KR101288387B1 - Tapping device and gasification melting furnace comprinsing the same - Google Patents

Tapping device and gasification melting furnace comprinsing the same Download PDF

Info

Publication number
KR101288387B1
KR101288387B1 KR1020120082941A KR20120082941A KR101288387B1 KR 101288387 B1 KR101288387 B1 KR 101288387B1 KR 1020120082941 A KR1020120082941 A KR 1020120082941A KR 20120082941 A KR20120082941 A KR 20120082941A KR 101288387 B1 KR101288387 B1 KR 101288387B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tapping
unit
cooling
path
refrigerant
Prior art date
Application number
KR1020120082941A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
황순모
김영석
도철진
유병주
김명규
박명규
Original Assignee
지에스플라텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 지에스플라텍 주식회사 filed Critical 지에스플라텍 주식회사
Priority to KR1020120082941A priority Critical patent/KR101288387B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101288387B1 publication Critical patent/KR101288387B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/40—Gasification

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

PURPOSE: A tapping device and a gasification melting furnace including the same are provided to smoothly maintain the tapping of a melted material by easily controlling the range of cooling according to a tapping condition. CONSTITUTION: A tapping device comprises a tapping unit (10), a cooling unit (30), and a guide unit (20). The tapping unit includes a tapping path of a melted material (100) and a lateral wall unit (12) formed in left and right sides of the tapping path. The cooling unit sprays refrigerant in a lower part of the lateral wall unit and the tapping path indirectly cools the same by delivering heat from the lateral wall unit. The cooling unit cools the tapping unit. The guide unit is equipped on the lower surface of the tapping unit. The guide unit includes a partition to divide the lower surface of the tapping unit and the lower surface of the lateral wall unit. A heat transfer coefficient in a part contacting with the lower surface of the tapping path is smaller than the heat transfer coefficient in a part contacting with the lower surface of the lateral wall unit in the guide unit.

Description

출탕 장치 및 이를 구비한 가스화 용융로{TAPPING DEVICE AND GASIFICATION MELTING FURNACE COMPRINSING THE SAME}TAPING DEVICE AND GASIFICATION MELTING FURNACE COMPRINSING THE SAME}

본 발명은 출탕 장치 및 이를 구비한 가스화 용융로에 관한 것이다. 보다 상세하게는 효율적인 냉각과 용이한 유지보수가 가능한 출탕 장치 및 이를 구비한 가스화 용융로에 관한 것이다.
The present invention relates to a tapping apparatus and a gasification furnace having the same. More particularly, the present invention relates to a tapping apparatus capable of efficient cooling and easy maintenance, and a gasification furnace having the same.

최근에 전세계적으로 산업발전 및 인구 증가에 따라 폐기물이 증가하고 있는 반면, 매립지의 부족이 심화되고, 폐기물 감량화 및 에너지회수에 가장 많이 활용되는 소각의 경우 다이옥신 등 유해물질과 중금속이 용출되는 소각잔재들이 발생하여 친환경적 관점에 많은 지적의 대상이 됨에 따라, 이와 같은 문제점을 해결하는 데 적합한 해결책으로서 플라즈마를 활용한 폐기물 처리 및 재활용 기술이 지속적으로 개발되고 있다. In recent years, waste has increased due to industrial development and population growth in the world, while the shortage of landfills is intensified, and incineration, which is most used for waste reduction and energy recovery, incineration residues from which harmful substances such as dioxins and heavy metals are eluted. As a result of this problem, many environmental issues are pointed out, and waste treatment and recycling technology using plasma is continuously developed as a suitable solution to solve such problems.

플라즈마 가스화 용융 시스템은 폐기물을 고온의 플라즈마를 활용하여 친환경적으로 처리한 뒤, 폐기물이 함유하고 있는 에너지를 회수하고, 무기폐기물은 용융시켜 재활용이 가능한 무해 슬래그로 동시에 전환시킬 수 있는 시스템이다. Plasma gasification melting system is a system that can environmentally treat wastes using high temperature plasma, recover energy contained in wastes, and simultaneously convert inorganic waste into harmless slag that can be recycled by melting.

플라즈마 가스화 용융 시스템 중에서 대표적인 방식 중 하나는, 투입된 폐기물에 플라즈마를 인가하여 고온에서 가스화하고 잔재물은 용융물로 전환하는 방식이다. 이러한 방식에서 용융로는 일반적으로 수직 방향의 구조를 활용하게 되는데, 용융로의 상부에서 폐기물이 하부로 이동하며, 하부에서 폐기물이 용융 및 가스화되게 된다. 용융부의 바닥면에는 용융물에 의한 용탕이 형성되고, 생성된 합성가스는 용융부의 상부로 상승하여 용융부 밖으로 배출된다.One of the typical methods of the plasma gasification melting system is to apply a plasma to the injected waste to gasify at a high temperature and to convert the residue into a melt. In this way, the furnace generally utilizes a vertical structure, where the waste moves downwards at the top of the furnace and the waste melts and gasifies at the bottom. Melt formed by the melt is formed on the bottom surface of the melt portion, and the generated syngas rises to the top of the melt portion and is discharged out of the melt portion.

용융부 바닥면에 형성된 용융물은 하부에 형성된 출탕구를 통해 용융부 외부로 배출되고, 냉각수조에 투입되어 냉각된다. 그런데, 용탕이 형성되어 있는 용융로 내부는 물론 용융물 자체도 매우 높은 고온 상태이지만 용융로 외부는 상대적으로 낮은 온도 상태이다. 따라서, 용융물을 배출하는 출탕부는 용융물을 효과적으로 배출하기 위해서 지속적인 관리가 필요하다. 구체적으로는, 배출된 용융물이 급속하게 냉각되어 출탕로에서 고체화되는 경우에는 출탕로가 막히게 되며, 용융물의 냉각이 늦어지면 용융물의 높은 온도로 인해 출탕로가 침식되어 출탕구가 낮아지는 문제점이 있다. The melt formed on the bottom of the melted part is discharged to the outside of the melted part through the hot water outlet formed in the lower part, and injected into the cooling water tank and cooled. By the way, the inside of the melting furnace in which the melt is formed, as well as the melt itself is a very high temperature state, but the outside of the furnace is a relatively low temperature state. Therefore, the tapping part for discharging the melt needs continuous management in order to discharge the melt effectively. Specifically, when the discharged melt is rapidly cooled and solidified in the tapping furnace, the tapping furnace is blocked. If the cooling of the melt is delayed, the tapping furnace is eroded due to the high temperature of the melt. .

따라서, 출탕구에서의 냉각 속도를 조절하기 위해 다양한 연구가 진행되고 있다. 일본공개특허 제1993-331467호는 출탕구 주변에 냉각수가 흐르는 냉각수관을 매설하여 출탕구의 온도를 조절하는 기술을 개시하고 있다. Therefore, various studies are underway to adjust the cooling rate at the tap. Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1993-331467 discloses a technique for controlling the temperature of a tapping outlet by embedding a coolant pipe through which cooling water flows around the tapping tap.

하지만, 이러한 방법은 냉각수의 온도와 유량을 매우 정밀하게 조절해야 할 필요가 있으며, 만약 냉각수관에 문제가 생기는 경우에는 보수가 거의 불가능하므로 유지보수에 문제점이 있다.
However, such a method needs to adjust the temperature and flow rate of the coolant very precisely, and if there is a problem with the coolant pipe, it is almost impossible to repair and thus there is a problem in maintenance.

특허문헌 1: 일본공개특허 제1993-331467호Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 1993-331467

본 발명은 출탕부의 냉각속도를 용이하게 조절할 수 있는 출탕 장치 및 이를 구비한 가스화 용융로를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a tapping apparatus capable of easily adjusting the cooling rate of the tapping unit and a gasification furnace having the same.

또한, 본 발명은 유지보수가 용이한 출탕 장치 및 이를 구비한 가스화 용융로를 제공하는 것을 목적으로 한다.
In addition, an object of the present invention is to provide an easy tapping apparatus and a gasification melting furnace having the same.

1. 용융물의 출탕로 및 상기 출탕로의 좌우에 형성된 측벽부가 구비된 출탕부; 및 1. a tapping part having a tapping path of the melt and sidewalls formed on the left and right sides of the tapping path; And

상기 측벽부의 하부에 냉매를 분사하여 상기 출탕부를 냉각시키는 냉각부를 구비하는 출탕 장치.And a cooling unit configured to cool the tapping part by injecting a coolant into a lower portion of the side wall part.

2. 위 1에 있어서, 상기 출탕부의 하면에는 가이드부가 추가로 구비된 출탕 장치.2. In the above 1, the tapping device is further provided on the lower surface of the tapping unit.

3. 위 1에 있어서, 상기 가이드부는 상기 출탕로의 하면과 상기 측벽부의 하면을 구분하는 벽체를 구비하는 출탕 장치.3. The tapping apparatus of 1 above, wherein the guide part is provided with a wall separating a lower surface of the tapping path and a lower surface of the side wall part.

4. 위 1에 있어서, 상기 가이드부는 상기 출탕로의 하면과 접하는 부분의 열전달계수가 상기 측벽부의 하면과 접하는 부분의 열전달계수 보다 작게 구성된 출탕 장치.4. The hot water supply apparatus according to the above 1, wherein the guide portion has a heat transfer coefficient of a portion in contact with a bottom surface of the tapping path smaller than a heat transfer coefficient of a portion in contact with a bottom surface of the side wall portion.

5. 위 1에 있어서, 상기 냉각부는 상기 냉매의 유량을 조절할 수 있는 수단을 구비하는 출탕 장치.5. In the above 1, wherein the cooling unit tapping device having a means for adjusting the flow rate of the refrigerant.

6. 위 1에 있어서, 상기 출탕로는 출구 쪽으로 갈수록 그 깊이가 깊어지거나 그 폭이 넓어지는 출탕 장치.6. The tapping apparatus of 1 above, wherein the tapping path is deeper or wider in width toward the outlet.

7. 위 1에 있어서, 분사된 냉매는 냉각수조로 회수되는 출탕 장치.7. In the above 1, the injected refrigerant is tapping device is recovered to the cooling water tank.

8. 위 1에 있어서, 분사되는 냉매는 냉각수조에서 공급되는 출탕 장치.8. In the above 1, the sprayed refrigerant is tapping device is supplied from the cooling water tank.

9. 위 1 내지 8 중 어느 한 항의 출탕 장치를 구비하는 가스화 용융로.
9. Gasification melting furnace having a tapping device of any one of the above 1 to 8.

본 발명의 출탕 장치는 냉각부에서 분사되는 냉매의 유량을 조절함으로써 출탕 상태에 따라 용이하게 냉각 정도를 조절할 수 있으므로, 용융물의 출탕을 원활하게 유지할 수 있으며 출탕로의 침식을 효과적으로 방지할 수 있어 출탕부의 수명을 연장시킬 수 있다.The tapping device of the present invention can easily adjust the degree of cooling according to the tapping state by adjusting the flow rate of the refrigerant injected from the cooling unit, it is possible to smoothly maintain the tapping of the melt and effectively prevent erosion of the tapping tap It can extend the life of hot water parts.

또한, 본 발명의 출탕 장치는 냉매가 분사되는 방식으로 냉각을 하므로 냉각 정도의 조절 범위가 매우 넓고, 미세한 조절 역시 가능하다.In addition, the tapping device of the present invention is cooled in such a way that the refrigerant is injected, the range of adjustment of the degree of cooling is very wide, fine adjustment is also possible.

또한, 본 발명의 출탕 장치는 냉각부가 출탕부의 외부에 위치하므로 유지보수가 용이하다.In addition, the tapping device of the present invention is easy to maintain because the cooling unit is located outside the tapping unit.

또한, 본 발명의 출탕 장치는 출탕부의 냉각에 사용된 냉매를 냉매조로 회수할 수 있고, 또는 냉각수조에 저장된 냉각수를 출탕부의 냉각에 사용되는 냉매로 사용할 수 있으므로 냉매의 재활용이 가능하다.
In addition, the tapping apparatus of the present invention can recover the refrigerant used for cooling the tapping unit into the coolant tank, or the coolant stored in the cooling tank can be used as the coolant used for cooling the tapping unit, so that the refrigerant can be recycled.

도 1은 본 발명에 따른 출탕 장치의 출탕부의 일 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 출탕부의 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 출탕부와 가이드부의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 출탕 장치의 일 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 출탕 장치의 다른 일 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing an embodiment of the tapping part of the tapping device according to the present invention.
2 is a view schematically showing the structure of the tapping unit according to the present invention.
3 is an exploded perspective view of the tapping unit and the guide unit according to the present invention.
4 is a view schematically showing an embodiment of the tapping apparatus of the present invention.
5 is a view schematically showing another embodiment of the tapping apparatus of the present invention.

본 발명은, 용융물의 출탕로 및 상기 출탕로의 좌우에 형성된 측벽부가 구비된 출탕부; 및 상기 측벽부의 하부에 냉매를 분사하여 상기 출탕부를 냉각시키는 냉각부를 구비함으로써, 효율적인 냉각과 용이한 유지보수가 가능한 출탕 장치에 관한 것이다.
The present invention, the tapping unit is provided with a molten tap of the melt and side walls formed on the left and right of the tapping passage; And a cooling unit which cools the tapping part by injecting a coolant into a lower portion of the side wall part, thereby providing a tapping apparatus capable of efficient cooling and easy maintenance.

이하 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하도록 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명의 일 실시예로서 출탕 장치의 구조가 개략적으로 도시되어 있다. 본 발명의 출탕 장치는 출탕부(10), 가이드부(20), 냉각부(30) 및 냉각수조(60)를 포함할 수 있다.Figure 1 schematically shows the structure of the tapping apparatus as an embodiment of the present invention. The tapping device of the present invention may include a tapping part 10, a guide part 20, a cooling part 30, and a cooling water tank 60.

출탕부(10)의 개략적인 구조가 도 2에 도시되어 있다. 도 2의 (a)는 출탕부의 측면도, (b)는 정면도, (c)는 사시도이다. 출탕부(10)에는 용융물(100)이 출탕되는 출탕로(11)가 형성되어 있으며, 출탕로(11)의 좌우에는 측벽부(12)가 형성되어 있다. 용융로(40) 내부의 용탕의 높이가 점차 상승하게 되어 출탕로(11)의 입구측 높이까지 이르게 되면 출탕로(11)를 통해 용융물(100)이 용융로(40) 외부로 출탕되게 된다. 출탕로(11)는 용융물(100)이 역류하지 않도록 용융물(100)이 배출되는 측의 높이가 용융물(100)이 유입되는 측의 높이보다 낮은 것이 바람직하다. 또한, 출탕로(11)는 출구 쪽으로 갈수록 그 깊이가 깊어지거나 그 폭이 넓어지는 것이 용융물의 안정적인 출탕에 바람직하다.The schematic structure of the tapping part 10 is shown in FIG. (A) is a side view of a tapping part, (b) is a front view, (c) is a perspective view. In the tapping part 10, a tapping path 11 through which the melt 100 is tapped is formed, and sidewalls 12 are formed at left and right sides of the tapping path 11. When the height of the molten metal in the melting furnace 40 gradually increases to reach the inlet side height of the tapping furnace 11, the melt 100 is tapped out of the melting furnace 40 through the tapping furnace 11. In the tapping path 11, the height of the side from which the melt 100 is discharged is preferably lower than the height of the side into which the melt 100 is introduced so that the melt 100 does not flow backward. In addition, it is preferable that the tapping path 11 has a deeper depth or a wider width toward the exit side for stable tapping of the melt.

출탕부(10)는 통상적으로 내화성 무기재료로 형성되나, 본 발명에 따른 출탕부(10)는 당분야에 공지된 재료를 특별한 제한없이 사용하여 제조될 수 있다.The tapping part 10 is typically formed of a refractory inorganic material, but the tapping part 10 according to the present invention may be manufactured using a material known in the art without particular limitation.

냉각부(30)는 출탕부(10)의 측벽부(12)의 하부에 냉매를 분사하여 출탕부(10)를 냉각시키는 기능을 한다. 전술한 바와 같이, 출탕로(11)가 과냉각되면 출탕로(11)가 막히거나 출탕로(11)가 다른 곳에 새로이 생성되는 위험이 있다. 하지만, 본 발명의 냉각부(30)는 냉매를 측벽부(12)의 하부에 분사함으로써 측벽부(12)부터 냉각시키고 출탕로(11)를 측벽부(12)로부터의 열전달에 의해 간접적으로 냉각시킴으로써, 출탕로(11)의 급격한 냉각 및 과냉각을 방지할 수 있다.The cooling unit 30 functions to cool the tapping unit 10 by injecting a coolant to the lower portion of the side wall part 12 of the tapping unit 10. As described above, when the tapping path 11 is overcooled, there is a risk that the tapping path 11 is blocked or that the tapping path 11 is newly generated elsewhere. However, the cooling unit 30 of the present invention cools from the side wall portion 12 by injecting a coolant to the lower portion of the side wall portion 12 and indirectly cools the tapping path 11 by heat transfer from the side wall portion 12. By doing so, abrupt cooling and subcooling of the tapping furnace 11 can be prevented.

또한, 냉각부(30)는 출탕부(10)와 이격된 상태에서 냉각 처리를 수행하게 되므로 출탕부(10)와 별개로 유지보수가 가능하므로 유지보수가 간단하고 용이하다.In addition, since the cooling unit 30 performs the cooling treatment in a state spaced apart from the tapping unit 10, maintenance is possible separately from the tapping unit 10, and thus maintenance is simple and easy.

냉각부(30)는 냉매의 유량 및 분사 간격 등을 조절할 수 있는 수단으로서 유량 조절 밸브(31)를 구비할 수 있다. 이에 따라 냉매의 유량 및 분사 간격 등을 조절하여 냉각 정도를 용이하게 조절할 수 있으며, 미세한 조절도 용이하게 수행할 수 있으므로, 다양한 외부 환경에 적합한 냉각 조건을 용이하게 만족시킬 수 있다.The cooling unit 30 may be provided with a flow control valve 31 as a means for adjusting the flow rate and the injection interval of the refrigerant. Accordingly, the degree of cooling can be easily adjusted by adjusting the flow rate and the injection interval of the refrigerant, and fine adjustment can be easily performed, so that cooling conditions suitable for various external environments can be easily satisfied.

냉각부(30)에서 사용되는 냉매로는 출탕부(10)를 냉각시킬 수 있는 유체라면 특별히 제한이 없으나, 냉각 효율을 위해서는 액체상이 바람직하며, 상용성, 경제성, 냉각효율 등 측면에서는 물(H20)이 보다 바람직하다.The refrigerant used in the cooling unit 30 is not particularly limited as long as it is a fluid capable of cooling the tapping unit 10, but a liquid phase is preferable for cooling efficiency, and water (H) in terms of compatibility, economic efficiency, cooling efficiency, etc. 2 0) is more preferred.

본 발명의 다른 실시예로서, 출탕부(10)의 하면에 가이드부(20)를 추가로 구비할 수 있다. 가이드부(20)는 출탕부(10)의 하면에 출탕부(10)와 접하도록 배치되어, 출탕부(10)의 하부로 분사되는 냉매 흐름을 가이드하는 기능을 하며, 추가적으로 출탕부(10)를 지지하는 기능을 한다. As another embodiment of the present invention, the lower surface of the tapping unit 10 may be further provided with a guide unit 20. The guide part 20 is disposed on the lower surface of the tapping part 10 to be in contact with the tapping part 10, and serves to guide the refrigerant flow injected into the lower part of the tapping part 10, and additionally the tapping part 10. Function to support.

도 3에는 본 발명에 따른 출탕부(10) 및 가이드부(20)의 개략적인 분해사시도가 도시되어 있다. 가이드부(20)는 출탕부(10)와 접하고 있으므로 서로 열전달을 하게 되는데, 냉각부(30)는 가이드부(20)의 하면 중에서 측벽부(12)의 하면과 접하는 부분(측벽부 대응 영역)(22)에 냉매를 분사하여 가이드부(20)를 냉각시키게 되고 그에 따라 가이드부(20)와 접하고 있는 출탕부(10)도 냉각시키게 된다. 본 발명에 있어서, 출탕부(10)의 냉각은 가이드부(20)를 통해 간접적으로 이뤄지게 되므로, 출탕부(10)의 급격한 냉각 및 과냉각을 효과적으로 방지할 수 있다.3 is a schematic exploded perspective view of the tapping unit 10 and the guide unit 20 according to the present invention. Since the guide part 20 is in contact with the hot water tapping part 10, the heat is transferred to each other. The coolant is injected to the 22 to cool the guide unit 20, and accordingly, the tapping unit 10 in contact with the guide unit 20 is also cooled. In the present invention, since the cooling of the tapping part 10 is indirectly made through the guide part 20, it is possible to effectively prevent sudden cooling and overcooling of the tapping part 10.

본 발명의 또 다른 실시예로서, 가이드부(20)는 출탕로(11)의 하면과 접하는 부분(출탕로 대응 영역)(21)과 측벽부 대응 영역(22)이 서로 다른 열전달계수를 갖는 재료로 형성될 수 있으며, 보다 바람직하게는 출탕로 대응 영역(21)의 열전달계수가 측벽부(11) 대응 영역(22)보다 낮을 수 있다. 전술한 바와 같이, 출탕로(11)는 급냉각 및 과냉각되어서는 안되므로 측벽부 대응 영역(22)이 냉매로 냉각되더라도 출탕로 대응 영역(21)을 열전달계수가 낮은 물질로 형성함으로써 출탕로(11)의 과냉각을 효과적으로 방지할 수 있다.As another embodiment of the present invention, the guide portion 20 is a material having a heat transfer coefficient different from the portion (touching area corresponding area) 21 and the side wall portion corresponding area 22 in contact with the lower surface of the tapping path 11. The heat transfer coefficient of the tapping correspondence area 21 may be lower than that of the side wall part 11 and the corresponding area 22. As described above, the tapping path 11 should not be quenched and subcooled, so that the tapping path corresponding area 21 is formed of a material having a low heat transfer coefficient even when the sidewall part corresponding area 22 is cooled with a refrigerant. ) Can be effectively prevented from overcooling.

본 발명의 또 다른 실시예로서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 가이드부(20)는 출탕로 대응 영역(21)과 측벽부 대응 영역(22)을 구분하는 벽체(25)를 구비할 수 있다. 벽체(25)는 측벽부 대응 영역(22)에 분사되는 냉매가 출탕로 대응 영역(21)으로 잘못 분사되거나 튀는 것을 방지하고 냉매의 올바른 분사를 유도하도록 할 수 있다.As another embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 3 and 4, the guide part 20 may include a wall 25 that divides the tapping-way corresponding area 21 and the sidewall part corresponding area 22. Can be. The wall 25 may prevent the refrigerant injected into the side wall portion corresponding region 22 from being incorrectly sprayed or splashed into the tapping correspondence region 21 and inducing the correct injection of the refrigerant.

가이드부(20)는 내열성이 우수한 재료로 형성되는 것이 바람직하며, 가공성 등을 고려할 때 금속을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들면 SUS310 등의 내열강 등을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The guide portion 20 is preferably formed of a material having excellent heat resistance, and in consideration of workability, it is preferable to use a metal. For example, heat resistant steel such as SUS310 may be used, but is not limited thereto.

본 발명의 또 다른 실시예로서, 냉각부(30)에서 분사된 냉매는 가이드부의 하면을 냉각시킨 후 냉각수조(60)로 회수될 수 있다. 이를 위해 도 4에 도시된 바와 같이, 가이드부(20) 및 냉각부(30)의 하부측에 냉각수조(60)가 위치하도록 할 수 있다. 냉각수조(60)는 출탕부에서 출탕되는 용융물(100)을 냉각 및 고체화하여 외부로 배출하는 기능을 하는데, 본 발명에서는 사용된 냉매가 냉각수조(60)로 회수됨으로써 재활용이 가능하다.As another embodiment of the present invention, the refrigerant injected from the cooling unit 30 may be recovered to the cooling water tank 60 after cooling the lower surface of the guide unit. To this end, as shown in FIG. 4, the cooling water tank 60 may be positioned at the lower sides of the guide unit 20 and the cooling unit 30. The cooling water tank 60 functions to cool and solidify the melt 100 tapping from the tapping part and discharge it to the outside. In the present invention, the refrigerant used is recovered by the cooling water tank 60 so that it can be recycled.

본 발명의 또 다른 실시예로서, 냉각부(30)에서 분사되는 냉매는 냉각수조(60)에서 공급될 수 있다. 이를 위해 도 5에 도시된 바와 같이, 냉각수조(60)에 저장된 냉각수(냉매)를 펌프와 같은 이송수단을 사용하여 냉각부(30)로 공급하게 되면, 추가적인 냉매 공급원을 별도로 구비하지 않을 수 있다. 이 경우, 바람직하게는 냉각수조(60)에서 공급된 냉각수를 출탕부(10)의 냉매로 분사한 후에 다시 이를 냉각수조(60)로 회수하게 되면, 냉매의 재활용성을 더욱 높일 수 있다.As another embodiment of the present invention, the refrigerant injected from the cooling unit 30 may be supplied from the cooling water tank (60). To this end, as shown in FIG. 5, when the cooling water (refrigerant) stored in the cooling water tank 60 is supplied to the cooling unit 30 by using a transfer means such as a pump, an additional refrigerant supply source may not be separately provided. . In this case, when the coolant supplied from the coolant tank 60 is preferably injected into the coolant of the tapping unit 10 and then recovered to the coolant tank 60, the recyclability of the coolant can be further improved.

앞서 살펴본 본 발명의 출탕 장치는 당분야의 가스화 용융로에 유용하게 사용될 수 있다. 본 발명이 적용될 수 있는 가스화 용융로의 예를 들면, 가스화 용융로는 가연성 물질 투입구를 통해 가연성 물질을 용융로 내부로 투입시키고, 플라즈마 토치와 같은 가열수단으로 가연성 물질을 고온으로 가열한다. 가열 공정을 통해 가연성 물질의 일부는 합성가스로 변환되어 용융로의 배출구를 통해 배출되고, 다른 일부는 용융되어 용융로 바닥면에 용탕을 형성한다. 바닥면에 형성된 용탕은 전술한 본 발명에 따른 출탕 장치를 통해 용융로 외부로 출탕된다. 출탕된 용융물은 출탕 장치의 출탕부와 출탕관으로 연통된 냉각수조로 낙하하여 냉각 및 고체화되어 외부로 이송된다.
The tapping apparatus of the present invention described above may be usefully used in the gasification furnace of the art. As an example of a gasification melting furnace to which the present invention can be applied, a gasification melting furnace introduces a combustible material into a melting furnace through a combustible material inlet, and heats the combustible material to a high temperature with a heating means such as a plasma torch. Through the heating process, some of the combustible material is converted into syngas and discharged through the outlet of the melting furnace, and the other is melted to form a melt on the bottom of the melting furnace. The molten metal formed on the bottom surface is tapped out of the melting furnace through the tapping apparatus according to the present invention described above. The melted product is dropped into the cooling water tank communicating with the tapping part of the tapping device and the tapping pipe, cooled, solidified and transported to the outside.

이상 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
The embodiments described in the present specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical ideas of the present invention, and various equivalents may be substituted for them at the time of the present application. It should be understood that there may be water and variations.

10: 출탕부 11: 출탕로 12: 측벽부
20: 가이드부 25: 벽체
21: 출탕로 대응 영역 22: 측벽부 대응 영역
30: 냉각부 31: 유량 조절 밸브
40: 용융로 60: 냉각수조
100: 용융물10: tapping part 11: tapping path 12: side wall
20: guide portion 25: wall
21: tapping area corresponding area 22: side wall part corresponding area
30: cooling part 31: flow control valve
40: melting furnace 60: cooling water tank
100: melt

Claims (9)

용융물의 출탕로 및 상기 출탕로의 좌우에 형성된 측벽부가 구비된 출탕부;
상기 측벽부의 하부에 냉매를 분사하여 상기 출탕로는 측벽부로부터의 열전달에 의해 간접적으로 냉각되게 하는, 상기 출탕부를 냉각시키는 냉각부; 및
상기 출탕부의 하면에 구비되며, 상기 출탕로의 하면과 상기 측벽부의 하면을 구분하는 벽체를 구비하는 가이드부;
를 구비하는 출탕 장치.
A tapping part including a tapping path of the melt and sidewalls formed on the left and right sides of the tapping path;
A cooling unit configured to cool the tapping part to inject a refrigerant to the lower side of the side wall part so that the tapping path is indirectly cooled by heat transfer from the side wall part; And
A guide part provided on a lower surface of the tapping part and having a wall separating a lower surface of the tapping path and a lower surface of the sidewall part;
Tapping apparatus provided with.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 가이드부는 상기 출탕로의 하면과 접하는 부분의 열전달계수가 상기 측벽부의 하면과 접하는 부분의 열전달계수 보다 작게 구성된 출탕 장치.
The hot water supply apparatus according to claim 1, wherein the guide portion has a heat transfer coefficient of a portion in contact with a bottom surface of the tapping path smaller than a heat transfer coefficient of a portion in contact with a bottom surface of the sidewall portion.
청구항 1에 있어서, 상기 냉각부는 상기 냉매의 유량을 조절할 수 있는 수단을 구비하는 출탕 장치.
The hot water supply apparatus according to claim 1, wherein the cooling unit includes a means capable of adjusting a flow rate of the refrigerant.
청구항 1에 있어서, 상기 출탕로는 출구 쪽으로 갈수록 그 깊이가 깊어지거나 그 폭이 넓어지는 출탕 장치.
The tapping device according to claim 1, wherein the tapping path is deeper or wider in width toward the exit.
청구항 1에 있어서, 분사된 냉매는 냉각수조로 회수되는 출탕 장치.
The tapping apparatus according to claim 1, wherein the injected refrigerant is recovered into a cooling water tank.
청구항 1에 있어서, 분사되는 냉매는 냉각수조에서 공급되는 출탕 장치.
The tapping device according to claim 1, wherein the refrigerant injected is supplied from a cooling water tank.
청구항 1 및 4 내지 8 중 어느 한 항의 출탕 장치를 구비하는 가스화 용융로.The gasification melting furnace provided with the tapping apparatus of any one of Claims 1 and 4-8.
KR1020120082941A 2012-07-30 2012-07-30 Tapping device and gasification melting furnace comprinsing the same KR101288387B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120082941A KR101288387B1 (en) 2012-07-30 2012-07-30 Tapping device and gasification melting furnace comprinsing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120082941A KR101288387B1 (en) 2012-07-30 2012-07-30 Tapping device and gasification melting furnace comprinsing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101288387B1 true KR101288387B1 (en) 2013-07-22

Family

ID=48997800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120082941A KR101288387B1 (en) 2012-07-30 2012-07-30 Tapping device and gasification melting furnace comprinsing the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101288387B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102302136B1 (en) 2020-10-29 2021-09-14 주식회사케이.피.씨 Tapping apparatus for gasification melting furnace

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05288329A (en) * 1992-04-08 1993-11-02 Nippon Steel Corp Hot melt spout structure of waste material melting furnance
JPH06170353A (en) * 1992-12-07 1994-06-21 Kobe Steel Ltd Ash melting/solidifying device
JPH072729U (en) * 1993-06-03 1995-01-17 品川白煉瓦株式会社 Debris outlet weir brick in ash melting furnace
JP2003302172A (en) * 2002-04-12 2003-10-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Device for cooling slug discharged from ash melting furnace

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05288329A (en) * 1992-04-08 1993-11-02 Nippon Steel Corp Hot melt spout structure of waste material melting furnance
JPH06170353A (en) * 1992-12-07 1994-06-21 Kobe Steel Ltd Ash melting/solidifying device
JPH072729U (en) * 1993-06-03 1995-01-17 品川白煉瓦株式会社 Debris outlet weir brick in ash melting furnace
JP2003302172A (en) * 2002-04-12 2003-10-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Device for cooling slug discharged from ash melting furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102302136B1 (en) 2020-10-29 2021-09-14 주식회사케이.피.씨 Tapping apparatus for gasification melting furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4046541A (en) Slag quenching method for pyrolysis furnaces
CN102037146B (en) Burner/injector panel apparatus
KR101301055B1 (en) Plasma melting furnace for waste, plasma melting system for waste, and plasma melting method for waste
KR101288387B1 (en) Tapping device and gasification melting furnace comprinsing the same
CN103562663A (en) Systems and methods for casting metallic materials
KR101242575B1 (en) The melting furnace which comprises a cooling equipment for slag discharging hole
JP3750881B2 (en) Ash melting furnace
JP4725960B2 (en) Waste melting equipment, method and apparatus for preventing water pollution
JP2004257631A (en) Plasma melting treatment apparatus for waste disposal
JP4096013B2 (en) Granulated slag treatment equipment
US20170343286A1 (en) Automated tapping system for gasification reactors
JP3809039B2 (en) Method of granulating molten metal in melting furnace
KR101476428B1 (en) System for gasification and melting furnace
JP3783261B2 (en) Unmelted ash spill prevention device
JP2019128048A (en) Slag discharge hole structure and slag discharge method
CN215810228U (en) Overflow slag-tapping anti-blocking device of plasma melting furnace
JP2002122319A (en) Equipment for treatment of granulated slag
RU2483126C1 (en) Furnace for electroslag remelting of metal-bearing wastes
KR101368433B1 (en) Melt supply equipment
JPH09210339A (en) Waste melting furnace
JP2004183963A (en) Ash melting furnace
CN100393645C (en) Device and method for casting and drawing out molten iron-containing and mineral materials
JP2005076930A (en) Device for automatic discharge of molten slag
KR20210062317A (en) Tapping device and melting furnace comprinsing the same
JPH035615A (en) Melting equipment of incineration ash

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160712

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170711

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180703

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190702

Year of fee payment: 7