KR101278870B1 - 측온 및 샘플링 설비의 진공유지장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제철·제강분야에서, 측온 및 샘플링 설비가 래들을 감싸고 있는 진공탱크의 진공상태가 유지된 상태에서 용탕의 온도측정 및 샘플링을 할 수 있도록 하는 장치에 관한 것이다.
본 발명은, 측온 및 샘플링 설비 가이드프레임의 하부에 부착된 본체와, 상기 본체의 상단부에 위치된 실링부와, 상기 실링부의 바로 아래에 위치된 클리닝부와, 상기 본체의 하부에 위치된 게이트부를 포함하고, 상기 실링부는 중공형 몸체, 실링 조절용 조임부 및 상기 몸체와 조임부 사이에 위치되는 패킹으로 구성되고, 상기 조임부 및 상기 패킹에 의해, 랜스의 승하강시 상기 랜스와 진공유지장치의 진공 상태가 유지되는 측온 및 샘플링 설비의 진공유지장치를 채택한다.
본 발명은, 측온 및 샘플링 설비 가이드프레임의 하부에 부착된 본체와, 상기 본체의 상단부에 위치된 실링부와, 상기 실링부의 바로 아래에 위치된 클리닝부와, 상기 본체의 하부에 위치된 게이트부를 포함하고, 상기 실링부는 중공형 몸체, 실링 조절용 조임부 및 상기 몸체와 조임부 사이에 위치되는 패킹으로 구성되고, 상기 조임부 및 상기 패킹에 의해, 랜스의 승하강시 상기 랜스와 진공유지장치의 진공 상태가 유지되는 측온 및 샘플링 설비의 진공유지장치를 채택한다.
Description
본 발명은 제철·제강분야에서, 측온 및 샘플링 설비가 래들을 감싸고 있는 진공탱크의 진공상태가 유지된 상태에서 용탕(molten metal)의 온도 측정 및 샘플링을 행할 수 있도록 하는 장치에 관한 것이다.
제철·제강 소에서는 공정과 공정 사이 래들을 이용하여 용탕을 운반하는 경우가 많다. 또한, 진공상태에서 용탕의 정련을 행하는 경우도 있다.
이때, 래들을 감싸고 있는 진공탱크의 진공상태를 유지하면서 래들 내의 용탕의 온도 또는 성분을 측정하여야 하는데, 측온 및 샘플링 설비가 진공탱크 내에 삽입될 때 전 시스템이 진공으로 유지되는 것이 매우 중요하다.
종래의 진공유지장치(100)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 랜스(110) 및 측온 및 샘플링 설비(120) 전체를 커버(102) 형태로 덮어 완전 밀폐시키는 장치이며, 커버(102) 내의 점검을 위해 총 3군데의 점검창(140)이 설치되어 있다.
종래의 진공유지장치(100)는 진공탱크 상단에 설치되어, 래들 내 용탕의 온도 측정시 진공탱크 내부에 이미 형성된 진공을 유지시킬 수 있도록 하기 위한 장치이며, 진공탱크의 개폐부분, 즉 온도측정센서가 래들 내부로 출입하기 위한 개폐에서 밀폐 처리된다.
종래의 진공유지장치(100)에서는 측온 및 샘플링 설비(120)가 육안으로 확인이 불가능함에 따라 정비가 필요할 때 진공유지장치의 점검창(140)을 열어 특정 부위만을 확인할 수 있고, 랜스(110) 전체가 진공유지장치(100) 내부에 있음으로 인해 냉각효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 진공유지장치(100)의 크기가 항상 측온 및 샘플링 설비(120) 또는 랜스(110)보다 더 크며 이에 따라 정비성이 좋지 않다.
본 발명은, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 랜스 전체가 아닌 랜스의 하부만 실링하는 구조를 택함으로써, 진공유지장치의 크기를 줄임과 동시에, 랜스의 하부를 제외한 나머지 부분을 외부로 노출시킴으로써, 랜스의 작동상태, 즉 승하강을 육안으로 확인할 수 있도록 하고, 또한 온도 측정시 랜스에 전달되는 열이 외부로 용이하게 방출되도록 하여 냉각효과를 증대시키는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 측온 및 샘플링 설비 가이드프레임의 하부에 부착된 본체와, 상기 본체의 상단부에 위치된 실링부와, 상기 실링부의 바로 아래에 위치된 클리닝부와, 상기 본체의 하부에 위치된 게이트부를 포함하고, 상기 실링부는 중공형 몸체, 실링 조절용 조임부 및 상기 몸체와 조임부 사이에 위치되는 패킹으로 구성되고, 상기 조임부 및 상기 패킹에 의해, 랜스의 승하강시 상기 랜스와 진공유지장치의 진공 상태가 유지되는 측온 및 샘플링 설비의 진공유지장치를 채택한다.
또한, 본 발명은 클리닝부가, 커버부, 상기 커버부의 상하에 설치되는 상측 브러시부와 하측 브러시부, 및 상하측 브러시부를 실링하는 오링을 포함하고, 상기 상하측 브러시부가 랜스의 승강시 랜스에 묻은 지금을 제거하여, 상기 실링부의 패킹이 파손되는 것을 방지하는 측온 및 샘플링 설비의 진공유지장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 게이트부가, 노브에 의해 본체에 고정되는 게이트, 및 상기 게이트와 상기 본체 사이의 오링을 포함하는 측온 및 샘플링 설비의 진공유지장치를 제공한다.
본 발명에 의하면, 기존의 진공유지장치에 비해 크기가 작아지고, 랜스의 작동상태를 육안으로 확인할 수 있으며, 또한 정비성이 용이해지는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의해 랜스의 하부를 제외한 나머지 부분이 외부에 노출됨으로써 냉각효과가 향상된다.
도 1은 종래의 진공유지장치(100)의 개략도,
도 2는 본 발명의 진공유지장치(10)의 전체도,
도 3은 도 2의 진공유지장치(10)의 실링부(20)의 확대도,
도 4는 도 2의 진공유지장치(10)의 실링부(20)와 클리닝부(30)의 확대도,
도 5는 도 2의 진공유지장치(10)의 게이트부(40)의 확대도,
도 6은 진공탱크(500)에 도 2 의 진공유지장치(10)가 설치된 상태의 설명도이다.
도 2는 본 발명의 진공유지장치(10)의 전체도,
도 3은 도 2의 진공유지장치(10)의 실링부(20)의 확대도,
도 4는 도 2의 진공유지장치(10)의 실링부(20)와 클리닝부(30)의 확대도,
도 5는 도 2의 진공유지장치(10)의 게이트부(40)의 확대도,
도 6은 진공탱크(500)에 도 2 의 진공유지장치(10)가 설치된 상태의 설명도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
먼저, 본 발명의 진공유지장치(10)의 전체도인 도 2를 참조하여 보면, 진공유지장치(10)는 가이드프레임(150)에 부착되는 박스형 본체(11)로 형성되고, 이 본체(11)는, 도 6에 도시한 바와 같이, 내부에 랜스(110)가 삽입되어 상하 운동하도록 되어 있다.
상기 본체(11)의 상단부에 실링부(20)가 형성되고, 실링부(20)의 바로 아래에 클리닝부(30)가 설치되며, 본체(11)의 하측 일면에 게이트부(40)가 설치된다.
다음으로, 상기한 본체(11)의 각 부의 확대도인 도 3 내지 5를 참조하여 그 구성을 상세하게 설명한다.
도 3 은 도 2의 진공유지장치(10)의 실링부(20)의 확대도이다.
실링부(20)는 진공유지장치(10)의 본체(11)의 상단부에 설치되며, 중공형 몸체(22)와 조임부(24)로 이루어지고, 중공형 몸체(22)의 내면에는 돌출단(26)이 형성되고 그 돌출단(26) 위에 패킹(28)이 설치된다. 패킹(28)으로는 그랜드패킹을 사용할 수 있다.
또한, 조임부(24)에 조임구(29)가 설치되며, 이 조임구(29)를 이용하여 중공형 몸체(22)와 조임부(24) 사이를 조이거나 느슨하게 하여 실링 정도를 조정할 수 있다.
조임구(29)는 일례로 볼트로 구성될 수 있으며, 볼트로 구성하는 경우, 볼트는 조임부(24)를 관통한 후, 중공형 몸체(22)의 내부에 형성된 나사구멍에 삽입되도록 설치될 수 있다.
랜스(110)가 진공유지장치(10)에 삽입되면, 랜스(110)는 상기 패킹(28)에 접촉하게 되고 조임구(29)에 의해 실링 정도가 조정되면서 실링된다.
다음으로, 도 4는 도 2의 진공유지장치(10)의 실링부(20)와 클리닝부(30)의 확대도이다.
클리닝부(30)는 상기 실링부(20)의 바로 아래에 위치되며, 도 6을 참조하여 이하에서 설명하는 바와 같이, 실링부(20)의 패킹(28)을 보호하는 기능을 한다.
클리닝부(30)에는 복수의 브러시부(32a, 32b)가 설치되고, 상측의 브러시부(32a)와 하측의 브러시부(32b)의 사이에 커버부(34)가 위치된다.
체결부(36)에 의해, 상기 실링부(20)의 중공형 몸체(22)와 커버부(34) 사이에 상측 브러시부(32a)가 삽입 설치되고, 커버부(34)와 본체(11) 사이에 하측 브러시부(32b)가 삽입 설치된다. 또한, 상측 및 하측 브러시부(32a, 32b)의 내측 끝단에는 브러시(33)가 설치되는데, 브러시(33)로는 금속재 브러시를 사용할 수 있다. 아울러, 상측 및 하측 브러시부(32a, 32b)는 오링(38)으로 실링된다.
상기 커버부(34)는, 랜스(110)의 승하강시 실링부(20)가 손상되지 않도록, 랜스(110)와 실링부(20)의 중심을 일치시키는 기능 및 진동흡수 기능을 한다. 상기 커버부(34)는 내열고무로 이루어질 수 있다.
다음으로, 도 5는 도 2의 진공유지장치(10)의 게이트부(40)의 확대도이다.
게이트부(40)는 본체(11)의 하부에 설치되며, 노브(44)에 의해 본체(11)에 고정되고, 게이트(42)를 개폐할 수 있도록 손잡이부(48)가 설치되어 있다.
상기 게이트부(40)는 홀더(14)의 교체 및 정비를 위한 점검창의 기능을 하며, 게이트(42)는 오링(46)으로 실링된다.
이하에서, 도 6을 참조하여 본 발명의 작용을 구체적으로 설명한다.
진공유지장치(10)는 별도로 설치된 가이드프레임(150)에 부착 설치된다.
진공유지장치(10)의 본체(11)의 내부에 있던 랜스(110)가 용탕의 온도 측정을 위해 진공탱크 커버(510)의 개폐부(520)를 통해 래들 내로 하강하면, 실링부(20)가 랜스(110)와 마찰되면서 진공을 유지시킨다.
구체적으로, 랜스(110)가 하강하는 동안, 랜스(110)와 실링부(20)의 패킹(28)이 마찰되고, 조임구(29)에 의한 실링 조정에 의해 진공이 유지된다.
측정 완료 후 랜스(110)가 승강하는 동안, 클리닝부(30)의 브러시부(32a, 32b)가 랜스(110)의 외부에 묻은 지금을 제거하여, 실링부(20)의 패킹(28)이 지금에 의해 손상되는 것을 방지한다.
한편, 도 6에서는, 본 발명의 진공유지장치(10)가 랜스(110)의 하부만 덮고 있고, 랜스(110)의 하부를 제외한 나머지 부분이 외부에 노출되어 있음을 알 수 있다.
100 종래 진공유지장치
110 랜스 120 측온 및 샘플링 설비
130 커버 140 점검창
150 가이드프레임
10 본 발명의 진공유지장치
11 본체 14 홀더
20 실링부
22 중공형 몸체 24 조임부
26 돌출단 28 패킹
29 조임구
30 클리닝부
32a 상측 브러시부 32b 하측 브러시부
33 브러시 34 커버부
36 체결부 38 오링
40 게이트부
42 게이트 44 노브
46 오링 48 손잡이부
500 진공탱크
510 진공탱크커버 520 개폐부
110 랜스 120 측온 및 샘플링 설비
130 커버 140 점검창
150 가이드프레임
10 본 발명의 진공유지장치
11 본체 14 홀더
20 실링부
22 중공형 몸체 24 조임부
26 돌출단 28 패킹
29 조임구
30 클리닝부
32a 상측 브러시부 32b 하측 브러시부
33 브러시 34 커버부
36 체결부 38 오링
40 게이트부
42 게이트 44 노브
46 오링 48 손잡이부
500 진공탱크
510 진공탱크커버 520 개폐부
Claims (3)
- 측온 및 샘플링 설비 가이드프레임(150)의 하부에 부착된 본체(11)와,
상기 본체(11)의 상단부에 위치된 실링부(20)와,
상기 실링부(20)의 바로 아래에 위치된 클리닝부(30)와,
상기 본체(11)의 하부에 위치된 게이트부(40)를 포함하고,
상기 실링부(20)는 중공형 몸체(22), 실링 조절용 조임부(24), 상기 중공형 몸체(22)와 상기 실링 조절용 조임부(24) 사이를 조이거나 느슨하게 하여 실링 정도를 조정할 수 있는 조임구(29) 및 상기 몸체(22)와 조임부(24) 사이에 위치되는 패킹(28)으로 구성되고, 상기 조임부(24) 및 상기 패킹(28)에 의해, 랜스(110)의 승하강시 상기 랜스(110)와 진공유지장치의 진공 상태가 유지되며,
상기 클리닝부(30)는, 커버부(34)와,
상기 커버부(34)의 상하에 설치되는 상측 브러시부(32a)와 하측 브러시부(32b), 및
상하측 브러시부(32a, 32b)를 실링하는 오링(38)을 포함하고,
랜스(110)에 묻은 지금을 제거하는 것을 특징으로 하는 측온 및 샘플링 설비의 진공유지장치. - 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 게이트부(40)는, 노브(44)에 의해 본체(11)에 고정되는 게이트(42), 및 상기 게이트(42)와 상기 본체(11) 사이의 오링(46)을 포함하는 측온 및 샘플링 설비의 진공유지장치.
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KR20120022118A KR20120022118A (ko) | 2012-03-12 |
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Citations (4)
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JPS51113478U (ko) * | 1975-01-18 | 1976-09-14 | ||
JPS6067616A (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-18 | Nippon Steel Corp | 真空精錬炉に於ける測温・サンプリング装置 |
KR200191899Y1 (ko) | 2000-03-23 | 2000-08-16 | 포항종합제철주식회사 | 산소랜스 세척 및 코팅장치 |
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- 2010-09-01 KR KR1020100085281A patent/KR101278870B1/ko active IP Right Grant
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