KR101303738B1 - Apparatus for packaged drink - Google Patents

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KR101303738B1 KR1020120038133A KR20120038133A KR101303738B1 KR 101303738 B1 KR101303738 B1 KR 101303738B1 KR 1020120038133 A KR1020120038133 A KR 1020120038133A KR 20120038133 A KR20120038133 A KR 20120038133A KR 101303738 B1 KR101303738 B1 KR 101303738B1
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이용희
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지에스네오텍 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A device for packing drink in a container is provided to increase the temperature of drink injected into a container higher than the dew-point temperature of indoor temperature by heating the drink using waste heat. CONSTITUTION: A device for packing drink in a container comprises a drink storage tank (100), a drink injection unit (200), a first absorption refrigerator (300), a heat exchanger (430), and a second circulation fluid path (440). The drink storage tank stores drink therein. The drink injection unit injects the drink into a container. The first absorption refrigerator cools the indoor air of a place where the drink is injected to prevent condensation from becoming generated on the surface of the container and contains first circulation fluid for cooling indoor air and second circulation fluid for heating drink. The heat exchanger heat-exchanges the stored drink with the second circulation fluid. The second circulation fluid path is connected to a first condenser and the heat exchanger, and the second circulation fluid circulates therein. [Reference numerals] (100) Drink storage tank; (200) Drink injection unit; (300) First absorption refrigerator; (500) Container manufacturing unit; (600) Beverage purifying unit; (700) Second absorption refrigerator; (910) Label attaching unit; (920) Vision unit; (AA) Underground raw water; (BB) Packaging/carrying out

Description

용기에 담긴 음료의 제조장치{Apparatus for packaged drink}Apparatus for manufacturing beverages in containers {Apparatus for packaged drink}

본 발명은 용기에 담긴 음료의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 용기에 음료를 주입 시 용기의 표면에 결로(結露, dew condensation)가 생성되는 것을 적은 에너지 소모하면서도 방지할 수 있는 용기에 담긴 음료의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a beverage in a container, and more particularly, to a container that can prevent dew condensation from being generated on the surface of the container while injecting the beverage into the container while consuming less energy. It relates to an apparatus for preparing a beverage containing.

사람이 섭취하는 일반적인 음용수로는 수돗물, 정수물, 자연수, 끓인 물, 증류수 등이 있으며, 최근 건강을 중요시하는 사회분위기가 성숙되면서 깨끗하면서도 건강한 물을 찾고자 하는 시도가 증가되고 있다.Common drinking water for human consumption includes tap water, purified water, natural water, boiled water, distilled water, etc. Recently, as the social atmosphere that emphasizes health is mature, attempts to find clean and healthy water are increasing.

이에 따라 수돗물보다는 정수물, 자연수 등과 같은 생수에 대한 선호도가 점점 증가하는 추세이다. 이러한 생수는 다양한 크기의 용기에 담겨 마트, 편의점 등을 통해 판매된다. Accordingly, the preference for bottled water such as purified water and natural water is increasing more than tap water. Such bottled water is sold in various sizes of containers through supermarkets and convenience stores.

종래기술에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치는, 지하에서 채취된 음료를 저장하는 음료 저장탱크와, 음료를 용기에 주입하는 음료 주입유닛을 포함한다. The apparatus for preparing a beverage in a container according to the prior art includes a beverage storage tank for storing a beverage collected underground and a beverage injecting unit for injecting beverage into the container.

음료 저장탱크는 지하에서 채취된 음료를 저장하는데, 이러한 지하에서 채취된 지하원수의 온도는 대략 12 내지 15도이다.The beverage storage tank stores drinks collected underground, and the temperature of the underground raw water collected underground is approximately 12 to 15 degrees.

음료 주입유닛은 실온의 상태에서 정수된 음료를 용기에 주입한다. 즉, 음료가 용기에 주입되는 장소의 실내공기의 온도(TA)는 대략 28도 정도이다.The beverage injecting unit injects the purified beverage into the container at room temperature. That is, the temperature TA of the room air at the place where the beverage is injected into the container is about 28 degrees.

이러한 경우 실내공기와 용기에 주입되는 음료의 온도차에 의하여 용기의 표면에 결로가 발생된다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이 28도의 온도를 갖는 실내공기(습도 약 60%)의 이슬점 온도(dew point, TW)는 약 19도이고 용기에 주입되는 음료의 온도는 대략 12 내지 15도이므로, 실내공기의 이슬점 온도보다 낮은 온도의 음료가 용기에 주입됨으로써 용기의 표면에 물방울이 생기는 것이다.In this case, dew condensation is generated on the surface of the container by the temperature difference between the beverage injected into the container and the indoor air. That is, as shown in FIG. 1, the dew point temperature (TW) of indoor air having a temperature of 28 degrees (humidity of about 60%) is about 19 degrees, and the temperature of the beverage injected into the container is about 12 to 15 degrees. In this case, water is injected into the container at a temperature lower than the dew point temperature of the room air, causing water droplets to form on the surface of the container.

이러한 용기의 표면에 물방울이 생기는 결로현상은 여러 가지 문제점을 야기한다. Water condensation on the surface of such a container causes various problems.

첫째로, 용기의 표면에 발생된 물방울에 의해 라벨의 부착이 어렵고, 부착된 라벨이 쉽게 떨어질 수 있다.First, it is difficult to attach the label by the water droplets generated on the surface of the container, and the attached label may be easily dropped.

둘째로, 음료가 용기에 주입된 후 용기의 내부에 이물질이 들어 있는지 검사하는 비젼유닛이 용기의 표면에 생성된 물방울을 이물질로 인식하여 불량품으로 인식할 수 있다.Secondly, after the beverage is injected into the container, the vision unit that checks whether there is a foreign material inside the container may recognize the water droplets generated on the surface of the container as a foreign material and recognize it as a defective product.

따라서 음료가 용기에 주입되는 장소의 실내공기를 냉각하여 실내공기의 이슬점 온도를 낮추고, 용기에 주입되는 음료를 가열하여 음료의 온도를 상승시킬 필요가 있다. 그러나 단순히 냉동기와 가열기를 별개로 설치하여 실내공기를 냉각하고 음료를 가열하는 것은 에너지의 소모가 많아 생산성이 떨어진다.Therefore, it is necessary to cool the indoor air at the place where the beverage is injected into the container to lower the dew point temperature of the indoor air, and to heat the beverage injected into the container to increase the temperature of the beverage. However, simply installing a freezer and a heater separately to cool the indoor air and heat the beverage consumes a lot of energy, thus reducing productivity.

따라서 적은 에너지를 소모하면서 용기의 표면에 결로가 발생되는 것을 방지할 수 있는 용기에 담긴 음료의 제조장치 및 그 제조방법이 요구되는 실정이다.Therefore, there is a need for an apparatus and a method of manufacturing the beverage contained in the container that can prevent condensation from occurring on the surface of the container while consuming little energy.

한국특허공개공보 제10-2009-0034816호 (도요 세이칸 가부시키가이샤) 2009.04.08Korean Patent Publication No. 10-2009-0034816 (Toyo Seikan Co., Ltd.) 2009.04.08

따라서 본 발명의 해결하고자 하는 과제는, 실내공기의 냉각과정에서 발생되는 폐열을 이용하여 음료의 온도를 높임으로써, 적은 에너지를 사용하면서 용기의 표면에 결로가 생성되는 것을 방지할 수 있는 용기에 담긴 음료의 제조장치를 제공하는 것이다.Therefore, the problem to be solved by the present invention, by increasing the temperature of the beverage by using the waste heat generated during the cooling process of the indoor air, contained in a container that can prevent the formation of condensation on the surface of the container while using less energy It is to provide an apparatus for producing a beverage.

본 발명의 일 측면에 따르면, 음료가 저장되는 음료 저장탱크; 상기 음료를 용기에 주입하는 음료 주입유닛; 상기 음료의 주입 시 상기 용기에 결로가 발생되는 것을 방지하도록 상기 음료가 주입되는 장소의 실내공기를 냉각하며, 상기 실내공기의 냉각과정에서 발생되는 폐열을 상기 음료에 공급하여 상기 음료를 가열하도록 상기 실내공기를 냉각하는 제1 순환유체와 상기 음료를 가열하는 제2 순환유체가 마련되는 제1 흡수식 냉동기; 상기 제2 순환유체를 공급받아 상기 음료 저장탱크에 저장된 상기 음료와 열교환시키는 음료 저장탱크용 열교환기; 및 상기 제1 흡수식 냉동기에 마련되는 제1 응축기와 상기 음료 저장탱크용 열교환기에 연결되며, 상기 제2 순환유체가 폐루프를 이루며 순환되는 제2 순환유로를 포함하며, 상기 제2 순환유로는, 상기 제1 흡수식 냉동기에 마련되는 제1 흡수기에서 상기 제1 흡수액이 상기 제1 냉매를 흡수하는 과정에서 발생되는 흡수열을 상기 제2 순환유체가 제거하도록, 상기 제1 흡수기에 연결되는 것을 특징으로 하는 용기에 담긴 음료의 제조장치가 제공될 수 있다
상기 제1 순환유체를 공급받아 상기 실내공기와 열교환시키는 실내공기용 열교환기; 및 상기 제1 흡수식 냉동기에 마련되는 제1 증발기와 상기 실내공기용 열교환기에 연결되며, 상기 제1 순환유체가 폐루프를 이루며 순환되는 제1 순환유로를 더 포함할 수 있다.According to one aspect of the invention, the beverage storage tank is stored beverage; A beverage injection unit for injecting the beverage into a container; Cooling the indoor air of the place where the beverage is injected to prevent the condensation is generated in the container during the injection of the beverage, by supplying the waste heat generated during the cooling process of the indoor air to the beverage to heat the beverage A first absorption chiller provided with a first circulation fluid for cooling indoor air and a second circulation fluid for heating the beverage; A heat exchanger for a beverage storage tank receiving the second circulation fluid and exchanging heat with the beverage stored in the beverage storage tank; And a second circulation passage connected to a first condenser provided in the first absorption chiller and a heat exchanger for the beverage storage tank, wherein the second circulation fluid is circulated in a closed loop. And the second circulating fluid is connected to the first absorber to remove the heat of absorption generated in the process of absorbing the first refrigerant in the first absorbent provided in the first absorption chiller. An apparatus for preparing a beverage in a container may be provided.
A heat exchanger for indoor air receiving the first circulating fluid and exchanging heat with the indoor air; And a first circulation passage connected to the first evaporator provided in the first absorption chiller and the heat exchanger for indoor air, wherein the first circulation fluid circulates in a closed loop.

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상기 용기를 제작하는 용기 제작유닛; 상기 음료 저장탱크에 저장된 상기 음료를 정수하여 상기 음료 주입유닛에 공급하는 음료 정수유닛; 및 상기 용기 제작유닛에서 제작된 용기의 잔류열을 제거하는 제3 순환유체와 상기 음료 정수유닛에 의해 정수된 상기 음료를 가열하는 제4 순환유체가 마련된 제2 흡수식 냉동기를 더 포함할 수 있다.A container manufacturing unit for manufacturing the container; A beverage purification unit for purifying the beverage stored in the beverage storage tank and supplying the beverage to the beverage injection unit; And a second absorption chiller provided with a third circulation fluid for removing residual heat of the container manufactured by the container manufacturing unit and a fourth circulation fluid for heating the beverage purified by the beverage purification unit.

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제2 흡수식 냉동기는, 제2 냉매가 상기 제3 순환유체로부터 증발 잠열을 공급받아 증발하는 제2 증발기; 상기 제2 증발기로부터 증발된 상기 제2 냉매를 흡수하는 제2 흡수액이 수용된 제2 흡수기; 열원 공급부로부터 공급된 열을 이용하여 상기 제2 냉매의 흡수를 통하여 묽어진 상기 제2 흡수액을 가열하는 제2 재생기; 및 상기 제2 재생기에서 증발된 제2 냉매를 응축하며, 상기 제2 냉매의 응축열을 상기 제4 순환유체에 공급하는 제2 응축기를 포함할 수 있다.The second absorption refrigerator includes: a second evaporator in which a second refrigerant is evaporated by receiving latent heat of evaporation from the third circulation fluid; A second absorber accommodating a second absorption liquid for absorbing the second refrigerant evaporated from the second evaporator; A second regenerator for heating the diluted second absorbent liquid through absorption of the second refrigerant using heat supplied from a heat source supply unit; And a second condenser condensing the second refrigerant evaporated in the second regenerator and supplying heat of condensation of the second refrigerant to the fourth circulation fluid.

상기 제3 순환유체를 공급받아 상기 용기와 열교환시키는 용기용 열교환기; 및 상기 제2 증발기와 상기 용기용 열교환기에 연결되며, 상기 제3 순환유체가 폐루프를 이루며 순환되는 제3 순환유로를 더 포함할 수 있다.A heat exchanger for the container which receives the third circulation fluid and heat-exchanges with the container; And a third circulation passage connected to the second evaporator and the vessel heat exchanger, wherein the third circulation fluid circulates in a closed loop.

상기 제4 순환유체를 공급받아 상기 음료 정수유닛에 의해 정수된 상기 음료와 열교환시키는 정수유닛용 열교환기; 및 상기 제2 응축기와 상기 정수유닛용 열교환기와 연결되며, 상기 제4 순환유체가 폐루프를 이루며 순환되는 제4 순환유로를 더 포함할 수 있다.A heat exchanger for water purification unit receiving the fourth circulating fluid to heat exchange with the beverage purified by the beverage purification unit; And a fourth circulation passage connected to the second condenser and the heat exchanger for the purified water unit, wherein the fourth circulation fluid circulates in a closed loop.

상기 제4 순환유로는, 상기 제2 흡수기에서 상기 제2 흡수액이 상기 제2 냉매를 흡수하는 과정에서 발생되는 흡수열을 상기 제4 순환유체가 제거하도록, 상기 제2 흡수기에 연결될 수 있다.The fourth circulation passage may be connected to the second absorber so that the fourth circulation fluid removes the heat of absorption generated in the process of absorbing the second refrigerant by the second absorbent liquid from the second absorber.

상기 정수유닛용 열교환기에서 상기 음료의 온도를 감지하는 제1 감지센서; 상기 실내공기의 온도와 습도를 감지하는 제2 감지센서; 및 상기 제1 감지센서와 제2 감지센서의 신호값을 기초로 상기 음료의 온도가 상기 실내공기의 이슬점(dew point) 온도보다 높도록 정수유닛용 열교환기를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.A first sensor for sensing the temperature of the beverage in the heat exchanger for the purified water unit; A second sensor for sensing temperature and humidity of the indoor air; And a control unit controlling the heat exchanger for the purification unit such that the temperature of the beverage is higher than the dew point temperature of the indoor air based on the signal values of the first and second detection sensors.

상기 제어부는, 상기 정수유닛용 열교환기를 통과하는 상기 제4 순환유체의 유량을 조절할 수 있다.The control unit may adjust the flow rate of the fourth circulation fluid passing through the heat exchanger for the purified water unit.

본 발명의 일 측면에 따르면, 용기에 담긴 음료의 제조방법.음료 저장탱크에 음료를 저장하는 단계; 제1 흡수식 냉동기에 의해 냉각되는 제1 순환유체를 상기 음료가 용기가 주입되는 장소의 실내공기와 열교환시켜 상기 실내공기의 이슬점 온도를 낮추는 단계; 상기 제1 흡수식 냉동기의 폐열에 의해 가열된 제2 순환유체를 음료 저장탱크에 저장된 음료와 열교환시켜 상기 음료 저장탱크에 저장된 상기 음료의 온도를 높이는 단계; 음료 주입유닛이 상기 음료를 상기 용기에 주입하는 음료 주입단계; 상기 용기에 라벨을 부착하는 단계; 및 상기 용기에 담긴 음료의 오염여부를 검사하는 검사단계를 포함하는 용기에 담긴 음료의 제조방법을 제공할 수 있다.According to an aspect of the present invention, a method for producing a beverage in a container, comprising: storing a beverage in a beverage storage tank; Lowering the dew point temperature of the indoor air by heat-exchanging a first circulating fluid cooled by a first absorption refrigerator with indoor air at a place where the beverage is injected; Heat-exchanging a second circulation fluid heated by the waste heat of the first absorption refrigerator with the beverage stored in the beverage storage tank to increase the temperature of the beverage stored in the beverage storage tank; A beverage injection step of injecting the beverage into the container by the beverage injection unit; Attaching a label to the container; And it can provide a method for producing a beverage contained in a container comprising a test step of inspecting whether the beverage contained in the container is contaminated.

음료 정수유닛이 상기 음료 저장탱크에 저장된 상기 음료를 공급받아 정수하는 음료 정수단계; 제2 흡수식 냉동기에 의해 냉각되는 제3 순환유체를 용기 제작유닛에 의해 제작된 용기와 열교환시켜 상기 용기를 냉각하는 단계; 및 상기 제2 흡수식 냉동기에 의해 가열된 제4 순환유체를 음료 정수단계에서 정수된 음료와 열교환시켜 상기 정수된 음료의 온도를 상기 실내공기의 이슬점 온도보다 높게 하는 단계를 더 포함할 수 있다. A beverage purification step of receiving, by the beverage purification unit, the beverage stored in the beverage storage tank and purifying the beverage; Cooling the vessel by heat-exchanging a third circulation fluid cooled by a second absorption refrigerator with a vessel manufactured by the vessel manufacturing unit; And heat-exchanging the fourth circulating fluid heated by the second absorption refrigerator with the purified water in the beverage purification step to make the temperature of the purified beverage higher than the dew point temperature of the indoor air.

본 발명의 실시예들은, 폐열 회수용 냉동유닛이 음료가 주입되는 장소의 실내공기를 냉각하며, 실내공기의 냉각과정에서 발생되는 폐열을 음료에 공급하여 음료를 가열함으로써, 적은 에너지를 사용하면서도 용기에 주입되는 음료의 온도가 실내온도의 이슬점 온도보다 높일 수 있어 음료의 주입 시 용기에 결로가 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.Embodiments of the present invention, the waste heat recovery refrigeration unit cools the indoor air of the place where the beverage is injected, by supplying the waste heat generated during the cooling process of the indoor air to the beverage to heat the beverage, while using a small energy container The temperature of the beverage injected into the can be higher than the dew point temperature of the room temperature can effectively prevent the condensation generated in the container during the injection of the beverage.

도 1은 종래기술에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치에 있어서 실내공기의 습공기선도가 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 제1 흡수식 냉동기의 구성을 도시한 도면이다.
도 4는 도 2의 제2 흡수식 냉동기의 구성을 도시한 도면이다.
도 5는 도 2의 실내공기의 습공기선도가 도시된 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조방법의 흐름도를 도시한 도면이다.1 is a view showing a wet air diagram of indoor air in the apparatus for producing a beverage in a container according to the prior art.
2 is a view schematically showing the configuration of an apparatus for producing a beverage in a container according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view illustrating a configuration of the first absorption refrigerator of FIG. 2.
4 is a view showing the configuration of the second absorption chiller of FIG.
FIG. 5 is a diagram illustrating a humid air diagram of indoor air of FIG. 2.
6 is a flowchart illustrating a method of preparing a beverage in a container according to an embodiment of the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in order to avoid unnecessary obscuration of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 제1 흡수식 냉동기의 구성을 도시한 도면이며, 도 4는 도 2의 제2 흡수식 냉동기의 구성을 도시한 도면이고, 도 5는 도 2의 실내공기의 습공기선도가 도시된 도면이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조방법의 흐름도를 도시한 도면이다.2 is a view schematically showing the configuration of the apparatus for producing a beverage in a container according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view showing the configuration of the first absorption refrigerator of Figure 2, Figure 4 is a view 2 is a view showing the configuration of a second absorption refrigerator, Figure 5 is a view showing a wet air diagram of the indoor air of Figure 2, Figure 6 is a method of manufacturing a beverage contained in a container according to an embodiment of the present invention It is a figure which shows a flowchart.

도 2 내지 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치는, 음료(미도시)가 저장되는 음료 저장탱크(100)와, 음료를 용기(미도시)에 주입하는 음료 주입유닛(200)과, 음료의 주입 시 용기에 결로가 발생되는 것을 방지하도록 음료가 주입되는 장소의 실내공기를 냉각하며, 실내공기의 냉각과정에서 발생되는 폐열을 음료에 공급하여 음료를 가열하는 폐열 회수형 냉동유닛(300)을 포함한다.As shown in Figures 2 to 5, the apparatus for manufacturing a beverage contained in a container according to an embodiment of the present invention, the beverage storage tank 100, the beverage (not shown) is stored, and the beverage in the container (not shown) Injects the beverage injection unit 200 and the indoor air in the place where the beverage is injected to prevent condensation from occurring when the beverage is injected, and supplies the waste heat generated during the cooling process of the indoor air to the beverage. Waste heat recovery type refrigeration unit 300 for heating the.

음료 저장탱크(100)는 지하에서 채취된 지하원수가 저장된다. 음료 저장탱크(100)에 저장된 음료는 세균 등의 번식 등을 방지하기 위해 일정온도(대략 12도) 이하로 유지된다.Beverage storage tank 100 is stored underground raw water collected from the basement. The beverage stored in the beverage storage tank 100 is maintained below a predetermined temperature (about 12 degrees) to prevent the growth of bacteria and the like.

음료 주입유닛(200)은 음료 저장탱크(100)에서 공급된 음료를 용기에 주입한다. 음료 주입유닛(200)에 공급되는 음료는, 음료 정수유닛(600)에 의한 정수과정을 거치는데, 이러한 음료 정수유닛(600)은 설명의 편의를 위해 후술한다.The beverage injection unit 200 injects a beverage supplied from the beverage storage tank 100 into the container. The beverage supplied to the beverage injecting unit 200 undergoes a water purification process by the beverage purification unit 600, which is described later for convenience of the beverage purification unit 600.

폐열 회수형 냉동유닛(300)은, 음료의 주입 시 용기에 결로가 발생되는 것을 방지하도록 음료가 주입되는 장소의 실내공기를 냉각하며, 실내공기의 냉각과정에서 발생되는 폐열을 음료에 공급하여 음료를 가열한다.The waste heat recovery type refrigeration unit 300 cools indoor air at a place where a beverage is injected so as to prevent condensation from occurring when the beverage is injected, and supplies the waste heat generated during the cooling process of the indoor air to the beverage. Heat it.

본 실시예에서 폐열 회수형 냉동유닛(300)은, 실내공기를 냉각하는 제1 순환유체(W1)와 음료를 가열하는 제2 순환유체(W2)가 마련된 제1 흡수식 냉동기(300)이다.In this embodiment, the waste heat recovery type refrigeration unit 300 is a first absorption chiller 300 provided with a first circulation fluid W1 for cooling indoor air and a second circulation fluid W2 for heating a beverage.

이러한 제1 흡수식 냉동기(300)는, 제1 냉매(RA)가 제1 순환유체(W1)로부터 증발 잠열을 공급받아 증발하는 제1 증발기(310)와, 제1 증발기(310)로부터 증발된 제1 냉매(RA)를 흡수하는 제1 흡수액(A)이 수용된 제1 흡수기(320)와, 열원 공급부(미도시)로부터 공급된 열을 이용하여 제1 냉매(RA)의 흡수를 통하여 묽어진 제1 흡수액(A)을 가열하는 제1 재생기(330)와, 제1 재생기(330)에서 증발된 제1 냉매(RA)를 응축하며, 제1 냉매(RA)의 응축열을 제2 순환유체(W2)에 공급하는 제1 응축기(340)를 포함한다. The first absorption refrigerator 300 includes a first evaporator 310 in which the first refrigerant RA is evaporated by receiving latent heat of evaporation from the first circulation fluid W1, and a first evaporator 310 evaporated from the first evaporator 310. The first absorber 320 in which the first absorbent liquid A absorbs the first refrigerant RA and the agent diluted by absorption of the first refrigerant RA using heat supplied from a heat source supply unit (not shown). The first regenerator 330 for heating the absorption liquid A and the first refrigerant RA evaporated from the first regenerator 330 are condensed, and the heat of condensation of the first refrigerant RA is transferred to the second circulation fluid W2. The first condenser 340 is supplied to.

제1 증발기(310)에서는, 제1 냉매(RA)가 제1 순환유체(W1)에서 증발 잠열을 공급받아 증발한다. In the first evaporator 310, the first refrigerant RA is evaporated by receiving latent heat of evaporation from the first circulation fluid W1.

증발 잠열의 공급을 위해 후술할 제1 순환유로(420)가 제1 증발기(310)의 내부를 통과하며, 제1 증발기(310) 내부를 저압(대략 5mmHg)의 고진공 상태로 유지하기 위해 제1 증발기(310)에는 진공펌프(미도시)가 연결된다.The first circulation passage 420 to be described later for supplying the latent heat of evaporation passes through the interior of the first evaporator 310, and in order to maintain the interior of the first evaporator 310 at a low pressure (about 5 mmHg) in a high vacuum state. A vacuum pump (not shown) is connected to the evaporator 310.

본 실시예에서 제1 냉매(RA)는 청수(fresh water)로 마련되며, 고진공 상태인 제1 증발기(310)의 내부에서 제1 냉매(RA)는 대략 5도 정도에서 수증기로 증발한다. 이러한 제1 냉매(RA)의 증발 잠열을 제1 순환유체(W1)가 공급함으로써, 결국 제1 순환유체(W1)는 제1 증발기(310)를 통과하며 냉각된다.In the present embodiment, the first refrigerant RA is provided with fresh water, and the first refrigerant RA evaporates to water vapor at about 5 degrees in the first evaporator 310 in a high vacuum state. As the latent heat of evaporation of the first refrigerant RA is supplied by the first circulation fluid W1, the first circulation fluid W1 is cooled while passing through the first evaporator 310.

제1 흡수기(320)에는, 제1 증발기(310)로부터 증발된 제1 냉매(RA)를 흡수하는 제1 흡수액(A)이 수용된다. 본실시예에서 제1 흡수액(A)은 리튬브로마이드(lithium bromide) 수용액으로 마련된다.In the first absorber 320, a first absorbing liquid A that absorbs the first refrigerant RA evaporated from the first evaporator 310 is accommodated. In the present embodiment, the first absorbent liquid A is prepared by an aqueous solution of lithium bromide.

이러한 제1 흡수액(A)은, 제1 냉매(RA)의 냉매증기를 흡수함으로써, 제1 증발기(310)의 내부압력이 높아지는 것을 방지하여 제1 증발기(310)가 일정한 고진공 상태(5mmHg의 압력)를 유지할 수 있도록 한다.The first absorbing liquid A absorbs the refrigerant vapor of the first refrigerant RA, thereby preventing the internal pressure of the first evaporator 310 from increasing, so that the first evaporator 310 has a constant high vacuum state (a pressure of 5 mmHg). To keep the

한편, 제1 흡수액(A)이 증발된 제1 냉매(RA)를 흡수하는 과정에서 흡수열이 발생되는 이러한 흡수열의 제거는 설명의 편의를 위해 후술한다.On the other hand, the removal of the heat of absorption in which the heat of absorption is generated in the process of absorbing the first refrigerant (RA) evaporated by the first absorption liquid (A) will be described later for convenience of description.

제1 재생기(330)는, 열원 공급부(미도시)로부터 공급된 열을 이용하여 제1 냉매(RA)의 흡수를 통하여 묽어진 제1 흡수액(A)을 가열함으로써, 제1 냉매(RA)와 제1 흡수액(A)을 분리한다.The first regenerator 330 heats the diluted first absorbent liquid A through absorption of the first refrigerant RA by using heat supplied from a heat source supply unit (not shown), whereby the first refrigerant RA and The first absorbent liquid A is separated.

즉, 제1 흡수기(320)의 제1 흡수액(A)은 제1 증발기(310)에서 발생되는 제1 냉매(RA)의 냉매증기를 어느 정도 흡수하게 되면 더 이상 냉매증기를 흡수할 수 없는 포화상태가 된다. 따라서 제1 냉매(RA)의 흡수를 통하여 묽어진 제1 흡수액(A)은 재생기로 이동되고, 가열에 의해 제1 흡수액(A)에 흡수된 제1 냉매(RA)가 수증기로 상변이되어 제1 흡수액(A)과 제1 냉매(RA)가 분리된다.That is, when the first absorbent liquid A of the first absorber 320 absorbs the refrigerant vapor of the first refrigerant RA generated by the first evaporator 310 to some extent, the first absorbent liquid A may not be able to absorb the refrigerant vapor any more. It becomes a state. Therefore, the first absorbent liquid A diluted by the absorption of the first refrigerant RA is moved to the regenerator, and the first refrigerant RA absorbed by the first absorbent liquid A by heating is phase-transformed by water vapor to obtain the first absorbent liquid A. 1 The absorbing liquid A and the first refrigerant RA are separated.

이때, 제1 재생기(330)와 흡수기(320) 사이에는 흡수액 열교환기(360)가 설치된다. 흡수액 열교환기(360)에서는, 저온 및 저농도의 제1 흡수액(A)과 고온 및 고농도의 제1 흡수액(A)의 열교환이 수행된다. 따라서, 흡수액 열교환기(360)는, 재생기(330)에서의 가열량과 흡수기(320)에서의 냉각열량을 대폭 절감함으로써, 열효율을 개선하는 역할을 한다.At this time, the absorption liquid heat exchanger 360 is installed between the first regenerator 330 and the absorber 320. In the absorbent liquid heat exchanger 360, heat exchange between the low temperature and low concentration of the first absorbent liquid A and the high temperature and high concentration of the first absorbent liquid A is performed. Accordingly, the absorbent liquid heat exchanger 360 significantly reduces the amount of heating in the regenerator 330 and the amount of cooling heat in the absorber 320, thereby improving thermal efficiency.

한편 제1 재생기(330)에서 제1 냉매(RA)와 분리된 제1 흡수액(A)은 별도의 복귀유로(G1)를 따라 제1 흡수기(320)로 되돌아간다.Meanwhile, the first absorbent liquid A separated from the first refrigerant RA in the first regenerator 330 returns to the first absorber 320 along a separate return flow path G1.

제1 응축기(340)는, 제1 재생기(330)에서 증발된 제1 냉매(RA)를 응축하며, 제1 냉매(RA)의 응축열을 제2 순환유체(W2)에 공급한다. 즉 제2 순환유체(W2)가 제1 냉매(RA)의 응축열을 공급받도록 후술할 제2 순환유로(440)가 제1 응축기(340)의 내부를 통과한다.The first condenser 340 condenses the first refrigerant RA evaporated by the first regenerator 330, and supplies heat of condensation of the first refrigerant RA to the second circulation fluid W2. That is, the second circulation passage 440, which will be described later, passes through the inside of the first condenser 340 so that the second circulation fluid W2 receives the condensation heat of the first refrigerant RA.

제1 재생기(330)에서 증발된 제1 냉매(RA)는 제1 응축기(340)에서 제2 순환유체(W2)와 열교환되고, 이러한 열교환에 의해 기상의 제1 냉매(RA)가 액상으로 상변이 된다. 또한, 제1 냉매(RA)의 응축열을 공급받은 제2 순환유체(W2)의 온도는 상승한다.The first refrigerant RA evaporated in the first regenerator 330 is heat-exchanged with the second circulating fluid W2 in the first condenser 340, and the first refrigerant RA in the gas phase is changed to the liquid phase by the heat exchange. Becomes In addition, the temperature of the second circulation fluid W2 supplied with the heat of condensation of the first refrigerant RA increases.

한편, 본 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치는, 제1 순환유체(W1)를 공급받아 실내공기와 열교환시키는 실내공기용 열교환기(410)와, 제1 증발기(310)와 실내공기용 열교환기(410)에 연결되며, 제1 순환유체(W1)가 폐루프를 이루며 순환되는 제1 순환유로(420)를 더 포함한다.On the other hand, the beverage production apparatus in the container according to the present embodiment, the indoor air heat exchanger 410, the first evaporator 310 and the indoor air to receive the first circulation fluid (W1) and heat exchange with the indoor air It is further connected to the heat exchanger 410, and further comprises a first circulation passage 420, the first circulation fluid (W1) is circulated in a closed loop.

실내공기용 열교환기(410)는, 제1 증발기(310)에서 냉각된 제1 순환유체(W1)를 실내공기와 열교환시켜 실내공기의 온도를 낮춘다.The indoor air heat exchanger 410 lowers the temperature of the indoor air by heat-exchanging the first circulating fluid W1 cooled by the first evaporator 310 with the indoor air.

제1 순환유로(420)는, 제1 증발기(310)와 실내공기용 열교환기(410)에 연결되어 제1 순환유체(W1)가 폐루프를 이루며 제1 증발기(310)와 실내공기용 열교환기(410)를 계속적으로 순환하도록 한다. 이러한 제1 순환유체(W1)의 순환을 위해 제1 순환유로(420)에는 순환펌프(미도시)가 마련된다. The first circulation passage 420 is connected to the first evaporator 310 and the heat exchanger 410 for the indoor air so that the first circulation fluid W1 forms a closed loop and the heat exchange for the first evaporator 310 and the indoor air is performed. The cycle 410 is continuously circulated. A circulation pump (not shown) is provided in the first circulation passage 420 to circulate the first circulation fluid W1.

또한, 본 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치는, 제2 순환유체(W2)를 공급받아 음료 저장탱크(100)에 저장된 음료와 열교환시키는 음료 저장탱크용 열교환기(430)와, 제1 응축기(340)와 음료 저장탱크용 열교환기(430)와 연결되며, 제2 순환유체(W2)가 폐루프를 이루며 순환되는 제2 순환유로(440)를 더 포함한다.In addition, the beverage production apparatus in the container according to the present embodiment, the second storage fluid (W2) is supplied to the heat exchanger 430 for the beverage storage tank for heat exchange with the beverage stored in the beverage storage tank 100, and It is further connected to the first condenser 340 and the heat exchanger 430 for the beverage storage tank, the second circulation fluid (W2) further comprises a second circulation passage 440 circulating in a closed loop.

음료 저장탱크용 열교환기(430)는, 제1 응축기(340)를 통과하며 온도가 상승된 제2 순환유체(W2)를 음료 저장탱크(100)에 저장된 음료와 열교환시켜 음료의 온도를 높인다.The heat exchanger 430 for the beverage storage tank heat-exchanges the second circulating fluid W2 passing through the first condenser 340 with the beverage stored in the beverage storage tank 100 to increase the temperature of the beverage.

제2 순환유로(440)는, 제1 응축기(340)와 음료 저장탱크용 열교환기(430)에 연결되어 제2 순환유체(W2)가 폐루프를 이루며 제1 응축기(340)와 음료 저장탱크용 열교환기(430)를 계속적으로 순환하도록 한다. 이러한 제2 순환유체(W2)의 순환을 위해 제2 순환유로(440)에는 순환펌프(미도시)가 마련된다. The second circulation passage 440 is connected to the first condenser 340 and the heat exchanger 430 for the beverage storage tank so that the second circulation fluid W2 forms a closed loop, and the first condenser 340 and the beverage storage tank are connected to each other. It is to continuously circulate the heat exchanger 430 for. A circulation pump (not shown) is provided in the second circulation passage 440 to circulate the second circulation fluid W2.

이러한 제2 순환유로(440)는, 제1 흡수기(320)에서 제1 흡수액(A)이 제1 냉매(RA)를 흡수하는 과정에서 발생되는 흡수열을 제2 순환유체(W2)가 제거하도록, 제1 흡수기(320)에 연결된다. 즉 제1 흡수기(320)의 내부를 통과하는 제2 순환유로(440)를 통해 제2 순환유체(W2)가 흡수열을 제거한다. The second circulation passage 440 may allow the second circulation fluid W2 to remove the heat of absorption generated in the process of absorbing the first refrigerant RA by the first absorption liquid A in the first absorber 320. , First absorber 320. That is, the second circulation fluid W2 removes the heat of absorption through the second circulation passage 440 passing through the inside of the first absorber 320.

결국 제2 순환유체(W2)는, 제1 흡수기(320)의 흡수열과 제1 응축기(340)의 응축열을 공급받아 가열된 후, 음료 저장탱크용 열교환기(430)에서 음료에 열량을 공급하고 자신은 냉각된다.As a result, the second circulation fluid W2 is heated by receiving the heat of absorption of the first absorber 320 and the heat of condensation of the first condenser 340, and then supplying heat to the beverage in the beverage storage tank heat exchanger 430. Himself is cooled.

한편 본 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치는, 용기를 제작하는 용기 제작유닛(500)과, 음료 저장탱크(100)에 저장된 음료를 정수하여 음료 주입유닛(200)에 공급하는 음료 정수유닛(600)과, 용기 제작유닛(500)에서 제작된 용기의 잔류열을 제거하는 제3 순환유체(W3)와 음료 정수유닛(600)에 의해 정수된 음료를 가열하는 제4 순환유체(W4)가 마련된 제2 흡수식 냉동기(700)를 더 포함한다.On the other hand, the beverage manufacturing apparatus contained in the container according to the present embodiment, the container production unit 500 for producing a container, and the beverage purified water to supply the beverage injection unit 200 by purifying the beverage stored in the beverage storage tank 100 Unit 600, the third circulation fluid (W3) for removing the residual heat of the container produced in the container manufacturing unit 500 and the fourth circulation fluid (W4) for heating the beverage purified by the beverage purification unit 600 ) Is further provided with a second absorption refrigerator (700).

용기 제작유닛(500)은 용기를 사출하여 제작하며, 이렇게 사출성형된 용기는 잔류열을 제거하는 과정이 필요하다.The container manufacturing unit 500 is manufactured by injecting a container, the injection molded container is required to remove the residual heat.

음료 정수유닛(600)은 음료 저장탱크(100)에 저장된 음료를 정수하여 음료 주입유닛(200)에 공급한다. The beverage purification unit 600 purifies the beverage stored in the beverage storage tank 100 and supplies the beverage to the beverage injection unit 200.

제2 흡수식 냉동기(700)에는, 용기 제작부에서 제작된 용기의 잔류열을 제거하는 제3 순환유체(W3)와, 음료 정수유닛(600)에 의해 정수된 음료를 가열하는 제4 순환유체(W4)가 마련된다. The second absorption refrigerator 700 includes a third circulation fluid W3 for removing residual heat of the container manufactured by the container manufacturing unit, and a fourth circulation fluid W4 for heating the beverage purified by the beverage purification unit 600. ) Is provided.

이러한 제2 흡수식 냉동기(700)는, 제2 냉매(RB)가 제3 순환유체(W3)로부터 증발 잠열을 공급받아 증발하는 제2 증발기(710)와, 제2 증발기(710)로부터 증발된 제2 냉매(RB)를 흡수하는 제2 흡수액(B)이 수용된 제2 흡수기(720)와, 열원 공급부(미도시)로부터 공급된 열을 이용하여 제2 냉매(RB)의 흡수를 통하여 묽어진 제2 흡수액(B)을 가열하는 제2 재생기(730)와, 제2 재생기(730)에서 증발된 제2 냉매(RB)를 응축하며, 제2 냉매(RB)의 응축열을 제4 순환유체(W4)에 공급하는 제2 응축기(740)를 포함한다.The second absorption refrigerator 700 includes a second evaporator 710 in which the second refrigerant RB receives latent heat of evaporation from the third circulation fluid W3 and evaporates from the second evaporator 710. The second absorber 720 accommodated with the second absorbent liquid B, which absorbs the second refrigerant RB, and the agent diluted by absorbing the second refrigerant RB by using heat supplied from a heat source supply unit (not shown). 2 condensing the second regenerator 730 for heating the absorption liquid (B) and the second refrigerant (RB) evaporated from the second regenerator 730, and the heat of condensation of the second refrigerant (RB) to the fourth circulating fluid (W4) And a second condenser 740 for supplying the filter.

제2 증발기(710)에서는, 제2 냉매(RB)가 제3 순환유체(W3)에서 증발 잠열을 공급받아 증발한다. 본 실시예에서 제2 냉매(RB)는 청수(fresh water)로 마련되며, 고진공 상태인 제2 증발기(710)의 내부에서 제2 냉매(RB)는 대략 5도 정도에서 수증기로 증발한다. In the second evaporator 710, the second refrigerant RB receives the latent heat of evaporation from the third circulation fluid W3 and evaporates. In the present embodiment, the second refrigerant RB is provided with fresh water, and the second refrigerant RB evaporates to water vapor at about 5 degrees in the second evaporator 710 in a high vacuum state.

이러한 제2 냉매(RB)의 증발 잠열을 제3 순환유체(W3)가 공급함으로써, 결국 제3 순환유체(W3)는 제2 증발기(710)를 통과하며 냉각된다.As the latent heat of evaporation of the second refrigerant RB is supplied by the third circulation fluid W3, the third circulation fluid W3 is cooled while passing through the second evaporator 710.

제2 흡수기(720)에는, 제2 증발기(710)로부터 증발된 제2 냉매(RB)를 흡수하는 제2 흡수액(B)이 수용된다. 본실시예에서 제2 흡수액(B)은 제1 흡수액(A)과 마찬가지로 리튬브로마이드(lithium bromide) 수용액으로 마련된다.In the second absorber 720, a second absorbing liquid B that absorbs the second refrigerant RB evaporated from the second evaporator 710 is accommodated. In the present exemplary embodiment, the second absorbent liquid B is provided with an aqueous lithium bromide solution similarly to the first absorbent liquid A. FIG.

제2 재생기(730)는, 열원 공급부(미도시)로부터 공급된 열을 이용하여 제2 냉매(RB)의 흡수를 통하여 묽어진 제2 흡수액(B)을 가열함으로써, 제2 냉매(RB)와 제2 흡수액(B)을 분리한다.The second regenerator 730 heats the diluted second absorbent liquid B through absorption of the second refrigerant RB by using heat supplied from a heat source supply unit (not shown), so that the second refrigerant RB The second absorbing liquid B is separated.

제2 응축기(740)는, 제2 재생기(730)에서 증발된 제2 냉매(RB)를 응축하며, 제2 냉매(RB)의 응축열을 제4 순환유체(W4)에 공급한다. 즉 제2 순환유체(W2)가 제1 냉매(RA)의 응축열을 공급받도록 후술할 제2 순환유로(440)가 제1 응축기(340)의 내부를 통과한다.The second condenser 740 condenses the second refrigerant RB evaporated in the second regenerator 730, and supplies heat of condensation of the second refrigerant RB to the fourth circulation fluid W4. That is, the second circulation passage 440, which will be described later, passes through the inside of the first condenser 340 so that the second circulation fluid W2 receives the condensation heat of the first refrigerant RA.

또한 본 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치는, 제3 순환유체(W3)를 공급받아 용기와 열교환시키는 용기용 열교환기(810)와, 제2 증발기(710)와 용기용 열교환기(810)에 연결되며, 제3 순환유체(W3)가 폐루프를 이루며 순환하는 제3 순환유로(820)를 더 포함한다.In addition, the apparatus for producing a beverage in the container according to the present embodiment, the container heat exchanger 810 for receiving a third circulation fluid (W3) and heat exchange with the container, the second evaporator 710 and the container heat exchanger ( It is connected to 810, the third circulation fluid (W3) further comprises a third circulation passage 820 circulating in a closed loop.

용기용 열교환기(810)는, 제2 증발기(710)에서 냉각된 제3 순환유체(W3)를 용기 제작유닛(500)에 의해 제작된 용기와 열교환시킴으로써, 용기의 잔류열을 제거한다. The container heat exchanger 810 removes the residual heat of the container by heat-exchanging the third circulation fluid W3 cooled by the second evaporator 710 with the container produced by the container manufacturing unit 500.

제3 순환유로(820)는, 제2 증발기(710)와 용기용 열교환기(810)에 연결되어 제3 순환유체(W3)가 폐루프를 이루며 제2 증발기(710)와 용기용 열교환기(810)를 계속적으로 순환하도록 한다. 이러한 제3 순환유체(W3)의 순환을 위해 제3 순환유로(820)에는 순환펌프(미도시)가 마련된다. The third circulation passage 820 is connected to the second evaporator 710 and the vessel heat exchanger 810 so that the third circulation fluid W3 forms a closed loop and the second evaporator 710 and the vessel heat exchanger ( 810 is continuously circulated. A circulation pump (not shown) is provided in the third circulation passage 820 to circulate the third circulation fluid W3.

또한 본 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치는, 제4 순환유체(W4)를 공급받아 음료 정수유닛(600)에 의해 정수된 음료와 열교환시키는 정수유닛용 열교환기(830)와, 제2 응축기(740)와 정수유닛용 열교환기(830)와 연결되며, 제4 순환유체(W4)가 폐루프를 이루며 순환되는 제4 순환유로(840)를 더 포함한다.In addition, the apparatus for producing a beverage contained in the container according to the present embodiment, receiving the fourth circulation fluid (W4), the heat exchanger unit 830 for water purification unit for heat exchange with the purified water by the beverage purification unit 600, and It is further connected to the second condenser 740 and the heat exchanger 830 for the purified water unit, the fourth circulation fluid (W4) further comprises a fourth circulation passage 840 circulating in a closed loop.

정수유닛용 열교환기(830)는, 제2 응축기(740)를 통과하며 온도가 상승된 제4 순환유체(W4)를 음료 정수유닛(600)에 의해 정수된 음료와 열교환시켜 용기에 주입되는 음료의 온도를 높인다. The heat exchanger 830 for the purified water unit heats the fourth circulating fluid W4 which has passed through the second condenser 740 and whose temperature is increased to be heat-exchanged with the beverage purified by the beverage water purification unit 600, and is injected into the container. Increase the temperature.

제4 순환유로(840)는, 제2 응축기(740)와 정수유닛용 열교환기(830)와 연결되어 제4 순환유체(W4)가 폐루프를 이루며 제2 응축기(740)와 정수유닛용 열교환기(830)를 계속적으로 순환하도록 한다. 이러한 제4 순환유체(W4)의 순환을 위해 제4 순환유로(840)에는 순환펌프(미도시)가 마련된다.The fourth circulation passage 840 is connected to the second condenser 740 and the heat exchanger 830 for the purified water unit so that the fourth circulation fluid W4 forms a closed loop and the heat exchange for the second condenser 740 and the purified water unit is performed. Circulating 830 continuously. A circulation pump (not shown) is provided in the fourth circulation passage 840 to circulate the fourth circulation fluid W4.

이러한 제4 순환유로(840)는, 제2 흡수기(720)에서 제2 흡수액(B)이 제2 냉매(RB)를 흡수하는 과정에서 발생되는 흡수열을 제4 순환유체(W4)가 제거하도록, 제2 흡수기(720)에 연결된다. 즉, 제2 흡수기(720)의 내부를 통과하는 제4 순환유로(840)에 통해 제4 순환유체(W4)가 흡수열을 제거한다.The fourth circulation passage 840 may allow the fourth circulation fluid W4 to remove the heat of absorption generated in the process of absorbing the second refrigerant RB by the second absorption liquid B in the second absorber 720. And a second absorber 720. That is, the fourth circulation fluid W4 removes the heat of absorption through the fourth circulation passage 840 passing through the second absorber 720.

결국 제4 순환유체(W4)는, 제2 흡수기(720)의 흡수열과 제2 응축기(740)의 응축열을 공급받아 가열된 후, 정수유닛용 열교환기(830)에서 음료에 열량을 공급하고 자신은 냉각된다.As a result, the fourth circulation fluid W4 is heated by receiving the heat of absorption of the second absorber 720 and the heat of condensation of the second condenser 740, and then supplies heat to the beverage in the heat exchanger 830 for the purified water unit. Is cooled.

한편, 본 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치는, 정수유닛용 열교환기에서 음료의 온도를 감지하는 제1 감지센서(미도시)와, 실내공기의 온도와 습도를 감지하는 제2 감지센서(미도시)와, 제1 감지센서와 제2 감지센서의 신호값을 기초로 음료의 온도가 실내공기의 이슬점(dew point) 온도보다 높도록 정수유닛용 열교환기(830)를 제어하는 제어부(미도시)를 더 포함한다.On the other hand, the beverage production apparatus contained in the container according to the present embodiment, the first detection sensor (not shown) for detecting the temperature of the beverage in the heat exchanger for water purification unit, and the second detection for detecting the temperature and humidity of the indoor air Control unit for controlling the heat exchanger 830 for the water purification unit such that the temperature of the beverage is higher than the dew point temperature of the indoor air based on the sensor (not shown) and the signal value of the first and second sensors It further includes (not shown).

제어부는, 정수유닛용 열교환기(830)를 통과하는 제4 순환유체(W4)의 유량을 조절함으로써, 용기에 주입되는 음료의 온도를 실내공기의 이슬점(dew point) 온도보다 높은 온도로 상승시킨다. The controller increases the temperature of the beverage injected into the container to a temperature higher than the dew point temperature of the indoor air by adjusting the flow rate of the fourth circulating fluid W4 passing through the heat exchanger 830 for the purified water unit. .

또한 본 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치는, 음료가 주입된 용기에 라벨을 부착하는 라벨 부착유닛(910)과, 용기에 주입된 음료의 오염을 검사하는 비젼유닛(920)을 더 포함한다. In addition, the apparatus for preparing a beverage in a container according to the present embodiment further includes a label applying unit 910 for attaching a label to a container in which the beverage is injected, and a vision unit 920 for inspecting contamination of the beverage injected into the container. Include.

상술한 바와 같이 본 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치는, 용기에 음료를 주입 시 용기에 결로가 발생되지 않음으로써, 라벨 부착유닛(910)에 의해 부착된 라벨이 손쉽게 떨어지는 것을 방지할 수 있으며, 비젼유닛(920)의 검사과정에서 결로에 의해 오인현상을 방지할 수 있다. As described above, the apparatus for preparing a beverage in a container according to the present embodiment does not cause condensation on the container when the beverage is injected into the container, thereby preventing the label attached by the label attaching unit 910 from easily falling off. In addition, it is possible to prevent misunderstanding due to condensation in the inspection process of the vision unit 920.

이하에서 이러한 구성을 갖는 용기에 담긴 음료의 제조장치의 동작에 따른 용기에 담긴 음료의 제조방법을 도 6을 참조하여 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a beverage in a container according to an operation of the apparatus for preparing a beverage in a container having such a configuration will be described with reference to FIG. 6.

본 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조방법은, 음료 저장탱크(100)에 음료를 저장하는 단계(S100)와, 제1 흡수식 냉동기(300)에 의해 냉각되는 제1 순환유체(W1)를 음료가 용기가 주입되는 장소의 실내공기와 열교환시켜 실내공기의 이슬점 온도를 낮추는 단계(S200)와, 제1 흡수식 냉동기(300)의 폐열에 의해 가열된 제2 순환유체(W2)를 음료 저장탱크(100)에 저장된 음료와 열교환시켜 음료 저장탱크(100)에 저장된 음료의 온도를 높이는 단계(S300)와, 음료 주입유닛(200)이 음료를 용기에 주입하는 음료 주입단계(S700)와, 용기에 라벨을 부착하는 단계(S800)와, 용기에 담긴 음료의 오염여부를 검사하는 검사단계(S900)를 포함한다.Method for producing a beverage in a container according to the embodiment, the step of storing the beverage in the beverage storage tank 100 (S100), and the first circulation fluid (W1) cooled by the first absorption refrigerator (300) The beverage storage tank comprises the step of lowering the dew point temperature of the indoor air by heat-exchanging the indoor air in the place where the beverage is injected (S200), and the second circulation fluid W2 heated by the waste heat of the first absorption refrigerator (300). Heat exchange with the beverage stored in the 100 to increase the temperature of the beverage stored in the beverage storage tank 100 (S300), the beverage injection unit 200 is a beverage injection step (S700) for injecting the beverage into the container, and the container Attaching a label to the step (S800), and the inspection step (S900) for inspecting whether the beverage contained in the container contamination.

또한, 본 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조방법은, 음료 정수유닛(600)이 음료 저장탱크(100)에 저장된 음료를 공급받아 정수하는 음료 정수단계(S400)와, 제2 흡수식 냉동기(700)에 의해 냉각되는 제3 순환유체(W3)를 용기 제작유닛(500)에 의해 제작된 용기와 열교환시켜 용기를 냉각하는 단계(S500)와, 제2 흡수식 냉동기(700)에 의해 가열된 제4 순환유체(W4)를 음료 정수단계에서 정수된 음료와 열교환시켜 정수된 음료의 온도를 실내공기의 이슬점 온도보다 높게 하는 단계(S600)를 더 포함한다. In addition, the method for producing a beverage contained in a container according to the present embodiment, the beverage purification unit 600 is a beverage purification step (S400) and receiving the beverage stored in the beverage storage tank 100, and the second absorption refrigerator ( Cooling the container by heat-exchanging the third circulation fluid W3 cooled by the container with the container manufactured by the container manufacturing unit 500 (S500), and the second heating type by the second absorption refrigerator (700). 4 further comprising the step (S600) of exchanging the circulating fluid (W4) with the purified water in the beverage purification step to make the temperature of the purified beverage higher than the dew point temperature of the indoor air.

실내공기의 이슬점 온도를 낮추는 단계(S200)에서는, 제1 흡수식 냉동기(300)의 제1 증발기(310)에 의해 냉각된 제1 순환유체(W1)가 제1 순환유로(420)를 따라 순환되고, 실내공기용 열교환기(410)에서 제1 순환유체(W1)가 실내공기와 열교환되어 실내공기의 이슬점 온도를 낮춘다. In step S200 of lowering the dew point temperature of the indoor air, the first circulation fluid W1 cooled by the first evaporator 310 of the first absorption chiller 300 is circulated along the first circulation passage 420. In the indoor air heat exchanger 410, the first circulation fluid W1 exchanges heat with the indoor air to lower the dew point temperature of the indoor air.

즉 도 5에 도시된 바와 같이 실내공기의 온도가 냉각전 온도(TA)에서 냉각 온도(TA`)로 낮아지고, 그에 따라 이슬점 온도도 냉각전 이슬점온도(TW)인 약 19도에서 냉각 후 이슬점 온도(TW`)인 16도 정도로 낮아진다.That is, as shown in FIG. 5, the temperature of the indoor air is lowered from the pre-cooling temperature (TA) to the cooling temperature (TA ′), and thus the dew point temperature is also cooled after dew point cooling at about 19 degrees, which is the dew point temperature (TW) before cooling. The temperature is lowered to about 16 degrees TW`.

음료 저장탱크(100)에 저장된 음료의 온도를 높이는 단계(S300)에서는, 제1 흡수식 냉동기(300)의 제1 재생기(330)와 제1 응축기(340)에 의해 가열된 제2 순환유체(W2)가 제2 순환유로(440)를 따라 순환되고, 음료 저장탱크용 열교환기(430)에서 제2 순환유체(W2)가 음료 저장탱크(100)에 저장된 음료와 열교환되어 음료 저장탱크(100)에 저장된 음료의 온도를 높인다.In step S300 of increasing the temperature of the beverage stored in the beverage storage tank 100, the second circulation fluid W2 heated by the first regenerator 330 and the first condenser 340 of the first absorption chiller 300. ) Is circulated along the second circulation passage 440, the second circulation fluid (W2) in the beverage storage tank heat exchanger (430) is heat-exchanged with the beverage stored in the beverage storage tank (100) beverage storage tank (100) Increase the temperature of the drink stored in it.

음료 정수단계(S400)에서는 음료 저장탱크(100)에 저장된 음료를 공급받아 정수한다.In the beverage purification step (S400), the beverage stored in the beverage storage tank 100 is supplied and purified.

용기를 냉각하는 단계(S500)에서는, 제2 흡수식 냉동기(700)의 제2 증발기(710)에 의해 냉각되는 제3 순환유체(W3)가 제3 순환유로(820)를 따라 순환되고, 용기용 열교환기(810)에서 제3 순환유체(W3)가 용기 제작유닛(500)에 의해 제작된 용기와 열교환되어 용기 제작유닛(500)에 의해 제작된 용기의 잔류열을 제거한다.In the step (S500) of cooling the vessel, the third circulation fluid W3 cooled by the second evaporator 710 of the second absorption chiller 700 is circulated along the third circulation passage 820, for the vessel In the heat exchanger 810, the third circulation fluid W3 exchanges heat with the vessel manufactured by the vessel manufacturing unit 500 to remove residual heat of the vessel manufactured by the vessel manufacturing unit 500.

정수된 음료의 온도를 실내공기의 이슬점 온도보다 높게 하는 단계(S600)에서는, 제2 흡수식 냉동기(700)의 제2 재생기(730)와 제2 응축기(740)에 의해 가열된 제4 순환유체(W4)가 제4 순환유로(840) 따라 순환되고, 정수유닛용 열교환기(830)에서 제4 순환유체(W4)가 정수된 음료와 열교환되어 정수된 음료의 온도가 실내공기의 이슬점 온도보다 높아진다.(음료의 온도는 대략 20도 정도임)In the step (S600) of raising the temperature of the purified beverage higher than the dew point temperature of the indoor air, the fourth circulating fluid heated by the second regenerator 730 and the second condenser 740 of the second absorption chiller 700 ( W4) is circulated along the fourth circulation passage 840, and the fourth circulation fluid W4 is heat-exchanged with the purified water in the heat exchanger 830 for the purification unit so that the temperature of the purified beverage is higher than the dew point temperature of the indoor air. (The temperature of the drink is approximately 20 degrees)

음료 주입단계(S700)에서는, 제4 순환유체(W4)와 열교환되어 실내공기의 이슬점 온도보다 높은 온도의 음료를 용기에 주입한다.In the beverage injection step (S700), it is heat-exchanged with the fourth circulating fluid (W4) to inject a beverage of a temperature higher than the dew point temperature of the indoor air into the container.

이렇게 음료가 용기 주입된 후 라벨을 부착하는 단계(S800)에서 라벨 부착유닛(910)이 용기에 라벨을 부착하고, 검사단계(S900)에서 비젼유닛(920)이 음료에 이물질 등이 포함여부 확인하여 음료의 오염여부를 검사한다.After the beverage is injected into the container, the label attaching unit 910 attaches the label to the container in the step of attaching the label (S800), and in the inspection step (S900), the vision unit 920 checks whether the drink contains foreign substances or the like. Inspect the beverage for contamination.

이와 같이 본 실시예에 따른 용기에 담긴 음료의 제조장치는, 폐열 회수용 냉동유닛(300)이 음료가 주입되는 장소의 실내공기를 냉각하며, 실내공기의 냉각과정에서 발생되는 폐열을 음료에 공급하여 음료를 가열함으로써, 적은 에너지를 사용하면서도 용기에 주입되는 음료의 온도가 실내온도의 이슬점 온도보다 높일 수 있어 음료의 주입 시 용기에 결로가 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.As described above, in the apparatus for preparing a beverage in a container according to the present embodiment, the waste heat recovery freezing unit 300 cools indoor air at a place where the beverage is injected, and supplies waste heat generated during cooling of the indoor air to the beverage. By heating the beverage, the temperature of the beverage injected into the container while using less energy can be higher than the dew point temperature of the room temperature can effectively prevent the dew condensation in the container during the injection of the beverage.

이상 도면을 참조하여 본 실시예에 대해 상세히 설명하였지만 본 실시예의 권리범위가 전술한 도면 및 설명에 국한되지는 않는다.Although the present embodiment has been described in detail with reference to the drawings, the scope of the present invention is not limited to the above-described drawings and descriptions.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

100: 음료 저장탱크 200: 음료 주입유닛
300: 제1 흡수식 냉동기 310: 제1 증발기
320: 제1 흡수기 330: 제1 재생기
340: 제1 응축기 410: 실내공기용 열교환기
420: 제1 순환유로 430: 음료 저장탱크용 열교환기
440: 제2 순환유로 500: 용기 제작유닛
600: 음료 정수유닛 700: 제2 흡수식 냉동기
710: 제2 증발기 720: 제2 흡수기
730: 제2 재생기 740: 제2 응축기
810: 용기용 열교환기 820: 제3 순환유로
830: 정수유닛용 열교환기 840: 제4 순환유로
360, 760: 흡수액 열교환기 910: 라벨 부착유닛
920: 비젼유닛 V: 팽창밸브
W1: 제1 순환유체 W2: 제2 순환유체
A: 제1 흡수액 RA: 제1 냉매
W3: 제3 순환유체 W4: 제4 순환유체
RB: 제2 냉매 B: 제2 흡수액
G1, G2: 복귀유로 P: 펌프100: beverage storage tank 200: beverage injection unit
300: first absorption refrigerator 310: first evaporator
320: first absorber 330: first regenerator
340: first condenser 410: heat exchanger for indoor air
420: first circulation passage 430: heat exchanger for beverage storage tank
440: second circulation passage 500: container production unit
600: beverage purification unit 700: second absorption chiller
710: second evaporator 720: second absorber
730: second regenerator 740: second condenser
810: vessel heat exchanger 820: third circulation passage
830: heat exchanger for water purification unit 840: fourth circulation passage
360, 760: absorbent liquid heat exchanger 910: labeling unit
920: vision unit V: expansion valve
W1: first circulating fluid W2: second circulating fluid
A: 1st absorption liquid RA: 1st refrigerant
W3: third circulation fluid W4: fourth circulation fluid
RB: 2nd refrigerant B: 2nd absorption liquid
G1, G2: Return flow path P: Pump

Claims (15)

음료가 저장되는 음료 저장탱크;
상기 음료를 용기에 주입하는 음료 주입유닛;
상기 음료의 주입 시 상기 용기에 결로가 발생되는 것을 방지하도록 상기 음료가 주입되는 장소의 실내공기를 냉각하며, 상기 실내공기의 냉각과정에서 발생되는 폐열을 상기 음료에 공급하여 상기 음료를 가열하도록 상기 실내공기를 냉각하는 제1 순환유체와 상기 음료를 가열하는 제2 순환유체가 마련되는 제1 흡수식 냉동기;
상기 제2 순환유체를 공급받아 상기 음료 저장탱크에 저장된 상기 음료와 열교환시키는 음료 저장탱크용 열교환기; 및
상기 제1 흡수식 냉동기에 마련되는 제1 응축기와 상기 음료 저장탱크용 열교환기에 연결되며, 상기 제2 순환유체가 폐루프를 이루며 순환되는 제2 순환유로를 포함하며,
상기 제2 순환유로는,
상기 제1 흡수식 냉동기에 마련되는 제1 흡수기에서 상기 제1 흡수액이 상기 제1 냉매를 흡수하는 과정에서 발생되는 흡수열을 상기 제2 순환유체가 제거하도록, 상기 제1 흡수기에 연결되는 것을 특징으로 하는 용기에 담긴 음료의 제조장치. A beverage storage tank in which beverages are stored;
A beverage injection unit for injecting the beverage into a container;
Cooling the indoor air of the place where the beverage is injected to prevent the condensation is generated in the container during the injection of the beverage, by supplying the waste heat generated during the cooling process of the indoor air to the beverage to heat the beverage A first absorption chiller provided with a first circulation fluid for cooling indoor air and a second circulation fluid for heating the beverage;
A heat exchanger for a beverage storage tank receiving the second circulation fluid and exchanging heat with the beverage stored in the beverage storage tank; And
A second circulation passage connected to the first condenser provided in the first absorption refrigerator and the heat exchanger for the beverage storage tank, wherein the second circulation fluid circulates in a closed loop,
The second circulation passage,
And the second circulating fluid is connected to the first absorber to remove the heat of absorption generated in the process of absorbing the first refrigerant in the first absorbent provided in the first absorption chiller. Apparatus for producing a beverage in a container to be. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 순환유체를 공급받아 상기 실내공기와 열교환시키는 실내공기용 열교환기; 및
상기 제1 흡수식 냉동기에 마련되는 제1 증발기와 상기 실내공기용 열교환기에 연결되며, 상기 제1 순환유체가 폐루프를 이루며 순환되는 제1 순환유로를 더 포함하는 용기에 담긴 음료의 제조장치.The method of claim 1,
A heat exchanger for indoor air receiving the first circulating fluid and exchanging heat with the indoor air; And
And a first circulation passage connected to the first evaporator provided in the first absorption refrigerator and the heat exchanger for indoor air, wherein the first circulation fluid is circulated in a closed loop. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 용기를 제작하는 용기 제작유닛;
상기 음료 저장탱크에 저장된 상기 음료를 정수하여 상기 음료 주입유닛에 공급하는 음료 정수유닛; 및
상기 용기 제작유닛에서 제작된 용기의 잔류열을 제거하는 제3 순환유체와 상기 음료 정수유닛에 의해 정수된 상기 음료를 가열하는 제4 순환유체가 마련된 제2 흡수식 냉동기를 더 포함하는 용기에 담긴 음료의 제조장치. The method of claim 1,
A container manufacturing unit for manufacturing the container;
A beverage purification unit for purifying the beverage stored in the beverage storage tank and supplying the beverage to the beverage injection unit; And
The beverage contained in the container further comprises a second absorption refrigerator provided with a third circulation fluid for removing residual heat of the container produced in the container production unit and a fourth circulation fluid for heating the beverage purified by the beverage purification unit. Manufacturing equipment. 제7항에 있어서,
제2 흡수식 냉동기는,
제2 냉매가 상기 제3 순환유체로부터 증발 잠열을 공급받아 증발하는 제2 증발기;
상기 제2 증발기로부터 증발된 상기 제2 냉매를 흡수하는 제2 흡수액이 수용된 제2 흡수기;
열원 공급부로부터 공급된 열을 이용하여 상기 제2 냉매의 흡수를 통하여 묽어진 상기 제2 흡수액을 가열하는 제2 재생기; 및
상기 제2 재생기에서 증발된 제2 냉매를 응축하며, 상기 제2 냉매의 응축열을 상기 제4 순환유체에 공급하는 제2 응축기를 포함하는 용기에 담긴 음료의 제조장치.The method of claim 7, wherein
The second absorption chiller,
A second evaporator in which a second refrigerant receives latent heat of evaporation from the third circulation fluid and evaporates;
A second absorber accommodating a second absorption liquid for absorbing the second refrigerant evaporated from the second evaporator;
A second regenerator for heating the diluted second absorbent liquid through absorption of the second refrigerant using heat supplied from a heat source supply unit; And
And a second condenser for condensing the second refrigerant evaporated in the second regenerator and supplying the heat of condensation of the second refrigerant to the fourth circulating fluid. 제8항에 있어서,
상기 제3 순환유체를 공급받아 상기 용기와 열교환시키는 용기용 열교환기; 및
상기 제2 증발기와 상기 용기용 열교환기에 연결되며, 상기 제3 순환유체가 폐루프를 이루며 순환되는 제3 순환유로를 더 포함하는 용기에 담긴 음료의 제조장치.9. The method of claim 8,
A heat exchanger for the container which receives the third circulation fluid and heat-exchanges with the container; And
And a third circulation passage connected to the second evaporator and the vessel heat exchanger, wherein the third circulation fluid is circulated in a closed loop. 제8항에 있어서,
상기 제4 순환유체를 공급받아 상기 음료 정수유닛에 의해 정수된 상기 음료와 열교환시키는 정수유닛용 열교환기; 및
상기 제2 응축기와 상기 정수유닛용 열교환기와 연결되며, 상기 제4 순환유체가 폐루프를 이루며 순환되는 제4 순환유로를 더 포함하는 용기에 담긴 음료의 제조장치.9. The method of claim 8,
A heat exchanger for water purification unit receiving the fourth circulating fluid to heat exchange with the beverage purified by the beverage purification unit; And
And a fourth circulation passage connected to the second condenser and the heat exchanger for the purified water unit, wherein the fourth circulation fluid is circulated in a closed loop. 제10항에 있어서,
상기 제4 순환유로는,
상기 제2 흡수기에서 상기 제2 흡수액이 상기 제2 냉매를 흡수하는 과정에서 발생되는 흡수열을 상기 제4 순환유체가 제거하도록, 상기 제2 흡수기에 연결된 것을 특징으로 하는 용기에 담긴 음료의 제조장치. The method of claim 10,
The fourth circulation passage,
Apparatus for producing a beverage in a container, characterized in that connected to the second absorber, the fourth circulating fluid to remove the heat of absorption generated in the second absorbent absorbing the second refrigerant in the second absorber. . 제10항에 있어서,
상기 정수유닛용 열교환기에서 상기 음료의 온도를 감지하는 제1 감지센서;
상기 실내공기의 온도와 습도를 감지하는 제2 감지센서; 및
상기 제1 감지센서와 제2 감지센서의 신호값을 기초로 상기 음료의 온도가 상기 실내공기의 이슬점(dew point) 온도보다 높도록 정수유닛용 열교환기를 제어하는 제어부를 더 포함하는 용기에 담긴 음료의 제조장치. The method of claim 10,
A first sensor for sensing the temperature of the beverage in the heat exchanger for the purified water unit;
A second sensor for sensing temperature and humidity of the indoor air; And
The beverage contained in the container further comprising a control unit for controlling the heat exchanger for the water purification unit so that the temperature of the beverage is higher than the dew point temperature of the indoor air based on the signal value of the first sensor and the second sensor Manufacturing equipment. 제12항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 정수유닛용 열교환기를 통과하는 상기 제4 순환유체의 유량을 조절하는 것을 특징으로 하는 용기에 담긴 음료의 제조장치. The method of claim 12,
The control unit,
Apparatus for producing a beverage in a container, characterized in that for adjusting the flow rate of the fourth circulation fluid passing through the heat exchanger for the water purification unit. 삭제delete 삭제delete
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