KR101290053B1 - Downward pressing mesh apparatus and sinker thereof for flat knitting machines - Google Patents

Downward pressing mesh apparatus and sinker thereof for flat knitting machines Download PDF

Info

Publication number
KR101290053B1
KR101290053B1 KR1020110095383A KR20110095383A KR101290053B1 KR 101290053 B1 KR101290053 B1 KR 101290053B1 KR 1020110095383 A KR1020110095383 A KR 1020110095383A KR 20110095383 A KR20110095383 A KR 20110095383A KR 101290053 B1 KR101290053 B1 KR 101290053B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sinker
shaft
guide
recess
sinkers
Prior art date
Application number
KR1020110095383A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130031671A (en
Inventor
이 천 천
카이 잉 청
지엔-하오 펑
Original Assignee
파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디. filed Critical 파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디.
Priority to KR1020110095383A priority Critical patent/KR101290053B1/en
Publication of KR20130031671A publication Critical patent/KR20130031671A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101290053B1 publication Critical patent/KR101290053B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/06Sinkers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/24Sinker heads; Sinker bars
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/32Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
    • D04B15/36Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B7/00Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/30Flat-bed knitting machines with independently-movable needles specially adapted for knitting goods of particular configuration

Abstract

횡편기를 위한 하방 압착 메시 장치 및 그 싱커로서, 하방 압착 메시 장치는, 스페이서들에 의해 분리된 뜨개질 바늘들과 복수의 싱커들을 고정하는 베어링 표면을 포함하는 바늘 시트, 및 캠을 고정시키도록 상기 싱커들 상에 위치한 캠 홀더를 포함한다. 상기 캠은 상기 싱커들을 회전 구동하도록 가이드 트랙을 갖는다. 상기 스페이서들은 하부면에서 브레이싱 샤프트가 지나면서 수직으로 연장한다. 각각의 싱커는 메시를 형성하도록 실을 압착하는 실 압착 부분, 상기 가이드 트랙에 의해 구동되는 회전 가이드 부분, 및 상기 브레이싱 샤프트와 결합하는 샤프트 회전 오목부를 포함한다. 따라서, 상기 싱커 구조는 더 간단하며 내구성이 있으므로, 더 쉽고 빠르게 제조, 조립 또는 수리 및 교체할 수 있다. 따라서, 인력과 재료비가 감소될 수 있으며, 시장 수요를 충족하도록 제품 가격도 감소한다.A down compression mesh device and a sinker thereof for a flat knitting machine, the down compression mesh device comprising a needle sheet comprising a bearing surface for securing a plurality of sinkers and knitting needles separated by spacers, and the cam to secure the cam; A cam holder located on the sinkers. The cam has a guide track to rotationally drive the sinkers. The spacers extend vertically through the bracing shaft at the bottom surface. Each sinker includes a thread squeezing portion that squeezes the yarn to form a mesh, a rotation guide portion driven by the guide track, and a shaft swivel recess that engages the bracing shaft. Thus, the sinker structure is simpler and more durable, making it easier and faster to manufacture, assemble or repair and replace. Thus, manpower and material costs can be reduced, and product prices are reduced to meet market demand.

Description

횡편기를 위한 하방 압착 메시 장치 및 그 싱커 {DOWNWARD PRESSING MESH APPARATUS AND SINKER THEREOF FOR FLAT KNITTING MACHINES}DOWNWARD PRESSING MESH APPARATUS AND SINKER THEREOF FOR FLAT KNITTING MACHINES}

본 발명은 횡편기 및 그 부품에 관한 것으로, 특히 횡편기를 위해 메시를 제조하도록 실을 압착하는 장치 및 그 싱커에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to flat knitting machines and parts thereof, and more particularly, to an apparatus and a sinker for pressing a yarn to manufacture a mesh for the flat knitting machine.

돌출 패턴의 옷감(즉, 자카드 문직 옷감)이 종래의 횡편기에 의해 직조될 때, 싱커들은 돌출 패턴의 옷감을 직조하기 위한 메시를 형성할 수 있게 실을 하방으로 압착하도록 샤프트에 대해 회전한다. When the fabric of the protruding pattern (ie, jacquard weaving cloth) is woven by a conventional flat knitting machine, the sinkers rotate about the shaft to squeeze the thread downward to form a mesh for weaving the fabric of the protruding pattern.

예를 들어, "횡편기를 위한 개선된 싱커" 에 관한 대만특허 338440호는 회전을 위해 브레이싱(bracing) 로드(22)에 의해 죄어지는 싱커(10)를 개시한다. 횡편기가 제조 및 조립될 때, 싱커들(10)은 결합을 위해 브레이싱 로드(22)에 의해 개별적으로 이동해야 한다. 또한, 수리 및 보수 동안, 싱커들(10)은 필요한 교체를 위해 개별적으로 분리되어야 하며, 다시 개별적으로 재조립되어야 한다. 이는 힘들고, 지루하며 많은 시간이 소비된다. For example, Taiwan Patent No. 338440, entitled “Improved Sinker for Flat Knitting Machine,” discloses a sinker 10 that is clamped by a bracing rod 22 for rotation. When the flat knitting machine is manufactured and assembled, the sinkers 10 must be moved individually by the bracing rods 22 for engagement. In addition, during repair and repair, the sinkers 10 must be separated separately for the necessary replacement and then reassembled separately. This is hard, boring and time consuming.

"메시를 하방으로 압착하는 횡편기를 위한 싱커"에 관한 대만특허 I274796호는 그 도 1에 도시된 바와 같은 메시의 느슨한 실(45)이 관통하는 슬롯(19)을 갖는 싱커(1)를 개시한다. 싱커들(1)은 메시의 느슨한 실(45)에 의해 개별적으로 관통되어야 하며, 수리 및 보수 동안 고장난 것을 교체하도록 개별적으로 분리되어야 한다. 새로운 싱커(1)로 교체된 후에, 메시의 느슨한 실(45)은 모든 싱커들(1)을 다시 관통해야 한다. 상기 과정 역시 힘들고, 많은 시간이 소비된다.Taiwan Patent I274796, entitled "Sinker for Flat Knitting Machine, which Squeezes Down the Mesh" discloses a sinker 1 having a slot 19 through which a loose thread 45 of the mesh as shown in FIG. do. The sinkers 1 must be penetrated individually by the loose thread 45 of the mesh and individually separated to replace the fault during repair and maintenance. After being replaced with a new sinker 1, the loose thread 45 of the mesh must penetrate all the sinkers 1 again. The process is also difficult and time consuming.

요약하면, 앞서의 종래의 기술들은 샤프트의 회전 기능을 유지시키는 반면에, 다음과 같은 단점들을 갖는다. In summary, while the prior art above maintains the rotational function of the shaft, it has the following disadvantages.

1. 종래의 횡편기에서 하방 압착 메시 장치의 생산과 조립 동안, 싱커들의 조립은 힘들고 많은 시간이 소비된다. 1. During the production and assembly of the down compression mesh device in a conventional flat knitting machine, the assembly of sinkers is difficult and time consuming.

2. 종래의 횡편기에서 하방 압착 메시 장치의 수리와 보수 동안, 싱커들의 교체 역시 힘들고 많은 시간이 소비된다. 2. During repair and maintenance of the down compression mesh device in a conventional flat knitting machine, the replacement of sinkers is also difficult and time consuming.

3. 종래의 횡편기에서 하방 압착 메시 장치의 싱커들의 조립이 힘들고 많은 시간이 소비되기 때문에, 작업 비용이 상승하여 제품 가격이 상승하고, 따라서, 시장 요구를 충족시킬 수 없다. 3. Since the assembly of the sinkers of the down compression mesh device in the conventional flat knitting machine is difficult and time consuming, the cost of the work rises and the product price rises, and thus cannot meet the market demand.

본 발명의 주요한 목적은, 시장 요구를 충족하도록 노동력과 비용을 절감하고 가격을 낮출 수 있으며 쉽고 빠르게 생산, 조립 또는 수리, 보수 및 교체할 수 있는 보다 단순하고 내구성 있는 싱커 구조를 제공하여 앞서의 단점들을 해결하는 것이다. The main object of the present invention is to provide a simpler and more durable sinker structure that can reduce labor and cost, lower prices and can be easily, quickly produced, assembled or repaired, repaired and replaced to meet market demands. To solve them.

앞서의 목적을 달성하도록, 본 발명은 복수의 싱커과, 스페이서들에 의해 분리된 상부면의 뜨개질 바늘들을 고정하는 베어링 표면을 갖는 바늘 시트, 및 캠 홀더를 포함하는 횡편기를 위한 하방 압착 메시 장치를 제공한다. 상기 캠은 싱커 회전을 구동하도록 가이드 트랙을 갖는다. 스페이서들은 브레이싱 샤프트가 지나면서 수직으로 연장하는 하부 측면을 갖는다. 각각의 싱커는, 메시를 형성하도록 실을 압착하는 실 압착 부분, 가이드 트랙에 의해 구동되는 회전 가이드 부분, 및 브레이싱 샤프트와 결합하는 샤프트 회전 오목부를 포함한다. To achieve the above object, the present invention provides a down compression mesh device for a flat knitting machine comprising a plurality of sinkers, a needle sheet having a bearing surface for holding knitting needles of an upper surface separated by spacers, and a cam holder. to provide. The cam has a guide track to drive sinker rotation. The spacers have a lower side extending vertically as the bracing shaft passes. Each sinker includes a thread crimping portion that compresses the yarn to form a mesh, a rotational guide portion driven by a guide track, and a shaft rotational recess that engages the bracing shaft.

일 양상에서, 샤프트 회전 오목부는 브레이싱 샤프트와 결합하는 샤프트 결합 부분과, 브레이싱 샤프트의 직경에 비해 더 작은 간격으로 형성된 샤프트 결합 부분의 입구에 위치하는 네크(neck)를 포함한다. In one aspect, the shaft rotational recess includes a shaft engaging portion that engages the bracing shaft and a neck located at the inlet of the shaft engaging portion that is formed at smaller intervals relative to the diameter of the bracing shaft.

다른 양상에서, 스페이서들은 상부면에서 고정 로드가 지나면서 수직으로 연장하며, 싱커는, 싱커가 하방으로 회전하고 움직일 때 베어링 표면에 의해 제한되는 제1 고정 부분과, 싱커가 상방으로 회전하고 움직일 때 고정 로드에 의해 제한되는 제2 고정 부분을 포함한다. In another aspect, the spacers extend vertically with the securing rods at the top surface, the sinker having a first fixing portion constrained by the bearing surface as the sinker rotates and moves downward, and the sinker rotates and moves upwards. And a second fixing portion limited by the fixing rod.

다른 양상에서, 스페이서들은 가이드 로드가 지나면서 수직으로 연장하며, 싱커는, 싱커의 회전 및 이동 위치들을 가이드하고 제한하도록 그 위에 형성된 가이드 표면들을 갖는 가이드 노치(notch)를 갖는다. In another aspect, the spacers extend vertically as the guide rod passes, and the sinker has a guide notch with guide surfaces formed thereon to guide and limit the rotational and moving positions of the sinker.

다른 양상에서, 싱커는 샤프트 회전 오목부에 근접한 그루브(groove)와, 상기 그루브와 샤프트 회전 오목부 사이에 형성된 탄성 텅(elastic tongue)을 더 포함한다. In another aspect, the sinker further comprises a groove proximate the shaft rotational recess and an elastic tongue formed between the groove and the shaft rotational recess.

또한, 앞서의 목적을 달성하도록, 본 발명은 하부에 샤프트 회전 오목부, 상부에 돌출 회전 가이드 부분, 메시를 형성하기 위해 실을 압착하도록 회전 가이드 부분과 샤프트 회전 오목부를 연결하는 선을 넘어 일측면으로부터 연장하는 실 압착 부분을 갖는 횡편기를 위한 싱커를 제공한다. Further, in order to achieve the above object, the present invention is one side beyond the line connecting the rotation guide portion and the shaft rotation recess to compress the yarn to form a shaft to form a shaft rotating recess, the upper portion of the rotating guide portion, the upper A sinker for a flat knitting machine having a threaded pressing portion extending therefrom.

일 양상에서, 샤프트 회전 오목부는 샤프트 결합 부분과, 샤프트 결합 부분의 최대 간격보다 약간 작은 간격으로 형성되고 샤프트 결합 부분의 입구에 위치하는 네크를 포함한다.In one aspect, the shaft rotational recess includes a shaft engaging portion and a neck formed at an interval slightly smaller than the maximum spacing of the shaft engaging portion and located at the inlet of the shaft engaging portion.

다른 양상에서, 싱커는 샤프트 회전 오목부와 실 압착 부분 사이에 제1 고정 부분을 갖는다. In another aspect, the sinker has a first fixing portion between the shaft rotational recess and the yarn pressing portion.

다른 양상에서, 싱커는, 회전 가이드 부분과 저면에 굽은 가이드 부분을 갖는 샤프트 회전 오목부를 연결하는 선을 넘어 타측에 가이드 노치, 및 상기 가이드 노치와 회전 가이드 부분 사이에 위치한 제2 고정 부분을 포함한다. In another aspect, the sinker includes a guide notch on the other side and a second fixing portion located between the guide notch and the rotary guide portion beyond the line connecting the shaft rotation recess with the rotating guide portion and the bent guide portion on the bottom. .

다른 양상에서, 싱커는, 샤프트 회전 오목부에 근접한 그루브, 및 상기 그루브와 샤프트 회전 오목부 사이에 형성된 탄성 텅을 포함한다. In another aspect, the sinker includes a groove proximate the shaft rotational recess and an elastic tongue formed between the groove and the shaft rotational recess.

앞서의 특징들에 의해, 본 발명은 하기와 같이 종래 기술들에 비해 많은 이점들을 제공한다. With the foregoing features, the present invention provides many advantages over the prior art as follows.

1. 하방 압착 메시 장치의 생산 및 조립 동안, 싱커들은 직접 삽입에 의해 하방 압착 메시 장치 내에서 조립될 수 있어서, 더 쉽고 빠르게 수행될 수 있다. 1. During the production and assembly of the down compression mesh device, the sinkers can be assembled in the down compression mesh device by direct insertion, which makes it easier and faster to perform.

2. 하방 압착 메시 장치의 수리 및 보수 동안, 낡은 싱커가 하방 압착 메시 장치 내에서 직접 제거되고, 새로운 것으로 교체될 수 있어서, 상기 공정 역시 더 쉽고 빠르게 수행될 수 있다. 2. During the repair and repair of the down compression mesh device, the old sinker can be removed directly in the down compression mesh device and replaced with a new one, so that the process can be carried out more easily and quickly.

3. 싱커들이 더 쉽고 빠르게 조립될 수 있으므로, 노동비를 감소시킬 수 있고, 시장 요구를 충족하도록 제조비도 절감할 수 있다. 3. Sinkers can be assembled more easily and quickly, reducing labor costs and manufacturing costs to meet market demands.

4. 본 발명의 싱커는 일체로 형성되므로, 디자인 및 구조가 더 단순하고 내구성을 가지며, 시장 요구를 충족하기 위해 제조비를 절감할 수 있도록 재료비를 감소시킬 수 있다. 4. Since the sinker of the present invention is integrally formed, the design and structure are simpler and more durable, and the material cost can be reduced to reduce the manufacturing cost to meet the market demand.

앞서의 목적과 추가적인 목적, 본 발명의 특징 및 장점들은, 첨부된 도면들을 참조하여 후술하는 상세한 설명에 의해 더 명확해질 것이다. The above and further objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description with reference to the accompanying drawings.

도 1은 조립 전의 본 발명의 실시예의 평면도이다.
도 2는 조립된 상태에서 도 1에 따른 본 발명의 개략도이다.
도 3은 다른 조립 상태에서 도 2에 따른 본 발명의 개략도이다.
도 4는 본 발명의 싱커의 일 실시예의 확대된 평면도이다.
도 5는 사용 상태에서 본 발명의 일 실시예의 싱커의 개략도이다.
도 6은 도 5에 따른 다른 사용 상태에서의 개략도이다.
1 is a plan view of an embodiment of the present invention prior to assembly.
2 is a schematic view of the invention according to FIG. 1 in an assembled state;
3 is a schematic view of the invention according to FIG. 2 in another assembled state.
4 is an enlarged plan view of one embodiment of the sinker of the present invention.
5 is a schematic diagram of a sinker of one embodiment of the present invention in use.
6 is a schematic diagram in another use state according to FIG. 5.

도 1, 2 및 3을 참조하면, 본 발명의 목적은 횡편기를 위한 하방 압착 메시 장치를 제공하는 것이다. 하방 압착 메시 장치(1)는, 스페이서들(3)에 의해 분리된 뜨개질 바늘들(8)과 복수의 싱커들(7)을 고정시키는 베어링 표면(11)을 갖는 바늘 시트(10)를 포함한다. 종래 기술에서 알려진 바와 같이, 싱커들(7), 스페이서들(3) 및 뜨개질 바늘들(8)은 필요한 특정 개수로 병치되는 방식으로 베어링 표면(11) 위에서 연속적이며 수평하게 배열되며, 각각의 뜨개질 바늘들(8)은 2개의 싱커들(7)에 의해 형성된 공간 내에서 이동가능하고, 또한, 싱커들(7)은 분리된 공간 내에서 이동가능하다. 캠(20)을 고정하도록 싱커들(7) 상에 캠 홀더(2)가 있다. 캠(20)은 싱커들(7)을 회전 구동하도록 가이드 트랙(21)을 갖는다. 가이드 트랙(21)은 직선으로 형성되지 않고 직조되는 직물의 요건에 따라 곡선으로 형성되며, 이에 의해 싱커들(7)을 회전 구동시킨다. 이것 역시 종래 기술에서 알려진 사항이다. 스페이서들(3)은 하부면에서 브레이싱 샤프트(4)가 지나면서 수직으로 연장한다. 각각의 싱커(7)는, 메시, 바람직하게 굽은 형태로 형성되는 가이드 트랙(21)에 의해 구동되는 회전 가이드 부분(70), 및 브레이싱 샤프트(4)와 결합하는 샤프트 회전 오목부(73)를 형성하도록 실을 압착하는 실 압착 부분(75)을 포함한다. 실 압착 부분(75)은, 회전 가이드 부분(70)과 샤프트 회전 오목부(73)를 연결하는 선을 지나 일측면으로부터 돌출하며, 메시를 형성하도록 실을 압착하는 뜨개질 바늘(8)의 실 후크 부분에 대응한다. 샤프트 회전 오목부(73)는 브레이싱 샤프트(4)와 결합하는 샤프트 결합 부분(732)과, 브레이싱 샤프트(4)의 직경보다 약간 작은 간격으로 형성되는 샤프트 결합 부분(732)의 입구에 위치하는 네크(731)를 포함한다. 스페이서들(3)은 상부면에서 고정 로드(5)가 지나면서 수직으로 연장한다. 싱커(7)는, 하방으로 회전하고 움직일 때 베어링 표면(11)에 의해 제한되는 제1 고정 부분(71)과, 상방으로 회전하고 움직일 때 고정 로드(5)에 의해 제한되는 제2 고정 부분(72)을 더 포함한다. 스페이서들(3)은 가이드 로드(6)가 지나면서 수직으로 더 연장한다. 싱커(7)는, 싱커(7)의 회전 및 이동 위치들을 가이드하고 제한하는 가이드 표면(741)을 갖는 가이드 노치(74)를 더 포함한다. 가이드 표면(741)은 바람직하게 굽은 표면이다. 마지막으로, 싱커(7)는 샤프트 회전 오목부(73)에 근접한 그루브(76), 및 상기 그루브(76)와 샤프트 회전 오목부(73) 사이의 탄성 텅(77)도 포함한다. 도 1, 2 및 3에 도시된 바와 같이, 제조, 조립 또는 수리 및 보수 동안, 싱커(7)는 인력과 재료비를 감소시키도록 쉽고 빠르게 조립 또는 교체될 수 있으며, 시장 수요를 충족하도록 가격을 낮출 수 있다. 1, 2 and 3, it is an object of the present invention to provide a down compression mesh device for flat knitting machines. The downward compression mesh device 1 comprises a needle sheet 10 having a knitting surface 8 separated by spacers 3 and a bearing surface 11 for securing a plurality of sinkers 7. . As is known in the art, the sinkers 7, the spacers 3 and the knitting needles 8 are arranged continuously and horizontally on the bearing surface 11 in such a way that they juxtapose in the required specific number, and each knitting The needles 8 are movable in the space formed by the two sinkers 7, and the sinkers 7 are also movable in a separate space. There is a cam holder 2 on the sinkers 7 to fix the cam 20. The cam 20 has a guide track 21 to drive the sinkers 7 in rotation. The guide track 21 is not curved in a straight line but is curved in accordance with the requirements of the woven fabric, thereby driving the sinkers 7 in rotation. This is also known from the prior art. The spacers 3 extend vertically through the bracing shaft 4 at the bottom face. Each sinker 7 comprises a rotating guide portion 70 driven by a mesh, preferably a guide track 21 formed in a curved shape, and a shaft rotating recess 73 which engages the bracing shaft 4. And a yarn crimping portion 75 which crimps the yarn to form. The thread crimping portion 75 protrudes from one side past the line connecting the rotation guide portion 70 and the shaft rotation recess 73, and the thread hook of the knitting needle 8 for crimping the thread to form a mesh. Corresponds to the part. The shaft rotation recess 73 is a neck located at the inlet of the shaft engaging portion 732 engaging with the bracing shaft 4 and the shaft engaging portion 732 formed at a spacing slightly smaller than the diameter of the bracing shaft 4. 731. The spacers 3 extend vertically as the fixed rod 5 passes through the top surface. The sinker 7 has a first fixing part 71 which is limited by the bearing surface 11 when rotating and moving downward, and a second fixing part which is limited by the fixing rod 5 when rotating and moving upward ( 72) further. The spacers 3 extend further vertically as the guide rod 6 passes. The sinker 7 further comprises a guide notch 74 having a guide surface 741 that guides and limits the rotational and moving positions of the sinker 7. Guide surface 741 is preferably a curved surface. Finally, the sinker 7 also comprises a groove 76 proximate the shaft rotational recess 73 and an elastic tongue 77 between the groove 76 and the shaft rotational recess 73. 1, 2 and 3, during manufacture, assembly or repair and repair, the sinker 7 can be quickly and easily assembled or replaced to reduce manpower and material costs and lower prices to meet market demand. Can be.

도 4를 참조하면, 본 발명은 횡편기를 위한 싱커도 제공한다. 싱커(7)는, 하부에 샤프트 회전 오목부(73), 상부면으로부터 연장하는 굽은 회전 가이드 부분(70), 및 메시를 형성하도록 실을 압착하는 샤프트 회전 오목부(73)와 회전 가이드 부분(70)을 연결하는 선을 지나 일측으로부터 돌출하는 실 압착 부분(75)을 갖는다. 샤프트 회전 오목부(73)는 샤프트 결합 부분(732), 및 샤프트 결합 부분(732)의 최대 간격보다 약간 작은 간격으로 상기 샤프트 결합 부분(732)의 입구에 형성되는 네크(731)를 포함한다. 제1 고정 부분(71)이 샤프트 회전 오목부(73)와 실 압착 부분(75) 사이에 위치한다. 또한, 싱커(7)는, 회전 가이드 부분(70)과 샤프트 회전 오목부(73)를 연결하는 선을 넘어 타측에 가이드 노치(74)를 갖는다. 가이드 노치(74)는 하부면 상에 굽은 가이드 표면(741)을 갖는다. 가이드 노치(74)와 회전 가이드 부분(70) 사이에 제2 고정 부분(72)이 더 배치된다. 싱커(7)는, 샤프트 회전 오목부(73)에 근접한 그루브(76), 및 상기 그루브(76)와 샤프트 회전 오목부(73) 사이의 탄성 텅(77)을 더 포함한다. 따라서, 싱커(7)는 일체로 제조될 수 있어서, 디자인 및 구조가 더 간단하고 내구성을 갖는다. 재료비도 절감할 수 있으므로, 시장 수요를 충족하도록 가격도 낮출 수 있다. 4, the present invention also provides a sinker for a flat knitting machine. The sinker 7 has a shaft rotation recess 73 in the lower portion, a curved rotation guide portion 70 extending from the upper surface, and a shaft rotation recess 73 and a rotation guide portion that compress the yarn to form a mesh. It has a thread crimping portion 75 protruding from one side across the line connecting 70. The shaft rotation recess 73 includes a shaft engaging portion 732 and a neck 731 formed at the inlet of the shaft engaging portion 732 at an interval slightly smaller than the maximum spacing of the shaft engaging portion 732. The first fixing portion 71 is located between the shaft rotation recess 73 and the yarn pressing portion 75. Moreover, the sinker 7 has the guide notch 74 on the other side beyond the line which connects the rotation guide part 70 and the shaft rotation recessed part 73. As shown in FIG. Guide notch 74 has a curved guide surface 741 on the bottom surface. A second fixing portion 72 is further disposed between the guide notch 74 and the rotation guide portion 70. The sinker 7 further comprises a groove 76 proximate the shaft rotational recess 73 and an elastic tongue 77 between the groove 76 and the shaft rotational recess 73. Thus, the sinker 7 can be manufactured integrally, so that the design and structure are simpler and more durable. Material costs can also be reduced, so prices can be lowered to meet market demand.

사용 상태에 있는 본 발명에 대한 도 5 및 6을 참조한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 하방 압착 메시 구조(1)가 작동 중일 때, 캠 홀더(2)는 캠(20)이 수평으로 이동하도록 구동시킨다. 싱커(7)의 회전 가이드 부분(70)이 가이드 트랙(21) 내에 고정되므로, 싱커(7)는 가이드 트랙(21)에 의해 형성된 곡률을 따라 구동된다. 나아가, 샤프트 회전 오목부(73)가 브레이싱 샤프트(4) 상에서 결합되므로, 싱커(7)는 도 6에 도시된 바와 같이 브레이싱 샤프트(4)를 중심으로 회전한다. 한편, 제2 고정 부분(72)는, 싱커(7)가 회전을 멈추도록 고정 로드(5)에 접한다. 하방 압착 메시 구조(1)가 계속 작동할 때, 캠 홀더(2)는 계속하여 캠(2)을 수평으로 이동시키고, 회전 가이드 부분(70)은, 도 5에 도시된 바와 같이 후방으로 회전하도록 가이드 트랙(21)에 의해 형성된 곡률을 따라 계속 구동된다. 한편, 제1 고정 부분(71)이 바늘 시트(10)의 베어링 표면(11)과 접하고 있으므로, 싱커(7)는 회전을 멈춘다. 따라서, 하방 압착 메시 구조(1)는 계속하여 작동할 수 있으며, 또한, 캠(20)은, 메시들을 형성하도록 하방으로 압착하고 회전하기 위해 바늘 시트(10) 상에서 모든 싱커들(7)을 구동하도록 계속하여 수평으로 이동한다. See Figures 5 and 6 for the present invention in use. As shown in FIG. 5, when the down compression mesh structure 1 is in operation, the cam holder 2 drives the cam 20 to move horizontally. Since the rotating guide portion 70 of the sinker 7 is fixed in the guide track 21, the sinker 7 is driven along the curvature formed by the guide track 21. Furthermore, since the shaft rotation recess 73 is coupled on the bracing shaft 4, the sinker 7 rotates about the bracing shaft 4 as shown in FIG. 6. On the other hand, the second fixing portion 72 is in contact with the fixing rod 5 so that the sinker 7 stops rotating. When the down compression mesh structure 1 continues to operate, the cam holder 2 continues to move the cam 2 horizontally, and the rotation guide portion 70 rotates backward as shown in FIG. 5. The drive continues along the curvature formed by the guide track 21. On the other hand, since the first fixing portion 71 is in contact with the bearing surface 11 of the needle sheet 10, the sinker 7 stops rotating. Thus, the down compression mesh structure 1 can continue to operate, and the cam 20 also drives all sinkers 7 on the needle sheet 10 to squeeze and rotate downwards to form the meshes. Continue to move horizontally.

본 발명의 바람직한 실시예들이 개시의 목적으로 설정되었으나, 다른 실시예들 뿐만 아니라 본 발명의 개시된 실시예들의 변형도 본 기술분야의 당업자에게 가능하다. 따라서, 첨부된 청구항들은 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않는 모든 실시예들을 포함하도록 의도된다. While preferred embodiments of the present invention have been set forth for the purpose of the disclosure, modifications to the disclosed embodiments of the present invention as well as other embodiments are possible to those skilled in the art. Accordingly, the appended claims are intended to cover all embodiments without departing from the spirit and scope of the invention.

Claims (11)

횡편기를 위한 하방 압착 메시 장치로서,
스페이서들에 의해 분리되는 뜨개질 바늘들과 복수의 싱커들을 고정시키는 베어링 표면과, 캠을 고정하도록 상기 싱커들 위에 배치되는 캠 홀더를 갖는 바늘 시트를 포함하며,
상기 캠은 상기 싱커들을 회전 구동시키도록 가이드 트랙을 포함하고, 상기 스페이서들은 하부면에서 브레이싱 샤프트가 지나면서 수직으로 연장하며,
각각의 싱커는,
메시를 형성하도록 실을 압착하기 위한 실 압착 부분;
상기 가이드 트랙에 의해 구동되는 회전 가이드 부분; 및
상기 브레이싱 샤프트와 결합하는 샤프트 회전 오목부를 포함하는 것을 특징으로 하는 하방 압착 메시 장치.
As a down compression mesh device for flat knitting machine,
A needle sheet having a knitting surface separated by spacers and a bearing surface for securing a plurality of sinkers, and a cam holder disposed over the sinkers to secure the cam,
The cam includes a guide track to rotationally drive the sinkers, the spacers extending vertically while passing through the bracing shaft at the bottom surface,
Each sinker is
A thread press portion for pressing the yarn to form a mesh;
A rotating guide portion driven by the guide track; And
And a shaft rotational recess coupled with the bracing shaft.
제1항에 있어서, 샤프트 회전 오목부는, 상기 브레이싱 샤프트와 결합하는 샤프트 결합 부분, 및 상기 샤프트 결합 부분의 입구에 위치하며 상기 브레이싱 샤프트의 직경보다 작은 간격으로 형성된 네크를 포함하는 것을 특징으로 하는 하방 압착 메시 장치. The lower part of claim 1, wherein the shaft rotation recess includes a shaft engaging portion engaging with the bracing shaft and a neck positioned at an inlet of the shaft engaging portion and formed at an interval smaller than a diameter of the bracing shaft. Crimp mesh device. 제1항 또는 제2항에 있어서, 스페이서들은 상부면에서 고정 로드가 지나면서 수직으로 연장하며, 각각의 싱커는, 싱커가 하방으로 회전하고 움직일 때 베어링 표면에 의해 제한되는 제1 고정 부분과, 싱커가 상방으로 회전하고 움직일 때 고정 로드에 의해 제한되는 제2 고정 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 하방 압착 메시 장치.3. The spacer according to claim 1 or 2, wherein the spacers extend vertically with the securing rods at the top surface, each sinker comprising: a first fixing portion defined by the bearing surface as the sinker rotates and moves downward; And a second securing portion constrained by the securing rods as the sinker rotates and moves upwards. 제3항에 있어서, 스페이서들은 가이드 로드가 지나면서 수직으로 연장하며, 각각의 싱커는 싱커의 회전 및 이동 위치들을 가이드하고 제한하는 가이드 표면을 포함하는 가이드 노치를 포함하는 것을 특징으로 하는 하방 압착 메시 장치. 4. The down compression mesh of claim 3 wherein the spacers extend vertically as the guide rod passes, each sinker comprising a guide notch comprising a guide surface that guides and restricts the rotational and moving positions of the sinker. Device. 제4항에 있어서, 각각의 싱커는 샤프트 회전 오목부에 근접한 그루브와, 상기 그루브와 샤프트 회전 오목부 사이에 형성된 탄성 텅(tongue)을 포함하는 것을 특징으로 하는 하방 압착 메시 장치. 5. The device of claim 4, wherein each sinker comprises a groove proximate to the shaft rotational recess and an elastic tongue formed between the groove and the shaft rotational recess. 횡편기를 위한 싱커로서,
하부에 형성된 샤프트 회전 오목부, 상부면에서 외측으로 연장하는 회전 가이드 부분, 및 샤프트 회전 오목부와 회전 가이드 부분을 연결하는 선을 넘어 일측으로부터 돌출하며, 메시를 형성하기 위해 실을 압착하는 실 압착 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 싱커.
As a sinker for flat knitting machines,
A shaft squeezing portion formed in the lower portion, a swiveling guide portion extending outward from the upper surface, and a thread squeezing thread to squeeze the yarn to form a mesh, protruding from one side beyond the line connecting the slewing concave portion and the rotating guide portion; A sinker comprising a portion.
제6항에 있어서, 샤프트 회전 오목부는 샤프트 결합 부분, 및 상기 샤프트 결합 부분의 입구에 위치하며 상기 샤프트 결합 부분의 최대 간격보다 작은 간격으로 형성된 네크(neck)를 포함하는 것을 특징으로 하는 싱커.7. The sinker of claim 6, wherein the shaft rotational recess includes a shaft engaging portion and a neck located at an inlet of the shaft engaging portion and formed at an interval less than a maximum spacing of the shaft engaging portion. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 샤프트 회전 오목부와 실 압착 부분 사이에 위치한 제1 고정 부분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 싱커.8. The sinker of claim 6 or 7, further comprising a first fixing portion located between the shaft rotational recess and the seal crimping portion. 제8항에 있어서, 회전 가이드 부분과 샤프트 회전 오목부를 연결하는 선을 넘어 타측에 형성된 가이드 노치를 더 포함하며, 상기 가이드 노치는 하부면에 굽은 가이드 표면을 포함하고, 상기 가이드 노치와 상기 회전 가이드 부분 사이에 제2 고정 부분이 형성되는 것을 특징으로 하는 싱커. The guide notch of claim 8, further comprising a guide notch formed on the other side beyond a line connecting the rotary guide portion and the shaft rotary recess, wherein the guide notch includes a curved guide surface on a lower surface of the guide notch and the rotary guide. A sinker, characterized in that a second fixing portion is formed between the portions. 제9항에 있어서, 회전 가이드 부분과 샤프트 회전 오목부를 연결하는 선을 넘어 타측에 형성된 가이드 노치를 더 포함하며, 상기 가이드 노치는 하부면에 굽은 가이드 표면을 포함하고, 상기 가이드 노치와 상기 회전 가이드 부분 사이에 제2 고정 부분이 형성되는 것을 특징으로 하는 싱커. 10. The method of claim 9, further comprising a guide notch formed on the other side beyond the line connecting the rotary guide portion and the shaft rotary recess, the guide notch includes a guide surface bent on the lower surface, the guide notch and the rotary guide A sinker, characterized in that a second fixing portion is formed between the portions. 제10항에 있어서, 샤프트 회전 오목부에 근접한 그루브, 및 상기 그루브와 샤프트 회전 오목부 사이에 형성된 탄성 텅을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 싱커.11. The sinker of claim 10, further comprising a groove proximate the shaft rotational recess, and an elastic tongue formed between the groove and the shaft rotational recess.
KR1020110095383A 2011-09-21 2011-09-21 Downward pressing mesh apparatus and sinker thereof for flat knitting machines KR101290053B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110095383A KR101290053B1 (en) 2011-09-21 2011-09-21 Downward pressing mesh apparatus and sinker thereof for flat knitting machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110095383A KR101290053B1 (en) 2011-09-21 2011-09-21 Downward pressing mesh apparatus and sinker thereof for flat knitting machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130031671A KR20130031671A (en) 2013-03-29
KR101290053B1 true KR101290053B1 (en) 2013-07-30

Family

ID=48180767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110095383A KR101290053B1 (en) 2011-09-21 2011-09-21 Downward pressing mesh apparatus and sinker thereof for flat knitting machines

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101290053B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105220339A (en) * 2015-10-29 2016-01-06 江苏金龙科技股份有限公司 The sinker automatic drive device of computer plain flat knitter

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7256722B2 (en) * 2019-09-24 2023-04-12 株式会社島精機製作所 flat knitting machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05195384A (en) * 1991-08-23 1993-08-03 H Stoll Gmbh & Co Two needle bed flat knitting machine with knitting needle and sinker
EP0857802B1 (en) 1997-02-07 2004-02-18 H. Stoll GmbH & Co. Flat bed knitting machine
KR20040037831A (en) * 2002-10-30 2004-05-08 주식회사 혜성기계 movable sinker in flat knitting machine
KR20060054366A (en) * 2003-07-30 2006-05-22 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 Weft knitting machine having movable sinker

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05195384A (en) * 1991-08-23 1993-08-03 H Stoll Gmbh & Co Two needle bed flat knitting machine with knitting needle and sinker
EP0857802B1 (en) 1997-02-07 2004-02-18 H. Stoll GmbH & Co. Flat bed knitting machine
KR20040037831A (en) * 2002-10-30 2004-05-08 주식회사 혜성기계 movable sinker in flat knitting machine
KR20060054366A (en) * 2003-07-30 2006-05-22 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 Weft knitting machine having movable sinker

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105220339A (en) * 2015-10-29 2016-01-06 江苏金龙科技股份有限公司 The sinker automatic drive device of computer plain flat knitter
CN105220339B (en) * 2015-10-29 2017-07-14 江苏金龙科技股份有限公司 The sinker automatic drive device of computer plain flat knitter

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130031671A (en) 2013-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109183265B (en) Yarn guiding and feeding device and method for seamless underwear machine
KR101290053B1 (en) Downward pressing mesh apparatus and sinker thereof for flat knitting machines
US8468855B2 (en) Downward pressing mesh mechanism and sinker thereof for flat knitting machines
CN205223485U (en) Elastic yarn processingequipment
CN201390870Y (en) Intelligent sewing machine with durable base line
EP2570531A1 (en) Downward pressing mesh mechanism and sinker thereof for flat knitting machines
CN110499597A (en) A kind of high precision computerized disk of protection type embroiders the Pan Xiu head office of machine
CN2863832Y (en) Two-needle intarsia color separation manual straight-bar machines
CN210529159U (en) Novel inclined plane weaving machine
CN212857556U (en) Reinforcing bar protecting net weaving device
CN211311879U (en) Yarn branching device
CN103114377B (en) Roller combined device for full automatic double machine head 2.5 flat knitting machine
CN207632976U (en) A kind of double thread-curling devices of Jacquard lace machine
CN203768601U (en) Thread feeding device of circular knitting machine
CN208087877U (en) A kind of two-sided jacquard and its selecting mechanism
CN208430318U (en) A kind of novel carpet processing needlework machine
CN211848371U (en) Yarn cutting mechanism of warp knitting machine
CN213445542U (en) Spinning equipment wire winding auxiliary device
KR200280245Y1 (en) Knitting machine for both fabric weave
CN204608363U (en) A kind of cam drive of sewing quilt machine
TW201311956A (en) Down-pressing mesh mechanism of horizontal knitting machine and sinker thereof
KR102449156B1 (en) Coir net manufacturing equipment
CN216663398U (en) Wear-resisting structure of knitting needle and faller
RU2489538C2 (en) Looped pressure mechanism and sinker of flat-knitting machines
CN217708228U (en) Knitted fabric blanking device for textile fabric production

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee