KR101289767B1 - Optical Sheet Structure - Google Patents

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Abstract

광학 시트 구조물을 제공한다.
본 발명은 일측면에 제1구조화 패턴을 구비하는 제1광학 시트 ; 상기 제1광학시트과 접착층을 매개로 적층되어 접합되는 제2광학시트를 포함하고, 상기 제1구조화 패턴은 좌우양측 경사면의 단부로부터 제2광학시트측으로 연장되는 좌우한쌍의 연장면사이를 연결하는 연결면을 갖추어 상기 접착층으로 삽입되어 접하는 정점부를 포함한다.It provides an optical sheet structure.
The invention provides a first optical sheet having a first structured pattern on one side; And a second optical sheet laminated and bonded through the first optical sheet and the adhesive layer, wherein the first structured pattern connects the pair of left and right extension surfaces extending from the ends of the left and right inclined surfaces to the second optical sheet side. It includes a vertex having a face is inserted into the adhesive layer and abuts.

Description

광학 시트 구조물{Optical Sheet Structure}Optical Sheet Structure

본 발명은 광학 시트 구조물에 관한 것으로, 더욱 상세히는 광학 시트 적층 접합하는 공정에서 미경화된 접착층의 접착제가 구조화 패턴의 경사면을 타고 흘러내리는 것을 방지하여 휘도를 안정적으로 얻을 수 있고, 접착제의 사용량을 줄이면서 광학 시트간의 접합강도를 높일 수 있는 광학 시트 구조물에 관한 것이다.
The present invention relates to an optical sheet structure, and more particularly, to prevent the adhesive of the uncured adhesive layer from flowing down the inclined surface of the structured pattern in the process of laminating and bonding the optical sheet, thereby obtaining a stable brightness and reducing the amount of adhesive used. The present invention relates to an optical sheet structure which can reduce the bonding strength between the optical sheets while reducing them.

일반적으로 액정표시장치(LCD ; Liquid Crystal Display)는 인가전압에 따른 액정 투과도의 변화를 이용하여 각종 장치에서 발생되는 여러 가지 전기적인 정보를 시각정보로 변화시키는 디스플레이장치이다. In general, a liquid crystal display (LCD) is a display device that changes various electrical information generated by various devices into visual information by using a change in liquid crystal transmittance according to an applied voltage.

이러한 액정표시장치는 각종 정보를 표시하는 장치이면서도 자체 광원이 없으면 시각화할 수 없다. Such a liquid crystal display is a device that displays various information and cannot be visualized without its own light source.

따라서 개인휴대용 정보단말기(Personal Digital Assistants: PDA) 및 노트북 등에 사용되고 있는 액정표시장치는 표시하고자 하는 정보를 시각화하기 위해서 전면 전체 균일하게 광을 제공하는 백라이트 유닛(Back-Light Unit: BLU)과 같은 광원부를 포함한다.Therefore, liquid crystal display devices used in personal digital assistants (PDAs) and notebook computers have a light source unit such as a back-light unit (BLU) that provides light uniformly over the entire surface to visualize information to be displayed. It includes.

도 1은 일반적인 백라이트 유닛의 개략적인 구성을 나타낸 도면으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 백라이트 유닛(10)은 발광원(1), 반사판(2), 도광판(3), 확산시트(4), 제1광학 시트(5), 제2광학 시트(6) 및 보호시트(7)를 포함한다. 1 is a view illustrating a schematic configuration of a general backlight unit. As shown in FIG. 1, the backlight unit 10 includes a light emitting source 1, a reflector 2, a light guide 3, a diffusion sheet 4, A first optical sheet 5, a second optical sheet 6 and a protective sheet 7.

상기 발광원(1)은 전원인가시 광을 발생시키는 소자이며, 이러한 광원(1)으로는 LED(Light Emitting Diode) 및 냉음극형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp: CCFL) 등이 선택적으로 사용될 수 있다. The light emitting source 1 is a device that generates light when power is applied, and as the light source 1, a light emitting diode (LED) and a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) may be selectively used. .

상기 발광원(1)에서 방출된 빛은 도광판(3)으로 입사되어, 도광판(3) 내부에서 전반사를 일으키며 진행하며, 임계각 보다 작은 각도의 입사각으로 도광판(3) 내부의 표면에 입사되는 광은 전반사되지 않고 투과되므로, 상측과 하측으로 방출된다. The light emitted from the light emitting source 1 is incident on the light guide plate 3 to cause total reflection inside the light guide plate 3, and the light incident on the surface of the light guide plate 3 at an angle of incidence smaller than a critical angle is Since it is transmitted without being totally reflected, it is emitted to the upper side and the lower side.

이때, 상기 반사판(2)은 하측으로 방출된 광을 반사하여 도광판(3)으로 재 입사시켜 광효율을 향상시킨다.At this time, the reflection plate 2 reflects the light emitted downward and re-enters the light guide plate 3 to improve the light efficiency.

상기 확산시트(4)는 상기 도광판(3)의 상부면을 통해 방출되는 광을 확산시켜 휘도를 균일하게 하고, 시야각을 넓혀주는데, 확산시트(4)를 통과한 광은 정면 출사 휘도가 떨어지게 된다. The diffusion sheet 4 diffuses the light emitted through the upper surface of the light guide plate 3 to uniform the brightness and widen the viewing angle. The light passing through the diffusion sheet 4 has a lower front emission brightness. .

상기 제1광학 시트(5)는 기재부(5b)와 구조화 패턴(5a)으로 구성되어 확산시트(4)로부터 입사하는 광을 굴절시켜 수직으로 입사하도록 1차 집광하여 방출한다.The first optical sheet 5 is composed of a substrate portion 5b and a structured pattern 5a, and refracts light incident from the diffusion sheet 4 to be first focused and emitted so as to be vertically incident.

또한, 상기 구조화 패턴(5a)은 기재부(5b) 상부면에 일체로 형성되어 지지되며, 기재부(5b)를 거쳐 입사되는 광을 구조화 패턴(5a)을 통과시켜 광을 수직으로 방출하기 위한 구조로 이루어진다. In addition, the structured pattern 5a is integrally formed and supported on the upper surface of the base portion 5b, and the light incident through the base portion 5b passes through the structured pattern 5a to vertically emit light. Made of structure.

상기 구조화 패턴은 통상 삼각형 형상으로 형성되며, 꼭지각은 통상 90도 내외로 이루어진다. The structured pattern is usually formed in a triangular shape, the vertex angle is usually made of about 90 degrees.

그리고, 상기 제2광학 시트(6)는 제1광학 시트(5)와 동일한 구성을 가지며, 제1광학 시트(5)에서 1차 집광된 광의 휘도를 높이기 위해 2차 집광하여 방출한다.In addition, the second optical sheet 6 has the same configuration as the first optical sheet 5, and the second optical sheet 6 collects and emits the secondary light in order to increase the luminance of the light primarily collected by the first optical sheet 5.

여기서, 제1광학 시트(5)와 제2광학 시트(6)는 휘도를 더 높이기 위해서 상기 제1광학 시트(5)의 구조화 패턴과 제2광학 시트(6)의 구조화 패턴들이 서로 직각으로 교차하도록 배치되며, 상기 제1광학 시트(5)는 상기 제2광학 시트(6)의 기재부 하부면에 도포된 접착층(6a)을 매개로 하여 일체로 접착된다. The first optical sheet 5 and the second optical sheet 6 cross each other at right angles to the structured pattern of the first optical sheet 5 and the structured pattern of the second optical sheet 6 in order to further increase luminance. The first optical sheet 5 is integrally bonded through the adhesive layer 6a applied to the lower surface of the substrate portion of the second optical sheet 6.

상기 보호시트(7)는 제2광학 시트(6)의 표면손상으로 방지하도록 상부면에 부착된다. The protective sheet 7 is attached to the upper surface to prevent surface damage of the second optical sheet 6.

이러한 제2광학 시트(6)의 하부면에 도포된 접착층(6a)을 매개로 제1광학 시트(5)을 상하적층하여 접착하게 되면, 상기 제1광학 시트(5)의 구조화 패턴(5a)은 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 접착층(6a)에 정점부(5c)의 일부가 삽입되어 접촉하면서 일체로 접합된다. When the first optical sheet 5 is laminated on the lower surface of the second optical sheet 6 by using the adhesive layer 6a applied thereto, the structured pattern 5a of the first optical sheet 5 is bonded. As shown in FIG. 2, a part of the apex part 5c is inserted in the said contact bonding layer 6a, and is integrally joined together.

그러나, 상기 접착층(6a)이 완전히 경화되지 않은 상태에서는 상기 접착층(6a)의 접착제가 구조화 패턴의 경사면을 타고 자중에 의해서 하부로 흘러내려 하부측 구조화 패턴을 오염시키고, 흘러내린 접착제와 시트를 통과하는 광과의 간섭에 의해서 광휘도를 저하시키는 문제점이 있었다. However, in the state where the adhesive layer 6a is not completely cured, the adhesive of the adhesive layer 6a flows downward by self weight on the inclined surface of the structured pattern, contaminating the lower structured pattern, and passes through the flowed adhesive and sheet. There was a problem of lowering the brightness of light due to interference with light.

또한, 상기 구조화 패턴의 경사면을 타고 흘러내리는 접착제에 의해서 상기 제1광학 시트(5)와 제2광학 시트(6)간의 접합강도가 저하되어 접착완료된 제1광학 시트(5)와 제2광학 시트(6)가 서로 분리되는 박리현상을 발생하여 제품수율을 저하시키는 요인으로 작용할 뿐만 아니라 흘러내리는 접착제만큼 그 사용량을 증가시키는 문제점이 있었다.
In addition, the adhesive strength between the first optical sheet 5 and the second optical sheet 6 is lowered by the adhesive flowing down the inclined surface of the structured pattern, thereby completing the bonding of the first optical sheet 5 and the second optical sheet. There was a problem in that (6) generated a separation phenomenon to separate from each other to act as a factor to lower the product yield, as well as to increase the amount used as the adhesive flowing down.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 미경화된 접착층의 접착제가 구조화 패턴의 경사면을 타고 흘러내리는 것을 방지하여 휘도를 안정적으로 얻을 수 있고, 접착제의 사용량을 줄일 수 있으며, 광학 시트간의 접합강도를 높일 수 있는 광학 시트 구조물을 제공하고자 한다.
The present invention is to solve the problems as described above, the object is to prevent the adhesive of the uncured adhesive layer flows down the slope of the structured pattern to obtain a stable brightness, can reduce the amount of adhesive used To provide an optical sheet structure that can increase the bonding strength between the optical sheets.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은, 일측면에 제1구조화 패턴을 구비하는 제1광학 시트 ; 상기 제1광학시트과 접착층을 매개로 적층되어 접합되는 제2광학시트를 포함하고, 상기 제1구조화 패턴은 좌우양측 경사면의 단부로부터 제2광학시트측으로 연장되는 좌우한쌍의 연장면사이를 연결하는 연결면을 갖추어 상기 접착층으로 삽입되어 접하는 정점부를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물을 제공한다. As a specific means for achieving the above object, the present invention, the first optical sheet having a first structured pattern on one side; And a second optical sheet laminated and bonded through the first optical sheet and the adhesive layer, wherein the first structured pattern connects the pair of left and right extension surfaces extending from the ends of the left and right inclined surfaces to the second optical sheet side. It provides an optical sheet structure characterized in that it comprises a vertex having a face is inserted into and contact with the adhesive layer.

바람직하게, 상기 정점부는 상기 접착층과 적어도 3개 이상의 접촉면을 갖는 다각단면상으로 구비된다. Preferably, the vertex portion is provided in a polygonal cross-section having at least three or more contact surfaces with the adhesive layer.

바람직하게, 상기 연결면은 상기 제1광학시트의 하부면과 평행한 수평면으로 구비된다. Preferably, the connection surface is provided in a horizontal plane parallel to the lower surface of the first optical sheet.

바람직하게, 상기 연결면은 적어도 하나의 요홈을 구비한다. Preferably, the connection surface has at least one recess.

바람직하게, 상기 연결면은 거칠기를 갖도록 표면처리된다. Preferably, the connecting surface is surface treated to have a roughness.

바람직하게, 상기 연장면은 상기 제1광학시트의 하부면과 나란한 하부수평면으로부터 수직하게 연장되고, 상기 하부수평면은 상기 경사면의 단부로부터 수평하게 연장된다. Preferably, the extending surface extends vertically from a lower horizontal plane parallel to the lower surface of the first optical sheet, and the lower horizontal surface extends horizontally from an end of the inclined surface.

바람직하게. 상기 정점부는 상기 접착층의 두께와 동일하거나 작은 크기를 갖는 높이로 구비될 수 있다. Preferably. The apex may be provided at a height having a size equal to or smaller than the thickness of the adhesive layer.

바람직하게, 상기 정점부는 상기 제1구조화 패턴의 길이방향으로 연속되거나 비연속적으로 구비될 수 있다. Preferably, the vertex portion may be provided continuously or discontinuously in the longitudinal direction of the first structured pattern.

바람직하게, 상기 정점부의 피치 대비 폭의 비율은 10 내지 30%로 구비될 수 있다. Preferably, the ratio of the width to the pitch of the vertex portion may be provided in 10 to 30%.

더욱 바람직하게, 상기 정점부의 피치 대비 폭의 비율은 20%로 구비될 수 있다. More preferably, the ratio of the width to the pitch of the vertex portion may be provided with 20%.

바람직하게, 상기 정점부의 골깊이 대비 높이의 비율은 20 내지 40%의 비율로 구비될 수 있다. Preferably, the ratio of the height to the bone depth of the apex may be provided in a ratio of 20 to 40%.

바람직하게, 상기 접착층은 제1광학 시트의 제1구조화 패턴과 대향하는 면에 도트형상으로 형성될 수 있다. Preferably, the adhesive layer may be formed in a dot shape on a surface facing the first structured pattern of the first optical sheet.

바람직하게, 상기 접착층은 상기 제1광학 시트의 제1구조화 패턴 표면상에 선형으로 형성될 수 있다. Preferably, the adhesive layer may be formed linearly on the surface of the first structured pattern of the first optical sheet.

바람직하게, 상기 접착층은 상기 제1광학 시트의 제1구조화 패턴 표면상에 복수의 오픈영역을 갖는 메쉬형상으로 형성될 수 있다.
Preferably, the adhesive layer may be formed in a mesh shape having a plurality of open areas on the surface of the first structured pattern of the first optical sheet.

상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.The present invention as described above has the following effects.

(1) 제2광학 시트의 일측면과 접착층을 접합되는 제1광학 시트의 제1구조화 패턴에 형성되는 정점부를 구조화 패턴의 좌우양측 경사면으로부터 수직하게 연장된 좌우한쌍의 연장면과 이들 사이를 연결하는 연결면으로 이루어짐으로써 접착층을 매개로 하는 제1광학 시트와 제2광학시트간의 접합시 접착층과 접촉되는 면적을 넓혀지기 때문에 접착층과 정점부간의 접촉에너지가 커져서 제1광학 시트와 제2광학 시트간의 접합강도를 높여 시트의 박리불량을 예방할 수 있는 것이다. (1) A pair of left and right extension surfaces extending vertically from the left and right inclined surfaces of the structured pattern and connecting therebetween the vertices formed in the first structured pattern of the first optical sheet to which one side of the second optical sheet is bonded to the adhesive layer Since the contact surface between the first optical sheet and the second optical sheet via the adhesive layer increases the area of contact with the adhesive layer, the contact energy between the adhesive layer and the vertex becomes large, and thus the first optical sheet and the second optical sheet are increased. By increasing the bonding strength between the sheets can prevent the peeling failure.

(2) 또한, 제2광학 시트의 하부면에 접하는 접착층의 접착제가 구조화 패턴의 경사면을 타고 흘러내리는 것을 방지하여 흘러내린 접착제에 기인하는 휘도저하를 방지하고, 안정된 광휘도를 얻을 수 있어 광학특성을 향상시킬 수 있는 한편, 흘러내리는 접착제에 기인하는 접착제 사용량을 줄일 수 있는 한편, 정점부를 구비하지 않는 종래대비 상대적으로 소량의 접착제를 사용하면서도 상대적으로 높은 접합강도를 얻을 수 있다.
(2) In addition, the adhesive of the adhesive layer in contact with the lower surface of the second optical sheet is prevented from flowing down the inclined surface of the structured pattern, thereby preventing the decrease in luminance caused by the flowing adhesive and obtaining a stable light brightness. In addition, the amount of the adhesive used due to the adhesive flowing down can be reduced, and relatively high bonding strength can be obtained while using a relatively small amount of adhesive compared to the prior art without the vertex.

도 1은 일반적인 백라이트 유닛을 도시한 개략적도이다.
도 2는 종래기술에 따른 광학 시트 구조물을 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 광학 시트 구조물을 도시한 구성도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 광학 시트 구조물을 도시한 상세도이다.
도 5a는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 광학 시트 구조물을 도시한 상세도이다.
도 5b는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 광학 시트 구조물을 도시한 상세도이다.
도 5c는 본 발명의 제4 실시 예에 따른 광학 시트 구조물을 도시한 상세도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 광학 시트 구조물에 구비되는 정정부의 폭변화에 따른 휘도와 접착력간의 상관관계를 도시한 그래프이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 광학 시트 구조물에 구비되는 정정부의 높이변화에 따른 휘도와 접착력간의 상관관계를 도시한 그래프이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 광학 시트 구조물에 구비되는 접착층의 두께변화에 따른 휘도와 접착력간의 상관관계를 도시한 그래프이다1 is a schematic diagram illustrating a general backlight unit.
2 is a cross-sectional view showing an optical sheet structure according to the prior art.
3 is a block diagram illustrating an optical sheet structure according to a first embodiment of the present invention.
4 is a detailed view illustrating an optical sheet structure according to a first embodiment of the present invention.
5A is a detailed view illustrating an optical sheet structure according to a second embodiment of the present invention.
5B is a detailed view illustrating an optical sheet structure according to a third embodiment of the present invention.
5C is a detailed view illustrating an optical sheet structure according to a fourth embodiment of the present invention.
6 is a graph illustrating a correlation between luminance and adhesive force according to a width change of a correction part provided in the optical sheet structure according to the preferred embodiment of the present invention.
7 is a graph illustrating a correlation between luminance and adhesive force according to a change in height of a correction unit provided in an optical sheet structure according to an exemplary embodiment of the present invention.
8 is a graph illustrating a correlation between luminance and adhesive force according to a change in thickness of an adhesive layer provided in an optical sheet structure according to an exemplary embodiment of the present invention.

상술한 본 발명의 목적, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.The objects, features and advantages of the present invention described above will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광학 시트 구조물(100)은 도 3과 도 4에 도시한 바와 같이, 구조화 패턴의 최상부인 꼭지점 형상을 변경함으로써 구조화 패턴과 접착층간의 접촉면적을 증대시켜 상하 적층되는 제1광학 시트(110)와 제2프리즘(120)간의 접합강도를 높일 수 있는 것이다. 3 and 4, the optical sheet structure 100 according to the preferred embodiment of the present invention is formed by vertically stacking by increasing the contact area between the structured pattern and the adhesive layer by changing the shape of the top of the structured pattern. The bonding strength between the first optical sheet 110 and the second prism 120 can be increased.

즉, 상기 제1광학 시트(110)는 제1기재부(112)의 상부에 대략 삼각형 단면상의 제1구조화 패턴(114)을 구비하여 상기 제2광학 시트(120)와의 적층시 하부시트를 구성하는 광학 시트재이다. That is, the first optical sheet 110 includes a first structured pattern 114 having a substantially triangular cross-section on the upper portion of the first substrate 112 to form a lower sheet when laminated with the second optical sheet 120. It is an optical sheet material.

상기 제2광학 시트(120)는 제2기재부(122)의 상부에 대략 삼각형 단면상의 제2구조화 패턴(124)을 구비하여 상기 제1광학 시트(110)와의 적층시 상부시트를 구성하는 광학 시트재이다. The second optical sheet 120 includes a second structured pattern 124 having a substantially triangular cross section on the second substrate portion 122 to form an upper sheet when laminated with the first optical sheet 110. It is a sheet material.

이러한 제2광학시트(120)는 제1광학시트와 대응하는 일측면에 제2구조화패턴(124)이 구비되는 것으로 도시하고 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며 구조화 패턴이 없는 확산시트, 편광시트와 같은 다양한 광학필름으로 구비될 수있다.Although the second optical sheet 120 is illustrated and described as having the second structured pattern 124 on one side corresponding to the first optical sheet, the second optical sheet 120 is not limited thereto. It can be provided with various optical films.

상기 제1구조화 패턴(114)과 제2구조화 패턴(124)이 각각 형성되는 제1기재부(112)와 제2기재부(122)는 50 내지 250㎛의 두께로 구비되는 것이 바람직한데, 50㎛ 미만이면 제조공정에서 취급성이 떨어지고, 250㎛를 초과하면 시트적층체의 박막화 추세에 반하는 구조를 가지게 된다.The first substrate portion 112 and the second substrate portion 122 on which the first structured pattern 114 and the second structured pattern 124 are formed are preferably provided to have a thickness of 50 to 250 μm. If the thickness is less than µm, the handleability is poor in the manufacturing process. If the thickness is larger than 250 µm, the sheet laminate has a structure contrary to the thinning trend.

여기서, 상기 제1광학 시트(110)와 제2광학 시트(120)는 도면상 하부로부터 출사되는 광을 직접적으로 집광시킨 후 외부로 확산시켜 출사하는 역할을 하는 것으로서, 일면에서 입사되는 광의 투과도가 90% 이상인 소재로 이루어지는 것이 바람직하다. Here, the first optical sheet 110 and the second optical sheet 120 is a role of directly condensing the light emitted from the bottom in the drawing and then diffused to the outside, the transmittance of light incident from one surface It is preferable that the material is made of 90% or more.

한편, 상기 제1구조화 패턴(114)과 대응하는 제2기재부(122)의 하부면에는 일정량의 접착제를 도포하여 일정두께를 갖는 접착층(126)이 형성되는바, 상기 접착층을 매개로 하여 제1광학 시트(110)와 제2광학 시트(120)의 적층에 의한 접합시 상기 제1구조화 패턴(114)의 꼭지점인 정점부(116)는 상기 접착층에 삽입되며, 구조화 패턴의 좌우양측 경사면(115)으로부터 대략 수직하게 일정높이 연장되는 좌우 한쌍의 연장면(116b,116b)과, 좌우 한쌍의 연장면사이를 서로 연결하는 연결면(116a)을 포함한다.Meanwhile, an adhesive layer 126 having a predetermined thickness is formed on a lower surface of the second base portion 122 corresponding to the first structured pattern 114 by forming an adhesive layer. When the first optical sheet 110 and the second optical sheet 120 are laminated by each other, the vertex portion 116, which is a vertex of the first structured pattern 114, is inserted into the adhesive layer, and the left and right inclined surfaces of the structured pattern ( A pair of left and right pairs of extending surfaces 116b and 116b extending substantially vertically from 115 and a connecting surface 116a for connecting between the left and right pairs of extending surfaces.

여기서, 상기 연장면(116b,116b)은 제1기재부(112)의 하부면과 대략 수직한 수직면으로 구비될 수 있고 상기 연결면(116a)은 상기 제1기재부(112)의 하부면과 나란하게 평행한 수평면으로 구비될 수 있다. In this case, the extension surfaces 116b and 116b may be provided as a vertical surface that is substantially perpendicular to the lower surface of the first base portion 112, and the connection surface 116a may be a lower surface of the first base portion 112. Side by side may be provided in parallel parallel planes.

이에 따라, 상기 접착층(126)에는 좌우한쌍의 연장면(116,116b)과 더불어 연결면(116a)을 포함하는 정점부(116)가 삽입되어 접착층(126)의 접착제와 직집적으로 접촉하게 된다. Accordingly, the apex portion 116 including the pair of left and right extension surfaces 116 and 116b and the connection surface 116a is inserted into the adhesive layer 126 to be in direct contact with the adhesive of the adhesive layer 126.

이로 인하여 상기 정점부(116)와 접착층(126)간의 접촉면적이 넓어지면서 상호간의 접촉에너지가 커지므로 접착력인 접합강도를 크게 얻을 수 있는 것이다.As a result, the contact area between the vertex portion 116 and the adhesive layer 126 increases and thus the contact energy between the vertices 116 and the adhesive layer 126 increases, thereby obtaining a large bond strength.

여기서, 상기 접착층(126)의 두께는 약 0.1μm ~ 50 μm 정도로 구비될 수 있으며, 아크릴계, 폴리에스테르계, 폴리카보네이트계 고분자 수지 등이 1종 이상 포함된 고분자 수지로 형성될 수 있다. Here, the adhesive layer 126 may have a thickness of about 0.1 μm to about 50 μm, and may be formed of a polymer resin including at least one of acrylic, polyester, and polycarbonate polymer resins.

이러한 접착층(126)을 형성하는 접착제에는 상기 접착층(126)을 투과하는 광이 확산될 수 있도록 유기계 또는 무기계의 확산제가 1종 이상 포함될 수 있다.The adhesive forming the adhesive layer 126 may include at least one organic or inorganic diffusing agent to diffuse light passing through the adhesive layer 126.

한편, 상기 접착층(126)은 상기 제1구조화 패턴(114)과 대응하는 제2광학 시트의 제2기재부(122)의 하부면 전체에 일정두께로 형성될 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니며 부분적으로 구비될 수 있다. The adhesive layer 126 may be formed on the entire lower surface of the second base portion 122 of the second optical sheet corresponding to the first structured pattern 114, but is not limited thereto. It may be provided.

즉, 상기 접착층(126)은 제1광학 시트(110)의 제1구조화 패턴(114)과 대향하는 제2광학시트의 하부면 또는 이에 마주하는 제1광학시트의 상부면에 도트형상으로 분산 도포됨으로써 도트형상의 접착층을 매개로 하여 제1광학 시트(110)와 제2광학 시트(120)가 서로 부분적으로 접합될 수 있다. That is, the adhesive layer 126 is dispersed and applied in a dot shape on the lower surface of the second optical sheet facing the first structured pattern 114 of the first optical sheet 110 or the upper surface of the first optical sheet facing the first optical sheet 110. As a result, the first optical sheet 110 and the second optical sheet 120 may be partially bonded to each other through the dot-shaped adhesive layer.

또한, 상기 접착층(126)은 상기 제1광학 시트(110)의 제1구조화 패턴(114) 과 대향하는 제2광학시트(120)의 하부면 또는 이에 마주하는 제1광학시트의 상부면에 선형으로 형성됨으로써 선형 접착층을 매개로 하여 제1광학 시트(110)와 제2광학 시트(120)가 서로 부분적으로 접합될 수 있다. In addition, the adhesive layer 126 may be linear to the lower surface of the second optical sheet 120 facing the first structured pattern 114 of the first optical sheet 110 or the upper surface of the first optical sheet facing the first optical sheet 110. The first optical sheet 110 and the second optical sheet 120 may be partially bonded to each other by a linear adhesive layer.

그리고, 상기 접착층(126)은 상기 제1광학 시트(110)의 제1구조화 패턴(112) 과 대향하는 제2광학시트의 하부면 또는 이에 마주하는 제1광학시트의 상부면에 복수의 오픈영역을 갖도록 메쉬형상으로 형성됨으로써 메쉬형 접착층을 매개로 하여 제1광학 시트(110)와 제2광학 시트(120)가 서로 부분적으로 접합될 수 있다. The adhesive layer 126 may include a plurality of open regions on a lower surface of the second optical sheet facing the first structured pattern 112 of the first optical sheet 110 or on an upper surface of the first optical sheet facing the first optical sheet 110. The first optical sheet 110 and the second optical sheet 120 may be partially bonded to each other through a mesh adhesive layer by being formed in a mesh shape to have a mesh shape.

또한, 상기 정점부(116')는 도 5a 에 도시한 바와 같이, 상기 접착층(126)과의 접촉면적을 넓혀 접촉에너지를 증대시키고, 이로 인한 접합강도를 높일 수 있도록 상기 제2기재부(122)의 하부면과 나란한 연결면(116a)에 접착층(126)의 접착제가 스며들어 채워지는 적어도 하나의 요홈(116c)을 정점부의 길이방향으로 길게 구비할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 5A, the vertex portion 116 ′ expands the contact area with the adhesive layer 126 to increase the contact energy, thereby increasing the bonding strength. At least one groove 116c filled with the adhesive of the adhesive layer 126 infiltrates the connection surface 116a parallel to the bottom surface of the bottom surface) may be provided in the longitudinal direction of the apex.

그리고, 상기 정점부(116'')는 도 5b 에 도시한 바와 같이, 상기 접착층(126)과의 접촉면적을 넓혀 접합강도를 높일 수 있도록 상기 연장면(116b,116b)을 상기 경사면(115)으로부터 상기 제2기재부(122)의 하부면과 나란하도록 연장되는 하부수평면(116d)에 대하여 대략 수직하게 일정높이 연장할 수 있다. As shown in FIG. 5B, the vertex portion 116 ″ extends the contact surface with the adhesive layer 126 to increase the bonding strength, thereby increasing the bonding surfaces 116b and 116b to the inclined surface 115. A predetermined height may extend substantially perpendicularly to the lower horizontal surface 116d extending parallel to the lower surface of the second base portion 122.

또한, 상기 정점부(116''')는 도 5c 에 도시한 바와 같이, 상기 접착층(126)과의 접촉면적을 넓혀 접합강도를 높일 수 있도록 상기 제2기재부(122)의 하부면과 나란한 연결면(116a)에 거칠기면을 갖도록 스크래치 표면처리할 수 있다. In addition, as shown in FIG. 5C, the vertex portion 116 ′ ″ is parallel to the lower surface of the second base portion 122 to increase the bonding strength by increasing the contact area with the adhesive layer 126. The surface of the scratch may be treated to have a rough surface on the connecting surface 116a.

이러한 표면처리는 제1기재부(112)의 상부에 정점부(116)를 갖는 구조화 패턴(114)을 형성한 다음, 상기 정점부의 연결면(116a)을 플라즈마 또는 스퍼터링 방식에 의해서 러빙(rubbing) 처리하여 거칠기를 갖는 표면을 갖도록 하는 것이다.This surface treatment forms a structured pattern 114 having a vertex portion 116 on top of the first substrate portion 112, and then rubs the connecting surface 116a of the vertex portion by plasma or sputtering. The treatment is performed to have a surface having roughness.

한편, 상기 정점부(116,116',116'',116''')는 상기 접착층(126)과 적어도 3개 이상의 접촉면을 형성하여 접착층(126)과 접하도록 삼각, 사각 또는 오각과 같은 다각단면상으로 구비될 수 있다. Meanwhile, the vertex portions 116, 116 ′, 116 ″, 116 ′ ″ form at least three or more contact surfaces with the adhesive layer 126 to form a polygonal cross section such as a triangular, square or pentagon such that the adhesive layer 126 is in contact with the adhesive layer 126. It may be provided.

또한, 상기 정점부(116,116',116'',116''')는 상기 접착층(126)의 두께와 동일하거나 작은 크기를 갖는 높이로 구비될 수 있으며, 상기 제1구조화 패턴(114)의 길이방향으로 연속되거나 비연속적으로 구비될 수 있다. In addition, the apex portions 116, 116 ′, 116 ″, 116 ′ ″ may be provided at a height having a size equal to or smaller than the thickness of the adhesive layer 126 and the length of the first structured pattern 114. Direction may be provided continuously or discontinuously.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 광학 시트 구조물에 구비되는 정정부의 폭변화에 따른 휘도와 접착력간의 상관관계를 도시한 그래프이다. 6 is a graph illustrating a correlation between luminance and adhesive force according to a width change of a correction part provided in the optical sheet structure according to the preferred embodiment of the present invention.

즉, 상기 정점부의 높이(T) 및 골깊이(H)는 일정하게 유지한 상태에서 정점부의 폭(W)을 피치(P)에 대하여 넓어지도록 변화시키는 경우, 도 6과 하기 표 1에 도시한 바와 같이, 상기 정점부와 접착층간의 접촉면적이 넓어지면서 접착력은 서서히 증가되는 반면에 휘도는 반대로 낮아지는 것을 알 수 있다. That is, when the height (T) and the bone depth (H) of the apex portion are kept constant, the width (W) of the apex portion is changed to be wider with respect to the pitch (P), as shown in FIG. 6 and Table 1 below. As can be seen, as the contact area between the apex portion and the adhesive layer becomes wider, the adhesive force gradually increases while the brightness decreases on the contrary.

여기서, 상기 피치(P)대비 폭(W)의 비율은 80 내지 97%의 안정된 휘도를 얻으면서 시트의 박리현상을 방지할 수 있는 14 내지 30 g/inch2 의 접착력을 얻을 수 있도록 10 내지 30%의 비율로 구비되는 것이 바람직하며, 90%의 최적휘도를 얻으면서 25 g/inch2 의 최적 접착력을 얻을 수 있도록 20%의 비율로 구비되는 것이 가장 바람직하다. Here, the ratio of the width (W) to the pitch (P) is 10 to 30 to obtain an adhesive force of 14 to 30 g / inch 2 that can prevent the peeling phenomenon of the sheet while obtaining a stable luminance of 80 to 97% It is preferably provided in a ratio of%, and most preferably provided in a ratio of 20% to obtain an optimum adhesive force of 25 g / inch 2 while obtaining an optimum brightness of 90%.

폭(W)비율(%)Width (W) ratio (%) 00 1010 2020 3030 4040 5050 6060 7070 8080 9090 100100 휘도(%)Brightness (%) 100100 9797 9090 8181 7979 7272 6767 6363 6060 5757 5555 접착력(g/inch2)Adhesive force (g / inch 2 ) 00 1414 2525 3030 3333 3737 4747 5656 7979 9898 104104

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 광학 시트 구조물에 구비되는 정정부의 높이변화에 따른 휘도와 접착력간의 상관관계를 도시한 그래프이다. 7 is a graph illustrating a correlation between luminance and adhesive force according to a change in height of a correction unit provided in an optical sheet structure according to an exemplary embodiment of the present invention.

즉, 상기 정점부의 폭(W)과 피치(P)는 일정하게 유지한 상태에서 상기 정점부의 높이(T)를 골깊이(H)에 대하여 커지도록 변화시키는 경우, 도 7과 하기 표 2에 도시한 바와 같이, 상기 정점부가 접착층에 삽입되는 삽입깊이가 커져 접촉면적이 넓어지면서 접착력은 서서히 증가되는 반면에 휘도는 반대로 낮아지는 것을 알 수 있다. That is, when the width W and the pitch P of the vertex portion are kept constant, the height T of the vertex portion is changed to increase with respect to the bone depth H, as shown in FIG. 7 and Table 2 below. As described above, it can be seen that the insertion depth of the vertex is inserted into the adhesive layer is increased, the contact area is widened, and the adhesion is gradually increased while the brightness is reversed.

여기서, 상기 골깊이(H)대비 높이(H)의 비율은 80 내지 98%의 안정된 휘도를 얻으면서 시트의 박리현상을 방지할 수 있는 13 내지 30 g/inch2 의 접착력을 얻을 수 있도록 20 내지 40%의 비율로 구비되는 것이 바람직하며, 90%의 최적휘도를 얻으면서 25 g/inch2 의 최적 접착력을 얻을 수 있도록 30%의 비율로 구비되는 것이 가장 바람직하다. Here, the ratio of the height (H) to the bone depth (H) is 20 to 20 to obtain an adhesive force of 13 to 30 g / inch 2 that can prevent the peeling phenomenon of the sheet while obtaining a stable luminance of 80 to 98% It is preferably provided in a proportion of 40%, and most preferably provided in a proportion of 30% to obtain an optimum adhesive force of 25 g / inch 2 while obtaining an optimum brightness of 90%.

높이(W)비율(%)Height (W) ratio (%) 00 1010 2020 3030 4040 5050 6060 7070 8080 9090 100100 휘도(%)Brightness (%) 100100 9898 9595 9090 8181 7878 7575 6868 6868 6060 5656 접착력(g/inch2)Adhesive force (g / inch 2 ) 00 44 1313 2525 3030 3333 3737 4747 5656 7979 9898

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 광학 시트 구조물에 구비되는 접착층의 두께변화에 따른 휘도와 접착력간의 상관관계를 도시한 그래프이다. 8 is a graph illustrating a correlation between luminance and adhesive force according to a change in thickness of an adhesive layer provided in an optical sheet structure according to an exemplary embodiment of the present invention.

즉, 상기 제1,광학 시트(110)와 제2광학 시트(120)사이에 개재되는 접착층의 두께를 변화시키는 경우, 도 8과 하기 표 3에 도시한 바와 같이, 상기 접착층의 두께가 두꺼워지면서 접착력은 서서히 증가되는 반면에 휘도는 반대로 낮아지는 것을 알 수 있다. That is, when changing the thickness of the adhesive layer interposed between the first, the optical sheet 110 and the second optical sheet 120, as shown in Figure 8 and Table 3, while the thickness of the adhesive layer is thick It can be seen that the adhesion is gradually increased while the brightness is lowered.

여기서, 상기 접착층의 두께는 80 내지 95%의 안정된 휘도를 얻으면서 시트의 박리현상을 방지할 수 있는 13 내지 33 g/inch2 의 접착력을 얻을 수 있도록 2 내지 5㎛로 구비되는 것이 바람직하며, 90%의 최적휘도를 얻으면서 25 g/inch2 의 최적 접착력을 얻을 수 있도록 3.0 ㎛의 비율로 구비되는 것이 가장 바람직하다. Here, the thickness of the adhesive layer is preferably provided with 2 to 5㎛ to obtain an adhesive force of 13 to 33 g / inch 2 which can prevent the peeling phenomenon of the sheet while obtaining a stable luminance of 80 to 95%, Most preferably, it is provided at a rate of 3.0 μm so as to obtain an optimum adhesive strength of 25 g / inch 2 while obtaining an optimum luminance of 90%.

접착층 두께(㎛)Thickness of adhesive layer (占 퐉) 00 1One 22 33 44 55 66 77 88 99 1010 휘도(%)Brightness (%) 100100 9898 9595 9090 8585 8181 7676 7373 6969 6161 5858 접착력(g/inch2)Adhesive force (g / inch 2 ) 00 44 1313 2525 3030 3333 3737 4747 5656 7979 9898

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

110 : 제1광학 시트 112 : 제1기재부
114 : 제1구조화 패턴 116,116',116'',116''' : 정점부
116a : 수평면 116b : 수직면
116c : 요홈 116d : 하부수평면
120 : 제2광학 시트 122 : 제1기재부
124 : 제2구조화 패턴 126 : 접착층110: first optical sheet 112: first substrate portion
114: first structured pattern 116,116 ', 116'',116''': vertex portion
116a: horizontal plane 116b: vertical plane
116c: Groove 116d: Lower horizontal plane
120: second optical sheet 122: first substrate portion
124: second structured pattern 126: adhesive layer

Claims (13)

일측면에 제1구조화 패턴을 구비하는 제1광학 시트 ;
상기 제1광학시트과 접착층을 매개로 적층되어 접합되는 제2광학시트를 포함하고,
상기 제1구조화 패턴은 좌우양측 경사면의 단부로부터 제2광학시트측으로 연장되는 좌우한쌍의 연장면사이를 연결하는 연결면을 갖추어 상기 접착층으로 삽입되어 접하는 정점부를 포함하며,
상기 연장면의 방향은 상기 제1광학 시트의 하부면과 수직하며,
상기 정점부의 두께는 상기 접착층의 두께와 동일한 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물.
A first optical sheet having a first structured pattern on one side;
A second optical sheet laminated and bonded by the first optical sheet and an adhesive layer,
The first structured pattern includes a vertex portion having a connection surface connecting between the left and right pair of extension surfaces extending from the ends of the left and right inclined surfaces to the second optical sheet side and inserted into and contacted with the adhesive layer.
The direction of the extending surface is perpendicular to the lower surface of the first optical sheet,
The thickness of the apex portion is the optical sheet structure, characterized in that the same as the thickness of the adhesive layer.
제1항에 있어서,
상기 정점부는 상기 접착층과 적어도 3개 이상의 접촉면을 갖는 다각단면상으로 구비되는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물.
The method of claim 1,
The apex portion is provided with a polygonal cross-section having at least three or more contact surfaces with the adhesive layer.
제1항에 있어서,
상기 연결면은 상기 제1광학시트의 하부면과 평행한 수평면으로 구비되는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물.
The method of claim 1,
The connection surface is an optical sheet structure, characterized in that provided in a horizontal plane parallel to the lower surface of the first optical sheet.
제1항에 있어서,
상기 연결면은 적어도 하나의 요홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물.
The method of claim 1,
And the connecting surface has at least one recess.
제1항에 있어서,
상기 연결면은 거칠기를 갖도록 표면처리되는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물.
The method of claim 1,
And the connection surface is surface treated to have a roughness.
제1항에 있어서,
상기 연장면은 상기 제1광학시트의 하부면과 나란한 하부수평면으로부터 수직하게 연장되고, 상기 하부수평면은 상기 경사면의 단부로부터 수평하게 연장되는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물.
The method of claim 1,
And the extending surface extends vertically from a lower horizontal plane parallel to the lower surface of the first optical sheet, and the lower horizontal surface extends horizontally from an end of the inclined surface.
삭제delete 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 정점부는 상기 제1구조화 패턴의 길이방향으로 연속적으로 구비되는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
And the vertex portion is continuously provided in the longitudinal direction of the first structured pattern.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 정점부의 피치 대비 폭의 비율은 10 내지 30%로 구비하는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Optical sheet structure, characterized in that the ratio of the pitch to the width of the vertex portion provided in 10 to 30%.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 정점부의 골깊이 대비 높이의 비율은 20 내지 40%의 비율로 구비되는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
The ratio of the height to the bone depth of the apex portion is characterized in that provided in a ratio of 20 to 40%.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접착층은 상기 제1광학 시트의 제1구조화 패턴과 대향하는 제2광학시트의 하부면 또는 이에 마주하는 제1광학시트의 상부면에 도트형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
And the adhesive layer is formed in a dot shape on a lower surface of the second optical sheet facing the first structured pattern of the first optical sheet or on an upper surface of the first optical sheet facing the first optical sheet.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접착층은 상기 제1광학 시트의 제1구조화 패턴 표면 또는 상기 제1구조화 패턴과 마주하는 제2광학시트의 하부면에 선형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
And the adhesive layer is linearly formed on the surface of the first structured pattern of the first optical sheet or on the lower surface of the second optical sheet facing the first structured pattern.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접착층은 상기 제1광학 시트의 제1구조화 패턴 표면 또는 상기 제1구조화 패턴과 마주하는 제2광학시트의 하부면에 복수의 오픈영역을 갖는 메쉬형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 광학 시트 구조물. 7. The method according to any one of claims 1 to 6,
And the adhesive layer is formed in a mesh shape having a plurality of open areas on a surface of the first structured pattern of the first optical sheet or a lower surface of the second optical sheet facing the first structured pattern.
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