KR101299767B1 - Belt conveyer for suppling raw material - Google Patents

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Abstract

본 발명은 벨트의 소손을 방지할 수 있는 원료 투입용 벨트 컨베이어에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따른 원료 투입용 벨트 컨베이어는 로 또는 로에 연결되는 호퍼에 형성된 원료의 투입구로 원료를 이송시키는 벨트 컨베이어로서, 루프 타입으로 구비되어 상부 영역인 이송부와 하부 영역인 리턴부 및 상기 이송부와 리턴부가 변환되는 영역인 한 쌍의 변환부로 구분되는 벨트와; 상기 벨트의 변환부가 상기 투입구의 상부 위치로 진입 및 이탈되도록 상기 벨트의 변환부 중 적어도 어느 한 쪽에 이동가능하게 설치되는 이동폴리 유닛과; 상기 벨트의 장력이 유지되도록 상기 이동폴리 유닛의 이동 거리에 대응하여 상기 벨트의 리턴부 일부분을 하방으로 이동시키는 텐션폴리 유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a belt conveyor for raw material input that can prevent the burning of the belt, the belt conveyor for raw material input according to an embodiment of the present invention is to transfer the raw material to the inlet of the raw material formed in the hopper connected to the furnace or the furnace A belt conveyor, comprising: a belt, which is provided in a loop type and divided into a transfer part which is an upper area and a return part that is a lower area, and a pair of conversion parts that are areas in which the transfer part and the return part are converted; A movable pulley unit movably installed on at least one of the conversion parts of the belt such that the conversion part of the belt enters and leaves the upper position of the inlet; And a tension poly unit configured to move a portion of the return portion of the belt downward in correspondence with the moving distance of the movable poly unit to maintain the tension of the belt.

Description

원료 투입용 벨트 컨베이어{BELT CONVEYER FOR SUPPLING RAW MATERIAL}BELT CONVEYER FOR SUPPLING RAW MATERIAL}

본 발명은 원료 투입용 벨트 컨베이어에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벨트의 소손을 방지할 수 있는 원료 투입용 벨트 컨베이어에 관한 것이다.
The present invention relates to a belt conveyor for raw material input, and more particularly to a belt conveyor for raw material input that can prevent burning of the belt.

일반적으로 전기로 또는 정련로는 고철 및 합금철 등과 같은 원료 및 부원료를 로의 내부로 투입시키면서 공정을 진행하게 되는데, 전기로 또는 정련로에는 고철 및 합금철 등과 같은 원료 및 부원료(이하, "스크랩"이라 칭함)를 투입하기 위한 호퍼가 구비되고, 상기 호퍼에는 스크랩이 투입되는 투입구가 형성된다. 이때 전기로 또는 정련로는 통상적으로 두 개가 서로 이격 배치되어 교대로 또는 동시에 공정이 진행된다. 그래서 각각의 전기로 또는 정련로에 구비되는 호퍼에 스크랩을 공급하기 위한 벨트 컨베이어가 구비된다.In general, an electric furnace or a refining furnace proceeds with input of raw materials and subsidiary materials such as scrap iron and ferroalloy into the furnace, and raw materials and subsidiary materials such as scrap iron and ferroalloy (hereinafter referred to as "scrap") in an electric furnace or refining furnace. A hopper for injecting is provided, and the hopper is formed with an inlet through which scrap is introduced. At this time, the electric furnace or the refining furnace is usually two spaced apart from each other and the process is carried out alternately or at the same time. Thus, a belt conveyor for supplying scrap to the hopper provided in each electric furnace or refining furnace is provided.

도 1은 종래의 일반적인 원료 투입용 벨트 컨베이어를 보여주는 도면으로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 원료 투입용 벨트 컨베이어는 스크랩을 호퍼(1)의 투입구(1a)로 이송시키는 루프 타입의 벨트(10)가 구비되고, 상기 벨트(10)의 양측에는 위치가 고정되는 한 쌍의 폴리(20)가 구비되어 상기 벨트(10)를 지지한다. 이때 상기 한 쌍의 폴리(20)는 호퍼(1)에 형성되는 투입구(1a)의 직상부에 위치됨에 따라 벨트(10)의 상면으로 이송되는 스크랩이 폴리(20)가 구비된 위치를 통과하면서 자유낙하 되어 호퍼(1)의 투입구(1a)로 장입되는 것이다.1 is a view showing a conventional belt feeder for a conventional feedstock, as shown in Figure 1, the conventional belt feeder for feeding the raw material of the loop type belt for transferring scrap to the inlet (1a) of the hopper (1) 10 is provided, and a pair of pulleys 20 having a fixed position are provided at both sides of the belt 10 to support the belt 10. At this time, the pair of poly 20 is located in the upper portion of the inlet (1a) formed in the hopper 1 as the scrap is transferred to the upper surface of the belt 10 passes through the position provided with the poly (20) Free fall is to be charged into the inlet (1a) of the hopper (1).

하지만, 종래에는 전기로 또는 정련로에서 공정이 진행되는 동안 발생되는 화염이 호퍼(1)의 투입구(1a)를 통해 외부로 배출되면서 호퍼(1)의 투입구(1a) 직상부에 위치되는 벨트(10)에 영향을 미치게 된다. 이에 따라 벨트(10)가 화염에 의해 열화, 변형 및 소손되는 문제가 발생되었고, 벨트(10)에 문제가 발생되면 이를 수리 또는 교체하는 시간이 과다하게 소요되어 전기로 또는 정련로 공정의 생산성을 저하시키는 단점이 있었다.However, in the related art, the flame generated during the process in the electric furnace or the refining furnace is discharged to the outside through the inlet 1a of the hopper 1 while being positioned directly above the inlet 1a of the hopper 1 ( 10) will be affected. Accordingly, the belt 10 is deteriorated, deformed, and burned out by a flame. When a problem occurs in the belt 10, it takes too much time to repair or replace it, thereby improving productivity of an electric furnace or a refining furnace process. There was a disadvantage of deterioration.

그래서, 근래에는 각종 원인에 의해 벨트의 장력이 변하였을 때 이를 보상하기 위하여 벨트에 장력을 조절하는 수단을 구비하는 방법이 제안되었다.Thus, in recent years, a method of adjusting the tension of the belt has been proposed to compensate for the change in the tension of the belt due to various causes.

종래에 장력을 조절하는 수단을 이용한 벨트 컨베이어는 "벨트 컨베이어의 텐션웨이트에서의 벨트 사행 조정장치(공개특허 제10-2004-0020385호)"에서 구체적으로 공지되어 있다.Conventionally, belt conveyors using means for adjusting tension are specifically known in the "belt meandering device in the tension weight of the belt conveyor" (Patent No. 10-2004-0020385).

그러나, 이러한 종래의 기술은 화염의 노출 등과 같은 여러 요인에 의해 변형된 벨트의 장력을 조절하는 것과 같이 이미 문제가 발생한 벨트를 보정하는 수준의 기술일 뿐 벨트를 열화, 변형 및 소손시키는 원인을 근본적으로 해소하지는 못하였다.
However, this conventional technique is only a technique of correcting a belt that has already been troubled, such as adjusting the tension of a belt deformed by various factors such as the exposure of a flame, and thus fundamentally causes the deterioration, deformation, and burnout of the belt. Could not be resolved.

공개번호 10-2004-0020385 (2004.03.09)Publication No. 10-2004-0020385 (2004.03.09)

본 발명은 벨트를 열화, 변형 및 소손시키는 직접적인 원인인 벨트가 전기로 또는 정련로에서 발생되는 화염에 직접 노출되는 기간을 최소화하여 벨트가 소손되는 것을 최소화할 수 원료 투입용 벨트 컨베이어를 제공한다.The present invention provides a belt conveyor for raw material input that can minimize the burnout of the belt by minimizing the period in which the belt, which is a direct cause of deterioration, deformation and burnout of the belt, is directly exposed to a flame generated in an electric furnace or a refining furnace.

특히, 전기로 또는 정련로에 스크랩을 투입할 때만 벨트를 원료가 투입되는 투입구의 상부 위치로 진입시키고, 원료 투입을 대기할 때는 투입구의 상부 위치에서 이탈시켜 벨트가 투입구의 상부 위치에 위치되는 기간을 최소화함에 따라 투입구를 통하여 외부로 배출되는 화염에 의한 벨트의 소손을 최소화할 수 있는 원료 투입용 벨트 컨베이어를 제공한다.
In particular, the belt enters the upper position of the inlet for input of raw materials only when scrap is introduced into an electric furnace or a refining furnace, and the belt is located at the upper position of the inlet by leaving the upper position of the inlet when waiting for input of raw materials. It provides a belt conveyor for raw material input that can minimize the damage of the belt by the flame discharged to the outside through the inlet to minimize.

본 발명의 일 실시형태에 따른 원료 투입용 벨트 컨베이어는 로 또는 로에 연결되는 호퍼에 형성된 원료의 투입구로 원료를 이송시키는 벨트 컨베이어로서, 루프 타입으로 구비되어 상부 영역인 이송부와 하부 영역인 리턴부 및 상기 이송부와 리턴부가 변환되는 영역인 한 쌍의 변환부로 구분되는 벨트와; 상기 벨트의 변환부가 상기 투입구의 상부 위치로 진입 및 이탈되도록 상기 벨트의 변환부 중 적어도 어느 한 쪽에 이동가능하게 설치되는 이동폴리 유닛과; 상기 벨트의 장력이 유지되도록 상기 이동폴리 유닛의 이동 거리에 대응하여 상기 벨트의 리턴부 일부분을 하방으로 이동시키는 텐션폴리 유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.Belt conveyor for raw material input according to an embodiment of the present invention is a belt conveyor for transferring the raw material to the inlet of the raw material formed in the hopper or the hopper connected to the furnace, which is provided in a loop type and the upper portion of the conveying portion and the lower portion of the return portion and A belt divided into a pair of conversion parts which are areas in which the transfer part and the return part are converted; A movable pulley unit movably installed on at least one of the conversion parts of the belt such that the conversion part of the belt enters and leaves the upper position of the inlet; And a tension poly unit configured to move a portion of the return portion of the belt downward in correspondence with the moving distance of the movable poly unit to maintain the tension of the belt.

상기 이동폴리 유닛은 상기 투입구를 사이에 두고 평행하게 설치되는 수평가이드 레일과; 상기 투입구의 상부 위치로 진입 및 이탈되도록 상기 가이드 레일을 따라 활주되는 수평이동 프레임과; 상기 벨트의 변환부를 지지하도록 상기 수평이동 프레임에 설치되는 이동 폴리와; 상기 수평이동 프레임을 수평방향으로 이동시키는 구동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The movable pulley unit includes a horizontal guide rail installed in parallel with the inlet; A horizontal moving frame which slides along the guide rail to enter and exit an upper position of the inlet; A moving pulley installed on the horizontal moving frame to support the conversion unit of the belt; It characterized in that it comprises a drive means for moving the horizontal frame in the horizontal direction.

상기 구동수단은 상기 수평이동 프레임을 수평방향으로 왕복운동시키는 공압 또는 유압식 실린더인 것을 특징으로 한다.The drive means is characterized in that the pneumatic or hydraulic cylinder for reciprocating the horizontal frame in the horizontal direction.

상기 텐션폴리 유닛은 상기 벨트의 리턴부를 지지하면서 상기 벨트 리턴부의 진행방향을 상하방향으로 전환시키는 한 쌍의 밴드 폴리와; 상기 한 쌍의 밴드 폴리 사이영역에 상하방향으로 설치되는 수직가이드 레일과; 상기 수직가이드 레일을 따라 활주되는 수직이동체와; 상기 한 쌍의 밴드 폴리에 의해 방향 전환된 상기 벨트의 리턴부를 지지하면서 하부방향으로 텐션을 부여하도록 상기 수직이동체에 설치되는 텐션 폴리를 포함하는 것을 특징으로 한다.The tension poly unit includes: a pair of band pulleys for shifting the advancing direction of the belt return portion upward and downward while supporting the return portion of the belt; Vertical guide rails installed vertically in the pair of band pulleys; A vertical movable body sliding along the vertical guide rail; And a tension pulley installed on the vertical movable body to provide tension in the downward direction while supporting the return portion of the belt turned by the pair of band pulleys.

상기 수직이동체는 상기 텐션 폴리를 회전가능하게 지지하는 베어링 블럭인 것을 특징으로 한다.The vertical movable body is characterized in that the bearing block for rotatably supporting the tension poly.

상기 투입구로 원료를 투입시키는 시점에 대응하여 상기 이동폴리 유닛의 이동을 제어하여 상기 투입구로 원료를 투입할 때는 상기 투입구의 상부 위치로 상기 이동폴리 유닛을 이동시키고, 원료 투입을 대기할 때는 투입구의 상부 위치에서 상기 이동폴리 유닛이 이탈되도록 하는 제어수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
The mobile poly unit is moved to an upper position of the feeding hole when the raw material is put into the feeding hole by controlling the movement of the mobile poly unit in response to the time of feeding the raw material into the feeding hole. It further comprises a control means for causing the mobile pulley unit to be released from the upper position.

본 발명의 실시예들에 따르면, 전기로 또는 정련로의 투입구로 스크랩을 투입시키는 시점에 대응하여 벨트에서 스크랩이 낙하되는 지점인 변환부의 위치를 투입구의 상부 위치로 진입시키거나 이탈시킬 수 있기 때문에 벨트가 투입구를 통하여 배출되는 화염에 직접 노출되는 기간을 최소화할 수 있어 화염에 의한 벨트의 열화, 변경 및 소손을 최대한 억제할 수 있다. 이에 따라 벨트 컨베이어의 수명을 향상시킬 수 있고, 벨트 컨베이어의 수리 및 교체시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the embodiments of the present invention, since the position of the converter, which is the point where the scrap falls from the belt, can be moved into or out of the upper position of the inlet in response to the point of injecting the scrap into the inlet of the electric furnace or the refining furnace. It is possible to minimize the period in which the belt is directly exposed to the flame discharged through the inlet, it is possible to suppress the degradation, change and burnout of the belt by the flame as much as possible. Accordingly, the life of the belt conveyor can be improved and productivity can be improved by shortening the repair and replacement time of the belt conveyor.

또한, 벨트에서 변환부의 위치를 이동시키는 것에 대응하여 벨트의 장력을 보상해주는 텐션폴리 유닛을 구비함에 따라 벨트의 장력을 항상 일정하게 유지할 수 있어 스크랩의 원활한 이송 및 낙에 의한 스크랩의 원활한 이송 및 낙광을 방지할 수 있다.
In addition, the tension poly unit that compensates the tension of the belt in response to the shifting of the position of the converter in the belt, the tension of the belt can be kept constant at all times, so that the smooth transportation of scrap and falling of scrap by smooth falling and falling Can be prevented.

도 1은 종래의 일반적인 원료 투입용 벨트 컨베이어를 보여주는 도면이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 투입용 벨트 컨베이어를 보여주는 사시도이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 이동폴리 유닛을 보여주는 사시도이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 텐션폴리 유닛을 보여주는 사시도이며,
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 투입용 벨트 컨베이어의 작동상태를 보여주는 구성도이다.1 is a view showing a belt conveyor for a conventional common raw material input,
Figure 2 is a perspective view showing a belt conveyor for raw material input according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 is a perspective view showing a mobile pulley unit according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is a perspective view showing a tension poly unit according to an embodiment of the present invention,
5a and 5b is a block diagram showing an operating state of the belt conveyor for raw material input according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

먼저, 본 발명의 일실시예에 따른 원료 투입용 벨트 컨베이어는 전기로 또는 정련로에 연결되는 호퍼에 형성되는 고철 및 합금철 등과 같은 원료 및 부원료(이하, "스크랩"이라 칭함)의 투입구로 스크랩을 이송시키는 벨트 컨베이어에 관한 것으로 예를 들어 설명하였다. 특히, 전기로 두 개가 서로 이격되어 배치됨에 따라 각각의 전기로에 호퍼가 구비되어 하지만, 이에 한정되지 않고 전기로 또는 정련로에 직접 형성되는 스크랩의 투입구에도 적용될 수 있고, 더불어 전기로 또는 정련로 설비에 한정되지 않고 스크랩을 이송시키는 다양한 설비의 벨트 컨베이어에 적용될 수 있을 것이다.First, the belt conveyor for raw material input according to an embodiment of the present invention is a scrap as an inlet of raw materials and auxiliary materials (hereinafter referred to as "scrap"), such as scrap iron and ferroalloy formed in a hopper connected to an electric furnace or a refining furnace. It has been described with an example as a belt conveyor for transporting. In particular, as two electric furnaces are spaced apart from each other, each electric furnace is provided with a hopper, but is not limited thereto, and may be applied to an inlet of a scrap directly formed in an electric furnace or a refinery furnace, and in addition, an electric furnace or a refinery facility The present invention is not limited thereto, and may be applied to belt conveyors of various facilities for transferring scrap.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 투입용 벨트 컨베이어를 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 이동폴리 유닛을 보여주는 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 텐션폴리 유닛을 보여주는 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing a belt conveyor for raw material input according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a mobile poly unit according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an embodiment of the present invention A perspective view showing a tension poly unit according to the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 원료 투입용 벨트 컨베이어는 크게 루프 타입으로 구비되는 벨트(100)와; 상기 벨트(100) 양측영역(후술되는 변환부)의 위치를 이동시키는 이동폴리 유닛(200)과; 상기 벨트(100)의 장력을 유지시키는 텐션폴리 유닛(300)을 포함한다.Belt conveyor for raw material input according to an embodiment of the present invention as shown in the drawings is largely provided with a belt 100 loop type; A mobile pulley unit (200) for moving the positions of both sides of the belt (transformer described later); And a tension poly unit 300 for maintaining the tension of the belt 100.

벨트(100)는 스크랩을 실질적으로 이송시키는 수단으로서, 폐루프(loop) 타입으로 구비된다. 이때 상기 벨트(100)는 설명의 편의를 위하여 벨트 중 상부 영역인 이송부와 하부 영역인 리턴부 및 상기 이송부와 리턴부가 변환되는 영역인 한 쌍의 변환부로 구분된다. 상기 이송부, 리턴부 및 변환부는 벨트(100)의 위치에 따라 벨트(100)의 영역을 구분한 것으로서 벨트(100)의 특정 위치를 한정하는 것은 아니다.The belt 100 is a means for substantially conveying the scrap and is provided in a closed loop type. In this case, the belt 100 is divided into a transfer part and an upper part of the belt return part and a pair of conversion parts, which are areas in which the transfer part and the return part are converted, for convenience of description. The transfer unit, the return unit, and the converting unit divide the area of the belt 100 according to the position of the belt 100, and do not limit a specific position of the belt 100.

이동폴리 유닛(200)은 상기 벨트(100)의 변환부 위치를 스크랩의 투입시기와 대기시기에 대응하여 가변시키는 수단으로서, 상기 벨트(100)의 변환부가 상기 호퍼(1)에 형성된 스크랩의 투입구(1a)의 상부 위치로 진입 및 이탈되도록 상기 호퍼(1)에 형성된 스크랩의 투입구(1a)에 인접되는 위치에 설치된다. 바람직하게는 상기 투입구(1a)를 사이에 두고 평행하게 설치되는 수평가이드 레일(210)과; 상기 투입구(1a)의 상부 위치로 진입 및 이탈되도록 상기 수평가이드 레일(210)을 따라 활주되는 수평이동 프레임(220)과; 상기 벨트(100)의 변환부를 지지하도록 상기 수평이동 프레임(220)에 설치되는 이동 폴리(230)와; 상기 수평이동 프레임(220)을 수평방향으로 이동시키는 구동수단(240)을 포함한다. 이때 상기 이동폴리 유닛(200)은 호퍼(1)의 개수에 대응하여 설치되는 것이 바람직한데, 본 실시예에서는 두 개의 호퍼(1)가 구비됨에 따라 한 쌍의 이동폴리 유닛(200)이 구비된다.The mobile pulley unit 200 is a means for varying the position of the converting portion of the belt 100 in response to a scrapping time and a waiting time, and the converting part of the belt 100 is a scrap inlet formed in the hopper 1. It is installed at a position adjacent to the inlet (1a) of the scrap formed in the hopper (1) to enter and leave the upper position of (1a). Preferably, the horizontal guide rail 210 is installed in parallel with the inlet (1a) therebetween; A horizontal moving frame 220 which slides along the horizontal guide rail 210 to enter and leave the upper position of the inlet 1a; A movable pulley 230 installed on the horizontal frame 220 to support the conversion part of the belt 100; It includes a drive means 240 for moving the horizontal frame 220 in the horizontal direction. At this time, the mobile pulley unit 200 is preferably installed corresponding to the number of hoppers 1, in this embodiment is provided with a pair of mobile pulley unit 200 is provided with two hoppers (1). .

상기 수평가이드 레일(210)은 상기 투입구(1a)를 사이에 두고 평행하게 설치되되, 상기 이동 폴리(230)가 상기 투입구(1a)의 직상부 영역을 이탈하도록 상기 투입구(1a)가 형성된 영역을 벗어나는 위치까지 연장되는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 한 쌍의 레일 방식으로 예시하였지만 이에 한정되지 않고 상기 이동 폴리(230)가 설치된 수평이동 프레임(220)을 이동시킬 수 있는 다양한 방식 및 개수로 구현될 수 있을 것이다.The horizontal guide rail 210 is installed in parallel with the inlet 1a interposed therebetween, and the area where the inlet 1a is formed so that the movable pulley 230 leaves the upper region of the inlet 1a. It is preferable to extend to the out of position. In the present embodiment, but illustrated as a pair of rail method, not limited to this may be implemented in a variety of ways and the number that can move the horizontal frame 220 is installed the movable poly (230).

상기 수평이동 프레임(220)은 상기 이동 폴리(230)를 설치한 상태로 상기 수평가이드 레일(210) 상에서 투입구(1a)의 직상부 위치와 투입구(1a)의 직상부에서 이탈되는 위치 사이를 왕복운동하는 수단으로서, 본 실시예에서는 대략 "L"자 형상의 프레임으로 예시되었지만, 이에 한정되지 않고 상기 수평가이드 레일(210)의 형태 및 방식에 따라 다양하게 변경되어 구현될 수 있을 것이다.The horizontal frame 220 is a reciprocating between the position of the upper portion of the inlet (1a) and the position separated from the upper portion of the inlet (1a) on the horizontal guide rail 210 with the movable pulley 230 is installed As a means of movement, in the present embodiment is illustrated as a substantially "L" shaped frame, it is not limited to this may be variously modified according to the shape and manner of the horizontal guide rail 210.

상기 이동 폴리(230)는 상기 벨트(100)의 변환부를 형성시키면서 벨트(100) 변환부의 위치를 이동시키는 수단으로서, 드럼 타입으로 구비되고, 원활한 회전이 가능하도록 양단이 베어링(231)에 의해 지지된다. 이때 상기 베어링(231)은 상기 수평이동 프레임(220)에 설치된다.The moving pulley 230 is a means for moving the position of the belt 100 converting part while forming the converting part of the belt 100. The moving pulley 230 is provided in a drum type, and both ends thereof are supported by the bearing 231 to enable smooth rotation. do. At this time, the bearing 231 is installed on the horizontal frame 220.

상기 구동수단(240)은 상기 수평이동 프레임(220)을 수평방향으로 왕복운동시키는 수단으로서, 상기 수평이동 프레임(220)을 왕복운동시킬 수 있는 다양한 방식이 적용될 수 있다. 예를 들어 공압 또는 유압식 실린더가 사용될 수 있고, 본 실시예에서는 유압식 실린더가 적용되었다. 유압식 실린더는 유압에 의해 작동되는 실린더 본체(241)와 상기 실린더 본체(241)에 구비되어 상기 수평이동 프레임(220)에 연결되는 실린더 로드(243)가 구비된다. 그래서 상기 실린더 본체(241)는 상기 호퍼(1)에 설치되거나 호퍼(1)에 인접하여 별도의 설치부재(미도시)에 의해 설치될 수 있다.The driving means 240 is a means for reciprocating the horizontal frame 220 in the horizontal direction, various ways to reciprocate the horizontal frame 220 may be applied. For example, pneumatic or hydraulic cylinders can be used, and in this embodiment a hydraulic cylinder has been applied. The hydraulic cylinder is provided with a cylinder body 241 operated by hydraulic pressure and a cylinder rod 243 provided on the cylinder body 241 and connected to the horizontal moving frame 220. Thus, the cylinder body 241 may be installed in the hopper 1 or may be installed by a separate installation member (not shown) adjacent to the hopper 1.

한편, 도면에는 도시하지 않았지만 한 쌍이 구비되는 이동폴리 유닛(200)의 이동 폴리(230) 중 적어도 어느 하나에는 벨트(100)를 회전구동시키기 위하여 회전수단, 예를 들어 모터가 연결되는 것이 바람직하다.On the other hand, although not shown in the drawing, at least one of the movable pulleys 230 of the movable pulley unit 200, which is provided with a pair, it is preferable that a rotation means, for example, a motor is connected to rotate the belt 100. .

텐션폴리 유닛(300)은 상기 이동폴리 유닛(200)이 수평방향으로 이동됨에 따라 발생되는 벨트(100)의 장력변화를 보상하여 벨트(100)의 장력을 항상 일정하게 유지시키는 수단으로서, 상기 벨트(100)의 리턴부 일부분을 하방으로 이동시키도록 상기 벨트(100)의 리턴부에 연결되도록 설치된다. 바람직하게는 상기 벨트(100)의 리턴부를 지지하면서 상기 벨트(100) 리턴부의 진행방향을 상하방향으로 전환시키는 한 쌍의 밴드 폴리(310)와; 상기 한 쌍의 밴드 폴리(310) 사이영역에 상하방향으로 설치되는 수직가이드 레일(320)과; 상기 수직가이드 레일(320)을 따라 활주되는 수직이동체(330)와; 상기 한 쌍의 밴드 폴리(310)에 의해 방향 전환된 상기 벨트(100)의 리턴부를 지지하면서 하부방향으로 텐션을 부여하도록 상기 수직이동체(330)에 설치되는 텐션 폴리(340)를 포함한다.The tension poly unit 300 is a means for compensating for the tension change of the belt 100 generated as the movable poly unit 200 is moved in the horizontal direction, thereby maintaining a constant tension of the belt 100 at all times. It is installed to be connected to the return portion of the belt 100 to move a portion of the return portion of the downward. Preferably a pair of band pulleys (310) for supporting the return portion of the belt (100) to switch the advancing direction of the belt (100) in the vertical direction; A vertical guide rail 320 installed vertically in a region between the pair of band poly 310; A vertical movable body 330 sliding along the vertical guide rail 320; And a tension poly 340 installed on the vertical movable body 330 to support the return portion of the belt 100 which is turned by the pair of band pulleys 310 to impart tension in the downward direction.

상기 밴드 폴리(310)는 상기 벨트(100)의 리턴부 하면을 지지하여 상기 벨트(100) 리턴부의 일부분의 진행방향을 수평방향에서 수직방향으로 전환시키는 수단으로서, 한 쌍이 서로 이격되어 구비된다.The band pulley 310 is a means for supporting a lower surface of the return portion of the belt 100 to switch a traveling direction of a portion of the return portion of the belt 100 from a horizontal direction to a vertical direction.

상기 수직가이드 레일(320)은 상기 밴드 폴리(310)에 의해 진행방향이 전환된 벨트(100)의 리턴부와 같은 방향, 즉 상하방향으로 길게 설치된다. 이때 상기 수직가이드 레일(320)은 상기 수직이동체(330) 및 텐션 폴리(340)가 이동되는 거리만큼의 길이로 길게 형성된다. 그래서 서로 평행하게 설치되는 한 쌍의 수직이동체(330)가 상기 텐션 폴리(340)의 양측으로 두 개 설치된다. 본 실시예에서는 상기 수직가이드 레일(320)을 네 개의 레일 방식으로 예시하였지만 이에 한정되지 않고 상기 텐션 폴리(340)가 설치되는 수직이동체(330)를 상하방향으로 이동시킬 수 있는 다양한 방식 및 개수로 구현될 수 있을 것이다.The vertical guide rail 320 is installed long in the same direction as the return part of the belt 100 in which the traveling direction is switched by the band pulley 310, that is, in the vertical direction. In this case, the vertical guide rail 320 is formed to have a length as long as the vertical movable body 330 and the tension poly 340 is moved. Thus, a pair of vertical movable bodies 330 installed in parallel with each other are provided at both sides of the tension poly 340. In the present exemplary embodiment, the vertical guide rail 320 is illustrated as four rails, but the present invention is not limited thereto, and the vertical guide rails 320 may be moved in various ways and numbers to vertically move the vertical movable body 330 in which the tension poly 340 is installed. Could be implemented.

상기 수직이동체(330)는 상기 수직가이드 레일(320)을 따라 상하로 이동되는 수단으로서, 한 쌍이 구비되어 각각의 수직이동체(330)가 상기 수직가이드 레일(320)을 따라 상하방향으로 활주되도록 수직이동체(330)의 양측면이 상기 각각의 수직가이드 레일(320)에 연결된다. 특히, 상기 수직이동체(330)는 상기 텐션 폴리(340)가 회전가능하게 지지되도록 베어링 블럭인 것이 바람직하다.The vertical movable body 330 is a means for moving up and down along the vertical guide rail 320, a pair is provided so that each vertical movable body 330 slides vertically along the vertical guide rail 320. Both sides of the movable body 330 are connected to the respective vertical guide rails 320. In particular, the vertical movable body 330 is preferably a bearing block so that the tension poly 340 is rotatably supported.

상기 텐션 폴리(340)는 자중에 의해 상기 벨트(100)의 리턴부를 하부방향으로 가압시켜 상기 벨트(100)의 장력을 일정하게 유지시키는 수단으로서, 드럼 타입으로 구비되고, 원활한 회전이 가능하도록 양단이 상기 수직이동체(330), 즉 베어링 블럭에 지지된다. The tension poly 340 is a means for maintaining a constant tension of the belt 100 by pressing the return portion of the belt 100 downward by its own weight, which is provided in a drum type, and is provided at both ends to enable smooth rotation. The vertical movable body 330, that is, the bearing block is supported.

상기 텐션 폴리(340)는 상기 벨트(100)의 리턴부를 하부방향으로 가압하기 위하여 상기 밴드 폴리(310) 사이에서 상기 벨트(100)의 리턴부 상면에 접촉된다. 이때 상기 텐션 폴리(340)의 위치는 상기 이동폴리 유닛(200)의 이동에 대응하여 상기 벨트(100)의 장력을 일정하게 유지하기 위하여 자유롭게 상하방향으로 이동된다.The tension pulley 340 is in contact with the upper surface of the return part of the belt 100 between the band pulleys 310 to press the return part of the belt 100 downward. At this time, the position of the tension pulley 340 is freely moved in the vertical direction in order to keep the tension of the belt 100 constant in response to the movement of the movable pulley unit 200.

한편, 본 실시예에서는 상기 투입구(1a)로 원료를 투입시키는 시점에 대응하여 상기 이동폴리 유닛(200)의 이동을 제어하는 제어수단(미도시)을 더 포함한다.On the other hand, the present embodiment further includes a control means (not shown) for controlling the movement of the mobile poly unit 200 in response to the time to insert the raw material into the inlet (1a).

상기 제어수단은 상기 투입구(1a)로 원료를 투입할 때는 상기 투입구(1a)의 상부 위치로 상기 이동폴리 유닛(200)을 이동시키고, 원료 투입을 대기할 때는 투입구(1a)의 상부 위치에서 상기 이동폴리 유닛(200)이 이탈되도록 한다. 그래서 상기 제어수단은 원료 투입시기와 연동되도록 상기 이동폴리 유닛(200)의 구동수단(240)을 제어한다. 바람직하게는 원료 투입시기를 담당하는 PLC의 데이터에 연동하여 상기 구동수단(240)의 작동을 제어한다.
The control means moves the mobile poly unit 200 to the upper position of the inlet 1a when injecting the raw material into the inlet 1a, and at the upper position of the inlet 1a when waiting for input of the raw material. The mobile pulley unit 200 is separated. Thus, the control means controls the driving means 240 of the mobile poly unit 200 to be linked with the raw material input timing. Preferably, the operation of the driving means 240 is controlled in conjunction with the data of the PLC in charge of the raw material input timing.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 투입용 벨트 컨베이어의 작동상태를 도면을 참조하여 설명한다.The operating state of the belt conveyor for raw material input according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described with reference to the drawings.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 투입용 벨트 컨베이어의 작동상태를 보여주는 구성도이다.5a and 5b is a block diagram showing an operating state of the belt conveyor for raw material input according to an embodiment of the present invention.

도 5a는 벨트 컨베이어를 이용하여 스크랩을 호퍼(1)에 장입할 때를 보여주는 도면으로서, 도 5a에 도시된 바와 같이 이동폴리 유닛(200)의 이동 폴리(230)가 호퍼(1)의 투입구(1a) 직상부에 위치된다. 이 상태에서 별도의 스크랩 공급장치에서 벨트(100)의 상부로 스크랩이 공급되면 이동 폴리(230)가 정회전 또는 역회전하여 이동됨에 따라 스크랩이 호퍼(1) 방향으로 이동된다. 스크랩은 계속 이동되면서 이동 폴리(230)가 위치된 영역, 즉 벨트(100)의 변환부를 통과하게 되면 벨트(100)에서 자유낙하 되어 호퍼(1)의 투입구(1a)로 장입되는 것이다. 5A is a view showing when the scrap is charged into the hopper 1 by using a belt conveyor, and as shown in FIG. 5A, the movable pulley 230 of the movable poly unit 200 is inserted into the hopper 1. 1a) located directly above. In this state, when the scrap is supplied to the upper portion of the belt 100 in a separate scrap feeder, the scrap is moved toward the hopper 1 as the moving poly 230 is moved forward or reversely. As the scrap continues to move and passes through the area where the moving poly 230 is positioned, that is, the conversion part of the belt 100, the scrap falls freely from the belt 100 and is charged into the inlet 1a of the hopper 1.

한편, 도 5b는 벨트 컨베이어가 스크랩을 호퍼(1)에 장입시키지 않고 대기하고 있을 때를 보여주는 도면으로서, 도 5b에 도시된 바와 같이 이동폴리 유닛(200)의 이동 폴리(230)가 호퍼(1)의 투입구(1a) 직상부에서 이탈되는 위치로 이동된다. 이때 이동 폴리(230)의 이동은 구동수단(240)의 작동에 의해 이루어지는데, 구동수단(240)의 작동에 의해 수평이동 프레임(220)이 수평가이드 레일(210)을 따라 활주되면서 이동 폴리(230)를 호퍼(1)의 투입구(1a) 직상부에서 이탈되는 것이다.FIG. 5B is a view showing when the belt conveyor is waiting without loading scrap into the hopper 1, and as shown in FIG. 5B, the mobile pulley 230 of the mobile pulley unit 200 is hopper 1. Is moved to a position separated from the upper portion of the inlet (1a). At this time, the movement of the moving poly 230 is made by the operation of the driving means 240, the horizontal movement frame 220 by the operation of the driving means 240 slides along the horizontal guide rail 210, 230 is separated from the upper portion of the inlet (1a) of the hopper (1).

이렇게 이동 폴리(230)가 호퍼(1)의 투입구(1a) 직상부에서 이탈되면 벨트(100)의 수평방향 총 길이가 줄어들게 되고, 이에 대응하여 텐션 폴리(340)가 자중에 의해 하부방향으로 이동된다. 이렇게 벨트(100)의 수평방향 총길이가 줄어드는 만큼 벨트(100) 리턴부의 수직방향 길이가 늘어나면서 벨트(100)의 장력을 항상 일정하게 유지시키는 것이다. 이때 텐션 폴리(340)의 이동은 텐션 폴리(340) 자체의 무게에 의해 이루어지는데, 벨트(100)의 수평방향 총길이가 줄어드는 만큼 벨트(100)의 장력이 줄어들고, 이에 따라 텐션 폴리(340)가 자중에 의해 수직가이드 레일(320)을 따라 하부방향으로 슬라이딩 된다. 이렇게 텐션 폴리(340)가 하부방향으로 이동됨에 의해 텐션 폴리(340)가 벨트(100)를 하부방향으로 가압시키는 힘이 발생되고, 이에 따라 벨트(100)의 전체적인 장력이 일정하게 유지되는 것이다.When the moving poly 230 is separated from the upper portion of the inlet 1a of the hopper 1, the total length of the horizontal direction of the belt 100 decreases, and correspondingly, the tension poly 340 moves downward by its own weight. do. As the total length in the horizontal direction of the belt 100 decreases in this way, the length of the belt 100 returns in the vertical direction increases the tension of the belt 100 at all times. At this time, the movement of the tension poly 340 is made by the weight of the tension poly 340 itself, the tension of the belt 100 is reduced as the total horizontal length of the belt 100 is reduced, and thus the tension poly 340 is It slides downward along the vertical guide rail 320 by its own weight. As the tension poly 340 is moved downward, the tension poly 340 causes the force to press the belt 100 downward, so that the overall tension of the belt 100 is kept constant.

한편, 도 5b에 도시된 바와 같이 스크랩을 투입하기 않고 대기하는 시점에는 벨트(100)의 변환부를 호퍼(1)의 투입구(1a) 직상부에서 이탈시킴에 따라 호퍼(1)의 투입구(1a)로 화염이 배출되더라고 화염이 벨트(100)를 손상시키는 것을 방지할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 5B, at the time of waiting without inputting scrap, the conversion part of the belt 100 is separated from the upper part of the inlet 1a of the hopper 1, so that the inlet 1a of the hopper 1 is removed. Even if the flame is discharged, it is possible to prevent the flame from damaging the belt 100.

상기의 도 5a 및 도 5b에 도시되어 있듯이 스크랩의 투입 및 대기되는 시점에 대응하여 이동폴리 유닛(200) 및 텐션폴리 유닛(300)을 유기적으로 반복하여 이동시킴에 따라 벨트(100)가 화염에 의해 열화, 변형 및 소손되는 것을 최대한 억제할 수 있다.
As shown in FIGS. 5A and 5B, the belt 100 may move to the flame as the mobile poly unit 200 and the tension poly unit 300 are organically repeatedly moved in response to the time point at which the scrap is added and waited. Deterioration, deformation and burnout can be suppressed as much as possible.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the following claims. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.

1: 호퍼 1a: 투입구
100: 벨트 200: 이동폴리 유닛
210: 수평가이드 레일 220: 수평이동 프레임
230: 이동 폴리 240: 구동수단
300: 텐션폴리 유닛 310: 밴드 폴리
320: 수직가이드 레일 330: 수직이동체
340: 텐션 폴리1: Hopper 1a: Inlet
100: belt 200: moving poly unit
210: horizontal guide rail 220: horizontal frame
230: moving pulley 240: driving means
300: tension pulley unit 310: band pulley
320: vertical guide rail 330: vertical moving body
340: tension pulley

Claims (6)

로 또는 로에 연결되는 호퍼에 형성된 원료의 투입구로 원료를 이송시키는 벨트 컨베이어로서,
루프 타입으로 구비되어 상부 영역인 이송부와 하부 영역인 리턴부 및 상기 이송부와 리턴부가 변환되는 영역인 한 쌍의 변환부로 구분되는 벨트와;
상기 벨트의 변환부가 상기 투입구의 상부 위치로 진입 및 이탈되도록 상기 벨트의 변환부 중 적어도 어느 한 쪽에 이동가능하게 설치되는 이동폴리 유닛과;
상기 벨트의 장력이 유지되도록 상기 이동폴리 유닛의 이동 거리에 대응하여 상기 벨트의 리턴부 일부분을 하방으로 이동시키는 텐션폴리 유닛을 포함하고,
상기 이동폴리 유닛은
상기 투입구를 사이에 두고 평행하게 설치되는 수평가이드 레일과;
상기 투입구의 상부 위치로 진입 및 이탈되도록 상기 가이드 레일을 따라 활주되는 수평이동 프레임과;
상기 벨트의 변환부를 지지하도록 상기 수평이동 프레임에 설치되는 이동 폴리와;
상기 수평이동 프레임을 수평방향으로 이동시키는 구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 원료 투입용 벨트 컨베이어.
A belt conveyor for transporting raw materials to the inlet of the raw material formed in the furnace or the hopper connected to the furnace,
A belt which is provided in a loop type and is divided into a transfer part which is an upper area and a return part that is a lower area, and a pair of conversion parts that are areas in which the transfer part and the return part are converted;
A movable pulley unit movably installed on at least one of the conversion parts of the belt such that the conversion part of the belt enters and leaves the upper position of the inlet;
And a tension poly unit configured to move a portion of the return portion of the belt downward in correspondence with the movement distance of the movable poly unit so that the tension of the belt is maintained.
The mobile poly unit is
A horizontal guide rail installed in parallel with the inlet;
A horizontal moving frame which slides along the guide rail to enter and exit an upper position of the inlet;
A moving pulley installed on the horizontal moving frame to support the conversion unit of the belt;
And a driving means for moving the horizontal frame in a horizontal direction.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 구동수단은 상기 수평이동 프레임을 수평방향으로 왕복운동시키는 공압 또는 유압식 실린더인 것을 특징으로 하는 원료 투입용 벨트 컨베이어.
The method according to claim 1,
The driving means is a belt conveyor for raw material input, characterized in that the pneumatic or hydraulic cylinder for reciprocating the horizontal frame moving in the horizontal direction.
청구항 1에 있어서, 상기 텐션폴리 유닛은
상기 벨트의 리턴부를 지지하면서 상기 벨트 리턴부의 진행방향을 상하방향으로 전환시키는 한 쌍의 밴드 폴리와;
상기 한 쌍의 밴드 폴리 사이영역에 상하방향으로 설치되는 수직가이드 레일과;
상기 수직가이드 레일을 따라 활주되는 수직이동체와;
상기 한 쌍의 밴드 폴리에 의해 방향 전환된 상기 벨트의 리턴부를 지지하면서 하부방향으로 텐션을 부여하도록 상기 수직이동체에 설치되는 텐션 폴리를 포함하는 것을 특징으로 하는 원료 투입용 벨트 컨베이어.
The method of claim 1, wherein the tension poly unit
A pair of band pulleys for shifting the advancing direction of the belt return portion upward and downward while supporting the return portion of the belt;
Vertical guide rails installed vertically in the pair of band pulleys;
A vertical movable body sliding along the vertical guide rail;
And a tension pulley installed on the vertical movable body to provide tension in the downward direction while supporting the return portion of the belt turned by the pair of band pulleys.
청구항 4에 있어서,
상기 수직이동체는 상기 텐션 폴리를 회전가능하게 지지하는 베어링 블럭인 것을 특징으로 하는 원료 투입용 벨트 컨베이어.
The method of claim 4,
The vertical moving body is a belt conveyor for raw material input, characterized in that the bearing block for rotatably supporting the tension poly.
청구항 1에 있어서,
상기 투입구로 원료를 투입시키는 시점에 대응하여 상기 이동폴리 유닛의 이동을 제어하여 상기 투입구로 원료를 투입할 때는 상기 투입구의 상부 위치로 상기 이동폴리 유닛을 이동시키고, 원료 투입을 대기할 때는 투입구의 상부 위치에서 상기 이동폴리 유닛이 이탈되도록 하는 제어수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원료 투입용 벨트 컨베이어.
The method according to claim 1,
The mobile poly unit is moved to an upper position of the feeding hole when the raw material is put into the feeding hole by controlling the movement of the mobile poly unit in response to the time of feeding the raw material into the feeding hole. Belt conveyor for raw material input, characterized in that it further comprises a control means for detaching the mobile poly unit in an upper position.
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