유입되어 누전의 원인이 되고, 주행과정에서 압력차이로 인하여 하우징에 대하여 렌즈가 분리되어 탈락 되는 현상이 발생하게 된다.In the case of the headlamp as described above, when the housing and the lens cannot be combined in the airtight state, moisture may be generated in the headlamp due to rain or snow, or moisture may be introduced, causing a short circuit. As a result, the lens is detached from the housing and is dropped.

생산효율성을 높이고 원가절감을 위하여 현재는 하우징을 만드는 것과 렌즈를 결합하고 램프류를 장착하여 헤드램프를 완성하는 형태로 분업화되어 있기 때문에 반제품인 헤드램프하우징을 만드는 제조처에서는 헤드램프하우징이 정상적으로 만들어졌는 지 확인하는 방법이 시각적인 확인과 두께확인 또는 무게확인을 통하여서만 현재로서는 전부이다.In order to increase production efficiency and reduce cost, the head lamp housing is normally manufactured in the manufacturing company of the semi-finished head lamp housing since it is divided into the form of housing and lens assembly, and the completion of head lamp by mounting lamps. The only way to verify this is through visual verification, thickness verification or weight verification.

이와 같이 시각적인 확인과 두께 및 무게를 측정하여 정상상태의 제품인지 확인하는 것은 사출성형 기술의 발전으로 오차범위 내에 두께와 무게가 들어올 경우에는 정상적인 상태로 보는 것이 타당하나, 사출과정 또는 헤드램프하우징에 시각적으로 확인할 수 없는 균열이 발생하거나 절곡부위 또는 코너부위에 미 사출상태의 흠결이 있을 경우에는 이를 체크 하여 불량품을 선별해내는 것이 현실적으로 힘들게 된다.The visual confirmation and the measurement of thickness and weight to check whether the product is in the normal state is the development of injection molding technology. If there are cracks that cannot be visually confirmed, or if there are uninjected defects on the bent or corner parts, it is difficult to check the defective parts by selecting them.

헤드램프하우징을 공급받은 완제품 납품처에서 렌즈와 램프류를 장착한 후 헤드램프 내부의 기밀상태를 체크 하여 정상적으로 기밀이 유지될 경우에는 정상제품으로 판단하고 그렇지 않을 경우에는 불량으로 판단하고 있는 실정이다.After the lens and lamps are installed at the end-product supplier supplied with the headlamp housing, the airtight condition inside the headlamp is checked. If the airtight is normally maintained, the product is judged to be a normal product.

이와 같이 완성된 헤드램프의 기밀시험을 통하여 헤드램프의 양,불을 판단할 경우에는, 헤드램프하우징의 불량인지, 렌즈의 불량인지, 헤드램프에 장착된 램프류의 불량인지 또는 헤드램프하우징과 렌즈의 결합부위가 불량인지 파악하는 데 상당한 시간과 노력이 필요하게 된다.When judging the quantity and the fire of the headlamp through the airtight test of the completed headlamp, whether the headlamp housing is defective, the lens is defective, the lamps mounted on the headlamp are defective, or the headlamp housing and the lens. It takes a great deal of time and effort to figure out if the joints are bad.

이러한 노력을 통하여 쉽게 어느 한 곳의 불량으로 판별할 수 있을 경우에는 해당 부분에 대하여 조처를 취할 수 있으나, 미세한 균열(크랙)에 의하여 쉽게 불량상황을 판단하지 못할 경우에는 불량이 발생할 경우 완성단계에서 문제가 발생한 것인지 헤드램프하우징에서 불량이 발생한 것인지 원인을 파악하는 것이 힘들게 된다.If it is possible to easily identify the defect in any one place through this effort, you can take action on the relevant part.However, if the defect is not easily judged by the minute cracks, if the defect occurs, It is difficult to determine the cause of the problem or the failure of the headlamp housing.

상기와 같이 헤드램프가 완성된 상태에서 리크시험을 통하여 불량이 발생하고, 불량원인을 밝히지 못할 경우에는 완성품 조립처는 물론 반제품 공급처의 생산 또는 조립라인의 일정량의 제품은 완전폐기처분한 후 재생산과 조립을 통하여 다시 리크시험을 수행하여 판별하게 되므로 생산에 따르는 전체적인 시간을 손해 보는 것은 물론, 불필요하게 많은 원자재와 정상적인 생산품과 부품까지 폐기처분하여야 하므로 생산원가보전이 힘들게 되는 원인이 된다.When the headlamp is completed and the defect occurs through the leak test, and if the cause of the failure cannot be revealed, the production of the finished product as well as the semi-finished product supplier or the production line of the semi-finished product is completely disposed of and then regenerated and Since the leak test is carried out again through assembly, the total time required for production is not only lost, but also a lot of raw materials and normal products and parts have to be disposed of unnecessarily, which leads to difficulty in preserving production costs.

이러한 문제를 해결하기 위하여 근자에 들어서는 렌즈를 결합하지 않은 헤드램프의 반제품상태인 헤드램프하우징만을 이용하여 기밀시험을 수행하여 완제품으로 완성되기 이전에 반제품에 의한 불량 발생을 배제할 수 있도록 하고 있으며, 이를 도 5를 통하여 살펴보면 다음과 같다.In order to solve this problem, by using only the headlamp housing which is a semi-finished product of the headlamp without a lens in the near-end, the leak test is performed to eliminate the defects caused by the semi-finished product before the finished product is finished. This will be described with reference to FIG. 5.

종래 기술에서는, 헤드램프하우징(1)의 가장자리에 렌즈를 결합할 수 있도록 헤드램프하우징(1)의 전체 둘레에 걸쳐 형성된 렌즈홈(2)에 오링과 같이 단면이 원형상이 기밀재(3)를 삽입하고, 상기 기밀재(3)의 상면에는 렌즈와 동일한 외곽라인을 가지고 렌즈홈(2)에 삽입된 기밀재(3)를 가압할 수 있는 가압돌기(4)를 형성한 지그(5)를 이용하여 기밀재(3)를 가압하고, 가압 된 상태에서 통공 등을 차단한 상태에서 압축공기를 공급하여 압축공기가 누출되는지 체크 하여 시험을 수행한다.In the prior art, the airtight material 3 having a circular cross section like an O-ring in the lens groove 2 formed over the entire circumference of the head lamp housing 1 so that the lens can be coupled to the edge of the head lamp housing 1. And a jig (5) formed on the upper surface of the hermetic material (3) with a pressing projection (4) having the same outer line as the lens and capable of pressing the hermetic material (3) inserted into the lens groove (2). Press to seal the airtight material (3), supply compressed air in the state of blocking the through hole in the pressurized state and check whether the compressed air leaks to perform the test.

이와 같이 리크시험을 수행할 경우 작업자의 숙련도에 따라 기밀재의 삽입시간과 삽입형태가 결정되기 때문에 기밀재 삽입을 잘못한 경우에는 헤드램프하우징에 결함이 없음에도 불구하고 시험결과가 부정적으로 도출되는 현상이 발생하게 된다.When the leak test is performed, the insertion time and the insertion type of the airtight material are determined according to the skill of the operator, so if the airtight material is inserted incorrectly, the test result is negatively derived even though there is no defect in the head lamp housing. Will occur.

또한, 헤드램프하우징에 형성되는 렌즈홈의 내부치수가 균일하지 않고 헤드램프가 비정형상태의 것이 많아 급경사구간 또는 급하게 절곡되는 구간이 많고, 이 구간에서 렌즈홈과 기밀재가 긴밀한 상태의 밀착을 이루지 못하여 누설되는 현상이 발생할 수 있게 된다.In addition, since the internal dimensions of the lens grooves formed in the head lamp housing are not uniform and the head lamps are irregularly shaped, there are many steep sections or sharp bend sections, and in this section, the lens grooves and the airtight member are not in close contact with each other. Leakage may occur.

렌즈홈에 결합된 기밀재의 상부에서 하강하는 지그에 형성된 가압돌기와 기밀재가 연접되어 가압이 진행되는 동안 헤드램프하우징의 수축과 변형 또는 기밀재의 조립 오차 등에 의하여 가압돌기가 기밀재를 정확하게 가압하지 못하고 미끄러지는 현상이 발생하여 기밀재 전체가 렌즈홈과 밀착되지 못하고 어느 한 부위가 들뜨는 등의 현상이 발생하여 정확한 기밀시험을 수행하지 못하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.The pressurizing protrusion formed on the jig descending from the upper part of the airtight member coupled to the lens groove is connected to the airtight member so that the pressurization protrusion may not press the airtight member accurately due to the shrinkage and deformation of the head lamp housing or the assembling error of the airtight member during pressurization. There are many problems, such as the phenomenon that the entire airtight material is not in close contact with the lens groove, and any one part is lifted up to prevent accurate airtightness test.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 반제품 상태인 헤드램프하우징 자체를 이용하여 리크시험을 수행하여 완제품 공정으로 넘어가기 전에 헤드램프하우징의 불량을 선별할 수 있도록 함에 있어서;In the present invention, in order to solve the problems as described above, by performing a leak test using the headlamp housing itself in the semi-finished state to be able to screen the failure of the headlamp housing before going to the finished product process;

헤드램프하우징에 렌즈를 결합할 수 있도록 형성하는 렌즈홈과 동일한 형상을 가지는 기밀재를 성형하고, 상기 기밀재를 헤드램프하우징의 렌즈홈에 삽입시킨 후, 상기 렌즈홈에 삽입된 기밀재를 지그로 가압하여 기밀재가 렌즈홈과 긴밀한 상태의 밀착이 이루어지도록 한 상태에서 압력을 가하여 헤드램프하우징의 압력 누출을 확인하도록 함으로서,After forming an airtight member having the same shape as the lens groove formed so as to couple the lens to the headlamp housing, inserting the airtight member into the lens groove of the headlamp housing, and then jig the airtight member inserted into the lens groove. By pressurizing to ensure that the airtight material is in close contact with the lens groove, the pressure is applied to check the leakage of the headlamp housing.

기밀재를 헤드램프하우징에 형성되는 렌즈홈과 동일한 형상으로 구성하므로 지그를 가압하여 기밀을 유지할 때 기밀재가 렌즈홈과 긴밀한 상태의 밀착을 이루기 때문에 리크시험을 보다 용이하고 효율적으로 수행할 수 있는 목적 달성이 가능하다.Since the airtight material has the same shape as the lens groove formed in the headlamp housing, when the jig is pressed to maintain the airtight, the airtight material is in close contact with the lens groove so that the leak test can be easily and efficiently performed. It is possible to achieve.

본 발명은 반제품 상태인 헤드램프하우징의 리크시험 방법을 개선하여 헤드램프하우징의 균열로 야기되는 불량문제를 완제품상태에서 발견하기 전체 식별하여 헤드램프의 생산과 조립에 따르는 시간과 비용을 대폭절감 할 수 있도록 하는 것은 물론, 시험과정에서 기밀재와 지그의 오작동이나 오 결합으로 헤드램프하우징의 기밀상태 불량으로 인한 부정적인 시험결과를 배제하여 시험효율성을 높일 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.The present invention improves the leak test method of the head lamp housing in the semi-finished state, thereby fully identifying the defect problem caused by the crack of the head lamp housing in the finished product state, thereby greatly reducing the time and cost associated with the production and assembly of the head lamp. In addition, the invention can have various effects, such as the exclusion of negative test results due to the failure of the airtight state of the headlamp housing due to malfunction or misalignment of the airtight material and jig during the test process, thereby improving the test efficiency.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 자동차용 헤드램프하우징 리크시험의 1예를 도시한 간략적인 구성도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 자동차용 헤드램프하우징 리크시험의 2예를 도시한 간략적인 구성도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 자동차용 헤드램프하우징 리크시험의 3예를 도시한 간략적인 구성도.
도 4는 본 발명의 기술에 의한 헤드램프하우징 리크시험과 종래기술의 리크시험 결과를 도시한 도표.
도 5는 종래 기술이 적용된 자동차용 헤드램프하우징 리크시험의 예를 도시한 구성도로서, (a)는 기밀시험상태도, (b)는 시험 정상상태도, (c)는 시험 비정상상태도.1 is a simplified configuration diagram showing an example of a headlamp housing leak test for automobiles to which the technique of the present invention is applied.
Figure 2 is a simplified configuration diagram showing two examples of the headlamp housing leak test for automobiles to which the technique of the present invention is applied.
Figure 3 is a simplified configuration diagram showing three examples of the headlamp housing leak test for automobiles to which the technique of the present invention is applied.
Figure 4 is a table showing the headlamp housing leak test according to the technique of the present invention and the leak test results of the prior art.
5 is a configuration diagram showing an example of a headlamp housing leak test for a vehicle to which the prior art is applied, (a) is a gas tight test state, (b) is a test steady state diagram, (c) is a test abnormal state.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 예를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 자동차용 헤드램프하우징 리크시험의 1예를 도시한 간략적인 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 자동차용 헤드램프하우징 리크시험의 2예를 도시한 간략적인 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 자동차용 헤드램프하우징 리크시험의 3예를 도시한 간략적인 구성도, 도 4는 본 발명의 기술에 의한 헤드램프하우징 리크시험과 종래기술의 리크시험 결과를 도시한 도표로서 함께 설명한다.1 is a simplified configuration diagram showing one example of a headlamp housing leak test for automobiles to which the technique of the present invention is applied, and FIG. 2 is a simplified diagram showing two examples of headlamp housing leak test for automobiles to which the technique of the present invention is applied. 3 is a simplified block diagram showing three examples of a headlamp housing leak test for automobiles to which the technology of the present invention is applied, and FIG. 4 is a headlamp housing leak test and a leak of the prior art according to the technology of the present invention. The test results are described together in a diagram.

본 발명의 기술에서는 헤드램프하우징(100)에 렌즈와 램프류를 결합하거나 또는 장착한 완제품 상태에서 리크시험을 수행하지 않고 반제품 상태인 헤드램프하우징(100) 자체를 이용하여 리크시험을 수행하여 완제품 공정으로 넘어가기 전에 헤드램프하우징(100)의 불량을 선별하여 완제품생산성을 높이면서 그에 따르는 비용을 대폭 절감하고 양품의 헤드램프를 생산할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.In the technique of the present invention, without performing a leak test in the state of the finished product in which the lens and lamps are coupled to or mounted on the headlamp housing 100, the leak test is performed using the headlamp housing 100 itself in a semi-finished state, thereby completing the finished product process. By selecting the defects of the head lamp housing 100 before going to increase the productivity of the finished product, it is characterized in that it can significantly reduce the cost and produce a head lamp of good quality.

이를 위하여 헤드램프하우징(100)의 가장자리에 렌즈를 결합할 수 있도록 형성하는 렌즈홈(110)과 동일한 형상을 가지는 기밀재(120)를 성형하여 헤드램프하우징(100)의 렌즈홈(110)에 삽입시킨 후, 상기 렌즈홈(110)에 삽입된 기밀재(120)를 지그(130)로 가압하여 기밀재(120)가 렌즈홈(110)과 긴밀한 상태의 밀착이 이루어지도록 한 상태에서 소정의 압력(약 20Kpa, 시험 대상체에 따라 달라질 수 있슴)을 가하여 헤드램프하우징(100) 내부의 압력이 누출되는지 확인하면 된다.To this end, by forming an airtight member 120 having the same shape as the lens groove 110 to form the lens coupled to the edge of the head lamp housing 100 to the lens groove 110 of the head lamp housing 100. After the insertion, the airtight member 120 inserted into the lens groove 110 is pressed by the jig 130 so that the airtight member 120 is in close contact with the lens groove 110 in a predetermined state. Pressure (about 20 Kpa, which may vary depending on the test object) may be applied to check whether the pressure inside the headlamp housing 100 leaks.

상기 기밀재(120)는 렌즈홈(110)과 단면형상은 물론 렌즈홈(110)의 급경사 또는 절곡부와 동일한 1 : 1의 형상을 가지도록 하는 것이 바람직하며, 상기 기밀재(120)의 재질은 고무, 우레탄 등 다양한 재질이 있을 수 있으나 반복적인 사용에도 마모성이 우수하면서 가압시 변형을 통하여 렌즈홈(110)과 밀착성을 높일 수 있도록 실리콘재질을 사용하는 것이 좋다.The airtight member 120 preferably has a shape of 1: 1, which is the same as that of the inclined or bent portion of the lens groove 110 as well as the lens groove 110 and the cross-sectional shape, and the material of the airtight member 120. There may be various materials such as silver rubber and urethane, but it is preferable to use a silicon material to improve adhesion to the lens groove 110 through deformation during pressurization while excellent in wearability even in repeated use.

상기 기밀재(120)는 본 발명의 도면의 예시에서는 수평형태의 저면 양측에서 상향 경사진 빗변을 가지고 상면은 어느 한 방향으로 하향 경사진 형상으로 도시하고 있으나, 이러한 형상 외에 헤드램프하우징의 종류에 따라 다양한 형상과 모양을 가지는 것은 자명하다 할 것이다.The airtight member 120 has an oblique inclination upward from both sides of the bottom of the horizontal shape in the example of the present invention, but the upper surface is shown in a shape inclined downward in one direction, but in addition to the shape of the headlamp housing Therefore, it will be obvious to have various shapes and shapes.

상기 기밀재(120)를 지그(130)와 독립된 형태로 구성하여 렌즈홈(110)에 작업자가 삽입하여 시험을 수행하고, 시험이 끝난 후 기밀재(120)를 렌즈홈(110)으로부터 이탈시키는 것으로 설명하고 있으나, 도 2,3과 같이 지그(130)와 일체형 또는 지그(130)에 탈부착 형으로 구성할 수도 있을 것이다.The airtight member 120 is formed in a form independent of the jig 130 and the operator inserts the lens groove 110 to perform a test, and after the test is completed, the airtight member 120 is separated from the lens groove 110. Although described as, 2 or 3 as shown in the jig 130 and integral or jig 130 may be configured to be removable.

상기 기밀재(120)를 지그(130)와 일체형으로 구성하여 시험하는 경우에는, 베이스에 설치되는 지그(130)에 헤드램프하우징(100)을 안치한 후 헤드램프하우징(100)을 가압하는 형태의 하부타입 지그 또는, 베이스에 안치된 헤드램프하우징(100)의 상부에서 지그(130)를 하강시켜 헤드램프하우징(100)을 가압하는 상부타입 지그에 실리콘 재질의 기밀재(120)를 렌즈홈(110)과 동일한 형상으로 형성하여 시험하여도 된다.When the airtight member 120 is integrally formed with the jig 130 and tested, the head lamp housing 100 is placed in the jig 130 installed on the base, and then the head lamp housing 100 is pressed. The lower type jig or the upper type jig presses the head lamp housing 100 by lowering the jig 130 from the upper part of the head lamp housing 100 placed in the base, and the airtight member 120 made of silicon is formed in the lens groove ( It may be formed and tested in the same shape as 110).

이때 지그(130)는 제 형상을 지속적으로 유지할 수 있도록 내부에 심재를 가지고 기밀재(120)와 동일한 실리콘 재질로 성형하여도 되고, 기밀재(120)와 다른 이종(異種)의 재질로 지그 바디를 구성하고 기밀재(120)만 실리콘 재질로 구성하여도 무방하다.At this time, the jig 130 may be molded with the same silicon material as the airtight material 120 with a core material therein so that the shape of the jig 130 can be continuously maintained, and the jig body is made of a different material from the airtight material 120. It may be configured and only the airtight material 120 may be made of a silicon material.

상기 기밀재(120)를 지그(130)에 탈부착 가능한 형태로 구성하여 시험하는 경우에는, 하부타입 또는 상부타입 지그(130)와 기밀재(120)에 자웅(雌雄)체의 결합수단(140)을 형성하여 쉽게 탈부착할 수 있게 함으로서 시험 과정에서 기밀재(120)의 마모 또는 손상이 있을 때 신속하게 교환하여 시험을 수행할 수 있도록 하여도 된다.When the airtight member 120 is configured to be detachably attached to the jig 130 and tested, the coupling means 140 of the lower body or upper type jig 130 and the hermetic body 120 is sealed. By forming a so that it can be easily attached and detached when the wear or damage of the airtight member 120 in the test process may be to be replaced quickly to perform the test.

상기 결합수단(140)는 가급적이면 원터치에 의하여 결합 될 수 있도록 지그(130)에는 걸림 기능을 가지는 결합홈(141)을 형성하고, 기밀재(120)에는 결합홈(141)에 결합 되어 걸림 될 수 있는 결합돌기(142)를 형성하는 구성으로 하고, 결합돌기(142)의 내부에는 결합된 상태를 지속시킬 수 있도록 심재(143)를 내장하여도 된다.The coupling means 140 forms a coupling groove 141 having a locking function in the jig 130 so that the coupling means 140 can be coupled by one-touch as possible, and is coupled to the coupling groove 141 in the airtight member 120. The coupling protrusion 142 may be formed, and the core 143 may be embedded in the coupling protrusion 142 to maintain a coupled state.

상기와 같은 본 발명은, 헤드램프하우징(100)에 형성되는 렌즈홈(110)에 렌즈홈(110)과 동일한 형상으로 구성되는 기밀재(120)를 삽입시킨 후 지그(130)로 기밀재(120)를 가압하여 기밀을 유지한 상태에서 헤드램프하우징(100)으로 압력을 가하여 헤드램프하우징(100)의 리크 상태를 확인한다.The present invention as described above, after inserting the airtight member 120 having the same shape as the lens groove 110 in the lens groove 110 formed in the headlamp housing 100, the airtight material ( 120 pressurizes the headlamp housing 100 in a state in which airtightness is maintained to check the leakage state of the headlamp housing 100.

이때, 헤드램프하우징(100)으로부터 압력의 누출이 없을 경우에는 정상제품으로 판별되고, 외형상 이상이 없음에도 불구하고 헤드램프하우징(100)으로부터 압력 누출이 있을 경우에는 헤드램프하우징(100)의 어느 한 부분에 시각적으로 확인할 수 없는 균열이 있는 것으로 판단할 수 있게 된다.At this time, if there is no leakage of pressure from the head lamp housing 100, it is determined as a normal product, and even if there is no abnormality in appearance, if there is pressure leakage from the head lamp housing 100 of the head lamp housing 100 It can be judged that there is a crack which cannot be visually confirmed at any part.

또한, 균열부분은 리크 시험을 다시 수행하면서 표면의 기포 발생 등을 통하여 위치확인이 가능하게 되므로 헤드램프하우징(100)을 사출성형하는 과정에서 발생한 것인지 운반이나 조립 등과 같이 생산 후 과정에서 발생한 것인지 원인파악을 통하여 신속한 대처가 가능하게 된다.In addition, since the cracked portion can be located by performing the leak test again through bubble generation on the surface, the crack portion may be generated during the injection molding of the headlamp housing 100 or during the post-production process such as transportation or assembly. Through grasping, quick response is possible.

물론, 상기 기밀재(120)를 앞서 언급한 바와 같이 헤드램프하우징(100)을 지지하는 하부타입 지그(130) 또는 베이스에 안치된 헤드램프하우징(100)의 상부에서 가압하는 상부타입 지그(130)에 일체로 또는 착탈 가능하게 구비할 경우에는 기밀재(120)를 수작업으로 삽입하고 이탈하여야 하는 번거로움을 해소할 수 있어 시험작업을 보다 효율적으로 수행할 수 있게 된다.Of course, as described above, the upper type jig 130 for pressurizing the upper portion of the lower type jig 130 for supporting the head lamp housing 100 or the head lamp housing 100 placed in the base as described above. In the case of integrally or detachably provided), it is possible to eliminate the trouble of manually inserting and detaching the airtight member 120, thereby enabling the test work to be performed more efficiently.

시험 예.Test example.

상기와 같은 기밀재(120)를 헤드램프하우징(100)의 렌즈홈(110)에 결합하거나 또는 지그(130)에 기밀재(120)를 일체로 형성한 상태 또는 기밀재(120)를 지그(130)에 탈부착 가능하게 한 상태에서, 헤드램프하우징(100)과 결합하여 밀폐를 시킨 후, 가압과 평행 및 검출과정을 통하여 시험을 수행하였다.The airtight member 120 is coupled to the lens groove 110 of the headlamp housing 100, or the airtight member 120 is integrally formed on the jig 130, or the airtight member 120 is jig ( In the detachable state (130), the seal was combined with the head lamp housing 100, and then the test was performed by pressing, parallel and detection process.

가압시에는, 헤드램프하우징을 완전하게 밀폐시킨 후 0.19Mpa의 압력을 12초간 주입하여, 12초 이내에 압력이 0.14Mpa이상 오르지 않을 경우에는 불량으로 처리된다.At the time of pressurization, the headlamp housing is completely sealed and a pressure of 0.19 Mpa is injected for 12 seconds, and if the pressure does not rise above 0.14 Mpa within 12 seconds, it is treated as defective.

평행시에는, 가압을 중단한 후 10초간 헤드램프하우징 내부에 공기가 충분하게 분포될 수 있도록 대기하는 것으로서, 이 과정에서 헤드램프하우징의 내부 압력이 0.14Mpa이하로 떨어지면 불량으로 처리된다.In parallel, after stopping the pressurization, the air is waited for 10 seconds to sufficiently distribute the air inside the headlamp housing. In this process, if the internal pressure of the headlamp housing falls below 0.14 Mpa, it is treated as defective.

검출시에는, 8초간 평행과정 이후의 공기 압력이 0.001Mpa이상 변화할 경우 불량으로 처리하게 된다.At the time of detection, if the air pressure after the parallel process for 8 seconds changes by 0.001 Mpa or more, it is treated as a defect.

이러한 조건에서 종래 기술의 기밀재와 본 발명의 기밀재를 이용하여 정상군의 헤드램프하우징으로 리크시험을 수행한 결과 도 4에서와 같이 본 발명의 기밀재(120)를 이용하였을 때가, 가압과 평행 및 검출 조건에서 모두 종래 기술에 비하여 월등한 기밀상태를 유지할 수 있음을 파악할 수 있다.Under these conditions, the leak test was carried out by the headlamp housing of the normal group using the airtight material of the prior art and the airtight material of the present invention. As shown in FIG. 4, when the airtight material 120 of the present invention was used, It can be seen that under both parallel and detection conditions, superior airtightness can be maintained compared to the prior art.

이러한 시험을 토대로, 헤드램프하우징에 미세한 균열이 있을 경우 본 발명의 기밀재를 이용하여 리크시험을 수행하게 되며, 불량 발생을 보다 명확하고 신속하게 추출할 수 있음은 자명할 것이다.Based on these tests, if there is a minute crack in the headlamp housing, the leak test is performed using the airtight material of the present invention, and it will be apparent that the occurrence of defects can be more clearly and quickly extracted.

본 발명에서는 자동차용 헤드램프하우징에 대하여 언급하고 있으나, 비정형적이면서 다양한 형상을 가지는 다른 부품의 경우에도 반제품 상태에서 리크시험을 수행할 때 기밀재를 시험대상 제품에 형성되는 기밀재홈과 동일한 형상으로 성형하여 사용할 수 있을 것이므로, 헤드램프하우징에 국한되는 것은 아니며, 본원 발명의 기술을 토대로 용이하게 발명 또는 설계변경 또는 치환에 의하여 동일한 효과를 도출할 수 있을 경우에는 본원 발명의 기술적인 범주를 벗어날 수 없음은 당연할 것이다.In the present invention, the headlamp housing for automobiles is mentioned, but in the case of other parts having irregular shapes and various shapes, when the leak test is performed in a semi-finished state, the airtight material is formed in the same shape as the airtight material groove formed in the product under test. Since it may be molded and used, the present invention is not limited to the head lamp housing, and if the same effect can be easily obtained by inventing or design change or substitution based on the technology of the present invention, the technical scope of the present invention can be departed. None will be natural.

이러한 본 발명은, 기밀재를 헤드램프하우징에 형성되는 렌즈홈과 동일한 형상으로 구성하므로 지그를 가압하여 기밀을 유지할 때 기밀재가 렌즈홈과 긴밀한 상태의 밀착을 이루기 때문에 리크시험을 보다 용이하고 효율적으로 수행할 수 있게 되는 장점을 가진다.In the present invention, since the airtight member is formed in the same shape as the lens groove formed in the headlamp housing, when the jig is pressed to maintain the airtight, the airtight member is in close contact with the lens groove so that the leak test can be performed more easily and efficiently. It has the advantage of being able to perform.

100; 헤드램프하우징
110; 렌즈홈
120; 기밀재
130; 지그
140; 결합수단100; Headlamp housing
110; Lens groove
120; Confidential
130; Jig
140; Coupling means

Claims (4)

반제품 상태인 헤드램프하우징 자체를 이용하여 리크시험을 수행하여 완제품 공정으로 넘어가기 전에 헤드램프하우징의 불량을 선별할 수 있도록 함에 있어서;
헤드램프하우징에 렌즈를 결합할 수 있도록 형성하는 렌즈홈과 동일한 형상을 가지는 기밀재를 성형하고;
상기 기밀재를 헤드램프하우징의 렌즈홈에 삽입시킨 후;
상기 렌즈홈에 삽입된 기밀재를 지그로 가압하여 기밀재가 렌즈홈과 긴밀한 상태의 밀착이 이루어지도록 한 상태에서 압력을 가하여 헤드램프하우징의 압력 누출을 확인하는 것을 특징으로 하는 자동차용 헤드램프하우징 리크시험방법.Performing a leak test using the headlamp housing itself in the semi-finished state so as to sort out the defects of the headlamp housing before proceeding to the finished product process;
Forming an airtight member having the same shape as the lens groove which is formed to couple the lens to the headlamp housing;
Inserting the airtight member into the lens groove of the headlamp housing;
The headlamp housing leak for automobiles, characterized by checking the pressure leakage of the headlamp housing by pressurizing the airtight member inserted into the lens groove with a jig so that the airtight member is in close contact with the lens groove. Test Methods. 제 1 항에 있어서;
상기 기밀재는 실리콘 재질인 것을 특징으로 하는 자동차용 헤드램프하우징 리크시험방법.The method of claim 1, further comprising:
The airtight material is a vehicle headlamp housing leakage test method, characterized in that the material. 제 1 항에 있어서;
상기 기밀재를 지그와 일체로 형성하여 지그로 헤드램프하우징을 가압할 때 또는, 헤드램프하우징을 지그로 가압할 때 지그에 일체로 형성된 기밀재가 렌즈홈과 결합하여 기밀을 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 자동차용 헤드램프하우징 리크시험방법.The method of claim 1, further comprising:
When the airtight member is integrally formed with the jig to press the headlamp housing with the jig or when the headlamp housing is pressed with the jig, the airtight member integrally formed with the jig is combined with the lens groove to maintain the airtightness. Automotive head lamp housing leak test method. 제 1 항에 있어서;
상기 기밀재를 지그에 결합수단에 의하여 탈부착할 수 있도록 하여 지그로 헤드램프하우징을 가압할 때 또는, 헤드램프하우징을 지그로 가압할 때 지그에 결합된 기밀재가 렌즈홈과 결합하여 기밀을 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 .는 것을 특징으로 하는 자동차용 헤드램프하우징 리크시험방법.The method of claim 1, further comprising:
The airtight material attached to the jig is combined with the lens groove to maintain the airtightness when the headlamp housing is pressurized with the jig or the headlamp housing is pressed with the jig so that the airtight material can be detachably attached to the jig by a coupling means. The headlamp housing leak test method for automobiles, characterized in that the.
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