KR101277603B1 - Method for controlling the carbon content of molten-steel in the manufacture of bake hardened steel - Google Patents

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Abstract

본 발명은 진공탈가스 처리하여 용강 중 탄소 농도를 감소시키는 단계, 상기 용강 중 탄소 농도를 기준범위 이내로 조정하기 위하여 상기 용강 상단에 형성된 슬래그층에 슬래그 탈산제를 투입하는 단계, 및 상기 슬래그층이 탈산되면서 상기 슬래그층 내의 탄소가 상기 용강 중으로 유입되는 단계를 포함하는 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법을 제공한다.The present invention is to reduce the carbon concentration in the molten steel by vacuum degassing step, injecting a slag deoxidizer into the slag layer formed on the top of the molten steel in order to adjust the carbon concentration in the molten steel within a reference range, and the slag layer is deoxidized While providing a carbon component control method of molten steel during the baking hardened steel comprising the step of introducing the carbon in the slag layer into the molten steel.

Description

소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법{METHOD FOR CONTROLLING THE CARBON CONTENT OF MOLTEN-STEEL IN THE MANUFACTURE OF BAKE HARDENED STEEL}METHOD FOR CONTROLLING THE CARBON CONTENT OF MOLTEN-STEEL IN THE MANUFACTURE OF BAKE HARDENED STEEL}

본 발명은 용강의 탄소성분을 제어하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용강 중 탄소 성분을 일정 범위 이내로 정밀조정하기 위한 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of controlling the carbon component of molten steel, and more particularly, to a method of controlling the carbon component of molten steel in the manufacture of a hardened hardened steel for precisely adjusting the carbon component in the molten steel within a predetermined range.

일반적으로 고장력강이라 하면, 인장강도(tensile Strength / T.S)가 35Kg/mm2 이상인 제품을 말하며, 규격에 따라 35Kg급, 40Kg급, 45Kg급, 60Kg급 등으로 구분된다. 고장력강은 주로 자동차 내/외판으로 사용되며, 자동차의 연비향상, 안전성 확보 등 2가지 목적을 동시에 달성하기 위해 개발된 제품이다. 즉, 철판의 두께를 감소시킴으로써 차체 중량을 경량화하여 연비를 향상시키는 반면, 충돌 시 안전성 확보를 위하여 일반강 대비 인장강도를 향상시켜 제조되는 것이다.Generally speaking, high tensile steel refers to products having a tensile strength (T.S) of 35Kg / mm2 or more, and is classified into 35Kg, 40Kg, 45Kg, 60Kg, etc. according to the specification. High-strength steel is mainly used for the interior and exterior of automobiles, and it is a product developed to simultaneously achieve two purposes: improving fuel economy and securing safety. That is, while reducing the weight of the iron plate to reduce the weight of the vehicle body to improve the fuel economy, it is manufactured by improving the tensile strength compared to the general steel to ensure safety in the event of a crash.

이러한 고장력강은 인장강도 확보 및 가공성 향상 및 시효경화 방지를 위하여 용강 중 탄소와 질소 성분을 매우 낮게 관리하는 것이 필요하며, 일반적으로 탄소 성분이 매우 낮게 제어된 극저탄소강의 제조 방법을 따른다. 극저탄소강은 탄소 성분이 낮게 제어될수록 우수한 제품 특성을 갖는 것으로 알려져 있으나, 일정량의 고용탄소 함유율이 유지되어야 하는 강종도 있는데, 이를 소부경화강이라 한다.In order to secure tensile strength, improve workability, and prevent age hardening, it is necessary to manage very low carbon and nitrogen components in molten steel. In general, the high tensile strength steel follows a method of manufacturing ultra-low carbon steel having a very low carbon component. The ultra low carbon steel is known to have excellent product properties as the carbon content is controlled to a lower level, but there are also steels in which a certain amount of solid solution carbon content must be maintained.

소부경화강은 고성형성을 보장하기 위한 강종으로서, 15 내지 25ppm의 탄소 함유율을 유지하도록 제조되는 것이 특징이며, 이를 위하여 극저탄소강의 제조 이후에 탄소 함유율을 일정 범위로 조정하게 된다.The small hardened steel is a steel grade for ensuring high formability, and is characterized in that it is manufactured to maintain a carbon content of 15 to 25 ppm, for this purpose, the carbon content is adjusted to a certain range after the production of ultra low carbon steel.

관련된 선행기술로는 한국 특허공개 제2005-0084728호(공개일; 2005.08.29)가 있다.
Related prior art is Korean Patent Publication No. 2005-0084728 (published date: 2005.08.29).

본 발명은 용강의 탄소성분의 제어에 있어서, 진공 탈탄장치에서 탈탄처리가 완료된 이후에 용강 중 탄소 성분을 효과적으로 정밀조정하여, 용강 중 성분 농도의 재현성이 보장되는 것과 동시에 용강 중 성분들이 균질한 용강을 제조하기 위한 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법을 제공하기 위한 것이다.According to the present invention, in the control of the carbon component of molten steel, after the decarburization treatment is completed in the vacuum decarburization apparatus, the carbon component in the molten steel is effectively fine-tuned to ensure the reproducibility of the component concentration in the molten steel and the molten steel in which the components in the molten steel are homogeneous. To provide a method for controlling the carbon component of molten steel at the time of preparing the hardened hardened steel.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법은, 진공탈가스 처리하여 용강 중 탄소 농도를 감소시키는 단계, 상기 용강 중 탄소 농도를 기준범위 이내로 조정하기 위하여 상기 용강 상단에 형성된 슬래그층에 슬래그 탈산제를 투입하는 단계, 및 상기 슬래그층이 탈산되면서 상기 슬래그층 내의 탄소가 상기 용강 중으로 유입되는 단계를 포함할 수 있다.In the method for controlling carbon composition of molten steel in the manufacture of small hardened steel according to an embodiment of the present invention for realizing the above object, the step of reducing the carbon concentration in molten steel by vacuum degassing, the reference carbon concentration in the molten steel Injecting a slag deoxidizer to the slag layer formed on the top of the molten steel to adjust within, and the carbon in the slag layer is introduced into the molten steel while the slag layer is deoxidized.

상기 기준범위는 0.0015 wt% 내지 0.0025 wt%로 설정될 수 있다.The reference range may be set to 0.0015 wt% to 0.0025 wt%.

상기 슬래그 탈산제는 용강 1ton 당 0.5kg 내지 2.5kg 투입시킬 수 있다.The slag deoxidizer may be added to 0.5kg to 2.5kg per 1ton of molten steel.

상기 슬래그 탈산제는 알루미늄(Al)을 주성분으로 할 수 있다.The slag deoxidizer may have aluminum (Al) as a main component.

상기 탄소 농도를 감소시키는 단계는, 상기 용강 중 탄소 농도를 최대로 감소시키기 위하여, 상기 진공탈가스 처리를 15분 이상 실시할 수 있다.
In the reducing of the carbon concentration, the vacuum degassing treatment may be performed for 15 minutes or more in order to reduce the carbon concentration in the molten steel to the maximum.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법에 따르면, 용강의 탄소 성분의 제어에 있어서, 탈탄처리가 완료된 용강의 탄소 성분을 일정범위 이내로 효과적으로 정밀조정하여, 용강 중 탄소 농도의 재현성을 보장할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the method for controlling the carbon component of molten steel in the manufacture of the small hardened steel of the present invention, in the control of the carbon component of molten steel, the carbon component of the molten steel, which has undergone decarburization, is effectively precisely adjusted within a predetermined range, There is an effect that can ensure the reproducibility of the carbon concentration.

또한, 용강 중 탄소 성분이 균일하게 분포된 균질한 용강을 제조할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that can produce a homogeneous molten steel in which the carbon component in the molten steel is uniformly distributed.

동시에, 슬래그층의 산화도를 낮추어 용강의 재산화를 방지하여 청정도가 높은 용강을 수득할 수 있는 효과가 있다.
At the same time, the oxidation degree of the slag layer is lowered to prevent reoxidation of the molten steel, thereby obtaining a high purity molten steel.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법을 나타내기 위한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 슬래그 탈산제의 투입 후, 슬래그 탈산재-슬래그-용강 사이의 반응을 나타내기 위한 개념도이다.
도 3은 슬래그 내 탄소와 산소 수용력을 나타낸 그래프이다.1 is a flow chart showing a method for controlling the carbon component of molten steel in the case hardening steel production according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a conceptual diagram for showing the reaction between the slag deoxidizer-slag-molten steel after the addition of the slag deoxidizer of the present invention.
3 is a graph showing the carbon and oxygen capacity in the slag.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일·유사한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like and similar elements in the drawings are denoted by the same reference numerals wherever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법을 나타내기 위한 순서도이다.1 is a flow chart showing a method for controlling the carbon component of molten steel in the case hardening steel production according to an embodiment of the present invention.

본 순서도를 참조하면, 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법은, 용강 중 탄소 농도를 감소시키는 단계(S1), 슬래그층에 슬래그 탈산제를 투입하는 단계(S2), 및 슬래그층 내의 탄소가 상기 용강 중으로 유입되는 단계(S3)를 포함한다.Referring to this flowchart, the method for controlling the carbon component of molten steel in the production of hardened hardened steel includes: reducing the carbon concentration in molten steel (S1), adding a slag deoxidizer to the slag layer (S2), and carbon in the slag layer. It includes a step (S3) flowing into the molten steel.

용강 중 탄소 농도를 감소시키는 단계(S1)는 용강이 수강된 래들(10)을 진공탈가스(RH)처리하여 용강 중 탄소(C) 성분을 탈탄처리하는 것으로서, 용강 중 탄소 농도를 최대로 감소시키기 위하여 진공탈가스 처리를 15분 이상 실시하는 것을 특징으로 한다.Reducing the carbon concentration in molten steel (S1) is to decarburize the carbon (C) component in the molten steel by vacuum degassing (RH) of the ladle 10 in which the molten steel is received, thereby reducing the carbon concentration in the molten steel to the maximum. In order to make the vacuum degassing treatment for 15 minutes or more.

이론적으로는 극저탄소강의 제조에 있어서 탈탄 처리 시간을 길게 실시할수록 용강 중 탄소 성분이 1ppm까지 감소되는 것으로 알려져 있지만, 실제 공정 중에는 불가피하게 탈탄 처리 중 래들 내화물 등에서의 탄소(C) 공급이 이루어지기 때문에 탄소 성분을 8~10ppm 이하까지 감소시키는 것은 어렵다. 따라서, 탈탄 처리를 길게 실시하더라도 더 이상 감소되지않는 탄소 성분 하한 임계수준이 있으며, 이로써 진공 탈가스 장치에서 15분 이상 탈탄 처리 시 용강 중 탄소 성분을 예측할 수 있다.Theoretically, in the manufacture of ultra low carbon steel, the longer the decarburization time is, the lower the carbon content of molten steel is to 1ppm.However, in the actual process, the carbon (C) is supplied to the ladle refractory during decarburization. It is difficult to reduce the carbon component to 8-10 ppm or less. Therefore, there is a lower threshold level of carbon component that is no longer reduced even if the decarburization treatment is performed for a long time, thereby predicting the carbon component in molten steel when the decarburization treatment is performed for 15 minutes or more in a vacuum degassing apparatus.

또한, 정확도를 위하여 진공 탈탄처리 시 배출되는 배가스(off gas) 중의 CO 성분의 %농도를 분석하여 탈탄 반응의 완료 여부를 판단할 수도 있다.In addition, for accuracy, it is possible to determine the completion of the decarburization reaction by analyzing the concentration of the CO component in the off gas discharged during vacuum decarburization.

또한, 용강 중 탄소 농도를 감소시키는 단계(S1) 이후에, 용강의 샘플을 채취하여 상기 용강 중 탄소 농도가 12ppm 이하임을 확인하여 탈탄 반응의 완료 여부를 판단할 수도 있다.In addition, after the step (S1) of reducing the carbon concentration in the molten steel, a sample of molten steel may be taken to determine that the carbon concentration in the molten steel is 12 ppm or less to determine whether the decarburization reaction is completed.

이와 같은 최대 탈탄 처리가 완료된 용강에는 탄소 성분이 10ppm 정도 함유되게 되는데, 일반적인 극저탄소강을 수득하고자 하는 것이 아니라 일정량의 고용탄소(C)를 유지하여 강도를 확보하는 강종인 소부경화강을 수득하기 위하여는 용강 중 탄소 성분을 일정 농도로 증가시켜 재조정해야 한다.In this molten steel, the maximum decarburization treatment is to contain about 10ppm of carbon components, not to obtain a general ultra-low carbon steel, but to obtain a hardened hardened steel, which is a type of steel that maintains a certain amount of solid solution carbon (C) to secure strength To do this, the carbon content in the molten steel must be increased to a certain concentration and readjusted.

소부경화강은 용강 중 탄소 농도를 15 내지 25ppm (0.0015 wt% 내지 0.0025 wt%) 인 기준범위 이내로 유지하는 것이 특징이며, 전술된 바와 같이 용강 중 탄소 농도를 감소시키는 단계(S1) 이후에 용강 중 탄소 농도를 재조정하게 된다.The calcined hardened steel is characterized by maintaining a carbon concentration in the molten steel within a reference range of 15 to 25 ppm (0.0015 wt% to 0.0025 wt%), and after reducing the carbon concentration in the molten steel as described above (S1) The carbon concentration will be readjusted.

슬래그층에 슬래그 탈산제를 투입하는 단계(S2)는 용강 중 탄소 농도를 기준범위 이내로 조정하기 위하여 용강 상단에 형성된 슬래그층(S)에 슬래그 탈산제(20)를 투입하는 것이다. 기준범위는 소부경화강을 만족시키는 용강 중 탄소 농도범위인 0.0015 wt% 내지 0.0025 wt%로 설정되는 것이 특징이다.Injecting the slag deoxidizer into the slag layer (S2) is to inject the slag deoxidizer 20 into the slag layer (S) formed on the top of the molten steel in order to adjust the carbon concentration in the molten steel within the reference range. The reference range is set to 0.0015 wt% to 0.0025 wt%, which is a carbon concentration range in molten steel that satisfies the hardened hardened steel.

슬래그 탈산제(20)는 알루미늄(Al)을 주성분으로 하고 소량의 불순물을 포함하는 분말 또는 덩어리 형태로서, 용강의 상단에 형성된 슬래그층(S)에 정련 중인 용강 1ton 당 슬래그 탈산제(20)를 0.5kg 내지 2.5kg 투입시킨다. 슬래그 탈산제(20)가 용강 1ton 당 0.5 미만의 양이 투입되면, 그 효과가 미미하여 슬래그층(S)의 탈산이 충분히 이루어지지 않을 뿐만 아니라 본 발명에서 얻고자 하는 용강 중 탄소 농도 재조정 정도도 충분하지 않게 된다. 또한, 슬래그 탈산제(20)가 용강 1ton 당 2.5 초과의 양이 투입되면, 그 효과가 과도하여 슬래그 탈산제(20)의 투입으로 인한 용강 중 탄소 농도 증가량이 상기 기준범위(0.0015 wt% 내지 0.0025 wt%)를 초과하여 용강 성분 제어를 할 수 없게 된다.The slag deoxidizer 20 is in the form of a powder or agglomerate mainly composed of aluminum (Al) and containing a small amount of impurities. To 2.5 kg. When the amount of slag deoxidizer 20 is less than 0.5 per ton of molten steel, the effect is insignificant, so that the deoxidation of the slag layer S is not sufficiently achieved, and the degree of carbon concentration re-adjustment in the molten steel to be obtained in the present invention is not sufficient. Will not. In addition, when the slag deoxidizer 20 is added in an amount of more than 2.5 per ton of molten steel, the effect is excessive so that the carbon concentration increase in molten steel due to the addition of the slag deoxidizer 20 is in the reference range (0.0015 wt% to 0.0025 wt%). ), It becomes impossible to control molten steel component.

이 때, 슬래그 탈산제(20)가 투입되어 슬래그층의 철산화물을 환원시키고, 환원된 철(Fe)성분이 비중에 의하여 용강으로 다시 유입되면서 슬래그층의 철성분 총량(total.Fe)이 3.5wt%까지 줄어들게 된다.At this time, the slag deoxidizer 20 is added to reduce the iron oxide of the slag layer, and the reduced iron (Fe) component is introduced again into the molten steel by specific gravity, so that the total amount of iron (total.Fe) of the slag layer is 3.5wt. Will be reduced by%.

슬래그층 내의 탄소(C)가 상기 용강 중으로 유입되는 단계(S3)는 슬래그 탈산제(20)의 투입에 의하여 슬래그층이 탈산되면서, 슬래그층 내의 탄소(C)가 용강 내로 유입되는 것이다.In the step (S3) that the carbon (C) in the slag layer is introduced into the molten steel, the slag layer is deoxidized by the input of the slag deoxidizer 20, the carbon (C) in the slag layer is introduced into the molten steel.

슬래그 탈산제(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 슬래그층 상단에 투입되는 알루미늄(Al) 성분으로서 슬래그층의 산소(O)와 결합하여 알루미나(Al2O3)를 형성시키는 것이다. 슬래그 탈산제(20)와 결합되는 산소(O)는 슬래그층 내 철산화물에 결합되어 있던 산소(O)로서, 철산화물이 환원된 이후에 슬래그 탈산제(20)가 산화되는 것이다.As shown in FIG. 2, the slag deoxidizer 20 combines oxygen (O) in the slag layer to form alumina (Al 2 O 3 ) as the aluminum (Al) component injected into the slag layer. Oxygen (O) bonded to the slag deoxidizer 20 is oxygen (O) bound to the iron oxide in the slag layer, and the slag deoxidizer 20 is oxidized after the iron oxide is reduced.

슬래그층에서는 알루미나가 형성되어 슬래그층의 산소(O) 함유량이 줄어들면서 도 3의 그래프에서 보듯이, 이에 비례하여 슬래그층의 탄소 함유량이 줄어든다. 따라서, 슬래그층에 함유되어 있던 탄소(C)가 더 이상 슬래그층에 있지 못하고 용강으로 유입된다. As the alumina is formed in the slag layer and the oxygen (O) content of the slag layer is reduced, as shown in the graph of FIG. 3, the carbon content of the slag layer is reduced in proportion to this. Therefore, carbon (C) contained in the slag layer no longer exists in the slag layer and flows into molten steel.

구체적으로는 도 3은 슬래그층의 탄소(C)와 산소(O) 수용력을 나타낸 그래프로서, 1600℃의 CaO-SiO2 system인 경우의 그래프이다. 본 그래프를 참조하면, 슬래그층의 산소(O)와 탄소(C)의 분압은 일정 산소(O)분압에 도달하기 전에는 반비례하는 경향을 보이지만 일정 산소(O)분압 이후에는 비례하는 경향을 보이는 것을 알 수 있다. Specifically, Figure 3 is a graph showing the carbon (C) and oxygen (O) capacity of the slag layer, a graph in the case of a CaO-SiO 2 system of 1600 ℃. Referring to this graph, the partial pressure of oxygen (O) and carbon (C) in the slag layer tends to be inversely proportional to the constant oxygen (O) partial pressure, but proportionally after the constant oxygen (O) partial pressure. Able to know.

상세히 설명하면, logPO2(atm) 값이 -10 이전에는 슬래그층에 포함된 탄소(C)가 카바이드(CaC2)의 형태로 고용되어 탄소함유농도 log(%C)가 반비례하는 경향을 보이고, logPO2(atm) 값이 -10 이상에서는 슬래그층에 포함된 탄소(C)가 카보네이트(-OCOO-)의 형태로 고용되어 탄소함유농도 log(%C)가 비례하는 경향을 보이게 되는 것이다. 즉, 슬래그층의 산소(O) 분압에 따라 탄소(C)의 고용형태가 달라지면서 탄소함유농도의 경향이 달라지는 것이다. In detail, before the logP O2 (atm) value is -10, carbon (C) contained in the slag layer is dissolved in the form of carbide (CaC2), and the carbon content log (% C) tends to be in inverse proportion. If the O2 (atm) value is -10 or more, carbon (C) included in the slag layer is dissolved in the form of carbonate (-OCOO-), so that the carbon-containing log (% C) tends to be proportional. That is, as the solid solution form of carbon (C) changes according to the oxygen (O) partial pressure of the slag layer, the tendency of the carbon content concentration changes.

조업에서 진공탈가스 공정 중, 슬래그층의 산소(O) 분압 logPO2(atm) 값은 -10은 이상이며, 이 범위에서의 탄소함유농도는 산소(O) 분압에 비례하는 경향을 보인다.During the vacuum degassing process, the oxygen (O) partial pressure logP O2 (atm) value of the slag layer is -10 or more, and the carbon content in this range tends to be proportional to the oxygen (O) partial pressure.

전술된 내용에 따르면, 슬래그 탈산제(20)가 투입되면 슬래그층의 산화도가 낮아지면서, 슬래그층에 함유되어 있던 탄소(C)가 더 이상 슬래그층에 있지 못하고 용강으로 유입됨에 따라 용강 중 탄소 함유량을 증가시키게 되는 것이다.According to the above description, when the slag deoxidizer 20 is added, the oxidation degree of the slag layer is lowered, and the carbon content in the molten steel as the carbon (C) contained in the slag layer no longer exists in the slag layer but flows into the molten steel. Will be increased.

본 발명의 슬래그 탈산제(20)를 투입함에 따른 용강 중 탄소함유량의 변화는 아래의 표에서 확인할 수 있다.The change in carbon content in molten steel according to the slag deoxidizer 20 of the present invention can be confirmed in the table below.

구분division 슬래그 탈산제
투입량
(kg/ton-steel)Slag deoxidizer
input
(kg / ton-steel) 탈탄완료 후
용강 중 탄소농도(ppm)After decarburization
Carbon concentration in molten steel (ppm) 슬래그 탈산제 투입후
용강 중 탄소농도(ppm)After adding slag deoxidizer
Carbon concentration in molten steel (ppm) 탄소
증가량(ppm)carbon
Increase (ppm) 비교예Comparative example 00 1111 1414 33 실시예1Example 1 0.50.5 1111 1717 66 실시예2Example 2 1.01.0 1010 1919 99 실시예3Example 3 2.52.5 99 2222 1313 실시예4Example 4 33 1010 2727 1717

상기 표에서 비교예는 슬래그 탈산제(20)가 투입되지 않은 용강이며, 실시예1 내지 실시예4에서는 슬래그 탈산제(20)의 양을 순차적으로 증량시켜 투입하였다. In the above table, the comparative example is molten steel in which the slag deoxidizer 20 is not added, and in Examples 1 to 4, the amount of the slag deoxidizer 20 is sequentially increased and added.

상기 표를 참조하면, 슬래그 탈산제(20)를 투입하지 않은 비교예보다 슬래그 탈산제(20)를 투입한 실시예들의 용강 중 탄소 성분 증가량이 더 높아, 슬래그 탈산제(20)가 용강 중 탄소농도를 증가시키는데 효과가 있음을 확인할 수 있다. 또한, 실시예1 내지 실시예3에서 보듯이, 슬래그 탈산제(20)의 투입량이 증가됨에 따라 용강 중 탄소 증가량이 비례하여 증가함을 확인할 수 있다. 또한, 실시예4와 같이, 슬래그 탈산제(20)가 2.5kg/ton-steel을 초과하여 투입되는 경우, 용강 중 탄소 증가량이 과도하여 용강 중 탄소농도가 소부경화강의 제조를 위한 탄소함유량 기준범위(0.0015 wt% 내지 0.0025 wt%)에서 초과됨을 알 수 있다.Referring to the above table, the amount of carbon component increase in molten steel of the embodiments in which the slag deoxidizer 20 is added is higher than that of the comparative example in which the slag deoxidizer 20 is not added, so that the slag deoxidizer 20 increases the carbon concentration in the molten steel. It can be confirmed that it is effective in. In addition, as shown in Examples 1 to 3, it can be seen that as the input amount of the slag deoxidizer 20 is increased, the carbon increase in molten steel increases proportionally. In addition, as in Example 4, when the slag deoxidizer 20 is added in excess of 2.5kg / ton-steel, the carbon increase in the molten steel is excessive, so that the carbon content in the molten steel is the carbon content reference range ( 0.0015 wt% to 0.0025 wt%).

이는 가탄제의 투입으로 용강 중 탄소 성분을 증가시키는 방법에 비하여, 분진 비산등의 오염을 방지할 수 있고, 용강 중 탄소 성분 편차를 줄이고 더욱 균질한 용강을 수득할 수 있는 장점이 있다.Compared to the method of increasing the carbon component in molten steel by the addition of a charcoal agent, it is possible to prevent contamination such as dust scattering, to reduce the carbon component variation in the molten steel, and to obtain a more homogeneous molten steel.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법에 따르면, 용강의 탄소 성분의 제어에 있어서, 탈탄처리가 완료된 용강의 탄소 성분을 일정범위 이내로 효과적으로 정밀조정하여, 용강 중 탄소 농도의 재현성을 보장할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the method for controlling the carbon component of molten steel in the manufacture of the small hardened steel of the present invention, in the control of the carbon component of molten steel, the carbon component of the molten steel, which has undergone decarburization, is effectively precisely adjusted within a predetermined range, There is an effect that can ensure the reproducibility of the carbon concentration.

또한, 용강 중 탄소 성분이 균일하게 분포된 균질한 용강을 제조할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that can produce a homogeneous molten steel in which the carbon component in the molten steel is uniformly distributed.

동시에, 슬래그층의 산화도를 낮추어 용강의 재산화를 방지하여 청정도가 높은 용강을 수득할 수 있는 효과가 있다.At the same time, the oxidation degree of the slag layer is lowered to prevent reoxidation of the molten steel, thereby obtaining a high purity molten steel.

상기와 같은 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The method of controlling the carbon component of molten steel in the manufacture of such hardened hardened steel is not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.

10: 래들
20: 슬래그 탈산제
M: 용강
S: 슬래그층10: Ladle
20: slag deoxidizer
M: molten steel
S: slag layer

Claims (5)

진공탈가스 처리하여 용강 중 탄소 농도를 감소시키는 단계;
상기 용강 중 탄소 농도를 기준범위 이내로 조정하기 위하여 상기 용강 상단에 형성된 슬래그층에 슬래그 탈산제를 투입하는 단계; 및
상기 슬래그층이 탈산되면서 상기 슬래그층 내의 탄소가 상기 용강 중으로 유입되는 단계;를 포함하고,
상기 기준범위는 0.0015 wt% 내지 0.0025 wt%로 설정되는 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법.
Vacuum degassing to reduce the carbon concentration in the molten steel;
Injecting a slag deoxidizer into the slag layer formed on the top of the molten steel to adjust the carbon concentration in the molten steel within a reference range; And
And introducing carbon into the molten steel while the slag layer is deoxidized.
The reference range is set to 0.0015 wt% to 0.0025 wt% carbon component control method of molten steel when the hardened steel is manufactured.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 슬래그 탈산제는 용강 1ton 당 0.5kg 내지 2.5kg 투입시키는 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법.
The method according to claim 1,
The slag deoxidizer is 0.5kg to 2.5kg per ton of molten steel to control the carbon component of molten steel when the hardened steel is manufactured.
청구항 1에 있어서,
상기 슬래그 탈산제는 알루미늄(Al)을 성분으로 포함하는 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법.
The method according to claim 1,
The slag deoxidizer is a method for controlling the carbon component of molten steel in the production of hardened steel comprising aluminum (Al) as a component.
청구항 1에 있어서,
상기 탄소 농도를 감소시키는 단계는,
상기 용강 중 탄소 농도를 최대로 감소시키기 위하여, 상기 진공탈가스 처리를 15분 이상 실시하는 소부경화강 제조시 용강의 탄소성분 제어방법.

The method according to claim 1,
Reducing the carbon concentration,
In order to reduce the carbon concentration in the molten steel to the maximum, the carbon component control method of molten steel during the bake hardened steel is subjected to the vacuum degassing treatment for 15 minutes or more.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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