KR101283154B1 - 낚시찌용 카멜레온 도료 조성물 및 이를 이용한 도막 형성 방법 그리고 이러한 도막 형성 방법으로 제조된 구멍찌 - Google Patents

Abstract

낚시찌용 카멜레온 도료 조성물 및 이를 이용한 도막 형성 방법 그리고 이러한 방법에 의하여 제조된 구멍찌가 개시된다. 본 발명의 낚시찌용 카멜레온 도료 조성물은 카멜레온 안료 조성물, 아크릴계 수지, 폴리에스테르 왁스, 셀룰로우스 아세테이트 부틸레이트 및 용제 등을 포함하여 구성하고 이러한 조성물로 도막을 형성하고 구멍찌를 생산함으로써, 내구성이 높아질 뿐만 아니라 충격에 대한 저항성, 균형성이 향상되며 입질의 식별성이 증대되고, 자외선이나 기타 환경에 의한 도료의 색상을 오랫동안 유지시킬 수 있으며, 항변현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

낚시찌용 카멜레온 도료 조성물 및 이를 이용한 도막 형성 방법 그리고 이러한 도막 형성 방법으로 제조된 구멍찌{CHAMELEON PAINTING COMPOSITION USING FLOATS FOR FISHING GEARS AND METHOD OF FORMING A COATING FILM USING THE SAME}

본 발명은 도막 형성 방법에 관한 것으로, 상세하게는 낚시용 찌에 있어서, 내구성이 높고, 보는 각도에 따라 찌의 색이 변하는 카멜레온 안료를 낚시찌에 도장할 수 있도록 하는 낚시찌용 카멜레온 도료 조성물 및 이를 이용한 도막 형성 방법 그리고 이러한 도막 형성 방법으로 제조된 구멍찌에 관한 것이다.

일반적으로 낚시에 사용되는 찌는 물고기가 낚시바늘에 걸린 미끼를 물었을 경우의 신호, 즉 어신을 낚시꾼에게 전달시키기 위한 부표물을 말하는 것으로서, 크게 구멍찌와 막대찌로 대별되는 데, 구멍찌의 경우는 계란형이나 원추형 또는 접시형과 같은 각종 형상을 가지는 몸통의 중앙이나 특정 위치에 낚시줄이 통과할 수 있는 구멍이 관통된 것이고, 막대찌는 표현대로 막대기 형상으로 형성된 찌를 말하는 것이다.

또한, 구멍찌는 어신찌와 수중찌로 구분되는 데, 어신찌는 수면에 부상한 상태로 어신을 알려주는 기능을 하고, 수중찌는 어신찌와 대응하는 마이너스 부력을 가지고 있어 어신찌의 부력을 상쇄시키는 봉돌의 기능을 함과 동시에, 미끼의 강하속도 조절 및 조류의 흐름에 따른 미끼의 동작 연출과 같은 다양한 기능을 수행하는 것으로서, 이후의 설명에서 낚시찌라 함은 어신찌를 말하는 것이다.

종래의 낚시찌 중 바다 낚시에 주로 사용되는 구멍찌는 사각나무봉의 소재를 원형 나무봉으로 찌의 형태로 가공한 다음, 원형 신주봉으로 추를 가공한다.

가공이 끝나면 목형과 부력조절용 중심추, 부력 조절용 와셔, 파이프를 조립한 다음, 조립품의 외주면에 도료로 구성된 도막으로 코팅을 한다.

이때 도막을 구성하기 위하여 여러 번 코팅하게 되는 데 이때 여러 가지 주변 환경 조건에 따라 도막의 두께가 서로 다르게 도포되므로 이를 균일하게 하기 위하여 연마 작업을 하게 된다.

연마 작업이 완료되면 형광도료로 배색 도장을 하고 디자인 요소가 첨부된 도색 작업과 무늬 작업을 한 후, 찌의 부력을 측정하고 호수를 분리한 다음, 다시 도료로 도장을 하여 구멍찌를 완성하는 과정을 거치게 된다.

그러나 목형의 외주면에 수작업으로 70～80회 정도로 코팅을 하여 도막을 형성하기 때문에 코팅층이 균일하지 못할 뿐만 아니라 여러번의 도색 작업으로 인하여 제조과정에서 구멍찌의 부력이 변하게 된다는 문제점이 발생하게 된다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 하나의 방법으로 진공 증착에 의한 도금 방법을 사용하고 있으나, 진공 증착 방법에 따라 형성된 도금 층은 타 도금 방법에 비해 내마모성 및 내식성이 떨어지는 단점이 있다.

한편, 최근에는 가시성을 확보하고 품질의 고급화를 위하여 카멜레온 안료를 낚시찌에 사용하고자 하는 연구가 진행되고 있으나 낚시용 찌에 적용한 기술은 개시되어 있지 않다.

이는 카멜레온 안료가 통상의 도료보다 비중이 높기 때문에 구멍찌에 사용할 때는 부력의 변화가 없도록 정확히 양을 조절하여야 하고, 또한 카멜레온 안료를 구멍찌의 도료로 사용하기 위해서는 카멜레온 안료를 포함하는 도료가 개발되어야 하는 데 마찬가지로 이런 기술도 개시되어 있지 않다.

이러한 점에 착안하여 본 발명은 구멍찌에 도색할 수 있는 낚시찌용 카멜레온 도료 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 낚시찌용 카멜레온 도료 조성물을 이용하여 낚시찌에 도막을 형성할 수 있는 방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.

또한 본 발명의 낚시찌의 상부 색상도료는 무광의 칼라로 도색하고 하부는 카멜레온 도료 조성물을 도장하여 도막을 형성할 수 있는 방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.

그리고 본 발명은 카멜레온 안료를 사용하여 낚시용 찌의 여부력을 상쇄시킬 수 있는 낚시찌용 카멜레온 도료 조성물을 이용한 도막형성방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.

이러한 목적을 달성하기 위한 부력재로 구성되며 상하부에 개구가 형성된 몸체와 상기 몸체에 축방향으로 삽입설치되어 낚시줄이 통과하도록 가이드 기능을 수행하는 관통부를 구비하고 상기 몸체를 카멜레온 도료를 이용하여 도장하는 도막 형성 방법은, (a)상기 몸체에 도색할 카멜레온 도료의 배색에 해당하는 칼라의 무광도료로 하지 도장하는 단계와, (b)(a)단계의 하지 도장 후 상기 몸체의 상부 색상도료로 사용할 투명 도료를 도색하는 단계 및 (c)상기 몸체의 하부 색상도료로 사용할 상기 카멜레온 도료를 상기 몸체의 하부에 도장하고 상기 몸체 전체에 UV 투명 도료를 1회 이상 도포하는 단계를 포함하여 이루어진다.

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상기 (b)단계는 (b-1)상기 (a)단계의 도장 후 1일 경과 후 상기 몸체를 사포로 전처리하는 단계와, (b-2)상기 몸체의 상부 색상도료로 사용할 소정 칼라의 일액형 디핑(dipping) 전용 투명 도료를 사용하여 상기 몸체 전체를 1회 이상 스프레이 작업으로 도색하는 단계, (b-3)디자인 요소가 첨부된 색칠 작업 또는 부력표시를 포함한 인쇄작업하는 단계, (b-4)상기 (b-3)단계 후 건조로에서 60℃의 온도에서 15분간 또는 상온에서 8시간 부분 건조 처리하는 단계를 포함하여 이루어지게 할 수 있다.

또한, 상기 (c)단계는 (c-1)상기 몸체의 하부 색상도료로 사용할 상기 카멜레온 도료를 도장할 이외의 면을 테이핑하는 단계, (c-2)상기 카멜레온 도료를 상온 25℃이하에서 30분안에 상기 몸체에 도장하는 단계, (c-3)상기 (c-2)단계 후 상기 테이핑을 제거하고 60℃건조로에서 15분간 건조 후 상기 몸체 전체에 우레탄 투명 도료를 1회 이상 도포하는 단계를 포함하여 이루어지고, 상기 카멜레온 도료는 카멜레온 안료, 아크릴계 수지, 폴리에스테르 왁스, 셀룰로우스 아세테이트 부틸레이트 및 용제로 조성된다.

그리고, 낚시용 구멍찌는 이러한 낚시찌용 카멜레온 도료를 이용하여 제조될 수 있다.

따라서 본 발명의 낚시찌용 카멜레온 도료 조성물에 의하면 카멜레온 안료를 낚시찌에 사용하여 도장할 수 있기 때문에 표면을 화려하고 다양한 디자인으로 인쇄하여 사용할 수 있는 효과가 있다.

또한 낚시찌용 카멜레온 도료 조성물에 의하여 도장된 낚시용 찌는 내구성이 높고 충격에 대한 저항성, 균형성을 향상시키고, 입질의 식별성을 증대되는 효과가 있다.

또한 본 발명은 일반 도료보다 비중이 높은 카멜레온 안료를 낚시용 찌에 사용하기 때문에 찌의 제조과정에서 발생할 수 있는 여부력을 상쇄시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 낚시찌용 카멜레온 도료 도장 방법을 설명하기 위한 흐름도,
그리고, 도 2 내지 도 6은 본 발명의 낚시찌용 카멜레온 도료 도장 단계별 공정 사진이다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…기", "모듈", "정차" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 낚시찌용 카멜레온 도료 조성물 및 이를 이용한 도막 형성 방법 그리고 이러한 도막 형성 방법으로 제조된 구멍찌에 대하여 설명한다.

특히 본 발명에서 카멜레온 안료를 사용한 도료 조성물은 여러 단계의 실험을 거쳐 낚시찌용으로 사용하기 위하여 개발한 것으로 본 발명은 낚시용 찌에 국한된다는 것을 먼저 밝혀둔다.

본 발명의 카멜레온 안료를 사용한 도료 조성물은 카멜레온 안료와 아크릴 수지, 셀룰로우스 아세테이트 부틸레이트(CAB), 폴리에스테르 왁스, 멜라닌 수지, 메탈릭안료 그리고 용제 등을 포함하여 구성된다.

카멜레온 안료는 도료 및 합성수지, 화장품, 유약 등의 원재료에 해당하는 유기용제에 녹지 않는 분말상의 착색제(着色劑)이다. 안료는 흰색 또는 유색이며, 벤트(solvent), 니스, 합성 수지액, 아라비아고무 등과 섞어서 착색하게 된다. 도색의 퀄리티(quality)는 도색을 한 후 마지막에 보여지는 발색에 의하여 평가된다. 그 때문에 도료의 원재료로 사용되는 안료와 안료의 분산력, 은폐력, 컬러, 이펙트 등이 매우 중요하다.

이러한 카멜레온 안료로는 사파이어(sapphire), HARLEQUIN Maple, 골드 카멜레온 중 어느 하나로 구성하거나 또는 하나 이상을 혼합하여 사용한다.

특히 사파이어는 검정이나 블루 색상을 표현하고자 할 때 사용한다.

또한 본 발명의 카멜레온 안료는 빛의 반사각도에 따라 색상이 달라보이게 하기 위하여 TiO₂와 탄산 칼슘을 추가하여 이를 3겹이상 여러 층의 반투명으로 합성하여 보는 각도와 광원의 위치에 따라 여러 가지 색상변화를 일으키도록 구성한다.

TiO₂(Titanium Dioxide)는 도료의 기본 안료 및 충진제품으로 사용되고, 탄산칼슘(CaCO₃)은 도료의 컴포넌트로 동작되며 카멜레온 안료는 많이 뿌릴 때와 적게 뿌릴 때 칼라가 바뀌게 되고, 또한 기타 첨가제와의 배합비가 중요하기 때문에 본 발명에서는 이러한 카멜레온 안료와 TiO₂그리고 탄산 칼슘을 포함한 카멜레온 안료를 4중량부 내지 8중량부를 사용하도록 하고 바람직하게는 6중량부 사용하도록 한다.

즉, 본 발명의 카멜레온 안료가 4중량부 이하로 사용하게 되면 카멜레온 안료의 농도가 희박하여 카멜레온 안료로서의 기능을 제대로 발휘할 수 없을 뿐만 아니라 투명 우레탄 코팅 도료만 도포한 듯한 기능을 가지고 , 8중량부를 초과하는 경우는 사용자가 원하는 색으로 착상할 수 없는 문제가 발생하게 된다.

그리고 카멜레온 안료는 고가이기 때문에 그 효과가 복합 상승하도록 하기 위하여 큰 입자 사이즈의 메탈릭 안료를 사용하고 Loading량은 높게 한다. 또한, 수지의 점도가 높을수록 메탈릭 안료 입자의 배향성이 적어지고 그에 따라 Flow line이 적어지므로 본 발명에서는 메탈릭 안료를 8 내지 16중량부 사용하도록 하고 바람직하게는 12중량부를 사용하도록 한다.

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아크릴계수지(acrylic resin, Polymethyl Methacrylate, PMMA)는 아크릴산이나 메타아크릴산 등의 에스테르로부터 중합한 합성수지의 총칭으로 빛 특히 자외선을 보통 유리보다 쉽게 통과시키는 것으로 이는 안료를 균일하게 분산시켜 도막에 광택, 경도, 부착성, 내구성 등을 부여 시키기 위하여 사용하는 것으로 15중량부를 투입하도록 한다.

멜라닌수지(melamine resin)는 공업용 화학물질로, 도막 형성 시 결합 강도를 높이기 위하여 사용되는 수지로서 8중량부를 사용한다.

폴리에스테르왁스(Polyester wax)는 메탈릭 안료의 배향을 위하여 포함되는 것으로, 약 10 내지 20중량부를 사용하도록 하고 바람직하게는 15중량부를 사용한다.

폴리에스테르왁스는 수지의 경화가 진행됨에 따라 왁스의 용해도가 떨어져 도막표면에 왁스가 석출되게 하고 이 왁스가 도막표면과 공기와의 접촉을 막아 도막의 경화를 돕게 되는 작용과 메탈릭 안료가 기질에 대해 일정한 배향성을 갖게 하기 위한 것으로 사용되며 이러한 폴리에스테르왁스를 10중량부 이하로 사용할 때는 배향성이 너무 완화되고 20중량부 이상으로 사용할 때는 배향성이 너무 높아 안료의 균일도가 낮아지기 때문이다.

셀룰로우스 아세테이트 부틸레이트(CAB;cellulose acetate butyrate)는 투명 도료의 건조제로서 건조 속도와 투명감을 높이기 위하여 사용되는 것으로 27 내지 45중량부를 사용하고 바람직하게는 30중량부를 사용하도록 한다.

CAB를 27중량부 이하로 사용할 때는 건조속도가 너무 느려지고 혼탁해질 뿐만 아니라 45중량부 이상으로 사용하게 되면 건조가 너무 빨라 도막의 경도가 약해져 쉽게 깨어지기 때문이다.

용제는 중합체를 용해하여 도장할 때의 건조속도를 조절하거나 작업성을 좋게 하거나 또는 도막에 평활성(유동성)을 부여하는 성분으로 부틸아세테이트(Butyl Acetate)를 사용한다.

상술한 바와 같은 카멜레온 안료와 아크릴 수지, 셀룰로우스 아세테이트 부틸레이트(CAB), 폴리에스테르 왁스, 멜라닌수지, 메탈릭안료, 그리고 용제 등으로 구성된 카멜레온 도료는 카멜레온 안료를 착색시키기 위하여 사용되는 도료로 출원인은 바다에서 사용되는 구멍찌에 카멜레온 안료를 착색시키기 위하여 여러 실험의 결과 카멜레온 안료를 착색시킬 수 있는 낚시찌에 사용할 수 있는 낚시찌용 카멜레온 도료를 개발하였다.

이하, 상술한 낚시찌용 카멜레온 도료를 이용하여 낚시찌에 도막을 형성하는 방법에 대하여 설명한다.

먼저 찌몸체를 구멍찌의 형상으로 성형한다(S110).

이러한 찌몸체의 재료로서는 오동목을 사용할 수 있다. 통상 찌를 만들기 위한 재료는 다양하나 오동목, 발사목, 스기목, 공작깃, 갈대, 산갈대, 부들, 수수깡, 콜크 등 수없이 많고, 기타 산야에 자라는 여러가지 풀의 줄기를 이용할 수도 있다.

이중에서 바다 구멍찌의 재료로는 오동목, 수입 호두나무, 특수 강화목, ABS플라스틱, 고밀도 스티로폴(EVA) 등 그 종류가 많지만 오동목은 나무의 비중이(평균 부력 0.36) 적어 가볍고, 나무결이 한 방향으로 비교적 고르며, 누구나 다루기 쉬워 쉽게 제작을 할 수 있기 때문에 자작찌의 소재로 쓰고 있다.

그리고 오동목은 다른 나무에 비하여 나무의 진액이 별로 많지는 않지만 그래도 더욱 가볍고 가공하기 쉬운 조직을 얻기 위해서는 3년 상 서서히 그늘에 말리거나 아니면 솥이나 증기에 쪄서 사용하는 것이 바람직하다.

오동목을 원형나무봉 형상의 중공의 통체로 가공한 다음, 상하부에 나팔형상의 개구가 형성된 몸체를 만들고 이후 낚시줄이 통과하도록 가이드 기능을 수행하는 관통부를 몸체에 축방향으로 삽입설치한다.

그리고 관통부의 외주연에 대칭되게 설치되고 몸체의 길이보다 소정 길이 짧은 공간부를 형성한 다음, 공간부에 부력조절용 중심추와 파이프를 연결한 다음 파이프에 부력 조절용 와셔를 선택적으로 결합한 후, 파이프를 목형에 끼워 조립하여 찌몸체를 성형하게 된다.

단계 S110에서 구멍찌로 사용될 몸체의 성형이 완료되면 단계 S120에서는 몸체에 하지 도료를 도포하게 된다.

이때 하지 도료는 단계 S140에서 도색할 카멜레온 도료의 배색에 해당하는 칼라의 무광 도료로 하지 도장한다.

하지 도장이란 단계 S110에서 가공해 놓은 구멍찌 몸체에 기초적으로 도료를 칠하는 단계로 즉 혹시 몸체에 있을 지도 모르는 공기 구멍 혹은 흠집을 막기 위하여 프라이마(백색) 덧 씌우기 작업 등을 하는 것으로 오동목에 어느 정도 침투가 되어 견고성, 방수성을 향상시키고, 추후에 칠하게 될 낚시찌용 카멜레온 도료와 밀착성을 향상시키기 위한 도료를 칠하는 작업이다.

프라이마(Primer)는 도막의 주성분인 에폭시수지와 합성수지를 전색제로 각 색상의 안료를 혼합하여 주제로 하고, 경화제를 사용한 2액형 도료로서 내수성, 내알카리성 및 기타 내약품성이 우수한 도료로서, 신나와 교반하여 균일하게 한 후 사용한다.

하도 후 충분히 건조된 후에 상도 도장을 하되 소지면이 강한 직사광선을 받거나 뜨거운 경우 기포발생의 우려가 있으므로 유의하여야 한다.

특히 기온이 5℃이하, 상대습도 85% 이상인 경우에는 도장을 해서는 안된다.

그리고 도장 전에 피도체의 먼지, 유분, 수분 등을 제거하는 f전처리 작업을 행한 후에 하여야 한다.

또한 하지 도장에 사용될 도료는 검정색이나 회색 또는 은회색 등을 사용할 수 있으나 본 발명에서는 백색의 무광도료를 사용한다.

이러한 도료는 그 성질과 용도에 따라 선별하여 사용하여야 되는 데 도료는 바탕(하도), 색상(형광), 보호(상도)로 크게 나눌 수 있는 데 이들 도료의 성분과 계열이 동일해야만 서로 융화가 되어 트러블이 없기 때문에 사용될 카멜레온 안료의 배색에 해당하는 투명한 백색의 무광 도료를 사용한다.

본 발명에서는 하지도료로 조광페인트의 하나프라이마 백색 도료를 사용하였다.

물론 단계 S120에서도 구멍찌의 견고성과 방수성을 향상시키고 추후에 칠하는 도료와 밀착성을 향상시키기 위하여 먼저 기초적으로 투명한 하도용 도료로 먼저 도색을 하고 그위에 백색의 색상 도료로 도색할 수 있다.

따라서 본 발명의 하지 도장단계(S120)에서는 사용할 카멜레온 도료의 배색에 해당하는 색으로 도색을 한다.

단계 S120에서 하지 도장 후 건조가 되면 시인성을 확보하기 위하여 구멍찌의 상부 색상 도료를 도색한다(S130).

즉, 하지 도장된 구멍찌를 샌딩작업하고 몸통 전체에 전문도료를 도장하는 과정으로 본 발명에서는 찌의 하부에 낚시찌용 카멜레온 도료를 도포하기 위하여 상부에 다른 도료를 칠하는 것이다.

따라서 낚시찌용 카멜레온 도료를 찌 몸통 전체에 칠하는 경우에는 단계 S130은 생략될 수 있다.

이때의 상부 도료는 밝은 계통의 형광도료를 사용한다. 색상으로는 빨강, 노랑, 파랑을 기본색으로 하지만 원색 계열은 시인성이 좋지 않기 때문에 밝은 색으로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.

즉, 시인성을 좋게 하기 위하여 혼합색으로 주황색(밝은 오렌지색), 노란색(약간 녹두색이 가미된 노란색), 연두색(옅은 그린색)을 주로 사용할 수 있다. 하지만 그 배합 정도에 따라 색상의 형태가 달라지기 때문에 본 발명에서는 데스탄 형광 오렌지 일액형 디핑(deeping) 투명 도료를 사용하였다.

이는 갯바위 등에서 발생할 수 있는 충격을 방지하고, 도장 불량으로 발생할 있는 숨구멍같이 작은 구멍을 막아 침수를 방지하거나 또는 도료의 침투 등으로 부력이 변할 수 있기 때문에 오동목에 디핑을 하는 것이다.

구체적으로 상부 도장 단계를 설명하면 먼저 단계 S120의 하지 도장한 구멍찌를 1일 정도 자연 건조 후 구멍찌 몸체를 사포로 전처리하여 상부 도장을 위한 전처리 작업을 행한다(S131).

또한, 단계 S131에서는 설명의 편의상 사포로 전처리하는 과정으로 설명하였으나 연마제를 사용하여 처리할 수도 있다.

즉, 평균입자직경 10μm 정도 이하의 알루미나, 산화칼슘, 탄산칼슘, 탄화규소, 탄화붕소, 산화크롬, 산화철, 인조다이아 또는 실리카미립자를 사용하여 표면 작업을 할 수 있다.

단계 S131의 전처리 과정이 완료되면 몸체의 상부 색상도료로 사용할 오렌지 칼라의 일액형 디핑(dipping) 전용 투명 도료를 사용하여 구멍찌 몸체 전체를 1회 이상 스프레이 작업으로 도색한다(S132).

이때 스프레이 양은 얇게 뿌리는 것이 중요하기 때문에 두껍게 도장하지 않도록 스프레이 반복 횟수는 10회 이상으로 하고 반드시 자연 건조시키도록 한다.

이때 스프레이 조건은 고급스런 이미지 창출과 도색의 안정화를 위하여 에어압(kg/m)은 HVLP (High Volume Low Pressure Spraying) 기준으로 0.5 -0.7로 하고, 스프레이 건 구경(mm)은 1.3 - 1.5의 범위에서 하는 것이 바람직하다.

이후에는 디자인 요소가 첨부된 색칠 작업 또는 부력표시를 포함한 인쇄작업을 할 수 있다(S133).

즉, 그림을 인쇄하거나 측정된 부력을 표시하거나 또는 전사지로 이니셜을 새기는 단계이다.

단계 S132의 상부도료 칠한 다음에는 투명코팅을 한번 더 해주는 것이 바람직하다. 이는 도장 불량으로 어디엔가 숨구멍같이 작은 구멍이 있으면 침수 또는 디핑시 도료의 침투 등으로 부력이 변할 수 있기 때문이다.

이후 부력을 테스트해서 부력을 기입하고 한번 더 투명코팅하여 침수성에 대한 저항력을 키워주는 것이 더욱 바람직하다.

단계 S133에서 찌의 부력등과 같은 필요한 인쇄 작업이 완료되면 제1 건조과정을 거치게 된다(S134).

구체적으로 건조로에서 60℃의 온도에서 15분 내지 20분간 건조시키거나 상온에서 8시간 이상 부분 건조 처리하도록 한다.

상술한 바와 같이 상부 색상이 도장되어 건조되면 다음은 구멍찌의 하부에 낚시찌용 카멜레온 도료를 도장하게 된다(S140).

단계 S140에서는 구멍찌 몸체의 하부 색상도료로 사용할 낚시찌용 카멜레온 도료를 찌 몸체의 하부에 도장을 하고 몸체 전체에 UV 투명 도료를 1회 이상 도포하여 낚시찌용 카멜레온 도료를 도장하게 된다.

보다 구체적으로 낚시찌용 카멜레온 도료를 도장하는 방법에 대하여 설명하면, 먼저 낚시찌용 카멜레온 도료를 도장할 몸통의 하단부를 제외하고 기타 부분을 테이핑한다(S141).

이때 구멍찌 몸체에 기름이나 녹이 있고 이산화황, 암모니아, 염산, 황화수고 등과 같은 비교적 고온에서의 반응성 가스와 접촉하면 변색온도가 달라지므로 주의해야 한다.

테이핑이 완료되면 낚시찌용 카멜레온 도료를 상온 25℃이하에서 30분안에 구멍찌 몸체에 스프레이 하여 도장하게 된다(S142).

본 발명에서는 설명의 편의 상 몸통의 하부에만 낚시찌용 카멜레온 도료로 도장하는 것으로 설명하고 있으나 몸통 전체에 도장할 수 있음은 물론이다.

이러한 낚시찌용 카멜레온 도료에 사용되는 카멜레온 안료는 비중이 일반 도료보다 약 15%정도 크기 때문에 저부력찌에 사용하는 것이 매우 바람직하다. 즉, 도장 단계에서 덧칠되는 도료의 두께에 따라 부력이 변할 수 있기 때문에 이러한 여부력을 잡아주기 위해서 보다 비중이 높은 카멜레온 안료를 사용하여 여부력을 상쇄시킬 수가 있기 때문이다.

단계 S142에서 하부 도장이 완료되면 테이핑을 제거하고 60℃건조로에서 15분간 건조 단계를 거친 후(S143) 몸체 전체에 우레탄 투명 도료를 1회 이상 도포하여 마감하도록 한다(S150).

카멜레온 도료 도포 후에는 4~6시간의 최단 시간 내에 도장을 완료하여야 한다

또한 단계 S150에서의 투명 도장은 1~2회 실시 후 샌딩을 하고 마무리로 1~2회 더 도포하여 내구성을 확보하고 카멜레온 도료를 보호할 수 있도록 한다.

도 2 내지 도 6은 본 발명의 낚시찌용 카멜레온 도료 도장 단계별 공정 사진이다.

도 2는 조립이 완성된 구멍찌의 몸체에 공기 구멍 혹은 흠집을 막기 위한 폴리프라이마 덧 씌우기 작업을 하는 공정을 도 3은 멍 흠집막기가 끝이 난 제품은 바탕색 작업을 하고 멋내기 작업에 들어간다. 본 발명의 단계 S110과 단계 S120에 해당된다.

도 4는 도료의 특성상 제품을 회전시키며 붓으로 도색 작업을 하는 단계로 본 발명의 단계 S131 내지 S132단계에 해당하는 것이며 도 5는 도색 공정이 끝난 제품에 선(line)작업등과 같은 이미지 처리 작업을 행하는 것으로, 본 발명의 S133과정에 해당한다.

도 6은 상부 도장 작업이 끝난 제품을 본 발명의 낚시찌용 카멜레온 도료로 하부 도장을 완료한 몸체에 투명 도료를 분사하여 깨끗이 마무리하여 완성하는 단계로 본 발명의 S142단계와 S152단계에 해당한다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.

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5. 부력재로 구성되며 상하부에 개구가 형성된 몸체와 상기 몸체에 축방향으로 삽입설치되어 낚시줄이 통과하도록 가이드 기능을 수행하는 관통부를 구비하고 상기 몸체를 카멜레온 안료, 아크릴계 수지, 폴리에스테르 왁스, 셀룰로우스 아세테이트 부틸레이트 및 용제로 조성되는 카멜레온 도료를 이용하여 도장하는 도막 형성 방법에 있어서,
   (a)상기 몸체에 도색할 카멜레온 도료의 배색에 해당하는 칼라의 무광도료로 하지 도장하는 단계;
   (b)(a)단계의 하지 도장 후 상기 몸체의 상부 색상도료로 사용할 투명 도료를 도색하는 단계;및
   (c)상기 몸체의 하부 색상도료로 사용할 상기 카멜레온 도료를 도장할 이외의 면을 테이핑한 다음 상기 카멜레온 도료를 상온 25℃이하에서 30분안에 상기 몸체에 도장한 다음 상기 테이핑을 제거하고 60℃건조로에서 15분간 건조 후 상기 몸체 전체에 우레탄 투명 도료를 1회 이상 도포하는 단계;
   를 포함하여 이루어지는 낚시찌용 카멜레온 도료를 이용한 도막 형성 방법.
6. 제 5항에 있어서,
   상기 (b)단계는
   (b-1)상기 (a)단계의 도장 후 1일 경과 후 상기 몸체를 사포로 전처리하는 단계;
   (b-2)상기 몸체의 상부 색상도료로 사용할 소정 칼라의 일액형 디핑(dipping) 전용 투명 도료를 사용하여 상기 몸체 전체를 1회 이상 스프레이 작업으로 도색하는 단계;
   (b-3)디자인 요소가 첨부된 색칠 작업 또는 부력표시를 포함한 인쇄작업하는 단계;
   (b-4)상기 (b-3)단계 후 건조로에서 60℃의 온도에서 15분간 또는 상온에서 8시간 부분 건조 처리하는 단계;
   를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 낚시찌용 카멜레온 도료를 이용한 도막 형성 방법.
   
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