KR101280669B1 - axial magnetic bearing and manufacturing method therof - Google Patents
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Abstract
이 발명은, 코어의 사이에 간좌를 설치하여 자기 누설을 방지함과 동시에 간극 조정을 할 수 있으며, 비자성체인 간좌에 자성체 분말을 용사 코팅함으로써 선반을 이용하여 간좌를 평면 가공하는 경우에 용이하면서도 정확하게 가공할 수 있도록 하는, 축방향 자기 베어링 장치에 관한 것으로서,
플랜지가 형성되어 있는 회전축과, 상기한 플랜지부의 양측에 각각 설치되어 있는 한쌍의 코어와, 상기한 한쌍의 코어에 각각 권선되어 있는 코일과, 상기한 플랜지부의 외주면을 따라서 한쌍의 코어의 사이에 설치되어 있으며 비자성체 재질로서 코어간의 자기 누설을 방지함과 동시에 간극을 조정하기 위한 간좌를 포함하여 이루어진다.The present invention provides a gap between the cores to prevent magnetic leakage and at the same time adjusts the gap. The magnetic powder is thermally coated on the non-magnetic gap to facilitate the planar processing of the gap using a lathe. A axial magnetic bearing device that allows for accurate machining,
Between a rotating shaft having a flange formed thereon, a pair of cores provided on both sides of the flange portion, a coil wound around the pair of cores respectively, and a pair of cores along the outer circumferential surface of the flange portion. It is installed in the non-magnetic material and prevents magnetic leakage between cores and at the same time includes a seat to adjust the gap.
Description
이 발명은 축방향 자기 베어링 장치 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 코어의 사이에 간좌를 설치하여 자기 누설을 방지함과 동시에 간극 조정을 할 수 있으며, 비자성체인 간좌에 자성체 분말을 용사 코팅함으로써 선반을 이용하여 간좌를 평면 가공하는 경우에 용이하면서도 정확하게 가공할 수 있도록 하는, 축방향 자기 베어링 장치 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an axial magnetic bearing device and a method for manufacturing the same. More specifically, it is possible to adjust the gap at the same time to prevent magnetic leakage by installing a gap between the cores, and to apply magnetic powder to the non-magnetic gap. The present invention relates to an axial magnetic bearing device and a method for manufacturing the same, which can be easily and accurately processed in the case of planar processing using a lathe by spray coating.
일반적으로 모터와 같이 회전축을 갖는 회전기기에는 회전축을 지지하면서 회전 마찰력을 감소시키기 위하여 베어링 장치를 사용하게 되며, 이와 같은 베어링 장치로서는 볼베어링 장치, 공기베어링 장치, 유체베어링 장치, 자기베어링 장치 등이 있다. In general, a rotating device, such as a motor, uses a bearing device to reduce the rotating friction while supporting the rotating shaft. Such a bearing device includes a ball bearing device, an air bearing device, a fluid bearing device, and a magnetic bearing device. .
상기한 자기 베어링 장치는 회전축이 기준 위치를 벗어난 정도를 센서로 감지하여 상기 회전축의 주변에 설치되어 있는 각각의 전자석에 공급되는 전류를 제어함으로써 전자석에 자기력을 발생시켜 회전축을 원하는 위치로 부상시키는 구조를 갖는다. 상기한 자기베어링 장치는, 마모가 없으며, 반영구적이며, 마찰에 의한 에너지 손실이 거의 없으며, 별도의 윤활장치를 사용하지 않으므로 오염 문제를 제거할 수 있으며, 진공,고온에서도 사용가능하며, 피드백제어에 의해 축의 진동을 크게 억제 할 수 있는 장점 등이 있는 반면에, 동적 강성이 볼베어링 장치나 기름베어링 장치에 비해 작아서 외력의 영향을 받기가 쉬우며, 센서, 앰프등이 사용되므로 기존의 베어링 장치 보다 가격이 비싼 단점 등이 있다.The magnetic bearing device has a structure that senses the degree of rotation of the rotating shaft out of the reference position by controlling the current supplied to each of the electromagnets installed around the rotating shaft to generate a magnetic force on the electromagnet to float the rotating shaft to the desired position Has The magnetic bearing device has no abrasion, is semi-permanent, has almost no energy loss due to friction, and eliminates the problem of contamination because it does not use a separate lubrication device, and can be used in vacuum and high temperature, and also for feedback control. While there is an advantage that the vibration of the shaft can be largely suppressed, the dynamic rigidity is smaller than that of the ball bearing or oil bearing device, so it is easy to be influenced by external force. This is an expensive drawback.
상기한 자기 베어링 장치는 반경방향 자기 베어링 장치와 축방향 자기 베어링 장치로 구분된다,The magnetic bearing device is divided into a radial magnetic bearing device and an axial magnetic bearing device,
상기한 축방향 자기 베어링 장치에 관한 기술이 대한민국 공개특허공보 공개번호 10-2011-47339(공개일자 2011년 05월 09일)의 "축방향 자기 베어링 장치"에 개시된 바 있다. The axial magnetic bearing device described above has been disclosed in the "axial magnetic bearing device" of Republic of Korea Patent Publication No. 10-2011-47339 (published May 09, 2011).
그러나, 상기한 공개번호 10-2011-47339를 포함한 종래의 축방향 자기 베어링 장치는 자기 누설에 대한 대책이 없을 뿐만 아닐, 간극을 조정하기가 힘이 드는 문제점이 있다.However, the conventional axial magnetic bearing device including the above-mentioned publication number 10-2011-47339 has not only a countermeasure against magnetic leakage, but also has a problem that it is difficult to adjust the gap.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 코어의 사이에 간좌를 설치하여 자기 누설을 방지함과 동시에 간극 조정을 할 수 있는, 축방향 자기 베어링 장치 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다. Disclosure of Invention An object of the present invention is to solve a conventional problem as described above, and provides an axial magnetic bearing device and a method of manufacturing the same, which can provide a gap between cores to prevent magnetic leakage and at the same time adjust the gap. To provide.
본 발명의 다른 목적은, 비자성체인 간좌에 자성체 분말을 용사 코팅함으로써 선반을 이용하여 간좌를 평면 가공하는 경우에 용이하면서도 정확하게 가공할 수 있도록 하는, 축방향 자기 베어링 장치 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다. Another object of the present invention is to provide an axial magnetic bearing device and a method for manufacturing the same, which can be easily and accurately processed when a flat surface is processed by using a lathe by thermally coating magnetic powder on a non-magnetic phase. There is.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 구성은, 플랜지가 형성되어 있는 회전축과, 상기한 플랜지부의 양측에 각각 설치되어 있는 한쌍의 코어와, 상기한 한쌍의 코어에 각각 권선되어 있는 코일과, 상기한 플랜지부의 외주면을 따라서 한쌍의 코어의 사이에 설치되어 있으며 비자성체 재질로서 코어간의 자기 누설을 방지함과 동시에 간극을 조정하기 위한 간좌를 포함하여 이루어지면 바람직하다.As a means for achieving the above object, the configuration of the present invention includes a rotating shaft in which a flange is formed, a pair of cores respectively provided on both sides of the flange portion, and a coil wound around the pair of cores, respectively. And a pair of cores provided along the outer circumferential surface of the flange portion, and comprising a non-magnetic material to prevent magnetic leakage between the cores and at the same time include a gap for adjusting the gap.
이 발명의 구성은, 상기한 간좌는 단면이 사각형인 디스크링으로 이루어지면 바람직하다.It is preferable that the structure of the present invention is that the above-described seat is made of a disc ring having a rectangular cross section.
이 발명의 구성은, 상기한 간좌는 자성체 분말이 용사(Thermal Spray) 코팅되어 있는 홈이 표면에 형성되면 바람직하다.The configuration of the present invention is preferred if the above-described locus is formed on the surface of the groove in which the magnetic powder is thermally coated.
이 발명의 구성은, 상기한 홈은 원형으로서 깊이는 0.3~1mm 으로 이루어지면 바람직하다.The constitution of the present invention is preferably such that the groove is circular and has a depth of 0.3 to 1 mm.
이 발명의 구성은, 상기한 홈은 45도의 각도로 모따기가 되면 바람직하다.The configuration of the present invention is preferably such that the groove is chamfered at an angle of 45 degrees.
이 발명의 구성은 상기한 홈은 띠형태로 형성되면 바람직하다.The constitution of the present invention is preferably such that the groove is formed in a band shape.
이 발명의 구성은, 상기한 홈은 다수개가 형성되면 바람직하다.In the configuration of the present invention, it is preferable that a plurality of the grooves are formed.
이 발명의 구성은, 상기한 비자성체 재질로서는 오스테나이트계 스테인레스 스틸로 이루어지면 바람직하다.The structure of this invention is preferable as it consists of austenitic stainless steel as said nonmagnetic material.
이 발명의 구성은, 상기한 오스테나이트계 스테인레스 스틸로서는 STS304 가 사용되면 바람직하다.The structure of this invention is preferable if STS304 is used as said austenitic stainless steel.
이 발명의 다른 구성은, 회전축에 형성되어 플랜지부의 양측에 한쌍의 코어를 설치하고, 상기한 한쌍의 코어에 코일을 각각 권선하고, 상기한 플랜지부의 외주면을 따라서 한쌍의 코어의 사이에 간좌를 설치함에 있어서, 상기한 간좌의 제조공정은, 비자성체 재질의 가공물을 선삭을 하여 단면이 사각형인 디스크링의 형태로 가공을 하는 단계와, 상기한 디스크링의 표면을 선삭을 하여 깊이 0.3~1mm 인 홈을 형성하는 단계와, 상기한 홈을 45도의 각도로 모따기를 하는 단계와, 상기한 홈에 자성체 분말을 용사(Thermal Spray) 코팅을 하는 단계와, 상기한 간좌의 표면의 정밀도를 높이기 위하여 연삭기를 사용하여 평면 가공을 하는 단계를 포함하여 이루어지면 바람직하다.According to another aspect of the present invention, a pair of cores are provided on both sides of the flange portion, the coils are wound around the pair of cores, and a pair of cores are formed along the outer circumferential surface of the flange portion. In installing the above, the manufacturing process of the above-described seat, the step of turning the workpiece of the non-magnetic material in the form of a disc ring having a rectangular cross section, and turning the surface of the disc ring by turning 0.3 ~ depth Forming a 1 mm groove, chamfering the groove at an angle of 45 degrees, applying a thermal spray coating of magnetic powder to the groove, and increasing the precision of the surface of the scalp. It is preferable to include a step of performing a plane processing using a grinding machine.
이 발명은, 코어의 사이에 간좌를 설치하여 자기 누설을 방지함과 동시에 간극 조정을 할 수 있으며, 비자성체인 간좌에 자성체 분말을 용사 코팅함으로써 선반을 이용하여 간좌를 평면 가공하는 경우에 용이하면서도 정확하게 가공할 수 있도록 하는, 효과를 갖는다.The present invention provides a gap between the cores to prevent magnetic leakage and at the same time adjusts the gap. The magnetic powder is thermally coated on the non-magnetic gap to facilitate the planar processing of the gap using a lathe. It has the effect of being able to process accurately.
도 1은 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 단면 구성도이다.
도 2a 내지 도 2c는 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 간좌의 구성도로서 각각 사시도, 정면도, 단면도이다.
도 3은 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 간좌의 다른 구성도이다.
도 4는 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 간좌의 또 다른 구성도이다.
도 5는 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 간좌를 평면가공하기 위한 평면 연삭기의 구성도이다.1 is a cross-sectional configuration diagram of an axial magnetic bearing device according to an embodiment of the present invention.
2A to 2C are each a perspective view, a front view, and a sectional view of a structure of an intermittent portion of an axial magnetic bearing device according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is another configuration of the seat of the axial magnetic bearing device according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is another configuration of the seat of the axial magnetic bearing device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a configuration diagram of a planar grinding machine for planarizing the seat of an axial magnetic bearing device according to an embodiment of the present invention.
이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. Other objects, features, and operational advantages, including the purpose, operation, and effect of the present invention will become more apparent from the description of the preferred embodiments.
참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 제시된 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다. 또한, 본원의 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로만 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not to be construed as limiting the scope of the invention as disclosed in the accompanying claims. It is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and similarities, many of which are within the scope of the present invention. In addition, the terms or words used in the specification and claims herein should not be construed as being limited to the ordinary or dictionary meanings, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their invention in the best way. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.
도 1은 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 단면 구성도이다.1 is a cross-sectional configuration diagram of an axial magnetic bearing device according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 구성은, 플랜지(1a)가 형성되어 있는 회전축(1)과, 상기한 플랜지부(1a)의 양측에 각각 설치되어 있는 한쌍의 코어(2a, 2b)와, 상기한 한쌍의 코어(2a, 2b)에 각각 권선되어 있는 코일(3a, 3b)과, 상기한 플랜지부(1a)의 외주면을 따라서 한쌍의 코어(2a, 2b)의 사이에 설치되어 있으며 비자성체 재질로서 코어간의 자기 누설을 방지함과 동시에 간극을 조정하기 위한 간좌(4)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the configuration of the axial magnetic bearing device according to the embodiment of the present invention is provided on both sides of the rotating
도 2a 내지 도 2c는 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 간좌의 구성도로서 각각 사시도, 정면도, 단면도이다. 도 2a 내지 도 2c에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 간좌(4)는 단면이 사각형인 디스크링으로 이루어지며, 자성체 분말이 용사(Thermal Spray) 코팅되어 있는 홈(41)이 표면에 형성되어 있는 구조로 이루어진다. 상기한 홈(41)은 원형으로서 깊이는 0.3~1mm 으로 이루어지며, 45도의 각도로 모따기가 되어 있다. 또한 상기한 홈(41)은 다수개가 형성되며, 바람직하기로는 6개가 형성된다. 상기한 홈(41)을 제외한 나머지 부분을 형성하고 있는 비자성체 재질로서는 오스테나이트계 스테인레스 스틸인 STS304 가 사용된다.2A to 2C are each a perspective view, a front view, and a sectional view of a structure of an intermittent portion of an axial magnetic bearing device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 2a to 2c, the
도 3은 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 간좌의 다른 구성도이다. 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 간좌(4)의 홈(41)은 12개가 설치되는 구성으로 이루어진다.Figure 3 is another configuration of the seat of the axial magnetic bearing device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, twelve
도 4는 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 간좌의 또 다른 구성도이다. 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 간좌(4)는 홈(42)이 띠형태로 형성되는 구성으로 이루어진다. 상기한 띠형태의 홈(42)은 다수개가 형성될 수도 있다.Figure 4 is another configuration of the seat of the axial magnetic bearing device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the
상기한 구성에 의한, 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치 및 그의 제조방법의 작용은 다음과 같다.With the above configuration, the operation of the axial magnetic bearing device and the manufacturing method thereof according to the embodiment of the present invention is as follows.
회전축(1)이 회전되는 경우에 코어(2a, 2b)에 권선되어 있는 코일(3a, 3b)에 전류가 흐르게 됨으로써 코일(3a, 3b)로부터 자기력이 발생되면 회전축(1)이 부상하게 됨으로써 회전축(1)이 무접촉 상태에서 회전을 하게 된다.When the rotating
이 경우에 플랜지부(1a)의 외주면을 따라서 코어(2a, 2b)의 사이에 설치되어 있는 간좌(4)는 비자성체 재질로서 코어(2a, 2b)간의 자기 누설을 방지함과 동시에 간극을 조정하는 역할을 하게 된다.In this case, the
한편, 상기한 간좌(4)를 제작하는 과정은 다음과 같다.On the other hand, the process of producing the above-described seat (4) is as follows.
먼저, 비자성체 재질의 가공물을 선삭을 하여 단면이 사각형인 디스크링의 형태로 가공을 한다.First, a workpiece of a nonmagnetic material is turned to process a disc ring having a rectangular cross section.
다음에,상기 디스크링의 표면을 선삭을 하여 깊이 0.3~1mm 인 홈(41)을 형성한다. 상기한 홈(41)은 다수개의 원형으로 형성되거나 또는 띠형태로 형성될 수 있다. Next, the surface of the disc ring is turned to form a
이어서, 상기한 홈(41)을 45도의 각도로 모따기를 한다. Next, the
다음에, 상기한 홈(41)에 자성체 분말을 용사(Thermal Spray) 코팅을 한다. 상기한 용사(Thermal Spray)란 분말 혹은 선형재료를 고온열원으로부터 용융액적으로 변화시켜 고속으로 기재에 충돌시켜 급냉응고 적층한 피막을 형성하는 기술이다. 이 경우에, 상기한 홈(41)은 45도의 각도로 모따기가 되어 있어서 자성체 분말의 밀착력을 향상시켜 주게 된다.Next, the magnetic powder is sprayed on the
이어서, 간좌(4)의 표면의 정밀도를 높이기 위하여 연삭기를 사용하여 평면 가공을 하게 된다.Subsequently, in order to raise the precision of the surface of the
일반적으로 연삭기는 숫돌 바퀴를 고속 회전시켜 원통의 내/외면, 또는 평면을 정밀 다듬질하는 공작기계로서, 연삭기중에서도 가공물을 평면 연삭하기 위한 평면 연삭기는 테이블 왕복형과 테이블 회전형이 있으며, 또한 평면 연삭기의 테이블에는 T 홈이 있어서 전자석 척 및 탈자기, 바이스, 고정구 등을 설치하고 여기에 가공물을 고정하게 된다.In general, the grinding machine is a machine tool that precisely polishes the inner / outer surface or the plane of the cylinder by rotating the whetstone wheel at high speed. Among the grinding machines, there are a table reciprocating type and a table rotating type. The table has a T-groove to install an electromagnet chuck and a demagnetizer, a vise, a fixture, and fix the workpiece thereon.
도 5는 이 발명의 일 실시예에 따른 축방향 자기 베어링 장치의 간좌를 평면가공하기 위한 평면 연삭기의 구성도로서, 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 평면 연삭기의 구성은, 회전하는 연삭용 숫돌(5)과, 왕복 및 회전 운동을 하는 테이블(6)과, 상기한 테이블(6)의 위에 고정 설치되어 있으며 자기력으로 금속재질의 공작물(8)을 고정하기 위한 전자석 척(7)을 포함하여 이루어진다.FIG. 5 is a configuration diagram of a planar grinding machine for planarizing the seat of an axial magnetic bearing device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, the configuration of the planar grinding machine is a grinding wheel for grinding. (5), a table (6) for reciprocating and rotating motion, and an electromagnet chuck (7) fixedly mounted on the table (6) and for fixing the workpiece (8) made of magnetic material by magnetic force. Is done.
상기한 구성의 평면 연삭기를 이용하여 간좌(4)를 평면 가공하는 경우에, 상기한 간좌(4)는 비자성체인 오스테나이트계 스테인레스 스틸(STS304)을 사용하기 때문에 만약에 간좌(4)의 평면에 자성체 분말이 용사 코팅되어 있는 홈(41)이 형성되어 있지 않다면 전자석 척(7)의 자기력에 의한 고정력을 얻을 수가 없으므로 테이블(6)의 위에 간좌(4)를 그냥 올려 놓고서 조금씩 오래동안 연삭작업을 해야 한다. 그러나, 본원 발명의 간좌(4)는 자성체 분말이 용사(Thermal Spray) 코팅되어 있는 홈(41)이 표면에 형성되어 있기 때문에 전자석 척(7)의 자기력에 의해 테이블(6)에 밀착 고정됨으로써 평면 가공을 상대적으로 빠르고 정확하게 할 수가 있다. In the case of planarizing the
1 : 회전축 2a, 2b : 코어
3a, 3b : 코일 4 : 간좌1: axis of
3a, 3b: coil 4: locus
Claims (10)
상기한 플랜지부의 양측에 각각 설치되어 있는 한쌍의 코어와,
상기한 한쌍의 코어에 각각 권선되어 있는 코일과,
상기한 플랜지부의 외주면을 따라서 한쌍의 코어의 사이에 설치되어 있으며 비자성체 재질로서 코어간의 자기 누설을 방지함과 동시에 간극을 조정하기 위한 간좌를 포함하여 이루어지며,
상기한 간좌는 자성체 분말이 용사(Thermal Spray) 코팅되어 있는 홈이 표면에 형성되는 것을 특징으로 하는 축방향 자기 베어링 장치. A rotating shaft formed with a flange portion,
A pair of cores respectively provided on both sides of the flange portion,
A coil wound around the pair of cores,
It is installed between the pair of cores along the outer circumferential surface of the flange portion and is made of a non-magnetic material, and includes a seat for adjusting the gap while preventing magnetic leakage between the cores.
The said seat is an axial magnetic bearing device, characterized in that the groove is coated on the surface of the magnetic powder (Thermal Spray) is formed.
상기한 간좌는 단면이 사각형인 디스크링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 축방향 자기 베어링 장치. The method of claim 1,
The said seat is an axial magnetic bearing device, characterized in that the cross section is made of a rectangular disk ring.
상기한 홈은 원형으로서 깊이는 0.3~1mm 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 축방향 자기 베어링 장치. The method of claim 1,
The groove is an axial magnetic bearing device, characterized in that the circular groove made of a depth of 0.3 ~ 1mm.
상기한 홈은 45도의 각도로 모따기가 되는 것을 특징으로 하는 축방향 자기 베어링 장치. 5. The method of claim 4,
Axial magnetic bearing device, characterized in that the groove is chamfered at an angle of 45 degrees.
상기한 홈은 띠형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 축방향 자기 베어링 장치. The method of claim 1,
Axial magnetic bearing device, characterized in that the groove is formed in a band shape.
상기한 홈은 다수개가 형성되는 것을 특징으로 하는 축방향 자기 베어링 장치. The method according to claim 4 or 6,
A plurality of said groove is formed in the axial magnetic bearing device.
상기한 비자성체 재질로서는 오스테나이트계 스테인레스 스틸로 이루어지는 것을 특징으로 하는 축방향 자기 베어링 장치. The method of claim 1,
The nonmagnetic material described above is made of austenitic stainless steel.
상기한 오스테나이트계 스테인레스 스틸로서는 STS304 가 사용되는 것을 특징으로 하는 축방향 자기 베어링 장치. The method of claim 8,
Axial magnetic bearing device, characterized in that STS304 is used as the austenitic stainless steel.
상기한 간좌의 제조공정은,
비자성체 재질의 가공물을 선삭을 하여 단면이 사각형인 디스크링의 형태로 가공을 하는 단계와,
상기한 디스크링의 표면을 선삭을 하여 깊이 0.3~1mm 인 홈을 형성하는 단계와,
상기한 홈을 45도의 각도로 모따기를 하는 단계와,
상기한 홈에 자성체 분말을 용사(Thermal Spray) 코팅을 하는 단계와,
상기한 간좌의 표면의 정밀도를 높이기 위하여 연삭기를 사용하여 평면 가공을 하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 축방향 자기 베어링 장치의 제조방법. In forming a pair of cores on both sides of the flange portion formed on the rotating shaft, winding coils around the pair of cores respectively, and installing a seat between the pair of cores along the outer circumferential surface of the flange portion,
The manufacturing process of the above-mentioned account,
Turning a non-magnetic workpiece to form a disc ring with a rectangular cross section;
Turning the surface of the disc ring to form a groove having a depth of 0.3 to 1 mm;
Chamfering the groove at an angle of 45 degrees;
Spraying the magnetic powder on the grooves (Thermal Spray) coating,
A method of manufacturing an axial magnetic bearing device, comprising the step of performing a plane processing using a grinding machine to increase the precision of the surface of the seat.
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