KR101280907B1 - Glass fiber insulating material of curved surface type and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배관에 비해 직경이 큰 장치물 보온용으로 이용되는 곡면형 유리섬유 단열재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 일반적인 파이프형 유리섬유 단열재 제조장치를 이용하여 고밀도의 파이프형 1차성형품(12)을 성형제조하고, 1차성형품(12)은 기본적인 형태유지를 위한 가건조후 컷팅하여 복수의 곡면보드형 2차성형품(14)을 성형제조하고, 2차성형품(14)은 지그(18)에 의해 원하는 곡율이 주어지도록 하여 3차성형품(16)을 성형제조하며, 3차성형품(16)은 충분히 건조한 다음 재단하여 규격화된 곡면형 유리섬유 단열재를 얻도록 함으로서, 곡면형 유리섬유 단열재(10)의 성형제조시에도 파이프형 유리섬유 단열재와 같은 고밀도 및 고강도를 부여해 줄 수 있도록 한 것이다.[0001] The present invention relates to a curved glass fiber insulation which is used for thermal insulation of a large diameter pipe and a method of manufacturing the same, and a pipe-type primary molded product (12) And the primary molded product 12 is dried and cut to maintain the basic shape, and a plurality of curved board-shaped secondary molded products 14 are molded and manufactured. The secondary molded product 14 is fixed by the jig 18 The curved glass fiber insulating material 10 is formed by molding the third molded product 16 so that a desired curvature is given to the curved glass fiber insulating material 10, and the third molded product 16 is sufficiently dried and then cut to obtain a standardized curved glass fiber insulating material. So that high density and high strength as in the case of pipe-type glass fiber insulation can be imparted even during molding.

Description

곡면형 유리섬유 단열재 및 그 제조방법{GLASS FIBER INSULATING MATERIAL OF CURVED SURFACE TYPE AND ITS MANUFACTURING METHOD}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a curved glass fiber insulating material and a method of manufacturing the same,

본 발명은 각종 장치물 보온용으로 이용되는 곡면형 유리섬유 단열재 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a curved glass fiber insulation used for thermal insulation of various fixtures and a manufacturing method thereof.

일반적으로 석유화학이나 정유, 발전소 및 조선 등의 각종 시설물들은 보온을 위한 단열을 요하게 되며, 현재 이러한 각종 시설물들의 단열용으로서는 기존의 퍼라이트 보온재에 비해 성형성과 취급성 및 보온성 등 모든 면에서 유리한 유리섬유 단열재가 널리 이용되고 있다.Generally, various facilities such as petrochemical, refinery, power plant, shipbuilding, etc. require insulation for heat insulation. As compared with conventional perlite insulating materials, glass fiber, which is advantageous in all aspects such as moldability, Insulation materials are widely used.

다만 단열을 요하는 각종 시설물들은 약20㎜~1200㎜ 직경을 갖는 배관 외에 약1300㎜~6000㎜의 직경을 갖는 장치물들을 포함하고 있어 유리섬유 단열재가 갖는 특성 및 성형시 주어지는 제반 여건상 배관단열용 파이프형 유리섬유 단열재와 장치물 단열용 곡면형 유리섬유 단열재를 별도성형하여 시공해 주도록 하고 있다.However, various facilities requiring heat insulation include pipes having a diameter of about 1300 mm to 6000 mm in addition to pipes having a diameter of about 20 mm to 1200 mm. Therefore, the characteristics of the glass fiber insulation and the insulation of the pipe Pipe type glass fiber insulating material and curved glass fiber insulating material for insulation of equipment are separately molded and constructed.

즉 석유화학이나 정유, 발전소 및 조선 등에서 단열을 요하는 각종 시설물들 중 약1200㎜ 직경의 선박폐기관(연통)까지를 포함한 각종 배관들이 차지하는 비율이 약99%이고 선박폐기관에 비해 직경이 큰 장치물들이 차지하는 비율은 약1%에 불과하며, 이들 중 배관을 단열하는 파이프형 유리섬유 단열재의 경우 특허 제274314호 및 특허 제904194호 등과 같이 유리섬유 니들매트에 바인더를 도포한 상태에서 성형롤러에 권취하여 가압롤러의 가압하에서 회전되게 하여 가압성형이 이루어지도록 하고 또 가압성형후에는 충분히 건조한 다음 등분되게 컷팅하여 좌우 한쌍이 배관을 전체적으로 감싸서 단열해 주도록 구성되며, 배관에 비해 직경이 큰 장치물 단열용으로 이용되는 곡면형 유리섬유 단열재의 경우에는 성형시 주어지는 제반 여건상 파이프형으로 성형하여 사용하기란 불가능한 것으로 여겨져 이제껏 특허 제760003호와 같이 곡면을 갖는 지그 상에 바인더가 도포되는 한장 이상의 유리섬유 니들매트를 공급하여 지그와 밀착성형되게 한 상태로 충분히 건조하고 또 건조후에는 탈형한 다음 재단하여 여러장을 이용한 조각맞추기식으로 장치물 외면을 감싸 단열해 주도록 구성된다.In other words, about 99% of the various pipelines including petrochemical, refinery, power plant, shipbuilding, and other vessels requiring insulation from the vessel to the ship's closed vessel (communication) with a diameter of about 1200 mm are larger than the vessels In the case of the pipe-type glass fiber insulation which insulates the pipe from the pipe, the glass fiber needle mat is coated with a binder on the molding roller in the state of applying the binder to the glass fiber needle mat, for example, in Patent No. 274314 and No. 904194 And then rotated under the pressure of the pressure roller so as to be subjected to pressure molding. After the pressure molding is completed, it is sufficiently dried and then divided equally into a pair so that the pair of left and right covers the pipe as a whole to insulate the pipe. In the case of curved glass fiber insulation used as a pipe, It is considered impossible to use it and it is considered that it is impossible to use it. Thus, one glass fiber needle mat on which a binder is applied on a jig having a curved surface as in Patent No. 760003 is supplied and dried sufficiently in a state of being closely contacted with the jig, And then cut to form a piece-like shape using multiple sheets.

그러나 배관단열용으로 이용되는 파이프형 유리섬유 단열재의 경우에는 성형과정에서 가압롤러의 가압 및 고속회전 등에 의해 충분한 가압력이 주어지도록 할 수가 있는만큼 강도가 강해 취급 및 시공이 용이하게 이루어질 수가 있고 또 고밀도화로 인하여 시공시 우수한 단열성을 지니게 되므로 모든 면에서 유리하나, 배관에 비해 직경이 큰 소량의 장치물 단열용 유리섬유 단열재까지도 파이프형으로 성형해 주고자 할 경우 직경이 약1300㎜~6000㎜에 이르는 여러 종류의 대형성형롤러와 이러한 대형성형롤러들을 수용할 수 있는 대형의 유리섬유 단열파이프 제조장치 및 성형제조된 대형의 파이프형 유리섬유단열재를 건조시켜 줄 수 있는 대형건조기 등을 갖춰주는데 많은 비용이 소요되고 또 많은 비용을 들여서 이러한 대형의 유리섬유 단열파이프 제조장치 및 대형건조기 등을 제작해 준다 하더라도 유리섬유 니들매트를 대형성형롤러에 권취하는 권취작업과 성형을 전후한 대형성형롤러의 탈부착작업 및 성형후 대형성형롤러로부터 성형된 파이프형 유리섬유 단열재를 탈형하는 탈형작업등 모든 작업이 여간 힘들고 어려운 일이 아닐 수 없을 뿐 아니라 특히 대형의 파이프형 유리섬유 단열재를 성형한뒤 완전건조에 의해 경화되기전까지의 모든 취급과정에서 변형을 방지해 주기란 현실적으로 불가능하므로 배관에 비해 직경이 매우 큰 장치물 단열용 유리섬유 단열재는 파이프형으로 성형제조하여 시공해 주기란 불가능한 것으로 여겨지고 있다.However, in the case of the pipe-type glass fiber insulating material used for pipe insulation, a sufficient pressing force can be given by pressing and rotating the pressure roller during the molding process, so that the pipe can be easily handled and constructed with high strength, Because it has excellent heat insulation at the time of construction, it is a glass in all sides but a small amount of equipment with a larger diameter than the pipe. Even if glass fiber insulation for insulation is formed to be pipe type, It is very expensive to equip large sized forming rollers of the type, a large glass fiber insulation pipe manufacturing apparatus capable of accommodating such large forming rollers, and a large dryer capable of drying a large-sized pipe-type glass fiber insulation And at the expense of such a large glass fiber insulation pie Even if the manufacturing apparatus and the large dryer are manufactured, the winding operation for winding the glass fiber needle mat on the large forming roller, the removal and attachment operation of the large forming roller before and after the molding, and the pipe- It is impossible to prevent deformation in all handling processes until it is hardened by completely drying after forming large-sized pipe-type glass fiber insulation material. Therefore, it is considered impossible to mold and manufacture glass fiber insulation for insulated devices with a very large diameter as compared with piping.

따라서 단열을 요하는 전체 시설물들 중 배관을 제외한 소량의 장치물들을 단열해 주기 위한 유리섬유 단열재들은 부득이 특허 제760003호와 같이 단순히 곡면을 갖는 지그 상에 바인더가 도포되는 한장 이상의 유리섬유 니들매트를 공급하여 성형이 이루어지도록 한 곡면형으로 제조해 주도록 함으로서, 파이프형 유리섬유 단열재와의 비교를 떠나 성형과정에서 가압력이 제대로 주어질 수가 없는만큼 강도가 약해 약한 힘에도 쉽게 변형되므로 취급 및 시공시 많은 어려움이 따르게 되고 또 다단시공시 지지력 약화에 의한 처짐이나 배부름현상 등으로 인하여 부실시공으로 이어지게 되며, 특히 저밀도로 인하여 단열성이 저하될 경우 원하는 단열성을 부여해 주기 위하여는 제품의 두께를 더욱 두껍게 성형해 주어야 하므로 재료비 부담이 가중되고 또 부피 및 중량증가로 인하여 취급 및 시공상의 어려움은 물론 부실시공우려는 더해지게 되는 등의 많은 문제점들이 있는 것이다.Therefore, glass fiber insulation to insulate a small amount of equipment other than piping among all the facilities requiring insulation requires one or more glass fiber needle mats to which a binder is applied on a jig having a simple curved surface as in Patent No. 760003 Since it is difficult to apply the pressing force during molding process, it is easily deformed even by weak force because it is weak in strength because it is made to be a curved surface type in which molding is performed. In addition, in the case of multi-stage construction, defects such as sagging due to weakening of supporting force, and call-up phenomenon may lead to insufficient construction. In particular, in order to impart desired heat insulation when heat insulation is deteriorated due to low density, The burden of material cost is increased and There are many problems such as difficulties in handling and construction due to increase in volume and weight, and addition of worries about bad construction.

본 발명의 목적은 장치물 단열용으로 이용되는 곡면형 유리섬유 단열재의 성형시에도 파이프형 유리섬유 단열재의 성형시 주어지는만큼의 고밀도와 고강도를 부여해줄 수가 있는 곡면형 유리섬유 단열재 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a curved glass fiber insulating material capable of imparting high density and high strength as much as given at the time of forming a pipe-type glass fiber insulating material even in the molding of a curved glass fiber insulating material used for insulation of equipment, and a manufacturing method thereof .

상기한 목적달성을 위한 본 발명 곡면형 유리섬유 단열재 및 그 제조방법은 일반 파이프형 유리섬유 단열재 제조장치를 이용하여 파이프형의 1차성형품을 성형제조한뒤 가건조상태에서 컷팅하여 복수의 곡면보드형 2차성형품을 얻도록 하고, 2차성형품은 원하는 곡율을 갖는 지그에 의해 곡율변화가 이루어지도록 하여 3차성형품을 얻도록 하며, 3차성형품은 충분한 건조가 이루어지도록 한 다음 재단하여 규격화된 곡면형 유리섬유 단열재를 얻도록 구성함을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the curved glass fiber insulating material of the present invention and its manufacturing method are manufactured by molding a pipe-shaped primary molded product by using a general pipe-type glass fiber thermal insulating material manufacturing apparatus, cutting it in a dry state, And the secondary molded product is subjected to a curvature change by a jig having a desired curvature to obtain a tertiary molded product. After the tertiary molded product is sufficiently dried, Type glass fiber insulation.

본 발명은 곡면형 유리섬유 단열재(10)의 성형시에도 파이프형 유리섬유 단열재의 성형시와 같이 충분하고도 강한 가압력을 부여해 줄 수가 있게 되므로 제품의 강도가 강해 취급 및 시공이 용이하게 이루어질 수가 있고 또 다단시공시 처짐이나 배부름현상 등에 의한 부실시공우려를 없애 줄 수가 있게 되며, 특히 고밀도화로 인한 높은 단열성으로 원하는 단열성을 부여해 주는데 재료비를 절감할 수가 있게 됨은 물론 부피 및 중량이 감소한만큼 취급 및 시공이 더욱 용이하게 이루어질 수가 있게 되는 등의 많은 효과가 있는 것이다.The present invention can provide a sufficient and strong pressing force even in the molding of the curved glass fiber insulating material 10 as in the case of forming the pipe-type glass fiber insulating material, so that the strength of the product is strong and the handling and construction can be facilitated In addition, it is possible to eliminate the worry of insufficient construction due to sagging or folding phenomenon during multi-stage construction. In particular, high heat insulation due to high density gives the desired heat insulation property, which can reduce material cost and decrease the volume and weight. It is possible to make it more easily.

도 1 : 본 발명의 1차성형품을 나타낸 사시도
도 2 : 본 발명의 2차성형품을 나타낸 사시도
도 3 : 본 발명의 주성형전을 나타낸 측면구성도
도 4 : 본 발명의 주성형시를 나타낸 측면구성도
도 5 : 본 발명 곡면형 유리섬유 단열재의 사시도1 is a perspective view showing a primary molded product of the present invention;
2 is a perspective view showing a secondary molded product of the present invention;
Fig. 3 is a side view showing a state before the main molding of the present invention
4 is a side view showing the main molding process of the present invention
5 is a perspective view of a curved glass fiber insulation according to the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 하며, 다만 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지기술이나 기능 등에 대한 구체적인 설명으로 인하여 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 상세한 설명을 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, when it is determined that the gist of the present invention may be blurred unnecessarily due to a detailed description of related arts or functions, A detailed description will be omitted.

본 발명 곡면형 유리섬유 단열재(10)를 얻기 위한 제조단계는 파이프형의 1차성형품(12)을 제조하는 1차성형품 제조단계와, 파이프형 1차성형품(12)을 가건조하는 1차성형품 가건조단계와, 가건조된 파이프형 1차성형품(12)을 컷팅하여 곡면보드형의 2차성형품(14)을 얻기 위한 1차성형품 컷팅단계와, 2차성형품(14)에 원하는 곡율을 부여하여 3차성형품(16)을 성형제조하는 3차성형품 제조단계와, 성형된 3차성형품(16)을 건조하는 3차성형품 건조단계 및 건조된 3차성형품(16)을 재단하여 규격화하는 3차성형품 재단단계로 이루어진다.The manufacturing step for obtaining the curved glass fiber insulating material 10 according to the present invention comprises a primary molded product manufacturing step for manufacturing the pipe-shaped primary molded product 12 and a primary molded product drying step for drying the pipe- A primary molding product cutting step for obtaining a curved board type secondary molded product 14 by cutting the dried pipe-shaped primary molded product 12 and a step for cutting the primary molded product 12 to obtain a desired curvature to the secondary molded product 14 A third step of molding the third molded article 16, a step of drying the third molded article 16 to dry the molded third molded article 16, and a third step of cutting and drying the dried third molded article 16, And a step of cutting the molded product.

본 발명에서 1차성형품(12)을 제조하는 1차성형품 제조단계는 파이프형 유리섬유 단열재를 제조하는 일반 유리섬유 단열파이프 제조장치를 이용하여 1차성형물(12)을 파이프형으로 제조하기 위한 단계로서, 이때 이용되는 유리섬유 단열파이프 제조장치는 바인더가 도포된 적당량의 유리섬유 니들매트를 성형롤러에 권취한뒤 가압롤러의 가압하에서 회전되게 하여 가압성형이 이루어지도록 하고 또 가압성형후에는 성형롤러로부터 탈형하여 파이프형 유리섬유 단열재를 얻을 수 있도록 구성되는 일반적인 것으로서 더 이상의 구체적인 설명은 생략하기로 하며, 다만 1차성형품(12)을 파이프형으로 성형제조하기 위한 구체적인 기술구성을 떠나 1차성형품(12)을 성형롤러를 이용하여 파이프형으로 성형제조하는 과정에서 가압롤러 등에 의해 충분한 가압력이 주어지도록 할 수가 있는 것이면 모두 이용가능함을 유의하여야 한다.In the present invention, the primary molded product manufacturing step for manufacturing the primary molded product 12 includes steps for manufacturing the primary molded product 12 into a pipe shape using a general glass fiber thermal pipe manufacturing apparatus for manufacturing the pipe- Wherein the glass fiber thermal-insulating pipe manufacturing apparatus used at this time is constituted such that an appropriate amount of glass fiber needle mat applied with a binder is wound around a shaping roller and then rotated under pressure of a pressure roller to perform pressure molding, The present invention is not limited to the above-described embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments. 12) is formed into a pipe shape by using a forming roller, sufficient pressure As long as possible to be given it should be noted that all possible use.

더 나아가 파이프형 1차성형품(21)의 성형제조시 이용되는 성형롤러는 가급적 최대직경을 갖는 성형롤러를 선택하여 3차성형품(16)의 성형제조시 곡율변화의 폭을 최소화시켜 주도록 하는 것이 바람직하다.Furthermore, it is preferable to select a forming roller having a maximum diameter as much as possible so as to minimize the variation of the curvature when molding and manufacturing the third-order molded product 16 Do.

또한 1차성형품(12)을 가건조하는 1차성형품 가건조단계는 바인더 등으로 인하여 1차성형품(12)이 포함하고 있는 수분을 일부건조하여 1차성형품(12)의 가압성형과정에서 주어진 고밀도를 유지하도록 하고 또 이후 공정을 위한 취급시 변형을 방지함은 물론 컷팅이 용이하게 이루어질 수 있도록 하면서 3차성형품(16)의 성형제조시 휨성을 보장하여 곡율변화를 통한 성형이 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것으로서, 이러한 가건조시 이용되는 건조수단으로서는 일반 열풍건조기나 마이크로 웨이브 건조기 등 건조가 가능한 것이면 모두 이용가능하다.In the drying step of drying the primary molded product 12, the moisture contained in the primary molded product 12 is partially dried due to the binder or the like, so that the high-density So that the molding can be easily performed while ensuring the warping property in the molding and manufacturing of the third molded product 16 while allowing the cutting to be easily performed. As the drying means used in the present invention, any type of drying means such as a general hot air dryer or a microwave dryer can be used.

다만 이때 파이프형 1차성형품(12)의 가건조시 요구되는 수분건조율은 약7~30%가 주어지도록 하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the water drying rate of the pipe-shaped primary molded article 12 is about 7 to 30%.

왜냐하면 가건조시 1차성형품(12)에 7%이하의 수분건조율이 주어질 경우 그 표면조차 바인더에 의한 고착화가 전혀 이루어지지 못해 이후 공정을 위한 취급과정에서 복원력이 주어져 그 밀도는 점차 낮아지게 되고 또 약한 힘에도 쉽게 변형되므로 상품성이 떨어지게 됨은 물론 유리섬유 니들매트 고유의 유연성 등으로 인하여 컷팅작업이 제대로 이루어질 수가 없게 되며, 이와 반대로 1차성형품(12)에 30%이상의 수분건조율이 주어질 경우 그 표면은 물론 내부까지도 경화가 상당히 진행되므로 3차성형품(16)의 성형시 곡율변형이 주어지기 어렵게 되고 이는 결국 원하는 곡율을 갖는 유리섬유 단열재(10)를 얻을 수 없게 되기 때문이다.This is because when the dryness of water is less than 7% in the first primary molded product (12), the surface of the primary molded product (12) is not fixed by the binder at all and the restoring force is given in the handling process for the subsequent process, It is impossible to perform cutting operation properly due to the inherent flexibility of the glass fiber needle mat as well as the commerciality because it is easily deformed by a weak force. On the contrary, when a water drying rate of 30% or more is given to the primary molded product 12, The curvature of the interior of the third molded product 16 is hardly given, and consequently the glass fiber insulating material 10 having a desired curvature can not be obtained.

또한 1차성형품 컷팅단계는 파이프형으로 이루어진 1차성형품(12)을 각기 곡면보드형을 갖는 여러개로 분할하여 3차성형품(16)의 성형시 이용될 수 있는 복수의 곡면보드형 2차성형물(14)을 얻기 위한 것으로서, 이때 2차성형품(14)이 갖는 형태 및 면적 등은 1차성형품(12)이 갖는 직경과 길이 및 얻고자 하는 곡면형 유리섬유 단열재(10)가 갖는 면적 등에 따라 결정된다.The primary molded product cutting step includes dividing the pipe-shaped primary molded product 12 into a plurality of pieces each having a curved board shape to form a plurality of curved board-shaped secondary moldings ( The shape and area of the secondary molded product 14 are determined depending on the diameter and length of the primary molded product 12 and the area of the curved glass fiber insulating material 10 to be obtained, do.

또한 3차성형품(16)을 성형제조하는 3차성형품 제조단계는 2차성형품(14)에 2차성형품(14)이 갖는 곡율에 비해 큰 곡율을 부여해 주기 위한 것으로서, 이러한 3차성형품(16)의 성형제조시에는 원하는 곡율을 부여해 주기가 용이하여 규격화에 유리한 지그(18)가 이용된다.The step of manufacturing the third molded product 16 for molding and molding the third molded product 16 is for imparting a larger curvature to the secondary molded product 14 than the curvature of the secondary molded product 14, A jig 18 which is easy to impart a desired curvature and is advantageous for standardization is used.

즉 가건조로 인하여 주어진 형태를 유지하면서 휨성이 보장되고 또 지그(18)가 갖는 면적에 따라 소정의 면적을 갖도록 컷팅된 곡면보드형 2차성형품(14)을 지그(18) 상에 올려놓고 수작업이나 또는 가압롤러 등을 이용하여 적절히 가압하여 2차성형품(14)을 지그(18) 표면에 전체적으로 긴밀히 밀착시켜 주게 되면 지그(18)가 갖는 곡율과 같은 곡율을 갖는 3차성형품(16)을 얻을 수가 있게 된다.That is, the curved board-shaped secondary molded product 14 cut on the jig 18 so as to have a predetermined area according to the area of the jig 18 while ensuring the bending property while maintaining the given shape due to the horizontal movement is placed on the jig 18, Or a pressurizing roller or the like to press the secondary molded product 14 closely against the surface of the jig 18 as a whole to obtain a tertiary molded product 16 having the same curvature as the curvature of the jig 18 .

또한 3차성형품 건조단계는 3차성형품(16)을 충분히 건조하여 바인더의 경화에 의해 주어진 형태 및 곡율을 유지하도록 하기 위한 것으로서, 이 역시 건조시에는 일반 열풍건조기나 마이크로 웨이브 건조기 등 건조가 가능한 것이면 모두 이용가능하다.In addition, the step of drying the third molded product is intended to sufficiently dry the third molded product 16 to maintain a given shape and curvature by curing the binder, and in the case of drying, it is possible to dry such as a general hot air dryer or a microwave dryer All are available.

다만 3차성형품(16)의 건조시에는 충분한 건조가 이루어지기전 변형방지를 위하여는 지그(18)에 안치된 상태로 건조해 주는 것이 바람직하나, 이로 인하여 지그(18)의 필요갯수가 늘어남에 따라 가격부담이 예상되거나 또는 건조에 지장을 줄 우려가 있을 경우 취급시 충격 등에 의한 변형을 피해 줄 수 있다면 성형후 3차성형품(16)을 지그(18)로부터 탈형하여 건조해 주도록 할 수도 있음은 물론이다.However, it is preferable to dry the third molded product 16 in a state where it is placed on the jig 18 in order to prevent deformation before sufficient drying is performed. However, the number of the jig 18 is increased It is possible to demould form the third molded product 16 from the jig 18 and dry it after the molding if it is possible to avoid the deformation due to impact or the like during handling Of course.

그리고 3차성형품 재단단계는 본 발명을 통하여 얻게 되는 곡면형 유리섬유 단열재(10)를 규격화하고 또 시공시 이웃하는 곡면형 유리섬유 단열재(10)간 긴밀한 접촉으로 단열성을 높여주기 위한 것으로서, 미리 주어진 규격에 따라 4면을 재단하여 대체로 사각을 이루는 완성된 형태의 곡면형 유리섬유 단열재(10)를 얻도록 하게 된다.The step of cutting the third molded product is intended to normalize the curved glass fiber insulating material 10 obtained through the present invention and to improve the heat insulating property by closely contacting the curved glass fiber insulating materials 10 adjacent to each other at the time of construction, The four sides are cut according to the standard to obtain a finished curved glass fiber insulating material 10 having a substantially square shape.

이와 같이 본 발명은 곡면형 유리섬유 단열재(10)를 얻기 위한 제조단계중 일반 유리섬유 단열파이프 제조장치를 이용한 파이프형 1차성형품(12)의 가압성형시 원하는 강한 가압력을 부여하여 1차성형품(12)을 고밀도화 해 줄 수가 있게 된다.As described above, the present invention provides a method of manufacturing a glass fiber-reinforced thermo-insulating pipe 10 by providing a desired strong pressing force at the time of press molding of a pipe-shaped primary molded product 12 using a general glass fiber- 12 can be increased in density.

또한 이러한 일반 유리섬유 단열파이프 제조장치에 의해 고밀도로 성형제조된 1차성형품(12)은 가건조하여 주어진 형태 및 고밀도를 유지하도록 한 상태에서 컷팅하여 곡면보드형 2차성형품(14)을 얻은 다음 2차성형품(14)을 이용한 3차성형품(16)의 성형이 이루어지도록 하고, 3차성형품(16)의 성형후에는 충분히 건조한뒤 재단하여 규격화해 주도록 함으로서, 1차성형품(12)의 성형후 충분한 건조로 경화가 이루어져 주어진 형태 및 곡율을 유지하도록 하는 과정에서 1차성형품(12)의 성형시 주어진 고밀도를 유지할 수가 있게 됨은 물론 고밀도하에서의 경화로 인하여 고강도를 지니게 된다.The primary molded product 12 molded and manufactured at high density by the general glass fiber thermal pipe manufacturing apparatus is cut to obtain a curved board-shaped secondary molded product 14 in such a state that it is dried and maintained in a given shape and high density, The molding of the third molded product 16 using the secondary molded product 14 is performed and after the molding of the third molded product 16 is sufficiently dried and cut to standardize it, It is possible to maintain a given high density at the time of molding the primary molded product 12 in a process of maintaining a given shape and curvature by curing with sufficient drying, and at the same time, it has a high strength due to hardening under high density.

따라서 본 발명을 통하여 얻게 되는 곡면형 유리섬유 단열재(10)는 파이프형 유리섬유 단열재와 같이 고밀도화 및 고강도화가 가능하므로 취급 및 시공이 용이하고 또 시공시 시공불량을 방지해 줄 수가 있으며, 시공시에는 얇은 두께로도 우수한 단열성을 지닐 수가 있게 되는 것이다.Therefore, the curved glass fiber insulating material 10 obtained through the present invention can be made to have high density and high strength as in the case of the pipe-type glass fiber insulating material, so that it can be easily handled and constructed and can prevent the defective construction at the time of construction, It is possible to obtain excellent heat insulation even with a thin thickness.

(10)--곡면형 유리섬유 단열재 (12)--1차성형품
(14)--2차성형품 (16)--3차성형품
(18)--지그(10) - curved glass fiber insulation (12) - primary molding
(14) - Secondary molded article (16) - Third molded article
(18) - jig

Claims (4)

바인더가 도포되는 유리섬유 니들매트를 이용하여 파이프형으로 가압성형하여 파이프형의 1차성형품을 얻은 다음 상기 파이프형의 1차성형품을 컷팅하여 복수의 곡면보드형의 2차성형품을 얻도록 하는 곡면형 유리섬유 단열재의 제조방법에 있어서, 상기 파이프형의 1차성형품(12)은 가 건조상태에서 컷팅이 이루어지도록 하여 컷팅된 곡면보드형의 2차성형품(14)에 유연성이 주어지도록 한 뒤 상기 유연성이 부여된 곡면보드형의 2차성형품(14)을 단열해주고자 하는 장치물과 같은 곡률을 갖는 지그(18)에 공급하여 지그(18)와 전체적으로 접촉하도록 편 상태로 건조되게 함으로서, 성형되는 곡면형 유리섬유 단열재(10)의 곡률이 지그(18)가 갖는 곡률과 같은 곡률이 주어지도록 함을 특징으로 하는 곡면형 유리섬유 단열재의 제조방법.A pipe-shaped primary molded product is obtained by press-forming into a pipe shape using a glass fiber needle mat to which a binder is applied, and then the pipe-shaped primary molded product is cut to obtain a plurality of curved board- Wherein the pipe-shaped primary molded product (12) is cut in a dry state so as to impart flexibility to the curved surface-shaped secondary molded product (14) By supplying the flexible molded secondary molded product 14 to the jig 18 having the same curvature as that of the device to be heat-sealed and drying it in a flat state so as to entirely contact the jig 18, Wherein the curvature of the glass fiber insulating material (10) is such that the curvature of the glass fiber material (10) is equal to the curvature of the jig (18). 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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KR20100091872A (en) * 2009-06-05 2010-08-19 김연재 Insulator for pipe and method for thereof

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