KR101287454B1 - Wet powder manufacturing method using a multi-colored cosmetics - Google Patents

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Abstract

본 발명은 습식 파우더를 이용한 다색 화장품 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 분할성형체가 서로 조합된 상태로 삽입된 용기 상부를 프레스장치에 의해 가압하는 밀착 성형할 때 용기 내에 수용된 파우더의 표면을 탄성부재를 이용하여 파우더 표면처리가 매끄럽게 형성되도록 하는 습식 파우더를 이용한 다색 화장품 제조방법에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은 다수개의 공간으로 구획된 파우더 용기 내에 각각 다른 색상의 습식 파우더를 분사하여 충진하는 다색 파우더를 충진하는 다색 화장품 제조공정에 있어서, 상기 파우더 용기(V) 내에 충진된 다색 파우더 표면을 프레스(10)에 의해 탄성체(20)가 압착하는 다색 파우더 압착공정; 상기 다색 파우더(P) 표면을 압착한 탄성체(20)가 분리하는 탄성체 분리공정으로 되어 있다.The present invention relates to a method for manufacturing multicolor cosmetics using a wet powder, and more particularly, to elastically compress the surface of the powder contained in the container when the molded part presses the upper part of the container inserted in the state combined with each other by a press apparatus. It relates to a multicolor cosmetic manufacturing method using a wet powder to form a powder surface treatment using a member smoothly.
The present invention for realizing this in the multi-color cosmetics manufacturing process for filling the multi-color powder filled by spraying the wet powder of different colors in the powder container partitioned into a plurality of spaces, the multi-color powder filled in the powder container (V) A multi-color powder compaction process in which the elastic body 20 is pressed by the press 10; It is an elastic body separating process in which the elastic body 20 which crimped the surface of the said polychromatic powder P separates.

Description

습식 파우더를 이용한 다색 화장품 제조방법{Wet powder manufacturing method using a multi-colored cosmetics}Wet powder manufacturing method using a multi-colored cosmetics}

본 발명은 습식 파우더를 이용한 다색 화장품 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 분할성형체가 서로 조합된 상태로 삽입된 용기 상부를 프레스장치에 의해 가압하는 밀착 성형할 때 용기 내에 수용된 파우더의 표면을 탄성부재를 이용하여 파우더 표면처리가 매끄럽게 형성되도록 하는 습식 파우더를 이용한 다색 화장품 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing multicolor cosmetics using a wet powder, and more particularly, to elastically compress the surface of the powder contained in the container when the molded part presses the upper part of the container inserted in the state combined with each other by a press apparatus. It relates to a multicolor cosmetic manufacturing method using a wet powder to form a powder surface treatment using a member smoothly.

일반적으로 파우더를 이용한 다색 화장품을 제조하기 위한 방법으로 선행기술을 참고하면 공개 특허 제10-2008-0050755호에 개시된 바와 같이 압출장치로부터 제공되는 습식 파우더를 절단하여 이를 기초 성형틀 내에 충전하는 제형 충전단계와, 제형이 충전된 상태의 기초 성형틀 내부를 프레스 장치에 의해 가압 성형하는 제형 가압성형단계와, 가압 성형된 파우더를 기초 성형틀로부터 취출하여 취출된 파우더를 분할 형상의 커터로 절단하는 분할 성형체 생성단계와, 상기 커터로부터 분할 성형체를 분리하는 분할 성형체 취출단계와, 취출된 분할 성형체의 측부를 서로 면접시켜 내부접시의 용적 빛 형상과 알맞게 조합하여 삽입하는 분할 성형체 삽입단계와, 분할성형체가 서로 조합된 상태로 삽입된 내부접시의 상부를 프레스장치에 의해 가압하는 밀착성형단계로 이루어짐을 특징으로 하는 다색 분할된 성형체의 조합으로 된 파우더 화장품의 제조방법이 공개되어 있다.In general, referring to the prior art as a method for producing a multi-color cosmetics using powder, as described in the Patent Publication No. 10-2008-0050755, the filling of the formulation to cut the wet powder provided from the extrusion device and to fill it into the base mold Step, the formulation pressure forming step of pressing and molding the inside of the base forming mold in the state filled with the formulation by a press apparatus, and the division to take out the press-molded powder from the base forming mold and cut out the powder taken out with a split-shaped cutter A step of generating a molded body, a step of taking out a divided molded body separating the divided molded body from the cutter; Pressing the upper part of the inner plate inserted in the state combined with each other by the press device The method of manufacturing a multi-color a cosmetic powder of a combination of a divided molded body, characterized by mounting made of an molding step is disclosed.

그러나 이와 같은 종래의 화장품 제조방법에 있어, 특히 분할성형체가 서로 조합된 상태로 삽입된 내부접시의 상부를 프레스장치에 의해 가압하는 밀착성형단계에 있어 내부접시에 수용된 파우더가 고형화 되는 과정에서 접시 가장자리에 있는 파우더는 온도가 낮은 플라스틱 재질과 같이 놓여 있기 때문에 다른 위치에는 있는 파우더 즉 가장자리에서 벗어난 파우더나 중앙에 있는 파우더보다 응고 시간이 이르고, 특히 각 위치마다 제 각각 응고 시간이 다르게 되어 파우더 표면은 첨부도면 도1에 도시된 바와 같이 다수개의 단차로 의한 줄무늬 모양으로 형성되어진다. 이는 파우더가 광택으로 되어있어 뚜렷하게 육안으로도 확인할 수 있는 것이다. 따라서 이와 같은 상태에서는 완성된 제품으로 볼 수 없기 때문에 종래에는 이를 보완하기 위하여 첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이 프레스(100)와 파우더 용기(V) 사이에 성형천(101)을 배치한 것으로, 프레스(100)가 성형천(101)을 하강시켜 파우더 용기(V)에 있는 파우더를 성형천(101)로 가압하면 파우더 상측 표면은 성형천(101)의 메시(mesh)에 의해 광택에서 무광택으로 성형되면서 줄무늬가 사라지고 표면이 매끄럽게 형성되는 것을 볼 수 있다. However, in the conventional cosmetic manufacturing method, the edge of the dish in the process of solidifying the powder contained in the inner dish in the close-up molding step to press the upper part of the inner dish inserted in the state where the divided molding is combined with each other by the press device. Since the powder at the top is placed together with the low temperature plastic material, the solidification time is earlier than the powder at the other position, that is, the powder at the edge or the powder at the center.In particular, the solidification time is different at each position. As shown in Figure 1 is formed in a stripe shape by a plurality of steps. This is because the powder is glossy and can be clearly seen with the naked eye. Therefore, in such a state because it can not be seen as a finished product in the prior art to arrange the forming cloth 101 between the press 100 and the powder container (V), as shown in Figure 2 to the accompanying drawings, When the press 100 lowers the forming cloth 101 and presses the powder in the powder container V with the forming cloth 101, the upper surface of the powder is polished to matt by the mesh of the forming cloth 101. As the mold is formed, the stripes disappear and the surface is smoothly formed.

그러나 이 과정에서도 가압한 성형천(101)을 파우더에서 분리하면 성형천에 에 파우더가 흡착되어 도 3에 도시된 바와 같이 파우더가 파우더 용기(V)로부터 떨어져 나가는 결점을 갖고 있는 것이다.However, even in this process, when the pressurized molding cloth 101 is separated from the powder, the powder is adsorbed on the molding cloth, and as shown in FIG. 3, the powder is separated from the powder container (V).

이와 같은 현상은 파우더의 성분과 밀접한 관계가 있는데, 특히 메도폼시 오일과 올리브리퀴드의 성분들은 성형천이 직물과 흡착력이 좋아 이와 같은 현상이 발생하게 된다. This phenomenon is closely related to the components of the powder. Especially, the components of the oil and olive liquid during the meadowfoam have good adsorptive power with the molding cloth, and this phenomenon occurs.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적으로는 다색 습식 파우더가 수용된 파우더 용기 상부를 프레스에 의해 가압할 때 파우더 용기 내에 수용된 파우더의 표면을 탄성체를 이용하여 파우더 표면처리가 매끄럽게 형성됨은 물론 탄성체가 분리될 때 파우더 표면이 그대로 유지될 수 있도록 하는 것을 제공함에 있다 하겠다.The present invention has been made in order to solve the above problems, for the purpose of pressing the upper surface of the powder container containing the multi-color wet powder by pressing the surface of the powder contained in the powder container by using an elastic body powder treatment It is to provide a smooth surface as well as to maintain the powder surface intact when the elastic body is separated.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다수개의 공간으로 구획된 파우더 용기 내에 각각 다른 색상의 습식 파우더를 분사하여 충진하는 다색 파우더를 충진하는 다색 화장품 제조공정에 있어서,In the multi-color cosmetic manufacturing process of filling a multi-color powder to be filled by spraying a wet powder of different colors in a powder container partitioned into a plurality of spaces of the present invention for achieving the above object,

상기 파우더 용기 내에 충진된 다색 파우더 표면을 프레스에 의해 탄성체가 압착하는 다색 파우더 압착공정; 상기 다색 파우더 표면을 압착한 탄성체가 분리하는 탄성체 분리공정으로 하는 습식 파우더를 이용한 다색 화장품 제조방법으로 달성된다.A multicolor powder compacting process of compressing an elastic body by pressing a multicolor powder surface filled in the powder container; It is achieved by a multicolor cosmetics manufacturing method using a wet powder as an elastic body separating process of separating the elastic body by pressing the surface of the multicolor powder.

본 발명은 파우더 용기 상부를 프레스에 의해 가압할 때 파우더 용기 내에 수용된 파우더의 표면을 탄성체를 이용하여 파우더 표면처리가 매끄럽게 형성됨은 물론 탄성체가 분리될 때 파우더 표면이 그대로 유지될 수 있는 것이다.According to the present invention, when the upper surface of the powder container is pressed by a press, the surface of the powder contained in the powder container is smoothly formed using an elastic body, and the powder surface can be maintained as it is when the elastic body is separated.

도 1은 종래의 파우더 용기에 수용된 다색 파우더의 사진.
도 2 내지 3은 종래의 파우더 용기에 성형천을 이용한 성형방법의 측단면도.
도 4내지 5는 종래의 파우더 용기에 파우더를 충진하는 측단면도.
도 6내지 7은 본 발명의 탄성체를 이용한 다색 파우더의 성형방법의 측단면도.1 is a photograph of a multi-color powder contained in a conventional powder container.
2 to 3 is a side cross-sectional view of a molding method using a molding cloth in a conventional powder container.
4 to 5 is a side cross-sectional view of filling powder in a conventional powder container.
6 to 7 is a cross-sectional side view of a method for forming a multi-color powder using the elastic body of the present invention.

이하 본 발명은 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

참고로 본 발명의 습식 파우더 다색 화장품 용기 제조 공정을 하기 전에 파우더 용기 내에 습식 파우더를 충진하는 과정을 개략적으로 설명하기로 한다.
For reference, a process of filling the wet powder into the powder container before the wet powder multicolor cosmetic container manufacturing process of the present invention will be described schematically.

즉, 첨부도면 도 4 내지 5에 도시된 바와 같이 파우더 충진금형(1)의 하측에 파우더 용기(V)를 위치시키고 그 상측에서 파우더 배출용 푸셔(2)를 하강시키면 파우더 충진금형(1) 내의 각 파우더 충진부(1a)에 충진된 다색의 파우더(P)가 파우더 용기(V) 내로 배출되는 것이다.
That is, when the powder container (V) is placed on the lower side of the powder filling mold (1) and the powder discharge pusher (2) is lowered on the upper side of the powder filling mold (1), as shown in FIGS. The multi-colored powder P filled in each powder filling part 1a is discharged into the powder container V.

이어서 본 발명에서는 상기와 같이 파우더 용기 내에 습식 파우더가 충진한 상태에서 파우더 표면처리공정은 다음과 같다.Subsequently, in the present invention, the powder surface treatment process in the state in which the wet powder is filled in the powder container is as follows.

첨부도면 도 6내지 7에 도시된 바와 같이 파우더 용기(V) 내에 충진된 다색 파우더(P) 표면을 프레스(10) 하측에 배치된 탄성체(20)로 압착하는 압착공정; 상기 다색 파우더(P) 표면을 압착한 탄성체(20)를 분리하는 탄성분리공정으로 되어 있다.6 to 7, a pressing process for pressing the surface of the multi-color powder (P) filled in the powder container (V) with an elastic body 20 disposed under the press 10; It is an elastic separation process for separating the elastic body 20 is pressed the surface of the multi-color powder (P).

여기서 탄성체(20)는 습식 파우더 다색에 함유된 수분을 흡수하고 탄성이 있는 다공성을 갖는 스펀지로 형성되어 있다.
Here, the elastic body 20 is formed of a sponge having a porous porosity absorbing moisture contained in the wet powder multi-color.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention configured as described above is as follows.

프레스(10)가 하강하게 되면 그 하측에 배치된 탄성체(20)와 같이 하강하면서 파우더 용기(V) 내에 수용된 다색 파우더(P)의 상측을 탄성체(20)가 가압하여 파우더(P)의 표면을 처리하게 된다.When the press 10 is lowered, the elastic body 20 presses the upper side of the multi-colored powder P accommodated in the powder container V while lowering like the elastic body 20 disposed under the elastic body 20 to press the surface of the powder P. Will be processed.

이때 탄성체(20)인 스펀지는 다공성으로 되어 있어 파우더의 잔존해 있는 일부 수분을 흡수함과 동시에 파우더의 상측 전체에 표면 처리가 깔끔하게 처리되는 것을 알 수 있다.In this case, it is understood that the sponge 20, which is the elastic body 20, is porous and absorbs some of the remaining water of the powder, and at the same time, the surface of the powder is neatly treated.

특히 습식 파우더 성분 중에 메도폼시 오일과 올리브리퀴드의 성분들은 합성수지로 된 스펀지와는 상극으로 되어 있어 흡착되지 않는 특성이 있는 것이다.In particular, during the wet powder component, the oil and olive liquid components in the meadowfoam have a property of being adsorbed with the sponge made of a synthetic resin and thus are not adsorbed.

이상에서 설명한 것은 본 발명안에 따른 습식 파우더를 이용한 다색 화장품 제조방법을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is just one embodiment for carrying out a multi-color cosmetics manufacturing method using a wet powder according to the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment, the present invention as claimed in the claims Without departing from the gist of the present invention, one of ordinary skill in the art will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.

10: 프레스 20: 탄성체
P: 파우더 V: 파우더 용기10: press 20: elastomer
P: Powder V: Powder Container

Claims (2)

다수개의 공간으로 구획된 파우더 용기 내에 각각 다른 색상의 습식 파우더를 분사하여 다색 파우더를 충진하는 다색 화장품 제조공정에 있어서,
상기 파우더 용기(V) 내에 충진된 다색 파우더 표면을 프레스(10)에 의해 탄성체(20)가 압착하는 다색 파우더 압착공정;
상기 다색 파우더(P) 표면을 압착한 탄성체(20)를 분리하는 탄성체 분리공정을 포함하되,
상기 탄성체(20)는 파우더의 잔존해 있는 일부 수분을 흡수함과 동시에 파우더의 상측 전체에 표면 처리가 깔끔하게 처리되도록 다공성을 갖는 스펀지로 형성되고,
파우더 충진금형(1)의 하측에 상기 파우더 용기(V)를 위치시키고 그 상측에서 파우더 배출용 푸셔(2)를 하강시키면 파우더 충진금형(1) 내의 각 파우더 충진부(1a)에 충진된 다색의 파우더(P)가 파우더 용기(V) 내로 배출되는 것을 특징으로 하는 습식파우더를 이용한 다색 화장품 제조방법.





In the multi-color cosmetic manufacturing process of filling a multi-color powder by spraying a wet powder of different colors in a powder container partitioned into a plurality of spaces,
A multi-color powder pressing process in which the elastic body 20 presses the multi-color powder surface filled in the powder container V by a press 10;
Including an elastic body separating process of separating the elastic body 20 is pressed the surface of the multi-color powder (P),
The elastic body 20 is formed of a sponge having a porosity so as to absorb some of the remaining water of the powder and at the same time the surface treatment is neatly processed on the entire upper side of the powder,
When the powder container (V) is placed on the lower side of the powder filling mold (1) and the powder discharge pusher (2) is lowered on the upper side of the powder filling mold (1), each powder filling portion (1a) in the powder filling mold (1) is filled with multicolor. Multi-color cosmetic manufacturing method using a wet powder, characterized in that the powder (P) is discharged into the powder container (V).





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