KR101300660B1 - 방화문용 접합강판 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 방화문용 접합강판 제조방법에 관한 것이다.
< 목 적 >
이에 본 발명의 기술적 요지는 방화문의 도어락 및 일정부분에 부착되는 장식판에 있어서, 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI) 재질의 비드판에 접착수지를 이용하여 알루미늄, 동, 스테인레스 등의 이종재질의 표면강판을 부착하여 소재의 원가를 절감하고, 표면가공을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 접착층에 의한 흡음성을 향상시킬 수 있는 방화문용 접합강판 제조방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
< 구 성 >
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI) 재질로 형성되는 비드판(100)과; 상기 비드판(100)의 일측 또는 타측에 도포되는 접착수지(200)와; 상기 접착수지(200)에 결합되며 알루미늄, 동, 스테인레스 중 선택된 어느 하나의 재질로 형성되는 표면강판(300);으로 이루어진다.
이때, 상기 접착된 비드판(100) 및 표면강판(300)의 테두리 단부에 절곡부(110)가 형성되어 이루어진다.
한편, 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI)을 방화문의 내,외측면에 부착결합되도록 소정의 크기로 절단하여 비드판(100)을 제작하는 재단단계(S100); 상기 재단된 비드판(100)의 일측 또는 타측면에 접착수지(200)를 도포하는 도포단계(S200); 상기 도포된 접착수지(200)에 알루미늄, 동, 스테인레스 중 선택된 어느 하나의 재질로 형성되는 표면강판(300)을 부착하는 접착단계(S300); 상기 접착수지를 상온 또는 열처리에 의해 경화되도록 하는 경화단계(S400); 상기 비드판(100) 및 표면강판(300)이 상호 결합된 접합강판의 테두리 단부를 절곡하는 포밍단계(S500);로 이루어진다.
< 효 과 >
따라서, 본 발명은 알루미늄, 동, 스테인레스와 같이 미장성 및 가공성이 우수한 금속을 표면강판으로 사용하고, 내부의 비드판을 상대적으로 저렴한 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI)을 사용함으로써, 제조원가를 절약과 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 비드판과 표면강판 사이에 접착층이 형성되어 단일강판에 비해 단열, 방음, 제진성이 우수한 장점이 있다.

Description

방화문용 접합강판 제조방법{Method of clad metal for fireproof-door}
본 발명은 방화문용 접합강판 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방화문의 도어락 및 일정부분에 부착되는 장식판에 있어서, 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI) 재질의 비드판에 접착수지를 이용하여 알루미늄, 동, 스테인레스 등의 이종재질의 표면강판을 부착하여 소재의 원가를 절감하고, 표면가공을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 접착층에 의한 흡음성을 향상시킬 수 있는 방화문용 접합강판 제조방법에 관한 것이다.
방화문은 주로 일반 주택, 아파트, 공장, 사무실 등의 현관 출입문으로 사용되는 것으로, 외부의 화재가 실내로 번지는 것을 차단하거나 실내에서 발생된 화재가 외부로 진행되지 못하도록 하기 위한 것이다.
이에 방화문은 금속재의 견고한 재질로서 제작되는 것이 일반적이며, 화재시 내부 또는 외부의 강한 열자극에 대하여 변형되거나 파손되지 않는 기계적인 성질의 요건을 구비하여야 한다.
이러한 방화문에 사용되는 금속판은 주로 단일 강판 형태로 사용되었는 바, 단일 강판 그 자체는 차음, 흡음, 제진, 단열 특성이 매우 열등하여 특히 소음, 진동, 온도 변화 등에 노출되는 제품에 널리 활용하는데는 많은 한계가 있었다.
특히, 단일 강판(예컨대, 스테인리스 등)을 이용하여 제품을 제조함에 있어서도 강판 자체가 강도가 강하기 때문에 금이 가거나 깨지지 않는 장점이 있는 반면, 금속재가 제품에 부딪혀 귀에 거슬리는 소음을 유발함은 물론, 충격시 강판을 따라 전파되는 진동을 야기시키는 문제점이 있었다.
또한, 단일 강판의 경우, 금속재의 특성상 흡음 효과가 낮아 외부로부터 발생되는 소음을 제대로 차단시키지 못하는 한계를 가지고 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 기술적 요지는 방화문의 도어락 및 일정부분에 부착되는 장식판에 있어서, 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI) 재질의 비드판에 접착수지를 이용하여 알루미늄, 동, 스테인레스 등의 이종재질의 표면강판을 부착하여 소재의 원가를 절감하고, 표면가공을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 접착층에 의한 흡음성을 향상시킬 수 있는 방화문용 접합강판 제조방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI) 재질로 형성되는 비드판(100)과; 상기 비드판(100)의 일측 또는 타측에 도포되는 접착수지(200)와; 상기 접착수지(200)에 결합되며 알루미늄, 동, 스테인레스 중 선택된 어느 하나의 재질로 형성되는 표면강판(300);으로 이루어진다.
이때, 상기 접착된 비드판(100) 및 표면강판(300)의 테두리 단부에 절곡부(110)가 형성되어 이루어진다.
한편, 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI)을 방화문의 내,외측면에 부착결합되도록 소정의 크기로 절단하여 비드판(100)을 제작하는 재단단계(S100); 상기 재단된 비드판(100)의 일측 또는 타측면에 접착수지(200)를 도포하는 도포단계(S200); 상기 도포된 접착수지(200)에 알루미늄, 동, 스테인레스 중 선택된 어느 하나의 재질로 형성되는 표면강판(300)을 부착하는 접착단계(S300); 상기 접착수지를 상온 또는 열처리에 의해 경화되도록 하는 경화단계(S400); 상기 비드판(100) 및 표면강판(300)이 상호 결합된 접합강판의 테두리 단부를 절곡하는 포밍단계(S500);로 이루어진다.
따라서, 본 발명은 알루미늄, 동, 스테인레스와 같이 미장성 및 가공성이 우수한 금속을 표면강판으로 사용하고, 내부의 비드판을 상대적으로 저렴한 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI)을 사용함으로써, 제조원가를 절약과 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 비드판과 표면강판 사이에 접착층이 형성되어 단일강판에 비해 단열, 방음, 제진성이 우수한 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 방화문용 접합강판의 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 방화문용 접합강판의 일 실시예를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명에 따른 방화문용 포밍된 접합강판의 제조방법을 개략적으로 나타낸 공정도임.
다음은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.
도 1은 본 발명에 따른 방화문용 접합강판의 단면도, 도 2는 본 발명에 따른 방화문용 접합강판의 일 실시예를 나타낸 도면, 도 3은 본 발명에 따른 방화문용 포밍된 접합강판의 제조방법을 개략적으로 나타낸 공정도이다.
먼저, 도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명은 크게 비드판(100), 접착수지(200), 표면강판(300)으로 구성되어 이루어진다.
이때, 상기 비드판(100)은 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI) 재질로 형성되는 것이 바람직하며, 전기아연도금강판(Electrolytic Galvanized Steel Sheets), 합금화용융아연도금강판(Galvannealed Steel Sheets), 용융알루미늄도금강판(Aluminum Coated Steel Sheets), 갈바륨강판(Zinc Aluminum Alloy Coated Steel Sheets) 등을 포함하는 광의의 개념으로 해석되어야 할 것이다.
이러한 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI) 재질의 비드판은 종래의 단일강판과 유사한 강도를 유지할 수 있으며, 제조원가를 절감할 수 있는 장점이 있다.
이때, 상기 접착수지(200)는 상기 비드판(100)의 일측 또는 타측에 도포되는 것으로, 대한민국 특허등록공보 제10-97329호에 게재된 바와 같이, 일반적인 제진재료용 점탄성수지가 사용되는 것이 바람직하다.
즉, 방화문에 사용되는 단일강판(예컨대, 스테인리스 등)을 이용하여 방화문을 제작할 시, 금속재가 제품에 부딪여 소음을 유발함은 물론, 외부로부터 발생되는 소음을 차단하지 못하는 문제점이 있었고, 이에 제진재료용 점탄성 수지를 사용함으로써, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 것이다.
이때, 상기 표면강판(300)은 상기 도포된 접착수지(200)에 결합되며, 미장성 및 가공성이 우수한 알루미늄, 동, 스테인레스 중 선택된 어느 하나의 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 접착된 비드판(100) 및 표면강판(300)의 테두리 단부에 절곡부(110)가 형성되어 이루어진다.
즉, 방화문에 결합시 비드판(100)의 날카로운 테두리를 몰딩하여 외부로 돌출되지 않도록 하고, 외관상 부드러운 심미감을 주기 위한 것으로, 본 출원인의 등록특허 제10-1063734호에 자세한 설명이 기재되어 있다.
한편, 도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 방화문용 포밍된 접합강판의 제조방법은 재단단계(S100), 도포단계(S200), 접착단계(S300), 경화단계(S400), 포밍단계(S500)로 크게 이루어진다.
먼저, 상기 재단단계(S100)는 아연도금강판(EGI) 또는 융용아연도금강판(GI)을 방화문의 내,외측면에 부착결합되도록 소정의 크기로 절단하여 비드판(100)을 제작하는 단계이다.
이때, 상기 비드판(100)은 도 2에서 보는 바와 같이, 방화문의 일부분에 부착되거나 또는 방화문의 전체프레임을 구성하도록 형성되는 것이 바람직하다.
다음은, 상기 재단된 비드판(100)의 일측 또는 타측면에 접착수지(200)를 도포하는 도포단계(S200)이다.
이때, 상기 접착수지(200)는 제진재료용 점탄성수지가 사용되어 소음 및 진동을 차단하도록 하는 것이 바람직하다.
다음은, 상기 도포된 접착수지(200)에 알루미늄, 동, 스테인레스 중 선택된 어느 하나의 재질로 형성되는 표면강판(300)을 부착하는 접착단계(S300)이다.
즉, 외부로 노출되는 부분인 표면강판(300)을 가공성 및 미장성이 우수한 알루미늄, 동, 스테인레스 중 하나를 사용함으로써, 단일 강판에 비해 원가를 절감할 수 있는 장점이 있다.
다음은, 상기 접착수지를 상온 또는 열처리에 의해 경화되도록 하는 경화단계(S400)이다.
이때, 상기 경화단계(S400)의 열처리 방법으로는 압연롤러를 이용하여 접착된 비드판(100) 및 표면강판(300)을 압착함으로써, 신속하고 견고한 접착을 유도하는 것이 바람직하다.
다음은, 상기 비드판(100) 및 표면강판(300)이 상호 결합된 접합강판의 테두리 단부를 절곡하는 포밍단계(S500);로 이루어진다.
즉, 상호 결합된 접합강판의 테두리 부분을 별도의 포밍기를 이용하여 절곡부(110)가 형성되도록 함으로써, 날카로운 테두리를 몰딩하여 외부로 돌출되지 않도록 하고, 외관상 부드러운 심미감을 주기 위함이다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100 ... 비드판 110 ... 절곡부
200 ... 접착수지 300 ... 표면강판
S100 ... 재단단계 S200 ...도포단계
S300 ... 접착단계 S400 ... 경화단계
S500 ... 포밍단계

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 포밍된 방화문용 접합강판의 제조방법에 있어서,
    아연도금강판(EGI)또는 융용아연도금강판(GI)을 방화문의 내,외측면의 전체프레임에 부착결합되도록 소정의 크기로 절단하여 비드판(100)을 제작하는 재단단계(S100);
    상기 재단된 비드판(100)의 일측 또는 타측면에 제진재료용 점탄성의 접착수지(200)를 도포하는 도포단계(S200);
    상기 비드판(100)에 도포된 접착수지(200)에 알루미늄, 동, 스테인레스 중 선택된 어느 하나의 재질로 형성되어 외부로 노출되는 표면강판(300)을 부착하는 접착단계(S300);
    상기 비드판(100)과 표면강판(300)에 접착수지(200)를 접착시켜 압연롤러로 압착하는 열처리에 의해 비드판(100)과 표면강판(300)에 접착수지(200)를 경화하는 경화단계(S400);
    상기 비드판(100) 및 표면강판(300)이 상호 결합된 접합강판의 날카로운 테두리 부분을 포밍기를 이용하여 절곡부가 형성되도록 테두리를 몰딩하여 외부로 돌출되지 않도록 단부를 절곡하는 포밍단계(S500);
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 방화문용 접합강판 제조방법.
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