KR101278685B1 - Apparatus for producing of master batch - Google Patents

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KR101278685B1
KR101278685B1 KR1020130000840A KR20130000840A KR101278685B1 KR 101278685 B1 KR101278685 B1 KR 101278685B1 KR 1020130000840 A KR1020130000840 A KR 1020130000840A KR 20130000840 A KR20130000840 A KR 20130000840A KR 101278685 B1 KR101278685 B1 KR 101278685B1
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cooling
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김종원
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주식회사 폴리쉘
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    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/04—Making granules by dividing preformed material in the form of plates or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
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Abstract

PURPOSE: A device for manufacturing a master batch is provided to improve convenience of a task by stably maintaining, by easily controlling a separation distance of a cutting plate, and by planning an easy cut of a raw material sheet based on an inlet width of a cutting unit. CONSTITUTION: A device for manufacturing a master batch comprises a T-dies(10), a cooling unit(20), and a cutting unit(30). The T-dies extrudes a melted raw material to a raw material sheet(s) which is an extruded sheet form by mixing a plastic raw material and an additive. Another side of a main body(21) of the cooling unit comprises a rolling roller(24) consisting of a roller of a pair which guides to an outside of the main body by rolling the raw material sheet ejected by being guided by a guide roller(23). The cutting unit cuts the raw material sheet ejected with cooling in the rolling roller of the cooling unit as a chip shape. A lead-in roller(22), a guide roller, and a rolling roller comprise cooling pipes(22h, 23h, 24h) in which a cooling water is flowed into one side and which ejects the cooling water flowed in another side.

Description

마스터배치의 제조장치{Apparatus for producing of master batch}Apparatus for producing of master batch

본 발명은 마스터배치의 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 티-다이스에서 마스터배치의 원료가 혼합되어 배출되는 원료시트를 냉각수단을 거치면서 냉각이 이루어진 후 컷팅수단에 칩 형태로 컷팅됨으로서 마스터배치를 제조하는 마스터배치의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a masterbatch, and more particularly, the raw material sheet in which the raw material of the masterbatch is mixed and discharged from the T-dice is cooled while passing through a cooling means and then cut into chips in a cutting means. An apparatus for manufacturing a masterbatch for producing a batch.

일반적으로 마스터배치는 저밀도폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에틸렌초산비닐, 염화비닐, 폴리카보네이트 등과 같은 플라스틱원료를 사용하여 압출이나 사출과 같은 방법으로 가공 성형함에 있어서 원하는 색깔이나 특수한 기능을 가지는 첨가제와 상기 플라스틱원료를 고농도로 농축하여 일정한 크기로 제조하여 이루어진 것으로 이렇게 제조된 마스터배치를 별도의 플라스틱원료에 함께 혼합되어 가공성형함으로써 원하는 색상 및 특수한 기능을 가진 플라스틱제품을 가공하도록 사용된다.In general, the masterbatch is an additive having a desired color or special function in processing and molding using a plastic material such as low density polyethylene, polypropylene, polyethylene, ethylene vinyl acetate, vinyl chloride, polycarbonate, etc. by extrusion or injection. It is made by concentrating high concentration of plastic raw material and making it to a certain size. It is used to process plastic products with desired color and special function by mixing and molding together the master batch prepared in separate plastic raw materials.

이러한 마스터배치는 별도의 플라스틱원료와 함께 혼합되기 위해 칩의 형태로 가공되는 것이 바람직하며 이러한 마스터배치를 가공하는 통상적인 형태는 플라스틱원료와 첨가제가 혼합되어 시트형태로 배출되면 배출되는 원료시트를 다수의 절단날이 원형으로 형성되어 컷팅수단이 회전함으로서 원료시트가 칩 형태로 컷팅되며 컷팅된 칩은 냉각수단에 의해 냉각되어 제조된다.The master batch is preferably processed in the form of a chip to be mixed with a separate plastic raw material, and the conventional form of processing such a master batch is a large number of raw material sheets discharged when the plastic raw material and additives are mixed and discharged in sheet form. The cutting blade is formed in a circular shape and the cutting means is rotated, the raw sheet is cut into chips, and the cut chips are cooled and manufactured by the cooling means.

하지만 상기와 같은 방법은 고온의 원료시트와 마찰되는 절단날이 금속이기 때문에 고온의 열기가 절단날로 급속히 전달되어 고온으로 달궈진 절단날로 인해 원료시트의 발포 및 가교화를 발생시켜 불량의 원인이 되어왔으며, 또한 원료시트의 절단날이 손상되어 손상된 절단날이 원료시트에 혼입되어 불량을 야기시키는 단점이 있어왔다.However, in the above method, since the cutting blade rubbing with the high temperature raw material sheet is a metal, hot heat is rapidly transferred to the cutting edge, causing foaming and crosslinking of the raw material sheet due to the cutting blade heated to high temperature, thereby causing defects. In addition, the cutting blades of the raw material sheet are damaged, so that the damaged cutting blades are mixed in the raw material sheet and cause defects.

이러한 단점을 보완하고자 원료시트가 배출될 때 물이 원료시트에 부어주어 급속하게 원료시트를 냉각하고자 하였으나, 이는 원료시트의 기포를 발생하게 하여 물성이 변하게 되는 단점이 있어왔다.In order to compensate for these disadvantages, when the raw material sheet is discharged, water is poured into the raw material sheet to rapidly cool the raw material sheet, but this has a disadvantage in that the physical properties of the raw material sheet are changed.

등록특허 10-0836604호Patent Registration 10-0836604 공개특허 10-2009-0068487호Patent Publication No. 10-2009-0068487

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 티-다이스에서 마스터배치의 원료가 혼합되어 배출되는 원료시트를 냉각수단을 거치면서 냉각이 이루어진 후 컷팅수단에 칩 형태로 컷팅됨으로서 마스터배치를 제조함으로서 별도의 냉각공정이 필요치 않아 생산성이 향상되는 마스터배치의 제조장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is a cutting means after cooling is made while cooling the raw material sheet discharged by mixing the raw material of the master batch in the tea-dice It is to provide a manufacturing apparatus of the master batch is improved in productivity because the production of the master batch by cutting in the form of a chip does not require a separate cooling process.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 마스터배치의 제조장치는, 플라스틱원료 및 첨가제가 혼합되어 용융된 원료를 압출된 시트 형태인 원료시트로 배출시키는 티-다이스; 다단의 프레임 형태인 본체가 포함되어 구성되고, 상기 본체의 일측으로 티-다이스에서 배출되는 압출된 상태의 원료시트를 인입시켜 안내하는 한 쌍의 롤러로 이루어지는 인입롤러가 포함되어 구성되고, 상기 인입롤러에서 안내되는 원료시트를 본체의 타측방향으로 안내하도록 본체에 아이들롤러 형태인 안내롤러가 다수 포함되어 구성되고, 상기 본체의 타측으로는 안내롤러에서 안내되어 배출되는 원료시트를 롤링하여 본체의 외측으로 안내하는 한 쌍의 롤러로 이루어지는 롤링롤러가 포함되어 구성되는 냉각수단; 상기 냉각수단의 롤링롤러에서 냉각되어 배출되는 원료시트를 칩 형태로 컷팅하는 컷팅수단;이 포함되고, 상기 인입롤러, 안내롤러, 롤링롤러는 일측으로 냉각수가 유입되며 타측으로 유입된 냉각수가 배출되는 냉각관이 각각 구성됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the manufacturing apparatus of the master batch according to the present invention, the plastic raw material and the additives are mixed with a tea-dice for discharging the raw material in the form of an extruded sheet; It includes a main body in the form of a multi-stage frame, and includes an inlet roller consisting of a pair of rollers to guide and guide the raw material sheet of the extruded state discharged from the tee die to one side of the main body, A plurality of guide rollers in the form of idle rollers are included in the main body so as to guide the raw material sheet guided by the roller in the other direction of the main body. Cooling means comprising a rolling roller consisting of a pair of rollers to guide to; Cutting means for cutting the raw sheet discharged by cooling in the rolling roller of the cooling means in the form of a chip; includes, the inlet roller, the guide roller, the rolling roller is a coolant is introduced to one side and the coolant introduced to the other side is discharged Cooling pipes are characterized in that each is configured.

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또한 상기 본체의 타측에는 내부로 다수의 송풍팬이 인입되는 프레임 형태로 이루어져 송풍팬에서 발생되는 바람이 롤링롤러에서 배출되는 원료시트의 표면에 마찰되어 원료시트를 냉각하는 냉각프레임이 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the other side of the main body is formed in a frame shape in which a plurality of blowing fans are introduced into the inside is characterized in that the cooling frame for cooling the raw sheet by friction with the surface of the raw sheet discharged from the rolling roller is generated from the blowing fan do.

또한 상기 냉각수단은, 다수로 이루어진 안내롤러 중 원료시트를 롤링롤러로 안내하는 안내롤러의 상부로 원료시트의 양측을 원료시가 안내되는 방향으로 절단하는 절단수단이 구성되고, 상기 절단수단은 안내롤러가 형성되는 방향으로 본체에 회전가능하도록 개재되는 회전봉이 포함되어 구성되고, 상기 회전봉의 일측으로는 회전봉을 원하는 지점으로 회전시키도록 손으로 파지 가능한 핸들부가 포함되어 구성되고, 상기 회전봉의 양측으로는 일측이 개방되며 회전봉을 수용하는 절단판 및 상기 절단판의 개방된 일측으로 절단날이 돌출되어 형성되는 절단부가 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.The cooling means may include cutting means for cutting both sides of the raw material sheet in a direction in which the raw material is guided to an upper portion of the guide roller for guiding the raw material sheet to the rolling roller. The rotating rod is interposed to be rotatable in the main body in the direction in which the roller is formed, and one side of the rotating rod is configured to include a handle portion that can be gripped by hand to rotate the rotating rod to a desired point, to both sides of the rotating rod It is characterized in that the one side is opened and includes a cutting plate for receiving the rotating rod and the cutting portion is formed by protruding the cutting blade to the open one side of the cutting plate.

또한 상기 절단수단은 절단부의 간격을 조절할 수 있도록 조절부가 포함되어 구성되고, 상기 조절부는 회전봉의 후측으로 본체에 개재되는 고정봉이 포함되어 구성되고, 판의 형태로 이루어져 선단은 상기 절단판에 끼움되어 고정됨과 동시에 끼움된 측이 회전봉을 수용하고 후단은 고정봉을 수용하여 회전봉과 고정봉을 수용한 상태로 이동되는 이동판이 포함되어 구성되고, 상기 이동판의 상부에서 이동판에 수용된 고정봉으로 체결되어 고정봉을 수용한 이동판을 고정하는 고정노브가 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the cutting means is configured to include an adjusting portion to adjust the spacing of the cutting portion, the adjusting portion is configured to include a fixed rod which is interposed in the main body to the rear side of the rotating rod, the tip is made of a plate is fitted to the cutting plate At the same time, the fixed side accommodates the rotating rod and the rear end includes a movable plate that receives the fixed rod and moves in a state of receiving the rotating rod and the fixed rod, and is fastened by the fixed rod accommodated in the movable plate at the top of the movable plate. And a fixing knob for fixing the movable plate accommodating the fixing rod.

전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 티-다이스를 통해 고온으로 배출되는 원료시트는 냉각수단에 의해 안내되면서 냉각되어 컷팅수단을 통해 칩 형태로 컷팅되어 마스터배치로 제조되기 때문에, 냉각수단에 의해 자연적으로 냉각이 이루어져 마스터배치의 불량률을 현저하게 줄여주면서도 플라스틱원료 및 첨가제의 기능이 유지되어 고품질의 마스터배치가 제조되는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the raw material sheet discharged to a high temperature through the tee-dice is cooled by being guided by the cooling means, cut into chips through the cutting means, and manufactured as a masterbatch. As a result of cooling, the defect rate of the master batch is remarkably reduced, but the function of plastic raw materials and additives is maintained, thereby producing a high quality master batch.

또한 인입롤러, 안내롤러, 롤링롤러의 일측으로 각각 냉각수가 유입되며 타측으로 유입된 냉각수가 배출되는 냉각관이 각각 구성됨과 더불어 냉각수단의 본체 타측으로 송풍팬이 인입되는 냉각프레임이 구성되기 때문에, 원료시트를 급속하게 냉각시켜줌으로서 별도의 냉각공정이 필요치 않아 제조공정이 원활하게 하게 이루어져 생산성이 향상되면서도 별도의 냉각용 설비비용이 소요되지 않아 마스터배치의 가격경쟁력을 향상시키는 효과가 있다.In addition, since the cooling water flows into one side of the inlet roller, the guide roller, and the rolling roller, respectively, and the cooling pipe in which the cooling water introduced to the other side is discharged is configured, and the cooling frame into which the blowing fan is introduced into the other side of the main body of the cooling means, Rapid cooling of the raw material sheet does not require a separate cooling process, so the manufacturing process is smooth, and productivity is improved, but no additional cooling equipment cost is required, thereby improving the price competitiveness of the master batch.

또한 냉각수단을 거친 원료시트의 양측을 컷팅수단의 투입구로 투입하기 위한 너비로 절단하는 절단수단이 구성됨과 아울러 절단수단의 간격을 조절하는 조절부가 구성됨으로서 컷팅수단의 투입구의 너비에 맞춰 원료시트의 용이한 절단을 도모하면서도 절단판의 이격거리를 간편하게 조절하면서도 안정적으로 유지시켜주어 작업의 편리성이 향상되는 효과가 있다.In addition, the cutting means for cutting both sides of the raw material sheet passed through the cooling means to the width of the cutting means for the input of the cutting means is configured, and the control unit for adjusting the spacing of the cutting means is configured to match the width of the inlet of the cutting means While maintaining easy cutting, it is possible to easily and stably maintain the separation distance of the cutting plate, thereby improving the convenience of work.

도 1은 본 발명인 마스터배치의 제조장치의 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 2는 본 발명에 의한 컷팅수단의 바람직한 작용되는 형태를 나타내는 예시도,
도 3은 본 발명에 의한 컷팅수단의 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 4(a), (b), (c)는 본 발명에 의한 인입롤러, 안내롤러, 롤링롤러에 냉각관이 각각 형성되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 5는 본 발명에 의한 냉각프레임의 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 6은 본 발명에 의한 절단수단의 바람직한 형태를 나타내는 예시도.1 is an exemplary view showing a preferred form of the production apparatus of the masterbatch of the present invention,
Figure 2 is an exemplary view showing a preferred working form of the cutting means according to the present invention,
3 is an exemplary view showing a preferred form of the cutting means according to the present invention,
Figure 4 (a), (b), (c) is an exemplary view showing a preferred form in which the cooling tube is formed in the inlet roller, guide roller, rolling roller according to the present invention, respectively,
5 is an exemplary view showing a preferred form of the cooling frame according to the present invention,
6 is an exemplary view showing a preferred form of cutting means according to the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명인 마스터배치의 제조장치의 바람직한 형태를 나타내는 예시도로서, 본 발명에 따른 마스터배치의 제조장치는 도 1에 도시된 바와 같이 마스터배치의 원료를 혼합하여 원료시트(s)를 배출하는 티-다이스(10), 상기 티-다이스(10)에서 압출된 원료시트(s)를 안내하는 냉각시키는 냉각수단(20), 상기 냉각수단(20)에서 안내되는 원료시트(s)를 칩 형태로 컷팅하는 컷팅수단(30)으로 구성되어진다.1 is an exemplary view showing a preferred form of the master batch production apparatus of the present invention, the master batch production apparatus according to the present invention as shown in Figure 1 by mixing the raw material of the master batch to discharge the raw sheet (s) The tee die (10), the cooling means 20 for guiding the raw material sheet (s) extruded from the tee die 10, the raw material sheet (s) guided by the cooling means 20 chips It is composed of cutting means 30 for cutting into a shape.

티-다이스(10, T-DIES)는 공지의 용융수단에 의해 마스터배치의 원료가 되는 플라스틱원료 및 원하는 색깔이나 특수한 기능을 가지는 첨가제를 각각 혼합한 후 가열 용융된 마스터배치의 원료를 압출된 상태로 시트 형태인 원료시트(s)로 배출시켜 후술되는 냉각수단(20)으로 안내시키도록 구성되며, 티-다이스(10)에서 배출되어 냉각수단(20)으로 안내되는 원료시트(s)의 온도는 100 ~ 115℃로 이루어지는 것이 바람직하다.T-DIES (10, T-DIES) is a state in which the raw material of the masterbatch extruded after melting by mixing each of the plastic raw material and the additive having a desired color or special function as the raw material of the masterbatch by known melting means It is configured to discharge to the raw sheet (s) in the form of a furnace sheet to be guided to the cooling means 20 to be described later, the temperature of the raw material sheet (s) discharged from the tee die 10 and guided to the cooling means 20 It is preferable that it consists of 100-115 degreeC.

냉각수단(20)은 상기 티-다이스(10)에서 배출되는 원료시트(s)를 안내하여 자연냉각되도록 구성된 것으로 다단의 프레임 형태인 본체(21)가 포함되어 구성된다.The cooling means 20 is configured to naturally cool by guiding the raw material sheet s discharged from the tee-die 10 and includes a main body 21 having a multi-stage frame shape.

또한 상기 냉각수단(20)은 본체(21)의 일측으로 티-다이스(10)에서 배출되는 압출된 상태의 원료시트(s)를 인입시켜 안내하는 한 쌍의 롤러로 이루어지는 인입롤러(22)가 포함되어 구성된다.In addition, the cooling means 20 is an inlet roller 22 made of a pair of rollers to guide and guide the raw material sheet (s) of the extruded state discharged from the tee die 10 to one side of the main body 21 It is comprised.

또한 상기 냉각수단(20)은 인입롤러(22)에서 안내되는 원료시트(s)를 본체(21)의 타측방향으로 안내하도록 본체(21)의 길이방향으로 아이들롤러 형태인 안내롤러(23)가 다수 포함되어 구성되며, 상기 안내롤러(23)를 통해 안내되는 원료시트(s)는 안내롤러(23)에 지그재그 형태로 안내됨으로서 원료시트(s)를 확포하면서 원료시트(s)가 안내롤러(23)에서 이탈이 방지되어 원료시트(s)의 안정적인 안내작용을 도모하도록 한다.In addition, the cooling means 20 is a guide roller 23 in the form of an idle roller in the longitudinal direction of the main body 21 to guide the raw material sheet (s) guided by the draw roller 22 in the other direction of the main body 21. It is configured to include a large number, the raw material sheet (s) guided through the guide roller 23 is guided in a zigzag form to the guide roller 23 while the raw material sheet (s) while expanding the raw material sheet (s) guide roller ( Departure is prevented from 23 to ensure a stable guide action of the raw sheet (s).

또한 상기 냉각수단(20)은 본체(21)의 타측으로는 안내롤러(23)에서 안내되어 배출되는 원료시트(s)를 롤링하여 본체(21)의 외측으로 안내하는 한 쌍의 롤러로 이루어지는 롤링롤러(24)가 포함되어 구성된다.In addition, the cooling means 20 is formed of a pair of rollers for guiding the raw material sheet s guided and discharged from the guide roller 23 to the other side of the main body 21 to guide the outside of the main body 21. The roller 24 is comprised and comprised.

따라서 상기 냉각수단(20)에 의해 원료시트(s)가 인입롤러(22), 안내롤러(23), 롤링롤러(24)를 거치는 동안 냉각이 이루어지게 되는 것이다.Therefore, the cooling means 20 is made to cool while the raw material sheet (s) passes through the inlet roller 22, the guide roller 23, the rolling roller 24.

여기서 상기 인입롤러(22) 및 롤링롤러(24)는 한 쌍의 롤러 중 어느 하나의 롤러 양단부 외주연에 각각 접지되는 가이드체(22g, 24g)가 각각 형성되고 상기 가이드체(22g, 24g)는 유압 또는 공압에 의해 작동하는 이송실린더(22s, 24s)의 로드 선단과 연결되어 이송실린더(22s, 24s)의 작동에 따라 한 쌍으로 이루어진 인입롤러(22) 및 롤링롤러(24)의 사이 간격을 조절할 수 있도록 하여 티-다이스(10)에서 배출되는 원료시트(s)의 두께에 대응이 가능하여 사용상의 편리성을 향상시킬 수 있는 효과를 가지게 되는 것이다.Here, the inlet roller 22 and the rolling roller 24 are formed with guide bodies 22g and 24g respectively grounded at the outer periphery of either end of one of the pair of rollers, and the guide bodies 22g and 24g are respectively formed. It is connected to the rod ends of the transfer cylinders 22s and 24s operated by hydraulic pressure or pneumatic pressure, and the gap between the pair of the inlet rollers 22 and the rolling rollers 24 according to the operation of the transfer cylinders 22s and 24s is adjusted. It can be adjusted to correspond to the thickness of the raw material sheet (s) discharged from the tea dice (10) will have the effect of improving the convenience of use.

컷팅수단(30)은 상기 냉각수단(20)의 롤링롤러(24)에서 냉각되어 배출되는 원료시트(s)를 칩 형태로 컷팅하도록 구성된다.The cutting means 30 is configured to cut the raw material sheet s cooled and discharged from the rolling roller 24 of the cooling means 20 into chips.

여기서 도 2, 3에 도시된 바와 같이 상기 컷팅수단(30)의 상세한 형태를 살펴보면, 냉각수단(20)에서 배출되는 원료시트(s)가 투입되는 투입구(32)가 상측에 형성되고 하측 전면으로는 배출구(33)가 형성되는 함체(31)가 포함되어 구성된다.Here, as shown in Figures 2 and 3 to look at the detailed form of the cutting means 30, the inlet 32 is inserted into the raw material sheet (s) discharged from the cooling means 20 is formed on the upper side to the lower front Is configured to include a housing 31 in which the outlet 33 is formed.

또한 상기 함체(31)의 내부로는 투입구(32)를 통해 원료시트(s)가 투입되는 양측으로 원료시트(s)를 절개할 수 있도록 동력에 의해 회전가능한 원통으로 구성되되, 원통의 외주연에 톱니 형태로 돌출되는 돌출절단날(35)이 원통의 길이방향으로 간격을 두고 다수 형성되는 한 쌍의 절개부(34)가 포함되어 구성된다.In addition, the interior of the housing 31 is composed of a rotatable cylinder by the power to cut the raw material sheet (s) to both sides into which the raw material sheet (s) is injected through the inlet 32, the outer peripheral edge of the cylinder Protruding cutting edge 35 protruding in the form of a sawtooth is composed of a pair of cutouts 34 are formed a plurality of intervals in the longitudinal direction of the cylinder.

즉, 상기 한 쌍으로 이루어지는 절개부(34)가 동력에 의해 회전되어 돌출절단날(35)이 투입구(32)를 통해 투입되는 원료시트(s)를 마찰하면서 원료시트(s)가 마스터배치의 최종형태인 칩 형태로 절개되는 것이다. That is, the pair of cut portions 34 are rotated by the power, so that the protruding cutting edge 35 rubs the raw sheet s introduced through the inlet 32, and thus the raw sheet s of the master batch It is cut into chip form, which is the final form.

또한 상기 한 쌍으로 이루어진 절개부(34) 사이의 하측으로 동력에 의해 회전가능한 원통으로 구성되되, 원통의 외주연에 스프로킷 형상의 마찰구(37)가 형성되어 절개부(34)에 의해 절개된 원료시트(s)를 마찰시켜 절개된 부위가 이탈됨으로서 배출구(32)로 배출시키는 마찰부(36)가 포함되어 구성된다.In addition, it is composed of a cylindrical rotatable by the power to the lower side between the pair of cut portions 34, sprocket-shaped friction sphere 37 is formed on the outer periphery of the cylinder is cut by the cut portion 34 The friction part 36 is discharged to the discharge port 32 by the separation of the cut portion by rubbing the raw material sheet (s) is configured to include.

즉, 상기 회전되는 마찰부(36)로 하여금 절개부(34)에 의해 칩 형태로 절개된 원료시트(s)를 마찰시키게 되어 원료시트(s)는 칩 형태로 컷팅되며 컷팅된 칩은 배출구(32)를 통해 배출되어 수집하게 된다.That is, the rotating friction part 36 rubs the raw material sheet s cut into chips by the cutout 34 so that the raw material sheet s is cut into chips and the cut chips are discharge holes ( It is discharged and collected through 32).

따라서 상기의 구성으로 인해 티-다이스(10)를 통해 고온으로 배출되는 원료시트(s)는 냉각수단(20)에 의해 냉각된 후 컷팅수단(30)을 통해 칩 형태로 컷팅되어 마스터배치로 제조됨으로서 원료시트(s)가 자연적으로 냉각이 이루어져 불량률을 현저하게 줄여주면서도 플라스틱원료 및 첨가제의 기능이 유지되어 고품질의 마스터배치가 제조되는 효과가 있게 되는 것이다.Therefore, due to the above configuration, the raw material sheet s discharged at a high temperature through the T-die 10 is cooled by the cooling means 20 and then cut into chips through the cutting means 30 to be manufactured as a master batch. As the raw material sheet (s) is naturally cooled to significantly reduce the defect rate while maintaining the function of the plastic raw materials and additives is to have the effect of producing a high quality master batch.

한편, 도 4(a), (b), (c)에 도시된 바와 같이 상기 인입롤러(22), 안내롤러(23), 롤링롤러(24)의 일측으로 각각 냉각수가 유입되며 타측으로 유입된 냉각수가 배출되는 냉각관(22h, 23h, 24h)이 각각 구성됨으로서 원료시트(s)가 냉각수단(20)에 의해 안내될 때 냉각관(22h, 23h, 24h)에서 유입 또는 배출되는 냉각수에 의해 급속하게 냉각시킬 수 있도록 한다.On the other hand, as shown in Figure 4 (a), (b), (c) the cooling water flows into one side of the inlet roller 22, the guide roller 23, the rolling roller 24, respectively, and is introduced to the other side The cooling pipes 22h, 23h and 24h through which the coolant is discharged are configured, respectively, by the cooling water flowing in or out of the cooling pipes 22h, 23h and 24h when the raw material sheet s is guided by the cooling means 20. Allow for rapid cooling.

이와 더불어 도 5에 도시된 바와 같이 상기 냉각수단(20)의 본체(21) 타측에는 내부로 다수의 송풍팬(41)이 인입되는 프레임 형태로 이루어져 송풍팬(41)에서 발생되는 바람이 롤링롤러(24)에서 배출되는 원료시트(s)의 표면에 마찰되어 원료시트(s)를 냉각하는 냉각프레임(40)이 구성되어 인입롤러(22), 안내롤러(23), 롤링롤러(24)에 형성되는 냉각관(22h, 23h, 24h)과 더불어 원료시트(s)를 급속하게 냉각시켜줌으로서 별도의 냉각공정이 필요치 않아 생산성이 향상되면서도 설비비용이 소요되지 않아 가격경쟁력을 향상시키는 효과를 가지게 되는 것이다.In addition, as shown in FIG. 5, the other side of the main body 21 of the cooling means 20 is formed in a frame shape in which a plurality of blowing fans 41 are inserted therein, and the wind generated from the blowing fans 41 is rolled. The cooling frame 40 which cools the raw material sheet s by rubbing against the surface of the raw material sheet s discharged from the 24 is constituted, and the inlet roller 22, the guide roller 23, and the rolling roller 24 are formed. The cooling pipes 22h, 23h, and 24h are formed to rapidly cool the raw material sheet s, thereby eliminating the need for a separate cooling process. Thus, the productivity is improved and the equipment cost is not required. will be.

그리고 냉각수단(20)은 도 6에 도시된 바와 같이 다수로 이루어진 안내롤러(23) 중 원료시트(s)를 롤링롤러(24)로 안내하는 안내롤러(23)의 상부로 원료시트(s)의 양측을 원료시트(s)가 안내되는 방향으로 절단하여 냉각수단을 거친 원료시트(s)의 양측을 컷팅수단(30)의 투입구(32)로 투입하기 위한 너비로 절단하는 절단수단(25)이 구성된다.And the cooling means 20 is the raw material sheet (s) to the upper portion of the guide roller 23 for guiding the raw material sheet (s) of the guide roller 23 made of a plurality to the rolling roller 24 as shown in FIG. Cutting means 25 for cutting both sides of the raw material sheet (s) in the direction to be guided to cut both sides of the raw material sheet (s) having passed through the cooling means to a width for feeding into the inlet 32 of the cutting means (30) This is made up.

상기 절단수단(25)은 안내롤러(23)가 형성되는 방향으로 본체(21)에 회전가능하도록 개재되는 회전봉(26)이 포함되어 구성됨과 동시에 상기 회전봉(26)의 양측으로는 회전봉(26)을 원하는 지점으로 회전시키도록 손으로 파지 가능한 핸들부(27)가 포함되어 구성된다.The cutting means 25 includes a rotating rod 26 interposed so as to be rotatable in the main body 21 in the direction in which the guide roller 23 is formed, and at the same time, the rotating rod 26 on both sides of the rotating rod 26. It is configured to include a handle portion 27 that can be gripped by hand to rotate to a desired point.

또한 상기 절단수단(25)은 회전봉(26)의 양측으로는 일측이 개방되며 회전봉을 수용하는 원판으로 이루어지는 절단판(28a) 및 상기 절단판(28a)의 개방된 일측으로 절단날(28b)이 돌출되어 형성되는 절단부(28)가 포함되어 구성됨으로서 컷팅수단(30)의 투입구(32)의 너비에 맞춰 원료시트(s)를 용이하게 절단하면서도 핸들부(27)의 회전으로 인해 회전봉(26) 및 절단날(28b)이 돌출되는 절단부(28)가 회전되어 절단날(28b)을 원하는 각도로 유지시킬 수 있게 되는 것이다.In addition, the cutting means 25 is one side is open to both sides of the rotating rod 26 and the cutting plate 28a made of a disc for receiving the rotating rod and the cutting blade 28b to the open one side of the cutting plate 28a The cutting rod 28 is formed to protrude so that the rotary rod 26 due to the rotation of the handle portion 27 while easily cutting the raw material sheet (s) in accordance with the width of the inlet 32 of the cutting means (30) And the cutting portion 28 is projected by the cutting blade 28b is rotated to maintain the cutting blade 28b at a desired angle.

그리고 상기 절단수단(25)은 절단부의 간격을 조절할 수 있도록 조절부가 포함되어 구성되며, 상기 조절부는 회전봉(26)의 후측으로 본체(21)에 개재되는 고정봉(29a)이 포함되어 구성되며, 상기 고정봉(29a)은 적어도 하나 이상 구성되는 것이 바람직하다.And the cutting means 25 is configured to include an adjusting portion to adjust the spacing of the cutting portion, the adjusting portion is configured to include a fixed rod (29a) interposed in the main body 21 to the rear side of the rotary rod 26, It is preferable that at least one fixing rod 29a is configured.

또한 상기 조절부는 판의 형태로 이루어져 선단은 절단판(28a)의 양측이 끼움되어 고정됨과 동시에 끼움된 측이 회전봉(26)을 수용하고 후단은 고정봉(29a)을 수용하여 회전봉(26)과 고정봉(29a)을 수용한 상태로 이동될 수 있도록 구성되는 이동판(29b)이 포함되어 구성된다.In addition, the adjusting portion is formed in the form of a plate, the front end of both sides of the cutting plate 28a is fitted and fixed at the same time the fitted side receives the rotary rod 26 and the rear end receives the fixed rod 29a and the rotary rod 26 and A moving plate 29b configured to be moved in a state of accommodating the stationary rod 29a is included.

또한 상기 조절부는 상기 이동판(29b)의 상부에서 이동판(29b)에 수용된 고정봉(29a)으로 체결되어 고정봉(29a)을 수용한 이동판(29b)을 고정하는 고정노브(29c)가 포함되어 구성된다.In addition, the adjusting part is fastened to the fixed rod 29a accommodated in the movable plate 29b at the upper portion of the movable plate 29b, and a fixing knob 29c for fixing the movable plate 29b containing the fixed rod 29a is provided. It is comprised.

즉, 절단판(28a)에 이동판(29b)을 끼움 고정한 상태에서 이동판(29b)을 고정봉(29a) 사이에서 이동시켜 절단판(28a)을 이격거리를 컷팅수단의 투입구와 동일한 너비와 동일하여 유지시킨 후에 고정노브(29c)를 이용하여 이동판(29b)을 고정봉(29a)에 체결고정하여 절단판(28a)의 이격거리를 간편하게 조절하면서도 안정적으로 유지시킬 수 있도록 한다.That is, the movable plate 29b is moved between the fixing rods 29a in a state where the movable plate 29b is fitted to the cutting plate 28a, so that the separation plate 28a has the same width as the inlet of the cutting means. After maintaining the same by fastening and fixing the moving plate 29b to the fixing rod 29a by using the fixing knob (29c) so as to easily and stably maintain the separation distance of the cutting plate (28a).

10 : 티-디아스 20 : 냉각수단
21 : 본체 22 : 인입롤러
23 : 안내롤러 24 : 롤링롤러
25 : 절단수단 26 : 회전봉
27 : 핸들부 28 : 절단부
28a : 절단판 28b : 절단날
29a : 고정봉 29b : 이동판
29c : 고정노브 30 : 컷팅수단
31 : 함체 32 : 투입구
33 : 배출구 34 : 절개부
35 : 돌출절단날 36 : 마찰부
37 : 마찰구 40 : 냉각프레임
41 : 송풍팬10: t-dias 20: cooling means
21: main body 22: drawing roller
23: guide roller 24: rolling roller
25: cutting means 26: rotary rod
27: handle portion 28: cutting portion
28a: cutting plate 28b: cutting blade
29a: fixed rod 29b: moving plate
29c: fixed knob 30: cutting means
31: enclosure 32: inlet
33: outlet 34: incision
35: protruding cutting blade 36: friction part
37: friction ball 40: cooling frame
41: blower fan

Claims (6)

플라스틱원료 및 첨가제가 혼합되어 용융된 원료를 압출된 시트 형태인 원료시트(s)로 배출시키는 티-다이스(10);
다단의 프레임 형태인 본체(21)가 포함되어 구성되고, 상기 본체(21)의 일측으로 티-다이스(10)에서 배출되는 압출된 상태의 원료시트(s)를 인입시켜 안내하는 한 쌍의 롤러로 이루어지는 인입롤러(22)가 포함되어 구성되고, 상기 인입롤러(22)에서 안내되는 원료시트(s)를 본체(21)의 타측방향으로 안내하도록 본체(21)에 아이들롤러 형태인 안내롤러(23)가 다수 포함되어 구성되고, 상기 본체(21)의 타측으로는 안내롤러(23)에서 안내되어 배출되는 원료시트(s)를 롤링하여 본체(21)의 외측으로 안내하는 한 쌍의 롤러로 이루어지는 롤링롤러(24)가 포함되어 구성되는 냉각수단(20);
상기 냉각수단(20)의 롤링롤러(24)에서 냉각되어 배출되는 원료시트(s)를 칩 형태로 컷팅하는 컷팅수단(30);
이 포함되고,
상기 인입롤러(22), 안내롤러(23), 롤링롤러(24)는,
일측으로 냉각수가 유입되며 타측으로 유입된 냉각수가 배출되는 냉각관(22h, 23h, 24h)이 각각 구성됨을 특징으로 하는 마스터배치의 제조장치.A plastic material and additives are mixed to discharge the molten raw material into the raw sheet (s) in the form of an extruded sheet (T) (10);
A pair of rollers configured to include a main body 21 having a multi-stage frame form, and guide the raw material sheet s in the extruded state discharged from the tee-die 10 to one side of the main body 21. A guide roller having an idle roller shape is formed in the main body 21 to guide the raw material sheet s guided by the pull roller 22 in the other direction of the main body 21. A plurality of rollers 23 are included, and the other side of the main body 21 is a pair of rollers for guiding the raw material sheet s guided and discharged from the guide roller 23 to the outside of the main body 21. Cooling means 20 is configured to include a rolling roller 24 is made;
Cutting means 30 for cutting the raw material sheet (s) cooled and discharged from the rolling roller 24 of the cooling means 20 in the form of chips;
Lt; / RTI >
The drawing roller 22, the guide roller 23, the rolling roller 24,
Cooling water flows into one side and the cooling pipe (22h, 23h, 24h) for discharging the cooling water introduced to the other side is characterized in that the manufacturing apparatus of the master batch. 제1항에 있어서,
상기 컷팅수단(30)은,
냉각수단(20)에서 배출되는 원료시트(s)가 투입되는 투입구(32)가 상측에 형성되고 하측 전면으로는 배출구(32)가 형성되는 함체(31)가 포함되어 구성되고, 상기 함체(31)의 내부로는 투입구(32)를 통해 원료시트(s)가 투입되는 양측으로 원료시트(s)를 절개할 수 있도록 동력에 의해 회전가능한 원통으로 구성되되, 원통의 외주연에 톱니 형태로 돌출되는 돌출절단날(35)이 원통의 길이방향으로 간격을 두고 다수 형성되는 한 쌍의 절개부(34)가 포함되어 구성되고, 상기 한 쌍인 절개부(34) 사이의 하측으로 동력에 의해 회전가능한 원통으로 구성되되, 원통의 외주연에 스프로킷 형상의 마찰구(37)가 형성되어 절개부(34)에 의해 절개된 원료시트(s)를 마찰시켜 절개된 부위를 이탈시키는 마찰부(36)가 포함되어 구성되는 마스터배치의 제조장치.The method of claim 1,
The cutting means 30,
An inlet 32 into which the raw material sheet s discharged from the cooling means 20 is introduced is formed on the upper side, and a lower body 31 is formed to include the discharge port 32. Inside) is composed of a rotatable cylinder by power to cut the raw sheet (s) to both sides into which the raw sheet (s) is injected through the inlet 32, projecting in the form of a sawtooth on the outer periphery of the cylinder Protruding cutting edge 35 is a pair of cutouts 34 are formed in a plurality of intervals in the longitudinal direction of the cylinder, and is configured to be rotatable by power between the pair of cutouts 34 The friction part 36, which is composed of a cylinder and has a sprocket-shaped friction hole 37 formed on the outer circumference of the cylinder, rubs the raw material sheet s cut by the cutout 34 to leave the cut out portion. Apparatus for manufacturing a master batch included. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 본체(21)의 타측에는 내부로 다수의 송풍팬(41)이 인입되는 프레임 형태로 이루어져 송풍팬(41)에서 발생되는 바람이 롤링롤러(24)에서 배출되는 원료시트(s)의 표면에 마찰되어 원료시트(s)를 냉각하는 냉각프레임(40)이 구성됨을 특징으로 하는 마스터배치의 제조장치.The method of claim 1,
The other side of the main body 21 is formed in a frame shape in which a plurality of blowing fans 41 are introduced into the surface of the raw material sheet (s) discharged from the rolling roller 24 is the wind generated from the blowing fan 41 Apparatus for producing a master batch, characterized in that the cooling frame 40 is configured to cool the raw sheet (s) by friction. 제1항에 있어서,
상기 냉각수단(20)은, 다수로 이루어진 안내롤러(23) 중 원료시트(s)를 롤링롤러(24)로 안내하는 안내롤러(23)의 상부로 원료시트(s)의 양측을 원료시트(s)가 안내되는 방향으로 절단하는 절단수단(25)이 구성되고,
상기 절단수단(25)은 안내롤러(23)가 형성되는 방향으로 본체(21)에 회전가능하도록 개재되는 회전봉(26)이 포함되어 구성되고, 상기 회전봉(26)의 일측으로는 회전봉(26)을 원하는 지점으로 회전시키도록 손으로 파지 가능한 핸들부(27)가 포함되어 구성되고, 상기 회전봉(26)의 양측으로는 일측이 개방되며 회전봉(26)을 수용하는 절단판(28a) 및 상기 절단판(28a)의 개방된 일측으로 절단날(28b)이 돌출되어 형성되는 절단부(28)가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 마스터배치의 제조장치.The method of claim 1,
The cooling means 20, the both sides of the raw sheet (s) to the upper portion of the guide roller 23 for guiding the raw sheet (s) to the rolling roller 24 of the guide roller 23 made of a plurality of raw sheet ( Cutting means 25 is configured to cut in the direction in which s) is guided,
The cutting means 25 is configured to include a rotating rod 26 is interposed so as to be rotatable in the main body 21 in the direction in which the guide roller 23 is formed, the rotating rod 26 to one side of the rotating rod 26 The handle portion 27 is configured to be gripped by hand to rotate to a desired point, the side of the rotary rod 26 is open on one side cutting plate 28a for receiving the rotary rod 26 and the cutting Apparatus for manufacturing a masterbatch, characterized in that the cutting portion 28 is formed to include a protruding cutting edge (28b) formed on one side of the open plate 28a. 제5항에 있어서,
상기 절단수단(25)은 절단부의 간격을 조절할 수 있도록 조절부가 포함되어 구성되고,
상기 조절부는 회전봉(26)의 후측으로 본체(21)에 개재되는 고정봉(29a)이 포함되어 구성되고,
판의 형태로 이루어져 선단은 상기 절단판(28a)에 끼움되어 고정됨과 동시에 끼움된 측이 회전봉(26)을 수용하고 후단은 고정봉(29a)을 수용하여 회전봉(26)과 고정봉(29a)을 수용한 상태로 이동되는 이동판(29b)이 포함되어 구성되고,
상기 이동판(29b)의 상부에서 이동판(29b)에 수용된 고정봉(29a)으로 체결되어 고정봉(29a)을 수용한 이동판(29b)을 고정하는 고정노브(29c)가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 마스터배치의 제조장치.The method of claim 5,
The cutting means 25 is configured to include an adjusting portion to adjust the spacing of the cutting portion,
The adjusting part is configured to include a fixed rod (29a) interposed in the main body 21 to the rear side of the rotating rod 26,
The front end is formed in the form of a plate is fitted and fixed to the cutting plate 28a and at the same time the fitted side accommodates the rotating rod 26 and the rear end receives the fixed rod 29a to rotate the rod 26 and the fixed rod 29a It is configured to include a moving plate (29b) that is moved in a state that accommodates,
It is configured to include a fixing knob (29c) is fastened by a fixed rod (29a) accommodated in the moving plate (29b) at the top of the moving plate (29b) to fix the moving plate (29b) receiving the fixed rod (29a). Master batch production apparatus characterized in that.
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