KR101301409B1 - Apparatus of continuous heat treatmenting stainless steel and method of continuous heat treating stainless steel using the same - Google Patents

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Abstract

스테인리스강을 열처리하는 스테인리스강 연연속 열처리장치에 있어서, 본 발명에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치는, 연속적으로 이동하는 스테인리스강의 스트립의 표면에 100마이크로미터 내지 200마이크로미터의 두께로 형성되어 상기 스트립 표면의 크롬산화물의 형성을 방지하기 위한 코팅막을 형성하는 코팅부, 상기 코팅부와 연속적으로 배치되어 상기 코팅막이 형성된 스트립을 열처리하는 열처리부, 및 상기 열처리부와 연속적으로 배치되어 상기 열처리된 스트립으로부터 상기 코팅막을 제거하는 코팅 제거부를 포함한다. In the stainless steel continuous heat treatment apparatus for heat-treating stainless steel, the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to the present invention is formed on the surface of the strip of continuously moving stainless steel to a thickness of 100 micrometers to 200 micrometers to the strip A coating part for forming a coating film for preventing the formation of chromium oxide on the surface, a heat treatment part continuously disposed with the coating part to heat-treat the strip on which the coating film is formed, and continuously disposed with the heat treatment part from the heat-treated strip. It includes a coating remover for removing the coating film.

Description

스테인리스강 연연속 열처리장치 및 이를 이용하여 스테인리스강의 연연속 열처리방법 {APPARATUS OF CONTINUOUS HEAT TREATMENTING STAINLESS STEEL AND METHOD OF CONTINUOUS HEAT TREATING STAINLESS STEEL USING THE SAME}Stainless steel continuous heat treatment device and continuous continuous heat treatment method of stainless steel using the same {APPARATUS OF CONTINUOUS HEAT TREATMENTING STAINLESS STEEL AND METHOD OF CONTINUOUS HEAT TREATING STAINLESS STEEL USING THE SAME}

본 발명은 스테인리스강 연연속 열처리장치 및 이를 이용하여 스테인리스강의 연연속 열처리방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 스테인리스강 스트립 열처리 시, 스트립 표면에 산화성 스케일이 형성되는 것을 방지할 수 있는 스테인리스강 연연속 열처리장치 및 이를 이용하여 스트립 표면에 산화성 스케일이 형성되는 것을 방지하는 스테인리스강의 연연속 열처리 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a stainless steel continuous heat treatment apparatus and a method for continuous continuous heat treatment of stainless steel using the same, and more particularly, stainless steel lead that can prevent the formation of an oxidative scale on the surface of the strip during heat treatment of the stainless steel strip. Continuous heat treatment apparatus and a method for continuous heat treatment of stainless steel to prevent the formation of oxidative scale on the surface of the strip using the same.

스테인리스강의 스트립을 제조하는 공정 중에, 압연된 스테인리스강 스트립에 대해 스트립의 조직을 연화시키는 목적으로 스트립을 소둔한다, 이 경우에, 스트립을 소둔하는 과정에서 스트립 표면에 산화성 스케일이 형성될 수 있고, 상기 스케일은 산세공정에서 제거된다. 이에 대해 도 1을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. During the process of making a strip of stainless steel, the strip is annealed for the purpose of softening the structure of the strip against the rolled stainless steel strip, in which case an oxidative scale may be formed on the surface of the strip during the annealing of the strip, The scale is removed in the pickling process. This will be described in more detail with reference to FIG. 1 as follows.

도 1은 종래기술에 따른 스테인리스강을 소둔하는 공정을 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a view schematically showing a process of annealing stainless steel according to the prior art.

도 1을 참조하면, 스테인리스강 소둔산세장치(50)는 소둔로(10), 냉각대(20) 및 산세조(30)를 포함한다. Referring to FIG. 1, the stainless steel annealing pickling apparatus 50 includes an annealing furnace 10, a cooling table 20, and a pickling tank 30.

일반적으로, 압연된 스테인리스강의 스트립(ST)은 압연된 방향을 따라 스트립(ST)의 조직이 변형되어 스트립 내부에 내부 응력이 증가된다. 이에 따라, 압연된 스트립(ST)은 상기 소둔로(10)에 장입되어 통상 800℃ 이상의 재결정 온도로 소둔된 후, 상기 냉각대(20)에서 서서히 냉각된다. 이 과정에서, 압연방향을 따라 변형된 스트립(ST)의 내부 조직이 연화되어 스트립(ST)의 내부응력이 감소되고, 이에 따라, 스트립(ST)의 가공성이 향상될 수 있다. In general, the strip ST of the rolled stainless steel is deformed in the structure of the strip ST along the rolled direction to increase the internal stress inside the strip. Accordingly, the rolled strip ST is charged into the annealing furnace 10 and annealed to a recrystallization temperature of 800 ° C. or more, and then gradually cooled in the cooling zone 20. In this process, the internal structure of the strip ST deformed along the rolling direction is softened, so that the internal stress of the strip ST is reduced, thereby improving the workability of the strip ST.

한편, 상기 소둔로(10)에서 스트립(ST)을 소둔하는 과정에서, 상기 소둔로(10) 내의 산소 분위기와 상기 스트립(ST)이 화학적으로 반응하면서 상기 스트립(ST)의 표면에 크롬산화물과 같은 산화성 스케일(scale)이 형성될 수 있다. 상기 산화성 스케일은 스트립(ST)의 제품 품질을 저하시키므로, 상기 스트립(ST)을 산세용액(31)을 수용하는 산세조(31)에 침지시켜 상기 산화성 스케일을 제거한다. Meanwhile, in the annealing of the strip ST in the annealing furnace 10, the chromium oxide and the surface of the strip ST are reacted with the oxygen atmosphere in the annealing furnace 10 and the strip ST chemically. The same oxidative scale can be formed. Since the oxidative scale lowers the product quality of the strip ST, the strip ST is immersed in the pickling bath 31 containing the pickling solution 31 to remove the oxidative scale.

일반적으로, 상기 산세용액(31)은 질산, 염산 혹은 이들이 혼합되어 제조되는 혼산을 포함하는데, 이러한 산세용액(31)을 사용함에 따라 상기 산세용액(31)의 구매에 따른 제조원가 상승, 유해물질 발생, 및 산세용액(31) 취급에 따른 부가비용이 발생된다. 또한, 상기 산화성 스케일을 제거함에 따라 상기 스트립(ST)의 두께가 감소될 수 있어 상기 스트립의 수율이 저하될 수 있고, 산세처리에 따른 스트립(ST)의 표면 광택이 저하되는 문제점도 발생될 수 있다. In general, the pickling solution 31 includes nitric acid, hydrochloric acid or mixed acid produced by mixing them. As the pickling solution 31 is used, manufacturing cost increases due to the purchase of the pickling solution 31, and harmful substances are generated. , And additional costs incurred in handling the pickling solution 31. In addition, as the oxidative scale is removed, the thickness of the strip ST may be reduced, so that the yield of the strip may be reduced, and the problem that the surface gloss of the strip ST may be degraded due to pickling treatment may also occur. have.

본 발명은 스테인리스강 스트립 열처리 시 스트립 표면에 산화성 스케일이 형성되는 것을 방지할 수 있는 스테인리스강 연연속 열처리장치와 이를 이용한 스테인리스강의 연연속 열처리 방법을 제공하는 데 있다. The present invention provides a stainless steel continuous heat treatment apparatus that can prevent the formation of an oxidative scale on the surface of the strip during heat treatment of the stainless steel strip and a method of continuous heat treatment of stainless steel using the same.

스테인리스강을 열처리하는 스테인리스강 연연속 열처리장치에 있어서, 상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 스테인리스강 연연속 열처리장치는, 연속적으로 이동하는 스테인리스강의 스트립의 표면에 100마이크로미터 내지 200마이크로미터의 두께로 형성되어 상기 스트립 표면의 크롬산화물의 형성을 방지하기 위한 코팅막을 형성하는 코팅부, 상기 코팅부와 연속적으로 배치되어 상기 코팅막이 형성된 스트립을 열처리하는 열처리부, 및 상기 열처리부와 연속적으로 배치되어 상기 열처리된 스트립으로부터 상기 코팅막을 제거하는 코팅 제거부를 포함한다. In the stainless steel continuous heat treatment apparatus for heat-treating stainless steel, the stainless steel continuous heat treatment apparatus for achieving the object of the present invention described above is 100 to 200 micrometers on the surface of the continuously moving strip of stainless steel. A coating part formed to a thickness to form a coating film for preventing formation of chromium oxide on the surface of the strip, a heat treatment part continuously disposed with the coating part to heat the strip on which the coating film is formed, and continuously disposed with the heat treatment part And a coating remover for removing the coating film from the heat-treated strip.

또한, 상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 스테인리스강의 연연속 열처리방법은 다음과 같다. 스테인리스강의 스트립의 표면에 100마이크로미터 내지 200마이크로미터의 두께로 코팅막을 형성하고, 상기 코팅막이 형성된 스트립을 열처리하고, 그리고, 상기 열처리된 스트립으로부터 상기 코팅막을 제거한다. In addition, the continuous heat treatment method of the stainless steel for achieving the above object of the present invention is as follows. A coating film is formed on the surface of the strip of stainless steel to a thickness of 100 micrometers to 200 micrometers, the heat-treated strip is formed, and the coating film is removed from the heat-treated strip.

또한, 상기 코팅막을 형성하는 단계, 상기 스테인리스강을 열처리하는 단계 및 상기 코팅막을 제거하는 단계는 연속적으로 진행되고, 상기 코팅막에 의해 상기 스테인리스강의 표면에 크롬 산화물이 형성이 방지된다. In addition, the forming of the coating film, the heat treatment of the stainless steel and the step of removing the coating film is continuously performed, the formation of chromium oxide on the surface of the stainless steel by the coating film is prevented.

본 발명에 따르면, 스테인리스강 스트립 열처리 이전에 스트립 표면에 코팅막을 형성함으로서, 상기 코팅막에 의해 상기 스트립으로부터 열처리공정의 산소분위기가 차단되어 상기 스트립 표면에 크롬산화물과 같은 산화성 스케일이 형성되는 것이 방지될 수 있다. 이에 따라, 산화성 스케일을 제거하기 위한 산세공정이 생략될 수 있어, 제조원가를 감소시킬 수 있고, 스테인리스강 스트립의 생산성이 향상될 수 있다. According to the present invention, by forming a coating film on the surface of the strip prior to the heat treatment of the stainless steel strip, the oxygen atmosphere of the heat treatment process is blocked from the strip by the coating film to prevent the formation of an oxidative scale such as chromium oxide on the surface of the strip. Can be. Accordingly, the pickling process for removing the oxidative scale can be omitted, so that the manufacturing cost can be reduced, and the productivity of the stainless steel strip can be improved.

또한, 산세공정이 생략됨에 따라, 제조 공정 중에 산을 취급하지 않아도 되므로, 스테인리스강 생산 시, 유해한 산이 배출되지 않아 친환경적인 스테인리스강 제조라인을 구현할 수 있다. In addition, since the pickling process is omitted, it is not necessary to handle the acid during the manufacturing process, it is possible to implement an environmentally friendly stainless steel manufacturing line does not emit harmful acid during the production of stainless steel.

도 1은 종래기술에 따른 스테인리스강 스트립을 소둔하는 공정을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3a는 도 2에 도시된 코팅부를 나타내는 도면이다.
도 3b 도 2에 도시된 소둔로를 나타내는 도면이다.
도 3c는 도 2에 도시된 코팅 제거부를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치의 코팅부를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치의 코팅부를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치의 코팅제거부를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치의 코팅제거부를 나타내는 도면이다.
도 8a는 소둔처리 되기 이전의 압연 스테인리스강의 조직을 보여주는 사진도이다.
도 8b는 본 발명의 실시예들에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치를 이용하여 소둔 처리된 압연 스테인리스강의 조직을 보여주는 사진도이다.1 is a view schematically showing a process of annealing a stainless steel strip according to the prior art.
2 is a view schematically showing a stainless steel continuous heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3A is a view illustrating the coating part shown in FIG. 2.
3B is a view showing an annealing path shown in FIG. 2.
FIG. 3C is a view illustrating the coating remover illustrated in FIG. 2.
4 is a view showing a coating of the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 is a view showing a coating of the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
6 is a view showing a coating removal portion of the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
7 is a view showing a coating removal portion of the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
8A is a photograph showing the structure of the rolled stainless steel before annealing.
Figure 8b is a photograph showing the structure of the rolled stainless steel annealed using a stainless steel continuous heat treatment apparatus according to embodiments of the present invention.

이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 살펴보기로 한다. 상기한 본 발명의 목적, 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련된 실시예들을 통해서 용이하게 이해될 것이다. 다만, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다양한 형태로 응용되어 변형될 수도 있다. 오히려, 아래의 실시예들은 본 발명에 의해 개시된 기술 사상을 보다 명확히 하고 나아가 본 발명이 속하는 분야에서 평균적인 지식을 가진 당업자에게 본 발명의 기술 사상이 충분히 전달될 수 있도록 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명의 특허청구범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되는 것으로 해석되어서는 안 될 것이다. 한편, 하기 실시예와 함께 제시된 도면은 명확한 설명을 위해서 다소 간략화 되거나 과장된 것이며, 도면상에 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be applied and modified in various forms. Rather, the following embodiments are provided so that the technical spirit disclosed by the present invention more clearly, and furthermore, the technical spirit of the present invention can be sufficiently delivered to those skilled in the art having ordinary knowledge in the field to which the present invention belongs. Therefore, the claims of the present invention should not be construed as limited by the embodiments described below. On the other hand, the drawings presented in conjunction with the following examples are somewhat simplified or exaggerated for clarity, the same reference numerals in the drawings represent the same components.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치를 개략적으로 나타내는 도면이다. 2 is a view schematically showing a stainless steel continuous heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시되는 본 발명의 실시예에서는, 스테인리스강 연연속 열처리장치(200)는 압연된 스테인리스강 스트립(ST, 이하 스트립)을 소둔하는 장치로서 압연장치 후단에 설치될 수 있고, 상기 스테인리스강 연연속 열처리장치(200)는 열처리부로 스트립(ST)을 열처리하여 소둔시키는 소둔로(110)를 포함한다. 하지만, 본 발명의 실시예와 달리, 상기 스테인리스강 연연속 열처리장치(200)는, 상기 소둔로(110) 외에, 상기 스트립(ST)에 대해 소둔하는 것과 다른 목적으로 열처리하는 장치를 포함할 수도 있다. In the embodiment of the present invention shown in Figure 2, the stainless steel continuous heat treatment apparatus 200 as an apparatus for annealing a rolled stainless steel strip (ST, hereinafter strip) can be installed at the rear of the rolling apparatus, the stainless steel Continuous continuous heat treatment apparatus 200 includes an annealing furnace 110 for annealing by heat treatment the strip (ST) as a heat treatment. However, unlike the embodiment of the present invention, the stainless steel continuous heat treatment apparatus 200, in addition to the annealing furnace 110, may include a device for heat treatment other than the annealing for the strip (ST). have.

도 2를 참조하면, 상기 스테인리스강 연연속 열처리장치(200)는 연속적으로 배치되는 코팅부(100), 소둔로(110), 냉각대(120) 및 코팅제거부(130)를 포함한다. 상기 스테인리스강 연연속 열처리장치(200)는 스테인리스강을 제조하는 공정 중에 스트립(ST)의 재질을 연화시킬 목적으로 스트립(ST)을 소둔한다. 본 발명의 실시예와 같이, 상기 스테인리스강 연연속 열처리장치(200)가 스트립(ST)을 압연하는 압연장치 후단에 설치되는 경우에, 상기 스테인리스강 연연속 열처리장치(200)는 소둔로(110)를 이용하여 압연된 스트립(ST)을 소둔처리 한다. 따라서, 이 경우에, 압연되어 압연된 방향을 따라 변형된 결정들을 갖는 스테인리스강은, 소둔 처리 이후에, 스테인리스강의 결정들이 재결정되어 스테인리스강의 결정들은 전체적으로 균일한 형상을 가질 수 있다.Referring to FIG. 2, the stainless steel continuous heat treatment apparatus 200 includes a coating part 100, an annealing furnace 110, a cooling stand 120, and a coating removing part 130 that are continuously disposed. The stainless steel continuous heat treatment apparatus 200 anneales the strip ST for the purpose of softening the material of the strip ST during the process of manufacturing stainless steel. As in the embodiment of the present invention, when the stainless steel continuous heat treatment apparatus 200 is installed at the rear end of the rolling apparatus for rolling the strip ST, the stainless steel continuous heat treatment apparatus 200 is annealing furnace 110 Annealing the rolled strip (ST) using). Thus, in this case, stainless steel having crystals that are rolled and deformed along the rolled direction may, after annealing, crystals of stainless steel recrystallized so that the crystals of stainless steel may have a uniform shape as a whole.

이하, 상기 스테인리스강 연연속 열처리장치(200)의 구성 및 그 동작을 도 2 및 도 3a 내지 도 3c들을 참조하여 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, the configuration and operation of the stainless steel continuous heat treatment apparatus 200 will be described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3A to 3C.

도 3a는 도 2에 도시된 코팅부를 나타내는 도면이고, 도 3b 도 2에 도시된 소둔로를 나타내는 도면이고, 도 3c는 도 2에 도시된 코팅제거부를 나타내는 도면이다. FIG. 3A is a view showing the coating part shown in FIG. 2, FIG. 3B is a view showing the annealing path shown in FIG. 2, and FIG. 3C is a view showing the coating removing part shown in FIG. 2.

도 2 및 도 3a를 참조하면, 코팅부(100)는 제1 욕조(101) 및 상기 제1 욕조(101)에 수용된 코팅액(102)을 포함한다. 상기 제1 욕조(101)는 상부가 개방된 형상을 가져, 다수의 가이드 롤들에 의해 스트립(ST)은 상기 코팅액(102)에 침지되어 상기 스트립(ST)의 상부표면 및 하부표면 위에 상기 코팅액(102)이 제공된다. 2 and 3A, the coating part 100 includes a first bath 101 and a coating solution 102 accommodated in the first bath 101. The first bath 101 has an open top shape, and the strip ST is immersed in the coating liquid 102 by a plurality of guide rolls so that the coating liquid (above the upper surface and the lower surface of the strip ST) 102 is provided.

그 이후에, 상기 코팅액(102)에 침지된 상기 스트립(ST)이 상기 제1 욕조(101)로부터 인출되어 상기 스트립(ST)의 상부표면에 상기 코팅액(102)으로 이루어진 제1 코팅막(C1) 및 하부표면에 상기 코팅액(102)으로 이루어진 제2 코팅막(C2)이 형성된다. Thereafter, the strip ST immersed in the coating liquid 102 is withdrawn from the first bath 101 and the first coating film C1 made of the coating liquid 102 on the upper surface of the strip ST. And a second coating layer C2 formed of the coating solution 102 on a lower surface thereof.

상기 스트립(ST)을 소둔 시, 상기 제1 코팅막(C1)은 상기 스트립(ST)의 상부표면에 크롬 산화물과 같은 산화성 스케일의 형성을 방지하고, 상기 제2 코팅막(C2)은 상기 스트립(ST)의 하부표면에 크롬 산화물과 같은 산화성 스케일의 형성을 방지한다. When annealing the strip ST, the first coating layer C1 prevents formation of an oxidative scale such as chromium oxide on the upper surface of the strip ST, and the second coating layer C2 is formed on the strip ST. Prevents the formation of an oxidative scale, such as chromium oxide, on the bottom surface.

본 발명의 실시예에서는, 상기 제1 코팅막(C1) 및 상기 제2 코팅막(C2) 각각의 두께는 100마이크로미터 내지 200마이크로미터일 수 있다. 상기 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2) 각각의 두께가 100마이크로미터 미만인 경우에, 상기 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)에 의해 상기 스트립(ST)의 표면에 산화성 스케일의 형성을 방지하는 효과가 저하될 수 있다. 또한, 상기 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2) 각각의 두께가 200마이크로미터를 초과하는 경우에, 상기 스트립(ST)에 대한 소둔이 종료된 이후에, 상기 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)을 제거하기가 용이하지 않을 수 있다. In an embodiment of the present invention, each of the first coating layer C1 and the second coating layer C2 may have a thickness of about 100 micrometers to about 200 micrometers. When the thickness of each of the first and second coating layers C1 and C2 is less than 100 micrometers, the oxidative scale may be formed on the surface of the strip ST by the first and second coating layers C1 and C2. The effect of preventing formation can be lowered. In addition, when the thickness of each of the first and second coating layers C1 and C2 exceeds 200 micrometers, after the annealing of the strip ST is completed, the first and second coating layers It may not be easy to remove (C1, C2).

본 발명의 실시예에서는, 상기 코팅액(102)은 보론 나이트라이드(boron nitride)를 포함할 수 있다. 보론 나이트라이드는 최대 1800℃ 온도에서 내열성을 가지므로, 통상적으로 상기 소둔로(110)의 소둔온도가 1200℃인 것을 고려하면, 상기 소둔로(110)의 열에 의해 상기 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)에 균열 및 파손과 같은 열 변형이 발생되지 않는다. 또한, 상기 보론 나이트라이드는 상기 스트립(ST)의 주요 성분일 수 있는 철, 알루미늄, 아연, 구리, 마그네슘, 니켈 및 망간과 같은 재료와 화학적으로 반응하지 않으므로, 상기 코팅액(102)이 상기 스트립(ST)의 표면에 제공되더라도, 상기 코팅액(102)은 상기 스트립(ST)에 대해 내식성을 갖는다. In an embodiment of the present invention, the coating liquid 102 may include boron nitride. Since boron nitride has heat resistance at a maximum temperature of 1800 ° C., considering that the annealing temperature of the annealing furnace 110 is 1200 ° C., the first and second coating layers are formed by the heat of the annealing furnace 110. Thermal deformations such as cracks and breakage do not occur in (C1, C2). In addition, since the boron nitride does not chemically react with materials such as iron, aluminum, zinc, copper, magnesium, nickel and manganese, which may be a main component of the strip (ST), the coating solution 102 is Even if provided on the surface of ST, the coating liquid 102 has corrosion resistance to the strip ST.

한편, 본 발명의 실시예와 달리, 상기 코팅액(102)은, 보론 나이트라이드 외에, 상기 소둔온도에 내열성을 갖는 동시에, 상기 스트립(ST)과 반응하지 않는 내식성을 갖는 다른 코팅제를 포함할 수도 있다. On the other hand, unlike the embodiment of the present invention, the coating solution 102, in addition to the boron nitride may include other coatings having heat resistance at the annealing temperature, and also has a corrosion resistance that does not react with the strip (ST). .

도 2 및 도 3b를 참조하면, 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)이 형성된 스트립(ST)이 소둔로(110)의 내부로 장입된다. 2 and 3B, the strip ST in which the first and second coating layers C1 and C2 are formed is charged into the annealing furnace 110.

상기 소둔로(110)는 내부에 열원을 구비하고, 상기 스트립(ST)은 산소 분위기 내에서 상기 열원으로부터 발생되는 열에 의해 소둔된다. 한편, 상기 스트립(ST)이 상기 소둔로(110)의 내부로 장입되기 이전에, 상기 스트립(ST)에 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)이 형성되므로, 이에 따라 상기 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)에 의해 상기 스트립(ST)의 표면이 상기 산소 분위기에 노출되는 것이 방지된다. 따라서, 상기 스트립(ST)의 표면과 상기 산소분위기가 화학적으로 반응하여 상기 스트립(ST)의 표면에 크롬산화물과 같은 산화성 스케일이 형성되는 것이 방지된다. The annealing furnace 110 has a heat source therein, and the strip ST is annealed by heat generated from the heat source in an oxygen atmosphere. Meanwhile, before the strip ST is charged into the annealing furnace 110, first and second coating layers C1 and C2 are formed on the strip ST. The second coating layers C1 and C2 prevent the surface of the strip ST from being exposed to the oxygen atmosphere. Therefore, the surface of the strip ST and the oxygen atmosphere are chemically reacted to prevent the formation of an oxidative scale such as chromium oxide on the surface of the strip ST.

한편, 상기 소둔로(110)에서 소둔된 스트립(ST)은 냉각대(120)에서 냉각된 후, 코팅제거부(130) 측으로 이동된다. Meanwhile, the strip ST annealed in the annealing furnace 110 is cooled in the cooling table 120 and then moved to the coating removing unit 130.

도 2 및 도 3c를 참조하면, 코팅제거부(130)는 제2 욕조(131) 및 상기 제2 욕조(131) 내에 수용된 용해액(132)을 포함한다. 상기 제2 욕조(131)는 상부가 개방된 형상을 가져, 다수의 가이드 롤들에 의해 스트립(ST)은 상기 용해액(132)에 침지된다. 이에 따라, 상기 스트립(ST)의 상부표면 및 하부표면 위에 상기 용해액(132)이 제공되어 상기 용해액(132)에 의해 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)이 용해된다. 2 and 3C, the coating remover 130 includes a second bath 131 and a dissolution solution 132 accommodated in the second bath 131. The second bath 131 has an open top shape, and the strip ST is immersed in the solution 132 by a plurality of guide rolls. Accordingly, the dissolution solution 132 is provided on the upper surface and the lower surface of the strip ST to dissolve the first and second coating layers C1 and C2 by the dissolution solution 132.

상기 용해액(132)은 상기 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)을 용해시킬 수 있는 물질을 포함한다. 본 발명의 실시예와 같이, 상기 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)이 보론 나이트라이드를 포함하는 코팅액(도 2a의 101)으로 형성되는 경우에, 상기 용해액(132)은 벤젠과 같은 솔벤트를 포함할 수 있다. The solution 132 includes a material capable of dissolving the first and second coating layers C1 and C2. As in the exemplary embodiment of the present invention, when the first and second coating layers C1 and C2 are formed of a coating liquid containing boron nitride (101 in FIG. 2A), the solution 132 may be formed of benzene. It may contain the same solvent.

상술한 바와 같이 상기 스트립(ST)이 상기 용해액(132)에 침지된 후 상기 제2 욕조(131)로부터 인출되면, 상기 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)이 상기 스트립(ST)으로부터 제거된다. As described above, when the strip ST is immersed in the dissolving liquid 132 and then withdrawn from the second bath 131, the first and second coating layers C1 and C2 are separated from the strip ST. Is removed from.

한편, 상기 용해액(132)을 이용하여 상기 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)을 용해 시킨 후, 상기 용해액(132)에 상기 제1 및 제2 코팅막들(C1, C2)이 용해되면서 생성되는 부산물이 혼합될 수 있으나, 필터를 이용하여 상기 용해액(132)으로부터 상기 부산물을 분리시켜 상기 용해액(132)을 재사용할 수 있다. Meanwhile, after dissolving the first and second coating layers C1 and C2 using the solution 132, the first and second coating layers C1 and C2 are applied to the solution 132. The by-products generated while dissolving may be mixed, but the by-products may be separated from the dissolving solution 132 using a filter to reuse the dissolving solution 132.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치의 코팅부를 나타내는 도면이다. 도 4를 설명함에 있어서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치는, 코팅부(105)를 제외하면, 앞서 도 2 및 도 3a 내지 도 3c들을 설명된 구성요소들을 포함하므로, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략된다. 4 is a view showing a coating of the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to another embodiment of the present invention. 4, the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to another embodiment of the present invention, except for the coating portion 105, because it includes the components described above with reference to Figures 2 and 3a to 3c, Duplicate descriptions of the components are omitted.

도 4를 참조하면, 스테인리스강 연연속 열처리장치는 스프레이 방식의 코팅부(105)를 포함한다. 상기 코팅부(105)는 챔버(116) 및 상기 챔버(116)의 내부에 구비되는 다수의 분사기들을 포함한다. 보다 상세하게는, 상기 다수의 분사기들은 스트립(ST)의 상부에 구비되는 제1 분사기들(D1) 및 상기 스트립(ST)의 하부에 구비되는 제2 분사기들(D2)을 포함한다. 4, the stainless steel continuous heat treatment apparatus includes a coating 105 of the spray method. The coating unit 105 includes a chamber 116 and a plurality of injectors provided in the chamber 116. More specifically, the plurality of injectors includes first injectors D1 provided on the upper part of the strip ST and second injectors D2 provided on the lower part of the strip ST.

상기 제1 분사기들(D1) 각각은 상기 스트립(ST)의 상부표면 측으로 코팅액(102)을 제공하고, 상기 제2 분사기들(D2) 각각은 상기 스트립(ST)의 하부표면 측으로 상기 코팅액(102)을 제공한다. 그 결과, 상기 챔버(116)로부터 인출되는 상기 스트립(ST)의 상부표면에는 제1 코팅층(C1)이 형성되고, 상기 스트립(ST)의 하부표면에는 제2 코팅층(C2)이 형성된다. Each of the first injectors D1 provides a coating liquid 102 to an upper surface side of the strip ST, and each of the second injectors D2 is a coating liquid 102 to a lower surface side of the strip ST. ). As a result, a first coating layer C1 is formed on an upper surface of the strip ST drawn out from the chamber 116, and a second coating layer C2 is formed on a lower surface of the strip ST.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치의 코팅부를 나타내는 도면이다. 도 5를 설명함에 있어서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치는, 코팅부(106)를 제외하면, 앞서 도 2 및 도 3a 내지 도 3c들을 설명된 구성요소들을 포함하므로, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략된다.5 is a view showing a coating of the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to another embodiment of the present invention. 5, the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to another embodiment of the present invention, except for the coating portion 106, and includes the components described above with reference to Figures 2 and 3a to 3c, Duplicate descriptions of the components are omitted.

도 5를 참조하면, 스테인리스강 연연속 열처리장치는 롤러 방식의 코팅부(106)를 포함한다. 상기 코팅부(106)는 상부롤러(R1) 및 하부롤러(R2)를 포함하고, 상기 상부 및 하부롤러들(R1, R2) 측으로 코팅액(102)이 제공된다. 상기 상부롤러(R1)는 스트립(ST)의 상부표면을 롤링하고, 이에 따라, 상기 코팅액(102)이 상기 스트립(ST)의 상부표면 측으로 제공되어 상기 상부표면 상에 제1 코팅층(C1)이 형성된다. 마찬가지로, 상기 하부롤러(R2)는 스트립(ST)의 하부표면을 롤링하고, 이에 따라, 상기 코팅액(102)이 상기 스트립(ST)의 하부표면 측으로 제공되어 상기 하부표면 상에 제2 코팅층(C2)이 형성된다.Referring to Figure 5, the stainless steel continuous heat treatment apparatus includes a coating 106 of the roller method. The coating part 106 includes an upper roller R1 and a lower roller R2, and a coating liquid 102 is provided toward the upper and lower rollers R1 and R2. The upper roller R1 rolls the upper surface of the strip ST, whereby the coating liquid 102 is provided to the upper surface side of the strip ST so that the first coating layer C1 is formed on the upper surface. Is formed. Similarly, the lower roller R2 rolls the lower surface of the strip ST, whereby the coating liquid 102 is provided to the lower surface side of the strip ST so that the second coating layer C2 is formed on the lower surface. ) Is formed.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치의 코팅제거부를 나타내는 도면이다. 도 6을 설명함에 있어서, 코팅제거부(135)를 제외하면, 스테인리스강 연연속 열처리장치는 앞서 도 2 및 도 3a 내지 도 3c들을 설명된 구성요소들을 포함하므로, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략된다. 6 is a view showing a coating removal portion of the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to another embodiment of the present invention. In FIG. 6, except for the coating removing unit 135, the stainless steel continuous heat treatment apparatus includes the components described above with reference to FIGS. 2 and 3A to 3C, and thus, redundant descriptions of the components are described. Is omitted.

도 6을 참조하면, 코팅제거부(135)는 스프레이 방식의 코팅제거부(135)를 포함한다. 상기 코팅제거부(135)는 챔버(116), 상기 챔버(116)의 내부에서 상기 스트립(ST) 보다 상측에 구비되는 제1 분사기들(D1) 및 상기 챔버(116)의 내부에서 상기 스트립(ST) 보다 하측에 구비되는 제2 분사기들(D2)을 포함한다. Referring to FIG. 6, the coating remover 135 may include a spray coating remover 135. The coating removal unit 135 may include a chamber 116, first injectors D1 provided above the strip ST in the chamber 116, and the strip ST in the chamber 116. ) Includes second injectors D2 provided below.

상기 제1 분사기들(D1) 각각은 상기 스트립(ST)의 상부표면 측으로 용해액(131)을 제공하고, 상기 제2 분사기들(D2) 각각은 상기 스트립(ST)의 하부표면 측으로 상기 용해액(131)을 제공한다. 그 결과, 상기 스트립(ST)이 상기 챔버(116)로부터 인출 시, 상기 스트립(ST)의 상부표면에 형성된 제1 코팅층(C1) 및 하부표면에 형성된 제2 코팅층(C2)이 제거된다. Each of the first injectors D1 provides a solution 131 to an upper surface side of the strip ST, and each of the second injectors D2 is a solution to the lower surface side of the strip ST. 131 is provided. As a result, when the strip ST is withdrawn from the chamber 116, the first coating layer C1 formed on the upper surface of the strip ST and the second coating layer C2 formed on the lower surface of the strip ST are removed.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치의 코팅제거부를 나타내는 도면이다. 도 7을 설명함에 있어서, 코팅제거부(136)를 제외하면, 스테인리스강 연연속 열처리장치는 앞서 도 2 및 도 3a 내지 도 3c들을 설명된 구성요소들을 포함하므로, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략된다. 7 is a view showing a coating removal portion of the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to another embodiment of the present invention. In FIG. 7, except for the coating removing unit 136, the stainless steel continuous heat treatment apparatus includes the components described above with reference to FIGS. 2 and 3A to 3C, and thus, redundant descriptions of the components are described. Is omitted.

도 7을 참조하면, 스테인리스강 연연속 열처리장치는 롤러 방식의 코팅제거부(136)를 포함한다. 상기 코팅부(136)는 상부롤러(R1) 및 하부롤러(R2)를 포함하고, 상기 상부 및 하부롤러들(R1, R2) 측으로 용해액(131)이 제공된다. 상기 상부롤러(R1) 및 하부롤러(R2)는 스트립(ST)의 상부표면과 하부표면을 롤링하여 상기 용해액(131)이 상기 스트립(ST)의 표면 측으로 제공된다. 이에 따라, 상기 용해액(131)에 의해 상기 스트립(ST)에 형성된 제1 및 제2 코팅층들(C1, C2)이 제거될 수 있다.Referring to FIG. 7, the stainless steel continuous heat treatment apparatus includes a roller removing coating unit 136. The coating part 136 includes an upper roller R1 and a lower roller R2, and a dissolution solution 131 is provided toward the upper and lower rollers R1 and R2. The upper roller R1 and the lower roller R2 roll the upper surface and the lower surface of the strip ST so that the solution 131 is provided to the surface side of the strip ST. Accordingly, the first and second coating layers C1 and C2 formed on the strip ST may be removed by the solution 131.

도 8a는 소둔처리 되기 이전의 압연 스테인리스강의 조직을 보여주는 사진도이고, 도 8b는 본 발명의 실시예들에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치를 이용하여 소둔 처리된 압연 스테인리스강의 조직을 보여주는 사진도이다. Figure 8a is a photograph showing the structure of the rolled stainless steel before annealing, Figure 8b is a photograph showing the structure of the rolled stainless steel annealed using a stainless steel continuous heat treatment apparatus according to embodiments of the present invention. .

도 8a 및 도 8b를 참조하면, 압연 스테인리스강은 압연 방향으로 스트레스를 받으므로, 압연 스테인리스강의 조직은 압연 방향을 따라 변형될 수 있다. 하지만, 앞서 상술한 본 발명의 실시예들에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치(도 2의 200)를 이용하여 압연 스테인리스강을 소둔 처리하는 경우에, 압연공정에서 변형된 내부 조직을 연화시킬 수 있고, 이에 따라, 스테인리스강의 내부응력이 감소되어 가공성을 향상시킬 수 있다. 8A and 8B, since the rolled stainless steel is stressed in the rolling direction, the structure of the rolled stainless steel may be deformed along the rolling direction. However, when annealing the rolled stainless steel using the stainless steel continuous heat treatment apparatus (200 in FIG. 2) according to the embodiments of the present invention described above, it is possible to soften the internal structure deformed in the rolling process Thus, the internal stress of the stainless steel can be reduced to improve workability.

즉, 본 발명의 실시예들에 따른 스테인리스강 연연속 열처리장치를 이용하여 압연된 스테인리스강을 소둔하는 경우에도, 일반적인 소둔장치의 소둔처리로 얻어지는 스테인리스강의 재질 연화를 동일하게 달성할 수 있다. That is, even when annealing the rolled stainless steel using the stainless steel continuous heat treatment apparatus according to the embodiments of the present invention, the material softening of the stainless steel obtained by the annealing treatment of the general annealing apparatus can be achieved in the same manner.

이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. You will understand.

ST: 스트립 100: 코팅부
110: 소둔로 120: 냉각대
130: 코팅제거부 200: 스테인리스강 연연속 열처리장치ST: strip 100: coating
110: annealing furnace 120: cooling table
130: coating remover 200: stainless steel continuous heat treatment apparatus

Claims (15)

스테인리스강을 열처리하는 스테인리스강 연연속 열처리장치에 있어서,
연속적으로 이동하는 스테인리스강의 스트립의 표면에 100마이크로미터 내지 200마이크로미터의 두께로 형성되어 상기 스트립 표면의 크롬산화물의 형성을 방지하기 위한 코팅막을 형성하는 코팅부;
상기 코팅부와 연속적으로 배치되고, 상기 코팅막이 형성된 스트립을 열처리하는 열처리부; 및
상기 열처리부와 연속적으로 배치되고, 상기 열처리된 스트립으로부터 상기 코팅막을 제거하는 코팅 제거부를 포함하되,
상기 코팅부는 코팅액을 공급받아 상기 스트립의 표면에 형성하는 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스강 연연속 열처리장치. In the stainless steel continuous heat treatment apparatus for heat-treating stainless steel,
A coating part formed on a surface of a strip of stainless steel continuously moving to a thickness of 100 micrometers to 200 micrometers to form a coating film for preventing formation of chromium oxide on the surface of the strip;
A heat treatment unit continuously disposed with the coating unit and heat-treating the strip having the coating layer formed thereon; And
A coating removal unit disposed continuously with the heat treatment unit and removing the coating film from the heat treated strip,
The coating part is a stainless steel continuous heat treatment apparatus characterized in that it comprises a roller supplied to the coating liquid to form on the surface of the strip. 제 1 항에 있어서, 상기 열처리부는 상기 스트립을 소둔하는 소둔로인 것을 특징으로 하는 스테인리스강 연연속 열처리장치.The stainless steel continuous heat treatment apparatus according to claim 1, wherein the heat treatment unit is an annealing furnace for annealing the strip. 제 1 항에 있어서, 상기 코팅막은 상기 열처리부에서 발생되는 열에 대해 내열성을 갖고, 상기 코팅막은 상기 스트립에 대해 내식성을 갖는 것을 특징으로 하는 스테인리스강 연연속 열처리장치. The stainless steel continuous heat treatment apparatus according to claim 1, wherein the coating film has heat resistance to heat generated from the heat treatment part, and the coating film has corrosion resistance to the strip. 제 3 항에 있어서, 상기 코팅막은 상기 내열성 및 상기 내식성을 갖는 코팅제를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스강 연연속 열처리장치. The stainless steel continuous heat treatment apparatus according to claim 3, wherein the coating film comprises a coating agent having the heat resistance and the corrosion resistance. 제 4 항에 있어서, 상기 코팅제는 보론 나이트라이드(boron nitride)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스강 연연속 열처리장치. The stainless steel continuous heat treatment apparatus according to claim 4, wherein the coating agent comprises boron nitride. 제 4 항에 있어서, 상기 코팅부는,
상기 코팅제를 포함하는 코팅액이 수용된 제1 욕조를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스강 연연속 열처리장치. The method of claim 4, wherein the coating unit,
Stainless steel continuous heat treatment apparatus comprising a first bath containing the coating liquid containing the coating agent. 제 4 항에 있어서, 상기 코팅부는,
상기 코팅제를 포함하는 코팅액을 분사하는 적어도 하나의 분사기를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스강 연연속 열처리장치. The method of claim 4, wherein the coating unit,
Stainless steel continuous heat treatment apparatus comprising at least one injector for injecting a coating liquid containing the coating agent. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 코팅제거부는 상기 코팅막을 용해하는 용해액이 수용된 욕조, 상기 용해액을 분사하는 분사기 및 상기 용해액을 상기 스트립에 제공하는 롤러 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스강 연연속 열처리장치 The method of claim 1, wherein the coating stripping unit comprises a stainless steel, characterized in that any one of a bath containing a solution for dissolving the coating film, an injector for injecting the solution and a roller for providing the solution to the strip Steel Continuous Heat Treatment Equipment 코팅액을 공급받는 롤러를 이용하여 스테인리스강의 스트립의 표면에 100마이크로미터 내지 200마이크로미터의 두께로 코팅막을 형성하는 단계;
상기 코팅막이 형성된 스트립을 열처리하는 단계; 및
상기 열처리된 스트립으로부터 상기 코팅막을 제거하는 단계를 포함하고,
상기 코팅막을 형성하는 단계, 상기 스테인리스강을 열처리하는 단계 및 상기 코팅막을 제거하는 단계는 연속적으로 진행되고, 상기 코팅막에 의해 상기 스테인리스강의 표면에 크롬 산화물이 형성이 방지되는 것을 특징으로 하는 스테인리스강의 연연속 열처리방법. Forming a coating film on a surface of a strip of stainless steel using a roller supplied with a coating liquid to a thickness of 100 micrometers to 200 micrometers;
Heat treating the strip on which the coating film is formed; And
Removing the coating film from the heat-treated strip,
The forming of the coating film, the heat treatment of the stainless steel and the step of removing the coating film are continuously performed, and the chromium oxide on the surface of the stainless steel is prevented from forming by the coating film. Continuous heat treatment method. 제 10 항에 있어서, 상기 스트립을 열처리하는 단계는 상기 스트립을 소둔하는 단계인 것을 특징으로 하는 스테인리스강의 연연속 열처리방법. The method of claim 10, wherein the heat treatment of the strip is annealing the strip. 제 10 항에 있어서, 상기 코팅막은 상기 스트립을 열처리하는 열에 대해 내열성을 갖고, 상기 코팅막은 상기 스트립에 대해 내식성을 갖는 것을 특징으로 하는 스테인리스강의 연연속 열처리방법. The method of claim 10, wherein the coating film has heat resistance to heat for heat treating the strip, and the coating film has corrosion resistance to the strip. 삭제delete 제 10 항에 있어서, 상기 코팅액은 보론 나이트라이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스강의 연연속 열처리방법. The method of claim 10, wherein the coating liquid comprises boron nitride. 제 10 항에 있어서, 상기 코팅막을 용해하는 용해액을 상기 스트립 측으로 제공하여 상기 코팅막이 제거되는 것을 특징으로 하는 스테인리스강의 연연속 열처리방법. The method of claim 10, wherein the coating film is removed by providing a solution for dissolving the coating film to the strip side.
KR1020110057801A 2011-06-15 2011-06-15 Apparatus of continuous heat treatmenting stainless steel and method of continuous heat treating stainless steel using the same KR101301409B1 (en)

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JPH0320419A (en) * 1989-06-15 1991-01-29 Kawasaki Steel Corp Method for continuously annealing stainless steel strip

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