KR101289417B1 - Sintering device having apparatus for preventing the difference of temperature of wind chamber - Google Patents

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Abstract

윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치가 개시된다. 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치는, 소결풍을 공급하는 메인 블로워와, 메인 블로워와 연통되어 소결풍이 이동되는 풍량 공급라인과, 풍량 공급라인과 연통되어 소결풍을 가이드 공급하는 복수개의 윈드 챔버와, 윈드 챔버들 상에서 배합원료를 저장한 상태에서 이동되는 대차를 포함하는 소결 장치에 있어서, 풍량 공급라인 및 상기 윈드 챔버는 적어도 2개 이상으로 각각 설치되며, 윈드 챔버의 내부 온도를 측정하는 온도 측정기와, 윈드 챔버들 사이에서 회전 가능하게 돌출하여 소결풍이 배합원료 방향으로 전달되는 정도를 제어하는 메인 댐퍼와, 메인 댐퍼의 회전 작동을 제어하는 액추에이터와, 온도 측정기의 온도 센싱신호를 전달받아 상대적으로 높은 온도의 윈드 챔버 방향으로 메인 댐퍼를 회전하도록 제어하는 제어부를 포함한다. Disclosed is a sintering apparatus provided with a temperature deviation preventing device of a wind chamber. The sintering apparatus provided with the temperature deviation prevention device of the wind chamber includes a main blower for supplying the sintered wind, a flow rate supply line in communication with the main blower, and a sintering wind to move, and a plurality of guides for supplying the sintered wind in communication with the flow rate supply line. In a sintering apparatus comprising a wind chamber and a bogie moving in a state in which a compound material is stored on the wind chambers, the air volume supply line and the wind chambers are each installed at least two, and measure the internal temperature of the wind chamber. A temperature measuring device, a main damper rotatably projecting between the wind chambers to control the degree of sintering wind being transferred toward the blended raw material, an actuator controlling the rotational operation of the main damper, and a temperature sensing signal of the temperature measuring device. Control to control the main damper to rotate in the direction of the wind chamber at a relatively high temperature. .

Description

윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치{SINTERING DEVICE HAVING APPARATUS FOR PREVENTING THE DIFFERENCE OF TEMPERATURE OF WIND CHAMBER}Sintering device equipped with temperature deviation preventing device of wind chamber {SINTERING DEVICE HAVING APPARATUS FOR PREVENTING THE DIFFERENCE OF TEMPERATURE OF WIND CHAMBER}

본 발명은 배합원료의 소성을 균일하게 유지할 수 있고, 대차의 배합원료에서 누풍을 방지하여 소결 불량 상태의 방지가 가능한 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sintering apparatus provided with a wind chamber temperature deviation preventing device capable of uniformly maintaining the firing of the blended raw material and preventing leakage of air from the blended raw material of the trolley and preventing the sintering failure.

일반적으로 제철소의 소결 공장에서 소결기를 통해 소결광을 생산한다. 이때 소결광을 생산하기 위해 소결 공장에는 다수의 윈드 챔버를 지나는 대차가 설치된다.Generally, sintering ore is produced through a sintering plant in a sintering plant in steel mills. At this time, in order to produce the sintered ore, a trolley passing through a plurality of wind chambers is installed.

대차에는 상부광 호퍼를 통해 상부광이 적재되고, 상부광의 상측에는 서지 호퍼에 설치된 드럼피더로 배출된 배합원료가 적재된다. 이러한 배합원료는 점화로를 통해 착화된다. 그리고 대차의 이동시 배합원료는 메인 블로워를 통해 공급된 소결풍에 의해 소결 작업이 진행된다.The trolley is loaded with the upper light through the upper light hopper, and the compound material discharged to the drum feeder installed in the surge hopper is loaded above the upper light. This blended material is ignited through the ignition furnace. And when the trolley is moved, the blended raw material is sintered by the sintering wind supplied through the main blower.

그러나 배합원료의 입도 상태 및 배합원료 내의 코크스 분포 상태 또는 대차 상의 배합원료 적재 상태의 변동에 따라 배합원료 방향으로 소결풍의 공급이 원활하지 않아 배합원료의 소성 불량으로 미소성광이 발생될 수 있는 문제점이 있다.However, due to fluctuations in the particle size of the blended raw materials, the coke distribution in the blended raw materials or the loading condition of the blended raw materials on the balance, the supply of sintered wind in the direction of the blended raw materials is not smooth. have.

또한, 드럼 피더의 작동 불량에 의해 상부광의 상측에 적재되는 배합원료의 두께가 설정두께 보다 낮게 되면, 메인 블로워로 공급되는 소결풍은 두께가 낮은 상기 배합원료 부분에서 소결풍이 대량 유실되는 누풍 현상이 발생된다. 이에 따라 배합원료의 두께가 낮은 부분에서 발생된 소결풍의 누풍 현상에 의해 미소성광이 대량 발생되어 소결광의 품질 저하 및 생산성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, when the thickness of the blended raw material loaded on the upper side of the upper light is lower than the set thickness due to a malfunction of the drum feeder, the sintered wind supplied to the main blower may have a leakage phenomenon in which a large amount of sintered wind is lost in the blended raw material portion having a low thickness. Is generated. As a result, a large amount of unbaked light is generated by the leaking phenomenon of the sintered wind generated at the portion where the thickness of the blended raw material is low, thereby reducing the quality of the sintered ore and reducing productivity.

본 발명의 일 실시예는 대차에 적재되어 이동되는 배합원료의 소성 품질을 향상시키고, 배합원료에서 누풍이 발생되는 것을 방지하는 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치를 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is to provide a sintering apparatus is installed to prevent the temperature variation of the wind chamber to improve the firing quality of the blended raw materials loaded and moved on the trolley, to prevent the leakage of air from the blended raw materials.

본 발명의 일 실시예는, 소결풍을 공급하는 메인 블로워와, 메인 블로워와 연통되어 소결풍이 이동되는 풍량 공급라인과, 풍량 공급라인과 연통되어 소결풍을 가이드 공급하는 복수개의 윈드 챔버와, 윈드 챔버들 상에서 배합원료를 저장한 상태에서 이동되는 대차를 포함하는 소결 장치에 있어서, 풍량 공급라인 및 상기 윈드 챔버는 적어도 2개 이상으로 각각 설치되며, 윈드 챔버의 내부 온도를 측정하는 온도 측정기와, 윈드 챔버들 사이에서 회전 가능하게 돌출하여 소결풍이 배합원료 방향으로 전달되는 정도를 제어하는 메인 댐퍼와, 메인 댐퍼의 회전 작동을 제어하는 액추에이터와, 온도 측정기의 온도 센싱신호를 전달받아 상대적으로 높은 온도의 윈드 챔버 방향으로 메인 댐퍼를 회전하도록 제어하는 제어부를 포함한다. One embodiment of the present invention, the main blower for supplying the sintered wind, the air flow rate supply line in communication with the main blower is moved, the plurality of wind chambers in communication with the air flow rate supply line and guide supply the sintered wind, wind A sintering apparatus comprising a bogie that is moved in a state of storing the blended raw material on the chambers, the air flow rate supply line and the wind chamber is installed at least two or more, respectively, a temperature measuring instrument for measuring the internal temperature of the wind chamber, The main damper rotatably protrudes between the wind chambers to control the degree to which the sintered wind is transmitted in the direction of the blended raw material, the actuator to control the rotational operation of the main damper, and the temperature sensing signal of the temperature measuring device receives a relatively high temperature. It includes a control unit for controlling to rotate the main damper in the wind chamber direction.

윈드 챔버에는 배합원료 방향으로 이동하는 소결풍을 선택적으로 차단하는 누풍 차단기가 설치될 수 있다. The wind chamber may be provided with a leak-proof breaker for selectively blocking the sintered wind moving in the direction of the compounding raw material.

누풍 차단기는, 윈드 챔버에 설치되어 소결풍의 풍량을 측정하는 유량계와, 윈드 챔버의 대차 방향으로 개구된 위치에 복수개로 회전 가능하게 설치되어, 대차의 배합원료에서 소결풍이 설정값을 초과하여 유출되는 것을 방지하는 복수개의 실링 플랩과, 유량계의 신호를 전달받아 소결풍이 배합원료에서 설정값을 초과하여 유출되면 실링 플랩을 회전 구동시키는 액추에이터를 포함할 수 있다. The air leakage breaker is installed in the wind chamber to measure the amount of air flow of the sintered wind, and is rotatably installed in a plurality of positions open in the bogie direction of the wind chamber so that the sintered air flows out of the blended raw material of the bogie in excess of the set value. It may include a plurality of sealing flaps for preventing the flow, and an actuator for rotationally driving the sealing flap when the sintered wind is outflowed from the blended raw material by receiving a signal from the flow meter.

액추에이터는 실린더부재로 설치되며, 실린더부재의 로드와 실링 플랩은 링크 암으로 연결될 수 있다. The actuator is installed as a cylinder member, the rod and the sealing flap of the cylinder member can be connected by a link arm.

풍량 공급라인은, 소결풍을 공급받는 제1 공급라인과, 제1 공급라인과 평행하게 연장되는 제2 공급라인를 포함할 수 있다. The air volume supply line may include a first supply line receiving the sintered wind and a second supply line extending in parallel with the first supply line.

윈드 챔버는, 제1 공급라인과 연통되며 유량계 및 온도 측정기가 설치되는 제1 챔버와, 제2 공급라인과 연통되며 유량계 및 온도 측정기가 설치되는 제2 챔버를 포함할 수 있다.The wind chamber may include a first chamber in communication with the first supply line and installed with a flow meter and a temperature meter, and a second chamber in communication with the second supply line and with a flow meter and a temperature meter.

제어부는, 온도 측정기를 이용하여 제1 및 제2 챔버의 온도를 측정하여, 제1 및 제2 챔버의 온도 차이값이 기설정 온도값 보다 5% 내지 20% 범위를 초과하면, 메인 댐퍼를 상대적으로 높은 온도가 측정된 챔버 방향으로 회전시킬 수 있다.The controller measures the temperature of the first and second chambers by using a temperature measuring instrument, and when the temperature difference value of the first and second chambers exceeds the range of 5% to 20% of the preset temperature value, the controller measures the main damper. The high temperature can then be rotated in the measured chamber direction.

메인 댐퍼의 회전 각도는 메인 댐퍼의 최초 위치를 기준으로, 상대적으로 높은 온도가 측정된 댐퍼 방향으로 45도 각도 이내로 회전 작동될 수 있다. The rotation angle of the main damper can be rotated within 45 degrees in the direction of the damper in which a relatively high temperature is measured, based on the initial position of the main damper.

제어부는, 유량계를 이용하여 제1 및 제2 챔버 내부의 소결풍의 풍량을 측정하여, 제1 및 제2 챔버 내부의 소결풍의 풍량이 기설정된 표준값을 초과하면, 실링 플랩을 회전시켜 배합원료에서 챔버들 방향으로 누풍의 발생을 차단할 수 있다.The control unit measures the air volume of the sintered wind in the first and second chambers using a flowmeter, and when the air volume of the sintered wind in the first and second chambers exceeds a preset standard value, the sealing flap is rotated to rotate the chamber from the blended raw material. It is possible to block the occurrence of leakage in the direction of the.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 배합원료의 소성을 균일하게 유지할 수 있고, 대차의 누풍을 방지하는 것이 가능하여 소결 불량 상태의 방지할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the firing of the blended raw material can be maintained uniformly, and it is possible to prevent the leakage of trolleys, thereby preventing the sintering failure state.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 A 부분을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 A 부분을 분해하여 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 도 2의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 잘라서 본 도면이다.
도 5는 실링 플랩의 작동 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a sintering apparatus in which the temperature deviation preventing device of the wind chamber is installed according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view of portion A of FIG. 1.
3 is an exploded perspective view illustrating an exploded portion A of FIG. 2.
FIG. 4 is a view cut along the line IV-IV of FIG. 2.
5 is a view schematically showing an operating state of the sealing flap.

이하 본 발명의 실시예들에 따른 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, a sintering apparatus provided with a temperature deviation preventing device of a wind chamber according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. It is provided to let you know.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 A 부분으로 확대하여 도시한 사시도이며, 도 3은 도 2의 A 부분을 분해하여 도시한 분해 사시도이다.1 is a view schematically showing a sintering apparatus installed with a temperature deviation preventing device of the wind chamber according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing an enlarged portion A of Figure 1, Figure 3 It is an exploded perspective view which decomposes the part A of 2.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치(100)는, 소결풍을 공급하는 메인 블로워(10)와, 메인 블로워(10)와 연통되어 소결풍이 이동되는 풍량 공급라인(20)과, 풍량 공급라인(20)과 연통되어 소결풍을 가이드 공급하는 복수개의 윈드 챔버(30)와, 윈드 챔버(30)들 상에서 배합원료를 저장한 상태에서 레일(43)을 따라 이동되는 대차(40)를 포함한다.As shown in Figures 1 to 3, the sintering apparatus 100 provided with the temperature deviation preventing device of the wind chamber according to an embodiment of the present invention, the main blower 10 for supplying the sintered wind and the main blower ( 10) a flow rate supply line 20 communicating with the sintered wind to communicate with the plurality of wind chambers; It includes a bogie 40 that is moved along the rail 43 in a state where it is stored.

이러한 소결 장치(100)의 풍량 공급라인(20) 및 윈드 챔버(30)는 적어도 2개 이상(도 2 도시)으로 각각 설치된다. 그리고, 소결 장치(100)는, 윈드 챔버(30)의 내부 온도를 측정하는 온도 측정기(50)와, 윈드 챔버(30)의 내부 유량을 측정하는 유량계(60)와, 윈드 챔버(30)들 사이에서 회전 가능하게 돌출하여 소결 풍량이 대차(40) 방향으로 전달되는 유량의 정도를 제어하는 메인 댐퍼(70)와, 메인 댐퍼(70)의 회전 작동을 제어하는 액추에이터(80)와, 온도 측정기(50)의 온도 센싱신호를 전달받아 상대적으로 높은 온도의 윈드 챔버(30) 방향으로 메인 댐퍼(70)를 회전하도록 제어하는 제어부(90)를 포함한다.The air volume supply line 20 and the wind chamber 30 of such a sintering apparatus 100 are respectively installed in at least 2 (FIG. 2). The sintering apparatus 100 includes a temperature measuring device 50 for measuring an internal temperature of the wind chamber 30, a flow meter 60 for measuring an internal flow rate of the wind chamber 30, and wind chambers 30. A main damper 70 for controlling the degree of flow rate in which the sintered air flow is transmitted toward the trolley 40 in a rotatable manner, an actuator 80 for controlling the rotational operation of the main damper 70, and a temperature measuring device The control unit 90 receives the temperature sensing signal of 50 and controls the main damper 70 to rotate in the direction of the wind chamber 30 at a relatively high temperature.

도 1을 참조하면, 소결 장치(100)는, 연돌(11)과 연결되어 소결풍을 생성하는 메인 블로워(10)를 통해 소결풍을 공급받는다. 메인 블로워(10)를 통해 공급되는 소결풍은 집진기(13)를 통과하여 풍량 공급라인(20)으로 공급된다. 집진기(13)는 소결풍에 포함된 이물질을 걸러준다. 여기서, 참조번호 15는 상부광 호퍼이고, 17은 배합원료를 공급하는 서지호퍼이고, 19는 서지호퍼로 배출된 배합원료를 공급하는 드럼 피더이며, 12는 배합원료에 착화하는 착화로이며, 14는 소결광을 냉각하는 쿨러이며, 16은 배합원료를 분쇄하는 크래셔이다.Referring to FIG. 1, the sintering apparatus 100 receives sintered wind through a main blower 10 connected to the stack 11 to generate sintered wind. The sintered wind supplied through the main blower 10 passes through the dust collector 13 and is supplied to the air volume supply line 20. The dust collector 13 filters out foreign substances contained in the sintered wind. Here, reference numeral 15 is an upper light hopper, 17 is a surge hopper for supplying the compounding material, 19 is a drum feeder for supplying the compounding material discharged to the surge hopper, 12 is an ignition furnace complexed to the compounding material, 14 Is a cooler for cooling the sintered ore, and 16 is a crasher for grinding the blended raw materials.

도 4는 도 2의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 잘라서 본 도면이다.FIG. 4 is a view cut along the line IV-IV of FIG. 2.

도 4에 도시된 바와 같이, 풍량 공급라인(20)은 메인 블로워(10)와 연통되며 소결풍을 공급받는 제1 공급라인(21)과, 제1 공급라인(21)과 평행하게 연장되어 소결풍을 공급받는 제2 공급라인(23)을 포함한다. 풍량 공급라인(20)으로 공급된 소결풍은 윈드 챔버(30)로 이동된다.As shown in FIG. 4, the air volume supply line 20 communicates with the main blower 10 and extends in parallel with the first supply line 21 and the first supply line 21 to receive the sintered wind. And a second supply line 23 which is supplied with air. The sintered wind supplied to the air volume supply line 20 is moved to the wind chamber 30.

윈드 챔버(30)는 제1 공급라인(21)과 연통되는 제1 챔버(31)와, 제2 공급라인(23)과 연통되는 제2 챔버(33)를 포함한다. 이러한 윈드 챔버(30)는 풍량 공급라인(20)을 통해 공급된 소결풍을 대차(40) 방향으로 가이드 공급한다. 윈드 챔버(30)의 내부에는 온도계로 구성되는 온도 측정기(50) 및 유량계(60)가 설치된다.The wind chamber 30 includes a first chamber 31 in communication with the first supply line 21 and a second chamber 33 in communication with the second supply line 23. The wind chamber 30 guides and supplies the sintered wind supplied through the air volume supply line 20 in the direction of the trolley 40. Inside the wind chamber 30, a temperature measuring device 50 and a flow meter 60 constituted by a thermometer are installed.

온도 측정기(50)는 윈드 챔버(30)의 제1 챔버(31) 및 제2 챔버(33)에 각각 설치되어 제1 챔버(31) 및 제2 챔버(33)의 내부 온도를 측정한다. 온도 측정기(50)를 이용하여 측정한 제1 챔버(31) 및 제2 챔버(33)의 내부 온도는 제어부(90)로 전송한다. 온도 측정기(50)를 이용하여 제1 챔버(31) 및 제2 챔버(33)의 내부 온도를 각각 측정하는 것은, 대차(40)의 배합원료에서 발생되는 소결 배가스의 온도를 측정하기 위한 것이다. 이에 대해서는 제어부(90)를 설명하면서 보다 구체적으로 설명한다.The temperature measuring device 50 is installed in each of the first chamber 31 and the second chamber 33 of the wind chamber 30 to measure the internal temperature of the first chamber 31 and the second chamber 33. The internal temperatures of the first chamber 31 and the second chamber 33 measured using the temperature measuring device 50 are transmitted to the controller 90. The internal temperatures of the first chamber 31 and the second chamber 33 are respectively measured by using the temperature measuring device 50 to measure the temperature of the sintered flue gas generated in the blended raw material of the bogie 40. This will be described in more detail with reference to the control unit 90.

윈드 챔버(30)의 제1 챔버(31)와 제2 챔버(33)의 사이에는 메인 댐퍼(70)가 설치된다. 메인 댐퍼(70)는 제1 챔버(31)와 제2 챔버(33)의 사이에 회전축(71)에 의해 회전 가능하게 설치된다. The main damper 70 is installed between the first chamber 31 and the second chamber 33 of the wind chamber 30. The main damper 70 is rotatably installed by the rotation shaft 71 between the first chamber 31 and the second chamber 33.

메인 댐퍼(70)는 윈드 챔버(30)의 제1 챔버(31)와 제2 챔버(33)의 두 공간을 분할하도록 직사각형의 플레이트 형상으로 형성될 수 있다. 메인 댐퍼(70)는 윈드 챔버(30)에 설치된 액추에이터(80)의 구동에 의해 선택적으로 회전 작동이 가능하다. 메인 댐퍼(70)의 회전 작동은 온도 측정기(50)의 온도 측정 신호를 전달받은 제어부(90)의 제어로 작동이 이루어진다.The main damper 70 may be formed in a rectangular plate shape to divide two spaces of the first chamber 31 and the second chamber 33 of the wind chamber 30. The main damper 70 may be selectively rotated by the driving of the actuator 80 installed in the wind chamber 30. The rotation operation of the main damper 70 is performed by the control of the controller 90 that receives the temperature measurement signal of the temperature measuring device 50.

제어부(90)는 온도 측정기(50)의 온도 측정신호를 전달받아, 제1 챔버(31)와 제2 챔버(33)의 내부 온도값의 차이가 기설정된 표준값 이내 인지 여부를 비교한다. The controller 90 receives the temperature measurement signal from the temperature measuring device 50, and compares whether the difference between the internal temperature values of the first chamber 31 and the second chamber 33 is within a preset standard value.

예를 들어, 제1 챔버(31)와 제2 챔버(33)의 온도 값의 차이가 기설정된 표준값의 범위를 벗어난 값이고, 이때 제1 챔버(31)의 온도가 제2 챔버(33)의 온도 보다 클 경우에는 제1 챔버(31) 측의 대차(40)에 적재된 배합원료의 소성 진행이 제2 챔버(33) 측의 대차(40)에 적재된 배합원료의 소정 진행 보다 더욱 소성 진행이 빠르게 이루어지는 것을 의미한다.For example, the difference between the temperature values of the first chamber 31 and the second chamber 33 is a value out of a range of a preset standard value, wherein the temperature of the first chamber 31 is a temperature of the second chamber 33. When the temperature is higher than the temperature, the firing progress of the blended raw material loaded in the trolley 40 on the side of the first chamber 31 is more than the predetermined progress of the blended raw material loaded in the trolley 40 on the second chamber 33 side. This means that it is done quickly.

따라서, 제어부(90)는 제1 챔버(31) 측의 배합원료(41)와 제2 챔버(33) 측의 배합원료(41)의 소성 진행을 균일하게 진행되도록 하기 위해 메인 댐퍼(70)를 회전 작동시킨다. 즉, 제어부(90)는 제1 챔버(31) 또는 제2 챔버(33) 중에서 상대적으로 큰 온도가 측정된 챔버 방향으로 메인 댐퍼(70)를 회전 작동시킨다. 즉, 메인 댐퍼(70)가 회전된 방향의 챔버에는 소결풍이 보다 작게 공급되는 것이다. 이러한 메인 댐퍼(70)의 회전 각도는 제1 챔버(31)와 제2 챔버(33)의 온도값이 기설정된 표준값을 벗어난 경우, 45도 각도 이내에서 회전 작동을 제어한다. 이와 같이, 제어부(90)의 제어 작동에 의해 소결풍이 제1 챔버(31) 또는 제2 챔버(33)로 적절하게 공급되도록 함으로써, 대차(40)의 배합원료(41)의 소성 작업이 적절하게 이루어지는 것이 가능하다.Therefore, the control unit 90 uses the main damper 70 to uniformly proceed the firing of the compounding material 41 on the side of the first chamber 31 and the compounding material 41 on the side of the second chamber 33. Rotate it to work. That is, the controller 90 rotates the main damper 70 in the direction of the chamber in which the relatively large temperature is measured in the first chamber 31 or the second chamber 33. That is, the sintered wind is supplied smaller to the chamber in the direction in which the main damper 70 is rotated. The rotation angle of the main damper 70 controls the rotation operation within a 45 degree angle when the temperature values of the first chamber 31 and the second chamber 33 deviate from a preset standard value. In this way, the sintering wind is properly supplied to the first chamber 31 or the second chamber 33 by the control operation of the control unit 90, so that the baking operation of the blended raw material 41 of the trolley 40 is appropriately performed. It can be done.

한편, 윈드 챔버(30)에는 배합원료(41)에서 발생되는 소결풍의 누출(누풍)을 선택적으로 차단하는 누풍 차단기(110)가 설치된다.On the other hand, the wind chamber 30 is provided with a leak-proof breaker 110 for selectively blocking the leakage (leakage) of the sintered wind generated from the compounding material (41).

누풍 차단기(110)는 윈드 챔버(30)에 설치되어 풍량을 측정하는 유량계(60)와, 윈드 챔버(30)의 대차 방향으로 개구된 위치에 복수개로 회전 가능하게 설치되어 대차(40)의 배합원료에서 발생되는 누풍을 선택적으로 방지하는 복수개의 실링 플랩(113)과, 유량계(60)의 신호를 전달받아 누풍의 풍량이 설정값을 초과하면 실링 플랩(113)을 회전 구동시키는 액추에이터(115)를 포함한다.The air leakage breaker 110 is installed in the wind chamber 30 to measure the amount of air flow, and a plurality of rotatably installed in a position opened in the bogie direction of the wind chamber 30, the combination of the bogie 40 A plurality of sealing flaps 113 for selectively preventing the leakage air generated from the raw material, and the actuator 115 for rotationally driving the sealing flap 113 when the amount of air leakage exceeds the set value by receiving a signal from the flow meter 60 It includes.

유량계(60)는 윈드 챔버(30)의 제1 챔버(31) 및 제2 챔버(33)의 각각에 설치되어 제1 챔버(31) 및 제2 챔버(33)의 내부 유량을 측정한다. 유량계(60)를 이용하여 측정한 제1 챔버(31) 및 제2 챔버(33)의 내부 유량은 제어부(90)로 전송한다. 유량계(60)를 이용하여 제1 챔버(31) 및 제2 챔버(33)의 소결풍의 풍량을 각각 측정하는 것은, 배합원료(41)에서 누풍이 발생되는 정도를 측정하기 위한 것이다. The flow meter 60 is installed in each of the first chamber 31 and the second chamber 33 of the wind chamber 30 to measure internal flow rates of the first chamber 31 and the second chamber 33. The internal flow rates of the first chamber 31 and the second chamber 33 measured using the flow meter 60 are transmitted to the controller 90. The measurement of the air volume of the sintered wind in the first chamber 31 and the second chamber 33 using the flowmeter 60 is for measuring the degree of leakage of air in the blended raw material 41.

실링 플랩(113)은 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 챔버(31) 및 제2 챔버(33)에 다수개로 설치된다. 이러한 실링 플랩(113)은 제1 챔버(31) 및 제2 챔버(33)에 플레이트 형상으로 회전 가능하게 설치된다. As shown in FIG. 4, the sealing flap 113 is provided in plurality in the first chamber 31 and the second chamber 33. The sealing flap 113 is rotatably installed in a plate shape in the first chamber 31 and the second chamber 33.

도 5는 실링 플랩의 작동 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.5 is a view schematically showing an operating state of the sealing flap.

도 5에 도시된 바와 같이, 실링 플랩(113)에는 실린더부재로 구성되는 엑추에이터(115)가 설치되어 회전 작동이 이루어진다. 실링 플랩(113)과 액추에이터(115)는 링크 암(117)을 통해서 연결된다. 따라서, 액추에이터(115)가 구동되면, 링크 암(117)의 링크 작동에 의해 직선 구동력이 회전 구동력으로 변환됨으로써, 실링 플랩(113)이 회전된다. 실링 플랩(113)이 회전되면, 제1 챔버(31) 또는 제2 챔버(33)의 상측의 개구부를 차단하여 대차(40)의 배합원료(41)로부터의 누풍을 차단하는 것이 가능하다. 이러한 실링 플랩(113)의 선택적인 회전 작동은 제어부(90)의 작동에 의해 이루어지는 것으로서, 이하에서 보다 구체적으로 설명한다.As shown in FIG. 5, the sealing flap 113 is provided with an actuator 115 formed of a cylinder member to perform a rotation operation. The sealing flap 113 and the actuator 115 are connected via a link arm 117. Therefore, when the actuator 115 is driven, the sealing flap 113 is rotated by converting the linear driving force into the rotational driving force by the link operation of the link arm 117. When the sealing flap 113 rotates, it is possible to block the opening of the upper side of the 1st chamber 31 or the 2nd chamber 33, and to block the leakage air from the mixing raw material 41 of the trolley | bogie 40. As shown in FIG. The selective rotation operation of the sealing flap 113 is made by the operation of the control unit 90, which will be described in more detail below.

제어부(90)는 유량계(60)의 유량 측정신호를 전달받아, 기설정된 표준 유량값과 비교한다. 이에 따라, 제어부(90)는 유량계(60)의 측정 신호를 전달받아 제1 챔버(31) 또는 제2 챔버(33) 중에 표준 유량값 보다 큰 유량값이 측정된 챔버에 설치된 실링 플랩(113)을 회전 작동시킨다. 즉, 유량계(60)의 측정으로 유량 측정값이 표준 유량값 보다 크다는 것은 대차(40)에 적재된 배합원료(41)에서 누풍이 발생되는 것을 의미하는 것이다. 따라서, 배합원료(41)의 누풍이 발생되는 위치를 유량계(60)를 이용하여 판단하여, 누풍이 발생되는 위치의 실링 플랩(113)을 회전 작동시킴으로써 누풍이 과다하게 발생되는 것을 방지할 수 있다. The controller 90 receives the flow rate measurement signal from the flow meter 60 and compares it with a preset standard flow rate value. Accordingly, the control unit 90 receives the measurement signal from the flow meter 60 and the sealing flap 113 installed in the chamber in which the flow rate value larger than the standard flow rate value is measured in the first chamber 31 or the second chamber 33. Rotate to operate. That is, the flow rate measured value is larger than the standard flow rate value by the measurement of the flow meter 60 means that the air leakage is generated in the compound material 41 loaded on the trolley 40. Therefore, by determining the position where the leakage air of the blended raw material 41 is generated using the flow meter 60, it is possible to prevent excessive leakage by generating the sealing flap 113 at the position where the leakage air is generated. .

여기서, 제어부(90)는 유량계(60)로 측정한 유량 측정값과 기설정된 표준 유량값의 오차가 10% 이상으로 판단되면, 실링 플랩(113)의 회전 작동을 실시할 수 있다. 그러나 유량 측정값과 기설정된 표준 유량값의 오차가 10%로 한정하는 것은 예시적인 것으로서, 사용자의 설정에 의해 소정 범위의 변동도 가능하다. Here, when it is determined that the error between the flow rate measurement value measured by the flow meter 60 and the preset standard flow rate value is 10% or more, the control unit 90 may perform the rotation operation of the sealing flap 113. However, it is an example that the error between the flow rate measurement value and the predetermined standard flow rate value is limited to 10%, and a predetermined range of variation may be possible by the user's setting.

이와 같은 구성에 의해 배합원료의 소성을 균일하게 유지할 수 있고, 대차의 누풍을 방지하는 것이 가능하여 소결 불량 상태의 방지도 가능하게 된다. Such a structure makes it possible to uniformly maintain the firing of the blended raw material, to prevent leakage of trolleys, and to prevent the sintering failure state.

이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다.The present invention has been described above with reference to the embodiments shown in the drawings. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications or other embodiments falling within the scope equivalent to the present invention are possible by those skilled in the art.

10...메인 블로워 12...착화로
13...집진기 15...상부광 호퍼
17...서지호퍼 19...드럼 피더
20...풍량 공급라인 21...제1 공급라인
23...제2 공급라인 30...윈드 챔버
31...제1 챔버 33...제2 챔버
40...대차 41...배합 원료
50...온도 측정기 60...유량계
70...메인 댐퍼 80,115..액추에이터
90...제어부 110..누풍 차단기
113..실링 플랩 117..링크 암10 ... main blower 12 ... by ignition
13 ... dust collector 15 ... Upper light hopper
17.Surge Hopper 19.Drum Feeder
20 ... air flow supply line 21 ... first supply line
23.2nd supply line 30 ... wind chamber
31 ... first chamber 33 ... second chamber
40. Balance 41. Blended raw materials
50 ... temperature meter 60 ... flow meter
70 ... main damper 80, 115 ... actuator
90 ... control unit 110 ..
113. Sealing flap 117. Link arm

Claims (9)

소결풍을 공급하는 메인 블로워와, 상기 메인 블로워와 연통되어 소결풍이 이동되는 풍량 공급라인과, 상기 풍량 공급라인과 연통되어 소결풍을 가이드 공급하는 복수개의 윈드 챔버와, 상기 윈드 챔버들 상에서 배합원료를 저장한 상태에서 이동되는 대차를 포함하는 소결 장치에 있어서,
상기 풍량 공급라인 및 상기 윈드 챔버는 적어도 2개 이상으로 각각 설치되며,
상기 윈드 챔버의 내부 온도를 측정하는 온도 측정기;
상기 윈드 챔버들 사이에서 회전 가능하게 돌출하여, 상기 소결풍이 상기 배합원료 방향으로 전달되는 정도를 제어하는 메인 댐퍼;
상기 메인 댐퍼의 회전 작동을 제어하는 액추에이터; 및
상기 온도 측정기의 온도 센싱신호를 전달받아 상대적으로 높은 온도의 윈드 챔버 방향으로 상기 메인 댐퍼를 회전하도록 제어하는 제어부;
를 포함하고,
상기 윈드 챔버에는 상기 배합원료 방향으로 이동하는 소결풍을 선택적으로 차단하는 누풍 차단기가 설치되고,
상기 누풍 차단기는,
상기 윈드 챔버에 설치되어 상기 소결풍의 풍량을 측정하는 유량계;
상기 윈드 챔버의 상기 대차 방향으로 개구된 위치에 복수개로 회전 가능하게 설치되어, 상기 대차의 배합원료에서 상기 소결풍이 설정값을 초과하여 유출되는 것을 방지하는 복수개의 실링 플랩; 및
상기 유량계의 신호를 전달받아 상기 소결풍이 상기 배합원료에서 설정값을 초과하여 유출되면 상기 실링 플랩을 회전 구동시키는 액추에이터;
를 포함하는, 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치.A main blower for supplying sintered wind, a flow rate supply line in communication with the main blower to move the sintering wind, a plurality of wind chambers in communication with the flow rate supply line, and guide supply of sintered wind, and a blending material on the wind chambers In the sintering apparatus comprising a bogie moved in a state of storing,
The air flow rate supply line and the wind chamber are each installed at least two,
A temperature meter for measuring an internal temperature of the wind chamber;
A main damper rotatably projecting between the wind chambers to control a degree of transmission of the sintered wind in the direction of the blended raw material;
An actuator for controlling the rotation operation of the main damper; And
A control unit which receives the temperature sensing signal of the temperature measuring device and controls the main damper to rotate in a direction of a wind chamber having a relatively high temperature;
Lt; / RTI >
The wind chamber is provided with a leak-proof breaker for selectively blocking the sintered wind moving in the direction of the blended raw material,
The leakage breaker,
A flow meter installed in the wind chamber to measure the air volume of the sintered wind;
A plurality of sealing flaps installed rotatably at a position opened in the bogie direction of the wind chamber to prevent the sintered wind from flowing out of a blended material of the bogie in excess of a set value; And
An actuator configured to rotate the sealing flap when the sintered wind flows out of the blended material by exceeding a set value by receiving a signal from the flow meter;
Sintering apparatus, comprising a temperature deviation preventing device of the wind chamber is provided. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 액추에이터는 실린더부재로 설치되며,
상기 실린더부재의 로드와 상기 실링 플랩은 링크 암으로 연결되는, 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치.The method of claim 1,
The actuator is installed as a cylinder member,
The rod of the cylinder member and the sealing flap is connected to the link arm, the sintering apparatus provided with the temperature deviation preventing device of the wind chamber. 제1항에 있어서,
상기 풍량 공급라인은,
상기 소결풍을 공급받는 제1 공급라인; 및
상기 제1 공급라인과 평행하게 연장되는 제2 공급라인;
을 포함하는, 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치.The method of claim 1,
The air volume supply line,
A first supply line receiving the sintered wind; And
A second supply line extending in parallel with the first supply line;
Sintering apparatus comprising a, temperature deviation prevention device of the wind chamber is installed. 제5항에 있어서,
상기 윈드 챔버는,
상기 제1 공급라인과 연통되며 상기 유량계 및 상기 온도 측정기가 설치되는 제1 챔버; 및
상기 제2 공급라인과 연통되며 상기 유량계 및 상기 온도 측정기가 설치되는 제2 챔버;
를 포함하는, 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치. The method of claim 5,
The wind chamber,
A first chamber in communication with the first supply line and provided with the flow meter and the temperature gauge; And
A second chamber in communication with the second supply line and provided with the flow meter and the temperature gauge;
Sintering apparatus, comprising a temperature deviation preventing device of the wind chamber is provided. 제6항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 온도 측정기를 이용하여 상기 제1 및 제2 챔버의 온도를 측정하여,
상기 제1 및 제2 챔버의 온도 차이값이 기설정 온도값 보다 5% 내지 20% 범위를 초과하면, 상기 메인 댐퍼를 상대적으로 높은 온도가 측정된 상기 챔버 방향으로 회전시키는, 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치.The method according to claim 6,
The control unit,
By measuring the temperature of the first and second chamber using the temperature measuring instrument,
If the temperature difference value of the first and second chamber exceeds the range of 5% to 20% than the preset temperature value, the main damper is rotated in the direction of the chamber in which the relatively high temperature is measured, temperature deviation of the wind chamber Sintering device with prevention device. 제7항에 있어서,
상기 메인 댐퍼의 회전 각도는 상기 메인 댐퍼의 최초 위치를 기준으로, 상대적으로 높은 온도가 측정된 댐퍼 방향으로 45도 각도 이내로 회전 작동되는, 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치. The method of claim 7, wherein
And a rotation angle of the main damper is rotated within 45 degrees in a direction of a damper in which a relatively high temperature is measured based on the initial position of the main damper. 제6항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 유량계를 이용하여 상기 제1 및 제2 챔버 내부의 상기 소결풍의 풍량을 측정하여,
상기 제1 및 제2 챔버 내부의 상기 소결풍의 풍량이 기설정된 표준값을 초과하면, 상기 실링 플랩을 회전시켜 상기 배합원료에서 상기 챔버들 방향으로 누풍의 발생을 차단하는, 윈드 챔버의 온도 편차 방지장치가 설치된 소결 장치.The method according to claim 6,
The control unit,
By measuring the air flow rate of the sintered wind in the first and second chamber using the flow meter,
When the air volume of the sintered wind in the first and the second chamber exceeds a predetermined standard value, the sealing flap to rotate to block the generation of air leakage in the direction of the chambers from the blended raw material, the wind chamber prevention device Installed sintering device.
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