KR101303639B1 - Apparatus for testing performance of a thrust bearing - Google Patents

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KR101303639B1
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thrust bearing
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황순찬
박무룡
최범석
박준영
유일수
서정민
윤의수
임형수
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한국기계연구원
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Abstract

PURPOSE: A thrust bearing performance test device is provided to easily test a load supporting capacity of a thrust bearing and to improve the reliability in respect to a test by preventing the movement in directions except an axial direction. CONSTITUTION: A thrust bearing performance test device includes a thrust bearing, a body unit (120), a guide unit (130), and a load unit. The thrust bearing sprays gas. The body unit, which is arranged in a gas spraying direction of the thrust bearing, has a diameter larger than that of the thrust bearing and is elevated from the thrust bearing by the gas sprayed from the thrust bearing. The guide unit is arranged on the outer side of the body unit and prevents the movement of the body unit in a direction perpendicular to the gas spraying direction. The load unit variably applies a load so that the body unit regulates the distance from the thrust bearing.

Description

스러스트 베어링 성능시험장치{APPARATUS FOR TESTING PERFORMANCE OF A THRUST BEARING}Thrust bearing performance tester {APPARATUS FOR TESTING PERFORMANCE OF A THRUST BEARING}

본 발명은 스러스트 베어링 성능시험장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스러스트 베어링이 지지가능한 중량을 측정할 수 있는 스러스트 베어링 성능시험장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thrust bearing performance test apparatus, and more particularly, to a thrust bearing performance test apparatus capable of measuring the weight that a thrust bearing can support.

일반적으로 압축기, 터빈, 과급기 등과 같은 고속 회전기기의 회전축을 지지하도록 축방향을 따라 하중이 작용하는 스러스트 베어링(Thrust Bearing)을 이용하며, 윤활유를 사용하지 않고 공기 또는 가스 상태의 유체를 작동 유체로서 사용하여 고속회전기기에 점성이 적은 가스를 분사하여 손실을 절감시키는 이른바 "가스 베어링(gas bearing)"은 크게 정압 베어링과 동압 베어링으로 구분된다.In general, thrust bearings are loaded along the axial direction to support the rotating shaft of a high-speed rotating device such as a compressor, a turbine, a supercharger, and the like. The fluid in the air or gas state without using lubricant is used as a working fluid. The so-called "gas bearing" which reduces the loss by injecting gas of low viscosity to a high speed rotary machine by use is largely divided into a static bearing and a dynamic bearing.

이 중에서, 정압 베어링은 외부 압축기로 가압된 공기나 가스를 강제로 베어링 내부로 공급하여 부하 지지능력을 얻는 형태의 베어링으로서, 압력원을 필요로 하는 대신에 축이 회전하지 않는 상태에서도 축을 부양시킬 수 있어 마찰에 의한 베어링 손상을 피할 수 있다.Among these, the hydrostatic bearing is a type of bearing that obtains a load bearing capacity by forcibly supplying air or gas pressurized by an external compressor to the inside of the bearing, and instead of requiring a pressure source, it is possible to support the shaft even when the shaft does not rotate. This can avoid bearing damage caused by friction.

여기서, 정압 베어링은 축의 중량이 큰 경우에 특히 유리하며 부하능력을 크게 하고 안정성을 높이기 위해 축과 베어링 간에 가스를 불어넣는 스로틀의 구조가 여러가지로 연구되고 있다.Here, the static pressure bearing is particularly advantageous when the weight of the shaft is large, and the structure of the throttle for blowing gas between the shaft and the bearing in order to increase the load capacity and increase the stability has been studied in various ways.

이러한 정압 베어링은 고속 회전기기의 성능 유지를 위해 중요하며, 고속 회전기기의 축에 설치되기 이전에 원하는 성능을 발휘할 수 있는지 충분히 정압 베어링의 성능을 시험할 필요가 있다. These hydrostatic bearings are important for maintaining the performance of the high speed rotary machine, and it is necessary to test the performance of the static pressure bearing sufficiently to achieve the desired performance before being installed on the shaft of the high speed rotary machine.

따라서, 정압 베어링의 성능을 쉽고 간단하게 수행할 수 있는 성능시험장치의 필요성이 대두된다.Therefore, there is a need for a performance test apparatus that can easily and simply perform the performance of the hydrostatic bearings.

따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 쉽고 간단하게 스러스트 베어링의 성능을 시험할 수 있는 수 있는 스러스트 베어링의 성능시험장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a performance test apparatus for a thrust bearing that can easily and simply test the performance of a thrust bearing.

또한, 비교적 간단한 시험을 통하여 정확한 성능치를 측정할 수 있는 스러스트 베어링의 성능시험장치를 제공함에 있다.In addition, the present invention provides a performance test apparatus for a thrust bearing that can measure accurate performance values through a relatively simple test.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 가스를 분사하는 스러스트 베어링; 상기 스러스트 베어링의 가스 분사 방향 측에 마련되고 상기 스러스트 베어링의 직경보다 큰 직경을 가지며 상기 스러스트 베어링으로부터 분사되는 가스에 의해 상기 스러스트 베어링으로부터 부양하는 몸체부; 상기 몸체부의 외측에 마련되어 상기 몸체부가 가스 분사 방향과 수직한 방향으로의 움직임을 방지하는 안내부; 상기 몸체부에 마련되며, 상기 몸체부가 상기 스러스트 베어링으로부터 부양되는 간격을 조절하도록 가변적으로 중량을 인가하는 중량부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스러스트 베어링 성능시험 장치에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, a thrust bearing for injecting gas; A body part provided on the gas injection direction side of the thrust bearing and having a diameter larger than the diameter of the thrust bearing and supporting the thrust bearing from the thrust bearing by gas injected from the thrust bearing; A guide part provided at an outer side of the body part to prevent the body part from moving in a direction perpendicular to the gas injection direction; It is provided by the thrust bearing performance test apparatus, characterized in that it comprises a; provided by the body portion, the weight portion to variably apply the weight to adjust the spacing supported from the thrust bearing.

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또한, 상기 몸체부는 상기 스러스트 베어링에 삽입되도록 외측으로 돌출되어 상기 몸체부의 상기 가스 분사 방향의 수직방향 위치를 고정하는 위치 고정부가 형성된 것이 바람직하다.In addition, the body portion is preferably protruded to the outside so as to be inserted into the thrust bearing position fixing portion for fixing the vertical position of the gas injection direction of the body portion is formed.

여기서, 상기 중량부는 중앙부에 관통홈이 형성되며, 상기 몸체부는 상기 관통홈으로 삽입되어 상기 중량부를 고정하는 돌출 고정부가 형성된 것이 바람직하다.Here, the weight portion is a through groove is formed in the center portion, the body portion is preferably inserted into the through groove is formed with a projection fixing portion for fixing the weight portion.

또한, 상기 안내부는 내측으로 가스를 분사하는 레이디얼 베어링인 것이 바람직하다.In addition, the guide portion is preferably a radial bearing for injecting gas into the inside.

여기서, 상기 몸체부의 두께는 상기 안내부의 두께보다 넓게 형성된 것이 바람직하다.Here, the thickness of the body portion is preferably formed wider than the thickness of the guide portion.

본 발명에 따르면, 용이하고 간단하게 스러스트 베어링의 하중지지능력을 시험할 수 있는 스러스트 베어링 성능시험장치가 제공된다.According to the present invention, there is provided a thrust bearing performance test apparatus capable of easily and simply testing the load carrying capacity of a thrust bearing.

또한, 축방향 움직임 외의 움직임을 방지함으로써 검사신뢰도를 향상시킬 수 있는 스러스트 베어링 성능시험장치이 제공된다.In addition, a thrust bearing performance test apparatus that can improve inspection reliability by preventing movements other than axial movements is provided.

또한, 몸체부의 직경이 가스 분사 영역을 포함하도록 마련되어 검사신뢰도를 향상시킬 수 있다.In addition, the diameter of the body portion may be provided to include the gas injection region to improve the inspection reliability.

또한, 시험시 몸체부가 움직이더라도 중량부의 위치가 고정된 상태로 유지되어 검사신뢰도를 향상시킬 수 있다.In addition, even if the body moves during the test, the position of the weight portion is maintained in a fixed state can improve the inspection reliability.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치를 개략적으로 도시한 사시도이고,
도 2는 도 1에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치를 개략적으로 도시한 분해사시도이고,
도 3은 도 1에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치를 개략적으로 도시한 단면도이고,
도 4는 도 1에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치에서 분사구를 통해 분사되는 가스의 압력분포를 개략적으로 도시한 도면이고,
도 5는 도 1에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치에서 제1 간격을 측정하는 모습을 개략적으로 도시한 단면도이고,
도 6은 도 1에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치에서 제2 간격을 측정하는 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다.1 is a perspective view schematically showing a thrust bearing performance test apparatus according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is an exploded perspective view schematically showing a thrust bearing performance test apparatus according to Figure 1,
3 is a cross-sectional view schematically showing a thrust bearing performance test apparatus according to FIG.
4 is a view schematically showing the pressure distribution of the gas injected through the injection hole in the thrust bearing performance tester according to FIG.
5 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the first gap is measured in the thrust bearing performance test apparatus according to FIG. 1,
6 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which the second gap is measured in the thrust bearing performance test apparatus according to FIG. 1.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a thrust bearing performance test apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치를 개략적으로 도시한 분해사시도이고, 도 3은 도 1에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.1 is a perspective view schematically showing a thrust bearing performance test apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view schematically showing a thrust bearing performance test apparatus according to Figure 1, Figure 3 is Is a cross-sectional view schematically showing a thrust bearing performance tester according to the present invention.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 일실시예에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치(100)는 스러스트 베어링의 가스 분사 방향 측으로 중량을 가변적으로 인가하여 스러스트 베어링의 하중지지능력을 시험하는 것으로서, 스러스트 베어링(110)과 몸체부(120)와 안내부(130)와 중량부(140)를 포함한다.1 to 3, the thrust bearing performance test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention to test the load bearing capacity of the thrust bearing by varying the weight to the gas injection direction side of the thrust bearing, The thrust bearing 110 and the body portion 120 and the guide portion 130 and the weight portion 140 is included.

상기 스러스트 베어링(110)은 외면에 형성된 분사구(111)로 가스를 분사하여 축의 축방향으로 하중을 지지하는 정압 가스 스러스트 베어링이며, 베어링 외부에고압가스를 베어링 내부로 고압 가스를 공급하는 공급원(미도시)를 추가할 수 있다. 스러스트 베어링 내부로 고압 가스를 공급하는 기술은 주지한 기술이므로 여기서는 자세한 설명을 생략한다.The thrust bearing 110 is a constant pressure gas thrust bearing for supporting a load in the axial direction of the shaft by injecting gas into the injection hole 111 formed on the outer surface, and a supply source for supplying high pressure gas to the inside of the bearing. City) can be added. Since a technique for supplying a high pressure gas into the thrust bearing is a well-known technique, a detailed description thereof will be omitted.

한편, 스러스트 베어링(110)을 고정하기 위하여 스러스트 베어링(110)의 하측에 위치하여 스러스트 베어링(110)을 고정하는 고정유닛(106)이 마련될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.Meanwhile, in order to fix the thrust bearing 110, a fixing unit 106 positioned below the thrust bearing 110 to fix the thrust bearing 110 may be provided, but is not limited thereto.

상기 몸체부(120)는 스러스트 베어링(110)의 상측에 위치하여 스러스트 베어링(110)으로부터 분사되는 가스에 의하여 스러스트 베어링과 일정간격을 갖은 상태로 부유하는 것이다.The body portion 120 is positioned above the thrust bearing 110 to float in a state having a predetermined interval with the thrust bearing by the gas injected from the thrust bearing 110.

즉, 스러스트 베어링의 성능시험을 수행하기 위하여 스러스트 베어링 측으로 다양한 크기의 중량을 가해야 하며, 후술할 가변적으로 변동하는 중량을 제공하는 중량부(140)를 지지하며, 이러한 중량이 편중되지 않고 스러스트 베어링에 인가되도록 하는 것이 몸체부(120)이다.That is, in order to perform the performance test of the thrust bearing, the weight of various sizes must be applied to the thrust bearing side, and supports the weight part 140 which provides the variable variable weight which will be described later, and the weight is not biased and the thrust bearing It is the body 120 to be applied to.

본 발명의 일실시예(100)에 따르면, 몸체부(120)는 두께가 얇은 원통형으로 마련되며 스러스트 베어링(110)과 근접하는 면에는 위치 고정부(121)가 형성되며, 중량부(140)와 접촉하는 면에는 돌출 고정부(122)가 형성된다. According to an embodiment 100 of the present invention, the body portion 120 is provided in a cylindrical shape with a thin thickness and the position fixing portion 121 is formed on the surface close to the thrust bearing 110, the weight portion 140 Protruding fixing portion 122 is formed on the surface in contact with the.

도 4는 도 1에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치에서 분사구를 통해 분사되는 가스의 압력분포를 개략적으로 도시한 도면이다.4 is a view schematically showing the pressure distribution of the gas injected through the injection hole in the thrust bearing performance tester according to FIG.

도 4를 참조하면, 스러스트 베어링(110)으로부터 분사되는 가스의 영향을 손실 없이 받기 위하여 적어도 몸체부(120)의 직경은 스러스트 베어링(110)의 직경과 동일해야 하며, 몸체부(120)의 직경이 스러스트 베어링(110)의 직경보다 큰 것이 바람직하다. Referring to FIG. 4, at least the diameter of the body part 120 should be the same as the diameter of the thrust bearing 110 in order to receive the effects of the gas injected from the thrust bearing 110 without loss, and the diameter of the body part 120. It is preferable that the thrust bearing 110 is larger than the diameter.

여기서, 스러스트 베어링(110)의 직경이 몸체부(120)의 직경보다 큰 경우, 스러스트 베어링으로부터 분사되는 가스가 몸체부(120) 외의 영역으로 분사되는 경우가 발생하며 이는 스러스트 베어링의 성능시험결과의 검사신뢰도를 떨어뜨리는 요인이 될 수 있다.Here, when the diameter of the thrust bearing 110 is larger than the diameter of the body portion 120, the gas injected from the thrust bearing is injected into an area outside the body portion 120, which is a result of the performance test results of the thrust bearing This can be a factor in reducing test reliability.

상기 위치고정부(121)는 몸체부(120)의 스러스트 베어링(110)과 근접한 면인 하면에 외측으로 돌출되어 형성된 것으로 스러스트 베어링(110)에 삽입되어 성능시험시 스러스트 베어링(110)에 의해 분사되는 가스에 의해 몸체부(120)가 중심축(105) 방향 외의 다른 움직임이 발생하는 것을 방지하기 위한 것이다.The position fixing part 121 is formed to protrude outward on a lower surface which is a surface close to the thrust bearing 110 of the body part 120 and is inserted into the thrust bearing 110 to be injected by the thrust bearing 110 during the performance test. This is to prevent the body portion 120 from moving other than the direction of the central axis 105 by the gas.

즉, 위치고정부(121)가 스러스트 베어링(110)에 삽입된 상태로 가스 분사 방향을 따라 몸체부(120)가 스러스트 베어링(110)과 간격을 갖고 부양하게 되므로, 최초로 가스를 분사하는 경우와 같이 각 분사구(111)에서 분사되는 가스의 분사량이 동일하게 유지되지 않는 경우에도 축방향 외의 움직임을 방지할 수 있다.That is, since the position fixing portion 121 is inserted into the thrust bearing 110, the body portion 120 is supported at intervals with the thrust bearing 110 along the gas injection direction, so that when the gas is first injected, As described above, even when the injection amount of the gas injected from each injection hole 111 is not maintained the same, movement outside the axial direction can be prevented.

상기 돌출 고정부(122)는 몸체부(120)의 상면으로부터 외측으로 돌출되어 형성되는 것으로, 후술할 중량부(140)가 삽입되어 성능시험시 중량부(140)를 고정한다.The protrusion fixing portion 122 is formed to protrude outward from the upper surface of the body portion 120, the weight portion 140 to be described later is inserted to fix the weight portion 140 during the performance test.

즉, 성능시험시 중량부(140)가 이동하게 되면, 몸체부(120) 및 중량부(140)의 무게중심이 변동하게 되고, 시험도중에 몸체부(120)의 축방향 외의 움직임이 발생하게 하는 하나의 요인이 된다. 따라서, 이를 방지하기 위하여 중량부(140)가 삽입되어 고정되는 돌출 고정부(122)가 형성된다.That is, when the weight part 140 is moved during the performance test, the center of gravity of the body part 120 and the weight part 140 is changed, and the movement of the body part 120 outside the axial direction occurs during the test. It is a factor. Therefore, in order to prevent this, the protrusion part 122 to which the weight part 140 is inserted and fixed is formed.

여기서, 위치고정부(121) 및 돌출 고정부(122)는 몸체부(120)의 중심축(105)상에 마련되는 것이 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다.Here, the position fixing portion 121 and the protrusion fixing portion 122 is preferably provided on the central axis 105 of the body portion 120, but is not limited thereto.

스러스트 베어링(110)과 몸체부(120)의 결합관계를 다시 설명하면, 스러스트 베어링(110)의 분사구(111)와 몸체부(120)의 하면이 접촉하며, 위치고정부(121)가 스러스트 베어링(110)에 삽입된 상태로 성능시험이 수행된다.Referring to the coupling relationship between the thrust bearing 110 and the body portion 120 again, the injection port 111 and the lower surface of the body portion 120 of the thrust bearing 110 is in contact, the position fixing portion 121 is the thrust bearing Performance test is carried out with the insert in (110).

즉, 달리 표현하면 위치고정부(121)는 고속회전기기에서 스러스트 베어링이 설치되는 축으로 볼 수 있고, 몸체부(120)의 하면은 스러스트 베어링에 의해 이격거리를 유지하려는 목표물로 볼 수 있다. That is, in other words, the position fixing part 121 may be viewed as an axis on which the thrust bearing is installed in the high speed rotating device, and the lower surface of the body part 120 may be viewed as a target to maintain the separation distance by the thrust bearing.

한편, 상술한 내용은 중량부(140)를 고정시키기 위한 하나의 예에 해당하는 것으로 여기에 제한되는 것은 아니다.On the other hand, the above description corresponds to one example for fixing the weight portion 140 is not limited thereto.

상기 안내부(130)는 몸체부(120)의 측면에 설치되어 성능시험시 몸체부(120)가 축방향 외의 움직임을 갖는 것을 방지하는 것이다.The guide portion 130 is installed on the side of the body portion 120 to prevent the body portion 120 from having an axial movement outside the performance test.

본 발명의 일실시예(100)에 따르면 안내부(130)는 레이디얼 가스 베어링(Radial gas bearing)으로 마련되며, 안내부(130)의 내측으로부터 몸체부(120)의 측변이 일정거리 이격되어 안내부(130)의 내측으로 분사되는 가스에 의해 몸체부(120)의 축방향 외의 움직임을 방지한다.According to the exemplary embodiment 100 of the present invention, the guide part 130 is provided with a radial gas bearing, and the side of the body part 120 is spaced a predetermined distance from the inside of the guide part 130. Outward axial movement of the body portion 120 is prevented by the gas injected into the guide portion 130.

즉, 몸체부(120)의 위치고정부(121)와 안내부(130)가 함께 작용함으로써, 몸체부(120)의 축방향 움직임 외의 움직임을 방지하여 스러스트 베어링의 성능검사신뢰도를 향상시킬 수 있다.That is, by the position fixing portion 121 and the guide portion 130 of the body portion 120 to work together, it is possible to prevent the movement of the body portion 120 other than the axial movement to improve the performance test reliability of the thrust bearing. .

또한, 안내부(130)로부터 분사되는 가스의 일부만이 몸체부(120)에 작용하여 가스 분사량이 불균형하게 적용되어 몸체부(120)에 진동이 발생하는 것을 방지하도록 몸체부(120)의 축방향 두께는 안내부(130)의 두께보다 넓게 형성되어, 안내부(130)로부터 분사되는 가스에 몸체부(120)가 충분한 영향을 받도록 하는 것이 바람직하다.
In addition, only a portion of the gas injected from the guide unit 130 acts on the body portion 120 so that the gas injection amount is unbalanced to prevent the vibration from occurring in the body portion 120, the axial direction of the body portion 120 The thickness is formed to be wider than the thickness of the guide portion 130, so that the body portion 120 is sufficiently affected by the gas injected from the guide portion 130.

상기 중량부(140)는 몸체부(120)가 스러스트 베어링(110)과 일정 간격을 유지한 상태로 부유하도록 몸체부(120)에 중량을 가변적으로 인가할 수 있는 것이다. 스러스트 베어링(110)과 몸체부(120)는 0.001 mm ~ 0.003 mm 정도의 간격을 유지하는 것이 바람직하며, 이러한 간격이 형성될 때까지 중량부(140)의 중량을 조절한다.The weight part 140 may variably apply the weight to the body part 120 such that the body part 120 floats while maintaining a predetermined distance from the thrust bearing 110. The thrust bearing 110 and the body portion 120 preferably maintains an interval of about 0.001 mm to 0.003 mm, and adjusts the weight of the weight portion 140 until such a gap is formed.

한편, 몸체부(120)와 스러스트 베어링(110) 사이의 간격을 측정하기 위한 측정도구를 더 포함할 수 있으며, 본 발명의 일실시예(100)에 따르면 몸체부(120) 상부에 레이저 센서(미도시)를 설치하여 간격을 측정할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.On the other hand, it may further include a measuring tool for measuring the distance between the body portion 120 and the thrust bearing 110, according to an embodiment 100 of the present invention a laser sensor (top) It is possible to measure the interval by installing the (not shown), but is not limited thereto.

본 발명의 일실시예(100)에 따르면, 중량부(140)의 중심축을 관통하며 몸체부(120)의 돌출 고정부(122)가 삽입되는 관통홈(142)이 형성되나 이에 제한되는 것은 아니다.
According to one embodiment 100 of the present invention, a through hole 142 is formed through the central axis of the weight part 140 and into which the protruding fixing part 122 of the body part 120 is inserted, but is not limited thereto. .

지금부터는 상술한 스러스트 베어링의 성능시험장치의 일실시예(100)의 작동에 대하여 설명한다.The operation of the embodiment 100 of the performance test apparatus for the thrust bearing described above will now be described.

도 5는 도 1에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치에서 제1 간격을 측정하는 모습을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 6은 도 1에 따른 스러스트 베어링 성능시험장치에서 제2 간격을 측정하는 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a state of measuring a first gap in the thrust bearing performance test apparatus according to FIG. 1, and FIG. 6 schematically shows a state of measuring a second gap in a thrust bearing performance test apparatus according to FIG. It is shown in cross section.

도 5 또는 도 6를 참조하면, 성능시험이 시작되면 스러스트 베어링(110) 및 안내부(130)를 통해 가스가 분사되고, 이로 인해 몸체부(120)는 축방향을 따라 스러스트 베어링(110)으로부터 부양한다. 한편, 각각의 스러스트 베어링(100)마다 하중지지능력이 상이하므로 몸체부(120)로부터 부양되는 높이가 상이해진다.Referring to FIG. 5 or 6, when the performance test is started, gas is injected through the thrust bearing 110 and the guide 130, and thus the body 120 is moved from the thrust bearing 110 along the axial direction. To support On the other hand, since the load bearing capacity is different for each thrust bearing 100, the height supported from the body portion 120 is different.

먼저, 스러스트 베어링(110)과 몸체부(120)는 0.001 mm ~ 0.003 mm 정도의 간격을 유지할 경우의 중량부(140)의 중량을 스러스트 베어링(110)의 하중지지능력으로 결정한다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며 스러스트 베어링(110)의 용도에 따라 달리 선정할 수 있다.First, the thrust bearing 110 and the body portion 120 determines the weight of the weight portion 140 in the case of maintaining the interval of about 0.001 mm ~ 0.003 mm as the load bearing capacity of the thrust bearing 110. However, the present invention is not limited thereto and may be selected differently according to the use of the thrust bearing 110.

중량부(140)를 몸체부(120)에 설치한 후 스러스트 베어링(110) 및 안내부(130)를 통해 가스를 분사한다. 분사되는 가스에 영향을 받아 몸체부(120)는 스러스트 베어링(110)으로부터 부양되고, 스러스트 베어링(110)으로부터 부양되는 간격인 제1 간격을 결정한다.After installing the weight part 140 in the body part 120, the gas is injected through the thrust bearing 110 and the guide part 130. Influenced by the injected gas, the body part 120 is supported by the thrust bearing 110 and determines the first interval, which is the interval supported by the thrust bearing 110.

다음으로, 중량부(140)의 중량을 변경하여 성능시험을 재수행하며 이로 인해 얻어지는 간격을 제2 간격으로 결정한다.Next, by changing the weight of the weight portion 140 and performing the performance test again, the resulting interval is determined as the second interval.

중량의 크기의 변화에 대한 스러스트 베어링(110)과 몸체부(120) 사이의 간격은 선형적으로 변동하므로 이는 하기 수식으로 간단히 표현가능하다.Since the distance between the thrust bearing 110 and the body portion 120 with respect to the change in the size of the weight fluctuates linearly, this can be simply expressed by the following formula.

Figure 112012098713252-pat00001
Figure 112012098713252-pat00001

여기서 W는 베어링의 하중지지력이며, t1은 제1간격, t2는 제2간격, t3는 0.001 mm ~ 0.003 mm 내에서 선택되는 간격, W1은 제1간격을 유지시의 하중, W2는 제2간격을 유지시의 하중을 의미한다.Where W is the load bearing capacity of the bearing, t 1 is the first interval, t 2 is the second interval, t 3 is the interval selected within 0.001 mm to 0.003 mm, W 1 is the load at maintaining the first interval, W 2 means the load at the second interval.

상술한 것과 같은 방법으로 스러스트 베어링의 성능시험을 수행할 수 있으나 이는 본 발명의 일실시예를 이용하여 스러스트 베어링의 성능시험을 수행하는 일례에 해당하므로 이에 제한되는 것은 아니다.The performance test of the thrust bearing may be performed by the same method as described above, but this is not limited thereto because it corresponds to an example of performing the performance test of the thrust bearing using an embodiment of the present invention.

물론, 제1 간격(t1)을 중량부(140)가 없는 상태로 측정하고, 제2 간격(t2)를 중량부(140)가 추가된 상태로 측정하여 스러스트 베어링의 성능시험을 수행할 수 있음은 당연하다. Of course, the first interval (t1) can be measured in the absence of the weight portion 140, and the second interval (t2) can be measured in the state in which the weight portion 140 is added to perform a performance test of the thrust bearing. Of course.

또한, 스러스트 베어링(110)의 성능을 측정하는 방법으로 스러스트 베어링(110)과 몸체부(120)가 사용자가 원하는 간격으로 부양될 때까지 중량부(140)의 중량을 조절하여 스러스트 베어링(110)의 성능을 시험할 수도 있다.
In addition, the thrust bearing 110 by adjusting the weight of the weight portion 140 until the thrust bearing 110 and the body portion 120 are supported at a desired interval by the method of measuring the performance of the thrust bearing 110. You can also test the performance of.

한편, 몸체부(120)가 중심축(105) 방향의 움직임 외의 움직임을 방지하는 과정을 살펴보면, 몸체부(120)가 스러스트 베어링(110)으로부터 분사되는 가스에 영향을 받아 부양될 때, 몸체부(120)의 측면에 마련된 안내부(130)로부터 분사되는 가스에 의해 몸체부(120)와 스러스트 베어링(110)의 중심축(105)이 동일한 상태로 유지된다.On the other hand, when the body portion 120 looks at the process of preventing movement other than the movement in the direction of the central axis 105, when the body portion 120 is supported by the gas injected from the thrust bearing 110, the body portion The central shaft 105 of the body portion 120 and the thrust bearing 110 are maintained in the same state by the gas injected from the guide portion 130 provided on the side surface of the 120.

또한, 위치고정부(121)가 스러스트 베어링(110)에 삽입된 상태로 성능시험을 수행하게 되므로, 위치고정부(121)의 직경과 스러스트 베어링(110)의 내경 사이의 간격만큼만 몸체부(120)의 축방향 움직임 외의 움직임이 가능해지며, 이는 상술한 안내부(130)에 의해 충분히 방지될 수 있는 움직임이다.In addition, since the position fixing portion 121 is to perform the performance test in the state inserted into the thrust bearing 110, the body portion 120 as much as the distance between the diameter of the position fixing portion 121 and the inner diameter of the thrust bearing 110. Movement other than the axial movement of the) is possible, which is a movement that can be sufficiently prevented by the above-described guide unit 130.

다시 설명하면, 안내부(130)를 통해 몸체부(120)의 축방향 움직임 외의 움직임을 방지할 수 있으나, 위치고정부(121)를 통해 몸체부(120)의 축방향 움직임 외의 움직임을 최소한으로 제한함으로써, 안내부(130)를 통해 효율적으로 축방향 움직임 외의 움직임을 제한할 수 있게 되는 것이다.
In other words, the movement of the body 120 other than the axial movement of the body 120 may be prevented through the guide 130, but the movement of the body 120 may be minimized through the position fixing portion 121. By limiting, it is possible to effectively limit the movement other than the axial movement through the guide 130.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be embodied in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. Without departing from the gist of the invention claimed in the claims, it is intended that any person skilled in the art to which the present invention pertains falls within the scope of the claims described in the present invention to various extents which can be modified.

100: 스러스트 베어링 성능시험장치 105: 중심축
110: 스러스트 베어링 120: 몸체부
130: 안내부 140: 중량부100: thrust bearing performance test device 105: central axis
110: thrust bearing 120: body
130: guide part 140: parts by weight

Claims (6)

가스를 분사하는 스러스트 베어링;
상기 스러스트 베어링의 가스 분사 방향 측에 마련되고 상기 스러스트 베어링의 직경보다 큰 직경을 가지며 상기 스러스트 베어링으로부터 분사되는 가스에 의해 상기 스러스트 베어링으로부터 부양하는 몸체부;
상기 몸체부의 외측에 마련되어 상기 몸체부가 가스 분사 방향과 수직한 방향으로의 움직임을 방지하는 안내부;
상기 몸체부에 마련되며, 상기 몸체부가 상기 스러스트 베어링으로부터 부양되는 간격을 조절하도록 가변적으로 중량을 인가하는 중량부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스러스트 베어링 성능시험 장치.A thrust bearing for injecting gas;
A body part provided on the gas injection direction side of the thrust bearing and having a diameter larger than the diameter of the thrust bearing and supporting the thrust bearing from the thrust bearing by gas injected from the thrust bearing;
A guide part provided at an outer side of the body part to prevent the body part from moving in a direction perpendicular to the gas injection direction;
Thrust bearing is provided in the body portion, the weight portion to apply a variable weight to adjust the interval that the body portion is supported from the thrust bearing; thrust bearing performance test apparatus comprising a. 제 1항에 있어서,
상기 몸체부는 상기 스러스트 베어링에 삽입되도록 외측으로 돌출되어 상기 몸체부의 상기 가스 분사 방향의 수직방향 위치를 고정하는 위치 고정부가 형성된 것을 특징으로 하는 스러스트 베어링 성능시험 장치.The method of claim 1,
Thrust bearing performance test apparatus, characterized in that the body portion is projected outward to be inserted into the thrust bearing to form a position fixing portion for fixing the vertical position in the gas injection direction of the body portion. 제 1항에 있어서,
상기 중량부는 중앙부에 관통홈이 형성되며,
상기 몸체부는 상기 관통홈으로 삽입되어 상기 중량부를 고정하는 돌출 고정부가 형성된 것을 특징으로 하는 스러스트 베어링 성능시험 장치.The method of claim 1,
The weight portion is formed with a through groove in the center portion,
Thrust bearing performance test apparatus, characterized in that the body portion is inserted into the through groove is formed with a projection fixing portion for fixing the weight portion. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안내부는 내측으로 가스를 분사하는 레이디얼 베어링인 것을 특징으로 하는 스러스트 베어링 성능시험 장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Thrust bearing performance test device, characterized in that the guide portion is a radial bearing for injecting gas to the inside. 제 4항에 있어서,
상기 몸체부의 두께는 상기 안내부의 두께보다 넓게 형성된 것을 특징으로 하는 스러스트 베어링 성능시험 장치.5. The method of claim 4,
Thrust bearing performance test apparatus, characterized in that the thickness of the body portion is formed wider than the thickness of the guide portion. 삭제delete
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