KR101292217B1 - Led 조명등 - Google Patents

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KR101292217B1
KR101292217B1 KR1020120015620A KR20120015620A KR101292217B1 KR 101292217 B1 KR101292217 B1 KR 101292217B1 KR 1020120015620 A KR1020120015620 A KR 1020120015620A KR 20120015620 A KR20120015620 A KR 20120015620A KR 101292217 B1 KR101292217 B1 KR 101292217B1
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박기주
유원동
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주식회사엘이디파워
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    • Y10S362/00Illumination
    • Y10S362/80Light emitting diode

Abstract

본 발명은 PCB 기판과 PCB 기판에 소정깊이를 갖는 홀을 구성하고, 상기 홀 내부에 "ㄷ" 형태의 핀을 삽입하여 연결함으로써 조립을 간소화시키도록 한 LED 조명등에 관한 것으로서, 표면에 길이방향으로 다수의 방열 날개부를 갖고 내부에 길이방향으로 공간부를 갖으면서 구성된 반구 형상의 방열판과, 상기 방열판의 양측면에 체결되면서 상기 방열판을 커버하는 반구 형상의 확산커버와, 상기 방열판의 공간부 위에 일정한 간격을 갖고 배열되는 다수의 LED를 실장하고 일정한 간격을 갖고 배열되는 다수의 금속 PCB 기판과, 상기 방열판의 양단을 포함하여 상기 확산커버의 양단을 감싸면서 절연성 재질로 형성되는 베이스와, 상기 베이스의 외측 표면에 돌출된 형태로 일정한 간격을 갖고 구성되고 소켓에 삽입되는 도전성 재질로 이루어진 접속핀과, 상기 각 금속 PCB 기판을 연결하는 "ㄷ"자 형상의 도전성 핀과, 상기 도전성 핀이 삽입되도록 상기 각 금속 PCB 기판에 표면으로부터 소정깊이를 갖고 형성된 삽입홀을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

LED 조명등{led illumination lamp}
본 발명은 LED 조명등에 관한 것으로, 특히 PCB 기판과 PCB 기판의 연결을 간소화시키도록 한 LED 조명등에 관한 것이다.
형광등은 우리 주변에서 가장 많이 사용되는 것으로 우리에게 가장 친숙한 광원이라고 할 수 있으며, 이러한 형광등은 형광램프와 안정기 등이 별도의 부품으로 구성되어 있다. 형광램프는 형광물질을 바르고 그 속에 아르곤 가스와 수은증기를 넣고 밀봉한 관이며, 전기가 공급되면 그 전기로 인하여 점등관(바이메탈)이 뜨겁게 달구어져 붙게 되고, 또 형광등은 방전이 시작되면 관전류가 점점 증가하여 전극을 파괴하여 버리므로, 전류를 어느 값 이하로 제한하기 위하여 초크코일 등의 안정기를 사용한다.
일반적으로 사용되고 있는 조명등용 등기구는 대부분 상기와 같은 형광등을 사용하고 있으며, 이러한 종래의 형광등은 주파수가 60Hz를 사용하여 구동하므로 형광등의 빛이 1초에 60회의 깜빡거림으로 인하여 장시간 사용시 사용자가 눈의 피로감을 많이 느끼고, 장시간 사용시 자체의 발열로 인해 주변온도를 상승시킴에 따라 높은 전력손실을 초래하며, 과열시에는 형광램프가 쉽게 파손되는 단점이 있다.
결국, 종래의 형광등과 같은 등기구는온도상승 및 높은 전력손실로 인해 사용수명이 단축되고, 사용되는 부품이 많아 교체비용이 많이 드는 문제가 있었다.
또한, 근래들어 일반 형광등에 비해 길이가 1/2 ~ 1/3인 콤팩트형 램프가 사용되는데, 콤팩트 형광램프는 형광등과 밝기가 동일하면서도 전력소모가 절감되고, 삼파장 형광물질의 사용으로 물체의 색재현 특성이 우수하다.
이러한 콤팩트 형광램프는 직관형태의 형광등과는 달리 소켓의 일측에만 형광램프가 형성되는 관계로 콤팩트 형광램프의 설치 후 본체와의 고정력 및 체결력 등을 감안하여 제품을 성형하여야 한다.
한편, 상기와 같은 특성을 갖는 형광등이나 형광램프의 대체용으로 사용되는 LED(Lighting Emitting Diode)는 전력을 빛으로 변환시키는 효율이 뛰어나고, 현재 사용되고 있는 일반적 조명기구인 백열등이나 형광등, 콤팩트 형광램프에 비해 단위 전력대비 빛의 효율이 월등히 높아 경제성이 뛰어나며, 또한 저전압으로도 고효율의 조도를 얻을 수 있고 눈부심이 발생하지 않으며 안정성이 뛰어나므로 조명용으로서의 사용이 점차 증가하고 있는 추세이다.
특히, 경량화 및 박막화를 추구하는 LED 패널과 같은 분야에서 LED 패널의 백라이트용 광원으로 LED를 이용하는 연구가 이루어지고 있다. 일반적으로 LED 모니터에 사용되는 LED 패널은 측면 발광방식을 채용하여 선광원을 필요로 한다.
한편, 2004년에 출원(출원번호:10-2004-0051428)되어 2006년에 등록(등록번호:10-0616595)된 "LED 패키지 및 이를 구비한 광원"의 종래 기술에 다음과 기재되어 있다.
즉, 도 1은 종래의 LED 패키지, LED 패키지 장착용 기판 및 광원을 도시한 도면이다.
먼저, 도 1의 (a)에 도시한 바와 같이, 백색광을 생성하기 위해 적색 LED(11a), 녹색 LED(11b) 및 청색 LED(11c)를 기판(12) 상에 일렬로 배치하여 단자(13)와 연결시킨 LED 패키지를 제작한다.
이와 같이 제작된 LED 패키지를 도 1의 (b)에 도시한 바와 같이, 상기 LED 패키지의 단자를 서로 연결시키기 위한 도전 패턴(15)이 형성된 LED 패키지 장착용 PCB 기판(14)을 제작한다.
최종적으로 도 1의 (c)에 도시한 바와 같이, (a)에 도시된 LED 패키지를 (b)에 도시된 LED 패키지 장착용 PCB 기판(14)에 일렬로 장착함으로써 선광원이 완성될 수 있다.
이와 같은 종래의 LED를 이용한 광원은 (c)에 나타낸 바와 같이 각 컬러의 LED가 일렬로 직렬연결되어 배치되는 구조를 갖는다. 동일한 컬러의 LED가 직렬연결된 것은 LED에 공급되는 전류를 제어함으로써 각 컬러의 발광 강도를 제어하여 고품질의 백색광을 생성할 수 있도록 색좌표를 맞추기 위한 것이다.
그러나, 최근 LED 패키지 장착용 PCB 기판의 길이가 한정되어 있어 여러 장의 PCB 기판을 연결할 때 PCB 기판과 PCB 기판이 끊어지지 않도록 납땜하여 고정하고 있기 때문에 그 작업 공정이 복잡하다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서 PCB 기판과 PCB 기판에 소정깊이를 갖는 홀을 구성하고, 상기 홀 내부에 "ㄷ" 형태의 핀을 삽입하여 연결함으로써 조립을 간소화시키도록 한 LED 조명등을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 LED 조명등은 표면에 길이방향으로 다수의 방열 날개부를 갖고 내부에 길이방향으로 공간부를 갖으면서 구성된 반구 형상의 방열판과, 상기 방열판의 양측면에 체결되면서 상기 방열판을 커버하는 반구 형상의 확산커버와, 상기 방열판의 공간부 위에 일정한 간격을 갖고 배열되는 다수의 LED를 실장하고 일정한 간격을 갖고 배열되는 다수의 금속 PCB 기판과, 상기 방열판의 양단을 포함하여 상기 확산커버의 양단을 감싸면서 절연성 재질로 형성되는 베이스와, 상기 베이스의 외측 표면에 돌출된 형태로 일정한 간격을 갖고 구성되고 소켓에 삽입되는 도전성 재질로 이루어진 접속핀과, 상기 각 금속 PCB 기판을 연결하는 "ㄷ"자 형상의 도전성 핀과, 상기 도전성 핀이 삽입되도록 상기 각 금속 PCB 기판에 표면으로부터 소정깊이를 갖고 형성된 삽입홀을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 LED 조명등은 다음과 같은 효과가 있다.
즉, PCB 기판과 PCB 기판에 소정깊이를 갖는 홀을 구성하고, 상기 홀 내부에 "ㄷ" 형태의 핀을 삽입하여 연결함으로써 조립을 간소화시킬 수 있다.
도 1은 도 1은 종래의 LED 패키지, LED 패키지 장착용 기판 및 광원을 도시한 도면
도 2는 본 발명에 의한 LED 조명등을 개략적으로 나타낸 사시도
도 3은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 LED 조명등을 나타낸 단면도
도 4는 본 발명에 의한 LED 조명등의 내부 구성을 나타낸 투시도
도 5는 도 4의 연결부분의 확대도
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 의한 LED 조명등을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 의한 LED 조명등을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 LED 조명등을 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 LED 조명등의 내부 구성을 나타낸 투시도이고, 도 5 도 4의 연결부분의 확대도이다.
본 발명에 의한 LED 조명등(100)은 도 2 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 표면에 길이방향으로 다수의 방열 날개부(111)를 갖고 내부에 길이방향으로 공간부(117)를 갖으면서 구성된 반구 형상의 방열판(110)과, 상기 방열판(110)의 양측면에 체결되면서 상기 방열판(110)을 커버(cover)하는 반구 형상의 확산커버(120)와, 상기 방열판(110)의 공간부(117) 위에 일정한 간격을 갖고 배열되는 다수의 LED(131)를 실장하고 일정한 간격을 갖고 배열되는 다수의 금속 PCB 기판(130)과, 상기 방열판(110)의 양단을 포함하여 상기 확산커버(120)의 양단을 감싸면서 절연성 재질로 형성되는 베이스(140)와, 상기 베이스(140)의 외측 표면에 돌출된 형태로 일정한 간격을 갖고 구성되고 소켓(도시되지 않음)에 삽입되는 도전성 재질로 이루어진 접속핀(150)과, 상기 각 금속 PCB 기판(130)을 연결하는 "ㄷ"자 형상의 도전성 핀(pin)(160)과, 상기 도전성 핀(160)이 삽입되도록 상기 각 금속 PCB 기판(130)에 표면으로부터 소정깊이를 갖고 형성된 삽입홀(132)을 포함하여 구성되어 있다.
여기서, 상기 확산커버(120)는 투명 재질 또는 불투명 재질로 이루어져 있고, 소비자의 필요에 따라 상기 LED(131)의 발광시 다양한 색상을 발광할 수 있도록 다양한 색상을 가지고 있다.
상기 LED(131)가 발광시 빛을 외부로 조사하는 확산커버(120)를 투명재질로 구성하여 투과율을 높임과 동시에 LED(131)의 도트(dot)가 보이는 것을 방지하기 위해 소비자의 선택 사양에 따라 투과율이 70%, 80%, 90% 등 소비자가 원하는 투과율의 스펙에 따라 확산커버(120)를 제작하여 소비자 맞춤형 LED 형광등을 제작할 수 있다.
이에 따라 소비자들은 LED 형광등의 설치시 주위 환경을 고려하여 확산커버(120)를 선택사양으로 구입하여 원하는 색온도 값이나, 확산율에 맞는 확산커버(120)를 사용하여 보다 폭 넣은 조명의 사양을 선택할 수 있다.
상기 방열판(110)은 양단에서 내향하며 절곡 형성된 연장부(112)를 포함하여 구성되고, 상기 다수의 방열 날개부(111)는 방열면적을 넓혀 방열효율을 높이기 위해 구성되어 있다.
상기 방열판(110)은 상기 금속 PCB 기판(130)이 부착된 면과 반대면의 표면에 방열 효과를 극대화하기 위하여 다수의 방열 날개부(111)를 갖도록 구성하여 상기 LED(131) 발광시 방열 효과를 극대화시킬 수가 있다.
상기 방열판(110)의 연장부(112)에 얹혀지며 상기 금속 PCB 기판(130)이 탑제되도록 표면에 평탄한 구조를 갖는 플레이트(113)를 갖고, 상기 플레이트(113) 상부에 상기 금속 PCB 기판(130)이 탑제된다.
상기 방열판(110)의 상측 양측단에는 삽입부(114)가 형성되고, 상기 투명커버(120)의 하측 양단부에는 상기 삽입부(114)에 결합되는 대응삽입부(121)가 형성되어 있다.
또한, 상기 방열판(110)과 상기 확산커버(120)의 결합 및 분리시 상기 삽입부(114)와 상기 대응삽입부(121)가 탄성을 발휘하여 상기 방열판(110)과 확산커버(120)의 결합 및 분리용이성을 보장하기 위해 구성되어 있다.
상기 방열판(110)은 반원형상으로 이루어진 슬림 또는 스틱타입으로 소정의 길이를 갖도록 형성되고, 본 발명에서 LED(131)를 이용한 형광등의 주된 몸체를 형성하게 된다.
그리고 상기 공간부(117)는 상기 방열판(110) 내부를 관통하면서 길이방향을 따라 형성된다.
또한, 상기 방열판(110) 또는 확산커버(120) 내부에 컨버터(도시되지 않음)를 구성할 수도 있다.
상기 컨버터는 이미 설치되어 있는 수은방전관 형광등 프레임의 양측 소켓 어느 쪽에서 전원이 입력되더라도 각 LED(131)를 점등시킬 수 있어 LED 형광등을 프레임에 설치시 그 결합방향을 고려할 필요가 없어 소비자의 편의성을 증진시키고, 입력전원의 과전압 및 과전류를 차단하고 외부에서 유입되는 서지전압 및 노이즈를 제거하고 항상 일정 크기의 안정적인 정전류를 LED(131)에 공급하여 각 LED(131)가 일정한 조도를 갖고 깜박이 없이 점등될 수 있도록 하는 양방향 입력전원 처리가 가능하게 된다.
한편, 본 발명의 실시예에서는 상기 컨버터를 내장하는 것을 설명하고 있지만, 이에 한정하지 않고 상기 컨버터를 외부의 소켓에 탑제할 수도 있다.
상기 방열 날개부(111)는 상기 방열판(110) 외측 표면에 길이방향을 따라 형성되고, 방열면적을 넓혀 방열효율을 높일 수 있도록 형성되는데, 상기 방열 날개부(111)는 상기 방열판(110)의 공간부(117) 내측벽면에 다수의 방열날개를 형성하여 방열면적을 최대한 확보할 수 있도록 상기 방열판(110)의 공간부(117)의 공간이 허용하는 한 최대 다수로 형성하여 방열효율을 높여, 과열로 인한 형광등의 손상을 막고, 아울러 화재발생의 위험을 미연에 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 금속 PCB 기판(130) 상부에는 다수의 LED(131)가 실장되고, 길이방향을 따라 LED(131)가 소정의 간격으로 이격되어 형성되는데, 이 경우 상기 LED(131)는 상기 금속 PCB 기판(130)상에 일렬로 형성될 수 있으며, 더 나아가 LED(131)가 양방향으로 지그재그 형상으로 배열되거나 상기 금속 PCB 기판(130)이 플렉스블한 부재로 형성되어 일정한 구배로 배열된다. 이러한 금속 PCB 기판(130)에 다수 열을 갖도록 LED(131)가 배열되어 조사범위를 확장할 수 있도록 형성될 수 있다.
상기 금속 PCB 기판(130) 중 각 LED(131)가 실장된 부분을 제외하고 표면 Ag, Al2O3, TiO2, Al, PEN, PET 중에서 어느 하나를 사용하여 백색 코팅을 하거나 별도의 반사판을 부착하여 각 LED(131) 발광시 광원을 반사시킬 수도 있다.
이때 상기 LED(131)는 적색(R), 녹색(G), 청색(B) 및 백색(W)의 발광다이오드 중에서 적어도 하나 또는 다수의 발광다이오드를 혼합하여 사용할 수가 있다.
상기 확산커버(120)는 상기 방열판(110)을 덮고 반구형상으로 이루어지며, 상부 중심보다 양측부 두께가 상대적으로 얇게 형성되어, 양측부로 방사되는 빛의 투과량을 높여 상기 각 LED(131)에서 조사되는 빛의 지향각을 확장시킬 수 있도록 형성된다.
즉, 상기 확산커버(120)는 상기 방열판(110) 상부를 덮을 수 있도록 반구형상으로 이루어지며, 또한 상기 확산커버(120)의 상부 중심의 두께보다 양측부 두께가 상대적으로 얇게 형성하여 확산커버(120)의 양측부로 방사되는 빛의 투과량을 높여 상기 각 LED(131)에서 조사되는 빛의 지향각을 확장하여 형광등의 조명효율을 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 방열판(110)과 상기 확산커버(120)의 결합 및 분리를 위한 구성은 이하에서 설명하는 탈착수단에 의하여 구현되므로 함께 설명하기로 한다.
더 나아가 상기 확산커버(120)는 투명 재질로 이루어는 것을 설명했지만, 이에 한정하지 않고 각 LED(131)로부터 조사되는 광원의 투과량을 보정하기 위한 반투명부재로 이루어질 수 있는데, 이는 상기 각 LED(131)의 직사광을 반투명부재로 형성된 확산커버(120)를 통하여 투과함으로써 보다 자연스럽고 은은한 조명이 가능하여 사용자 눈의 피로감을 줄일 수 있게 된다.
상기 베이스(140)는 상기 방열판(110)과 확산커버(120)의 양측단에 결합되고 이들의 양단에 결합되어 이들을 고정하게 된다.
그리고 상기 베이스(140) 중심에는 외부에서 제공되는 전원을 형광등에 공급하기 위한 접속핀(150)이 결합되는데, 이 경우 상기 접속핀(150)이 접속되기 위해 소켓의 접속홀이 도전성 재질로 코팅되게 형성되어 접속핀(150)의 접속에 의해 LED 조명등에 전기적인 연결을 가능하게 한다.
상기 방열판(110)의 공간부(117)에는 상기 금속 PCB 기판(130)상에 실장된 LED(131)와 대응되게 길이방향으로 돌출된 리브(116)가 구성되어 있고, 상기 리브(116)내에 상기 베이스(140)의 외부로부터 상기 리브(116)를 향해 인서트 볼트(도시되지 않음)가 삽입되도록 인서트 볼트 삽입홀(115)가 형성되어 상기 베이스(140)와 방열판(110)을 보다 안정적으로 고정할 수 있다.
즉, 상기 방열판(110)의 배면에 형성된 리브(116)에 대응되게 상기 베이스(140)의 외부에서 상기 리브(116)로 인서트 볼트를 체결함으로써 베이스(140)와 방열판(110)을 보다 안정적으로 고정함과 함께 볼트를 풀었다가 다시 고정하는 경우에도 베이스(140)를 안정적으로 고정할 수 있다.
또한, 상기 금속 PCB 기판(130)과 방열판(110) 사이에 별도로 금속 재질로 이루어진 열흡열판(170)을 구성할 수 있는데, 이때 상기 열흡열판(170)은 0.2㎜의 두께를 가지면서 상기 LED(131)로부터 발생된 열을 흡수하는 역할을 하고, 상기 각 LED(131)는 0.19W 밝기를 갖는다.
상기 열흡열판(170)은 상기 금속 PCB 기판(130)을 관통하여 상기 LED(131)의 배면에 연결되어 상기 LED(131) 발광시 열을 상기 방열판(110)을 전달할 수도 있다.
한편, 상기 열흡열판(170)의 두께는 0.2㎜로 한정되지 않고 필요에 따라 그 두께를 두껍게 하거나 얇게 구성할 수 있으며, 상기 LED(131)의 밝기도 0.19W로 한정하지 않고, 사용용도에 따라 당업자가 적절하게 선택하여 사용할 수가 있다.
또한, 상기 확산커버(120)의 재질은 합성수지 또는 유리이고, 상기 합성수지는 아크릴, PE 또는 PVC, 폴리카보네이트 중 어느 하나이며, 상기 합성수지에는 광확산제가 혼합되어 있다.
상기 금속 PCB 기판(130)은 열 전도성이 우수한 알루미늄 재질의 기판을 사용하고 있다.
또한, 상기 금속 PCB 기판(130)은 도 4에서와 같이, LED 조명등(100)을 구현하기 위해 다수의 PCB 기판(130)이 연결되어 있는데, 상기 금속 PCB 기판(130)의 양측단에 표면으로부터 소정깊이를 갖는 삽입홀(132)을 형성하고, 상기 삽입홀(132)에 "ㄷ"자 형상의 도전성 핀(160)을 삽입하여 상기 각 금속 PCB 기판(130)을 연결하고 있다.
추가적으로, 상기 도전성 핀(160)을 이용하여 각 금속 PCB 기판(130)을 연결한 후에 삽입홀(132)과 도전성 핀(160)의 주위에 납땜을 실시하여 보다 견고하게 연결할 수 있다.
한편, 상기 금속 PCB 기판(130)에 형성된 삽입홀(132)의 깊이는 상기 금속 PCB 기판(130)의 두께보다 작게 형성되어 상기 도전성 핀(160)에 의해 방열판(110)과의 접촉에 미연에 방지한다.
상기 확산커버(120)는 상기 방열판(110)의 전면에 고정 설치되어 상기 금속 PCB 기판(130)에 실장된 LED(131)를 보호하고, 상기 LED(131)로부터 조사된 빛을 외부로 조사하도록 구성되어 있다.
한편, 본 발명에 의한 LED 조명등에서 방열판(110) 및 확산커버(120)를 반구 형상을 예로 설명하고 있지만, 이에 한정하지 않고 사각형이나 다각형 형상 등 사용에 따라 그 형태는 임의로 변경하는 것이 가능하다.
본 발명에 의한 LED 조명등(100)은 도 4에 도시한 바와 같이, 금속 PCB 기판(130)에 다수의 LED(131)를 설치하여 구성되며, 이러한 금속 PCB 기판(130)은 다수로 분리하여 구성할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 LED조명등을 구성하는 금속 PCB 기판(130)은 알루미늄 PCB로 구성되어 있으며, 이렇게 알루미늄 PCB로 금속 PCB 기판(130)을 구성함으로서 LED(131)의 발광시 발생되는 열을 보다 빨라 방열시켜 LED(131)가 과열되는 것을 방지함은 물론 조명등을 구성하는 다른 구성요소의 변형을 방지할 수 있다.
기존의 LED조명등의 경우 기판을 절연체를 사용하고 있으나, 절연체의 경우 LED에서 발생하는 열을 방출하는 효과가 극히 적으며, 이에 따라 LED조명등을 장시간 지속적으로 점등시키는 경우 LED로부터 발생되는 열에 의해 하우징이 과열되어 하우징의 외형의 변형됨은 물론 LED의 효율이 급격히 저하되어 LED조명등의 수명을 단축되는 문제가 있으나, 본 발명과 같이 열 전도율이 높은 알루미늄 PCB를 사용할 경우 열을 빨리 외부로 방출시킬 수 있으므로 열에 의해 하우징의 변형이나 LED의 효율 저하를 방지할 수 있는 것이다.
한편, 상기 도전성 핀(160)은 0.8㎜×0.8㎜의 두께로 형성되며, 상기 삽입홀(132)의 위치에 따라 도전성 핀(160)의 두께와 길이는 바꿀 수 있다.
상기 각 금속 PCB 기판(130)에는 상기 LED(131)가 실장되는 곳에 도전성 패턴(133)이 형성되어 있고, 상기 도전성 핀(160)이 결합되는 부분에도 도전성 패턴(133)이 형성되어 있다.
한편, 이상에서 설명한 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예들에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110 : 방열판 120 : 확산 커버
130 : 금속 PCB 기판 140 : 베이스
150 : 접속핀 160 : 도전성 핀

Claims (4)

  1. 표면에 길이방향으로 다수의 방열 날개부를 갖고 내부에 길이방향으로 공간부를 갖으면서 구성된 반구 형상의 방열판과,
    상기 방열판의 양측면에 체결되면서 상기 방열판을 커버하는 반구 형상의 확산커버와,
    상기 방열판의 공간부 위에 일정한 간격을 갖고 배열되는 다수의 LED를 실장하고 일정한 간격을 갖고 배열되는 다수의 금속 PCB 기판과,
    상기 방열판의 양단을 포함하여 상기 확산커버의 양단을 감싸면서 절연성 재질로 형성되는 베이스와, 상기 베이스의 외측 표면에 돌출된 형태로 일정한 간격을 갖고 구성되고 소켓에 삽입되는 도전성 재질로 이루어진 접속핀과,
    상기 각 금속 PCB 기판을 연결하는 "ㄷ"자 형상의 도전성 핀과,
    상기 도전성 핀이 삽입되도록 상기 각 금속 PCB 기판에 표면으로부터 소정깊이를 갖고 상기 금속 PCB 기판의 두께보다 작게 형성된 삽입홀을 포함하여 구성되고,
    상기 도전성 핀이 결합되는 상기 금속 PCB 기판에 표면에 도전성 패턴이 형성되어 있고,
    상기 삽입홀과 도전성 핀의 주위에 납땜을 통해 고정하는 것을 특징으로 하는 LED 조명등.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
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