KR101298982B1 - Cable troughs and cable trough device manufacturing - Google Patents

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KR101298982B1
KR101298982B1 KR1020120117628A KR20120117628A KR101298982B1 KR 101298982 B1 KR101298982 B1 KR 101298982B1 KR 1020120117628 A KR1020120117628 A KR 1020120117628A KR 20120117628 A KR20120117628 A KR 20120117628A KR 101298982 B1 KR101298982 B1 KR 101298982B1
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cable
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packing
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박명진
박중걸
김대선
서완욱
김영안
정봉원
이성원
최승용
이성진
정유중
나형원
이도환
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(주)에코청진
청진건설(주)
주식회사 청진이엔씨
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Abstract

PURPOSE: A cable trough and a device to manufacture the cable trough are provided to prevent the contamination of a cable and an electric short circuit caused by the inflow of rainwater by comprising packing between a trough cover and a trough main body and maintaining the airtightness inside the trough. CONSTITUTION: A cable trough comprises a trough main body (10) and packing (30). The trough main body finishes an upper part by a trough cover (20). The packing is positioned on a part in which the trough main body and the trough cover are surface-connected. The packing is insert-molded in order that one end is exposed to the outside on the trough main body or the trough cover. The packing includes an embedding unit (33) and an exposed unit (34) which are embedded in the trough main body or the trough cover based on a fixing protrusion. The exposed unit is used for an intermediate buffer material preventing the trough main body and the trough cover from directly rubbing.

Description

케이블 트로프 및 케이블 트로프 제조장치{Cable troughs and cable trough device manufacturing}Cable troughs and cable trough device manufacturing

본 발명은 케이블 트로프 및 케이블 트로프 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케이블이 수용되도록 구성되는 트로프 덮개와 트로프 본체사이에 패킹이 구비되어 트로프 내부 기밀성이 고도로 유지되면서 진동에 의한 유동 및 파손이 방지되는 케이블 트로프 및 케이블 트로프 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cable trough and a cable trough manufacturing apparatus, and more particularly, the packing is provided between the trough cover and the trough body is configured to accommodate the cable to maintain a high trough internal airtightness to prevent flow and breakage due to vibration It relates to a cable trough and a cable trough manufacturing apparatus.

일반적으로 케이블 트로프는, 지하철 공사 같은 시설공사에 수반되는 전기선 및 통신선등의 각종 케이블을 외부환경으로 부터 안전하게 유지관리하기 위해 지상 또는 땅에 매립하여 연속적으로 연결 시공된다.In general, the cable troughs are continuously connected to the ground or the ground in order to safely maintain various cables such as electric lines and communication lines accompanying the construction of facilities such as subway construction from the external environment.

예컨대, 트로프는 트로프 본체와 트로프 덮개로 구성되고, 트로프 본체는 내부에 케이블을 설치하여 보호유지하기 위한 것으로, 상측이 개방되고 중간에 칸막이가 일체로 형성되며, 트로프 덮개에 의해 상부가 개폐되도록 형성된다.For example, the trough is composed of a trough body and a trough cover, and the trough body is for installing and maintaining a cable therein, the upper side is opened and a partition is integrally formed in the middle, and the top is opened and closed by the trough cover. do.

종래에 개시된 트로프를 살펴보면, 특허공개번호 10-2011-40495호에서 케이블(Cable)이 배치되도록 내부가 구획된 트로프 본체와; 상기 프로프 본체 상부에 마련되는 트로프 뚜껑과; 상기 트로프 본체의 내부 바닥면에 마련되고, 상기 트로프 본체 내부로 유입되는 물의 배출을 도모하기 위해 통로가 마련된 받침부를 포함하여 구성되어, 케이블 트로프에 설치되는 케이블(Cable)이 물에 의해 침수되거나, 이로 인한 피해를 최소화하기 위한 케이블 트로프를 제공하도록 하고 있다.Looking at the trough disclosed in the prior art, the trough body partitioned inside so that the cable (Cable) in Patent Publication No. 10-2011-40495; A trough lid provided on an upper portion of the prop body; Is provided on the inner bottom surface of the trough body, and comprises a support portion provided with a passage to facilitate the discharge of water flowing into the trough body, the cable (Cable) installed in the cable trough is submerged by water, The cable trough is provided to minimize the damage caused by this.

그러나, 철도 노선을 포함하는 주변의 진동이 많이 발생하는 장소에 시공시 진동에 의한 흔들림과 밀림현상에 의해 트로프 덮개가 유동되어 트로프 본체사이의 이음새에 틈이 발생되고, 이 틈으로 빗물이 유입되어 케이블 오염 및 전기합선을 일으키는 문제점이 따랐다.However, the trough cover flows due to the vibration and vibration caused by the vibration during construction in a place where a lot of vibrations occur around the railway line, resulting in a gap in the seams between the trough bodies, and rainwater flows into this gap. Problems with cable contamination and short circuits have been followed.

또한, 진동에 의한 트로프 덮개와 트로프 본체의 반복적인 충격으로 인해 모서리부분이 쉽게 파손되고, 파손된 이물질이 트로프 내부로 유입되어 케이블 외피를 손상시키는 폐단이 따랐다. In addition, the edge part is easily broken due to the repeated impact of the trough cover and the trough main body due to vibration, and the broken end is introduced into the trough to damage the cable sheath.

이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 트로프 덮개와 트로프 본체사이에 패킹이 구비되어 트로프 내부 기밀성이 고도로 유지되므로 빗물유입으로 인한 케이블의 오염 및 전기합선이 방지되고, 진동에 의한 충격을 패킹이 흡수하여 트로프의 파손 및 유동을 방지하기 위한 케이블 트로프 및 케이블 트로프 제조장치에 관한 것이다.Accordingly, the present invention has been conceived to solve the above problems, the packing is provided between the trough cover and the trough body to maintain a high trough internal airtightness to prevent contamination of the cable and electrical short circuit due to rainwater inflow, vibration The present invention relates to a cable trough and a cable trough manufacturing apparatus for preventing a trough from breaking and moving by packing absorbed by a shock.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 트로프 덮개(20)에 의해 상부가 마감되는 트로프 본체(10); 상기 트로프 본체(10)와 트로프 덮개(20)가 면접되는 위치의 트로프 본체(10) 또는 트로프 덮개(20)상에 일단부가 외부로 노출되도록 인서트몰딩되는 패킹(30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Features of the present invention to achieve this object, the trough body 10 is closed by the trough cover 20; And a packing 30 insert-molded so that one end thereof is exposed to the outside on the trough body 10 or the trough cover 20 at a position where the trough body 10 and the trough cover 20 are interviewed. It is done.

이때, 상기 패킹(30)은 고정돌기(32)를 기준으로 매립부(33)와 노출부(34)로 구분되고, 매립부(33)는 단부로 갈수록 폭이 확장되는 경사형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the packing 30 is divided into the buried portion 33 and the exposed portion 34 on the basis of the fixing projection 32, the buried portion 33 is formed to be formed in an inclined shape that the width is extended toward the end It features.

또한, 상기 패킹(30)은 매립부(33) 또는 노출부(34) 또는 매립부(33)와 노출부(34) 내측에 중공의 홀(36)이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the packing 30 is characterized in that the hollow hole 36 is formed inside the buried portion 33 or the exposed portion 34 or the buried portion 33 and the exposed portion 34.

또한, 상기 매립부(33)는 외주면에 요철부(33a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the buried portion 33 is characterized in that the uneven portion 33a is formed on the outer peripheral surface.

그리고, 케이블 트로프 제조장치는 베이스코어(110)와, 상기 베이스코어(110)의 가장자리부에 서로 대향하게 설치되는 한 쌍의 고정코어(120) 및 유동코어(130)에 의해 성형공간부(140)가 형성되는 코어본체(100); 상기 베이스코어(110)와 대향하도록 유동코어(130)상에 설치되어, 패킹(30)의 노출부(34)가 결합되도록 설치부(152)가 구비되는 보조코어(150);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the cable trough manufacturing apparatus is formed by the base core 110 and the forming space portion 140 by a pair of fixed cores 120 and the floating cores 130 installed opposite to each other at the edge of the base core 110. Core body 100 is formed; And an auxiliary core 150 installed on the floating core 130 to face the base core 110 and having an installation unit 152 coupled to the exposed portion 34 of the packing 30. It is characterized by.

이때, 상기 코어본체(100)는 회전축(112)을 중심으로 반전되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.At this time, the core body 100 is characterized in that it is provided so as to be inverted around the rotation axis (112).

또한, 상기 성형공간부(140)는 격판(114)에 의해 분할 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the molding space 140 is characterized in that the partition 114 is formed by.

또한, 상기 코어본체(100)상에는 격판(114)이 수용되도록 수용홈(114a)이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the core body 100 is characterized in that the receiving groove 114a is formed so that the diaphragm 114 is accommodated.

또한, 상기 코어본체(100)는 히터(160)에 의해 가열되도록 구비되는 것을 특징으로 한다. In addition, the core body 100 is characterized in that it is provided to be heated by the heater (160).

이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 트로프 덮개와 트로프 본체사이에 패킹이 구비되어 트로프 내부 기밀성이 고도로 유지되므로 빗물유입으로 인한 케이블의 오염 및 전기합선이 방지되고, 특히 패킹에 의해 진동 및 충격이 흡수되어 트로프의 파손 및 유동이 방지되는 효과가 있다.According to the above configuration and operation, the present invention is provided with a packing between the trough cover and the trough body to maintain a high trough internal airtightness to prevent contamination of the cable due to rainwater inflow and electrical short-circuit, in particular by vibration and shock by the packing It is absorbed and has an effect of preventing breakage and flow of the trough.

또한, 베이스코어상에 유동코어가 선회되도록 설치되고, 유동코어상에 패킹이 끼움결합되어 트로프상에 인서트 몰딩후 유동코어의 선회작동에 의해 간편하게 분리됨에 따라 패킹이 인서트몰딩된 트로프 제품의 대량생산이 용이하고, 패킹의 인서트몰딩 정밀도가 향상되는 효과가 있다.In addition, the flow core is installed on the base core to pivot, and the packing is fitted on the flow core so that the insert is molded on the trough and is easily separated by the turning operation of the flow core. This is easy and there is an effect that the insert molding precision of the packing is improved.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 트로프를 전체적으로 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 트로프를 전체적으로 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 트로프 제조장치를 전체적으로 나타내는 사시도.
도 4a 내지 4e는 본발명의 일실시예에 따른 케이블 트로프 제조장치를 이용한 제조단계를 나타내는 구성도.1 is a perspective view showing the cable trough as a whole according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram showing the overall cable trough according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing the overall cable trough manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4a to 4e is a block diagram showing a manufacturing step using a cable trough manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 트로프를 전체적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 트로프를 전체적으로 나타내는 구성도이다.1 is a perspective view showing a cable trough as a whole according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a block diagram showing a cable trough according to an embodiment of the present invention as a whole.

본 발명에 따른 케이블 트로프 및 케이블 트로프 제조장치에 관련되며, 여기서 케이블 트로프는 트로프 덮개와 트로프 본체사이에 패킹이 구비되어 트로프 내부 기밀성이 고도로 유지되므로 빗물유입으로 인한 케이블의 오염 및 전기합선이 방지되고, 진동에 의한 충격을 패킹이 흡수하여 트로프의 파손 및 유동을 방지하기 위해 트로프 본체(10), 인서트몰딩되는 패킹(30)을 포함하여 주요구성으로 이루어진다.The present invention relates to a cable trough and a cable trough manufacturing apparatus according to the present invention, wherein the cable trough is provided with a packing between the trough cover and the trough main body to maintain a high trough internal airtightness, thereby preventing contamination of the cable and electric short circuit due to rainwater inflow. To prevent damage to the trough and flow of the trough by absorbing the shock due to vibration, the trough body 10 is formed of a main configuration including an insert molded packing 30.

본 발명에 따른 본체(10)는 트로프 덮개(20)에 의해 상부가 마감된다. 트로프 본체(10)는 양측면이 개방되어 길이방향으로 연속적으로 맞물려 연결시공되고, 케이블이 수용되도록 상부가 개방되어 트로프 덮개(20)에 의해 개폐되도록 구비된다.The main body 10 according to the present invention is closed at the top by the trough cover 20. The trough body 10 is open to both sides are continuously engaged in the longitudinal direction and connected, the top is opened to accommodate the cable is provided to be opened and closed by the trough cover 20.

이때, 트로프 본체(10)는 길이방향으로 연결되는 단부가 음양각구조로 맞물려 기밀성이 유지되도록 체결홈과 턱이 구비되고, 케이블이 독립된 공간에 분할 배치되도록 내부 공간이 격벽에 의해 분할형성되는 것이 바람직하다.At this time, the trough main body 10 is provided with a fastening groove and a jaw so that the end connected in the longitudinal direction is engaged with the yin-embossed structure to maintain the airtightness, and the inner space is divided by the partition wall so that the cable is divided into separate spaces. Do.

또한, 본 발명에 따른 패킹(30)은 트로프 본체(10)와 트로프 덮개(20)가 면접되는 위치의 트로프 본체(10) 또는 트로프 덮개(20)상에 일단부가 외부로 노출되도록 인서트몰딩된다. 도 1 내지 2에서는 패킹(30)이 트로프 덮개(20)상에 구비된 상태를 일시시예로 나타내는바, 이에 국한되지 않고 트로프 본체(10)상에 패킹(30)을 인서트몰딩하는 구성도 가능하다. In addition, the packing 30 according to the present invention is insert-molded so that one end is exposed to the outside on the trough body 10 or the trough cover 20 at a position where the trough body 10 and the trough cover 20 are interviewed. 1 to 2 show a state in which the packing 30 is provided on the trough cover 20 as a temporary example, but is not limited thereto, and may also be configured to insert-mold the packing 30 on the trough body 10. Do.

이때, 상기 패킹(30)은 고정돌기(32)를 기준으로 매립부(33)와 노출부(34)로 구분되고, 매립부(33)는 단부로 갈수록 폭이 확장되는 경사형으로 형성된다. 매립부(33)는 트로프상에 인서트몰딩되어 경사형구조에 의해 이탈이 방지되고, 노출부(34)는 트로프 본체(10)와 트로프 덮개(20)사이에서 틈새를 마감함은 물론 트로프 본체(10)와 트로프 덮개(20)의 직접적인 마찰이 방지되도록 중간완충재 역활을 수행한다.At this time, the packing 30 is divided into the buried portion 33 and the exposed portion 34 on the basis of the fixing projection 32, the buried portion 33 is formed in an inclined shape that the width is extended toward the end. The buried portion 33 is insert-molded on the trough to prevent the separation by the inclined structure, and the exposed portion 34 closes the gap between the trough body 10 and the trough cover 20 as well as the trough body ( 10) and the intermediate buffer role to prevent direct friction between the trough cover 20.

그리고, 고정돌기(32)는 패킹(30)의 노출부(34)를 후술하는 보조코어(150)의 설치부(152)에 끼움결합시 노출부(34)의 진입깊이를 결정하는 스톱퍼역활을 수행함에 따라 패킹(30)의 인서트몰딩 깊이가 일정하게 유지되어 대량생산되는 트로프의 품질이 전체적으로 균일하게 유지된다.In addition, the fixing protrusion 32 serves as a stopper for determining the depth of entry of the exposed portion 34 when fitting the exposed portion 34 of the packing 30 to the installation portion 152 of the auxiliary core 150 to be described later. As performed, the insert molding depth of the packing 30 is kept constant so that the quality of the mass produced trough is kept uniform throughout.

또, 상기 패킹(30)은 매립부(33) 또는 노출부(34) 또는 매립부(33)와 노출부(34) 내측에 중공의 홀(36)이 형성된다. 도 2의 확대도에서 홀(36)은 원형으로 형성된 상태를 도시하고 있지만, 이에 국한되지 않고 삼각, 사각을 포함하는 다각형 및 유선형으로 형성가능하다. In addition, the packing 30 has a hollow hole 36 formed in the buried part 33 or the exposed part 34 or the buried part 33 and the exposed part 34. In the enlarged view of FIG. 2, the hole 36 is formed in a circular shape, but is not limited thereto, and may be formed in a polygon and a streamline including a triangle and a square.

이때, 상기 매립부(33)에 형성된 홀(36)은 인서트몰딩시 내부로 시멘트(콘크리트)가 유입되어 트로프와 일체로 경화되므로 사용중 패킹(30)의 이탈이 방지되고, 노출부(34)에 형성되는 홀(36)은 노출부(34)의 완충성을 향상시켜 패킹이 보조코어(150)의 설치부(152)에 쉽게 끼움결합됨은 물론 트로프 본체(10)와 트로프 덮개(20)사이에 위치되어 기밀성 및 진동흡수성능이 향상된다.At this time, the hole 36 formed in the buried portion 33 is cement (concrete) is introduced into the interior when insert molding hardened integrally with the trough so that the separation of the packing 30 during use is prevented, the exposed portion 34 The formed hole 36 improves the buffering property of the exposed portion 34 so that the packing can be easily fitted to the installation portion 152 of the auxiliary core 150 and between the trough body 10 and the trough cover 20. The airtightness and vibration absorption performance are improved.

또한, 본 발명에 따른 매립부(33)는 외주면에 요철부(33a)가 형성된다. 도 2의 확대도에서 요철부(33a)는 음각홈으로 형성된 상태를 도시하지만, 이에 국하되지 않고 양각돌기로 형성되는 구성도 가능하다. 이때 요철부(33a)는 트로프내에 인서트 몰딩되는 매립부(33) 표면의 마찰면적을 증가시켜 사용중 패킹(30)의 이탈이 방지된다.
In addition, the buried portion 33 according to the present invention is formed with an uneven portion 33a on the outer peripheral surface. In the enlarged view of FIG. 2, the uneven portion 33a is formed as an intaglio groove, but is not limited thereto. At this time, the uneven portion 33a increases the friction area of the surface of the buried portion 33 that is insert-molded in the trough, thereby preventing the packing 30 from being separated during use.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 트로프 제조장치를 전체적으로 나타내는 사시도이고, 도 4a 내지 4e는 본발명의 일실시예에 따른 케이블 트로프 제조장치를 이용한 제조단계를 나타내는 구성도이다.Figure 3 is a perspective view showing a cable trough manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention as a whole, Figures 4a to 4e is a configuration diagram showing a manufacturing step using a cable trough manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 케이블 트로프 제조장치는 베이스코어(110)와, 상기 베이스코어(110)의 가장자리부에 서로 대향하게 설치되는 한 쌍의 고정코어(120) 및 유동코어(130)에 의해 성형공간부(140)가 형성되는 코어본체(100); 상기 베이스코어(110)와 대향하도록 유동코어(130)상에 설치되어, 패킹(30)의 노출부(34)가 결합되도록 설치부(152)가 구비되는 보조코어(150);를 포함하여 이루어지고, 도 3 내지 4에서는 커이블 트로프 제조장치를 이용하여 트로프 덮개를 제조하는 상태를 일실시예로 나타낸다.Cable trough manufacturing apparatus according to the present invention is formed by the base core 110, a pair of fixed core 120 and the floating core 130 is installed to the edge portion of the base core 110 to face each other Core body 100 is formed (140); A secondary core 150 installed on the floating core 130 to face the base core 110 and having an installation unit 152 coupled to the exposed portion 34 of the packing 30. 3 to 4 illustrate a state in which the trough cover is manufactured using the cable trough manufacturing apparatus.

이때 베이스코어(110)는 트로프 본체(10)의 바닥면 또는 트로프 덮개(20)의 상면을 성형하도록 사각 판형태로 형성되고, 서로 대향하는 어느 일측 양단부에 한 쌍의 고정코어(120)가 구비되며, 다른 일측 양단부에 유동코어(130)가 선회작동가능하게 구비되어 콘크리트(시멘트)혼합물이 수용되는 성형공간부(140)를 형성한다.At this time, the base core 110 is formed in the shape of a square plate to form the bottom surface of the trough body 10 or the top surface of the trough cover 20, a pair of fixing cores 120 are provided at either end opposite to each other In addition, the flow core 130 is pivotally operated at both ends of the other side to form a molding space portion 140 in which the concrete (cement) mixture is accommodated.

여기서, 상기 유동코어(130)는 베이스코어(110)상에서 힌지로 연결되고, 실린더를 포함하는 구동수단(도시생략)에 의해 선회작동되도록 구비어, 성형공간부(140)에 콘크리트(시멘트)혼합물이 투입되어 성형이 완료된 후에는 유동코어(130)가 형개되어 성형물이 용이하게 취출된다.In this case, the flow core 130 is connected to the hinge on the base core 110, and provided to rotate by a driving means (not shown) including a cylinder, the concrete (cement) mixture in the molding space portion 140 After the injection is completed and the molding is completed, the flow core 130 is opened and the molded product is easily taken out.

또, 상기 보조코어(150)는 베이스코어(110)와 대향하도록 유동코어(130)상에 설치되어, 패킹(30)의 노출부(34)가 결합되도록 설치부(152)가 구비된다. 보조코어(150)는 베이스코어(110)와 대향하는 위치에서 트로프 덮개(20)의 저면 가장자리부 또는 트로프 본체(10)의 상면 가장자리부를 성형하도록 구비되고, 절개홈형태의 설치부가 형성되어 패킹(30)의 노출부(34)가 끼움결합방식으로 설치된다.In addition, the auxiliary core 150 is installed on the flow core 130 to face the base core 110, the installation portion 152 is provided so that the exposed portion 34 of the packing 30 is coupled. The auxiliary core 150 is provided to form the bottom edge of the trough cover 20 or the top edge of the trough body 10 at a position opposite to the base core 110, and is provided with an installation portion having a cut groove shape to form a packing ( The exposed portion 34 of 30 is installed in a fitting manner.

작동상에 있어서, 도 4a와 같이 패킹(30)의 노출부(34)가 설치부(152)에 끼움결합된 상태로 도 4b처럼 유동코어(130)가 형합되고, 도 4c와 같이 성형공간부(140)에 콘크리트(시멘트)혼합물이 투입되고, 패킹의 매립부가 성형물내부로 수용된 상태로 성형물이 경화되면 도 4d처럼 후술하는 회전축(112)를 중심으로 코어본체(100)가 반전되어 도 4e와 같이 유동코어(130)가 형개되고, 이때 노출부(34)가 설치부(152)상에서 이탈되어 패킹(30)이 성형물상에 일체로 인서트 몰딩 성형된다.In operation, the flow core 130 is joined as shown in FIG. 4B while the exposed portion 34 of the packing 30 is fitted to the mounting portion 152 as shown in FIG. 4A, and the molding space portion as shown in FIG. 4C. When the concrete (cement) mixture is introduced into the 140 and the molding is cured while the embedded portion of the packing is accommodated inside the molding, the core body 100 is inverted around the rotating shaft 112 to be described later as shown in FIG. As described above, the flow core 130 is opened, and the exposed portion 34 is separated from the installation portion 152 so that the packing 30 is integrally insert-molded on the molding.

이때, 상기 코어본체(100)는 회전축(112)을 중심으로 반전되도록 구비된다. 회전축(112)은 코어본체(100) 또는 고정코어(110)상에 한 쌍으로 서로 대향하게 구비되고, 회전축(112)은 기어, 실린더를 포함하는 구동수단에 의해 반전되거나, 코어본체(100)상에 별도의 기어, 실린더를 포함하는 구동수단을 설치하여 반전되도록 구비된다.At this time, the core body 100 is provided to be inverted around the rotation axis (112). The rotary shaft 112 is provided on the core body 100 or the fixed core 110 in a pair to face each other, the rotary shaft 112 is inverted by a drive means including a gear, a cylinder, or the core body 100 A separate gear on the drive unit is provided to be reversed by installing a cylinder.

이에 코어본체(100)의 성형공간부(140)상으로 철근 및 콘크리트(시멘트)혼합물이 투입되어 성형물이 경화되면, 코어본체(100)가 회전축(112)을 중심으로 반전되고, 이어서 유동코어(120)가 형개되어 성형물이 취출된다. 그리고 성형물이 취출된 후에는 코어본체(100)가 초기상태로 반전되어 상기 성형과정을 재수행하게 된다.When the reinforcement and concrete (cement) mixture is injected into the molding space portion 140 of the core body 100 and the molding is cured, the core body 100 is inverted about the rotation shaft 112, and then the flow core ( 120 is opened and a molding is taken out. After the molding is taken out, the core body 100 is inverted to an initial state and the molding process is performed again.

이처럼 성형공간부(140)에서 성형된 성형물이 코어본체(100)의 반전작동에 의해 간편하게 취출됨에 따라 성형물을 취출하기 위한 별도의 견인장치가 배제되므로 금형장치의 구조가 간단하게 형성된다. As the molded article molded in the molding space 140 is easily taken out by the inverting operation of the core body 100, a separate traction apparatus for taking out the molded article is excluded, so that the structure of the mold apparatus is simply formed.

또한, 상기 성형공간부(140)는 격판(114)에 의해 분할 형성된다. 격판(114)은 코어본체(100)상에 형성되는 수용홈(114a)에 삽입설치되고, 성형물의 성형이 완료된 후에는 성형물과 함께 코어본체(100)상에서 취출되고, 격판(114)을 경계로 성형물이 분할되어 복수의 성형물이 동시 성형되거나 성형물의 폭이 간편하게 조절된다.In addition, the molding space 140 is divided by a partition 114. The diaphragm 114 is inserted into the receiving groove 114a formed on the core main body 100, and after the molding of the molding is completed, the diaphragm 114 is taken out on the core main body 100 together with the molding, and the diaphragm 114 is bounded. The molding is divided so that a plurality of moldings are simultaneously molded or the width of the molding is easily adjusted.

도 4에서 수용홈(114a)은 베이스코어(110) 및 유동코어(130)상에 형성되고, 유동코어(130)가 형개된 상태에서 베이스코어(110)에 형성된 수용홈(114a)에 격판(114)이 삽입되면, 유동코어(130)가 형합되어 격판(114)을 감싸듯이 수용하여 위치고정하게 된다.In FIG. 4, the receiving groove 114a is formed on the base core 110 and the floating core 130, and the diaphragm is formed in the receiving groove 114a formed in the base core 110 in a state where the floating core 130 is opened. When the 114 is inserted, the flow core 130 is joined to receive and fix the position as if it surrounds the diaphragm 114.

또한, 상기 코어본체(100)는 히터(160)에 의해 가열되도록 구비된다. 히터(160)는 제어부(도시생략)에 의해 온도제어가 가능하게 구비되고, 성형과정에서 코어본체(100)를 가열함에 따라 성형물의 경화시간이 단축되고, 특히 히터의 온도에 의해 성형공간부(140)에 투입된 콘크리트(시멘트)혼합물의 유동성이 향상되어 다짐효율(예컨대, 건식 또는 습식성형시 진동자에 의한 코어본체의 진동에 의한 다짐과정) 향상 및 경화시 밀도가 높아져 성형물의 표면조도가 매끄럽게 형성되는 이점이 있다. In addition, the core body 100 is provided to be heated by the heater 160. The heater 160 is provided to enable temperature control by a controller (not shown), and the curing time of the molding is shortened by heating the core body 100 in the molding process, and in particular, the molding space part ( 140) improves the fluidity of the concrete (cement) mixture added to the compaction efficiency (e.g., compaction process due to vibration of the core body by the vibrator during dry or wet molding) and increases the density during hardening to form a smooth surface finish of the molding There is an advantage.

10: 트로프 본체 20: 트로프 덮개
30: 패킹 100: 코어본체
110: 베이스코어 120: 고정코어
130: 유동코어 140: 성형공간부
150: 보조코어 160: 히터 10: trough body 20: trough cover
30: packing 100: core body
110: base core 120: fixed core
130: fluid core 140: molding space
150: auxiliary core 160: heater

Claims (9)

트로프 덮개(20)에 의해 상부가 마감되는 트로프 본체(10);
상기 트로프 본체(10)와 트로프 덮개(20)가 면접되는 위치의 트로프 본체(10) 또는 트로프 덮개(20)상에 일단부가 외부로 노출되도록 인서트몰딩되는 패킹(30);이 구비되고,
상기 패킹(30)은 고정돌기(32)를 기준으로 트로프 본체(10) 또는 트로프 덮개(20)에 매립되는 매립부(33)와 외부로 노출되는 노출부(34)가 구비되고,
상기 노출부(34)는 트로프 본체(10)와 트로프 덮개(20)의 직접적인 마찰을 방지하는 중간완충재로 사용되는 것을 특징으로 하는 케이블 트로프.A trough body 10 whose top is closed by the trough cover 20;
A packing 30 inserted molded on the trough body 10 or the trough cover 20 at a position where the trough body 10 and the trough cover 20 are interviewed to be exposed to the outside.
The packing 30 includes a buried portion 33 embedded in the trough body 10 or the trough cover 20 and an exposed portion 34 exposed to the outside based on the fixing protrusion 32.
The exposed portion 34 is a cable trough, characterized in that used as an intermediate buffer to prevent direct friction between the trough body (10) and the trough cover (20). 제1항에 있어서,
상기 패킹(30)의 매립부(33)는 단부로 갈수록 폭이 확장되는 경사형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 트로프.The method of claim 1,
The buried portion (33) of the packing (30) is a cable trough, characterized in that it is formed in an inclined shape that extends in width toward the end. 제 2항에 있어서,
상기 패킹(30)은 매립부(33) 또는 노출부(34) 또는 매립부(33)와 노출부(34) 내측에 중공의 홀(36)이 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 트로프.The method of claim 2,
The packing 30 is a cable trough, characterized in that the hollow hole (36) is formed in the buried portion (33) or exposed portion (34) or the buried portion (33) and the exposed portion (34). 제 1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 매립부(33)는 외주면에 요철부(33a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 트로프.The method according to any one of claims 1 to 3,
The buried portion 33 is a cable trough, characterized in that the uneven portion (33a) is formed on the outer peripheral surface. 베이스코어(110)와, 상기 베이스코어(110)의 가장자리부에 서로 대향하게 설치되는 한 쌍의 고정코어(120) 및 유동코어(130)에 의해 성형공간부(140)가 형성되는 코어본체(100);
상기 베이스코어(110)와 대향하도록 유동코어(130)상에 설치되어, 패킹(30)의 노출부(34)가 결합되도록 설치부(152)가 구비되는 보조코어(150);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이블 트로프 제조장치.A core body in which a molding space portion 140 is formed by a base core 110 and a pair of fixed cores 120 and a floating core 130 that are installed to face each other at an edge portion of the base core 110 ( 100);
And an auxiliary core 150 installed on the floating core 130 to face the base core 110 and having an installation unit 152 coupled to the exposed portion 34 of the packing 30. Cable trough manufacturing apparatus, characterized in that. 제5항에 있어서,
상기 코어본체(100)는 회전축(112)을 중심으로 반전되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 케이블 트로프 제조장치.The method of claim 5,
The core body 100 is a cable trough manufacturing apparatus, characterized in that provided to be inverted about the rotation axis (112). 제5항에 있어서,
상기 성형공간부(140)는 격판(114)에 의해 분할 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 트로프 제조장치.The method of claim 5,
The molding space portion 140 is a cable trough manufacturing apparatus, characterized in that formed by partitioning (114). 제7항에 있어서,
상기 코어본체(100)상에는 격판(114)이 수용되도록 수용홈(114a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 트로프 제조장치.The method of claim 7, wherein
Cable trough manufacturing apparatus, characterized in that the receiving groove (114a) is formed on the core body 100 so that the diaphragm (114) is accommodated. 제5항 내지 제8항 중 어느 한항에 있어서,
상기 코어본체(100)는 히터(160)에 의해 가열되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 케이블 트로프 제조장치.
The method according to any one of claims 5 to 8,
The core body 100 is a cable trough manufacturing apparatus, characterized in that it is provided to be heated by the heater (160).
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