KR101280988B1 - Slide and elasticity type expansion joint device and constructing method thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A slidable and elastic expansion joint device and method are provided to prevent the damage of an expansion joint by reinforcing the expansion joint and to induce the stable expansion and contraction of a slab. CONSTITUTION: A slidable and elastic expansion joint device comprises a slide joint (10), a finishing material (40), a filling layer, and an elastic layer (20). The slide joint is installed in an expansion joint part in between neighboring slabs and slides. The elastic layer forms a road surface on the top of the slide joint at the same height as first and second paving layers (1b,2b). The slide joint comprises first and second bottom fixing plates (11,12), and a slid plate (13). The first and second bottom fixing plates comprises first and second slide protrusion (11a,12a) with dovetail cross sections.

Description

슬라이드와 탄성 신축 이음 장치 및 이 시공 방법{SLIDE AND ELASTICITY TYPE EXPANSION JOINT DEVICE AND CONSTRUCTING METHOD THEREOF}SLIDE AND ELASTICITY TYPE EXPANSION JOINT DEVICE AND CONSTRUCTING METHOD THEREOF}

본 발명은 교량이나 고가도로 등의 이음 부분에 장착되는 신축 이음 장치 및 시공 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 신축이음장치를 구성하는 부품의 결속을 안전하게 고정하고 구조를 단순화하여 시공성을 높이면서도 유지보수가 용이하고 아울러, 조인트 구성의 내구성을 향상할 수 있는 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치 및 이 시공 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an expansion joint device and a construction method mounted on a joint portion such as a bridge or an elevated road, and more particularly, to secure the binding of the components constituting the expansion joint device and to simplify the structure to increase the construction and maintenance The present invention relates to a slide, an elastic expansion joint device, and a construction method that can be easily used and can improve durability of a joint configuration.

일반적으로 교량을 시공할 때에는 각각의 슬래브가 이어지는 이음부에 신축이음장치를 사용하고 있다.In general, when constructing bridges, expansion joints are used in joints where each slab is connected.

그리고 신축이음장치의 시공 및 교체시에는 각각의 슬래브를 컷팅기와 파쇄기를 이용하여 신축이음장치가 설치될 수 있는 공간을 확보한 상태에서 신축이음장치를 설치하고, 초속경 콘크리트를 후타설하여 작업을 완료하게 된다.And when installing and replacing the expansion joint, install the expansion joint with each slab using the cutting machine and the crusher to secure the space for the expansion joint. You are done.

이러한 종래의 신축이음장치는 신축이음장치를 이루는 부품의 일부와 후타설한 콘크리트가 파손이나 노후화로 인하여 교체하려 할 때에 컷터기와 파쇄기를 이용하여 신축이음장치가 설치된 이음부의 아스콘을 파쇄한 후에서나 교체가 가능하였다.Such conventional expansion joints are used only after shredding the ascon part of the joint where the expansion joint is installed using a cutter and a crusher when a part of the components forming the expansion joint and post-concrete concrete are to be replaced due to breakage or deterioration. Was possible.

특히, 신축이음장치가 설치된 이음부를 커터기나 파쇄기로 파쇄할 때에 충격, 진동으로 인하여 신축이음장치의 파손이나 슬라브 콘크리트에 무리한 힘이 가해져서 손상이 자주 발생하였으며, 또한 상기 신축이음장치가 파손되지 않았을 지라도 부품의 일부만 교체하기가 어려워 파손되지 않은 신축이음장치까지 교체함으로써, 교체에 따르는 비용이 높아지는 문제점이 있었다.In particular, when the expansion joint is installed with a cutter or a crusher, the expansion or failure of the expansion joint due to shock or vibration or excessive force is applied to the slab concrete, and the expansion joint is not damaged. Even though it is difficult to replace only a part of the parts by replacing the expansion joint not damaged, there was a problem in that the cost of replacement is high.

또한 상기 신축이음장치를 시공하는 방법에 있어서도, 기존 후타콘크리트와 아스콘의 파쇄에 소요되는 시간과 신축이음장치를 설치 한 후 마지막 공정으로 초속경 콘크리트의 후타설재를 타설하는 과정에 있어서도, 비록 초속경 콘크리트가 빠르게 양생되는 장점이 있지만 양생되는 시간 동안은 교량의 차량통제는 불가피하게 되어 교량을 이용하는 이용자가 불편함과 야간 작업시 작업으로 극심한 소음에 시달리는 문제점이 있었다.In addition, in the method of constructing the expansion joint device, even in the process of pouring the futa cement material of the cemented carbide concrete in the final process after installing the expansion joint device and the time required for crushing the existing futa concrete and ascon The concrete has the advantage of curing quickly, but during the curing time, vehicle control of the bridge is inevitable, and there is a problem that users using the bridge suffer from extreme noise due to inconvenience and work at night.

특히, 초속경 콘크리트가 빠르게 양생되는 만큼이나 빠르게 파손되는 단점에 의해 2 ∼ 3년 사이에 보수작업 및 신축이음장치의 교체를 함으로써, 경제적인 손실을 초래하는 문제점이 지적되어 왔다.In particular, it has been pointed out that the problem of causing economic losses by replacing the maintenance work and expansion joints for two to three years due to the disadvantage that the cemented carbide concrete is damaged as fast as quickly cured.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인에 의해 발명되어 특허받은 특허문헌 1(등록특허 제10-0954597호)이 있다.In order to solve such a problem, there is Patent Document 1 (Registration Patent No. 10-0954597) which is invented and patented by the present applicant.

특허문헌 1은 소정의 높이와 폭을 가지는 하판몸체의 상부에 일정간격으로 쐐기형상의 결합돌기가 형성되는 금속 하판을 슬라브의 상부에 일정간격을 두고 한 개 이상 고정 장착하여 금속 하판과 슬라브를 일체화하고, 상기 금속 하판의 상부에는 상기 금속 하판에 형성된 쐐기형상의 결합돌기와 슬라이딩 작동할 수 있도록 결합홈이 하부에 형성된 고무 상판을 적어도 하나 이상 끼움 결합하며, 상기 슬라브의 상부와 금속 하판의 접면 외측에는 일정한 두께와 다수개의 슬라브 연결공이 형성되는 다수개의 고정판을 장착하여, 상기 고정판의 상부에 슬라브 철근을 용접결합하고 상기 슬라브 연결공에는 볼트 또는 철근용접 결합하여 슬라브와 고정결합되도록 하며, 상기 고무 상판의 측면에는 소정의 폭을 가지며, 양측면에 테이프가 부착된, 연성고무질계, 아스팔트계, 실링계 중 선택된 어느 하나로 형성되는 간극재가 장착되어 구성되며, 교량이나 고가도로 등의 이음 부분에 슬라이딩 결합하는 고무 상판과 금속 하판, 아스팔트를 장착 및 타설하여 신축이음장치를 구성하는 부품의 결속을 안전하게 고정함은 물론 구조의 단순화와 공장 규격화를 통해 시공성을 높일 수 있으면서도 유지보수가 용이한 효과가 있고, 또한, 상기 고무 상판은 고무재질로 형성하고, 상기 고무 상판의 결합홈과 결합홈에 끼움 슬라이딩 되는 금속하판의 결합돌기 부분을 스테인리스 등의 마찰이 없는 재질로 표면을 라이닝 처리하거나 오일, 윤활유, 구리스 등과 같은 미끄럼 부재를 도포하여 슬라브의 신축시 발생하는 마찰력을 최소화하면서 슬라브의 신축작용을 원활하게 하며, 금속 하판과 고무 상판을 결합돌기로 이탈방지하도록 하여 별도의 후타콘크리트가 불필요하고 슬라브 사이로 누수를 완전히 차단할 수 있는 효과가 있으며, 또한, 슬라브에 고정판을 볼트 및 용접 고정하여 슬라브와 함께 신축작용을 할 수 있는 효과가 있고, 고무 상판과 금속 하판을 외부 공장에서 상, 하부가 서로 맞물린 상태로 제작, 조립하여 현장 시공시간을 최소화할 수 있는 효과가 있다.Patent Literature 1 integrates a metal lower plate and a slab by fixing and fixing at least one metal lower plate on which a wedge-shaped coupling protrusion is formed at a predetermined interval on an upper portion of a lower plate body having a predetermined height and width at a predetermined interval. The upper part of the metal lower plate is fitted with at least one rubber upper plate having a coupling groove formed at a lower portion thereof so as to slide with the wedge-shaped coupling protrusion formed on the metal lower plate, and the outer side of the contact surface between the upper part of the slab and the metal lower plate. Equipped with a plurality of fixed plate is formed of a certain thickness and a plurality of slab connection holes, welding the slab reinforcing bar to the upper portion of the fixing plate and the slab connection hole to be fixed to the slab by bolt or reinforcing welding coupling, Flexible rubber with a certain width on its side and taped on both sides It is composed of a gap material formed of any one selected from a material system, an asphalt system, and a sealing system, and a rubber joint plate, a metal lower plate, and an asphalt, which are slidably coupled to a joint part such as a bridge or an overpass, and a component that constitutes a expansion joint device. It is possible to secure the binding of the safety, as well as to simplify the structure and standardization of the factory through the construction and increase the ease of maintenance, the rubber top plate is formed of a rubber material, combined with the coupling groove of the rubber top plate The slab's expansion and contraction is minimized by the frictional force generated when the slab is stretched by lining the surface with a non-friction material such as stainless steel on the engaging protrusion of the metal base plate that slides into the grooves or by applying a sliding member such as oil, lubricant, grease, etc. It works smoothly and connects the metal lower plate and the rubber upper plate with the engaging projection. It prevents the removal of futa concrete and prevents the leakage between the slabs completely. Also, it is possible to stretch and fix the fixing plate to the slab by bolts and welding. The metal lower plate is manufactured and assembled in the state where the upper and lower parts are engaged with each other in an external factory, thereby minimizing site construction time.

그러나, 특허문헌 1은 고무 상판이 노면에 노출되어 즉 노면을 형성하여 차량의 동적 하중이 그대로 전달되기 때문에 파손 우려가 있고 신축 거동을 위한 구성(결합돌기와 결합홈)의 파손 우려도 있으며, 이와 같은 파손 발생시 유지보수와 신규 교체 작업이 어렵기 때문에 보수공사가 커지는 단점이 있다.
However, Patent Literature 1 discloses that the rubber top plate is exposed to the road surface, that is, the road surface is formed, so that the dynamic load of the vehicle is transmitted as it is. In case of breakage, maintenance and new replacement work are difficult, resulting in increased repair work.

등록특허 제10-0954597호Patent Registration No. 10-0954597 등록특허 제10-0841796호Patent Registration No. 10-0841796 등록특허 제10-0800585호Patent Registration No. 10-0800585

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 신축이음장치를 구성하는 부품의 결속을 안전하게 고정하고 구조를 단순화하여 시공성을 높이면서도 유지보수가 용이하고 아울러, 조인트 구성의 내구성을 향상할 수 있는 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치 및 이 시공 방법을 제공하려는데 그 목적이 있다.
The present invention is to solve the problems as described above, to securely secure the binding of the components constituting the expansion joint device and to simplify the structure, easy to maintain and improve the construction, and can also improve the durability of the joint configuration It is an object of the present invention to provide a slide and an elastic expansion joint device and a construction method thereof.

본 발명에 의한 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치는, 이웃하는 제1,2슬라브 사이의 신축이음부에 설치되며 상기 제1,2슬라브의 신축 거동에 따라 슬라이드 방식으로 거동하는 슬라이드 조인트와; 상기 슬라이드 조인트의 양측에 각각 상기 제1,2슬라브의 제1,2포장층보다 낮은 높이로 세워지는 마감재와; 상기 제1,2슬라브의 사이에 형성되는 조인트 장착부에 상기 슬라이드 조인트와 상기 제1,2슬라브의 제1,2슬라브층의 높이로 충진되는 충진층과; 상기 슬라이드 조인트의 상부에 상기 제1,2슬라브의 제1,2포장층과 동일한 높이로 형성되어 노면을 형성하는 탄성층을 포함하며, 상기 슬라이드 조인트는, 상기 제1,2슬라브의 제1,2슬라브층에 각각 고정되는 제1,2하부 고정판 및 상기 제1,2하부 고정판의 상부에 상기 제1,2슬라브의 신축 거동 방향으로 슬라이드 가능하게 연결되는 슬라이드판)을 포함하고, 상기 슬라이드판은 저부에 상호 간에 일정 간격을 두고 더브테일 단면의 제3슬라이드 돌기가 구비되며, 상기 제1,2하부 고정판은 상기 제3슬라이드 돌기들 사이에 양측에서 각각 양방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입되는 더브테일 단면의 제1,2슬라이드돌기가 포함되는 것을 특징으로 한다. The slide and the elastic expansion joint according to the present invention, the slide joint is installed in the expansion joint between the neighboring first and second slab and behaves in a sliding manner according to the expansion behavior of the first and second slab; Finishing materials which are erected on both sides of the slide joint to a height lower than the first and second packaging layers of the first and second slabs, respectively; A filling layer filled in the joint mounting portion formed between the first and second slabs at a height of the slide joint and the first and second slab layers of the first and second slabs; And an elastic layer formed on the upper side of the slide joint at the same height as the first and second paving layers of the first and second slabs to form a road surface, and the slide joint comprises: first and second slabs; First and second lower fixing plates respectively fixed to the two slab layers, and a slide plate slidably connected to the stretching behavior of the first and second slabs on an upper portion of the first and second lower fixing plates). The bottom is provided with a third slide projection of the dovetail cross section at a predetermined interval from each other, the first and second lower fixing plate is a dovetail cross section that is slidably inserted in both directions from both sides between the third slide projections The first and second slide projections are characterized in that it is included.

본 발명에 의한 본 발명에 의한 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치 시공 방법은, 이웃하는 제1,2슬라브를 커팅하여 홈 형태의 조인트 장착부를 형성하는 제1단계와; 상기 제1단계를 통해 형성된 조인트 장착부에, 상기 제1,2슬라브의 바닥에 각각 지지되는 제1,2하부 고정판 및 상기 제1,2하부 고정판의 상면에 형성된 제1,2슬라이드 돌기를 통해 슬라이드 가능하게 조립된 슬라이드판으로 이루어진 슬라이드 조인트를 설치하는 제2단계와; 상기 슬라이드 조인트의 양측에 마감재를 각각 세워 설치하고, 상기 마감재와 상기 조인트 장착부 사이의 공간에 상기 제1,2슬라브의 제1,2포장층보다 낮은 높이로 충진재를 채워 충진층을 형성하는 제3단계와; 상기 제3단계 이후 상기 슬라이드 조인트와 충진층 위에 탄성재를 포설하여 상기 제1,2슬라브의 제1,2포장층의 높이로 탄성층을 형성하는 제4단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
According to the present invention, a method of constructing a slide and an elastic expansion joint according to the present invention includes: a first step of cutting a neighboring first and second slabs to form a groove-mounted joint mount; The first and second lower fixing plates supported on the bottoms of the first and second slabs and the first and second slide protrusions formed on the upper surfaces of the first and second lower fixing plates, respectively, are formed in the joint mounting portion formed through the first step. A second step of installing a slide joint made of a slide plate which is possibly assembled; A third finishing member installed on both sides of the slide joint, and filling the filling material to a height lower than the first and second packing layers of the first and second slabs in the space between the finishing material and the joint mounting part to form a filling layer; Steps; And a fourth step of forming an elastic layer at the height of the first and second packing layers of the first and second slabs by installing an elastic material on the slide joint and the filling layer after the third step.

본 발명에 의한 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치 및 이 시공 방법에 의하면, 마주하는 슬라브에 설치되는 하부 고정판과 이 하부 고정판에 슬라이드 가능하게 연결되는 슬라이드판이 견고하게 조립되어 안정적인 슬라브의 신축 거동을 유도할 수 있고 아울러 슬라이드 조인트와 이 슬라이드 조인트의 상부에 형성되어 포장층과 함께 노면을 형성하는 탄성층이 신축 이음부를 함께 구성하여 슬라브의 신축 거동이 안정적으로 이루어지도록 함은 물론, 신축 이음부를 보강하여 차량의 동적하중이나 슬라브의 거동으로 인한 파손을 방지할 수 있다.
According to the slide and the elastic expansion joint according to the present invention and the construction method, the lower fixing plate installed on the facing slab and the slide plate slidably connected to the lower fixing plate can be firmly assembled to induce the stretching behavior of the stable slab. In addition, the slide joint and the elastic layer formed on the upper side of the slide joint to form a road surface together with the pavement layer constitute the expansion joint together to ensure stable expansion and contraction behavior of the slab, and to reinforce the expansion joint of the vehicle. It can prevent breakage due to dynamic load or slab behavior.

도 1은 본 발명에 의한 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치의 시공 상태 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치에 적용된 슬라이드 조인트가 제1,2슬라브에서 분리된 상태의 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치에 적용된 슬라이드 조인트의 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치의 시공 공정도.
도 5는 본 발명에 의한 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치의 다른 시공 공정도.1 is a cross-sectional view of the construction state of the slide and elastic expansion joint according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view of a slide joint applied to the slide and elastic expansion joint according to the present invention separated from the first and second slab.
Figure 3 is an exploded perspective view of the slide joint applied to the slide and elastic expansion joint according to the present invention.
Figure 4 is a construction process of the slide and elastic expansion joint according to the present invention.
5 is another construction process diagram of the slide and elastic expansion joint according to the present invention.

도 1에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 따른 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치는, 이웃하는 제1,2슬라브(1,2)에 설치되며 제1,2슬라브층(1a,2a)의 신축 거동을 수용하는 슬라이드 조인트(10), 슬라이드 조인트(10)의 상부에 시공되는 탄성층(20)으로 구성되며, 이하 구체적인 구성요소에 대해 설명한다.As shown in FIG. 1, the slide and the elastic expansion joint according to the present invention are installed in the neighboring first and second slabs 1 and 2 and accommodate the stretching behavior of the first and second slab layers 1a and 2a. It consists of a slide joint 10, the elastic layer 20 is installed on the slide joint 10, the specific components will be described below.

먼저 본 발명은 이웃하는 제1,2슬라브(1,2) 사이의 신축이음부에 시공되는 것이며, 제1,2슬라브(1,2)는 예를 들어 콘크리트로 이루어진 제1,2슬라브층(1a,2a), 제1,2슬라브층(1a,2a) 위에 시공되는 제1,2포장층(1b,2b)으로 이루어진다.First, the present invention is to be constructed in the expansion joint between the neighboring first and second slabs (1,2), the first and second slabs (1,2), for example, the first, second slab layer made of concrete ( 1a and 2a, and first and second packaging layers 1b and 2b which are constructed on the first and second slab layers 1a and 2a.

슬라이드 조인트(10)는 제1,2슬라브(1,2)의 제1,2슬라브층(1a,2a)에 형성된 조인트 장착부(3)(도 4에 도시됨)[조인트 장착부(3)는 본 발명의 신축 이음 장치를 시공하기 위하여 제1,2슬라브(1,2)의 마주하는 부분에 홈의 형태로 형성됨]에 설치되며 제1,2슬라브(1,2)의 변형에 따라 신축 거동하는 것이며, 도 1 내지 도 3에서 보이는 바와 같이, 제1,2슬라브(1,2)의 제1,2슬라브층(1a,2a)에 각각 고정되는 제1,2하부 고정판(11,12), 제1,2고정판(11,12)에 슬라이드 가능하게 연결되는 슬라이드판(13)으로 구성된다.The slide joint 10 includes a joint mounting portion 3 (shown in FIG. 4) formed in the first and second slab layers 1a and 2a of the first and second slabs 1 and 2 (joint mounting portion 3 is shown in FIG. It is installed in the form of a groove in the facing portion of the first and second slabs (1,2) for the construction of the expansion joint device of the invention and the elastic behavior in accordance with the deformation of the first and second slabs (1,2) 1 and 3, the first and second lower fixing plates 11 and 12 fixed to the first and second slab layers 1a and 2a of the first and second slabs 1 and 2, respectively, The slide plate 13 is slidably connected to the first and second fixing plates 11 and 12.

제1,2하부 고정판(11,12)은 제1,2슬라브층(1a,1b)의 조인트 장착부(3)의 바닥에 각각 고정(철근과 연결을 통해 고정, 별도의 접착제 고정 등 다양한 방법으로 고정 가능함)되며, 고무 재질의 받침판을 통해 고정될 수도 있다.The first and second lower fixing plates 11 and 12 are fixed to the bottom of the joint mounting part 3 of the first and second slab layers 1a and 1b, respectively (by fixing with reinforcing bars and fixing with separate adhesives). Can be fixed), and may be fixed through a rubber support plate.

슬라이드판(13)은 제1,2하부 고정판(11,12)에 양방향으로 슬라이드 가능하게 연결되며 자신은 후술하는 초속경 충진재(30)에 고정될 수 있다.The slide plate 13 is slidably connected to the first and second lower fixing plates 11 and 12 in both directions, and the slide plate 13 may be fixed to the cemented carbide filler 30 which will be described later.

제1,2하부 고정판(11,12)이 각각 제1,2슬라브(1,2)에 고정되어 있고 슬라이드판(13)은 제1,2하부 고정판(11,12)에 고정되지 않은 상태이기 때문에, 제1,2슬라브(1,2) 중 어느 하나가 온도 등에 의해 신축 거동할 때 이에 고정된 제1,2하부 고정판(11,12)도 함께 신축 거동하며 이때 슬라이드판(13)은 제1,2하부 고정판(11,12)의 신축 거동이 가능하도록 한다.The first and second lower fixing plates 11 and 12 are fixed to the first and second slabs 1 and 2, respectively, and the slide plate 13 is not fixed to the first and second lower fixing plates 11 and 12. Therefore, when any one of the first and second slabs (1, 2) is stretched by temperature or the like, the first and second lower fixing plates (11, 12) fixed thereto are also stretched together, and the slide plate (13) The expansion and contraction of the first and second lower fixing plates (11, 12) is enabled.

제1,2하부 고정판(11,12)과 슬라이드판(13)은 서로 신축 거동이 가능하게 연결되어야 하며, 제1,2하부 고정판(11,12)과 슬라이드판(13)의 대향면에는 슬라이드돌기가 각각 형성된다. 이때, 제1,2하부 고정판(11,12)의 제1,2슬라이드돌기(11a,12a)와 슬라이드판(13)의 제3슬라이드돌기(13a)는 위치가 서로 어긋나도록 즉 서로 슬라이드 가능하도록 끼움되는 위치에 형성된다. 즉, 제3슬라이드돌기(13a)들 사이의 공간에 제1,2슬라이드돌기(11a,12a)가 양측에서 각각 결합되는 것이다.The first and second lower fixing plates 11 and 12 and the slide plate 13 should be connected to each other in a stretchable manner, and slide on the opposite surfaces of the first and second lower fixing plates 11 and 12 and the slide plate 13. Protuberances are formed respectively. In this case, the first and second slide protrusions 11a and 12a of the first and second lower fixing plates 11 and 12 and the third slide protrusions 13a of the slide plate 13 may be deviated from each other, that is, slidable from each other. It is formed in the fitted position. That is, the first and second slide protrusions 11a and 12a are coupled at both sides to the space between the third slide protrusions 13a.

제1 내지 제3슬라이드돌기(11a,12a,13a)는 비틀림없이 신축 거동이 가능하도록 각각 더브테일(dovetail) 형태의 단면으로 형성되며 상하 대칭의 형태로 배열 결합된다. 제1 내지 제3슬라이드돌기(11a,12a,13a)는 각각 다수개가 일정 간격을 두고 배열되 The first to third slide protrusions (11a, 12a, 13a) are each formed in a cross-section of the dovetail (dovetail) shape so as to enable elastic movement without twisting and are arranged in a vertically symmetrical form. A plurality of first to third slide protrusions 11a, 12a, and 13a are arranged at regular intervals, respectively.

제1 내지 제3슬라이드돌기(11a,12a,13a)는 제1,2하부 고정판(11,12)과 슬라이드판(13)에 각각 일체로 형성될 수도 있고 체결구(11b,12b,13b)를 통해 분리(교체) 가능하게 결합될 수도 있다. 후자의 경우 다수의 제1 내지 제3슬라이드돌기(11a,12a,13) 중에서 파손된 것만 교체함으로써 보수가 가능한 이점이 있고, 제1 내지 제3슬라이드돌기(11a,12a,13)의 크기를 자유롭게 조정할 수 있는 이점도 있다.The first to third slide protrusions 11a, 12a, and 13a may be integrally formed with the first and second lower fixing plates 11 and 12 and the slide plate 13, respectively, and the fasteners 11b, 12b and 13b may be formed. It can also be combined to be separated (replaced). In the latter case, only the damaged ones of the plurality of first to third slide protrusions 11a, 12a and 13 can be repaired, and the size of the first to third slide protrusions 11a, 12a and 13 can be freely changed. There is also an advantage that can be adjusted.

제1,2하부 고정판(11,12)과 슬라이드판(13)은 고무, 스틸 등 다양한 재질로 이루어질 수 있다.The first and second lower fixing plates 11 and 12 and the slide plate 13 may be made of various materials such as rubber and steel.

이와 같은 구성의 제1,2하부 고정판(11,12)과 슬라이드판(13)은 조립 상태로 취급(보관, 운반, 시공 등)되며 제1 내지 제3슬라이드돌기(11a,12a,13)의 더브테일 형상에 의해 제1,2하부 고정판(11,12)과 슬라이드판(13)이 서로 떨어지지 않게 된다.The first and second lower fixing plates 11 and 12 and the slide plate 13 having such a configuration are handled in an assembled state (storage, transportation, construction, etc.), and the first to third slide protrusions 11a, 12a, and 13 The dovetail shape prevents the first and second lower fixing plates 11 and 12 and the slide plate 13 from falling apart from each other.

슬라이드 조인트(10)는 탄성층(20)의 저부에 형성되며, 즉, 슬라이드 조인트(10)가 탄성층(20)을 지지하는 기능도 겸하여 동적하중에 의한 탄성층(20)의 파손이나 붕괴도 막을 수 있다.The slide joint 10 is formed at the bottom of the elastic layer 20, that is, the slide joint 10 also serves to support the elastic layer 20, and the breakage or collapse of the elastic layer 20 due to the dynamic load is also achieved. You can stop it.

슬라이드 조인트(10)는 조인트 장착부(3)에 설치되며, 이하 도 4를 참고하여 본 발명에 의한 신축 이음 장치의 시공 방법을 설명한다.
The slide joint 10 is installed in the joint mounting portion 3, the following describes the construction method of the expansion joint according to the present invention with reference to FIG.

(S10) 신축이음부 커팅.(S10) Expansion joint cutting.

예를 들어 교량의 신축이음부의 파손 등으로 인하여 보수가 필요한 경우 제1,2슬라브(1,2) 사이의 신축 이음부를 일정 구간 커팅하여 조인트 장착부(3)를 마련한다.For example, when repair is required due to breakage of the expansion joint of the bridge, the expansion joint between the first and second slabs (1, 2) is cut at a predetermined interval to provide the joint mounting portion (3).

이때, 제1,2슬라브(1,2)의 제1,2포장층(1b,2b) 전체를 커팅하고 제1,2포장층(1b,2b) 아래의 제1,2슬라브층(1a,2a)의 일정 두께만큼을 커팅하여 홈 형태의 조인트 장착부(3)를 마련한다.At this time, the entire first and second packaging layers 1b and 2b of the first and second slabs 1 and 2 are cut, and the first and second slab layers 1a and 2b under the first and second packaging layers 1b and 2b are cut. By cutting a certain thickness of 2a) to provide a joint mounting portion 3 of the groove shape.

본 공정은 신축이음부의 보수시 적용되는 것이며, 신설시에는 적용되지 않는다.
This process is applied when repairing new joints, but not when installing new joints.

(S20) 슬라이드 조인트 설치.(S20) Slide joint installation.

제1,2하부 고정판(11,12)과 슬라이드판(13)이 조립된 슬라이드 조인트(10)를 조인트 장착부(3)에 설치하며, 제1,2하부 고정판(11,12)을 제1,2슬라브층(1a,2a)의 바닥에 고정하여 설치한다.The first and second lower fixing plates 11 and 12 and the slide plate 13 assembled with the slide plate 13 are installed on the joint mounting part 3, and the first and second lower fixing plates 11 and 12 are attached to the first and second lower fixing plates 11 and 12. It is fixed to the bottom of the two slab layers 1a and 2a.

구체적으로 제1,2슬라브층(1a,2a)의 바닥에 일정 두께로 이루어진 고무 재질의 받침판을 각각 고정한 후 상기 받침판 위에 제1,2하부 고정판(11,12)을 고정할 수 있고 또는 제1,2슬라브층(1a,2a)의 바닥에 일정 두께로 초속경 충진재를 포설하여 바닥층을 형성한 후 상기 바닥층 위에 제1,2하부 고정판(11,12)을 고정할 수 있다. 이와 같은 고무 재질의 바닥판이나 초속경 충진재에 의한 바닥층은 제1,2하부 고정판(11,12)의 레벨링을 맞추는데 효과적이다.Specifically, after fixing the base plate of a rubber material having a predetermined thickness on the bottom of the first and second slab layers 1a and 2a, respectively, the first and second lower fixing plates 11 and 12 may be fixed on the base plate. After forming a bottom layer by forming a superhard filler with a predetermined thickness on the bottom of the second slab layers 1a and 2a, the first and second lower fixing plates 11 and 12 may be fixed on the bottom layer. The bottom layer of the rubber bottom plate or supersonic filler is effective to match the leveling of the first and second lower fixing plates 11 and 12.

한편, 전술한 신축이음부 커팅 공정시 제1,2슬라브(1,2) 안에 있는 철근의 일부를 이용하여 슬라이드 조인트(10)를 고정할 수도 있다. 기존 철근과 연결용 철근(4)을 연결하고 연결용 철근(4)과 슬라이드 조인트(10)를 고정함으로써 슬라이드 조인트(10)를 설치한다.
Meanwhile, the slide joint 10 may be fixed by using a part of the reinforcing bars in the first and second slabs 1 and 2 during the above-described expansion joint cutting process. The slide joint 10 is installed by connecting the existing reinforcing bar and the connecting reinforcing bar 4 and fixing the connecting reinforcing bar 4 and the slide joint 10.

(S30) 조인트 장착부 충진.(S30) Filling the joint mount.

슬라이드 조인트(10)의 설치가 완료된 후 조인트 장착부(3)의 빈 공간에 초속경 충진재(30)를 충진하여 조인트 장착부(3)를 마감함으로써 슬라이드 조인트(10)를 고정한다. 이때, 초속경 충진재(30)는 제1,2포장층(1b,2b)의 아래까지만 충진된다.After the installation of the slide joint 10 is completed, the super fast filling filler 30 is filled in the empty space of the joint mounting part 3 to close the joint mounting part 3 to fix the slide joint 10. At this time, the cemented carbide filler 30 is filled only to the bottom of the first and second packaging layers 1b and 2b.

또한, 초속경 충진재(30)의 충진시 슬라이드 조인트(10)가 흔들리지 않고 슬라이드 조인트(10)의 제1,2하부 고정판(11,12)과 슬라이드판(13) 사이의 슬라이드부에 초속경 충진재(30)가 침투하지 못하도록 마감재(40)(도 1에 도시됨)가 각각 적용될 수 있다. 마감재(40)는 슬라이드판(13)의 양측에 각각 세워지며 슬라이드판(13)의 양방향 슬라이딩이 가능하도록 탄성 변형되는 재질로 이루어진다.In addition, when filling the cemented carbide filler 30, the slide joint 10 does not shake, and the cemented carbide filling material is disposed on the slide portion between the first and second lower fixing plates 11 and 12 and the slide plate 13 of the slide joint 10. Finish 40 (shown in FIG. 1) may each be applied to prevent penetration of 30. Finishing material 40 is respectively formed on both sides of the slide plate 13 is made of a material that is elastically deformed to enable bi-directional sliding of the slide plate (13).

(S40) 탄성층 포장.(S40) elastic layer packaging.

슬라이드 조인트(10)의 상부에서부터 제1,2포장층(1b,2b)의 높이까지 탄성재를 포설하여 탄성층(20)을 형성한다. 탄성층(20)을 형성하는 상기 탄성재는 신축이음부에 적용되는 모든 제품의 사용이 가능하고, 이러한 작업은 당업자라면 실시가 가능한 것이므로 구체적인 설명을 생략한다.The elastic layer 20 is formed by installing an elastic material from the upper portion of the slide joint 10 to the heights of the first and second packaging layers 1b and 2b. The elastic material forming the elastic layer 20 can be used for all products applied to the expansion joint, this operation can be carried out by those skilled in the art will not be described in detail.

도 5는 탄성층의 다른 포장 방법을 도시한 것으로, 초속경 충진재(30)의 충진 후 슬라이드 조인트(10)와 충진층 위에 탄성재를 덮은 후 보강그리드(50)를 깔고, 이 보강그리드(50) 위에 탄성재를 포설한 후 이 위에 탄성블록(60)을 올려놓고 마직막으로 탄성재를 포설하여 탄성층(20)을 시공할 수도 있다. 상기 탄성재는 보강그리드(50)와 탄성블록(60)의 손상 등을 막을 수 있다.FIG. 5 shows another method of packaging the elastic layer. After filling the cemented carbide filler 30, the reinforcing grid 50 is laid after covering the elastic joint on the slide joint 10 and the filling layer. After the elastic material is installed on the elastic member 60, the elastic block 60 may be placed thereon, and the elastic layer 20 may be constructed by finally installing the elastic material. The elastic material may prevent damage to the reinforcing grid 50 and the elastic block 60, and the like.

보강그리드(50)와 탄성블록(60)은 각각 한 장일 수도 있지만, 제조 등을 감안할 때 2장 이상이 사용되는 것이 바람직하다.
The reinforcing grid 50 and the elastic block 60 may be one sheet each, but in consideration of manufacturing, two or more sheets are preferably used.

본 발명에 의한 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치에 의한 신축 이음부는, 제1,2슬라브(1,2)가 온도에 의해 신축 거동할 때 제1,2하부 고정판(11,12)은 제1,2슬라브(1,2)와 함께 거동하며, 이때, 제1,2슬라이드 돌기(11a,12a)는 슬라이드판(13)의 제3슬라이드 돌기(13a) 사이에서 제1,2슬라브(1,2)의 거동에 따라 슬라이딩하게 된다. 즉, 하절기에 높은 온도로 인하여 제1,2슬라브(1,2)가 서로 모아지는 방향으로 거동할 때, 제1,2하부 고정판(11,12)이 서로 모아지는 방향으로 거동하고, 슬라이드판(13)은 설치 상태를 유지하면서 제1,2하부 고정판(11,12)의 거동을 안내한다. 반대로, 동절기에 낮은 온도로 인하여 제1,2슬라브(1,2)가 서로 멀어지는 방향으로 거동할 때, 제1,2하부 고정판(11,12)이 서로 멀어지는 방향으로 거동하고, 슬라이드판(13)은 제1,2하부 고정판(11,12)의 거동을 안내한다.The expansion joint according to the slide and the elastic expansion joint according to the present invention, the first and second lower fixing plates (11, 12) is the first, second when the first and second slabs (1, 2) are stretched by temperature. It moves together with the slabs 1 and 2, wherein the first and second slide protrusions 11a and 12a are arranged between the first and second slab protrusions 1 and 2 between the third slide protrusions 13a of the slide plate 13. It slides according to the behavior of. That is, when the first and second slabs 1 and 2 behave in the direction of gathering with each other due to the high temperature in the summer, the first and second lower fixing plates 11 and 12 behave in the direction of gathering with each other and slide plates. Reference numeral 13 guides the behavior of the first and second lower fixing plates 11 and 12 while maintaining the installation state. On the contrary, when the first and second slabs 1 and 2 behave in a direction away from each other due to the low temperature in winter, the first and second lower fixing plates 11 and 12 behave in a direction away from each other, and the slide plate 13 ) Guides the behavior of the first and second lower fixing plates 11 and 12.

이때, 슬라이드 조인트(10) 상부의 균열(벌어지려고 하는 힘)은 상부로 전달되지만, 탄성재 사이에 시설된 보강그리드 등이 균열양(크기)을 감소시키고, 잔량의 균열은 슬라이드 조인트(10)의 신축변화로 대응함으로써 균열이 발생하지 않는다.
At this time, the crack (force to open) of the upper portion of the slide joint 10 is transmitted to the upper portion, but the reinforcing grid and the like installed between the elastic material to reduce the amount of crack (size), the remaining amount of the crack is the slide joint 10 The crack does not occur by coping with the elastic change of.

1,2 : 제1,2슬라브, 1a,2a : 제1,2슬라브층
1b,2b : 제1,2포장층, 3 : 조인트 장착부
10 : 슬라이드 조인트, 11,12 : 제1,2하부 고정판
11a,12a,13a : 슬라이드 돌기, 11b,12b,13b : 체결구
13 : 슬라이드판, 20 : 탄성층
30 : 초속경 충진재, 40 : 간격재1,2: 1st, 2nd slab, 1a, 2a: 1st, 2nd slab layer
1b, 2b: 1st, 2nd packing layer, 3: joint mounting part
10: slide joint, 11, 12: first and second lower fixing plate
11a, 12a, 13a: slide projection, 11b, 12b, 13b: fastener
13: slide plate, 20: elastic layer
30: superhard filling material, 40: spacer

Claims (6)

이웃하는 제1,2슬라브 사이의 신축이음부에 설치되며 상기 제1,2슬라브의 신축 거동에 따라 슬라이드 방식으로 거동하는 슬라이드 조인트(10)와;
상기 슬라이드 조인트의 양측에 각각 상기 제1,2슬라브의 제1,2포장층보다 낮은 높이로 세워지는 마감재(40)와;
상기 제1,2슬라브의 사이에 형성되는 조인트 장착부(3)에 상기 슬라이드 조인트와 상기 제1,2슬라브의 제1,2슬라브층(1a,2a)의 높이로 충진되는 충진층과;
상기 슬라이드 조인트의 상부에 상기 제1,2슬라브의 제1,2포장층(1b,2b)과 동일한 높이로 형성되어 노면을 형성하는 탄성층(20)을 포함하며,
상기 슬라이드 조인트(10)는, 상기 제1,2슬라브의 제1,2슬라브층(1a,2a)에 각각 고정되는 제1,2하부 고정판(11,12) 및 상기 제1,2하부 고정판의 상부에 상기 제1,2슬라브의 신축 거동 방향으로 슬라이드 가능하게 연결되는 슬라이드판(13)을 포함하고,
상기 슬라이드판(13)은 저부에 상호 간에 일정 간격을 두고 더브테일 단면의 제3슬라이드 돌기(13a)가 구비되며,
상기 제1,2하부 고정판(11,12)은 상기 제3슬라이드 돌기(13a)들 사이에 양측에서 각각 양방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입되는 더브테일 단면의 제1,2슬라이드돌기(11a,12a)가 포함되는 것을 특징으로 하는 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치.
A slide joint (10) installed in the expansion joint between neighboring first and second slabs and behaving in a sliding manner according to the expansion behavior of the first and second slabs;
A finishing material 40 which is erected on both sides of the slide joint at a height lower than that of the first and second packing layers of the first and second slabs, respectively;
A filling layer filled in the joint mounting part 3 formed between the first and second slabs at a height of the slide joint and the first and second slab layers 1a and 2a of the first and second slabs;
An elastic layer 20 formed on the upper side of the slide joint at the same height as the first and second packaging layers 1b and 2b of the first and second slabs to form a road surface;
The slide joint 10 is formed of the first and second lower fixing plates 11 and 12 and the first and second lower fixing plates respectively fixed to the first and second slab layers 1a and 2a of the first and second slabs. It includes a slide plate 13 is slidably connected in the stretch direction of the first and second slabs,
The slide plate 13 is provided with a third slide projection (13a) of the dovetail cross section at a predetermined interval on the bottom,
The first and second lower fixing plates 11 and 12 include first and second slide protrusions 11a and 12a having cross sections of the dovetail, which are slidably inserted in both directions between the third slide protrusions 13a, respectively. Slide and elastic expansion joint characterized in that it is included.
청구항 1에 있어서, 상기 제1 내지 제3슬라이드 돌기(11a,12a,13a)는 각각 상기 제1,2하부 고정판과 상기 슬라이드 판에 체결구(11b,12b,13b)를 통해 체결되어 구성되는 것을 특징으로 하는 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치.The method according to claim 1, wherein the first to third slide projections (11a, 12a, 13a) is configured to be fastened to the first and second lower fixing plate and the slide plate through fasteners (11b, 12b, 13b), respectively. A slide and elastic expansion joint characterized by the above-mentioned. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 슬라이드판은 고무 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치.The slide and elastic expansion joint according to claim 1 or 2, wherein the slide plate is made of a rubber material. 이웃하는 제1,2슬라브를 커팅하여 홈 형태의 조인트 장착부(3)를 형성하는 제1단계와;
상기 제1단계를 통해 형성된 조인트 장착부(3)에, 상기 제1,2슬라브의 바닥에 각각 지지되는 제1,2하부 고정판(11,12) 및 상기 제1,2하부 고정판의 상면에 형성된 제1,2슬라이드 돌기(11a,12a)를 통해 슬라이드 가능하게 조립된 슬라이드판(13)으로 이루어진 슬라이드 조인트(10)를 설치하는 제2단계와;
상기 슬라이드 조인트의 양측에 마감재(40)를 각각 세워 설치하고, 상기 마감재와 상기 조인트 장착부 사이의 공간에 상기 제1,2슬라브의 제1,2포장층(1b,2b)보다 낮은 높이로 충진재를 채워 충진층을 형성하는 제3단계와;
상기 제3단계 이후 상기 슬라이드 조인트와 충진층 위에 탄성재를 포설하여 상기 제1,2슬라브의 제1,2포장층(1b,2b)의 높이로 탄성층(20)을 형성하는 제4단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이드와 탄성 신축 이음 장치 시공 방법.Cutting the neighboring first and second slabs to form a groove-mounted joint mount 3;
The first and second lower fixing plates 11 and 12 supported on the bottom of the first and second slabs, respectively, and the first and second lower fixing plates formed on the joint mounting part 3 formed through the first step. A second step of installing a slide joint (10) consisting of a slide plate (13) slidably assembled through the first and second slide protrusions (11a, 12a);
The finishing materials 40 are erected on both sides of the slide joint, respectively, and the filling material is placed at a height lower than the first and second packing layers 1b and 2b of the first and second slabs in the space between the finishing material and the joint mounting part. Filling and forming a filling layer;
The fourth step of forming the elastic layer 20 to the height of the first and second packaging layers (1b, 2b) of the first and second slab by installing an elastic material on the slide joint and the filling layer after the third step Slide and elastic expansion joint construction method comprising a. 청구항 4에 있어서, 상기 제4단계에서는, 상기 슬라이드 조인트와 상기 충진층 위에 상기 탄성재를 덮은 후 보강그리드(50)를 깔고, 이 보강그리드 위에 탄성재를 포설한 후 이 위에 탄성블록(60)을 덮고 탄성재를 포설하여 탄성층(20)을 시공하는 것을 특징으로 하는 슬라이드와 탄성 신축 이음 방법.The method according to claim 4, wherein in the fourth step, after covering the elastic material on the slide joint and the filling layer is laid a reinforcing grid 50, the elastic block 60 is laid on the reinforcing grid thereon Covering the elastic material to install the elastic layer 20 by installing an elastic material. 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서, 상기 제2단계에서는, 상기 제1,2슬라브의 바닥부에 고무 받침판을 설치하거나 충진재에 의한 바닥층을 형성한 후 상기 슬라이드 조인트를 설치하는 것을 특징으로 하는 슬라이드와 탄성 신축 이음 방법.The slide and the elastic of claim 4 or 5, wherein in the second step, the rubber joint plate or the bottom layer of the filler is formed on the bottom of the first and second slabs, and then the slide joint is installed. Expansion joint method.
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