KR101305936B1 - Eco-friendly water jet processing system - Google Patents

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KR101305936B1
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Abstract

PURPOSE: An eco-friendly water jet processing system is provided to improve operational efficiency relative to a water jet processing facility and to reduce the generation of waste by including a collecting system to reuse or recycle used materials without discarding the same. CONSTITUTION: An eco-friendly water jet processing system comprises a material collecting member (110), a strainer (120), an overflow waste water storage tank (130), a transfer pump (140), and a filtering collecting member (150). The material collecting member includes an abrasive storing container and a mesh plate. One or more abrasive storing containers can be inserted by the installing size of a water collecting tank and have the structure in which the upper part is opened to store abrasive materials settled in the water collecting tank. The mesh plate is arranged on the upper part of the abrasive storing container and has the mesh network structure to separate cutting base materials having the particle size in which is greater than the abrasive materials from the abrasive materials.

Description

친환경 워터젯 가공시스템{ECO-FRIENDLY WATER JET PROCESSING SYSTEM}Eco-Friendly Waterjet Processing System {ECO-FRIENDLY WATER JET PROCESSING SYSTEM}

본 발명은 친환경 워터젯 가공시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 워터젯 가공시 발생되는 폐수를 재이용함은 물론 연마재의 원활한 회수 및 재활용을 가능하게 하며, 워터젯 가공시 발생되는 절단모재와 워터젯 가공에 사용된 연마재를 효과적으로 분리하여 회수 및 재활용할 수 있도록 하는 친환경 워터젯 가공시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to an eco-friendly waterjet processing system, and more particularly, to reuse the wastewater generated during waterjet processing, as well as to smoothly recover and recycle abrasives, and to use the cutting substrate and waterjet processing generated during waterjet processing. The present invention relates to an eco-friendly waterjet processing system that effectively separates, recovers, and recycles abrasives.

일반적으로 워터젯 가공시스템은 초고압으로 증압된 물을 가공소재의 절단부위에 집중 분사함으로써 피가공물의 절단 가공에 사용되는 것으로서, 순수하게 물만을 이용하여 가공소재를 절단하는 방식과 연마재를 포함한 물을 이용하여 가공소재를 절삭 또는 절단 가공하는 방식이 사용되고 있다.In general, the waterjet processing system is used for cutting a workpiece by intensively spraying water with high pressure on the cutting part of the workpiece, and uses a method of cutting the workpiece using pure water and water including abrasives. Thus, a method of cutting or cutting a workpiece is used.

이 워터젯 가공시스템에 물과 함께 사용되는 연마재로는 가넷(garnet; 석류석)이 주류를 이루는데, 가공소재의 종류에 따라 적용되는 가넷의 입자 크기에 차이가 발생된다 할 것이며, 이 가넷(garnet)은 전량 수입에 의존하고 있다.Garnet (garnet) is mainly used as the abrasive used in the waterjet processing system with water, and the particle size of the garnet applied according to the type of processing material will be different. Depends entirely on imports.

이와 같이, 물을 활용하는 워터젯 가공기술은 열에 의한 변형이나 산화물의 생성 없이 거의 모든 종류의 금속 또는 비금속을 2차 가공 없이 절단할 수 있고 유독가스나 분진 등이 발생하지 않을 뿐만 아니라 절단부위의 버(burr) 발생이 없는 등의 장점을 발휘할 수 있는 것으로서, 최근 그 기술 적용이 다양한 산업분야로 확대되고 있다.As such, the waterjet processing technology utilizing water can cut almost all kinds of metals or nonmetals without secondary processing without heat deformation or generation of oxides, and does not generate toxic gases or dusts, as well as burrs at the cut portions. It is possible to exhibit advantages such as no occurrence of burr, and the application of the technology has recently been expanded to various industrial fields.

한편, 종래기술에 의한 워터젯 가공시스템에 대해 개략적으로 살펴보면, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 종래 워터젯 가공시스템은 물을 공급하기 위한 급수탱크(10)와, 상기 급수탱크(10)로부터 공급되는 물을 여과하기 위한 여과기(20)와, 상기 여과기(20)에서 여과된 물을 증압 처리하기 위한 증압기(30)와, 상기 증압기(30)를 통해 증압시킨 고압의 물을 절단하고자 하는 가공소재(M) 측에 분사하기 위한 워터젯 노즐(40)과, 상기 워터젯 노즐(40)의 하측에 배치되며 워터젯 노즐로부터 분사된 물을 저장하기 위한 집수조(50)를 포함하도록 구성된다.On the other hand, when the waterjet processing system according to the prior art will be described schematically, as shown in Figures 1 and 2, the conventional waterjet processing system is supplied from the water supply tank 10 for supplying water and the water supply tank (10) The filter 20 for filtering the water to be used, the pressure intensifier 30 for pressure-treating the water filtered by the filter 20, and the high pressure water to be pressure-increased through the pressure intensifier 30 It is configured to include a water jet nozzle 40 for spraying on the workpiece (M) side, and a collecting tank 50 for storing the water sprayed from the water jet nozzle and disposed below the water jet nozzle (40).

이때, 상기 가공소재(M)를 가공하는 가공유닛인 워터젯 노즐(40)은 컴퓨터에 의해 프로그램 처리된 소정의 절단 궤도를 따라서 위치 이동이 가능하도록 설치되며, 철 등의 금속이나 비철금속 또는 대리석 등 경질(硬質)의 가공소재를 절삭 또는 절단하기 위한 가넷(garnet)의 연마재를 별도로 투입할 수 있도록 연마재 공급탱크(60)가 연결된다.At this time, the waterjet nozzle 40, which is a processing unit for processing the workpiece M, is installed to move along a predetermined cutting trajectory programmed by a computer, and is hard such as metal such as iron or nonferrous metal or marble. (I) The abrasive feed tank 60 is connected so that the abrasive of the garnet (garnet) for cutting or cutting the workpiece is separately introduced.

상기 워터젯 노즐(40) 측에 별도로 투입되는 가넷의 연마재는 모두 수입제품이며, 가공소재(M)의 종류 및 경질에 따라 입자 크기가 다른 것들이 적용되고 있다.The abrasives of Garnet, which are separately added to the waterjet nozzle 40 side, are all imported products, and those having different particle sizes are applied according to the type and hardness of the processed material (M).

상기 집수조(50)의 상면으로는 가공소재(M)의 안착 배치 및 가공작업을 가능하게 하며, 워터젯 노즐(40)로부터 분사된 물이 집수조(50) 측으로 원활하게 빠지도록 격자모양의 배수 구조를 갖는 작업테이블(70)이 놓여진다.The upper surface of the sump (50) enables the seating arrangement and processing work of the processing material (M), the grid-like drainage structure so that the water jetted from the waterjet nozzle 40 smoothly falls into the sump (50) side Work table 70 having is placed.

상기 집수조(50)의 경우 가공소재(M)에 따른 원활한 워터젯 가공과 폐수 처리를 위해 최소 1.3m×2.3m 이상의 크기로 제작되는 탱크형 몸체로 비교적 적지 않은 크기의 것이 설치된다 할 것이며, 4m×7m 크기 이상의 대형 몸체가 구비되는 등 다양한 크기로 설치된다 할 것이다.In the case of the sump tank 50, a tank-type body which is manufactured in a size of at least 1.3 m × 2.3 m or more for smooth waterjet processing and wastewater treatment according to the processing material (M) will be installed. It will be installed in a variety of sizes, including a large body of 7m or more.

상기 집수조(50) 내에는 워터젯 가공시스템을 이용한 절삭 또는 절단 가공시 워터젯 노즐(40)로부터 분사된 물이 피가공물인 가공소재의 가공에 사용된 후 자동 저장되어지며, 오버플로우(overflow)에 의해 자동 이송되어 폐수 처리하도록 구성된다.In the water collecting tank 50, the water sprayed from the waterjet nozzle 40 during the cutting or cutting process using the waterjet processing system is used for the processing of the workpiece, which is the workpiece, and then automatically stored and overflowed. It is configured to be automatically transported to treat waste water.

이때, 집수조(50) 내에 저장되는 물은 워터젯 가공작업에 의해 오염된 폐수이며, 집수조(50) 내에는 절삭 또는 절단 가공시 생성되는 가공소재(M)의 절단모재가 쌓이게 된다.At this time, the water stored in the collection tank 50 is waste water contaminated by the waterjet processing operation, the cutting base material of the processing material (M) generated during the cutting or cutting process is accumulated in the collection tank (50).

또한, 가넷(garnet)의 연마재가 워터젯 노즐(40) 측에 투입된 경우, 입자가 쪼개진 가넷 또한 집수조(50) 내 바닥에 쌓이게 된다.In addition, when the abrasive of the garnet is injected into the waterjet nozzle 40 side, the garnet in which the particles are split also accumulates on the bottom in the sump 50.

부연하여, 가공작업에 사용된 연마재와 가공작업에 의해 생성된 절단모재는 집수조(50) 내에서 침전되어 바닥에 쌓이게 되고 물과 혼합된 상태로 슬러리(S)가 되며, 폐수(상등수)는 오버플로우(overflow) 처리되는데 별도의 폐수처리시스템을 거치지 않고 그냥 배수 처리하는 실정에 있는데, 오버플로우되는 폐수(상등수) 내에는 비교적 입자가 작은 분진형태의 연마재 및 절단모재가 부유물(이물질)로 존재하므로 환경에 좋지 않은 영향을 미칠 수 있다.In addition, the abrasive used in the processing work and the cutting base material produced by the processing work are settled in the sump 50 to be accumulated at the bottom and become a slurry S mixed with water, and the waste water (supernatant water) is over. In the situation where there is an overflow process, the wastewater treatment system does not go through a separate wastewater treatment system, but in the overflowed wastewater (supernatant), dust and abrasive particles in the form of relatively small particles are present as suspended solids (foreign materials). It may adversely affect the environment.

또한, 상기 집수조(50)에 쌓이게 되는 슬러리(S)는 가공작업 시간에 비례하게 되므로 주기적으로 제거하거나 또는 수시로 제거하여야 하는데, 종래에는 집수조(50)에 저장된 폐수를 모두 배수 처리한 후 작업자가 집수조(50)의 안으로 들어가 슬러리(S)를 일일이 퍼내어 제거하는 작업을 하였고, 슬러리(S)에서 고가의 연마재를 비롯한 절단모재를 회수하여 재활용할 수 있는 것임에도 불구하고 모두 폐기 처리되는 문제점과 폐기 처리에 따른 번거로움 및 불편함이 있었으며, 이로 인해 작업성과 작업효율 및 경제성 등이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, since the slurry (S) accumulated in the water collecting tank 50 is proportional to the processing time, it should be removed periodically or removed from time to time, conventionally, after the waste water stored in the water collecting tank 50, the operator collects all the waste water Into the inside of the (50) was carried out to remove the slurry (S) one by one, and even though it is possible to recover and recycle the cutting base material, including expensive abrasives from the slurry (S), all the problems that are disposed of and discarded There was a hassle and inconvenience due to the treatment, and this caused a problem in that workability and work efficiency and economical efficiency fell.

이는 종래의 워터젯 가공시스템들이 전부 수입에 의존하는 것들로서, 워터젯 가공시스템의 구축을 위한 설치자재 즉, 규격품의 설치자재만을 들여와 조립하여 사용하고 있는 실정에 있는데 그 1차적인 원인이 있으며, 폐수는 물론 절단모재와 연마재인 가넷(garnet)을 처리하기 위한 별도의 적절한 처리시스템 도입이 전무(全無)한 상태에 있다.This is the conventional waterjet processing systems are all depend on imports, the installation materials for the construction of the waterjet processing system, that is, the situation that only imported materials used for assembly and assembly of the standard products, the primary cause, waste water is Of course, there is no introduction of a separate proper treatment system for treating the cutting base material and the abrasive garnet.

즉, 종래 워터젯 가공시스템은 수입제품이면서 다양한 입자 크기로 적용되는 가넷(garnet; 연마재)을 회수하고 재활용할 수 있도록 하는 장치의 적용이 없으므로 한번 사용된 가넷은 전부 수입에 의존하는 고가의 수입제품임에도 불구하고 전부 폐기 처분하고 있으며, 환경오염의 요인이 되고 있다.In other words, the conventional waterjet processing system is an imported product, and there is no application of a device for recovering and recycling garnets applied to various particle sizes, so all used garnets are expensive imported products depending on imports. Nevertheless, they are disposed of and disposed of, causing environmental pollution.

한편, 워터젯 가공시스템에 있어 상기한 문제점들을 해소하기 위한 노력들로 특허공개번호 제10-2001-0113616호(워터젯에 사용된 연마재의 회수와 재생시스템; 이하 "제1기술"이라 한다.)와 특허등록번호 제10-0865958호(워터젯용 슬러지 회수장치 및 방법; 이하 "제2기술"이라 한다.)의 기술들이 제안된 바 있으나, 여전히 처리효율이 떨어지는 문제점 및 실용성이 떨어지므로 전혀 활용되지 못하고 있는 실정에 있다.Meanwhile, in an effort to solve the above problems in the waterjet processing system, Patent Publication No. 10-2001-0113616 (a recovery and recovery system of abrasives used in waterjet; hereinafter referred to as "first technology") and Although the technologies of Patent Registration No. 10-0865958 (water jet sludge recovery apparatus and method; hereafter referred to as "second technology") have been proposed, there is still a problem that the treatment efficiency is lowered and the practicality is not used at all. There is a situation.

부연하면, 상기 제1기술은 연마재를 회수하여 재활용하는 기술이기는 하나, 연마재를 회수하는 효율이 떨어지는 단점 및 연마재를 스크류를 통해 이송 처리하므로 연마재가 이송 과정중에 훼손되는 단점이 있다.In other words, although the first technique is a technique for recovering and recycling the abrasive, there are disadvantages in that the efficiency of recovering the abrasive is inferior and the abrasive is damaged during the transfer process because the abrasive is transferred through the screw.

특히, 상기 제1기술은 초고압으로 가공소재를 절단한 물과 연마재를 워터젯 컷팅기 측에서 인출하기 위해 펌프가 사용되고 있는데, 물과 혼합되는 연마재는 절단모재와 함께 섞인 상태로 흙탕물 같은 슬러리가 되고 다양한 입자 크기의 조각들을 함께 갖게 되므로 이를 펌프로 인출하기에는 상당한 무리가 발생될 뿐더러 펌프를 훼손시키는 문제를 계속 유발하게 되며, 이로 인해 펌프를 자주 교체하여야 하는 번거로움 및 불편함이 발생될뿐더러 현실적으로 한정된 공간 내에서의 펌프에 의한 물과 연마재의 인출은 불가능에 가까운 것이라 할 수 있으며 연마재가 펌프의 임펠러를 타격하여 손상시킴과 이들의 인출에 따른 막대한 부하가 펌프 측에 형성될 수밖에 없는 것으로서, 현재 전혀 사용되지 않고 폐기된 기술이며 경제성 및 실용성이 크게 떨어지는 문제점을 갖는 것입니다.In particular, in the first technology, a pump is used to extract water and abrasives from the cutting material at an ultra-high pressure on the waterjet cutting machine side, and the abrasives mixed with the water are mixed with the cutting base material to form a slurry like muddy water and various particles. Since the pieces together have a size, it is not only difficult to draw them out with the pump, but also causes the problem of damaging the pump, which causes the inconvenience and inconvenience of frequently changing the pump, and also in a practically limited space. Withdrawal of water and abrasives by the pump in Esau is almost impossible, and the abrasives hit and damage the impeller of the pump, and the enormous load due to their withdrawal can be formed at the pump side. Technology is obsolete and economic and practically poor Losing is a problem.

상기 제2기술은 거름망을 이용하여 물과 슬러지를 단순히 분리하고 슬러지가 분리 저장된 거름망을 폐기물 처리하기 위한 것으로서, 단순히 슬러지를 물과 분리하여 회수 및 폐기 처리하기 위한 기술에 해당되는 것이다.
The second technique is to simply separate the water and the sludge by using a sieve, and to treat the waste sewage is separated and stored, it corresponds to a technique for simply separating the sludge from the water to recover and discard.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소 및 이를 감안하여 안출된 것으로서, 워터젯 가공시 발생되는 폐수를 재이용함은 물론 연마재의 원활한 회수 및 재활용을 가능하게 하며, 워터젯 가공시 발생되는 절단모재와 워터젯 가공에 사용된 연마재를 효과적으로 분리하여 회수 및 재활용할 수 있도록 하는 친환경 워터젯 가공시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of solving the above-mentioned conventional problems and in consideration of the above, it is possible to reuse the wastewater generated during waterjet processing, as well as smooth recovery and recycling of abrasives, cutting substrate and waterjet processing generated during waterjet processing It is an object of the present invention to provide an eco-friendly waterjet processing system capable of effectively separating, recovering and recycling the abrasive used in the present invention.

본 발명은 한번 사용된 자재를 폐기 처리하지 않고 재이용 및 재활용할 수 있도록 하는 회수시스템을 포함하는 구성을 갖게 함으로써 워터젯 가공설비에 대한 운용효율을 높여주고 경제성을 추구할 수 있도록 하며, 폐기물의 발생을 현격히 줄일 수 있도록 한 친환경 워터젯 가공시스템을 제공하는데 있다.
The present invention has a configuration that includes a recovery system that can be reused and recycled without having to dispose of the material once used to improve the operational efficiency and economical efficiency for the waterjet processing equipment, and to generate waste It is to provide an eco-friendly waterjet processing system that can be significantly reduced.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 친환경 워터젯 가공시스템은,Eco-friendly waterjet processing system according to the present invention for achieving the above object,

고압의 물을 분사하여 가공소재를 절삭 또는 절단 가공하기 위한 워터젯 노즐과, 상기 워터젯 노즐의 하측에 배치되며 가공소재를 가공하는데 사용된 물을 저장하기 위한 집수조와, 상기 워터젯 노즐 측으로 연마재를 투입하기 위한 연마재 공급탱크를 포함하는 워터젯 가공시스템에 있어서,A water jet nozzle for cutting or cutting a workpiece by spraying high pressure water, a collecting tank for storing water used under the water jet nozzle and used to process the workpiece, and injecting abrasive into the water jet nozzle side. In a waterjet processing system comprising an abrasive supply tank for

상기 집수조 내에 삽입 장착되며, 워터젯 가공시 가공소재에서 발생되는 절단모재와 더불어 워터젯 가공에 사용된 연마재를 분리하여 회수하기 위한 자재회수수단; 상기 자재회수수단이 삽입 장착된 집수조로부터 오버플로우되는 폐수의 상등수에 존재하는 부유물을 1차적으로 걸러내기 위한 스트레이너; 상기 스트레이너를 통해 1차적으로 걸러진 상태에 있는 잔존 연마재를 포함하는 폐수를 일시 저장하는 오버플로우 폐수저장탱크; 상기 오버플로우 폐수저장탱크에 일시 저장된 폐수를 이송 처리하기 위한 이송펌프; 상기 이송펌프에 의해 이송 처리되는 폐수를 여과 처리하여 워터젯 가공시스템 상에 재이용함은 물론 폐수 중에 잔존하는 연마재를 필터링하여 회수하기 위한 여과회수수단; 을 포함하여 구비되는 것을 그 기술적 기본 특징으로 한다.
A material recovery means inserted into the water collecting tank and separating and recovering the abrasive used in the waterjet processing together with the cutting base material generated in the processing material during the waterjet processing; A strainer for primary filtering the suspended solids present in the supernatant of the wastewater overflowing from the sump with the material recovery means inserted; An overflow wastewater storage tank configured to temporarily store wastewater including residual abrasive which is primarily filtered through the strainer; A transfer pump for transferring and processing the wastewater temporarily stored in the overflow wastewater storage tank; Filtration recovery means for filtering the wastewater transported by the transfer pump to reuse on the waterjet processing system as well as to filter and recover the abrasive remaining in the wastewater; It is characterized by the technical basic features provided.

본 발명에 따르면, 워터젯 가공시 발생되는 폐수를 워터젯 가공시스템 상에서 바로 재이용할 수 있으며, 워터젯 가공에 사용된 연마재를 원활하면서도 용이하게 회수하고 이후 용이한 재활용 처리를 가능하게 하며, 워터젯 가공시 발생되는 절단모재와 워터젯 가공에 사용된 연마재를 효과적으로 분리하여 회수할 수 있는 유용함을 달성할 수 있다.According to the present invention, the wastewater generated during the waterjet processing can be reused directly on the waterjet processing system, and smoothly and easily recover the abrasive used in the waterjet processing, and then facilitate the recycling process, and is generated during the waterjet processing The usefulness of effectively separating and recovering the cutting substrate and the abrasive used in the waterjet processing can be achieved.

본 발명은 한번 사용된 연마재 및 절단모재 등의 자재를 폐기 처리하지 않고 재이용 및 재활용할 수 있으며, 워터젯 가공설비에 대한 운용효율을 높일 수 있으면서 경제성 또한 추구할 수 있으며, 연마재 및 절단모재의 회수에 따른 재활용으로 폐기물의 발생을 현격히 줄일 수 있어 친환경 설비로의 전환을 이끌어낼 수 있는 유용함을 달성할 수 있다.The present invention can reuse and recycle materials such as abrasives and cutting base materials that have been used once without disposal, and can also pursue economics while improving the operating efficiency for waterjet processing equipment, and to recover abrasives and cutting base materials. By recycling accordingly, the generation of waste can be greatly reduced, thereby achieving usefulness that can lead to the conversion to environmentally friendly facilities.

본 발명은 워터젯 가공시스템을 구축함에 있어 현장에서 실제로 적용하여 사용 및 운용 가능한 시스템으로서, 실용성을 갖춘 것이다.
The present invention has practicality as a system that can be actually applied and used in the field in constructing a waterjet processing system.

도 1은 종래 워터젯 가공시스템의 일반적인 구성을 나타낸 블록 계통도.
도 2는 종래 워터젯 가공시스템의 요부 구성을 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 친환경 워터젯 가공시스템의 전체 구성을 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명에 있어 집수조 내에 장착되는 자재 회수를 위한 자재회수수단을 나타낸 구성도.
도 5는 본 발명에 있어 오버플로우되는 폐수를 여과 및 연마재 회수를 위한 여과회수수단을 나타낸 구성도.1 is a block diagram showing a general configuration of a conventional waterjet processing system.
2 is a schematic view showing a main configuration of a conventional waterjet processing system.
Figure 3 is a schematic diagram showing the overall configuration of an eco-friendly waterjet processing system according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a block diagram showing a material recovery means for material recovery mounted in the sump according to the present invention.
Figure 5 is a block diagram showing a filtration recovery means for filtration and recovery of abrasives in the wastewater overflowed in the present invention.

본 발명에 대해 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention will become more apparent from the following detailed description when taken in conjunction with the accompanying drawings.

본 발명의 실시예에 따른 친환경 워터젯 가공시스템은, 도 3에 나타낸 바와 같이, 가공소재의 절삭 또는 절단 가공에 사용할 물을 공급하기 위한 급수탱크(10)와, 상기 급수탱크(10)로부터 공급되는 물을 여과하기 위한 여과기(20)와, 상기 여과기(20)에서 여과된 물을 증압 처리하기 위한 증압기(30)와, 상기 증압기(30)를 통해 증압시킨 고압의 물을 가공소재를 향하여 분사하기 위한 워터젯 노즐(40)과, 상기 워터젯 노즐(40)의 하측에 배치되며 가공소재의 절삭 또는 절단 가공에 사용된 물(폐수)을 저장하기 위한 집수조(50)와, 상기 워터젯 노즐(40) 측으로 가공효율을 높이기 위해 연마재를 투입하기 위한 연마재 공급탱크(60)와, 상기 집수조(50) 내에 삽입 장착되며 워터젯 가공시 가공소재에서 발생되는 절단모재와 더불어 워터젯 가공에 사용된 연마재를 분리하여 회수하기 위한 자재회수수단(110)과, 상기 자재회수수단(110)이 삽입 장착된 집수조(50)로부터 오버플로우(overflow)되는 폐수의 상등수에 존재하는 부유물(이물질)을 1차적으로 걸러내기 위한 스트레이너(120)와, 상기 스트레이너를 통해 1차적으로 걸러진 상태에 있는 잔존 연마재를 포함하는 폐수를 일시 저장하는 오버플로우 폐수저장탱크(130)와, 상기 오버플로우 폐수저장탱크(130)에 일시 저장된 폐수를 이송 처리하기 위한 이송펌프(140)와, 상기 이송펌프(140)에 의해 이송 처리되는 폐수를 여과 처리함은 물론 폐수 중에 잔존하는 연마재를 필터링하여 회수하기 위한 여과회수수단(150)을 포함하여 이루어진다.Eco-friendly waterjet processing system according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 3, the water supply tank 10 for supplying water to be used for cutting or cutting processing of the workpiece and the water supply is supplied from the tank (10) The filter 20 for filtering water, the pressure increaser 30 for pressure-reducing the water filtered by the filter 20, and the high pressure water pressurized through the pressure increaser 30 toward the workpiece. A water jet nozzle 40 for spraying, a water collecting tank 50 disposed under the water jet nozzle 40 to store water (waste water) used for cutting or cutting a workpiece, and the water jet nozzle 40 Abrasives supply tank 60 for injecting abrasives to increase the processing efficiency to the side), and is inserted into the water collecting tank 50 and separated from the cutting base material generated in the processing material during the waterjet processing, and the abrasives used in the waterjet processing To filter out the suspended solids (foreign matter) present in the supernatant of the wastewater overflowed from the water collecting means 110 and the collection tank 50 into which the material recovering means 110 is inserted. Strainer 120, and overflow waste water storage tank 130 for temporarily storing the waste water containing the remaining abrasive in the state first filtered through the strainer, and temporarily stored in the overflow waste water storage tank 130 Transfer pump 140 for transporting the wastewater, and the filtration recovery means 150 for filtering and recovering the abrasive remaining in the wastewater as well as filtering the wastewater transported by the transfer pump 140 It is done by

상기 자재회수수단(110)은 부유물이 아닌 비교적 입자가 큰 파편과 같은 조각형태의 것으로 상기 집수조(50)의 바닥을 향하여 침전되어지는 비중을 갖는 연마재 및 절단모재를 보다 원활하게 분리 및 회수하기 위한 수단으로서, 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 집수조(50)의 설치크기에 따라 1개 또는 다수를 분할하여 삽입 장착할 수 있으며 집수조(50) 상에서 침전되는 연마재를 저장하기 위한 상부 개방구조를 갖는 연마재 저장통(111)과, 상기 연마재 저장통(111)의 상부에 안착 배치되며 연마재보다 큰 입자크기를 갖는 절단모재를 걸러주어 연마재와 분리하기 위한 메쉬망 구조를 갖는 메쉬플레이트(mesh plate)(112)를 포함하도록 구성될 수 있다.The material recovery means 110 is in the form of fragments such as debris having a relatively large particle size rather than floating matters, so as to more smoothly separate and recover the abrasive and the cutting base material having a specific gravity that is precipitated toward the bottom of the sump tank 50. As a means, as shown in FIG. 4, one or more parts may be inserted and mounted according to the installation size of the sump tank 50, and the abrasive having an upper opening structure for storing the abrasive deposited on the sump tank 50. A storage plate 111 and a mesh plate 112 having a mesh network structure for filtering and separating a cutting base material having a particle size larger than that of the abrasive and separated from the abrasive is disposed on the upper portion of the abrasive reservoir 111. It can be configured to include.

이때, 상기 연마재 저장통(111)은 집수조(50)의 설치크기에 따라 그 내부에 삽입 장착할 수 있도록 대응되는 크기를 갖는 몸체 또는 소형 크기로 다수를 분할하여 삽입 장착할 수 있도록 제작된 상부 개방형의 저장몸체(111a)와, 상기 저장몸체(111a)의 테두리 상면에 설치되며 연마재 저장통(111)을 집수조(50)로부터 분리 및 이동 처리하는데 사용하기 위한 후크고리(111b)와, 상기 저장몸체(111a)의 바닥에 형성되는 맨홀(111c)과, 상기 저장몸체(111a)의 하단부 상에 슬라이드 이동 가능하도록 삽입 배치되며 상기 맨홀(111c)의 개폐를 가능하게 하는 슬라이드판(111d)을 포함하여 구성된다.At this time, the abrasive reservoir 111 is of the upper open type manufactured to be inserted into a plurality of divided body or a small size having a corresponding size to be inserted into the installation according to the installation size of the water collecting tank (50) The storage body 111a and the hook ring 111b installed on the upper surface of the edge of the storage body 111a and used to separate and move the abrasive storage container 111 from the water collecting tank 50, and the storage body 111a. And a slide plate (111d) inserted into the bottom of the storage body (111a) and the slide plate (111d) to enable the opening and closing of the manhole (111c). .

여기서, 상기 저장몸체(111a)는 다수를 분할하여 삽입 장착하는 구성을 갖게 함이 바람직한데, 이는 워터젯 가공작업 이후에 연마재의 재활용 처리를 위해 연마재 저장통(111)을 이송크레인 등을 이용하여 이송 처리할 시 무게 절감에 따른 이송 처리의 원활함 및 용이함을 추구할 수 있도록 하기 위함이다.Here, the storage body 111a is preferable to have a configuration in which a plurality of inserts are inserted and mounted, which transfers the abrasive reservoir 111 using a transfer crane or the like for recycling the abrasive after the waterjet processing operation This is to ensure the smoothness and ease of transfer processing in accordance with weight savings.

상기 후크고리(111b)는 이동크레인 등을 사용시 후크를 걸어 연마재 저장통(111)을 보다 용이하게 이송 처리할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 저장몸체(111a) 내에 연마재(G)가 가득 채워지는 경우 이를 집수조(50)로부터 분리해 낸 상태에 연마재를 제거하는 작업 및 재활용 처리를 가능하게 하기 위한 것이다.The hook ring (111b) is to enable the transfer of the abrasive reservoir (111) more easily by hooks when using a moving crane, etc., when the abrasive (G) is filled in the storage body (111a) is a water tank It is for enabling the operation | work which removes an abrasive in the state isolate | separated from 50, and a recycling process.

상기 맨홀(111c)은 저장몸체(111a)의 바닥의 일측 또는 다수 군데에 형성될 수 있으며, 연마재(G)를 제거하기 위한 용이함 및 저장몸체(111a)의 청소를 위해 사용하기 위한 것이다.The manhole 111c may be formed at one side or a plurality of places of the bottom of the storage body 111a, and is used for ease of removing the abrasive G and for cleaning the storage body 111a.

상기 메쉬플레이트(112)는 적용되는 가공소재에 따라 수정 및 변형이 이루어질 수 있으나, 가공소재의 비중이 커 침전되는 조각형태의 절단모재를 걸러내어 연마재와 용이하게 분리해낼 수 있도록 구성함이 바람직한데, 2~40mesh의 것이 사용될 수 있다 할 것이다.The mesh plate 112 may be modified and deformed according to the applied processing material, but it is preferable to configure the mesh plate 112 so as to easily separate from the abrasive by filtering out the cutting-like base material that is precipitated due to the large specific gravity of the processing material. 2 ~ 40mesh can be used.

또한, 상기 메쉬플레이트(112)에는 연마재 저장통(111)의 상면에 안착 배치 또는 분리시 용이함을 부여할 수 있도록 취부고리(112a)가 구비된다.In addition, the mesh plate 112 is provided with a mounting ring (112a) on the upper surface of the abrasive storage container 111 to give ease in mounting arrangement or separation.

상기 스트레이너(120)는 폐수 속에 존재하는 절단파생물과 연마재 찌꺼기 등의 부유물을 고려할 때 200~500㎛ 크기를 갖는 입자를 1차적으로 제거할 수 있도록 구성함이 바람직한데, 워터젯 가공시스템에 적용되는 가공소재에 따라 수정 및 변형이 이루어질 수 있다 할 것이다.The strainer 120 is preferably configured to primarily remove particles having a size of 200 to 500 μm in consideration of suspended particles such as cutting debris and abrasive residues present in the wastewater, which is applied to a waterjet processing system. Modifications and variations may be made depending on the material.

상기 여과회수수단(150)은 폐수와 연마재를 최종적으로 분리하되 여과된 폐수는 워터젯 가공시스템 상에서 재이용하고 필터링된 연마재는 재활용 처리를 위해 회수하기 위한 수단으로서, 필터링된 연마재를 상기 집수조(50) 내에 장착된 자재회수수단(110) 측으로 드레인 처리할 수 있도록 역세정(back washing) 가능한 필터구조를 갖는 여과필터를 채택함이 바람직하다.The filter recovery means 150 finally separates the wastewater and the abrasive, but reuses the filtered wastewater on a waterjet processing system and recovers the filtered abrasive for recycling. The filtered abrasive is collected in the sump 50. It is preferable to adopt a filtration filter having a filter structure capable of back washing to drain to the mounted material recovery means 110 side.

상기 여과회수수단(150)을 통해 여과 처리된 폐수는 물을 공급하기 위한 급수탱크(10) 측으로 보내 워터젯 가공시스템 상에서 재이용할 수 있도록 구성되게 하며, 상기 여과회수수단(150)에서 필터링된 연마재는 역세정(back washing)을 통해 드레인(drain) 처리함으로써 집수조(50) 내에 장착된 자재회수수단(110) 측으로 이송 및 유입될 수 있도록 구성되게 한다.Wastewater filtered through the filtration recovery means 150 is sent to the water supply tank 10 for supplying water to be recycled on the waterjet processing system, and the abrasive filtered by the filtration recovery means 150 is By draining through back washing, it is configured to be transported and introduced to the material recovery means 110 mounted in the water collecting tank 50.

구체적으로, 상기 여과회수수단(150)은 역세정(back washing) 가능한 필터부(151a~151d)를 갖는 여과필터를 채택한 것으로서, 도 5에 나타낸 바와 같이, 제1 내지 제4 여과필터(151)(152)(153)(154)를 갖는 시스템 구성이 바람직하다.Specifically, the filtration recovery means 150 adopts a filtration filter having filter parts 151a to 151d capable of back washing, and as shown in FIG. 5, the first to fourth filtration filters 151. A system configuration with 152, 153, 154 is preferred.

이때, 상기 제1 내지 제4 여과필터 각각은 드레인부(151b~154b)를 가지며, 이 각 드레인부(151b~154b)는 집수조(50) 내에 설치된 자재회수수단(110) 측에 연결된다.In this case, each of the first to fourth filtration filters has drain portions 151b to 154b, and each of the drain portions 151b to 154b is connected to the material recovery means 110 installed in the water collecting tank 50.

상기 제1여과필터(151)는 폐수 속에 잔존하는 연마재를 필터링하되 50~200㎛ 크기를 갖는 입자를 필터링할 수 있도록 하고, 상기 제2여과필터(152)는 제1여과필터(151)를 통과한 연마재 중에서 1~50㎛ 크기를 갖는 입자의 연마재를 필터링할 수 있도록 하고, 상기 제3여과필터(153)는 제2여과필터(152)를 통과한 연마재 중에서 0.2~1㎛ 크기를 갖는 입자의 연마재를 필터링할 수 있도록 하며, 상기 제4여과필터(154)는 제3여과필터(153)를 통과한 연마재 중에서 0.01~0.2㎛ 크기를 갖는 입자의 연마재를 필터링할 수 있도록 구성될 수 있다.The first filtration filter 151 filters the abrasive remaining in the wastewater, but filters the particles having a size of 50 to 200 μm, and the second filtration filter 152 passes through the first filtration filter 151. The abrasive of particles having a size of 1 to 50 μm in one abrasive may be filtered, and the third filtration filter 153 may be used to filter particles having a size of 0.2 to 1 μm from the abrasive that has passed through the second filtration filter 152. In order to filter the abrasive, the fourth filtration filter 154 may be configured to filter the abrasive of the particles having a size of 0.01 ~ 0.2㎛ of the abrasive passed through the third filtration filter 153.

상기 제1 내지 제4 여과필터(151~154)는 폐수 또한 다수에 걸친 여과를 수행하게 되며, 최종단의 제4여과필터(154)를 통과하여 나온 폐수를 급수탱크(10)로 보내도록 연결 구성된다.The first to fourth filtration filters 151 to 154 perform filtration over a plurality of wastewaters, and are connected to send the wastewater passing through the fourth filtration filter 154 at the final stage to the water supply tank 10. It is composed.

상기 제1 내지 제4 여과필터(151)(152)(153)(154) 또한 워터젯 가공시스템의 설비규모 및 적용되는 가공소재에 따라 수정 및 변형이 이루어질 수 있다 할 것이다.The first to fourth filtration filters 151, 152, 153 and 154 may also be modified and modified according to the equipment size of the waterjet processing system and the processing material applied thereto.

여기서, 역세정(back washing)이라 함은 여과와는 반대의 방향으로 물을 흘려보내고 필터링에 의해 축적된 물질을 배출하는 세정방식을 의미한다.Here, back washing refers to a washing method of flowing water in a direction opposite to filtration and discharging the accumulated material by filtration.

일 예로, 상기 제1여과필터(151)는 메탈필터로 구성할 수 있고, 나머지 제2 내지 제4 여과필터(152~154)는 정밀여과를 위해 마이크로필터로 구성할 수 있다 할 것이다.For example, the first filtration filter 151 may be configured as a metal filter, and the remaining second to fourth filtration filters 152 to 154 may be configured as a micro filter for precision filtration.

덧붙여, 상기 여과회수수단(150)에 대해 제1 내지 제4 여과필터(151~154)를 포함하는 시스템 구성을 이루게 함은 연마재의 필터링에 따른 회수효율을 높임과 더불어 부하를 최소화하기 위한 구성이라 할 것인데, 때론 제1 및 제2 여과필터(151)(152)만을 갖는 구성으로 이루어지게 할 수도 있다.In addition, the configuration of the system including the first to fourth filtration filters 151 to 154 for the filtration recovery means 150 is configured to minimize the load and increase the recovery efficiency according to the filtering of the abrasive. In some cases, a configuration having only the first and second filtration filters 151 and 152 may be achieved.

상술한 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 친환경 워터젯 가공시스템의 동작순서를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation sequence of the eco-friendly waterjet processing system according to the present invention having the above-described configuration is as follows.

급수탱크(10)로부터 펌핑된 물은 여과기(20)를 거쳐 여과되고 증압기(30)를 통해 고압으로 증압 처리된 후 워터젯 노즐(40)로 공급되며, 이와 더불어 가공소재에 따라 연마재공급탱크(60)로부터 워터젯 노즐(40)로 연마재가 함께 공급된다.The water pumped from the water supply tank 10 is filtered through the filter 20 and pressure-treated by the pressure intensifier 30 and then supplied to the waterjet nozzle 40, and the abrasive supply tank according to the processing material ( Abrasive is fed together from 60 to the waterjet nozzle 40.

워터젯 노즐(40)에서는 증압된 물과 함께 연마재를 가공소재의 가공부위로 분사함으로써 가공소재의 절삭 또는 절단 가공을 실시하게 된다.In the waterjet nozzle 40, the abrasive is sprayed together with the pressure-increased water to the machining portion of the workpiece to cut or cut the workpiece.

이때, 워터젯 노즐(40)로부터 분사된 물과 연마재는 가공소재의 절삭 또는 절단 가공에 사용된 후 하측에 배치된 집수조(50)측으로 낙하되어 유입되며, 가공소재의 절단모재 및 분진도 함께 집수조(50) 내로 유입 처리된다.At this time, the water and the abrasive sprayed from the waterjet nozzle 40 is used to cut or cut the processing material and fall into the collecting tank 50 side disposed on the lower side, the cutting material and the dust of the processing material together with the collection tank ( 50) inflow treatment.

여기서, 연마재 또한 가공소재와의 충돌에 의해 분진 및 파편의 형태를 취한다 할 것이다.Here, the abrasive will also take the form of dust and debris by collision with the workpiece.

이렇듯, 워터젯 가공에 사용된 물은 연마재와 절단모재 및 분진 등과 함께 섞이므로 폐수가 되어 집수조(50) 내에 저장되고, 이와 더불어 워터젯 가공에 사용된 연마재(G)는 분진 및 파편이 자재회수수단(110)의 메쉬플레이트(112)를 통과하여 연마재 저장통(111)에 저장되며, 워터젯 가공시 가공소재로부터 생성되는 절단모재(M)는 연마재 저장통(111)의 상부에 설치된 메쉬플레이트(112)에 걸려 연마재(G)와 분리 처리된다.As such, the water used in the waterjet processing is mixed with the abrasive and the cutting base material and dust, so that the waste water is stored in the sump tank 50, and the abrasive (G) used in the waterjet processing is the dust and debris material recovery means ( Passed through the mesh plate 112 of 110 to be stored in the abrasive reservoir 111, the cutting base material (M) generated from the processing material during the waterjet processing is caught on the mesh plate 112 installed on the top of the abrasive reservoir 111 It is separated from the abrasive (G).

부연하면, 워터젯 가공시 워터젯 노즐(40)로부터 분사된 연마재(G)와 가공작업에 의해 가공소재로부터 생성되는 절단모재(M)는 집수조(50) 상에서 메쉬플레이트(112)에 의해 상호간에 자연스럽게 분리된다.In other words, the abrasive (G) sprayed from the waterjet nozzle 40 during the waterjet processing and the cutting base material (M) generated from the processed material by the processing operation are naturally separated from each other by the mesh plate 112 on the water collecting tank 50. do.

집수조(50) 내에 저장된 폐수는 연속적인 작업에 의해 집수조(50) 내에 쌓이는 경우 상등수가 오버플로우(overflow) 되는데, 이 폐수의 상등수에는 비교적 비중이 작아 물에 뜨는 부유물(이물질)이 존재하므로 함께 오버플로우 처리된다.When the wastewater stored in the sump tank 50 is accumulated in the sump tank 50 by a continuous operation, the supernatant overflows. Flow is processed.

여기서, 부유물은 가공소재의 절단파생물(절단분진)과 연마재의 찌꺼기(파쇄분진) 등이라 할 것이다.In this case, the suspended matter may be referred to as cutting particles (cutting dust) of the processed material and residues (crushing dust) of the abrasive.

집수조(50)로부터 오버플로우되는 부유물을 포함하는 폐수는 스트레이너(120)를 통과하게 되고, 이 스트레이너(120)에서 대략 200~500㎛ 크기를 갖는 입자의 부유물이 1차적으로 필터링되어 제거되는데, 이때, 가공소재의 절단파생물은 거의 제거되어진다.Wastewater containing suspended solids overflowing from the sump 50 is passed through the strainer 120, the suspended solids of particles having a size of approximately 200 ~ 500㎛ in the strainer 120 is first filtered and removed In most cases, the cleavage of the workpiece is almost eliminated.

스트레이너(120)를 통과한 폐수는 오버플로우 폐수저장탱크(130)에 저장되고, 이송펌프(140)에 의해 여과회수수단(150)으로 이송 처리된다.Wastewater that has passed through the strainer 120 is stored in the overflow wastewater storage tank 130, and is transported to the filtration recovery means 150 by the transfer pump 140.

여과회수수단(150)으로 유입된 폐수는 제1여과필터(151)를 통과하면서 1차 여과됨과 동시에 폐수 속에 잔존하는 50~200㎛ 크기를 갖는 입자의 연마재가 필터링되고, 제2여과필터(152)를 통과하면서 2차 여과됨과 동시에 1~50㎛ 크기를 갖는 입자의 연마재가 필터링되고, 제3여과필터(153)를 통과하면서 3차 여과됨과 동시에 0.2~1㎛ 크기를 갖는 입자의 연마재가 필터링되며, 제4여과필터(154)를 통과하면서 3차 여과됨과 동시에 0.01~0.2㎛ 크기를 갖는 입자의 연마재가 필터링된다.Wastewater introduced into the filtration recovery means 150 is first filtered while passing through the first filtration filter 151 and the abrasive of particles having a size of 50 to 200 μm remaining in the wastewater is filtered, and the second filtration filter 152. The abrasive of particles having a size of 1 to 50 μm is filtered while passing through the second filter, and the abrasive of particles having a size of 0.2 to 1 μm is filtered while being filtered through the third filter 153. In addition, while the third filtration is passed through the fourth filtration filter 154, the abrasive of particles having a size of 0.01 ~ 0.2㎛ is filtered.

이어, 제1 내지 제4 여과필터(151~154)를 통과하면서 여과 처리된 물은 급수탱크(10)로 보내져 워터젯 가공시스템 상에서 워터젯 가공을 위한 공급수로 바로 재이용되며, 제1 내지 제4 여과필터(151~154)에 필터링된 각각의 연마재는 제1 내지 제4 여과필터(151~154) 각각에 대한 역세정(back washing)을 통해 드레인(drain)시킴으로써 집수조(50) 내에 삽입 배치된 자재회수수단(110)의 연마재 저장통(111)으로 유입 및 회수 처리된다.Subsequently, the filtered water while passing through the first to fourth filtration filters 151 to 154 is sent to the water supply tank 10 and directly reused as supply water for water jet processing on the water jet processing system, and the first to fourth filtration. Each abrasive filtered in the filters 151 to 154 is inserted into and disposed in the sump 50 by draining through back washing for each of the first to fourth filtration filters 151 to 154. Inflow and recovery of the abrasive reservoir 111 of the recovery means (110).

이와 같은 과정에 의해 자재회수수단(110) 측에 회수된 절단모재(M)와 연마재(G)는 메쉬플레이트(112)와 연마재 저장통(111)을 집수조(50)로부터 분리해낸 후, 털어내고 건조시킴으로써 폐기 처리하지 않고 각각의 용도에 맞게 재활용할 수 있게 된다.The cutting base material (M) and the abrasive material (G) recovered by the material recovery means 110 by this process, after separating the mesh plate 112 and the abrasive storage container 111 from the water collecting tank 50, shake off and dry By doing so, it can be recycled for each purpose without waste disposal.

따라서, 본 발명에 따른 친환경 워터젯 가공시스템에 의하면, 폐수를 워터젯 가공시스템 상에서 바로 재이용할 수 있고, 가공소재로부터 발생되는 절단모재를 용이하게 회수하여 재활용할 수 있으며, 특히 고가의 수입제품인 가넷(garnet)의 연마재를 100% 사용대비 70~80% 이상을 회수할 수 있고 재활용할 수 있다.Therefore, according to the eco-friendly waterjet processing system according to the present invention, wastewater can be reused directly on the waterjet processing system, and easily recover and recycle the cutting base material generated from the processed material, in particular, a garnet (garnet), which is an expensive imported product. ) Can recover 70 ~ 80% more than 100% use and recycle.

이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 또는 치환이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 범위에 속한다 할 것이다.
The embodiments described above are merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention and are not limited to these embodiments, and various modifications and variations may be made by those skilled in the art within the spirit and scope of the present invention. Substitutions may be made, which will fall within the technical scope of the present invention.

10: 급수탱크 20: 여과기
30: 증압기 40: 워터젯 노즐
50: 집수조 60: 연마재공급탱크
110: 자재회수수단 111: 연마재 저장통
111a: 저장몸체 111b: 후크고리
111c: 맨홀 111d: 슬라이드판
112: 메쉬플레이트 120: 스트레이너
130: 오버플로우 폐수저장탱크 140: 이송펌프
150: 여과회수수단 151~154: 여과필터
151a~154a: 필터부 151b~154b: 드레인부10: water tank 20: filter
30: intensifier 40: waterjet nozzle
50: sump tank 60: abrasive supply tank
110: material recovery means 111: abrasive reservoir
111a: storage body 111b: hook hook
111c: manhole 111d: slide plate
112: mesh plate 120: strainer
130: overflow waste water storage tank 140: transfer pump
150: filtration recovery means 151 ~ 154: filtration filter
151a-154a: filter sections 151b-154b: drain sections

Claims (6)

고압의 물을 분사하여 가공소재를 절삭 또는 절단 가공하기 위한 워터젯 노즐과, 상기 워터젯 노즐의 하측에 배치되며 가공소재를 가공하는데 사용된 물을 저장하기 위한 집수조와, 상기 워터젯 노즐 측으로 연마재를 투입하기 위한 연마재 공급탱크를 포함하는 워터젯 가공시스템에 있어서,
상기 집수조 내에 삽입 장착되며, 워터젯 가공시 가공소재에서 발생되는 절단모재와 더불어 워터젯 가공에 사용된 연마재를 분리하여 회수하기 위한 자재회수수단;
상기 자재회수수단이 삽입 장착된 집수조로부터 오버플로우되는 폐수의 상등수에 존재하는 부유물을 1차적으로 걸러내기 위한 스트레이너;
상기 스트레이너를 통해 1차적으로 걸러진 상태에 있는 잔존 연마재를 포함하는 폐수를 일시 저장하는 오버플로우 폐수저장탱크;
상기 오버플로우 폐수저장탱크에 일시 저장된 폐수를 이송 처리하기 위한 이송펌프;
상기 이송펌프에 의해 이송 처리되는 폐수를 여과 처리하여 워터젯 가공시스템 상에 재이용함은 물론 폐수 중에 잔존하는 연마재를 필터링하여 회수하기 위한 여과회수수단; 을 포함하여 이루어지되,
상기 자재회수수단은,
상기 집수조의 설치크기에 따라 1개 또는 다수를 분할하여 삽입 장착할 수 있으며, 집수조 상에서 침전되는 연마재를 저장하기 위한 상부 개방구조를 갖는 연마재 저장통;
상기 연마재 저장통의 상부에 안착 배치되며, 연마재보다 큰 입자크기를 갖는 절단모재를 걸러주어 연마재와 분리하기 위한 메쉬망 구조를 갖는 메쉬플레이트; 가 구비되는 것을 특징으로 하는 친환경 워터젯 가공시스템.A water jet nozzle for cutting or cutting a workpiece by spraying high pressure water, a collecting tank for storing water used under the water jet nozzle and used to process the workpiece, and injecting abrasive into the water jet nozzle side. In a waterjet processing system comprising an abrasive supply tank for
A material recovery means inserted into the water collecting tank and separating and recovering the abrasive used in the waterjet processing together with the cutting base material generated in the processing material during the waterjet processing;
A strainer for primary filtering the suspended solids present in the supernatant of the wastewater overflowing from the sump with the material recovery means inserted;
An overflow wastewater storage tank configured to temporarily store wastewater including residual abrasive which is primarily filtered through the strainer;
A transfer pump for transferring and processing the wastewater temporarily stored in the overflow wastewater storage tank;
Filtration recovery means for filtering the wastewater transported by the transfer pump to reuse on the waterjet processing system as well as to filter and recover the abrasive remaining in the wastewater; Including but not limited to,
The material recovery means,
According to the installation size of the sump can be divided into one or a plurality of inserts, the abrasive reservoir having an upper opening structure for storing the abrasive deposited on the sump;
A mesh plate disposed on an upper portion of the abrasive reservoir, the mesh plate having a mesh network structure for filtering the cutting base material having a larger particle size than the abrasive and separating the abrasive from the abrasive; Eco-friendly waterjet processing system characterized in that the provided. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 연마재 저장통은,
상기 집수조의 설치크기에 따라 그 내부에 삽입 장착할 수 있도록 대응되는 크기를 갖는 몸체 또는 소형 크기로 다수를 분할하여 삽입 장착할 수 있도록 제작된 상부 개방형의 저장몸체;
상기 저장몸체의 테두리 상면에 설치되며, 연마재 저장통을 집수조로부터 분리 및 이동 처리하는데 사용하기 위한 후크고리;
상기 저장몸체의 바닥에 형성되는 맨홀;
상기 저장몸체의 하단부 상에 슬라이드 이동 가능하도록 삽입 배치되며, 상기 맨홀의 개폐를 가능하게 하는 슬라이드판; 이 구비되는 것을 특징으로 하는 친환경 워터젯 가공시스템.The method of claim 1,
The abrasive reservoir,
A storage body of an upper open type manufactured to insert and insert a plurality of bodies having a corresponding size or a small size so as to be inserted and mounted therein according to an installation size of the water collecting tank;
A hook ring installed on an upper surface of the rim of the storage body and used to separate and move the abrasive storage container from the sump;
A manhole formed at the bottom of the storage body;
A slide plate disposed to be slidably movable on a lower end of the storage body, and configured to open and close the manhole; Eco-friendly waterjet processing system characterized in that the provided. 고압의 물을 분사하여 가공소재를 절삭 또는 절단 가공하기 위한 워터젯 노즐과, 상기 워터젯 노즐의 하측에 배치되며 가공소재를 가공하는데 사용된 물을 저장하기 위한 집수조와, 상기 워터젯 노즐 측으로 연마재를 투입하기 위한 연마재 공급탱크를 포함하는 워터젯 가공시스템에 있어서,
상기 집수조 내에 삽입 장착되며, 워터젯 가공시 가공소재에서 발생되는 절단모재와 더불어 워터젯 가공에 사용된 연마재를 분리하여 회수하기 위한 자재회수수단;
상기 자재회수수단이 삽입 장착된 집수조로부터 오버플로우되는 폐수의 상등수에 존재하는 부유물을 1차적으로 걸러내기 위한 스트레이너;
상기 스트레이너를 통해 1차적으로 걸러진 상태에 있는 잔존 연마재를 포함하는 폐수를 일시 저장하는 오버플로우 폐수저장탱크;
상기 오버플로우 폐수저장탱크에 일시 저장된 폐수를 이송 처리하기 위한 이송펌프;
상기 이송펌프에 의해 이송 처리되는 폐수를 여과 처리하여 워터젯 가공시스템 상에 재이용함은 물론 폐수 중에 잔존하는 연마재를 필터링하여 회수하기 위한 여과회수수단; 을 포함하여 이루어지되,
상기 여과회수수단은,
역세정(back washing) 가능한 필터부 및 드레인부를 갖는 여과필터를 사용하되, 제1여과필터 내지 제4여과필터가 순차 연결된 구성으로 이루어지며;
상기 제4여과필터를 통과하여 나온 폐수를 급수탱크 측으로 보내도록 연결되어 워터젯 가공시스템 상에서 폐수를 재이용할 수 있도록 구비되고,
상기 제1 내지 제4 여과필터의 각 드레인부가 집수조 내에 장착되는 자재회수수단 측에 연결되어 필터링된 연마재를 회수할 수 있도록 구비되는 것을 특징으로 하는 친환경 워터젯 가공시스템.A water jet nozzle for cutting or cutting a workpiece by spraying high pressure water, a collecting tank for storing water used under the water jet nozzle and used to process the workpiece, and injecting abrasive into the water jet nozzle side. In a waterjet processing system comprising an abrasive supply tank for
A material recovery means inserted into the water collecting tank and separating and recovering the abrasive used in the waterjet processing together with the cutting base material generated in the processing material during the waterjet processing;
A strainer for primary filtering the suspended solids present in the supernatant of the wastewater overflowing from the sump with the material recovery means inserted;
An overflow wastewater storage tank configured to temporarily store wastewater including residual abrasive which is primarily filtered through the strainer;
A transfer pump for transferring and processing the wastewater temporarily stored in the overflow wastewater storage tank;
Filtration recovery means for filtering the wastewater transported by the transfer pump to reuse on the waterjet processing system as well as to filter and recover the abrasive remaining in the wastewater; Including but not limited to,
The filtration recovery means,
Using a filtration filter having a backwashable filter part and a drain part, wherein the first to fourth filtration filters are sequentially connected;
It is connected to send the waste water passed through the fourth filtration filter to the water supply tank side is provided to reuse the waste water on the waterjet processing system,
Eco-friendly waterjet processing system, characterized in that the drain portion of the first to fourth filtration filter is connected to the material recovery means side mounted in the collection tank to recover the filtered abrasive. 제 4항에 있어서,
상기 제1여과필터는 폐수 속에 잔존하는 50~200㎛ 입자크기를 갖는 연마재를 필터링하도록 구비되고,
상기 제2여과필터는 제1여과필터를 통과한 연마재 중에서 1~50㎛ 입자크기의 것을 필터링하도록 구비되고,
상기 제3여과필터는 제2여과필터를 통과한 연마재 중에서 0.2~1㎛ 입자크기의 것을 필터링하도록 구비되며,
상기 제4여과필터는 제3여과필터를 통과한 연마재 중에서 0.01~0.2㎛ 입자크기의 것을 필터링하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 친환경 워터젯 가공시스템.5. The method of claim 4,
The first filtration filter is provided to filter the abrasive having a particle size of 50 ~ 200㎛ remaining in the waste water,
The second filtration filter is provided to filter the particles of 1 ~ 50㎛ particle size of the abrasive passed through the first filtration filter,
The third filtration filter is provided to filter the particles of 0.2 ~ 1㎛ particle size of the abrasive passed through the second filtration filter,
The fourth filtration filter is an eco-friendly waterjet processing system, characterized in that the filter is provided to filter the particles of 0.01 ~ 0.2㎛ particle size passed through the third filtration filter. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,
상기 제1여과필터는 메탈필터이고,
상기 제2 내지 제4 여과필터는 마이크로필터인 것을 특징으로 하는 친환경 워터젯 가공시스템.The method according to claim 4 or 5,
The first filtration filter is a metal filter,
The second to fourth filtration filter is an eco-friendly waterjet processing system, characterized in that the micro-filter.
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