KR101291031B1 - Heater for High Voltage - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 PTC 소자의 유동을 방지하도록 PTC 소자가 인서트된 고절연성 인슐레이터를 사출 방식으로 제작함으로써 제조를 훨씬 용이하게 하는 PTC 히트 로드로 이루어지며, PTC 히트 로드 및 방열핀으로 이루어지는 PTC 히트 로드 모듈의 결합력을 종래에 비해 훨씬 강화시킬 뿐만 아니라 결합 공정을 훨씬 용이하게 해 주는 PTC 히트 로드 모듈을 포함하여 이루어짐으로써, 프레임의 형태 및 조립 공정을 훨씬 단순화시켜 줄 수 있는, 인서트 사출 방식 고전압 PTC 히터를 제공함에 있다.
본 발명의 인서트 사출 방식 고전압 PTC 히터는, PTC 히터(1000)에 있어서, 열 및 행을 이루도록 서로 이격되어 단일 층으로 배열되는 다수 개의 PTC 소자(110); 전기 전도성을 가지는 재질 및 플레이트 형상으로 이루어지며, 상기 PTC 소자(110) 층의 상하에 각각 밀착 구비되고, 사출재의 주입이 가능하도록 통공 또는 슬릿 형태로 된 다수 개의 주입구(121)가 형성되며, 외부 전원과 연결되는 단자(123)가 길이 방향 일측으로 연장되어 돌출 형성되는 한 쌍의 터미널(120); 전기 절연성을 가지는 재질로 이루어지며, 상기 PTC 소자(110) 층의 상하에 한 쌍의 상기 터미널(120)이 각각 밀착되도록 압착 고정시킨 상태에서 상기 주입구(121)로 사출재가 주입되어 형성되는 인슐레이터(130);를 포함하여 이루어지는 다수 개의 PTC 히트 로드(100)와, 상기 PTC 히트 로드(100)와 교번 배열되는 다수 개의 방열핀(200)을 포함하여 이루어지되, 상기 인슐레이터(130)에는 높이 방향 일측으로 돌출부(133)가 형성되고 높이 방향 반대측에 상기 돌출부(133)가 끼움 결합되도록 형성된 통공 또는 함몰된 형상의 삽입부(134)가 형성되는 결합부(132)가 길이 방향의 양측 끝단부에 적어도 하나 이상 각각 형성되어, 일 PTC 히트 로드(100)의 상기 돌출부(133)와 이에 인접한 타 PTC 히트 로드(100)의 상기 삽입부(134)가 서로 끼움 결합되어 형성되는 PTC 히트 로드 모듈(500), 상기 PTC 히트 모듈(500)의 상측에 결합 구비되는 상측 하우징(610), 상기 PTC 히트 모듈(500)의 하측에 결합 구비되는 하측 하우징(620), 상기 터미널 단자(123)로 전원을 공급하는 기판이 그 내부에 수용되며 상기 상측 하우징(610)과 결합되는 커버(630)를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.An object of the present invention is a PTC heat rod module consisting of a PTC heat rod and a heat dissipation fin made of a PTC heat rod, which makes the manufacturing process much easier by injection molding a high-insulation insulator inserted with a PTC element to prevent the flow of the PTC element. Insert injection-type high-voltage PTC heaters, which can greatly simplify the form and assembly process of the frame, by including a PTC heat rod module that not only enhances the bonding force of the present invention but also makes the joining process much easier. In providing.
The insert injection type high voltage PTC heater of the present invention includes: a PTC heater (1000) comprising: a plurality of PTC elements (110) arranged in a single layer spaced apart from each other to form a row and a row; It is made of a material and plate shape having an electrical conductivity, are provided in close contact with each other above and below the PTC device 110, a plurality of injection holes 121 in the form of through holes or slits to enable injection of the injection material is formed, the outside A pair of terminals 120 extending from one side of the terminal 123 connected to the power supply in a longitudinal direction to protrude; An insulator made of a material having electrical insulation and formed by injecting injection material into the injection hole 121 while pressing and fixing the pair of terminals 120 to be in close contact with each other above and below the PTC device 110. 130); comprising a plurality of PTC heat rod 100 and a plurality of heat dissipation fins 200 alternately arranged with the PTC heat rod 100, the insulator 130 to the one side in the height direction At least one coupling portion 132 having a protrusion 133 formed therein and having an insertion portion 134 having a through hole or recessed shape formed to fit the protrusion 133 on the opposite side in the height direction is formed at both ends of the length direction. Each of the above-described PTC heat rod module 500 is formed by fitting the protrusion 133 of one PTC heat rod 100 and the insertion portion 134 of another PTC heat rod 100 adjacent thereto. ), An upper housing 610 coupled to an upper side of the PTC heat module 500, a lower housing 620 coupled to a lower side of the PTC heat module 500, and a power supply to the terminal terminal 123. The substrate is accommodated therein, characterized in that it comprises a cover 630 is coupled to the upper housing 610.

Description

고전압 ＰＴＣ 히터 {Heater for High Voltage}High Voltage PTC Heater {Heater for High Voltage}

PTC(Positive Temperature Coefficient) 소자는 차량용 보조 히터를 구성하는 발열체로서 널리 사용되는 전기 소자 중 하나이다. 일반적으로 저항은 온도에 따라 잘 변하지 않지만, PTC 소자의 경우 온도가 올라가다가 일정 온도가 되면 급격히 저항이 올라가는 특징을 가지고 있다. 이에 온도가 일정 이상 올라가게 되면 저항이 커지게 되고, 저항이 커져 흐를 수 있는 전류의 양이 작아지게 된다. 이에 따라 전류가 줄어듦에 따라 발열량이 줄어들어 온도가 다시 떨어지는데, 온도가 떨어지면 다시 저항이 올라가 발열이 시작되는 순환 메커니즘을 가지고 있다. 따라서 PTC 히터를 쓴다면 일정 온도를 유지할 수 있게 되며, 차량용 보조 히터로 사용되는 경우에는, 동절기, 시동 초기 등에 냉각수가 가열되지 않아 차량의 히터가 발열되지 않는 동안 잠시 실내 난방을 하기 위해, PTC 히터 측으로 유입되는 공기의 온도를 상승시켜 차량의 난방 성능을 보완해 주게 된다.The PTC (Positive Temperature Coefficient) device is one of electric devices widely used as a heating element constituting an auxiliary heater for a vehicle. In general, the resistance does not change well with temperature, but in the case of PTC devices, the resistance increases rapidly when the temperature rises to a certain temperature. When the temperature rises above a certain level, the resistance increases, and the resistance increases, and the amount of current that can flow decreases. Accordingly, as the current decreases, the amount of heat generated decreases and the temperature drops again. When the temperature falls, the resistance rises again and has a circulation mechanism in which heat generation starts. Therefore, if the PTC heater is used, it is possible to maintain a constant temperature, and when used as a vehicle auxiliary heater, the PTC heater is used to heat the room for a while while the cooling water of the vehicle is not heated because the cooling water is not heated in the winter season or the start-up period. The temperature of the air flowing into the side is increased to supplement the heating performance of the vehicle.

이와 같은 PTC 히터는 일반적으로 다수 개의 PTC 소자가 배열된 PTC 히트 로드들을 다수 개 배열하여 결합함으로써 만들어지게 된다. 상기 PTC 히트 로드의 구성에 대해 보다 상세히 설명하자면, PTC 소자들은 하나 뒤에 다른 하나가 배치되는 방식으로 일렬로 적어도 1열 이상 배열되고, 전기 도체 스트립들을 통해 에너지 공급을 받으며, 상기 전기 도체 스트립들은 서로에 대해 평행하게 연장하고 상기 PTC 소자들의 양 측면에 편평하게 배치된다. 상기 전기 도체 스트립들은 일반적으로 평행한 금속 스트립들로 형성된다.Such a PTC heater is generally made by arranging and combining a plurality of PTC heat rods in which a plurality of PTC elements are arranged. To describe the configuration of the PTC heat rod in more detail, the PTC elements are arranged in at least one row in a manner in which one is arranged behind the other, and is energized through the electrical conductor strips, wherein the electrical conductor strips are connected to each other. Extend parallel to and flat on both sides of the PTC elements. The electrical conductor strips are generally formed of parallel metal strips.

상기와 같이 형성된 PTC 히트 로드들이 모여 상기 PTC 히터를 구성하는데, 즉 상기 PTC 히터는 다층 구조로 적층 또는 배열된 다수 개의 상기 PTC 히트 로드를 구비하며, 이들 PTC 히트 로드들의 양측면에는 방열핀과 같은 방열 부재들이 배치된다. 상기 방열 부재들은 상대적으로 우수한 열 전도성을 나타내는 접촉을 이룰 수 있도록 지지 장치에 의해 상기 PTC 히트 로드들에 밀착 배치되게 된다.The PTC heat rods formed as described above gather to form the PTC heater, that is, the PTC heater includes a plurality of the PTC heat rods stacked or arranged in a multilayer structure, and on both sides of the PTC heat rods, a heat dissipation member such as a heat dissipation fin. Are placed. The heat dissipation members are brought into close contact with the PTC heat rods by a support device so as to make contact which exhibits relatively good thermal conductivity.

이러한 PTC 히트 로드들은 적절한 프레임 내에 일렬로 배열되어 방열핀과 교번 배치됨으로써 PTC 히터로 완성된다. 여기에서, PTC 히트 로드 및 방열핀이 교번 배열되어 이루는 구성체를 PTC 히트 로드 모듈이라 칭하기로 한다. 즉 PTC 히터는 PTC 히트 로드 모듈이 프레임 내에 수용 및 결합되어 만들어지게 된다. 이 때 PTC 히트 로드 모듈의 자체 결합력이 별로 강하지 않기 때문에, 프레임은 일반적으로 함체 형태로 만들어지게 되며, 또한 PTC 히트 로드 모듈의 결합력을 강화시켜 줄 수 있는 결합력 보완 부재를 구비하게 되는 것이 일반적이다.
These PTC heat rods are arranged in a row in a suitable frame and alternately arranged with the heat sink fins to complete the PTC heater. Here, a structure in which PTC heat rods and heat dissipation fins are alternately arranged will be referred to as a PTC heat rod module. That is, the PTC heater is made by receiving and coupling the PTC heat rod module in the frame. At this time, since the self-coupling force of the PTC heat rod module is not very strong, the frame is generally made in the form of a housing, and it is common to have a cohesion complement member that can strengthen the cohesion force of the PTC heat rod module.

도 1은 종래의 PTC 히트 로드 모듈 구성을 도시한 것으로, 도 1a는 한국특허공개 제2006-0092973호("난방 장치의 열 생성 부재")에 개시된 PTC 히트 로드를, 도 1b는 PTC 히트 로드 모듈의 구성을, 도 1c는 PTC 히터를 도시하고 있다. 이를 통해 상술한 바와 같은 일반적인 PTC 히터의 구성을 보다 상세히 설명한다.1 illustrates a conventional PTC heat rod module configuration, in which FIG. 1A is a PTC heat rod disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2006-0092973 (“heat generating member of a heating apparatus”), and FIG. 1B is a PTC heat rod module. 1C shows a PTC heater. This will be described in more detail the configuration of a general PTC heater as described above.

먼저 도 1a에 도시된 바와 같이, 종래의 PTC 히트 로드는 다수 개의 PTC 소자(6)들이 절연 프레임(34) 내부에 안착되어 열을 이루며 배치되게 된다. 이 때 상기 PTC 소자(6)들에 전기를 흘려 주기 위하여 상기 PTC 소자(6)의 상하 양측면에는 전기 도체로 된 스트립(4)이 각각 밀착 구비되며, 상기 스트립(4)의 양쪽 끝단부는 외부 전원과 연결될 수 있도록 도시된 바와 같이 일부가 돌출 형성된다. 즉 스트립(4) 층 - PTC 소자(6) 층 - 스트립(4) 층이 만들어지게 되는데, 이 외측에 위치를 고정해 주기 위한 위치결정 프레임(2)과 플라스틱 포일(10)이 결합되어 절연층(8)을 이루게 된다. 즉 플라스틱 포일(10) 층 - 위치결정 프레임(2) 층 - 스트립(4) 층 - PTC 소자(6) 층 - 스트립(4) 층 - 위치결정 프레임(2) 층 - 플라스틱 포일(10) 층이 순차적으로 적층되어 PTC 히트 로드를 구성하게 되는 것이다. 상기 위치 결정 위치결정 프레임(2)은 일반적으로 고절연성 재질로 이루어지며, 절연 캡 또는 밀봉 실리콘에 의해 밀봉되게 된다.First, as shown in FIG. 1A, in the conventional PTC heat rod, a plurality of PTC elements 6 are disposed in a row by being seated inside the insulating frame 34. At this time, in order to flow electricity to the PTC element (6), the upper and lower sides of the PTC element (6) is provided in close contact with each of the strips 4 made of electrical conductors, both ends of the strip (4) is an external power source A part is formed to protrude as shown to be connected with the. That is, a layer of strip 4, a layer of PTC element 6, and a layer of strip 4 is formed, and the positioning frame 2 and the plastic foil 10 for fixing the position outside are combined with the insulating layer. (8) is achieved. Plastic foil (10) layer-positioning frame (2) layer-strip (4) layer-PTC element (6) layer-strip (4) layer-positioning frame (2) layer-plastic foil (10) layer Laminated sequentially to constitute a PTC heat rod. The positioning positioning frame 2 is generally made of a highly insulating material and is sealed by an insulating cap or sealing silicone.

그런데, 이와 같은 방식으로 만들어지는 종래의 PTC 히트 로드의 경우 결합 과정에서 PTC 소자의 위치가 흔들려 변하게 될 수 있는 문제점이 있다. 이에 따라 PTC 소자와 스트립이 제대로 접촉이 되지 않음으로써 PTC 소자에 전기 공급이 원활하게 이루어지지 않아 발열 성능이 떨어질 수 있게 된다. 이러한 위험성을 없애기 위해서는 제조 단계에서 진동이나 충격이 최소화가 되도록 제조 장비의 성능을 높여야 하며, 이에 따라 PTC 히트 로드 제작 단가나 생산 비용이 높아지게 되는 문제점 또한 발생하게 된다. 뿐만 아니라 종래의 PTC 히트 로드는 상술한 바와 같이 PTC 히트 로드를 구성하는 부품이 다소 많아 제작 공정이 복잡해지고 제작 시간이 오래 걸리게 되는 문제점 또한 있다.However, in the case of the conventional PTC heat rod made in this manner, there is a problem that the position of the PTC element may be changed in the coupling process. As a result, the PTC device and the strip are not properly contacted, so that electricity is not smoothly supplied to the PTC device, thereby reducing the heat generation performance. In order to eliminate such risks, the performance of manufacturing equipment must be improved to minimize vibration and impact at the manufacturing stage, and thus, the cost of manufacturing PTC heat rods or production cost increases. In addition, the conventional PTC heat rod has a problem that the manufacturing process is complicated and the manufacturing time is long because there are many parts constituting the PTC heat rod as described above.

또한, PTC 히트 로드를 구성하는 각 부품들이 절연캡 또는 밀봉 실리콘에 의해 결합되기 때문에 결합 강도가 약해서 작은 외부 충격이나 진동에도 제품 손상 및 파손의 위험성이 있다. 더불어 밀봉 실리콘이 균일하게 형성되지 못할 경우 단락이 발생할 가능성도 있다. 특히 고전압이 인가될 경우 이러한 단락 발생은 제품의 고장 또는 파손을 일으킬 수 있는 위험성 또한 있다.
In addition, since each component constituting the PTC heat rod is bonded by an insulating cap or sealing silicon, the bonding strength is weak, and there is a risk of product damage and damage even with a small external shock or vibration. In addition, a short circuit may occur if the sealing silicon is not formed uniformly. In particular, if a high voltage is applied, the occurrence of such a short circuit may also cause product failure or damage.

한편, 도 1b에 도시된 바와 같이, 이러한 종래의 PTC 히트 로드는 도시된 바와 같이 록킹암(106)을 이용하여 프레임 고정되게 되며, 각각의 PTC 히트 로드는 방열핀을 맞대어 끼워 맞춘 채로 결합되거나 접착제를 이용하여 연결됨으로써 PTC 히트 로드 모듈을 구성하게 된다. 도 1c는 종래의 PTC 히터를 도시하고 있는데, 종래의 PTC 히터는 도시된 바와 같이 PTC 히트 로드 모듈을 둘러싸는 함체 형태의 프레임과, 상기 프레임에 구비된 스프링과 같은 탄성 부재를 포함하여 이루어지게 된다. 상기 프레임에 구비된 탄성 부재는 상기 PTC 히트 로드 모듈을 눌러 주어 PTC 히트 로드 모듈의 결합력을 보완해 주는 역할을 한다.On the other hand, as shown in Figure 1b, such a conventional PTC heat rod is frame fixed using a locking arm 106 as shown, each PTC heat rod is combined with the heat sink fins to be fitted or bonded with an adhesive The connection is then made to form a PTC heat load module. Figure 1c shows a conventional PTC heater, the conventional PTC heater comprises a frame in the form of an enclosure surrounding the PTC heat rod module as shown, and an elastic member such as a spring provided in the frame . The elastic member provided in the frame serves to press the PTC heat rod module to compensate for the bonding force of the PTC heat rod module.

그런데, 종래의 PTC 히트 로드 모듈의 경우 끼워 맞춤 방식을 이용하기 때문에 결합력이 약하여 외부의 작은 충격이나 진동에 영향을 받아 제품의 손상 또는 파손이 발생할 수 있는 위험성이 높다. 뿐만 아니라, PTC 히트 로드들 및 방열핀들을 서로 결합시키기 위해 일반적으로 접착제를 사용하게 되는데, 접착제가 균일하게 도포되지 않을 경우 여러 가지 문제가 생긴다. 즉 접착제가 발라지는 두께가 달라짐에 따라 PTC 히트 로드들 및 방열핀들의 결합체(즉 PTC 히트 로드 모듈)에 굴곡이 생길 수 있거나, 접착제가 제대로 발라지지 않은 부분이 있어 결합력이 약해지는 부분이 발생하거나 할 수 있는데, 이러한 굴곡이나 미접착부 등에 의하여 단락이 발생할 가능성이 있는 것이다.However, in the case of the conventional PTC heat rod module, the use of a fitting method is weak, and thus the coupling force is low, and the risk of damage or breakage of the product may be caused by a small external shock or vibration. In addition, adhesives are generally used to bond PTC heat rods and heat dissipation fins to each other, which causes various problems when the adhesive is not uniformly applied. That is, as the thickness of the adhesive is applied, the combination of the PTC heat rods and the heat dissipation fins (ie, the PTC heat rod module) may be bent, or there may be areas where the adhesive strength is weakened due to the poorly applied adhesive. There is a possibility that a short circuit may occur due to such a bent or unbonded portion.

실질적으로 종래의 PTC 히트 로드 모듈을 프레임과 결합시킬 때 프레임에 탄성 부재가 구비되는 것도, 이와 같이 PTC 히트 로드 모듈의 부품 간 결합력이 약한 것을 보완해 주기 위해서이다. 그런데, 탄성 부재의 반발력이 약하거나 또는 탄성 부재가 손상되어 제 역할을 다하지 못하는 경우가 발생하게 되면, PTC 히트 로드 모듈의 부품 간 결합력이 약하기 때문에, PTC 히트 로드( 및 방열핀) 사이에 공간이 발생하여 문제가 발생하게 된다. 또한 외부의 작은 충격이나 진동에도 PTC 히트 로드 모듈의 부품 간 결합이 쉽게 무너질 가능성이 있다.Substantially, the elastic member is provided in the frame when the conventional PTC heat rod module is combined with the frame, to compensate for the weak coupling force between the components of the PTC heat rod module. However, when the repulsive force of the elastic member is weak or the elastic member is damaged and fails to function properly, a space is generated between the PTC heat rods (and the heat sink fins) because the coupling force between the components of the PTC heat rod module is weak. Problem occurs. In addition, even small external shocks or vibrations can easily break the coupling between components of the PTC heat rod module.

또한, 종래의 PTC 히터의 경우 상술한 바와 같이 PTC 히트 로드 모듈 자체의 부품 간 결합력이 약하기 때문에, 프레임이 PTC 히트 로드 모듈을 완전히 둘러싸는 형태로 이루어져야만 하며, 또한 PTC 히트 로드 모듈의 결합력 보완을 위한 탄성 부재와 같은 구성을 필요로 하게 된다. 이에 따라 PTC 히트 로드 모듈과 프레임을 조립하는 공정 및 부품 수나, 프레임 자체를 제작하는 공정 및 부품 수가 늘어나는 등의 문제점이 발생하게 된다.In addition, in the case of the conventional PTC heater, since the coupling force between components of the PTC heat rod module itself is weak as described above, the frame must be formed so as to completely surround the PTC heat rod module. It requires a configuration such as an elastic member for. This causes problems such as an increase in the number of processes and parts for assembling the PTC heat rod module and the frame, and an increase in the number of processes and parts for manufacturing the frame itself.

이와 같이 종래의 PTC 히트 로드, PTC 히트 로드 모듈 및 PTC 히터의 구성에는 여러 문제점들이 있어, 이러한 문제점에 대한 해결책에 대한 요구가 당업자들 사이에 꾸준히 있어 왔다.
As described above, there are various problems in the configuration of the conventional PTC heat rod, the PTC heat rod module, and the PTC heater, and there has been a continuous demand among those skilled in the art for a solution to this problem.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 PTC 소자의 유동을 방지하도록 PTC 소자가 인서트된 고절연성 인슐레이터를 사출 방식으로 제작함으로써 제조를 훨씬 용이하게 하는 PTC 히트 로드로 이루어지며, PTC 히트 로드 및 방열핀으로 이루어지는 PTC 히트 로드 모듈의 결합력을 종래에 비해 훨씬 강화시킬 뿐만 아니라 결합 공정을 훨씬 용이하게 해 주는 PTC 히트 로드 모듈을 포함하여 이루어짐으로써, 프레임의 형태 및 조립 공정을 훨씬 단순화시켜 줄 수 있는, 고전압 PTC 히터를 제공함에 있다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to manufacture even more by manufacturing a high-insulation insulator in which a PTC device is inserted to prevent the flow of the PTC device. It consists of a PTC heat rod that facilitates and includes a PTC heat rod module that not only strengthens the bonding force of the PTC heat rod module consisting of the PTC heat rod and the heat dissipation fin, but also makes the joining process much easier. It is to provide a high voltage PTC heater, which can greatly simplify the form and assembly process of the frame.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고전압 PTC 히터는, PTC 히터(1000)에 있어서, 열 및 행을 이루도록 서로 이격되어 단일 층으로 배열되는 다수 개의 PTC 소자(110); 전기 전도성을 가지는 재질 및 플레이트 형상으로 이루어지며, 상기 PTC 소자(110) 층의 상하에 각각 밀착 구비되고, 사출재의 주입이 가능하도록 통공 또는 슬릿 형태로 된 다수 개의 주입구(121)가 형성되며, 외부 전원과 연결되는 단자(123)가 길이 방향 일측으로 연장되어 돌출 형성되는 한 쌍의 터미널(120); 전기 절연성을 가지는 재질로 이루어지며, 상기 PTC 소자(110) 층의 상하에 한 쌍의 상기 터미널(120)이 각각 밀착되도록 압착 고정시킨 상태에서 상기 주입구(121)로 사출재가 주입되어 형성되는 인슐레이터(130);를 포함하여 이루어지는 다수 개의 PTC 히트 로드(100)와, 상기 PTC 히트 로드(100)와 교번 배열되는 다수 개의 방열핀(200)을 포함하여 이루어지되, 상기 인슐레이터(130)에는 높이 방향 일측으로 돌출부(133)가 형성되고 높이 방향 반대측에 상기 돌출부(133)가 끼움 결합되도록 형성된 통공 또는 함몰된 형상의 삽입부(134)가 형성되는 결합부(132)가 길이 방향의 양측 끝단부에 적어도 하나 이상 각각 형성되어, 일 PTC 히트 로드(100)의 상기 돌출부(133)와 이에 인접한 타 PTC 히트 로드(100)의 상기 삽입부(134)가 서로 끼움 결합되어 형성되는 PTC 히트 로드 모듈(500), 상기 PTC 히트 모듈(500)의 상측에 결합 구비되는 상측 하우징(610), 상기 PTC 히트 모듈(500)의 하측에 결합 구비되는 하측 하우징(620), 상기 터미널 단자(123)로 전원을 공급하는 기판이 그 내부에 수용되며 상기 상측 하우징(610)과 결합되는 커버(630)를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.The high voltage PTC heater of the present invention for achieving the above object, in the PTC heater 1000, a plurality of PTC elements (110) arranged in a single layer spaced apart from each other to form a row and a row; It is made of a material and plate shape having an electrical conductivity, are provided in close contact with each other above and below the PTC device 110, a plurality of injection holes 121 in the form of through holes or slits to enable injection of the injection material is formed, the outside A pair of terminals 120 extending from one side of the terminal 123 connected to the power supply in a longitudinal direction to protrude; An insulator made of a material having electrical insulation and formed by injecting injection material into the injection hole 121 while pressing and fixing the pair of terminals 120 to be in close contact with each other above and below the PTC device 110. 130); comprising a plurality of PTC heat rod 100 and a plurality of heat dissipation fins 200 alternately arranged with the PTC heat rod 100, the insulator 130 to the one side in the height direction At least one coupling portion 132 having a protrusion 133 formed therein and having an insertion portion 134 having a through hole or recessed shape formed to fit the protrusion 133 on the opposite side in the height direction is formed at both ends of the length direction. Each of the above-described PTC heat rod module 500 is formed by fitting the protrusion 133 of one PTC heat rod 100 and the insertion portion 134 of another PTC heat rod 100 adjacent thereto. ), An upper housing 610 coupled to an upper side of the PTC heat module 500, a lower housing 620 coupled to a lower side of the PTC heat module 500, and a power supply to the terminal terminal 123. The substrate is accommodated therein, characterized in that it comprises a cover 630 is coupled to the upper housing 610.

이 때, 상기 터미널(120)은 상기 단자(123)가 형성된 측의 반대쪽의 길이 방향으로 연장되어 돌출되는 사출 강도 보강부(124)가 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the terminal 120 is characterized in that the injection strength reinforcing portion 124 is formed to extend in the longitudinal direction of the opposite side of the side where the terminal 123 is formed.

또한, 상기 터미널(120)은 사출재 주입 전에 상기 PTC 소자(110)가 정위치에 배열 및 고정되도록 상기 PTC 소자(110)의 둘레 위치에 위치고정부(122)가 높이 방향으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the terminal 120 is formed so that the position fixing portion 122 protrudes in the height direction at the circumferential position of the PTC element 110 so that the PTC element 110 is aligned and fixed in place before injection of the injection material. It features.

또한, 상기 터미널(120)은 상기 PTC 히트 로드(100)와 결합된 방열핀(200)이 정위치에 고정되도록, 길이 방향과 나란하게 연장되어 높이 방향에서 상기 PTC 소자(110)와 접촉된 측과 반대측으로 돌출되는 방열핀 고정부(125)가 형성되는 것을 특징으로 한다. 이 때, 상기 방열핀 고정부(124)는 상기 터미널(120)의 일부가 절곡되어 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the terminal 120 extends in parallel with the longitudinal direction so that the heat dissipation fin 200 coupled with the PTC heat rod 100 is fixed in position, and the side in contact with the PTC element 110 in the height direction. The heat dissipation fin fixing part 125 protruding to the opposite side is formed. At this time, the radiating fin fixing part 124 is characterized in that a portion of the terminal 120 is bent.

또한, 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)은 상기 결합부(132)에 상기 결합부(132)를 관통하는 중공(135)이 형성되며, 봉 형상으로 형성되어 상기 중공(135)을 관통하여 구비되며, 상기 중공(135)에 걸려 고정되도록 상기 중공(135)보다 큰 직경을 가지는 걸림부(137)가 일측 끝단에 형성되는 고정 핀(136)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the PTC heat rod module 500 has a hollow 135 through the coupling portion 132 is formed in the coupling portion 132, is formed in a rod shape is provided through the hollow 135 The locking pin 136 having a diameter larger than that of the hollow 135 is fixed to the one end of the hollow 135 so as to be fixed to the hollow 135.

이 때, 상기 중공(135)은 상기 돌출부(133) 및 상기 삽입부(134)를 관통하는 것을 특징으로 한다. 이 때, 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)은 상기 돌출부(133)의 외측에 홈(133a)이 형성되며, 상기 중공(135)의 직경이 상기 고정핀(136)의 직경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the hollow 135 is characterized in that penetrates through the protrusion 133 and the insertion portion 134. At this time, the PTC heat rod module 500 is a groove 133a is formed on the outside of the protrusion 133, the diameter of the hollow 135 is formed smaller than the diameter of the fixing pin 136 It is done.

또한, 상기 고정핀(136)은 상기 걸림부(137)의 반대쪽 끝단에 나사 결합부가 형성되어, 나사와 결합함으로써 상기 결합부(132)들에 고정 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the fixing pin 136 is a screw coupling portion is formed on the opposite end of the engaging portion 137, it is characterized in that it is fixed to the coupling portion 132 by coupling with the screw.

또한, 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)은 복수 개의 상기 히트 로드(100) 및 상기 방열핀(200)이 교번 결합된 결합체의 최외측에 결합되는 한 쌍의 가이드 플레이트(300)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the PTC heat rod module 500 further comprises a pair of guide plates 300 are coupled to the outermost side of the assembly in which the plurality of heat rods 100 and the heat dissipation fins 200 are alternately coupled. It features.

또한, 상기 PTC 히터(1000)는 상기 인슐레이터(130)에는 상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)과 접촉되는 부분에 고정공(138)이 형성되며, 상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)에는 상기 고정공(138) 중 일부에 대응되는 위치에 고정 조립공(611)(621)이 형성되어, 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)과 상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)은 상기 고정공(138) 및 상기 고정 조립공(611)(621)을 관통하는 핀 또는 나사에 의하여 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the PTC heater 1000 has a fixing hole 138 formed in the insulator 130 in contact with the upper housing 610 or the lower housing 620, the upper housing 610 or the The lower housing 620 has fixed assembly holes 611 and 621 formed at positions corresponding to some of the fixing holes 138, such that the PTC heat rod module 500 and the upper housing 610 or the lower housing are formed. 620 is coupled by a pin or screw penetrating the fixing hole 138 and the fixing assembly hole (611, 621).

또한, 상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)은 상기 PTC 히트 로드(100)의 길이 방향으로 연장 형성되어 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)의 결합 방향으로 가압해 주는 가압 고정부(612)(622)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the upper housing 610 or the lower housing 620 is formed to extend in the longitudinal direction of the PTC heat rod 100 is a pressure fixing part 612 for pressing in the coupling direction of the PTC heat rod module 500. ) 622 is characterized in that it is formed.

종래에는 프레임 상에 PTC 소자를 배열하고 그 외측에 스트립 - 절연층을 순차적으로 적층하는 방식으로 만들어진 PTC 히트 로드의 경우, 제조 과정 또는 완성 후 내부의 PTC 소자의 유동이 발생하여 정위치에서 벗어나서, 스트립과의 접촉이 제대로 이루어지지 않아 발열 성능이 저하되는 문제점이 발생할 가능성이 높았다. 그러나 본 발명에 의하면, 고절연성이면서도 고강도인 인슐레이터를 사출하여 제작하는 과정에서 PTC 소자가 이미 인서트되어 있도록 함으로써, 일단 인슐레이터의 형상이 고정되고 나면 PTC 소자의 유동 가능성이 원천적으로 배제되는 효과가 있다. 또한 이에 따라 상술한 바와 같은 종래의 문제점들 역시 일거에 해소해 주는 효과 또한 있다.Conventionally, in the case of a PTC heat rod made by arranging PTC elements on a frame and sequentially stacking strip-insulating layers on the outside thereof, a flow of the PTC element inside the manufacturing process or completion occurs, thereby moving out of position, There was a high possibility that the problem of deterioration of the heating performance due to poor contact with the strip. However, according to the present invention, since the PTC device is already inserted in the process of injecting and manufacturing a high insulation and high strength insulator, once the shape of the insulator is fixed, there is an effect that the flow of the PTC device is essentially excluded. In addition, according to the conventional problems as described above also has the effect of eliminating at a glance.

또한, 본 발명의 경우 PTC 소자의 위치가 유동할 가능성이 없기 때문에 제작 과정이 훨씬 쉬워지는 효과가 있으며, 물론 이에 따라 생산 시간 및 비용이 절감되는 효과 또한 있다. 특히 본 발명의 경우에는 절연층을 따로 구성할 필요가 없기 때문에 제조 공정 및 부품을 줄일 수 있는 효과가 있으며, 이에 따라 제조 단가의 절감 효과 또한 있다.In addition, in the case of the present invention, since the location of the PTC element is not likely to flow, the manufacturing process is much easier, and of course, there is also an effect of reducing production time and cost. In particular, in the case of the present invention, there is no need to separately configure the insulating layer, thereby reducing the manufacturing process and parts, thereby reducing the manufacturing cost.

더불어, 본 발명의 PTC 히트 로드는 그 구조가 매우 안정적이어서 단락의 발생 가능성을 제거할 수 있기 때문에, 종래에 PTC 히트 로드에 고전압을 인가했을 때 단락이 발생할 경우 제품의 고장이나 파손이 발생하던 위험성 또한 제거할 수 있는 효과가 있다. 또한 본 발명의 PTC 히트 로드는 안정적인 구조로 인해 종래에 비해 훨씬 강한 결합력을 가질 뿐만 아니라, 밀봉 또한 완벽하게 이루어질 수 있게 되어 외부 습기, 먼지 등으로 인한 전기적 플래시오버, 누전 등의 발생 가능성 또한 원천적으로 제거하는 큰 효과도 있다.
In addition, since the PTC heat rod of the present invention has a very stable structure and can eliminate the possibility of a short circuit, there is a risk of failure or breakage of the product when a short circuit occurs when a high voltage is applied to the PTC heat rod. It also has a removable effect. In addition, the PTC heat rod of the present invention not only has a much stronger bonding force than the conventional due to the stable structure, but also can be completely sealed, so that the possibility of occurrence of electrical flashover, short circuit, etc. due to external moisture, dust, etc. is also fundamental. It also has a big effect.

뿐만 아니라, 본 발명의 PTC 히트 로드에 구비된 결합 구조는 종래의 PTC 히트 로드 결합과는 근본적으로 다르다. 즉, 종래에는 PTC 히트 로드가 프레임에 끼움 결합되되, PTC 히트 로드와 방열핀은 접착제에 의해 서로 결합되어 PTC 히트 로드 모듈을 구성하였으나, 이로 인해 결합력이 약화되어 각종 손상, 파손 및 전기적 단락 등의 원인이 되었다. 그러나 본 발명에 의하면, PTC 히트 로드에 구비된 결합 구조에 의해 PTC 히트 로드들끼리 강하게 결합될 수 있을 뿐만 아니라, PTC 히트 로드들을 결합하는 과정에서 PTC 히트 로드들 사이에 구비되는 방열핀 역시 안정적으로 결합될 수 있어, 프레임이 없이도 PTC 히트 로드 모듈의 각 부품이 서로 강한 결합력으로 결합되어 있을 수 있게 되는 큰 효과가 있다. 즉 이와 같이 PTC 히트 로드 모듈의 결합력이 강해짐에 따라, 외부 진동, 충격 등에 의해 PTC 히트 로드 모듈이 손상 또는 파손될 위험성 및 전기적 단락 등이 일어날 위험성이 크게 저하되는 효과가 있다.In addition, the coupling structure provided in the PTC heat rod of the present invention is fundamentally different from conventional PTC heat rod coupling. That is, in the related art, the PTC heat rod is fitted to the frame, but the PTC heat rod and the heat dissipation fin are coupled to each other by an adhesive to constitute a PTC heat rod module. It became. However, according to the present invention, not only the PTC heat rods can be strongly coupled to each other by the coupling structure provided in the PTC heat rod, but also the heat radiation fins provided between the PTC heat rods in the process of joining the PTC heat rods can be stably coupled. There is a great effect that each component of the PTC heat rod module can be coupled to each other with a strong bonding force without a frame. That is, as the bonding force of the PTC heat rod module becomes stronger, there is an effect that the risk of damage or breakage of the PTC heat rod module due to external vibration, shock, and the like, an electrical short circuit, is greatly reduced.

더불어 본 발명의 PTC 히트 로드 모듈은, 그 결합 방법이 매우 단순하고 간편하여, 조립 공정 및 조립에 필요한 부품이나 장비 수를 크게 줄일 수 있고, 또한 조립 시간 역시 크게 줄일 수 있어, 생산 효율을 증대시키는 효과 또한 있다.
In addition, the PTC heat rod module of the present invention has a very simple and simple coupling method, which can greatly reduce the number of parts and equipment required for the assembly process and assembly, and also greatly reduce the assembly time, thereby increasing production efficiency. There is also an effect.

또한 본 발명의 PTC 히터는, 종래에 PTC 히트 로드 모듈과는 달리 PTC 히트 로드 모듈 자체의 부품 간 결합력이 강하기 때문에, 종래에 PTC 히트 로드 모듈을 완전히 둘러싸는 형태로 프레임을 제작해야 했던 것과는 달리 훨씬 그 형상을 단순화시킬 수 있다. 물론 종래의 PTC 히터가 PTC 히트 로드 모듈의 부품 간 결합력을 보완해 주기 위한 탄성 부재 등이 본 발명의 PTC 히터에는 전혀 필요하지 않다.In addition, the PTC heater of the present invention, unlike the PTC heat rod module in the past has a strong bonding force between the components of the PTC heat rod module itself, unlike the prior art had to manufacture the frame to completely surround the PTC heat rod module The shape can be simplified. Of course, the PTC member of the present invention does not require an elastic member or the like for the conventional PTC heater to compensate for the coupling force between components of the PTC heat rod module.

따라서 본 발명의 PTC 히터의 경우 종래에 비해 조립 공정 및 부품 수를 비약적으로 줄일 수 있는 큰 효과가 있다. 물론 이에 따라 조립에 드는 시간, 장비, 인력 등의 각종 자원 역시 크게 절약할 수 있고, 궁극적으로 생산 효율이 극대화되는 효과가 있다.
Therefore, the PTC heater of the present invention has a great effect that can significantly reduce the assembly process and the number of parts compared to the prior art. As a result, various resources such as time, equipment, and manpower required for assembly can be greatly saved, and ultimately, production efficiency is maximized.

도 1a는 종래의 PTC 히트 로드 구성.
도 1b는 종래의 PTC 히트 로드 모듈 구성.
도 1c는 종래의 PTC 히터 구성.
도 2는 본 발명의 PTC 히트 로드 구성.
도 3은 본 발명의 PTC 히트 로드 모듈 구성.
도 4는 본 발명의 PTC 히터 구성.1A is a conventional PTC heat rod configuration.
1B is a conventional PTC heat load module configuration.
Figure 1c is a conventional PTC heater configuration.
2 is a PTC heat rod configuration of the present invention.
3 is a PTC heat load module configuration of the present invention.
4 is a PTC heater configuration of the present invention.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 고전압 PTC 히터를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
Hereinafter, a high voltage PTC heater according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 PTC 히터에서 PTC 히트 로드 모듈을 구성하는 PTC 히트 로드의 분해 사시도로, 이를 통해 본 발명의 PTC 히트 로드에 대해 보다 상세히 설명한다. 본 발명의 PTC 히트 로드(100)는, 도시된 바와 같이 다수 개의 PTC 소자(110)와, 상기 PTC 소자(100)들을 수용하는 인슐레이터(130)와, 상기 PTC 소자(110) 및 상기 인슐레이터(130)의 상하 양측 면에 밀착 구비되는 한 쌍의 터미널(120)을 포함하여 이루어진다.Figure 2 is an exploded perspective view of the PTC heat rod constituting the PTC heat rod module in the PTC heater of the present invention, through which the PTC heat rod of the present invention will be described in more detail. PTC heat rod 100 of the present invention, as shown, a plurality of PTC elements 110, an insulator 130 for accommodating the PTC elements 100, the PTC element 110 and the insulator 130 It comprises a pair of terminals 120 provided in close contact with the upper and lower sides of the).

상기 PTC 소자(110)는 도시되어 있는 바와 같이 다수 개가 열 및 행을 이루도록 서로 이격되어 단일 층으로 배열된다. 도 2에서는 2열을 이루는 것으로 도시되어 있으나, 물론 단일 열로 되어 있을 수도 있고, 3개 이상의 열을 이룰 수도 있는 등 원하는 발열 성능, 히터가 배치될 위치의 공간 부피 등의 요소에 따라 열 및 행 수, 이격 간격 등은 적절히 결정될 수 있다.As shown, the PTC device 110 is arranged in a single layer spaced apart from each other to form a plurality of columns and rows. In Figure 2, but shown as forming two columns, of course, may be a single column, may be three or more columns, such as the desired heat generation performance, the number of columns and rows depending on factors such as the space volume of the location where the heater is to be placed , Separation intervals, etc. may be appropriately determined.

상기 터미널(120)은 전기 전도성을 가지는 재질로서, 플레이트 형상으로 이루어져서 한 쌍이 상기 PTC 소자(110) 층의 상하에 각각 밀착 구비된다. 이 때, 도시되어 있는 바와 같이 상기 터미널(120)에는 사출재의 주입이 가능하도록 통공 또는 슬릿 형태로 된 다수 개의 주입구(121)가 형성되어 있게 된다. (사출재의 주입에 대해서는 이하 인슐레이터에 대한 설명에서 보다 상세히 설명한다.) 상기 터미널(120)에는 외부 전원과 연결되는 단자(123)가 길이 방향 일측으로 연장되어 돌출 형성된다.The terminal 120 is an electrically conductive material, and is formed in a plate shape so that a pair is provided in close contact with each other above and below the PTC device 110 layer. At this time, as shown, the terminal 120 is formed with a plurality of injection holes 121 in the form of through holes or slits to enable injection of the injection material. (The injection of the injection material will be described in more detail in the following description of the insulator.) The terminal 123 connected to the external power source extends to one side in the longitudinal direction and is formed to protrude.

상기 인슐레이터(130)는 전기 절연성을 가지는 재질로 이루어지는데, 상기 인슐레이터(130)의 형성 방법은 다음과 같다. 먼저 상기 PTC 소자(110) 층의 상하에 한 쌍의 상기 터미널(120)이 각각 밀착되도록 압착 고정시킨 상태에서 상기 주입구(121)로 사출재가 주입되며, 사출재가 경화되면 바로 이것이 상기 인슐레이터(130)가 된다. 이 때, 사출재 주입 시에는 사출재는 액체 내지는 젤 상태이기 때문에 상기 PTC 소자(110)들이 서로 소정 간격 이격되어 배열된 사이사이의 공간에 사출재가 유입될 수 있게 된다. 따라서 사출재가 경화되면 상기 PTC 소자(110)들 사이에 도 2에 도시된 격자(131) 형상이 형성되게 된다. (즉, 상기 인슐레이터(130)에 상기 격자(131) 형상을 형성하여 만들고 그 격자 내에 상기 PTC 소자(110)를 삽입하는 것이 아니라, 상기 PTC 소자(110)를 배열하고 그 주변에 사출재를 유입시킨 뒤 경화시킴으로써 자연스럽게 상기 격자(131)가 형성된다.)The insulator 130 is made of a material having electrical insulation, the method of forming the insulator 130 is as follows. First, an injection material is injected into the injection hole 121 in a state in which the pair of terminals 120 are pressed and fixed so as to be in close contact with each other above and below the layer of the PTC device 110, and when the injection material is cured, this is the insulator 130. Becomes In this case, when the injection material is injected, the injection material is in a liquid or gel state, so that the injection material may flow into a space between the PTC elements 110 arranged to be spaced apart from each other by a predetermined interval. Therefore, when the injection material is cured, the shape of the grating 131 illustrated in FIG. 2 is formed between the PTC devices 110. (In other words, instead of forming the grating 131 in the insulator 130 and inserting the PTC element 110 in the grating, the PTC element 110 is arranged and an injection material flows in the periphery thereof. The lattice 131 is naturally formed by curing after curing.)

상기 인슐레이터(130)는, 상기 격자(131)가 고정해 주는 힘에 의해 상기 PTC 소자(110)들이 정위치에서 유동되지 않도록 단단히 고정될 수 있게 해 준다. 즉 상기 인슐레이터(130)는 상기 PTC 소자(110)들 간의 절연 기능을 수행할 뿐만 아니라, 상기 PTC 소자(110)들의 위치를 정위치에 고정해 주는 기능까지 동시에 수행하는 것이다. 뿐만 아니라, 이와 같이 상기 인슐레이터(130)가 인서트 사출에 의하여 형성되기 때문에, 상기 PTC 소자(110) 주변을 완전 밀폐할 수 있게 된다. 즉, 상기 PTC 소자(110)의 측면은 상기 격자(131)에 의해 외부 습기, 먼지 등으로부터 완전 차단되며, 상기 PTC 소자(110)의 상하 양면은 상기 터미널(120)과 밀착됨으로써 외부와 차단되는 바, 결국 상기 PTC 소자(110)의 주변이 완전 밀폐되는 것이다.The insulator 130 allows the PTC device 110 to be firmly fixed so that the PTC device 110 does not flow in position by a force fixed by the grating 131. That is, the insulator 130 not only performs an insulation function between the PTC elements 110, but also simultaneously performs a function of fixing the positions of the PTC elements 110 in place. In addition, since the insulator 130 is formed by insert injection, the PTC device 110 can be completely enclosed. That is, the side surface of the PTC element 110 is completely blocked from external moisture, dust, etc. by the grating 131, the upper and lower sides of the PTC element 110 is in close contact with the terminal 120 is cut off from the outside As a result, the periphery of the PTC device 110 is completely sealed.

또한 상기 인슐레이터(130)에는, PTC 히트 로드(100)들끼리 서로 결합할 수 있도록 하기 위한 결합부(132)가 상기 인슐레이터(130)에 형성된다. 보다 상세히 설명하자면, 상기 인슐레이터(130)에는, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 높이 방향 일측으로 돌출부(133)가 형성되고 높이 방향 반대측에 상기 돌출부(133)가 끼움 결합되도록 형성된 통공 또는 함몰된 형상의 삽입부(134)가 형성되는 결합부(132)가 길이 방향의 양측 끝단부에 적어도 하나 이상 각각 형성된다.In the insulator 130, coupling parts 132 are formed in the insulator 130 to allow the PTC heat rods 100 to be coupled to each other. In more detail, as shown in FIG. 2, the insulator 130 has a protrusion 133 formed at one side in the height direction and a hole or recess formed to fit the protrusion 133 at a side opposite to the height direction. At least one coupling part 132 having an insertion part 134 having a shape is formed at each of both ends of the longitudinal direction.

상기 인슐레이터(130)는 사출에 의해 형성되기 때문에, 이러한 상기 결합부(132)의 형상을 형성하는 것은 매우 간단하다. 즉, 상기 인슐레이터(130)의 양측 끝단부에 상기 결합부(132)의 모양 역시 형성된 거푸집을, 상기 PTC 소자(110)들 및 그 상하에 밀착된 한 쌍의 상기 터미널(120)의 양측에 구비시키고, 상기 터미널(120)의 상기 주입구(121) 및 상기 거푸집의 주입구에 사출재를 주입하게 되면, 상기 결합부(132)의 모양이 양측 끝단부에 형성된 상기 인슐레이터(130)를 쉽게 제작할 수 있는 것이다. 물론 위와 같은 설명으로 본 발명이 제한되는 것은 아니며, 사출 공정을 이용하기만 한다면 이와 다른 어떤 방법으로 상기 인슐레이터(130)( 및 상기 결합부(132) 형상)를 형성하여도 무방하다. 여기에서, 사출 공정은 공정 자체가 매우 단순하고 간단하므로, 다소 복잡한 형상이라 하더라도 거푸집만 있으면 쉽게 형성할 수 있기 때문에, 상기 결합부(132)의 형상을 형성하는 것은 매우 용이한 공정이다.Since the insulator 130 is formed by injection, it is very simple to form the shape of the coupling portion 132. That is, formwork having the shape of the coupling part 132 formed at both end portions of the insulator 130 is provided on both sides of the PTC device 110 and the pair of terminals 120 in close contact with the top and bottom thereof. When the injection material is injected into the injection hole 121 of the terminal 120 and the injection hole of the formwork, the shape of the coupling part 132 may be easily manufactured in the insulator 130 formed at both ends. will be. Of course, the present invention is not limited to the above description, and the insulator 130 (and the coupling part 132 shape) may be formed by any other method as long as the injection process is used. Here, the injection process is very simple and simple, so even if a somewhat complicated shape can be easily formed if the mold, it is a very easy process to form the shape of the coupling portion 132.

상기 결합부(132)는 상술한 바와 같이 상기 돌출부(133) 및 이에 대응되어 상기 돌출부(133)와 끼움 결합될 수 있도록 형성된 상기 삽입부(134)를 포함하여 이루어지게 된다. 즉, 일 PTC 히트 로드(100)의 상기 돌출부(133)를 인접한 타 히트 로드(100)의 상기 삽입부(134)에 끼움 결합시킴으로써, PTC 히트 로드(100)들을 쉽게 서로 결합할 수 있게 된다. 상기 결합부(132)의 높이를 적절하게 결정함으로써, 상기 터미널(120) - 상기 PTC 소자(110) 및 상기 인슐레이터(130) 중간 부분 - 상기 터미널(120)로 이루어지는 상기 PTC 히트 로드(100)의 발열부 간의 간격도 원하는 정도로 쉽게 결정할 수 있다. 상기 PTC 히트 로드(100)의 발열부들 사이의 공간에는 상기 방열핀(200)이 구비되게 되는 바, 상기 PTC 히트 로드(100)의 발열부들 사이 간격을 상기 방열핀(200)의 높이와 동일하게 맞추도록 상기 결합부(132)의 높이를 결정하면 된다.As described above, the coupling part 132 includes the protrusion 133 and the insertion part 134 formed to be fitted to the protrusion 133 corresponding thereto. That is, by fitting the protrusion 133 of one PTC heat rod 100 to the inserting portion 134 of another heat rod 100 adjacent to each other, the PTC heat rods 100 may be easily coupled to each other. By appropriately determining the height of the coupling portion 132, the middle portion of the PTC heat rod 100 consisting of the terminal 120-the middle portion of the PTC element 110 and the insulator 130-the terminal 120 The spacing between the heating parts can also be easily determined to the desired degree. The heat dissipation fins 200 are provided in the spaces between the heat dissipation portions of the PTC heat rod 100 so that the spacing between the heat dissipation portions of the PTC heat rod 100 is equal to the height of the heat dissipation fins 200. The height of the coupling part 132 may be determined.

본 발명의 PTC 히트 로드 모듈(500)은 다수 개의 PTC 히트 로드(100)와, 상기 PTC 히트 로드(100)와 교번 배열되는 다수 개의 방열핀(200)을 포함하여 이루어지게 된다. 즉 일 PTC 히트 로드(100)의 상기 돌출부(133)와 이에 인접한 타 PTC 히트 로드(100)의 상기 삽입부(134)가 서로 끼움 결합시킴으로써 본 발명의 PTC 히트 로드 모듈(500)이 구성되게 되며, 상기 PTC 히트 로드(100)들의 사이사이에는 상기 방열핀(200)들이 배치되게 되는 것이다.
The PTC heat rod module 500 of the present invention includes a plurality of PTC heat rods 100 and a plurality of heat dissipation fins 200 alternately arranged with the PTC heat rods 100. That is, the PTC heat rod module 500 of the present invention is configured by fitting the protrusion 133 of one PTC heat rod 100 and the insertion portion 134 of another PTC heat rod 100 adjacent thereto. The heat dissipation fins 200 are disposed between the PTC heat rods 100.

종래의 PTC 히트 로드의 경우에는, 프레임 상에 PTC 소자를 배열하고 그 외측에 스트립 및 절연층을 배치한 후, 절연 캡이나 밀봉 실리콘을 사용하여 양측 끝단부를 밀폐하는 방식을 사용하였다. 그런데, 이러한 종래의 구성에서는 절연 캡이나 밀봉 실리콘이 벗겨지거나 또는 틈새를 통해 외부 습기, 먼지가 히트 로드 내부로 침투할 수 있게 될 위험성이 높았다. 종래의 히트 로드의 경우에는 히트 로드 내부에서 PTC 소자 주변을 밀폐하는 구조가 전혀 없기 때문에, 히트 로드 내로 외부 습기, 먼지가 침투할 경우 PTC 소자에 악영향을 끼치고, 히트 로드에서 단락이 일어날 위험이 많았다. 그러나 본 발명의 경우, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 상기 PTC 소자(110) 및 상기 인슐레이터(130)는 일체로 되어 있는 것이나 마찬가지의 구조로 되어 있는 바, 외부로부터 상기 PTC 소자(110)로 이물질이 침투할 가능성을 완전히 제거할 수 있게 된다.In the case of the conventional PTC heat rod, a PTC element is arranged on a frame, a strip and an insulating layer are disposed on the outside thereof, and then both ends are sealed using an insulating cap or sealing silicon. However, in such a conventional configuration, there is a high risk that the insulation cap or the sealing silicon may be peeled off, or external moisture and dust may penetrate into the heat rod through a gap. In the case of the conventional heat rod, since there is no structure that seals the PTC element inside the heat rod at all, when moisture and dust penetrates into the heat rod, it adversely affects the PTC element and there is a high risk of a short circuit in the heat rod. . However, in the present invention, as shown in FIG. 2, the PTC element 110 and the insulator 130 are integrally formed, but have the same structure. This can completely eliminate the possibility of penetration.

종래에는 외부 충격 또는 진동 등에 의해 PTC 히트 로드 내부에서 PTC 소자가 유동하거나, 또는 조립 과정에서의 오류가 일어나거나 하는 등의 이유로 인하여 PTC 소자가 정위치에서 이탈할 가능성이 높았다는 것은 주지의 사실이다. 반면 본 발명의 PTC 히트 로드(100)는, 상술한 바와 같이 상기 터미널(120)의 상기 주입구(121)를 통한 사출재의 주입에 의해 상기 인슐레이터(130)가 형성되는 바, 자연스럽게 형성된 상기 격자(131)에 의해 상기 PTC 소자(110) 및 상기 인슐레이터(130)가 일체로 되어 있는 것이나 마찬가지의 구조를 가지고 있다. 따라서 본 발명의 PTC 히트 로드(100)에서는 상기 PTC 소자(110)가 유동하여 정위치를 이탈할 가능성이 전혀 없다.It is well known that in the past, the PTC element was likely to be released from its position due to external shock or vibration, such as the PTC element flowing inside the PTC heat rod or an error occurred during the assembly process. . On the other hand, the PTC heat rod 100 of the present invention, as described above, the insulator 130 is formed by the injection of the injection material through the injection hole 121 of the terminal 120, the naturally formed grating 131 ), The PTC element 110 and the insulator 130 are integrally formed, and have the same structure. Therefore, in the PTC heat rod 100 of the present invention, there is no possibility that the PTC element 110 flows out of position.

종래에는 상술한 바와 같이 PTC 소자의 유동 가능성이 높았기 때문에, PTC 소자와 스트립(본 발명의 상기 터미널(130)에 해당) 간의 접촉 역시 안정적이지 못하는 경우가 있었다. PTC 소자가 스트립과 제대로 접촉하지 못할 경우 PTC 소자로 전원 공급이 이루어지지 않게 되며, 이에 따라 PTC 소자에서의 발열이 제대로 일어나지 않아 PTC 히트 로드의 발열 성능이 저하되게 된다. 그러나 본 발명에 의하면, 상술한 바와 같이 상기 PTC 소자(110)가 정위치를 이탈할 가능성이 없도록 상기 인슐레이터(130)의 상기 격자(131)가 상기 PTC 소자(110)의 위치를 단단히 고정하고 있기 때문에, 이러한 문제가 전혀 없다. 보다 상세히 설명하자면 다음과 같다. 본 발명에서는 상술한 바와 같이 상기 PTC 소자(110) 층의 상하에 상기 터미널(130)을 압착하여 단단히 밀착시키는 1단계와, 상기 터미널(130)로 사출재를 주입하는 2단계를 순차적으로 거쳐 상기 인슐레이터(130)를 형성하게 된다. 그런데, 1단계에서 상기 PTC 소자(110) 및 상기 터미널(130)이 완전 밀착이 된 상태를 이미 이루고 있으며, 2단계에 의해 상기 인슐레이터(130)가 형성되면 상기 PTC 소자(110)는 상기 PTC 소자(110) 및 상기 터미널(130)이 완전 밀착이 된 상태에서의 위치를 정확히 그대로 유지하게 된다. 사출재가 경화되어 상기 인슐레이터(130)가 완성되고 나면 물론 상기 터미널(120)과 상기 인슐레이터(130)는 서로 재질이 전혀 다르기 때문에 쉽게 분리 가능하지만, 상기 PTC 소자(110)는 상기 인슐레이터(130)와 일체로 된 것이나 마찬가지로 완전하게 상기 인슐레이터(130)의 상기 격자(131) 내에 고정되게 된다. 따라서 상기 터미널(120)을 상기 인슐레이터(130)에 밀착시키기만 하면 상기 PTC 소자(110)와의 밀착 역시 자동적으로 이루어지게 되는 것이다. 따라서 본 발명의 PTC 히트 로드(100)에서는 상기 PTC 소자(110) 및 상기 터미널(120) 간의 접촉 불량으로 인한 단락이 발생할 가능성을 원천적으로 제거하고 있는 것이다.As described above, since the flow of the PTC device is high as described above, the contact between the PTC device and the strip (corresponding to the terminal 130 of the present invention) may also be unstable. If the PTC device is not in proper contact with the strip, power is not supplied to the PTC device. As a result, heat generation from the PTC device does not occur properly, thereby degrading the heat generation performance of the PTC heat rod. However, according to the present invention, as described above, the grating 131 of the insulator 130 firmly fixes the position of the PTC element 110 so that the PTC element 110 may not be moved out of position. Because of this, there is no such problem at all. More detailed description is as follows. In the present invention, as described above, the first and second steps of pressing the terminal 130 firmly and tightly contact the upper and lower layers of the PTC device 110 and the second step of injecting the injection material into the terminal 130 are sequentially performed. The insulator 130 is formed. However, when the PTC device 110 and the terminal 130 are in close contact with each other in step 1, and the insulator 130 is formed in step 2, the PTC device 110 is the PTC device. 110 and the terminal 130 to maintain the position exactly in the state of being in close contact. After the injection material is cured and the insulator 130 is completed, the terminal 120 and the insulator 130 may be easily separated because the materials are completely different from each other. However, the PTC device 110 may be separated from the insulator 130. It is either integral or likewise completely fixed within the grating 131 of the insulator 130. Therefore, as long as the terminal 120 is in close contact with the insulator 130, the contact with the PTC device 110 is also automatically performed. Therefore, the PTC heat rod 100 of the present invention essentially eliminates the possibility of a short circuit due to a poor contact between the PTC element 110 and the terminal 120.

상술한 바와 같이 상기 PTC 소자(110)와 상기 인슐레이터(130)가 일체형으로 형성되기 때문에, 본 발명의 PTC 히트 로드(100)에서의 각 부품들의 결합력은 종래에 비해 비약적으로 상승한다. 즉, 상기 PTC 소자(110) 및 상기 인슐레이터(130)는 일체형으로 형성되며, 상기 터미널(120)을 상기 인슐레이터(130)에 부착하기만 하면 되는데, 상기 인슐레이터(130)는 상기 터미널(120)의 상기 주입구(121)에 사출재를 주입하여 만들어지게 되는 바, 상기 터미널(120)과 상기 인슐레이터(130)는 형상적으로 완벽하게 맞아들어가기 때문에 상기 터미널(120)을 상기 인슐레이터(130)에 부착하면 구조적으로 완전하게 안정적인 구조를 형성하게 되는 것이다. 이와 같이 본 발명의 PTC 히트 로드(100)는 구조적으로 완전하게 안정적이기 때문에, 종래의 PTC 히트 로드의 부품 간 결합력에 비해 비약적으로 상승된 결합력으로 부품 간 결합이 이루어지게 된다.
As described above, since the PTC element 110 and the insulator 130 are integrally formed, the coupling force of each component in the PTC heat rod 100 of the present invention is significantly increased compared to the conventional art. That is, the PTC element 110 and the insulator 130 are integrally formed, and only the terminal 120 is attached to the insulator 130, and the insulator 130 is formed of the terminal 120. When the injection hole 121 is made by injecting an injection material, the terminal 120 and the insulator 130 are perfectly fitted in shape so that the terminal 120 is attached to the insulator 130. It is to form a structurally completely stable structure. As described above, since the PTC heat rod 100 of the present invention is structurally completely stable, the inter-part coupling is performed with a significantly increased coupling force compared to the inter-part coupling force of the conventional PTC heat rod.

본 발명의 PTC 히트 로드(100)는 다음과 같은 구조들을 더 구비할 수 있다.The PTC heat rod 100 of the present invention may further have the following structures.

상기 터미널(120)에는 도 2에 도시된 바와 같은 사출 강도 보강부(124)가 더 형성되어 있는 것이 바람직하다. 상기 사출 강도 보강부(124)는 상기 단자(123)가 형성된 측의 반대쪽의 길이 방향으로 연장되어 돌출되어 형성됨으로써, 상기 결합부(132)의 중심부를 받쳐 주는 역할을 한다. 상기 터미널(120)은 전기적 도체여야 하므로 대부분 금속과 같은 재질로 이루어지는데, 이러한 재질은 또한 강도가 높다는 것이 사실이다. 상기 인슐레이터(130)는 절연성 사출재가 경화되어 만들어지게 되는 바, 금속으로 된 상기 사출 강도 보강부(124)가 덧대어짐으로써 구조적 강도가 훨씬 강화될 수 있다.Preferably, the terminal 120 further includes an injection strength reinforcement 124 as illustrated in FIG. 2. The injection strength reinforcement part 124 extends in the longitudinal direction opposite to the side where the terminal 123 is formed and protrudes, thereby supporting the center of the coupling part 132. Since the terminal 120 must be an electrical conductor, it is mostly made of a material such as metal, which is also true of high strength. The insulator 130 is made by curing the insulating injection material, the structural strength can be further enhanced by the addition of the injection strength reinforcing portion 124 made of metal.

더불어, 상기 터미널(120)에는 사출재 주입 전에 상기 PTC 소자(110)가 정위치에 배열 및 고정되도록 상기 PTC 소자(110)의 둘레 위치에 위치고정부(122)가 높이 방향으로 돌출 형성되는 것이 바람직하다. 상기 PTC 소자(110)의 상하를 상기 터미널(120)로 압착하고 있다 해도, 사출재를 주입하는 과정에서 사출재의 유동에 휩쓸려 상기 PTC 소자(110)의 위치가 약간 유동될 수 있는 가능성이 일부 있기 때문에, 이러한 가능성을 완전히 제거하기 위해 상기 위치고정부(122)가 형성되는 것이다. 상기 위치고정부(122)는 사출재가 주입되어 유동하는 동안 상기 PTC 소자(110)의 위치를 정위치에 고정시키는 역할만 하면 되기 때문에, 상기 PTC 소자(110)의 둘레 위치에 형성되면 되는데, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 상기 PTC 소자(110)의 꼭지점 부분에 형성되어도 되고, 도시되지는 않았으나 물론 상기 PTC 소자(110)의 모서리 부분에 형성될 수도 있으며, 상기 PTC 소자(110) 전체를 둘러싸는 형태로 형성될 수도 있는 등, 도 2로 본 발명이 제한되는 것은 아니며 사출재 주입 중에 상기 PTC 소자(110)를 정위치에 고정시킬 수 있기만 하다면 어떤 형태로 형성되어도 무방하다.In addition, the terminal 120 has a position fixing portion 122 protruding in the height direction at the circumferential position of the PTC element 110 so that the PTC element 110 is arranged and fixed in place before injection of the injection material. desirable. Even if the top and bottom of the PTC element 110 is pressed into the terminal 120, there is some possibility that the position of the PTC element 110 may be slightly flown due to the flow of the injection material during the injection of the injection material. Therefore, the position fixing part 122 is formed to completely eliminate this possibility. Since the position fixing part 122 only has to serve to fix the position of the PTC element 110 in a fixed position while the injection material is injected and flows, the position fixing part 122 may be formed at a circumferential position of the PTC element 110. As shown in FIG. 2, the PTC device 110 may be formed at a vertex portion of the PTC device 110. Although not shown, the PTC device 110 may be formed at a corner portion of the PTC device 110, and may surround the entire PTC device 110. The present invention is not limited to FIG. 2, and the like, and may be formed in any form as long as the PTC element 110 can be fixed in place during injection of injection material.

또한 상기 터미널(120)에는, 상기 PTC 히트 로드(100)와 결합된 방열핀(200)이 정위치에 고정되도록, 길이 방향과 나란하게 연장되어 높이 방향에서 상기 PTC 소자(110)와 접촉된 측과 반대측으로 돌출되는 방열핀 고정부(125)가 형성되는 것이 바람직하다. 상술한 바와 같이 상기 인슐레이터(130) 내 상기 PTC 소자(110)가 배치된 부분, 즉 발열 부분들의 사이에는 상기 방열핀(200)이 배치되게 된다. 이 때 상기 결합부(132)의 높이를 조절함으로써 상기 발열 부분 사이 간격을 상기 방열핀(200)의 높이와 동일하게 맞추어 줌으로써 상기 방열핀(200)이 상기 발열 부분 사이에 끼워져 고정될 수 있게 할 수 있다. 그러나 외부 충격이나 진동이 가해짐으로써 상기 PTC 히트 로드(100)의 폭 방향으로 상기 방열핀(200)이 밀려나갈 가능성이 일부 있다. 그러나 상기 터미널(120)에 상기 방열핀 고정부(125)가 형성됨으로써 이러한 가능성을 완전히 제거할 수 있으며, 상기 방열핀(200)을 보다 안정적으로 고정할 수 있다. 상기 방열핀 고정부(124)는 물론 여러 가지 방법으로 만들어져도 무방하나, 상기 터미널(120)이 플레이트 형상으로 된 금속 재질이므로, 상기 터미널(120)의 일부가 절곡되어 형성되는 것이 바람직하다.
In addition, the terminal 120 extends in parallel with the longitudinal direction so that the heat dissipation fin 200 coupled with the PTC heat rod 100 is fixed in position, and is in contact with the PTC element 110 in the height direction. It is preferable that the heat dissipation fin fixing part 125 protruding to the opposite side is formed. As described above, the heat dissipation fin 200 is disposed between the portions in which the PTC element 110 is disposed in the insulator 130, that is, between the heat generating portions. At this time, by adjusting the height of the coupling portion 132 to match the spacing between the heat generating portion equal to the height of the heat dissipation fin 200 may be so that the heat dissipation fin 200 can be fitted and fixed between the heat generating portions. . However, there is a possibility that the heat dissipation fin 200 is pushed out in the width direction of the PTC heat rod 100 due to external shock or vibration being applied. However, by forming the heat dissipation fin fixing part 125 in the terminal 120, this possibility can be completely eliminated, and the heat dissipation fin 200 can be more stably fixed. The heat dissipation fin fixing part 124 may be made in various ways, of course, but since the terminal 120 is a metal material having a plate shape, it is preferable that a part of the terminal 120 is bent and formed.

도 3은 본 발명의 PTC 히터를 구성하는 PTC 히트 로드 모듈을 도시하고 있다. 상술한 바와 같이 본 발명의 PTC 히트 로드 모듈(500)은 상기 PTC 히트 로드(100)와 상기 방열핀(200)이 교번 배열되되, 상기 PTC 히트 로드(100)의 상기 결합부(132)들이 서로 결합됨으로써 형성되게 된다. 이 때 상기 PTC 히트 로드(100)의 상기 결합부(132)들끼리의 결합 강도를 보다 상승시키기 위하여, 상기 PTC 히트 로드(100)에는 상기 결합부(132)를 관통하는 중공(135)이 형성되며, 또한 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)은, 봉 형상으로 형성되어 상기 중공(135)을 관통하여 구비되며, 상기 중공(135)에 걸려 고정되도록 상기 중공(135)보다 큰 직경을 가지는 걸림부(137)가 일측 끝단에 형성되는 고정 핀(136)을 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 고정핀(136)은 금속과 같은 재질로 이루어지게 되는 바, 상기 고정핀(136)이 (사출재로 되어 있는) 상기 결합부(132)를 관통하여 연결됨으로써 상기 결합부(132) 부분의 강도를 증대시킬 뿐만 아니라 상기 결합부(132)의 결합력을 보다 강하게 해 줄 수 있다. 즉, 상기 결합부(132)들은 서로 끼움 결합되는데, 끼움 결합 방향에 나란한 방향 또는 이에 수직한 방향으로 외부 힘을 받을 경우 분리될 가능성이 있으나, 상기 고정핀(136)이 구비됨으로써 상기 결합부(132)들의 끼움 결합 방향에 수직한 방향으로의 외부 힘은 상기 고정핀(136)으로 인가되어 견뎌낼 수 있게 되고, 따라서 상기 방향으로의 외부 힘에 대한 상기 결합부(132)들의 끼움 결합 분리 위험성이 제거될 수 있게 되는 것이다.3 shows a PTC heat rod module constituting the PTC heater of the present invention. As described above, in the PTC heat rod module 500 of the present invention, the PTC heat rod 100 and the heat dissipation fin 200 are alternately arranged, and the coupling parts 132 of the PTC heat rod 100 are coupled to each other. It is formed by. At this time, in order to further increase the bonding strength of the coupling portions 132 of the PTC heat rod 100, a hollow 135 penetrating the coupling portion 132 is formed in the PTC heat rod 100 In addition, the PTC heat rod module 500 is formed in a rod shape, provided through the hollow 135, the engaging portion having a larger diameter than the hollow 135 to be caught and fixed to the hollow 135 It is preferable that 137 further includes a fixing pin 136 formed at one end. The fixing pin 136 is made of a material such as a metal bar, the fixing pin 136 is connected through the coupling portion 132 (which is made of an injection material) of the coupling portion 132 In addition to increasing strength, the coupling force of the coupling part 132 may be stronger. That is, the coupling parts 132 are fitted to each other, but may be separated when the external force is received in a direction parallel to or perpendicular to the fitting coupling direction, but the fixing part 136 is provided to provide the coupling part ( The external force in the direction perpendicular to the fitting engagement direction of the 132 can be applied to the fixing pin 136 to withstand, thus risking the fitting separation of the engaging portions 132 against the external force in the direction. This can be removed.

이 때 상기 고정핀(136)이 관통하여 끼워지는 상기 중공(135)은 상기 결합부(132) 중 어느 위치에 형성되어도 무방하나, 상기 결합부(132)의 중심부에 상기 사출 강도 보강부(124)가 형성되어 있을 수도 있기 때문에, 상기 중공(135)은 상기 돌출부(133) 및 상기 삽입부(134)를 관통하도록 형성되는 것이 가장 바람직하다.At this time, the hollow 135 into which the fixing pin 136 is inserted may be formed at any position of the coupling part 132, but the injection strength reinforcement part 124 may be formed at the center of the coupling part 132. ) May be formed, the hollow 135 is most preferably formed to penetrate the protrusion 133 and the insertion portion 134.

또한, 상기 돌출부(133)의 외측에는 도 2의 확대도에 도시되어 있는 바와 같이 홈(133a)이 형성되며, 상기 중공(135)의 직경이 상기 고정핀(136)의 직경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 돌출부(133) 및 상기 중공(135)이 상술한 바와 같이 형성됨으로써 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 상기 중공(135)의 직경이 상기 고정핀(136)의 직경보다 작게 형성되기 때문에, 상기 고정핀(136)이 상기 중공(135)에 삽입되면 상기 중공(135)이 확대되면서 상기 고정핀(136)이 끼워지게 된다. 따라서 상기 고정핀(136)이 상기 돌출부(133)에 형성된 상기 중공(135)에 끼워지는 고정력이 더욱 상승할 수 있게 된다. 뿐만 아니라, 상기 돌출부(133)는 상기 삽입부(134)에 삽입되어 있기 때문에, 상기 중공(135)이 확대됨에 따라 상기 돌출부(133) 자체도 확대되는 변형이 일어남으로써 상기 돌출부(133)가 상기 삽입부(134)에 강제 압입되는 효과가 일어나게 되어, 상기 돌출부(133) 및 상기 삽입부(134) 간 결합 또한 더욱 견고해지게 된다.In addition, a groove 133a is formed on the outer side of the protrusion 133 as shown in the enlarged view of FIG. 2, and the diameter of the hollow 135 is smaller than the diameter of the fixing pin 136. desirable. By forming the protrusion 133 and the hollow 135 as described above, the following effects can be obtained. Since the diameter of the hollow 135 is smaller than the diameter of the fixing pin 136, when the fixing pin 136 is inserted into the hollow 135, the hollow 135 is enlarged and the fixing pin 136 is expanded. ) Will be inserted. Accordingly, the fixing force of the fixing pin 136 fitted into the hollow 135 formed in the protrusion 133 may be further increased. In addition, since the protrusion 133 is inserted into the insertion part 134, the deformation of the protrusion 133 itself also occurs as the hollow 135 is enlarged, thereby causing the protrusion 133 to be moved. The effect of forcibly press-fitting into the inserting portion 134 occurs, so that the coupling between the protrusion 133 and the inserting portion 134 also becomes more robust.

이 때, 상기 돌출부(133)가 확대 변형을 일으키기에 너무 많은 힘이 들어가게 되면 조립이 어려워질 수 있는 문제가 있으나, 이는 상기 홈(133a)이 형성됨으로써 극복할 수 있다.상기 돌출부(133)를 관통 형성되는 상기 중공(135)이 확대됨에 따라, 상기 돌출부(133) 외측에 형성된 상기 홈(133a)이 수축되는 변형이 일어나게 되고, 이에 따라 상기 돌출부(133)의 확대 정도를 상기 홈(133a)에 의해 일부 조절할 수 있게 되는 것이다. 물론 상기 홈(133a)이 수축되는 변형이 일어난다 해도 상기 돌출부(133)의 외곽 형태는 여전히 확대되기 때문에, 상기 홈(133a)이 형성되어도 상기 돌출부(133) 및 상기 삽입부(134) 간 결합력은 물론 상승하게 된다. 또한, 이와 같이 상기 돌출부(133)의 확대 정도를 조절할 수 있도록 상기 돌출부(133) 외측에 상기 홈(133a)이 형성됨으로써, 상기 고정핀(136)을 상기 중공(135)에 삽입하는데 드는 힘을 줄일 수 있어, 조립이 훨씬 용이해진다.At this time, if too much force is input to cause the protrusion 133 to enlarge and deform, the assembly may be difficult, but this may be overcome by the formation of the groove 133a. The protrusion 133 may be overcome. As the hollow 135 to be penetrated is enlarged, the groove 133a formed on the outside of the protrusion 133 is contracted, and accordingly, the enlarged degree of the protrusion 133 is increased by the groove 133a. Some control is possible. Of course, even when the groove 133a is deformed, the outer shape of the protrusion 133 is still enlarged, so that even when the groove 133a is formed, the coupling force between the protrusion 133 and the insertion part 134 may be reduced. Of course it rises. In addition, the groove 133a is formed on the outside of the protrusion 133 so as to adjust the degree of expansion of the protrusion 133, thereby applying a force for inserting the fixing pin 136 into the hollow 135. It can be reduced, so that assembly is much easier.

또한 상기 고정핀(136)은 상기 걸림부(137)의 반대쪽 끝단에 나사 결합부가 형성되어, 나사와 결합함으로써 상기 결합부(132)들에 고정 결합되는 것이 바람직하다. 이렇게 함으로써, 상기 결합부(132)들의 끼움 결합 방향에 나란한 방향으로 외부 힘이 가해진다 해도 상기 고정핀(136)의 나사 결합에 의하여 이를 견뎌낼 수 있게 되며, 따라서 상기 외부 힘에 대한 상기 결합부(132)들의 끼움 결합 분리 위험성이 제거될 수 있게 된다. 물론 상기 고정핀(136)에서 상기 걸림부(137)의 반대쪽 끝단이 다른 기계적 결합으로 형성될 수도 있는 바, 나사 결합으로 본 발명이 한정되는 것은 아니며 상기 고정핀(136)을 상기 결합부(132)에 고정 결합시킬 수 있는 구조라면 어떤 형태로 이루어져도 무방하다.
In addition, the fixing pin 136 is preferably formed on the opposite end of the engaging portion 137, the screw coupling portion is fixed to the coupling portion 132 by coupling with the screw. By doing so, even if an external force is applied in a direction parallel to the fitting engagement direction of the coupling portions 132, it is possible to withstand it by screwing the fixing pin 136, thus the coupling portion to the external force The risk of fitting separation of 132 can be eliminated. Of course, the opposite end of the locking portion 137 in the fixing pin 136 may be formed by another mechanical coupling, the present invention is not limited to the screw coupling, the fixing pin 136 to the coupling portion 132 If the structure can be fixed to the) may be formed in any form.

또한, 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)은 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 복수 개의 상기 히트 로드(100) 및 상기 방열핀(200)이 교번 결합된 결합체의 최외측에 결합되는 한 쌍의 가이드 플레이트(300)를 더 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 가이드 플레이트(300)는 상기 PTC 히트 로드(100)들 및 상기 방열핀(200)들로 이루어진 결합체의 최외측에 결합됨으로써 상기 PTC 히트 로드(100) 및 상기 방열핀(200)를 보호하는 역할을 한다.
In addition, as shown in FIG. 3, the PTC heat rod module 500 includes a pair of guide plates coupled to an outermost side of an assembly in which the plurality of heat rods 100 and the heat dissipation fins 200 are alternately coupled. 300 may be further included. The guide plate 300 serves to protect the PTC heat rod 100 and the heat dissipation fin 200 by being coupled to the outermost side of the assembly consisting of the PTC heat rods 100 and the heat dissipation fins 200. .

도 4는 본 발명의 PTC 히터를 도시하고 있다. 본 발명의 PTC 히터는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)과, 상기 PTC 히트 모듈(500)의 상측에 결합 구비되는 상측 하우징(610), 상기 PTC 히트 모듈(500)의 하측에 결합 구비되는 하측 하우징(620), 상기 터미널 단자(123)로 전원을 공급하는 기판이 그 내부에 수용되며 상기 상측 하우징(610)과 결합되는 커버(630)를 포함하여 이루어진다. 이 때 상기 커버(630)는 상기 상측 하우징(610)과 나사 결합될 수 있으며, 물론 이외의 어떤 방법으로 결합되어도 무방하다.4 shows a PTC heater of the present invention. As shown in FIG. 4, the PTC heater of the present invention includes the PTC heat rod module 500, an upper housing 610 and an PTC heat module 500 coupled to an upper side of the PTC heat module 500. The lower housing 620 is provided coupled to the lower side of the), the substrate for supplying power to the terminal terminal 123 is accommodated therein and comprises a cover 630 coupled to the upper housing 610. In this case, the cover 630 may be screwed to the upper housing 610, and of course, may be coupled in any way other than.

이 때, 상기 상측 하우징(610) 및 상기 하측 하우징(620)이 상기 PTC 히트 모듈(500)과 결합하는 것은 다음과 같은 구조에 의해 이루어질 수 있다. 먼저 상기 인슐레이터(130)에는, 상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)과 접촉되는 부분에 고정공(138)이 형성된다. 또한, 상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)에는 상기 고정공(138) 중 일부에 대응되는 위치에 고정 조립공(611)(621)이 형성된다. (이 중 상기 고정공(138) 중 일부라는 것은, 상기 인슐레이터(130)마다 고정공(138)이 형성되기는 하지만 모든 고정공(138)과 다 연결될 필요는 없기 때문이다.) 이제, 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)과 상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)은 상기 고정공(138) 및 상기 고정 조립공(611)(621)을 관통하는 핀 또는 나사에 의하여 결합되게 된다.At this time, the coupling of the upper housing 610 and the lower housing 620 with the PTC heat module 500 may be made by the following structure. First, a fixing hole 138 is formed in a portion of the insulator 130 in contact with the upper housing 610 or the lower housing 620. In addition, the upper housing 610 or the lower housing 620 is a fixed assembly hole (611, 621) is formed at a position corresponding to a part of the fixing hole (138). (Some of the fixing holes 138 is because the fixing holes 138 are formed in each of the insulators 130, but not all of the fixing holes 138 need to be connected.) Now, the PTC heat The rod module 500 and the upper housing 610 or the lower housing 620 are coupled by pins or screws passing through the fixing hole 138 and the fixing assembly holes 611 and 621.

종래에는 PTC 히트 로드 모듈 자체의 부품 간 결합력이 매우 약했기 때문에, 도 1c에 도시되어 있는 바와 같이 PTC 히트 로드 모듈을 모두 둘러싸는 형태로 된 프레임이 필요했다. 또한, PTC 히트 로드 모듈의 결합력을 강화시켜 주는 탄성 부재 등과 같은 구조 또한 필요로 하였다. 그러나 본 발명의 경우, 상기 PTC 히트 로드 모듈(500) 자체의 부품 간 결합력이 매우 강하기 때문에, 상기 상하 하우징(610)(620)은 단지 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)을 다른 장치에 부착하기 편리하게 하기 위해서나, 외부 전원을 공급하기 위한 장치를 연결하는 등의 보조적인 역할을 하는 것일 뿐, 사실 상기 상하 하우징(610)(620)이 없다 해도 결합력 자체에는 아무런 문제가 없다. 따라서 본 발명에서는 종래와 같이 PTC 히트 로드 모듈을 완전히 둘러싸는 프레임이나 PTC 히트 로드 모듈의 결합력을 강화시켜 주는 탄성 부재 등과 같은 구조를 전혀 필요로 하지 않으며, 상기 상하 하우징(610)(620)을 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 매우 단순한 형태로 만들 수 있다. 즉 본 발명에 의하면 종래에 비해 훨씬 단순한 구조를 가지고 있으면서도 훨씬 강도가 높은 PTC 히터(1000)를 제작할 수 있는 것이다.In the related art, since the coupling force between components of the PTC heat rod module itself was very weak, a frame having a shape surrounding all of the PTC heat rod modules was required as shown in FIG. 1C. In addition, there is also a need for a structure such as an elastic member for strengthening the bonding force of the PTC heat rod module. However, in the present invention, since the coupling force between components of the PTC heat rod module 500 itself is very strong, the upper and lower housings 610 and 620 are only convenient for attaching the PTC heat rod module 500 to other devices. To this end, it merely serves as an auxiliary role, such as connecting a device for supplying external power, in fact, even if there is no upper and lower housings (610, 620) there is no problem in the coupling force itself. Therefore, the present invention does not require a structure such as a frame completely surrounding the PTC heat rod module or an elastic member for enhancing the bonding force of the PTC heat rod module as in the prior art, and the upper and lower housings 610 and 620 are illustrated. As shown in 4, it can be made in a very simple form. That is, according to the present invention, it is possible to manufacture a PTC heater 1000 having a much simpler structure and much higher strength than in the related art.

또한, 상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)에는 상기 PTC 히트 로드(100)의 길이 방향으로 연장 형성되어 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)의 결합 방향으로 가압해 주는 가압 고정부(612)(622)가 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같이 가압 고정부(612)(622)가 더 구비됨으로써 가압에 의하여 고정력이 보다 강화됨은 당연하다. 이와 같이 본 발명에 의하면 종래에 비해 훨씬 단순한 구조를 가지면서도 종래보다 훨씬 강화된 결합력을 가지는 PTC 히터(1000)를 제작할 수 있게 된다. 또한, 구조의 단순화에 의하여 부품 수가 줄어들고, 또한 각 부품의 제작 또는 조립에 있어서 각 공정이 단순화될 뿐만 아니라 공정의 난이도 또한 저하되는 바, 본 발명에 의하면 종래에 비해 생산 시간, 비용, 인력 등의 자원이 훨씬 절약되어 생산 효율을 극대화할 수 있게 된다.
In addition, the upper housing 610 or the lower housing 620 is formed in the longitudinal direction of the PTC heat rod 100 extends in the pressure fixing portion 612 for pressing in the coupling direction of the PTC heat rod module 500. 622 is preferably formed. As described above, since the pressing fixing parts 612 and 622 are further provided, the fixing force is naturally enhanced by the pressing. Thus, according to the present invention, it is possible to manufacture the PTC heater 1000 having a much simpler structure compared to the conventional, but having a much stronger bonding force than the conventional. In addition, the number of parts is reduced due to the simplification of the structure, and in addition, the process difficulty is also reduced in manufacturing or assembling each part, and according to the present invention, the production time, cost, manpower, and the like can be reduced. Resources are saved even more, maximizing production efficiency.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It goes without saying that various modifications can be made.

100: (본 발명의) 히트 로드 110: PTC 소자
120: 터미널 121: 주입구
122: 위치고정부 123: 터미널 단자
124: 사출강도 보강부 125: 방열핀 고정부
130: 인슐레이터 131: 격자
132: 결합부 133: 돌출부
134: 삽입부 135: 중공
136: 고정핀 137: 걸림부
138: 고정공
200: 방열핀
500: PTC 히트 로드 모듈
610: 상측 하우징
611: (상측 하우징의) 고정 조립공 612: (상측 하우징의) 가압 고정부
620: 하측 하우징
621: (하측 하우징의) 고정 조립공 622: (하측 하우징의) 가압 고정부
630: 커버100: heat load 110 of the invention PTC device
120: terminal 121: injection hole
122: position fixing part 123: terminal terminal
124: injection strength reinforcement portion 125: heat radiation fin fixing portion
130: insulator 131: grating
132: coupling portion 133: protrusion
134: insertion portion 135: hollow
136: fixing pin 137: locking portion
138: fastener
200: heat radiation fins
500: PTC Heat Rod Module
610: upper housing
611: fixed assembly (in the upper housing) 612: pressure fixing (in the upper housing)
620: lower housing
621: fixed assembly (in the lower housing) 622: pressure fixing (in the lower housing)
630: cover

Claims (12)

PTC 히터(1000)에 있어서,
열 및 행을 이루도록 서로 이격되어 단일 층으로 배열되는 다수 개의 PTC 소자(110); 전기 전도성을 가지는 재질 및 플레이트 형상으로 이루어지며, 상기 PTC 소자(110) 층의 상하에 각각 밀착 구비되고, 사출재의 주입이 가능하도록 통공 또는 슬릿 형태로 된 다수 개의 주입구(121)가 형성되며, 외부 전원과 연결되는 단자(123)가 길이 방향 일측으로 연장되어 돌출 형성되는 한 쌍의 터미널(120); 전기 절연성을 가지는 재질로 이루어지며, 상기 PTC 소자(110) 층의 상하에 한 쌍의 상기 터미널(120)이 각각 밀착되도록 압착 고정시킨 상태에서 상기 주입구(121)로 사출재가 주입되어 형성되는 인슐레이터(130);를 포함하여 이루어지는 다수 개의 PTC 히트 로드(100)와, 상기 PTC 히트 로드(100)와 교번 배열되는 다수 개의 방열핀(200)을 포함하여 이루어지되, 상기 인슐레이터(130)에는 높이 방향 일측으로 돌출부(133)가 형성되고 높이 방향 반대측에 상기 돌출부(133)가 끼움 결합되도록 형성된 통공 또는 함몰된 형상의 삽입부(134)가 형성되는 결합부(132)가 길이 방향의 양측 끝단부에 적어도 하나 이상 각각 형성되어, 일 PTC 히트 로드(100)의 상기 돌출부(133)와 이에 인접한 타 PTC 히트 로드(100)의 상기 삽입부(134)가 서로 끼움 결합되어 형성되어, 복수 개의 상기 PTC 히트 로드(100)들이 높이 방향으로 병렬 배열되며, 상기 돌출부(133) 및 상기 삽입부(134)의 높이 방향으로의 끼움 결합에 의하여 서로 결합되어 이루어지는 PTC 히트 로드 모듈(500),
상기 PTC 히트 모듈(500)의 상측에 결합 구비되는 상측 하우징(610),
상기 PTC 히트 모듈(500)의 하측에 결합 구비되는 하측 하우징(620),
상기 터미널 단자(123)로 전원을 공급하는 기판이 그 내부에 수용되며 상기 상측 하우징(610)과 결합되는 커버(630)를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터.
In the PTC heater 1000,
A plurality of PTC devices 110 spaced apart from each other to form columns and rows and arranged in a single layer; It is made of a material and plate shape having an electrical conductivity, are provided in close contact with each other above and below the PTC device 110, a plurality of injection holes 121 in the form of through holes or slits to enable injection of the injection material is formed, the outside A pair of terminals 120 extending from one side of the terminal 123 connected to the power supply in a longitudinal direction to protrude; An insulator made of a material having electrical insulation and formed by injecting injection material into the injection hole 121 while pressing and fixing the pair of terminals 120 to be in close contact with each other above and below the PTC device 110. 130); comprising a plurality of PTC heat rod 100 and a plurality of heat dissipation fins 200 alternately arranged with the PTC heat rod 100, the insulator 130 to the one side in the height direction At least one coupling portion 132 having a protrusion 133 formed therein and having an insertion portion 134 having a through hole or recessed shape formed to fit the protrusion 133 on the opposite side in the height direction is formed at both ends of the length direction. The protrusions 133 of the one PTC heat rod 100 and the insertion portion 134 of the other PTC heat rod 100 adjacent thereto are formed to be fitted to each other, and thus the plurality of PTC heat rods are formed. Bit rod (100) are parallel and arranged in the direction of height, the projections 133 and the PTC heat load module 500 is formed are bonded to each other by fitting in the height direction of the insertion portion 134,
An upper housing 610 coupled to an upper side of the PTC heat module 500,
A lower housing 620 coupled to the lower side of the PTC heat module 500,
The substrate for supplying power to the terminal terminal (123) is accommodated therein, and a high voltage PTC heater, characterized in that it comprises a cover (630) coupled to the upper housing (610).
제 1항에 있어서, 상기 터미널(120)은
상기 단자(123)가 형성된 측의 반대쪽의 길이 방향으로 연장되어 돌출되는 사출 강도 보강부(124)가 형성되는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터.
The method of claim 1, wherein the terminal 120 is
High-voltage PTC heater, characterized in that the injection strength reinforcing portion 124 is formed to extend and protrude in the longitudinal direction opposite to the side on which the terminal 123 is formed.
제 1항에 있어서, 상기 터미널(120)은
사출재 주입 전에 상기 PTC 소자(110)가 정위치에 배열 및 고정되도록 상기 PTC 소자(110)의 둘레 위치에 위치고정부(122)가 높이 방향으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터.
The method of claim 1, wherein the terminal 120 is
A high voltage PTC heater, characterized in that the position fixing part 122 is formed to protrude in the height direction so that the PTC element 110 is aligned and fixed in position before injection of the injection material.
제 1항에 있어서, 상기 터미널(120)은
상기 PTC 히트 로드(100)와 결합된 방열핀(200)이 정위치에 고정되도록, 길이 방향과 나란하게 연장되어 높이 방향에서 상기 PTC 소자(110)와 접촉된 측과 반대측으로 돌출되는 방열핀 고정부(125)가 형성되는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터.
The method of claim 1, wherein the terminal 120 is
The heat dissipation fin fixing part which is extended in parallel with the longitudinal direction so as to be fixed to the heat dissipation fin 200 coupled to the PTC heat rod 100 and protrudes to the opposite side to the side contacting the PTC element 110 in the height direction ( 125) is formed.
제 4항에 있어서, 상기 방열핀 고정부(125)는
상기 터미널(120)의 일부가 절곡되어 형성되는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터.
The method of claim 4, wherein the heat radiation fin fixing portion 125
A high voltage PTC heater, characterized in that formed by bending a portion of the terminal 120.
제 1항에 있어서, 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)은
상기 결합부(132)에 상기 결합부(132)를 관통하는 중공(135)이 형성되며,
봉 형상으로 형성되어 상기 중공(135)을 관통하여 구비되며, 상기 중공(135)에 걸려 고정되도록 상기 중공(135)보다 큰 직경을 가지는 걸림부(137)가 일측 끝단에 형성되는 고정 핀(136)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터.
The method of claim 1, wherein the PTC heat load module 500
The coupling part 132 is formed with a hollow 135 penetrating the coupling part 132,
Fixed pin 136 is formed in a rod shape and provided through the hollow 135, the engaging portion 137 having a larger diameter than the hollow 135 to be caught and fixed to the hollow 135 is formed at one end The high-voltage PTC heater, characterized in that further comprises.
제 6항에 있어서, 상기 중공(135)은
상기 돌출부(133) 및 상기 삽입부(134)를 관통하는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터.
The method of claim 6, wherein the hollow 135 is
High voltage PTC heater, characterized in that penetrating through the protrusion 133 and the insertion portion (134).
제 7항에 있어서, 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)은
상기 돌출부(133)의 외측에 홈(133a)이 형성되며, 상기 중공(135)의 직경이 상기 고정핀(136)의 직경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터
The method of claim 7, wherein the PTC heat load module 500 is
The groove 133a is formed on the outside of the protrusion 133, and the diameter of the hollow 135 is smaller than the diameter of the fixing pin 136, characterized in that the high voltage PTC heater
제 6항에 있어서, 상기 고정핀(136)은
상기 걸림부(137)의 반대쪽 끝단에 나사 결합부가 형성되어, 나사와 결합함으로써 상기 결합부(132)들에 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터.
The method of claim 6, wherein the fixing pin 136 is
The screw engaging portion is formed on the opposite end of the engaging portion (137), the high voltage PTC heater, characterized in that fixed to the coupling portion (132) by engaging with the screw.
제 6항에 있어서, 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)은
복수 개의 상기 히트 로드(100) 및 상기 방열핀(200)이 교번 결합된 결합체의 최외측에 결합되는 한 쌍의 가이드 플레이트(300)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터.
The method of claim 6, wherein the PTC heat load module 500 is
The high voltage PTC heater, characterized in that further comprises a pair of guide plates (300) coupled to the outermost side of the combined coupling of the plurality of heat rods (100) and the heat dissipation fins (200).
제 1항에 있어서, 상기 PTC 히터(1000)는
상기 인슐레이터(130)에는 상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)과 접촉되는 부분에 고정공(138)이 형성되며,
상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)에는 상기 고정공(138) 중 일부에 대응되는 위치에 고정 조립공(611)(621)이 형성되어,
상기 PTC 히트 로드 모듈(500)과 상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)은 상기 고정공(138) 및 상기 고정 조립공(611)(621)을 관통하는 핀 또는 나사에 의하여 결합되는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터.
The method of claim 1, wherein the PTC heater 1000 is
The insulator 130 has a fixing hole 138 is formed in a portion in contact with the upper housing 610 or the lower housing 620,
In the upper housing 610 or the lower housing 620, fixed assembly holes 611 and 621 are formed at positions corresponding to some of the fixing holes 138,
The PTC heat rod module 500 and the upper housing 610 or the lower housing 620 are coupled by pins or screws passing through the fixing holes 138 and the fixing assembly holes 611 and 621. High voltage PTC heater.
제 1항에 있어서, 상기 상측 하우징(610) 또는 상기 하측 하우징(620)은
상기 PTC 히트 로드(100)의 길이 방향으로 연장 형성되어 상기 PTC 히트 로드 모듈(500)의 결합 방향으로 가압해 주는 가압 고정부(612)(622)가 형성되는 것을 특징으로 하는 고전압 PTC 히터.The method of claim 1, wherein the upper housing 610 or the lower housing 620 is
The high voltage PTC heater, characterized in that the pressure fixing portion (612, 622) is formed extending in the longitudinal direction of the PTC heat rod 100 to pressurize in the coupling direction of the PTC heat rod module (500).
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