KR101289449B1 - 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인체에 밀접한 액세서리에 고주파를 포함하는 전자파 흡수 기능을 부여하면서도 심미적 특징을 유지할 수 있도록 한 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 무게가 가볍고 인체에 무해하며 고주파 대역을 포함하는 넓은 대역의 전자파 흡수 특성이 뛰어난 탄소 마이크로 코일을 액세서리에 접목하여 기능과 심미적 특성을 모두 만족할 수 있는 다양한 형태의 액세서리를 제공할 수 있는 효과가 있다. 또한, 기능성과 심미성이 뛰어난 전자파 차폐 액세서리를 대량 생산할 수 있어 비용을 줄일 수 있고, 액세서리 제조에 사용되는 전자파차폐 소재 반제품을 양산할 수 있어 산업 전반에 대한 파급효과가 대단히 높은 효과가 있다.

탄소 마이크로 코일, 액세서리, 공예, 전자파, 흡수, 차폐

Description

탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 및 그 제조 방법{Accessory using carbon micro coil and manufacturing method thereof}

본 발명은 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 인체에 밀접한 액세서리에 고주파를 포함하는 전자파 흡수 기능을 부여하면서도 심미적 특징을 유지할 수 있도록 한 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

산업의 고도성장과 다양한 전자기기들의 발전과 확산으로 인하여 생활의 편의성은 높아졌으나, 이러한 전자기기들로부터 발생되는 유해 전자파의 위험성은 점점 더 가중되고 있는 형편이다.

이러한 전자파는 모든 전자기기로부터 발생되는 것으로, 일부 기기에서는 전자파 차폐를 위한 구성이 적용되고 있기는 하지만 이를 통한 완벽한 전자파 차단은 사실상 어려우며, 아직까지 대부분의 전자기기에는 유해 전자파가 발생하고 있는 실정이다.

기본적으로 전자파에 오래 노출될 경우 다양한 스트레스로 인한 질환이 유발될 수 있는 것으로 알려져 있어 이를 해소하기 위한 노력으로 전자파 차폐 기능을 구비한 제품을 이용하거나, 별도로 전자파를 차단하는 소재가 적용된 액세서리를 패용하는 등 다양한 노력들이 이루어지고 있다.

그러나 전자파는 눈에 보이지 않고 그로 인한 피해가 즉시 발현되지 않는다는 특징 때문에 아직까지 전자파 차단 기능을 적용한 제품의 수가 많지 않고, 이를 차단하기 위한 액세서리나 식물 등에 의한 차단 기능은 그 성능을 확인할 길이 없어 신뢰성이 매우 낮은 것이 현실이다.

이러한 신뢰성 하락의 원인 중 하나로, 현재 상용되고 있는 전자파 회피 소재는 대부분 전자파를 흡수하여 소멸시키는 것이 아니라 전자파를 단순히 반사시키는 전자파 반사제라는 점을 들 수 있다. 대표적인 전자파 차단 소재로 알려져 있는 은, 토루말린 등의 금속 및 광석이나 세라믹이나 고분자 재료로 이루어진 소재의 대부분은 전자파를 반사시키는 기능을 가진 것으로 특정 위치나 방향으로의 전자파를 반사시키는 기능은 있지만 전자파를 소멸시키지는 못하여 특정 위치에서는 전자파 피해를 가중시킬 수 있다.

또한, 이러한 전자파 차폐 소재는 대부분의 비중이 커 무겁거나 가공성이 낮아 응용에 제한이 발생하고 있고, 최근 통신 기술의 발달과 확산에 따라 급속히 증가하고 있는 고주파 영역(GHz 이상) 전자파는 효과적으로 차폐할 수 없는 치명적인 문제점이 있다. 전자파의 경우 고주파로 갈수록 직진성이 강해지고 짧은 거리에서 미치는 영향이 높아지기 때문에 저주파의 경우에 비해서 인체에 미치는 악영향이 심각해지므로 신체에 접촉하는 이동통신 단말기나, 무선 전화기, 각종 무선 통신 제품들 등에서 발생되는 GHz 이상의 고주파 대역 전자파를 효과적으로 차단할 수 있어야 비로소 전자파 차단 기능을 신뢰할 수 있게 된다.

한편, 앞서 설명한 상황에서 전자파 차폐 소재는 특정 제품에서 발생되는 전자파를 차폐할 목적으로 해당 제품 내외부에 구성되는 차폐재로 적용되는 경우와, 불특정 전자파를 차폐할 목적으로 몸에 지니거나 소정 위치에 설치하는 전자파 차폐 물건에 적용되는 경우가 대부분이다.

여기서, 불특정한 전자파를 줄이기 위한 목적의 응용은 적용되는 소재의 가공 어려움과 높은 비용, 비중 등에 의해 가능한 응용이 제한되며, 다양한 불특정 전자파를 차폐해야 하지만 그 신뢰성이 낮은 문제점이 있다.

즉, 현재 많이 사용되는 토르말린, 귀금속, 세라믹은 고주파에 대한 차폐 특성이 현저히 낮고, 전자파를 불균형하게 반사시켜 전자파의 유해성을 적절하게 해소하고 있지 못하다.

특히, 신체에 접촉하여 사용되는 각종 액세서리의 경우 신체에 대한 안정성, 무게의 가벼움, 심미적 특성, 가공 용이성, 전자파 차폐 기능의 신뢰성과 같은 다양한 고려 조건이 존재하고 있기 때문에 현재 전자파 차폐 액세서리의 경우 그 필요성에 비해 그 심미적 특징이나 품질 등은 매우 열악한 상황이다.

예를 들어, 한국 등록 실용 제 20-0220591호 "전자파흡수 악세서리"는 만곡진 액세서리 본체 내부에 공간을 구성한 후 고온 소결하여 특정한 고체 형태로 만들어진 페라이트를 삽입하는 형태로 이루어져 있다. 즉, 도 1과 같이 액세서리의 외형을 가지는 액세서리 본체(1)의 내부에 공간을 만들고, 해당 공간에 삽입될 수 있는 형태로 고온 소결된 페라이트(2)를 삽입하는 형태인데, 석질 자석과 같은 외관을 가지는 페라이트의 가공 어려움과 심미적 거부감에 의해서 해당 소재를 액세서리의 보이지 않는 공간에 감추도록 한 구조이다. 그에 따라 상기 방식으로는 제한적 구조의 액세서리만 제조할 수 있게된다.

결국, 기존의 금속을 전자파 차폐제로 이용할 경우 비용이 높고 무게가 무거우며 고주파 전자파를 차단할 수 없으며, 기존의 세라믹을 이용할 경우 가공이 어렵고 심미적 거부감에 의해 액세서리로 적용하기 곤란한 문제점이 있어 높은 전자파 차폐 효과를 가지면서 심미적 만족감을 높일 수 있는 액세서리의 필요성이 높아지고 있는 실정이다.

상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 새롭게 제안하는 본 발명 실시예들의 목적은 가공이 용이하고, 조색이 용이하여 심미적 만족도를 높이면서도 고주파 대역까지의 전자파를 흡수하여 전자파 차단 기능에 대한 신뢰성을 높일 수 있도록 한 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명 실시예들의 또 다른 목적은 무게가 가볍고 인체에 무해하며 고주파 대역을 포함하는 넓은 대역의 전자파 흡수 특성이 뛰어난 탄소 마이크로 코일을 액세서리에 접목하여 기능과 심미적 특성을 모두 만족할 수 있도록 한 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명 실시예들의 또 다른 목적은 기능성과 심미성이 뛰어난 전자파 차폐 액세서리를 대량 생산할 수 있도록 한 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리는 이중 나선 구조에 의해 전자파를 줄열로 변환시키는 탄소 마이크로 코일 분말과; 원하는 색상 조색을 위한 조색제와; 상기 탄소 마이크로 코일 분말과 조색제가 혼합되어 경화되며, 경화 전후에 성형되여 액세서 리 형상을 나타내는 액세서리 베이스를 포함하여 이루어진다.

상기 액세서리 베이스는 합성 또는 천연 수지일 수 있고, 공예용 클레이일 수 있다.

상기 액세서리 베이스에 혼합된 탄소 마이크로 코일 분말은 균일 분산되지 않고 불규칙한 무늬를 이루도록 혼합될 수 있다.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리는 액세서리의 몸체를 구성하는 성형된 액세서리 베이스와; 상기 액세서리 베이스에 형성된 음각 무늬와; 상기 음각 무늬에 채워져 고정되며, 적어도 일부에 이중 나선 구조에 의해 전자파를 줄열로 변환시키는 탄소 마이크로 코일 분말이 혼합된 상감재를 포함하여 이루어진다.

상기 액세서리 베이스는 도자기를 포함하는 세라믹 소재, 수지를 포함하는 유기화합물, 금속, 비금속, 클래이를 포함하는 공예용 소재 중 하나 이상일 수 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 제조 방법은 이중 나선 구조에 의해 전자파를 줄열로 변환시키는 탄소 마이크로 코일을 분쇄하여 분말 형태로 준비하는 단계와; 상기 액세서리 베이스에 조색제를 혼합하여 원하는 색상을 조색하는 단계와; 상기 탄소 마이크로 코일의 분말을 액세서리 베이스에 혼합하는 단계와; 상기 탄소 마이크로 코일 분말과 조색제가 혼합된 액세서리 베이스를 1차 성형하여 경화하는 단계와; 상기 경화된 액세서리 베이스를 2차 성형하는 단계를 포함하여 이루어진다.

상기 1차 성형 단계와 2차 성형 단계 중 하나의 단계는 생략될 수 있고, 상기 2차 성형 단계는 후속 성형을 위한 액세서리 베이스 규격품을 생산하는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 탄소 마이크로 코일의 분말을 액세서리 베이스에 혼합하는 단계는 상기 탄소 마이크로 코일을 균일 혼합하지 않고 불규칙한 무늬를 이루도록 혼합할 수 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 제조 방법은 이중 나선 구조에 의해 전자파를 줄열로 변환시키는 탄소 마이크로 코일을 분쇄하여 분말 형태로 준비하는 단계와; 액세서리의 몸체를 구성하는 액세서리 베이스를 성형하는 단계와; 상기 액세서리 베이스에 음각 무늬를 형성하는 단계와; 상기 음각 무늬에 적어도 일부에 이중 나선 구조에 의해 전자파를 줄열로 변환시키는 탄소 마이크로 코일 분말이 혼합된 상감재를 채우는 단계를 포함하여 이루어진다.

상기 액세서리 베이스는 도자기를 포함하는 세라믹 소재, 수지를 포함하는 유기화합물, 금속, 비금속, 클래이를 포함하는 공예용 소재 중 하나 이상일 수 있다.

본 발명 실시예에 따른 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 및 그 제조 방법은 가공이 용이하고, 조색이 용이하여 심미적 만족도를 높이면서도 고주파 대 역까지의 전자파를 흡수하여 전자파 차단 기능에 대한 신뢰성이 높은 액세서리를 제공할 수 있는 효과가 있다.

본 발명 실시예에 따른 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 및 그 제조 방법은 무게가 가볍고 인체에 무해하며 고주파 대역을 포함하는 넓은 대역의 전자파 흡수 특성이 뛰어난 탄소 마이크로 코일을 액세서리에 접목하여 기능과 심미적 특성을 모두 만족할 수 있는 다양한 형태의 액세서리를 제공할 수 있는 효과가 있다.

본 발명 실시예에 따른 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 및 그 제조 방법은 기능성과 심미성이 뛰어난 전자파 차폐 액세서리를 대량 생산할 수 있어 비용을 줄일 수 있고, 액세서리 제조에 사용되는 전자파차폐 소재 반제품을 양산할 수 있어 산업 전반에 대한 파급효과가 대단히 높다.

상기한 바와 같은 본 발명을 첨부된 도면들과 실시예들을 통해 상세히 설명하도록 한다.

본 발명의 실시예에 따른 액세서리는 전자파 차폐 기능을 위하여 일반적으로 알려져 있는 전자파 차단 소재인 토르말린, 은을 포함하는 금속 소재나 페라이트와 같은 세라믹 소재, 숯 등과 같은 자연 소재를 이용하는 대신 독특한 이중나선 구조에 의해 GHz 이상의 고주파 전자파도 효과적으로 흡수하는 탄소 마이크로 코일을 이용한다.

도 2와 도 3은 탄소 마이크로 코일의 전자 현미경 사진으로, 이는 일반적으로 알려져 있는 탄소 나노 튜브와 달리 탄소 섬유가 이중 나선형으로 되어 있음을 알 수 있다. 이러한 탄소 마이크로 코일은 외부에서 전자파가 조사될 경우 패러데이 법칙에 의해서 전자파를 줄(Jeoul)열로 변환시키기 때문에 전자파를 반사하는 것이 아니라 전자파를 흡수하여 소멸시킬 수 있게 된다. 특히, 마이크로 나선형 구조이기 때문에 최근 사용이 급증하고 있는 GHz 대역 전자파(이동통신 단말기, 무선랜, 무선 전화기, 전자 레인지 등으로부터 발생되는 전자파)를 흡수함으로써, 인체에 치명적 영향을 줄 수 있는 고주파 전자파를 효과적으로 제거할 수 있게 된다.

이렇게 탄소 마이크로 코일의 전자파 흡수 특성은 바람직하지만, 현재까지 해당 탄소 마이크로 코일의 적용 범위는 눈에 띄지 않는 제품의 내부면 등에 전자파 흡수재로 사용되거나, 매트 후면, 커튼 후면, 벽지 후면 등과 같이 잘 보이지 않는 부분에 사용되어 그 응용성이 낮았다.

실질적으로 탄소 마이크로 코일은 도 4와 같이 검은 먼지 덩어리처럼 보이고, 가벼워 날리기 때문에 심미적 관점에서 외부 노출 부분에 적극적으로 적용하기 어려웠고, 그로 인해 이를 효율적으로 활용하기 위한 애플리케이션 역시 상당히 제한되어 왔다.

하지만, 본 발명의 실시들에서는 이러한 탄소 마이크로 코일을 균일 혹은 불균일 분쇄한 후 액세서리 제조를 위해 사용되는 다양한 액세서리 공예용 베이스에 혼합하여 탄소 마이크로 코일이 눈에 잘 띄지 않도록 하거나 탄소 마이크로 코일이 소정의 무늬를 가지도록 하여 그 자체로서 심미적 특징을 가질 수 있도록 함으로 써, 심미적 만족감을 높일 수 있도록 함과 아울러, 탄소 마이크로 코일의 인체 무해성과 가벼운 특성을 활용하여 다양한 신체 패용 액세서리를 효과적으로 제조할 수 있도록 한다.

먼저, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자파 흡수 특성을 가지는 액세서리를 제조하는 과정을 보인 것으로, 도시한 바와 같이 합성 또는 천연 수지와 같은 액세서리 베이스(20)에 탄소 마이크로 코일을 분쇄하여 분말로 만든 탄소 마이크로 코일 분말(10)과 원하는 색상을 얻기 위한 염료나 안료 등의 조색제(30)를 혼합하여 혼합 베이스(30)를 만든 후 이에 경화제를 넣거나 열 경화하는 등의 경화 과정을 거쳐 소정의 경화된 혼합 베이스(50)를 만든다. 예를 들어, 상기 액세서리 베이스(20)가 에폭시 수지인 경우 탄소 마이크로 코일 분말은 15Cm×15Cm×5Cm 부피의 에폭시 수지에 3내지 5g 혼합되는 것이 바람직하다.

이후, 상기 경화된 혼합 베이스(50)를 적당한 크기로 슬라이스하여 규격화된 전자파 흡수용 액세서리 베이스(51)를 만들거나, 상기 전자파 흡수용 액세서리 베이스(51) 혹은 상기 만들어진 혼합 베이스(50)를 성형하여 액세서리를 만들 수 있다. 여기서, 상기 규격화된 전자파 흡수용 액세서리 베이스(51)는 후속 성형이 가능한 반제품으로 시판될 수도 있다.

한편, 상기 경화 전의 혼합 베이스(40)를 소정의 액세서리 틀에 부어 1차 성형을 실시한 후 경화시켜 액세서리를 만들거나 이렇게 만들어진 액세서리를 다시 다듬는 2차 성형을 실시하여 액세서리 제품을 만들 수도 있다.

여기서, 상기 혼합 베이스(40)를 만드는 과정에서 상기 탄소 마이크로 코일 을 균일하게 분산시켜 조색된 색상에 의해 시각적으로 눈에 띄지 않도록 하거나, 조색된 색상과 균일 분산된 탄소 마이크로 코일의 혼합에 의해 검은 점이 혼합된 소정 색상으로 만들어 거부감을 줄일 수 있고, 탄소 마이크로 코일을 균일하지 않고 일부 뭉치도록 혼합하여 탄소 마이크로 코일이 마치 대리석 문양처럼 수지 베이스에 혼합되도록 함으로써, 탄소 마이크로 코일 자체를 심미적 대상으로 표현할 수도 있다.

도 6은 탄소 마이크로 코일을 불규칙하게 수지에 혼합하여 경화시킨 경화 혼합 베이스의 예를 보인 것으로, 도시한 바와 같이 대리석 문양처럼 만들어진 것을 확인할 수 있다. 이렇게 만들어진 경화된 액세서리 베이스는 수지 베이스에 의해서 언제든지 성형이 가능한 상태가 되면서, 혼합된 탄소 마이크로 코일의 불규칙한 혼합에 의해 다양한 방향에서의 전자파를 효과적으로 흡수할 수 있는 상태가 된다. 즉, 심미적 특징과 기능적 효과를 모두 만족할 수 있는 액세서리 제조용 베이스를 양산할 수 있게 되는 것이다.

도 7은 조색제와 탄소 마이크로 코일을 균일하게 섞어서 수지에 혼합 경화한 후 경화된 혼합물을 슬라이스하여 성형한 액세서리의 예를 보인 것이다. 도시한 바와 같이 심미적으로 뛰어난 만족감을 주면서도 기능적으로 GHz 전자파까지도 흡수할 수 있는 효과적인 기능성 액세서리가 용이한 성형과정을 통해 제조될 수 있음을 알 수 있다.

도 8은 수지와 다른 액세서리 베이스로 점토를 이용하는 경우의 액세서리 제조 과정을 보인 예로서, 도시한 바와 같이 다양한 소재로 이루어진 공예용 클레이 (지점토, 폴리머 클레이, 천연 클레이, 수지 클레이, 석분 점토, 컬러 클레이, 컬러 믹스 등)(60)에 탄소 마이크로 코일 분말(70)과 안료나 염료 같은 조색제(80)를 혼합하여 혼합 액세서리 베이스(90)를 만든다. 이렇게 만들어진 혼합 액세서리 베이스(90)는 클레이의 성질을 그대로 가지고 있기 때문에 성형이 간편하며, 쉽게 이색을 혼합하거나 다양한 클레이와 접합되면서 다양한 효과를 얻을 수 있게 된다. 이렇게 성형된 클레이(100)는 시간에 따라, 혹은 열에 의해 경화될 수 있으며, 이렇게 성형 경화된 액세서리(100)를 얻거나, 이렇게 얻어진 액세서리를 후가공하여 액세서리 제품(110)을 제조할 수 있다.

물론, 이렇게 액세서리 베이스로 클레이를 이용하는 경우에는 불투명한 소재를 이용하고 있기 때문에 탄소 마이크로 코일이 잘 노출되지 않아 혼합이 용이하며, 앞서의 예와 같이 탄소 마이크로 코일을 무늬의 일종으로 노출시키면서 혼합할 수도 있다. 혹은, 소정의 클레이 성형물을 만든 후 그 외부에 클레이를 코팅하듯이 덮어서 마이크로 코일이 노출되지 않도록 성형할 수도 있다.

도 9는 클레이에 탄소 마이크로 코일을 혼합한 경우의 예를 보인 것으로, 이렇게 클레이에 탄소 마이크로 코일을 혼합하고, 다양한 색상으로 조색하여 액세서리 성형을 위한 베이스로 만들어 이를 시판할 수도 있고, 이렇게 만들어진 탄소 마이크로 코일 혼합 클레이를 성형하여 다양한 형태의 액세서리를 만들 수도 있다.

도 10은 앞서 도 5 및 도 8과 달리 탄소 마이크로 코일을 혼합한 액세서리 베이스 자체를 성형하는 방식이 아니라, 기본 성형된 액세서리 베이스(120)에 음각 무늬(130)를 형성한 후, 탄소 마이크로 코일 상감재(140)를 상기 무늬(130)에 채워 넣어 상감하는 방식으로 상감 액세서리(150)를 제조하는 과정을 보인 것이다.

상기 탄소 마이크로 코일 상감재(140)는 순수한 탄소 마이크로 코일 분말일 수 있으며, 이를 상감한 후 그 표면에 코팅제를 적용할 수 있다. 그러나 이러한 방식보다는 탄소 마이크로 코일을 수지나 클레이, 혹은 각종 경화제와 혼합하여 상감재로 이용하는 것이 바람직하다.

이렇게 상감방식을 이용할 경우, 상기 탄소 마이크로 코일이 혼합되는 액세서리 베이스의 제한이 크게 완화되게 되는데, 상감 방식에서의 액세서리 베이스(120)는 도자기, 청자 도편, 금속, 석재, 목재, 각(角)재 등과 같은 다양한 소재가 적용될 수 있다.

특히, 이러한 상감 방식에 앞서 설명한 도 5 및 도 8의 혼합 액세서리 베이스를 이용할 경우 다양한 색상과 다양한 질감을 가지는 액세서리를 제조할 수 있으며, 소형제품(예를 들어 반지, 귀걸이, 목걸이 등)에서도 심미적 만족도와 기능적 만족도를 높일 수 있는 품질을 제공할 수 있다.

도 11은 도 10과 같은 상감 방식을 이용하여 탄소 마이크로 코일을 적용한 예시적 제품들을 나열한 것이다. 도시된 제품들은 모두 실제 탄소 마이크로 코일을 적용한 상감재를 이용하여 제작한 것으로 심미적 만족도를 높일 수 있는 다양한 제품에 적용될 수 있음을 알 수 있다.

이상에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시 예들에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허 청구의 범위에서 첨부하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에 서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능할 것이다.

도 1은 종래 전자파 차폐 액세서리의 구성도.

도 2 및 도 3은 탄소 마이크로 코일의 전자 현미경 사진.

도 4는 탄소 마이크로 코일 덩어리의 실제 사진.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액세서리 제조 과정.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 액세서리 베이스.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 액세서리의 예.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액세서리 제조 과정.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따라 제조된 액세서리 베이스.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액세서리 제조 과정.

도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 제조되 액세서리의 예.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

10, 70: 탄소 마이크로 코일 분말 20: 수지

30, 80: 조색제 60: 클레이

120: 성형 액세서리 베이스

140: 탄소 마이크로 코일 상감재

Claims (16)

1. 이중 나선 구조에 의해 전자파를 줄(Jeoul)열로 변환시키는 탄소 마이크로 코일 분말과;

   원하는 색상 조색을 위한 조색제와;

   상기 탄소 마이크로 코일 분말과 조색제가 혼합되어 경화되며, 경화 전후에 성형되여 액세서리 형상을 나타내는 액세서리 베이스를 포함하되,

   상기 액세서리 베이스는 공예용 클레이인 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서, 상기 탄소 마이크로 코일 분말은 15Cm×15Cm×5Cm 부피의 에폭시 수지에 3 내지 5g 혼합되는 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리.
4. 삭제
5. 청구항 1에 있어서, 상기 액세서리 베이스에 혼합된 탄소 마이크로 코일 분말은 불규칙한 무늬를 이루는 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리.
6. 액세서리의 몸체를 구성하는 성형된 액세서리 베이스와;

   상기 액세서리 베이스에 형성된 음각 무늬와;

   상기 음각 무늬에 채워져 고정되며, 적어도 일부에 이중 나선 구조에 의해 전자파를 줄열로 변환시키는 탄소 마이크로 코일 분말이 혼합된 상감재를 포함하되,

   상기 액세서리 베이스는 공예용 클레이인 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리.
7. 삭제
8. 삭제
9. 이중 나선 구조에 의해 전자파를 줄열로 변환시키는 탄소 마이크로 코일을 분쇄하여 분말 형태로 준비하는 단계와;

   액세서리 베이스에 조색제를 혼합하여 원하는 색상을 조색하는 단계와;

   상기 탄소 마이크로 코일의 분말을 상기 액세서리 베이스에 혼합하는 단계와;

   상기 탄소 마이크로 코일 분말과 조색제가 혼합된 액세서리 베이스를 1차 성형하여 경화하는 단계와;

   상기 경화된 액세서리 베이스를 2차 성형하는 단계를 포함하되,

   상기 액세서리 베이스는 공예용 클레이인 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 제조 방법.
10. 청구항 9에 있어서, 상기 1차 성형 단계와 2차 성형 단계 중 하나의 단계는 생략될 수 있는 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 제조 방법.
11. 청구항 9에 있어서, 상기 2차 성형 단계는 후속 성형을 위한 액세서리 베이스 규격품을 생산하는 단계를 더 포함하는 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 제조 방법.
12. 청구항 9에 있어서, 상기 탄소 마이크로 코일의 분말을 액세서리 베이스에 혼합하는 단계는 상기 탄소 마이크로 코일 분말이 불규칙한 무늬를 이루도록 혼합하는 것인 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 제조 방법.
13. 삭제
14. 이중 나선 구조에 의해 전자파를 줄열로 변환시키는 탄소 마이크로 코일을 분쇄하여 분말 형태로 준비하는 단계와;

    액세서리의 몸체를 구성하는 액세서리 베이스를 성형하는 단계와;

    상기 액세서리 베이스에 음각 무늬를 형성하는 단계와;

    상기 음각 무늬에 적어도 일부에 이중 나선 구조에 의해 전자파를 줄열로 변환시키는 탄소 마이크로 코일 분말이 혼합된 상감재를 채우는 단계를 포함하되,

    상기 액세서리 베이스는 공예용 클레이인 탄소 마이크로 코일을 이용한 액세서리 제조 방법.
15. 삭제
16. 삭제

Images