KR101301589B1 - Coating apparatus of roller-type release agent - Google Patents

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KR101301589B1 KR1020100123315A KR20100123315A KR101301589B1 KR 101301589 B1 KR101301589 B1 KR 101301589B1 KR 1020100123315 A KR1020100123315 A KR 1020100123315A KR 20100123315 A KR20100123315 A KR 20100123315A KR 101301589 B1 KR101301589 B1 KR 101301589B1
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Abstract

본 발명은 블래더 표면에 이형제를 균일하게 도포할 수 있는 장치에 관한 것으로, 이형제 도포장치는 롤러브러쉬와 토출관을 갖춘 롤러를 블래더 표면을 따라 이동시키면서 토출관 내부에 충전되어 있던 이형제에 압축공기를 제공하고, 가압된 이형제가 토출관 외부로 배출되어 롤러브러쉬를 적셔 블래더 표면에 도포할 수 있도록 되어 있다.The present invention relates to an apparatus capable of uniformly applying a release agent to the bladder surface, the release agent applying device is compressed to the release agent filled in the discharge tube while moving the roller having a roller brush and the discharge tube along the bladder surface The air is supplied, and the press release agent is discharged to the outside of the discharge tube so that the roller brush is wet and applied to the bladder surface.

Figure R1020100123315
Figure R1020100123315

Description

롤러식 이형제 도포장치 {Coating apparatus of roller-type release agent}Roller type release agent coating device {Coating apparatus of roller-type release agent}

본 발명은 롤러식 이형제 도포장치에 관한 것으로, 특히 블래더(bladder)의 표면에 이형제를 골고루 도포할 수 있는 블래더용 이형제 도포장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roller type release agent application device, and more particularly, to a release agent application device for a bladder capable of evenly applying a release agent to the surface of a bladder.

통상적으로 타이어 제조업체에서는 가류(혹은 가황)공정 후에 완성된 타이어를 블래더로부터 용이하게 안출하기 위해서, 가류공정에서 블래더 표면에 이형제를 도포해야 한다. 여기서, 이형제(release agent)는 타이어 블래더와 타이어 내면 고무에서 접착 및/또는 점착을 방지하기 위한 목적으로 타이어 블래터 표면에 도포하는 것이다.Typically, tire manufacturers have to apply a release agent to the bladder surface in the vulcanization process in order to easily release the finished tire from the bladder after the vulcanization (or vulcanization) process. Here, a release agent is a coating on the tire blatter surface for the purpose of preventing adhesion and / or adhesion in the tire bladder and the tire inner rubber.

일본국 특허 출원 제2008-141121호는 이형제 코팅방법을 기재하고 있는바, 이 이형제 코팅방법은 블래더에 플라즈마 방전처리를 수행한 후에 이형제 도포장치를 수단으로 하여 블래더 표면에 코팅하는 것이다.Japanese Patent Application No. 2008-141121 describes a release agent coating method. The release agent coating method is to coat a bladder surface by means of a release agent applying apparatus after plasma discharge treatment is performed on the bladder.

이러한 종래방법은 이미 당해분야의 숙련자들에게 널리 주지된 것으로, 블래더 표면에 이형제를 분무하기 위해 사용되는 이형제 도포장치의 단부에 구비된 노즐이 폐색될 수 있고, 이형제 도포장치와 블래더 표면 사이에 소정의 간격을 두고 분무하기 때문에 고가의 이형제가 블래더 표면을 벗어난 외부 공간으로 분무되는 경우도 발생할 수 있다.This conventional method is already well known to those skilled in the art, the nozzle provided at the end of the release agent application device used to spray the release agent on the bladder surface may be blocked, between the release agent application device and the bladder surface Spraying at predetermined intervals may cause expensive release agents to be sprayed into the outer space beyond the bladder surface.

이외에, 블래더 표면에 이형제를 도포하기 위해 작업자가 직접 가류기에 올라가 도포작업을 실시하고도 있지만, 이러한 방법은 작업공수가 현저하게 증가하여 불편할 뿐만 아니라 직접 기계 위에 올라가 작업해야 하기 때문에 위험성을 수반해야 하는 문제점을 가진다.
In addition, in order to apply the release agent on the bladder surface, the operator directly goes up to the vulcanizer and performs the application, but this method is not only inconvenient due to the significant increase in labor, but also has to be carried on the machine. There is a problem.

본 발명은 전술된 종래기술로부터 야기될 수 있는 다수의 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 롤러브러쉬와 토출관을 갖춘 롤러를 블래더 표면을 따라 이동시키면서 토출관 내부에 충전되어 있던 이형제에 압축공기를 제공하고, 가압된 이형제가 토출관 외부로 배출되어 롤러브러쉬를 적셔 블래더 표면에 균일하게 도포되는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve a number of problems that may arise from the prior art described above. Compressed air is released in a release agent filled in a discharge tube while moving a roller having a roller brush and a discharge tube along the bladder surface. It is intended to provide a, and the press release agent is discharged to the outside of the discharge tube to wet the roller brush to be uniformly applied to the bladder surface.

이를 위해서, 본 발명은, 헤더부, 바아형성부 및 롤러를 포함하되, 헤더부는 이 헤더부의 내부에서 측면방향인 좌우방향으로 왕복이동가능하도록 배치된 2개의 제2챔버;와, 각각의 제2챔버의 측면과 헤더부의 내측면 사이에 각각 배치되는 스프링;과, 압축공기를 제2챔버로 안내하는 홈;을 구비하고,To this end, the present invention includes a header portion, a bar forming portion, and a roller, wherein the header portion includes two second chambers arranged to reciprocate in the lateral direction in a lateral direction within the header portion; and each second A spring disposed between the side surface of the chamber and the inner surface of the header portion; and a groove for guiding compressed air to the second chamber.

바아형상부는 헤더부의 가운데에 연결되며, 그리고The bar shape is connected to the center of the header part, and

롤러는, 외주면에 다수의 토출공을 갖춘 토출관;과, 토출관 외주면을 둘러싸는 회전가능한 롤러브러쉬;를 갖추고, 헤더부 내에 위치된 제2챔버의 바닥면과 유체연통가능하게 연결되어, The roller has a discharge tube having a plurality of discharge holes on the outer circumferential surface, and a rotatable roller brush surrounding the outer circumferential surface of the discharge tube, the roller is connected in fluid communication with the bottom surface of the second chamber located in the header portion,

롤러가 블래더 표면을 따라 회전이동하면서 이형제를 블래더 표면에 도포한다.
The roller is rotated along the bladder surface to apply the release agent to the bladder surface.

이상 본 발명의 설명에 의하면, 본 발명은 고가의 이형제를 블래더 표면에 균일하게 도포하는 동시에 이형제의 소비량을 절약할 수 있도록 제공된다.
According to the description of the present invention, the present invention is provided so that the expensive release agent is uniformly applied to the bladder surface and at the same time can reduce the consumption of the release agent.

도 1은 본 발명에 따른 롤러식 이형제 도포장치의 사시도이다.
도 2a는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선으로 절취한 롤러식 이형제 도포장치에 구비된 헤더부의 단면도로, 롤러 사이에 블래더가 위치되지 않아 스프링이 가압되지 않은 상태를 도시한 것이다.
도 2b는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선으로 절취한 롤러식 이형제 도포장치에 구비된 헤더부의 단면도로, 블래더 표면을 따라 롤러가 이동하면서 스프링이 가압되어 블래더의 표면에 이형제를 도포하는 상태를 도시하고 있다.
도 3은 롤러식 이형제 도포장치의 배면도이다.1 is a perspective view of a roller type release agent applying apparatus according to the present invention.
Figure 2a is a cross-sectional view of the header portion provided in the roller type release agent applying apparatus cut by the II-II line of Figure 1, showing the state that the spring is not pressed because the bladder is not located between the rollers.
Figure 2b is a cross-sectional view of the header portion provided in the roller type release agent applying apparatus cut by the line II-II of Figure 1, the spring is pressed while the roller moves along the bladder surface to apply the release agent to the surface of the bladder It is shown.
3 is a rear view of the roller type release agent applying apparatus.

이제, 본 발명의 롤러식 이형제 도포장치는 첨부도면을 참조로 하여 더욱 구체적으로 설명될 것이다.
Now, the roller type release agent applying apparatus of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 롤러식 이형제 도포장치는 개략적으로 이형제를 도포하는 롤러를 구비한 헤더부(10)와 바아형상부(20;bar)로 이루어진다.The roller-type release agent applying apparatus according to the present invention comprises a header portion 10 and a bar-shaped portion 20 having a roller for applying a release agent.

전술된 바와 같이, 헤더부(10)는 블래더(도시되지 않음) 표면을 따라 이형제를 도포할 수 있게 서로 마주보게 배치되어 좌우방향으로 활주가능하게 배열되어 있는 2개의 롤러(110)를 구비하는 것을 특징으로 한다.As described above, the header portion 10 includes two rollers 110 arranged to face each other so as to apply a release agent along the bladder (not shown) surface and slidably arranged in the left and right directions. It is characterized by.

도 2를 참조로 하여, 헤더부(10)는 "ㅗ"자 형상 또는 역T자형상으로 이루어져 있는데, 2개의 롤러(110)가 헤더부(10)의 하부면에서 서로 평행하게 배치되어 있고, 이 롤러(110)는 롤러브러쉬(111)와 토출관(113)으로 구성되어 있다. 바람직하기로, 롤러브러쉬(111)는 토출관(113) 외주면에서 회전가능하게 장착된다. 회전가능한 롤러브러쉬(111)는 블래더 표면 상에 안착되어 표면 형상을 따라 용이하게 회전하도록 되어 있다. Referring to FIG. 2, the header portion 10 is formed in a “ㅗ” shape or an inverted T shape, and two rollers 110 are arranged in parallel with each other on the lower surface of the header portion 10, The roller 110 is composed of a roller brush 111 and a discharge tube 113. Preferably, the roller brush 111 is rotatably mounted on the outer circumferential surface of the discharge tube 113. The rotatable roller brush 111 is seated on the bladder surface so as to easily rotate along the surface shape.

특히, 토출관(113)은 블래더 표면 형상과 대응되게 만곡되어 블래더 표면을 따라 롤러(110)를 이동할 때에 블래더와 롤러(110)의 접지를 향상시켜 롤러(110)의 롤러브러쉬(111)에 묻어 있는 도포액(예컨대, 이형제)을 블래더 표면에 균일하게 코팅할 수 있도록 한다. 토출관(113)은 또한 그 외주면에 다수의 토출공을 구비하여 도포액을 토출관 외부로 배출시킬 수 있도록 되어 있으며, 바람직하기로 토출공이 토출관에 골고루 형성되어 도포액을 롤러브러쉬(111)에 골고루 제공할 수 있게 한다.In particular, the discharge pipe 113 is curved to correspond to the bladder surface shape to improve the grounding of the bladder and the roller 110 when moving the roller 110 along the bladder surface to the roller brush 111 of the roller 110 The coating liquid (e.g., release agent) on the surface of the bladder can be uniformly coated on the bladder surface. The discharge tube 113 is also provided with a plurality of discharge holes on the outer circumferential surface to discharge the coating liquid to the outside of the discharge tube. Preferably, the discharge holes are evenly formed in the discharge tube to distribute the coating liquid to the roller brush 111. Allows to provide evenly.

헤더부(10)는 그 내부에 3개의 챔버(120;130)와 2개의 스프링(140)를 구비하고 있는바, 제1챔버(120)와 제2챔버(130)는 도포액, 예컨대 이형제를 수용하는 공간이다. 제1챔버(120)는 도포액, 예컨대 이형제를 저장하는 공간으로서 외부로부터 이형제를 공급받아 일시적으로 저장한 다음에 소정량의 이형제를 제2챔버(130)로 제공한다. The header part 10 includes three chambers 120 and 130 and two springs 140 therein, and the first chamber 120 and the second chamber 130 are coated with a coating liquid, for example, a release agent. It is a space to accommodate. The first chamber 120 is a space for storing a coating liquid, for example, a release agent, temporarily receives a release agent from the outside, and temporarily stores the release agent, and then provides a predetermined amount of the release agent to the second chamber 130.

제2챔버(130)는 롤러(110)의 활주이동과 동일하게 헤더부의 내부 공간을 따라 소정의 거리만큼 활주가능하게 되어 있다. The second chamber 130 is slidable by a predetermined distance along the inner space of the header part in the same manner as the sliding movement of the roller 110.

토출관(113)의 상단부는 제2챔버(130)의 바닥면과 상호 연통되게 연결되어 있어, 블래더 표면을 따라 좌우로 이동가능한 2개의 롤러(110) 활주 이동에 따라서 제2챔버(130)도 이동하게 되어 있다The upper end of the discharge tube 113 is connected in communication with the bottom surface of the second chamber 130, the second chamber 130 in accordance with the sliding movement of the two rollers 110 that are movable left and right along the bladder surface Are to move

도 2에 도시된 바와 같이, 스프링(140)은 제2챔버(130)의 이동방향으로 각 제2챔버(130)와 헤더부(10)의 내측면 사이에 위치된다. 스프링(140)은 제2챔버(130)를 헤더부(10)의 중심을 향해 밀어부치는 역할을 수행하는 동시에, 제2챔버(130)와 연통되어 있는 각각의 롤러(110)를 블래더 표면 상에 밀착시키는 역할을 수행할 수 있다. As shown in FIG. 2, the spring 140 is positioned between each second chamber 130 and the inner surface of the header portion 10 in the moving direction of the second chamber 130. The spring 140 pushes the second chamber 130 toward the center of the header portion 10, and at the same time, the rollers 110 communicated with the second chamber 130 on the bladder surface. It can serve as a close contact.

제1챔버(120)는 그 내부에 수용된 이형제를 제2챔버(130)로 이송하기 위해 제1챔버(120)의 좌우측 바닥면에 개구부(121)를 형성하고, 이 개구부(121) 아래에는 회전축(150)을 매개로 하여 회전가능하게 고정된 회전날개부(151)를 구비한다. 회전축(150)은 제1챔버(120)의 바닥면 아래에 인접하게 그리고 헤더부 내부를 가로질러 배열된다. 또한, 이 회전날개부(151)는 2개의 날개깃으로 이루어지는데, 각각의 날개깃은 직각되게 배열되어 있다. 일 날개깃은 수직하방으로 뻗어 있는 반면에, 나머지 날개깃은 제1챔버(120)의 개구부(121)를 폐쇄하도록 제1챔버(120)의 바닥면과 나란하게 뻗어 있다.The first chamber 120 forms an opening 121 on the left and right bottom surfaces of the first chamber 120 to transfer the release agent contained therein to the second chamber 130, and a rotation shaft below the opening 121. It has a rotary blade 151 is rotatably fixed via the 150. The rotating shaft 150 is arranged below the bottom surface of the first chamber 120 and across the inside of the header portion. In addition, the rotor blade 151 is composed of two blades, each blade is arranged at a right angle. One wing feather extends vertically downward, while the other wing feathers extend parallel to the bottom surface of the first chamber 120 to close the opening 121 of the first chamber 120.

참고로, 제2챔버(130)은 그 상부면을 개방하는 개구부(131)를 그리고 그 후면에는 홈(132)을 구비하고 있다. 개구부(131)는 제1챔버(120)의 개구부(121)가 개방될 때 이형제를 공급받을 수 있도록 개방되어 있고, 홈(132)은 작업자의 필요에 따라서 압축공기를 제2챔버(130) 내부로 안내하는 경로를 제공한다. 덧붙여서, 헤더부(10) 내부에 배치된 제2챔버(130) 내부로 압축공기를 공급하기 위해서 헤더부(10)의 후면에 홈(132)와 대응되는 높이에 별도의 홈(12)을 구비한다. 헤더부(10)의 홈(12)과 제2챔버(130)의 홈(132)이 일치되게 배열되는 경우에 압축공기를 외부에서 제2챔버로 안내하여 토출관(113) 내부에 충전되어 있던 이형제를 가압시켜 토출공을 지나 롤러브러쉬(111)로 배출될 수 있다.
For reference, the second chamber 130 has an opening 131 for opening the upper surface thereof and a groove 132 at the rear surface thereof. The opening 131 is open to receive the release agent when the opening 121 of the first chamber 120 is opened, and the groove 132 is inside the second chamber 130 according to a worker's needs. Provides a path to lead to. In addition, a separate groove 12 is provided at a height corresponding to the groove 132 on the rear surface of the header portion 10 to supply compressed air into the second chamber 130 disposed inside the header portion 10. do. When the grooves 12 of the header portion 10 and the grooves 132 of the second chamber 130 are aligned with each other, the compressed air is guided from the outside to the second chamber and filled in the discharge pipe 113. The release agent may be pressed and discharged through the discharge hole to the roller brush 111.

<작동예><Operation example>

우선적으로, 작업자는 블래더 표면을 도포될 이형제를 제1챔버(120) 내부에 채워 넣는다. 스프링(140)의 탄발력에 위해서, 제2챔버(130)는 헤더부(10)의 중심을 향해 밀어 붙여지면, 회전날개부(151)의 수직방향의 날개깃을 강제로 밀쳐 회전시키게 된다(도 2a 참조). 동시에, 제1챔버(120)의 개구부(121)와 나란하게 배열되어 있던 나머지 날개깃이 회전축(150)을 중심으로 하여 아래방향으로 선회하게 되면 제1챔버(120)의 개구부(121)가 개방되고 이 개방부(121)를 통해 이형제는 아래로 흘러내리게 되면서 제2챔버(130)의 개구부(131)를 통해 그 내부로 수용된다(점선 화살표는 개구부(131)의 개방시 이형제의 이동경로를 도시한 것임). 선택가능하기로, 제1챔버(120)와 제2챔버(130)로 이송될 이형제의 양을 제어하기 위해서 바아형상부(20)에 이형제 조절스위치를 통해 이형제의 공급량을 조절할 수도 있으며, 이러한 공급량 제어는 이미 당해분야의 숙련자들에게 널리 주지된 기술로서 여기서는 이에 대한 상세한 설명은 배제한다.First, the worker fills the first chamber 120 with the release agent to be applied to the bladder surface. For the elasticity of the spring 140, when the second chamber 130 is pushed toward the center of the header portion 10, the second blade 130 is forcibly pushed to rotate the wing blade of the rotary blade 151 in the vertical direction (Fig. 2a). At the same time, when the remaining wing feathers arranged side by side with the opening 121 of the first chamber 120 are pivoted downward with respect to the rotation axis 150, the opening 121 of the first chamber 120 is opened. The release agent flows downward through the opening portion 121 and is received therein through the opening 131 of the second chamber 130 (the dotted arrow shows the movement path of the release agent when the opening 131 is opened). One). Optionally, in order to control the amount of the release agent to be transferred to the first chamber 120 and the second chamber 130, the supply amount of the release agent may be adjusted through the release agent control switch to the bar shape portion 20, the supply amount Control is already well known to those skilled in the art and the detailed description thereof is omitted here.

제2챔버(130)에 적당량의 이형제가 충전되면서, 제2챔버(130)와 유체연통되어 있는 토출관(113) 내부로 이형제를 안내하게 된다. While the appropriate amount of the release agent is filled in the second chamber 130, the release agent is guided into the discharge tube 113 in fluid communication with the second chamber 130.

본 발명에 따른 이형제 도포장치의 롤러(110)를 블래더 표면 상에 배치하고서, 바아형상부(20)로 밀치던지 잡아당겨 롤러(110)를 블래더 표면을 따라 이동하게 한다. 이때, 제2챔버(130)의 홈(132)과 헤더부(10)의 홈(12)을 일치되는 순간에 외부에서 상기 2개의 홈(12;132)을 지나 제2챔버(130) 내부로 압축공기를 공급할 수 있게 된다. 이 압축공기는 토출관(113) 내부에 충전되어 있던 이형제를 토출공을 통해 토출관(113) 외주면에 배치된 롤러브러쉬(111)로 강제로 안내하여, 이형제가 롤러브러쉬를 적시게 한다. 이형제로 젖은 롤러브러쉬(111)는 블래더 표면을 회전하면서 접촉하여 이형제를 블래더 표면에 도포할 수 있도록 한다.The roller 110 of the release agent applying apparatus according to the present invention is disposed on the bladder surface, and the roller 110 is moved along the bladder surface by pushing or pulling on the bar shape portion 20. At this time, the groove 132 of the second chamber 130 and the groove 12 of the header unit 10 are moved from the outside to the second chamber 130 through the two grooves 12 and 132 at the same time. Compressed air can be supplied. The compressed air forcibly guides the release agent filled in the discharge tube 113 to the roller brush 111 disposed on the outer circumferential surface of the discharge tube 113 through the discharge hole so that the release agent wets the roller brush. The roller brush 111 wetted with the release agent contacts the rotating bladder surface so that the release agent can be applied to the bladder surface.

이렇게 롤러(110)가 블래더 표면과 접촉하면서 이동할 경우에, 제2챔버(130)는 스프링(140)을 가압시켜 헤더부(10)의 중심에서 점차적으로 멀어지게 되고 회전날개부(151)와 분리되어 날개깃이 최초 위치로 복귀하면서 제1챔버(120)의 개구부(121)를 다시 폐쇄하게 된다(도 2b 참조).
When the roller 110 moves in contact with the bladder surface as described above, the second chamber 130 presses the spring 140 to gradually move away from the center of the header part 10 and rotates with the rotary blade part 151. The blades are separated to close the opening 121 of the first chamber 120 while returning to the initial position (see FIG. 2B).

본 발명은 첨부도면과 명세서에 기술된 실시예에 국한되지 않고, 아래의 청구범위의 범주와 범위 내에서 변경 혹은 변형될 수도 있다.
The invention is not limited to the embodiments described in the accompanying drawings and the specification, but may be changed or modified within the scope and scope of the following claims.

10 ----- 헤더부,
20 ----- 바아형상부,
110 ----- 롤러,
120, 130 ----- 챔버,
140 ----- 스프링,
151 ----- 회전날개부.10 ----- header,
20 ----- bar shape,
110 ----- roller,
120, 130 ----- chamber,
140 ----- spring,
151 ----- Rotating blade.

Claims (6)

헤더부(10), 바아형성부(20) 및 롤러(110)를 포함하되,
상기 헤더부(10)는, 이 헤더부의 내부에서 측면방향인 좌우방향으로 왕복이동가능하도록 배치된 2개의 제2챔버(130);와, 각각의 상기 제2챔버(130)의 측면과 상기 헤더부(10)의 내측면 사이에 각각 배치되는 스프링(140);과, 압축공기를 상기 제2챔버(130)로 안내하는 홈(12);을 구비하고,
상기 바아형상부(20)는 상기 헤더부(10)의 가운데에 연결되며, 그리고
상기 롤러(110)는, 외주면에 다수의 토출공을 갖춘 토출관(113);과, 상기 토출관(113) 외주면을 둘러싸는 회전가능한 롤러브러쉬(111);를 갖추고, 상기 헤더부(10) 내에 위치된 제2챔버(130)의 바닥면과 유체연통가능하게 연결되어,
상기 롤러(110)가 블래더 표면을 따라 회전이동하면서 이형제를 블래더 표면에 도포하도록 된 롤러식 이형제 도포장치.
Including the header portion 10, the bar forming portion 20 and the roller 110,
The header part 10 includes two second chambers 130 arranged to reciprocate in a lateral direction in a lateral direction within the header part; and a side surface of each of the second chambers 130 and the headers. And a spring 140 disposed between inner surfaces of the part 10, and a groove 12 guiding compressed air to the second chamber 130.
The bar shape portion 20 is connected to the center of the header portion 10, and
The roller 110 includes a discharge tube 113 having a plurality of discharge holes on an outer circumferential surface thereof, and a rotatable roller brush 111 surrounding the outer circumferential surface of the discharge tube 113, wherein the header part 10 is provided. Is in fluid communication with the bottom surface of the second chamber 130 located within,
The roller-type release agent applying apparatus is adapted to apply a release agent to the bladder surface while the roller 110 is rotated along the bladder surface.
제1항에 있어서, 상기 제2챔버(130)에 홈(132)을 추가로 구비하는 롤러식 이형제 도포장치.
The apparatus of claim 1, further comprising a groove (132) in the second chamber (130).
제1항에 있어서, 상기 토출관(113)은 블래더 표면 형상과 대응되게 만곡되어 있는 롤러식 이형제 도포장치.
The apparatus of claim 1, wherein the discharge pipe (113) is curved to correspond to the bladder surface shape.
제1항에 있어서, 상기 헤더부(10)는 역T자형상으로 이루어져 있는 롤러식 이형제 도포장치.
The roller type release agent applying apparatus according to claim 1, wherein the header portion (10) has an inverted T shape.
제4항에 있어서, 상기 헤더부(10)는 2개의 개구부(121)를 바닥면에 구비한 제1챔버(120)와;
상기 제1챔버(120) 아래에 회전축(150)을 매개로 하여 회전가능하고 직각으로 배열된 2개의 날개깃을 갖춘 회전날개부(151);를 추가로 구비하는 롤러식 이형제 도포장치.

The method of claim 4, wherein the header portion 10 comprises: a first chamber (120) having two openings (121) on the bottom surface;
The roller-type release agent applying apparatus further comprises; a first blade (120) rotatable blades having two blades that are rotatable and arranged at right angles through a rotation shaft (150).

제5항에 있어서, 상기 회전날개부(151)의 구동은 상기 제2챔버(130)의 활주이동으로 회전하는 롤러식 이형제 도포장치.
The method of claim 5, wherein the driving of the rotary blades 151 is a roller type release agent applying apparatus that rotates by sliding movement of the second chamber (130).
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