KR101304612B1 - Apparatus for observing inside heating furnace - Google Patents

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Abstract

투명한 유체커튼을 통해서 가열로 내부를 관찰할 수 있도록 구성되어 가열로에서 발생된 불순물 등의 가열로 내부의 물질이 부착되지 않아서 교체할 필요가 없고 반영구적으로 사용할 수 있는 가열로 내부 관찰장치를 개시한다.
본 발명의 일실시예에 따른 가열로 내부 관찰장치는 가열로(F)에 연결되며 가열로(F)에 형성된 관찰구멍(O)에 대응되는 투시구멍(210)이 형성된 장치본체(200); 및 상기 장치본체(200)에 구비되며 상기 투시구멍(210)의 앞에 유체커튼이 형성되도록 유체를 분사하여 가열로(F) 내부의 물질이 외부로 배출되지 않으면서 외부에서 가열로(F) 내부를 관찰할 수 있도록 하는 유체커튼형성부(300); 를 포함하여 구성될 수 있다.
상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 가열로에 형성된 관찰구멍의 앞에 유체를 분사하여 투명한 유체커튼이 형성될 수 있으며, 투명한 유체커튼에 의해서 가열로 내부의 물질이 외부로 배출되지 않도록 하면서 투명한 유체커튼을 통해 외부에서 가열로 내부를 관찰할 수 있고, 교체비용이 소요되지 않을 수 있으며, 반영구적으로 사용이 가능할 수 있고, 안전사고가 발생하지 않을 수 있으며, 가열로의 연소효율이 저하되지 않을 수 있다.Disclosed is an internal observing apparatus for a furnace that can be used semi-permanently because it is configured to observe the inside of the furnace through a transparent fluid curtain and does not need to be replaced because materials inside the furnace such as impurities generated in the furnace are not attached. .
The heating apparatus inside the observation device according to an embodiment of the present invention is connected to the heating furnace (F), the apparatus body 200 is formed with a viewing hole 210 corresponding to the observation hole (O) formed in the heating furnace (F); And a device provided in the apparatus main body 200 and injecting a fluid so that a fluid curtain is formed in front of the viewing hole 210 so that the material inside the heating furnace F is not discharged to the outside. Fluid curtain forming unit 300 to observe the; As shown in FIG.
According to the above configuration, the present invention can form a transparent fluid curtain by injecting a fluid in front of the observation hole formed in the heating furnace. The transparent fluid curtain prevents material inside the heating furnace from being discharged to the outside by the transparent fluid curtain Through the outside can be observed inside the furnace, replacement costs may not be required, may be used semi-permanently, safety accidents may not occur, and the combustion efficiency of the furnace may not be reduced. .

Description

가열로 내부 관찰장치{APPARATUS FOR OBSERVING INSIDE HEATING FURNACE}Furnace inside observation device {APPARATUS FOR OBSERVING INSIDE HEATING FURNACE}

본 발명은, 예컨대 가열로에서 가열된 소재의 원활한 추출을 위해 소재가 가열로의 추출위치에 정확하게 위치되었는가 등을 확인하기 위해서 가열로 내부를 관찰할 수 있도록 구성된 가열로 내부 관찰장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 투명한 유체커튼을 통해서 가열로 내부를 관찰할 수 있도록 구성되어 가열로에서 발생된 불순물 등의 가열로 내부의 물질이 부착되지 않아서 교체할 필요가 없고 반영구적으로 사용할 수 있는 가열로 내부 관찰장치에 관한 것이다.The present invention relates to a furnace internal observing device configured to observe the inside of a furnace, for example, to confirm that the material is correctly positioned at the extraction position of the furnace for smooth extraction of the material heated in the furnace. More specifically, it is configured to observe the inside of the furnace through the transparent fluid curtain so that the material inside the furnace such as impurities generated in the furnace is not attached, so there is no need to replace it and the inside of the furnace can be used semi-permanently. Relates to a device.

소재를 고온에서 압연하여 선재 등의 제품을 만드는 열간 압연공정에서는, 슬라브, 불룸 및, 빌렛 등의 소재를 예열대와 가열대 및 균열대 등으로 구성된 가열로에서 압연 가능한 온도인, 예컨대 1300℃ 정도의 고온으로 가열한 후 압연한다.In a hot rolling process in which a raw material is rolled at a high temperature to make a product such as a wire rod, a temperature at which a material such as slabs, blooms, and billets can be rolled in a heating furnace composed of a preheating zone, a heating zone, and a cracking zone, for example, about 1300 ° C It is heated to a high temperature and then rolled.

가열로에는 제철소의 철강 제조과정에서 생성되는 COG (COKES OVEN GAS; 코크스 오븐 가스)나 BFG (BLAST FURNACE GAS; 고로 가스) 또는 LDG (LINZ DONAWTS GAS; 전로 가스) 등의 부생가스가 일정한 비율로 혼합되어 연료로 공급된다. 그리고, 이러한 연료가 가열로 내에서 연소되어 가열로 내의 온도를 전술한 열간 압연 가능한 온도로 상승시킨다.By-product gases such as COG (COKES OVEN GAS), BFG (BLAST FURNACE GAS), or LDG (LINZ DONAWTS GAS) are mixed at a constant rate in the furnace. And fueled. Then, such fuel is burned in the furnace to raise the temperature in the furnace to the above-mentioned hot rollable temperature.

소재는 푸셔에 의해 가열로에 형성된 장입구를 통해 가열로 내에 장입된다. 그리고, 이와 같이 가열로에 장입된 소재는 소재를 이동시키도록 가열로 내에 구비된 워킹빔에 의해서 가열로 내에서 이동되면서 열간 압연 가능한 온도까지 가열된다. 또한, 열간 압연 가능한 온도까지 가열된 소재는 가열로에 형성된 추출구를 통해 외부로 추출된다. 이와 같이, 추출구를 통해서 가열로 외부로 추출된 소재는 복수개의 압연기가 설치된 압연 공정으로 이동되어 압연된다.The raw material is charged into the furnace through a charging hole formed in the furnace by the pusher. Then, the material charged into the heating furnace is heated to a temperature that can be hot rolled while being moved in the heating furnace by the working beam provided in the heating furnace to move the material. In addition, the material heated to a hot rolling temperature is extracted to the outside through the extraction port formed in the heating furnace. In this way, the material extracted to the outside of the heating furnace through the extraction port is moved to the rolling process provided with a plurality of rolling mills and rolled.

한편, 소재의 외부 추출시 가열로에서 압연 가능한 온도까지 가열된 소재는 가열로의 추출위치까지 이동되고, 가열로의 추출위치까지 소재가 정확하게 이동되었는지 가열로를 운전하는 운전자가 확인한 후, 소재가 정확하게 추출위치에 이동된 경우에 한하여 외부로 추출하게 된다.On the other hand, when the material is externally extracted, the material heated to the rollable temperature in the heating furnace is moved to the extraction position of the heating furnace, and after the driver operating the heating furnace confirms that the material is correctly moved to the extraction position of the heating furnace, Only when it is accurately moved to the extraction position will be extracted to the outside.

만약, 소재가 가열로의 추출위치까지 정확하게 이동되지 못하면, 추출 중 소재가 추출경로를 이탈하거나 가열로에 구비된 추출도어와 충돌되는 등의 여러 가지 문제가 발생한다. 그리고, 이와 같이 소재의 추출시 문제가 발생하면, 가열로 이후 공정인 압연 공정이 중단되어야만 한다는 문제점이 있다. 따라서, 가열로를 운전하는 운전자는 가열로에서 소재가 추출위치에 정확하게 이동되었는지 항상 확인하여야만 한다.If the material is not accurately moved to the extraction position of the heating furnace, a variety of problems occur, such as the material is separated from the extraction path during the extraction or collide with the extraction door provided in the heating furnace. And, if the problem occurs during the extraction of the material in this way, there is a problem that the rolling process after the furnace must be stopped. Therefore, the driver operating the furnace must always check whether the material is moved to the extraction position correctly in the furnace.

이와 같이, 소재가 정확한 추출위치로 이동되었는지 확인하기 위해서, 가열로의 추출구에 인접한 부분에는 이를 관찰하기 위한 가열로 내부 관찰장치가 구비된다.In this way, in order to confirm that the material has been moved to the correct extraction position, the portion adjacent to the extraction port of the heating furnace is provided with a heating furnace internal observation device for observing this.

종래, 이러한 가열로 내부 관찰장치는 가열로에 형성된 관찰구멍에 연결되는 장치본체, 장치본체에 구비되며 유리 등의 투명한 재료로 이루어진 투명부재, 투명부재의 외부에 설치되어 투명부재와 관찰구멍을 통해 가열로 내부를 촬영하는 카메라 등의 영상촬영장치 및, 가열로에서 발생하여 투명부재에 부착되는 이물질 등을 제거하도록 투명부재에 고압의 공기를 분사하는 공기분사노즐을 포함하여 구성된다.Conventionally, such a furnace observing apparatus includes a device body connected to an observation hole formed in the furnace, a transparent member made of a transparent material such as glass, and installed outside the transparent member, through the transparent member and the observation hole. An image photographing apparatus, such as a camera for photographing the inside of the heating furnace, and an air spray nozzle for injecting high pressure air into the transparent member so as to remove foreign matters generated in the heating furnace and attached to the transparent member.

이러한 구성에 의해서, 전술한 바와 같이 카메라 등의 영상촬영장치에 의해서 가열로 내부가 촬영되고, 촬영된 영상은 가열로의 운전실에 있는 모니터로 전송되어 운전자가 이를 통해서 가열로 내부를 항상 관찰할 수 있다. 또한, 공기분사노즐을 통해서 분사되는 고압의 공기에 의해서 투명부재를 냉각하거나 투명부재에 부착된 이물질을 제거하게 된다.With this configuration, the inside of the furnace is taken by an image photographing device such as a camera as described above, and the captured image is transmitted to a monitor in the cab of the furnace so that the driver can always observe the inside of the furnace. have. In addition, the transparent member is cooled by the high pressure air injected through the air spray nozzle or foreign substances attached to the transparent member are removed.

한편, 가열로에 공급되는 연료에는 타르나, 나프탈렌, 황화합물 또는 수분 등의 여러 가지 불순물이 포함되어 있다. 이러한 불순물은 가열로에서 연소 후 가열로 내부에 폐가스 또는 미세한 분진의 형태로 존재하게 된다. 그리고, 이러한 불순물은 전술한 가열로 내부 관찰장치에 포함되는 투명부재에 부착되게 된다.On the other hand, the fuel supplied to the furnace contains various impurities such as tar, naphthalene, sulfur compounds or water. These impurities are present in the form of waste gas or fine dust inside the furnace after combustion in the furnace. Then, such impurities are attached to the transparent member included in the above-described heating furnace internal observation device.

이에 따라, 투명부재의 투명도가 저하된다는 문제점이 있다. 이와 같이 투명부재의 투명도가 저하되면, 전술한 바와 같이 카메라 등의 영상촬영장치에 의해서 가열로 내부의 촬영이 불가능하게 된다는 문제점이 있다. 따라서, 소재가 가열로의 추출위치에 정확하게 이동되었는지 확인할 수 없다는 문제점이 있다.Accordingly, there is a problem that the transparency of the transparent member is lowered. As described above, when the transparency of the transparent member is lowered, there is a problem that it is impossible to photograph the inside of the heating furnace by an image photographing apparatus such as a camera as described above. Therefore, there is a problem that can not determine whether the material is accurately moved to the extraction position of the heating furnace.

그러므로, 전술한 바와 같이 투명부재의 투명도가 저하되면, 투명부재를 교체해주어야만 한다. 이에 따라, 교체비용이 소요된다는 문제점이 있다. 그리고, 투명부재는 고온의 가열로에서 전달되는 복사열에 의해서 고온으로 가열된 상태이기 때문에, 교체시에 작업자가 화상을 입는 등의 안전사고의 위험이 있다는 문제점이 있다.Therefore, when the transparency of the transparent member is reduced as described above, the transparent member must be replaced. Accordingly, there is a problem in that replacement costs are required. In addition, since the transparent member is heated to a high temperature by radiant heat transmitted from a high temperature heating furnace, there is a problem in that there is a risk of a safety accident such as a worker being burned during replacement.

이러한 문제점을 해결하기 위해서, 전술한 바와 같이 공기분사노즐을 통해 투명부재에 고압의 공기를 분사하여 투명부재에 부착된 이물질을 제거하면서 투명부재를 냉각하게 된다. 그러나, 이와 같이 고압의 공기의 분사에 의해서 투명부재에 부착된 이물질을 제거하게 되면, 가열로 내에 불필요한 공기가 공급되어 가열로의 온도가 낮아진다는 문제점이 있다. 그리고, 가열로의 이러한 온도 하강에 의해서 가열로의 연소효율이 저하된다는 문제점이 있다. 이와 같은 가열로의 연소효율의 저하를 방지하고자 질소를 분사하여 투명부재에 부착된 이물질을 제거하면서 투명부재를 냉각할 수도 있으나, 질소는 가격이 비싸기 때문에 비용이 많이 소요된다는 문제점이 있다.In order to solve this problem, as described above, by spraying a high pressure air to the transparent member through the air injection nozzle to remove the foreign matter attached to the transparent member to cool the transparent member. However, when the foreign matter adhering to the transparent member is removed by the injection of high pressure air in this way, there is a problem that unnecessary air is supplied into the heating furnace to lower the temperature of the heating furnace. In addition, there is a problem that the combustion efficiency of the heating furnace is lowered due to the temperature drop of the heating furnace. In order to prevent the deterioration of the combustion efficiency of the heating furnace, nitrogen may be injected to remove the foreign matter attached to the transparent member while cooling the transparent member. However, since nitrogen is expensive, there is a problem in that the cost is high.

본 발명은 상기와 같은 종래의 가열로 내부 관찰장치에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.The present invention is made by recognizing at least one of the needs or problems occurring in the above-described conventional furnace internal observation apparatus.

본 발명의 목적의 일 측면은 가열로에 형성된 관찰구멍의 앞에 유체를 분사하여 투명한 유체커튼이 형성되도록 하는 것이다.One aspect of the present invention is to inject a fluid in front of the observation hole formed in the heating furnace to form a transparent fluid curtain.

본 발명의 목적의 다른 측면은 투명한 유체커튼에 의해서 가열로 내부의 물질이 외부로 배출되지 않도록 하면서 투명한 유체커튼을 통해 외부에서 가열로 내부를 관찰하도록 하는 것이다.Another aspect of the object of the present invention is to observe the inside of the furnace from the outside through the transparent fluid curtain while preventing the material inside the furnace from being discharged to the outside by the transparent fluid curtain.

본 발명의 목적의 또 따른 측면은 교체비용이 소요되지 않도록 하는 것이다.Another aspect of the object of the present invention is to avoid the replacement cost.

본 발명의 목적의 또 다른 측면은 반영구적으로 사용이 가능하도록 하는 것이다.Another aspect of the object of the present invention is to be able to use semi-permanently.

본 발명의 목적의 또 다른 측면은 안전사고가 발생하지 않도록 하는 것이다.Another aspect of the object of the present invention is to prevent the occurrence of safety accidents.

본 발명의 목적의 또 다른 측면은 가열로의 연소효율이 저하되지 않도록 하는 것이다.Another aspect of the object of the present invention is that the combustion efficiency of the furnace is not lowered.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 가열로 내부 관찰장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.A furnace internal observation device according to an embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.

본 발명은 기본적으로 투명한 유체커튼을 통해 가열로 내부를 관찰할 수 있도록 구성된 것을 기초로 한다.The present invention is based on what is basically configured to be able to observe the interior of the furnace through a transparent fluid curtain.

본 발명의 일실시 형태에 따른 가열로 내부 관찰장치는 가열로에 연결되며 가열로에 형성된 관찰구멍에 대응되는 투시구멍이 형성된 장치본체; 및 장치본체에 구비되며 투시구멍의 앞에 유체커튼이 형성되도록 유체를 분사하여 가열로 내부의 물질이 외부로 배출되지 않으면서 외부에서 가열로 내부를 관찰할 수 있도록 하는 유체커튼형성부; 를 포함하여 구성될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, an apparatus for observing an interior of a heating furnace includes: an apparatus main body connected to a heating furnace and having a viewing hole corresponding to an observation hole formed in the heating furnace; And a fluid curtain forming unit provided in the apparatus main body to inject a fluid so that a fluid curtain is formed in front of the see-through hole so that the inside of the furnace can be observed from the outside without discharging the material inside the furnace. As shown in FIG.

이 경우, 상기 유체커튼형성부는 물을 분사하여 투시구멍의 앞에 투명한 물커튼을 형성할 수 있다.In this case, the fluid curtain forming unit may spray water to form a transparent water curtain in front of the see-through hole.

또한, 상기 장치본체에는 유체커튼형성부로부터 분사된 물이 모아지는 포집부가 구비되며, 포집부에는 포집부에 모아진 물이 외부로 배출되는 배출구가 구비되고, 배출구는 포집부의 수위가 소정 수위를 유지하도록 포집부의 상부에 구비될 수 있다.In addition, the apparatus body is provided with a collecting portion for collecting the water sprayed from the fluid curtain forming portion, the collecting portion is provided with a discharge port for discharging the collected water to the outside, the discharge port maintains the water level of the collecting portion It may be provided on the upper portion of the collecting unit.

그리고, 상기 포집부에는 투시구멍으로 물이 비산되지 않도록 차단하는 차단부재가 구비될 수 있다.In addition, the collecting part may be provided with a blocking member for blocking water from scattering through the see-through hole.

또한, 상기 차단부재에는 유체커튼형성부에서 분사된 물이 통과하는 통과구멍이 형성될 수 있다.In addition, the blocking member may be formed with a passage hole through which the water injected from the fluid curtain forming unit passes.

그리고, 상기 유체커튼형성부는 장치본체에 구비되고 물공급원에 연결되어 물이 유입되며 유입된 물이 유출되도록 구성된 물공급헤드; 및 물공급헤드에 연결되며 투시구멍의 앞에 투명한 물커튼이 형성되도록 물을 분사하는 물분사노즐; 을 포함할 수 있다.The fluid curtain forming unit includes a water supply head provided in the apparatus body and connected to a water supply source so that water is introduced and configured to allow the introduced water to flow out; A water spray nozzle connected to the water supply head and spraying water to form a transparent water curtain in front of the see-through hole; . ≪ / RTI >

또한, 상기 물공급헤드와 물분사노즐은 투시구멍의 폭 방향과 평행하게 위치하고, 물공급헤드와 물분사노즐의 길이는 투시구멍의 폭보다 길 수 있다.In addition, the water supply head and the water spray nozzle is located parallel to the width direction of the see-through hole, the length of the water supply head and the water spray nozzle may be longer than the width of the see-through hole.

그리고, 상기 물공급헤드의 내부에는 물공급헤드에 유입된 물이 나뉘도록 하는 물분배부재가 구비될 수 있다.In addition, a water distribution member may be provided inside the water supply head to divide water introduced into the water supply head.

또한, 상기 유체커튼형성부는 기체를 분사하여 투시구멍의 앞에 투명한 기체커튼을 형성할 수 있다.In addition, the fluid curtain forming unit may inject a gas to form a transparent gas curtain in front of the viewing hole.

이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 가열로에 형성된 관찰구멍의 앞에 유체를 분사하여 투명한 유체커튼이 형성될 수 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, a transparent fluid curtain may be formed by spraying a fluid in front of the observation hole formed in the heating furnace.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 투명한 유체커튼에 의해서 가열로 내부의 물질이 외부로 배출되지 않도록 하면서 투명한 유체커튼을 통해 외부에서 가열로 내부를 관찰할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the inside of the furnace can be observed from the outside through the transparent fluid curtain while the material inside the furnace is not discharged to the outside by the transparent fluid curtain.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 교체비용이 소요되지 않을 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, the replacement cost may not be required.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 반영구적으로 사용이 가능할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, it can be used semi-permanently.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 안전사고가 발생하지 않을 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, a safety accident may not occur.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 가열로의 연소효율이 저하되지 않을 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, the combustion efficiency of the heating furnace may not be lowered.

도1은 본 발명에 따른 가열로 내부 관찰장치의 일실시예의 사시도이다.
도2는 본 발명에 따른 가열로 내부 관찰장치의 일실시예의 분해사시도이다.
도3은 본 발명에 따른 가열로 내부 관찰장치의 일실시예의 작동을 나타내는 도면이다.1 is a perspective view of one embodiment of a furnace internal observation device according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of one embodiment of a furnace internal observation apparatus according to the present invention.
Figure 3 is a view showing the operation of one embodiment of the furnace interior observation apparatus according to the present invention.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 가열로 내부 관찰장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.In order to help the understanding of the features of the present invention as described above, it will be described in more detail with respect to the internal observing apparatus according to the embodiment of the present invention.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described based on embodiments best suited for understanding the technical characteristics of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the illustrated embodiments, It is to be understood that the present invention may be implemented as illustrated embodiments. Accordingly, the present invention may be modified in various ways within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and such modified embodiments fall within the technical scope of the present invention. In order to facilitate understanding of the embodiments to be described below, in the reference numerals shown in the accompanying drawings, among the constituent elements which perform the same function in each embodiment, the related constituent elements are indicated by the same or an extension line number.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 투명한 유체커튼을 통해 가열로 내부를 관찰할 수 있도록 구성된 것을 기초로 한다.Embodiments associated with the present invention are based on being configured to observe the interior of the furnace through a transparent fluid curtain.

본 발명에 따른 가열로 내부 관찰장치(100)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 장치본체(200)와, 유체커튼형성부(300)를 포함하여 구성될 수 있다.The furnace 100 observing apparatus 100 according to the present invention may be configured to include the apparatus main body 200 and the fluid curtain forming unit 300, as shown in the embodiment shown in Figs.

장치본체(200)는 도3에 도시된 바와 같이 가열로(F)에 연결될 수 있다. 도시된 바와 같이 볼트 등의 연결부재에 의해서 장치본체(200)가 가열로(F)에 연결될 수 있다. 그러나, 장치본체(200)가 가열로(F)에 연결되는 구성은 도시된 바에 한정되지 않고, 후술할 가열로(F)에 형성된 관찰구멍(O)에 끼워지는 등 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.Device body 200 may be connected to the heating furnace (F) as shown in FIG. As shown, the apparatus main body 200 may be connected to the heating furnace F by a connection member such as a bolt. However, the structure in which the apparatus main body 200 is connected to the heating furnace F is not limited to what is shown, and may be any well-known configuration, such as being fitted in the observation hole O formed in the heating furnace F mentioned later. .

또한, 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 장치본체(200)에는 가열로(F)에 형성된 관찰구멍(O)에 대응되는 투시구멍(210)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 빛이 후술할 투명한 유체커튼과 투시구멍(210) 및 관찰구멍(O)을 통해 가열로(F) 내부에 입사될 수 있고, 도3에 도시된 바와 같이 가열로(F) 내부에서 반사된 빛을 카메라 등의 영상촬영장치(C)를 통해 촬영할 수 있다. 이에 의해서, 가열로(F) 내부를 관찰할 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 1 and 2, the apparatus main body 200 may be provided with a through hole 210 corresponding to the observation hole O formed in the heating furnace F. Accordingly, light may be incident into the heating furnace F through the transparent fluid curtain, the viewing hole 210 and the observation hole O, which will be described later, and as shown in FIG. The reflected light may be photographed through an image photographing device C such as a camera. Thereby, the inside of the heating furnace F can be observed.

이러한 투시구멍(210)의 형상은 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 사각형상인 가열로(F)의 관찰구멍(O)에 대응되도록 사각형상일 수 있다. 그러나, 투시구멍(210)의 형상은 사각형에 한정되지 않고, 예컨대 관찰구멍(O)의 형상이 원형이거나 삼각형이라면 이에 대응되게 원형이나 삼각형이 될 수 있으며, 관찰구멍(O)의 형상에 대응되는 형상이라면 어떠한 형상이라도 가능하다.The shape of the see-through hole 210 may be quadrangular so as to correspond to the observation hole O of the heating furnace F, which has a quadrangular shape, as shown in FIGS. 1 and 2. However, the shape of the see-through hole 210 is not limited to a quadrangle. For example, if the shape of the observation hole O is circular or triangular, the shape of the see-through hole 210 may correspond to the shape of the observation hole O. Any shape can be used as long as it is a shape.

한편, 장치본체(200)에는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 포집부(220)가 구비될 수 있다. 이러한 포집부(220)는 도시된 실시예와 같이 장치본체(200)의 상부에 구비되는 후술할 유체커튼형성부(300)에 대응되도록 장치본체(200)의 하부에 구비될 수 있다. 이에 따라, 후술하고 도3에 도시된 바와 같이 전술한 투시구멍(210)의 앞에 투명한 물커튼(M)을 형성하도록 유체커튼형성부(300)로부터 분사된 물이 포집부(220)에 모아질 수 있다.On the other hand, the device body 200 may be provided with a collecting unit 220 as shown in the embodiment shown in Figures 1 and 2. The collecting unit 220 may be provided at the bottom of the apparatus main body 200 to correspond to the fluid curtain forming unit 300 to be described later provided on the upper portion of the apparatus main body 200 as shown in the illustrated embodiment. Accordingly, water sprayed from the fluid curtain forming unit 300 may be collected in the collecting unit 220 to form a transparent water curtain M in front of the see-through hole 210 described below and illustrated in FIG. 3. have.

또한, 포집부(220)에는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 포집부(220)에 모아진 물이 외부로 배출되는 배출구(222)가 구비될 수 있다. 그리고, 배출구(222)는 도시된 실시예와 같이 포집부(220)의 상부에 구비될 수 있다. 이에 따라, 도3에 도시된 바와 같이 포집부(220)의 수위가 소정의 수위로 유지될 수 있다. 이에 의해서, 도3에 도시된 바와 같이 투명한 물커튼(M)의 형성을 위해서 유체커튼형성부(300)로부터 분사된 물이 장치본체(200)의 바닥면과 직접 부딪치지 않고 포집부(220)에 모아진 물에 부딪칠 수 있다. 이에 따라, 유체커튼형성부(300)로부터 분사된 물이 포집부(220)에 모아진 물에 의해서 감속되고 완충될 수 있어서, 유체커튼형성부(300)로부터 분사된 물이 여러 방향으로 많은 양이 비산되지 않을 수 있다.In addition, the collecting unit 220 may be provided with an outlet 222 for discharging the water collected in the collecting unit 220 to the outside, as shown in the embodiment shown in Figures 1 and 2. And, the outlet 222 may be provided on the upper portion of the collecting unit 220 as shown in the illustrated embodiment. Accordingly, as shown in FIG. 3, the level of the collecting unit 220 may be maintained at a predetermined level. As a result, as illustrated in FIG. 3, the water sprayed from the fluid curtain forming unit 300 does not directly collide with the bottom surface of the apparatus main body 200 in order to form the transparent water curtain M. You can bump into the collected water. Accordingly, the water sprayed from the fluid curtain forming unit 300 can be decelerated and buffered by the water collected in the collecting unit 220, so that the amount of water sprayed from the fluid curtain forming unit 300 is increased in various directions. It may not be scattered.

그리고, 배출구(222)는 도3에 도시된 바와 같이 물저장탱크(S)에 연결관(도시되지 않음)에 의해서 연결될 수 있다. 이에 따라, 포집부(220)에 소정 수위 이상의 물이 차게 되면, 포집부(220)에 모아진 물은 도3에 도시된 바와 같이 물저장탱크(S)로 유동하여 저장될 수 있다. 또한, 물저장탱크(S)에 저장된 물은 도3에 도시된 바와 같이 물저장탱크(S)에 연결관(도시되지 않음)에 의해서 연결된 펌프(P)에 의해서 후술할 유체커튼형성부(300)에 연결되어 유체커튼형성부(300)에 물을 공급하는 물공급원(WS)으로 되돌아갈 수 있다.And, the outlet 222 may be connected to the water storage tank (S) by a connecting pipe (not shown), as shown in FIG. Accordingly, when water above the predetermined level is filled in the collecting unit 220, the water collected in the collecting unit 220 may flow and store in the water storage tank S as illustrated in FIG. 3. In addition, the water stored in the water storage tank (S) is a fluid curtain forming unit 300 to be described later by the pump (P) connected by a connecting pipe (not shown) to the water storage tank (S) as shown in FIG. It is connected to the) can be returned to the water supply source (WS) for supplying water to the fluid curtain forming unit 300.

도3에 도시된 바와 같이 이러한 물공급원(WS)에는 냉각타워(CT)가 구비될 수 있다. 이러한 냉각타워(CT)에 의해서 물공급원(WS)에 저장된 물이 냉각될 수 있다. 이에 따라, 도시된 바와 같이 투명한 물커튼(M)의 형성을 위해서 유체커튼형성부(300)에 의해서 투시구멍(210) 앞에 분사되며, 가열로(F)로부터 복사 등에 의해서 열전달이 이루어져 온도가 상승된 물이 물공급원(WS)으로 되돌아간 후 분사 전 온도로 냉각될 수 있다.As shown in Figure 3, such a water supply source (WS) may be provided with a cooling tower (CT). The water stored in the water supply source WS may be cooled by the cooling tower CT. Accordingly, in order to form a transparent water curtain (M) as shown, it is sprayed in front of the through hole 210 by the fluid curtain forming unit 300, the heat is transferred from the heating furnace (F) by radiation or the like to increase the temperature The water may be cooled to a temperature before spraying after returning to the water source WS.

또한, 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 포집부(220)에는 차단부재(221)가 구비될 수 있다. 이러한 차단부재(221)에 의해서 전술한 바와 같이 유체커튼형성부(300)로부터 분사된 물이 포집부(220)에 모아진 물에 부딪친 후 투시구멍(210)으로 비산되지 않도록 차단할 수 있다.In addition, as illustrated in FIGS. 1 and 2, the collecting unit 220 may be provided with a blocking member 221. As described above, the blocking member 221 may block the water sprayed from the fluid curtain forming unit 300 so as not to splash into the see-through hole 210 after hitting the water collected in the collecting unit 220.

이를 위해서, 차단부재(221)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 포집부(220)의 상부에 구비될 수 있다. 그리고, 차단부재(221)에는 도시된 실시예와 같이 통과구멍(221a)이 형성될 수 있다. 도3에 도시된 바와 같이 이러한 통과구멍(221a)을 통해서 유체커튼형성부(300)에서 분사된 물이 통과할 수 있다. 그리고, 도시된 바와 같이 장치본체(200)의 포집부(220)에 모아질 수 있다. 이를 위해서, 통과구멍(221a)의 단면적은 유체커튼형성부(300)에서 분사된 물의 단면적보다 각각 클 수 있다.To this end, the blocking member 221 may be provided on the upper portion of the collecting unit 220 as shown in the embodiment shown in Figs. In addition, the blocking member 221 may be formed with a through hole 221a as shown in the illustrated embodiment. As shown in FIG. 3, the water sprayed from the fluid curtain forming unit 300 may pass through the through hole 221a. And, as shown, it can be collected in the collecting unit 220 of the device body 200. To this end, the cross-sectional area of the through hole 221a may be larger than the cross-sectional area of the water sprayed from the fluid curtain forming unit 300, respectively.

도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 유체커튼형성부(300)는 장치본체(200)에 구비될 수 있다. 또한, 투시구멍(210)의 앞에 유체커튼이 형성되도록 유체를 분사할 수 있다. As shown in FIGS. 1 and 2, the fluid curtain forming unit 300 may be provided in the apparatus main body 200. In addition, the fluid can be injected so that the fluid curtain is formed in front of the sight hole (210).

이와 같이, 투시구멍(210)의 앞에 유체커튼이 형성되기 때문에, 가열로(F) 내부의 물질, 예컨대 가열로(F)에 공급되는 연료에 포함되어 연소 후 가열로(F) 내부에 폐가스나 미세한 분진의 형태로 존재하는 타르나, 나프탈렌, 황화합물 또는 수분 등의 여러 가지 불순물이 도3에 도시된 바와 같이 가열로(F) 외부로 배출되지 않을 수 있다. 또한, 투명한 유체커튼을 통해서 도시된 바와 같이 카메라 등의 영상촬영장치(C)에 의해서 가열로(F) 내부를 관찰할 수 있다. 이에 따라, 예컨대 가열로(F)의 소재 추출위치에 소재가 정확하게 이동하였는지 알 수 있다.In this way, since the fluid curtain is formed in front of the see-through hole 210, it is included in the fuel supplied to the material in the heating furnace F, for example, the fuel supplied to the heating furnace F, and the waste gas or the inside of the heating furnace F after combustion. Various impurities such as tar, naphthalene, sulfur compounds, or water, which are present in the form of fine dust, may not be discharged to the outside of the heating furnace F as shown in FIG. 3. In addition, the inside of the heating furnace F can be observed by an image photographing device C such as a camera as shown through the transparent fluid curtain. Thus, for example, it is possible to know whether the material is accurately moved to the material extraction position of the heating furnace F.

이와 같이, 투시구멍(210)의 앞에 형성된 투명한 유체커튼을 통해 가열로(F) 내부를 관찰할 수 있기 때문에, 종래의 가열로 내부 관찰장치의 투명부재와 같이 가열로(F) 내부의 불순물 등의 물질이 부착되지 않을 수 있다. 따라서, 종래의 투명부재와 같이 투명도가 저하되어서 교체해야만 하는 부재가 없기 때문에, 교체비용이 소요되지 않을 수 있다. 이에 의해서, 반영구적인 사용이 가능할 수 있고, 안전사고가 발생하지 않을 수 있다. 또한, 이물질의 제거를 위해서 고압의 공기 또는 질소를 분사할 필요도 없기 때문에, 가열로의 연소효율이 저하되지 않을 수 있다.As described above, since the inside of the heating furnace F can be observed through the transparent fluid curtain formed in front of the see-through hole 210, impurities in the heating furnace F, such as the transparent member of the conventional heating furnace internal observing apparatus, can be observed. The substance of may not be attached. Therefore, since there is no member that needs to be replaced because the transparency is lowered like the conventional transparent member, the replacement cost may not be required. Thereby, semi-permanent use may be possible and safety accidents may not occur. In addition, since it is not necessary to inject high-pressure air or nitrogen to remove the foreign matter, the combustion efficiency of the heating furnace may not be reduced.

이러한 유체커튼형성부(300)는 도3에 도시된 바와 같이 물을 분사하여 투시구멍(210)의 앞에 물커튼(M)을 형성할 수 있다. 그러나, 이외에도 유체커튼형성부(300)는 공기나 질소 등의 기체를 분사하여 투시구멍(210)의 앞에 기체커튼을 형성할 수도 있다.The fluid curtain forming unit 300 may form a water curtain (M) in front of the sight hole 210 by spraying water as shown in FIG. However, the fluid curtain forming unit 300 may also form a gas curtain in front of the see-through hole 210 by injecting a gas such as air or nitrogen.

도3에 도시된 바와 같이 물을 분사하여 투시구멍(210)의 앞에 물커튼(M)을 형성하는 경우에, 유체커튼형성부(300)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 물공급헤드(310)와, 물분사노즐(320)을 포함할 수 있다.In the case of forming a water curtain M in front of the see-through hole 210 by spraying water as shown in FIG. 3, the fluid curtain forming unit 300 is formed of water as in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2. It may include a supply head 310 and the water spray nozzle (320).

한편, 기체를 분사하여 투시구멍(210)의 앞에 기체커튼을 형성하는 경우에 유체커튼형성부(300)는 전술한 물공급헤드(310)와, 물분사노즐(320)에 대응되는 기체공급헤드와, 기체분사노즐을 포함할 수 있다.On the other hand, in the case of forming a gas curtain in front of the sight hole 210 by injecting gas, the fluid curtain forming unit 300 is the water supply head 310 and the gas supply head corresponding to the water spray nozzle 320 described above. And, it may include a gas injection nozzle.

도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 물공급헤드(310)는 장치본체(200)에 구비될 수 있다. 도시된 실시예와 같이 물공급헤드(310)는 장치본체(200)의 상부에 구비될 수 있다. 이를 위해서, 장치본체(200)의 상부에는 물공급헤드(310)의 양측 단부, 도시된 실시예와 같이 물공급헤드(310)의 양측 단부에 구비된 연결플렌지(313)가 거치될 수 있는 헤드거치홈(200a)이 형성될 수 있다. 그리고, 도시된 실시예와 같이 '∩' 형상의 연결구(314)의 단부가 장치본체(200)의 상부에 결합되는 것에 의해서, 물공급헤드(310)가 장치본체(200)의 상부에 고정될 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the water supply head 310 may be provided in the apparatus main body 200. As shown in the illustrated embodiment, the water supply head 310 may be provided on an upper portion of the apparatus main body 200. To this end, heads on which both ends of the water supply head 310 are mounted, and a connecting flange 313 provided at both ends of the water supply head 310 as shown in the embodiment, can be mounted on the top of the apparatus main body 200. The mounting groove 200a may be formed. And, as shown in the illustrated end portion of the '∩' shaped connector 314 is coupled to the upper portion of the apparatus body 200, the water supply head 310 is to be fixed to the upper portion of the apparatus body 200 Can be.

또한, 물공급헤드(310)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 물공급원(WS)에 연결될 수 있다. 그리고, 물이 유입되며 유입된 물이 유출되도록 구성될 수 있다. 이를 위해서, 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 물공급헤드(310)에는 연결관(도시되지 않음)에 의해서 물공급원(WS)에 연결되는 유입구(311)가 구비될 수 있다. 이에 따라, 도3에 도시된 바와 같이 물공급원(WS)에 저장된 물이 유입구(311)를 통해 물공급헤드(310)에 유입될 수 있다. 그리고, 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 물공급헤드(310)에는 유출구(312)가 구비될 수 있다. 이에 따라, 유입구(311)를 통해 물공급헤드(310)에 유입된 물은 유출구(312)를 통해 후술할 물분사노즐(320)로 유출될 수 있다. 도시된 실시예와 같이 유출구(312)는 후술할 물분사노즐(320)에 형성된 분사구멍(321)과 같이 투시구멍(210)의 폭 방향으로 긴 장공의 형상일 수 있다.In addition, the water supply head 310 may be connected to the water supply source (WS) as shown in the embodiment shown in Figs. Then, water may be introduced and configured to allow the introduced water to flow out. To this end, as shown in the embodiment shown in Figures 1 and 2, the water supply head 310 may be provided with an inlet 311 connected to the water supply (WS) by a connecting pipe (not shown). Accordingly, as illustrated in FIG. 3, water stored in the water supply source WS may be introduced into the water supply head 310 through the inlet 311. 1 and 2, the water supply head 310 may be provided with an outlet 312. As shown in FIG. Accordingly, the water introduced into the water supply head 310 through the inlet 311 may be discharged to the water spray nozzle 320 to be described later through the outlet 312. As shown in the illustrated embodiment, the outlet 312 may be shaped like a long hole in the width direction of the see-through hole 210, such as the injection hole 321 formed in the water spray nozzle 320 to be described later.

도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 물분사노즐(320)은 물공급헤드(310)에 연결될 수 있다. 그리고, 도3에 도시된 바와 같이 투시구멍(210)의 앞에 투명한 물커튼(M)이 형성되도록 물을 분사할 수 있다. 이를 위해서, 물분사노즐(320)에는 도시된 실시예와 같이 분사구멍(321)이 형성될 수 있다. 그리고, 이러한 분사구멍(321)은 도시된 실시예와 같이 투시구멍(210)의 폭 방향으로 긴 장공의 형상일 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the water spray nozzle 320 may be connected to the water supply head 310. As shown in FIG. 3, water may be sprayed to form a transparent water curtain M in front of the see-through hole 210. To this end, the injection hole 321 may be formed in the water spray nozzle 320 as shown in the illustrated embodiment. In addition, the injection hole 321 may have a shape of a long hole in the width direction of the see-through hole 210 as shown in the illustrated embodiment.

또한, 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 물공급헤드(310)와 물분사노즐(320)은 투시구멍(210)의 폭 방향과 평행하게 위치할 수 있다. 또한, 도시된 실시예와 같이 물공급헤드(310)와 물분사노즐(320)의 길이는 투시구멍(210)의 폭보다 길 수 있다. 이에 따라, 물분사노즐(320)로부터 분사된 물이 도3에 도시된 바와 같이 투시구멍(210)의 앞에 투명한 물커튼(M)을 형성할 수 있다. 이에 의해서, 도시된 바와 같이 투시구멍(210)이 투명한 물커튼(M)에 의해서 모두 가려질 수 있다. 이 경우, 가열로(F) 내부를 관찰할 수 있도록 투명하면서도 가열로(F) 내부의 물질이 외부로 배출되지 않도록 물의 분사압력을 조절할 수 있다. 그리고, 이러한 분사 압력은 여러 가지 조건을 고려하여 실험에 의해서 결정될 수 있다.1 and 2, the water supply head 310 and the water spray nozzle 320 may be located in parallel with the width direction of the see-through hole 210. In addition, as shown in the illustrated embodiment, the length of the water supply head 310 and the water spray nozzle 320 may be longer than the width of the see-through hole 210. Accordingly, water sprayed from the water spray nozzle 320 may form a transparent water curtain M in front of the see-through hole 210 as shown in FIG. As a result, as shown, the see-through hole 210 may be completely covered by the transparent water curtain (M). In this case, the injection pressure of the water may be adjusted so that the material inside the heating furnace F is not discharged to the outside while being transparent so that the inside of the heating furnace F can be observed. And, this injection pressure can be determined by experiment in consideration of various conditions.

한편, 물공급헤드(310)의 내부에는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 물분배부재(330)가 구비될 수 있다. 이러한 물분배부재(330)에 의해서 도3에 도시된 바와 같이 유입구(311)를 통해 물공급헤드(310)에 유입된 물이 물공급헤드(310)에서 양측으로 나뉜 후 유출구(312)를 통해 물분사노즐(320)로 유입될 수 있다. 이에 따라, 물이 어느 한 측으로 치우지지 않고 물공급헤드(310)에서 물분사노즐(320)로 유동될 수 있다.Meanwhile, the water distribution member 330 may be provided in the water supply head 310 as shown in FIGS. 1 and 2. As shown in FIG. 3 by the water distribution member 330, water introduced into the water supply head 310 through the inlet 311 is divided into both sides of the water supply head 310 and then through the outlet 312. It may be introduced into the water spray nozzle 320. Accordingly, the water may flow from the water supply head 310 to the water spray nozzle 320 without being taken away to either side.

도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 이러한 물분배부재(330)는 봉형태일 수 있다. 그리고, 도시된 실시예와 같이 물분배부재(330)에는 장치본체(200)의 양측 단부에 구비된 연결플렌지(313)에 연결될 수 있도록 연결플렌지(331)가 형성되고, 타측에는 연결플렌지부재(332)가 연결될 수 있다. 이에 의해서, 물분배부재(330)가 물공급헤드(310)의 내부에 구비될 수 있다.
As shown in FIGS. 1 and 2, the water distribution member 330 may have a rod shape. Then, as shown in the illustrated embodiment, the water distribution member 330 has a connection flange 331 is formed to be connected to the connection flange 313 provided at both ends of the device body 200, the other side connection flange member ( 332 may be connected. As a result, the water distribution member 330 may be provided in the water supply head 310.

이상과 같이 본 발명에 따른 가열로 내부 관찰장치(100)를 사용하면, 가열로에 형성된 관찰구멍의 앞에 유체를 분사하여 투명한 유체커튼이 형성될 수 있으며, 투명한 유체커튼에 의해서 가열로 내부의 물질이 외부로 배출되지 않도록 하면서 투명한 유체커튼을 통해 외부에서 가열로 내부를 관찰할 수 있고, 교체비용이 소요되지 않을 수 있으며, 반영구적으로 사용이 가능할 수 있고, 안전사고가 발생하지 않을 수 있으며, 가열로의 연소효율이 저하되지 않을 수 있다.
As described above, when using the furnace 100 observation apparatus according to the present invention, a transparent fluid curtain may be formed by injecting a fluid in front of the observation hole formed in the furnace, the material inside the furnace by the transparent fluid curtain The transparent fluid curtain can be used to observe the inside of the furnace from the outside while preventing it from being discharged to the outside, no replacement cost can be required, it can be used semi-permanently, and no safety accident can occur. The combustion efficiency of the furnace may not be reduced.

상기와 같이 설명된 가열로 내부 관찰장치는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.The above-described furnace internal observing apparatus is not limited to the configuration of the above-described embodiment, but the embodiments may be configured by selectively combining all or some of the embodiments so that various modifications may be made. It may be.

100 : 가열로 내부 관찰장치 200 : 장치본체
200a : 헤드거치홈 210 : 투시구멍
220 : 포집부 221 : 차단부재
222 : 배출구 221a : 통과구멍
300 : 유체커튼형성부 310 : 물공급헤드
311 : 유입구 312 : 유출구
313,331 : 연결플렌지 314 : 연결구
320 : 물분사노즐 321 : 분사구멍
330 : 물분배부재 332 : 연결플렌지부재
F : 가열로 O : 관찰구멍
M : 물커튼 WS : 물공급원
P : 펌프 CT : 냉각타워
S : 물저장탱크 C : 영상촬영장치 100: internal observing device of the heating furnace 200: device body
200a: Head mounting groove 210: Perforation hole
220: collecting portion 221: blocking member
222: outlet 221a: through hole
300: fluid curtain forming unit 310: water supply head
311: inlet 312: outlet
313,331: Flange 314: Connector
320: water spray nozzle 321: injection hole
330: water distribution member 332: connecting flange member
F: heating furnace O: observation hole
M: Water curtain WS: Water source
P: Pump CT: Cooling Tower
S: Water storage tank C: Video recording device

Claims (9)

가열로에 연결되며 가열로에 형성된 관찰구멍에 대응되는 투시구멍이 형성된 장치본체; 및
상기 장치본체에 구비되며 상기 투시구멍의 앞에 유체커튼이 형성되도록 유체를 분사하여 가열로 내부의 물질이 외부로 배출되지 않으면서 외부에서 가열로 내부를 관찰할 수 있도록, 물을 분사하여 상기 투시구멍의 앞에 투명한 물커튼을 형성하는 유체커튼형성부;
를 포함하며,
상기 장치본체는 상기 유체커튼형성부로부터 분사된 물이 모아지며, 모아진 물이 소정 수위를 유지하도록 외부로 배출되는 배출구가 상부에 구비되는 포집부;
를 제공하는 가열로 내부 관찰장치.An apparatus body connected to the heating furnace and having a viewing hole corresponding to the observation hole formed in the heating furnace; And
The see-through hole is sprayed with water so that a fluid curtain is formed in front of the see-through hole so that a fluid curtain is formed in front of the see-through hole so that the inside of the furnace can be observed from the outside without discharging the material inside. A fluid curtain forming portion for forming a transparent water curtain in front of;
Including;
The apparatus main body is the water injection portion collected from the fluid curtain forming unit is collected, the collecting portion is provided with a discharge port that is discharged to the outside so that the collected water maintains a predetermined level;
Furnace internal observation device to provide. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 포집부에는 상기 투시구멍으로 물이 비산되지 않도록 차단하는 차단부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 가열로 내부 관찰장치.The apparatus of claim 1, wherein the collecting unit includes a blocking member to block water from scattering through the see-through hole. 제4항에 있어서, 상기 차단부재에는 상기 유체커튼형성부에서 분사된 물이 통과하는 통과구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 가열로 내부 관찰장치.The apparatus of claim 4, wherein the blocking member has a passage hole through which water injected from the fluid curtain forming portion passes. 제1항에 있어서, 상기 유체커튼형성부는
상기 장치본체에 구비되고 물공급원에 연결되어 물이 유입되며 유입된 물이 유출되도록 구성된 물공급헤드; 및
상기 물공급헤드에 연결되며 상기 투시구멍의 앞에 투명한 물커튼이 형성되도록 물을 분사하는 물분사노즐;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 가열로 내부 관찰장치.The method of claim 1, wherein the fluid curtain forming portion
A water supply head provided in the apparatus main body and connected to a water supply source, the water supply head being configured to allow the introduced water to flow out; And
A water spray nozzle connected to the water supply head and spraying water to form a transparent water curtain in front of the see-through hole;
Heating furnace internal observation device comprising a. 제6항에 있어서, 상기 물공급헤드와 물분사노즐은 상기 투시구멍의 폭 방향과 평행하게 위치하고,
상기 물공급헤드와 물분사노즐의 길이는 상기 투시구멍의 폭보다 긴 것을 특징으로 하는 가열로 내부 관찰장치.According to claim 6, wherein the water supply head and the water spray nozzle is located parallel to the width direction of the see-through hole,
And the length of the water supply head and the water spray nozzle is longer than the width of the see-through hole. 제7항에 있어서, 상기 물공급헤드의 내부에는 상기 물공급헤드에 유입된 물이 나뉘도록 하는 물분배부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 가열로 내부 관찰장치.The apparatus of claim 7, wherein a water distribution member is provided inside the water supply head to divide water introduced into the water supply head. 삭제delete
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KR20050075983A (en) * 2004-01-19 2005-07-26 선우산기(주) A diffusion prevention equipment of fire somke and flame use for thin water curtain

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