KR101274529B1 - Cone crusher welding growing device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 콘 크러셔 육성장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 콘 크러셔를 구성하는 맨틀코어와 탑셀과 같은 피육성재의 마모부위를 용접육성을 통하여 재사용할 수 있도록 하는 신규한 구성의 육성장치 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a cone crusher growing apparatus, and more particularly, to a growing apparatus of a novel configuration which allows reuse of wear parts of a material such as a mantle core and a top cell constituting the cone crusher through welding growth. .
일반적으로 채석장, 광산 등과 같은 장소에서는 다이너마이트 등과 같은 폭발물을 사용하여 바위를 분쇄하고, 콘 크러셔로 크기가 작아진 바위를 비교적 큰 크기의 돌덩이로 분쇄하는 작업을 수행하게 된다.In general, places such as quarries, mines, etc. are used to crush rocks using explosives such as dynamite, and to crush rocks that have been reduced in size by using cone crushers into stone blocks of relatively large size.
일반적으로 사용되는 콘 크러셔의 기술내용은 이미 공지되어 있으며, 이러한 콘 크러셔(100)의 구성을 도 1을 통하여 살펴보면 다음과 같다.Descriptions of the cone crusher generally used are already known, and the configuration of the
통상적인 콘 크러셔(100)는, 프레임(101)과, 상기 프레임(101)의 중앙 빈 공간에 소정 각도 편심된 상태로 회전되는 회전축(102)과 상기 회전축(102)을 회전시키는 베벨기어(103)로 연결된 구동축(104)이 설치된다.The
상기 회전축(102)의 상단에 결합 된 콘 형상의 맨틀코어(105)에 장착되는 맨틀(106)과, 상기 프레임(101)의 상단에 안착되어 회전 운동 가능한 탑프레임(107)과, 상기 탑프레임(107)과 나사결합되어 위치조절되는 것과 동시에, 상기 맨틀(106)과 소정 간격 이격되어 분쇄작용을 하는 콘케이브(108)를 고정한 탑셀(109)이 설치된다.The
상기 탑프레임(107)과 프레임(101) 사이에 릴리즈스프링(110)이 설치되고, 상기 탑프레임(107)의 상단에는 캡프레임(111)과 골재가 유입되는 슈트(112)를 간헐 고정시켜 탑셀(109)와 연결한다.A
상기 탑셀(109)는 수직단면이 삼각형상을 이루도록 구성되고, 중앙에는 투입공(114)이 형성되고, 회전축(102)의 상단에는 돌덩어리를 분산시킬 수 있도록 디스트리뷰터(115)가 설치하여 구성된다.The
상기와 같은 구성의 콘 크러셔는, 탑셀의 하부에 위치한 맨틀코어 상부에 고정되는 맨틀을 제공하여 상기 맨틀이 편심 회전함으로써 탑셀로 투입된 채석은 탑셀 하측에 고정된 콘케이브와 맨틀 사이로 이동하여 맨틀의 회전에 의하여 채석은 콘케이브와 맨틀 간의 간격보다 적은 크기로 분쇄되어 콘 크러셔의 하부로 배출되는 것이다.Cone crusher of the configuration as described above, by providing the mantle is fixed to the upper mantle core located in the lower part of the top cell, the mantle is eccentric rotation, the quarry introduced into the top cell is moved between the concave and the mantle fixed to the top cell lower to rotate the mantle The quarry is crushed to a size smaller than the gap between the corncave and the mantle and discharged to the bottom of the cone crusher.
그러나 상기와 같이 제공된 콘 크러셔는 장시간 사용시 맨틀의 상측에 제공된 채석을 잘게 분쇄하는 과정에서 마찰력이 발생하여 맨틀의 상면과 콘케이브의 저면이 마모됨에 따라 콘케이브와 맨틀간의 간격이 커지게 되어 분쇄되는 돌의 크기가 원래 목적한 바의 크기로 균일성을 가지지 못하게 되는 문제를 야기한다.However, the cone crusher provided as described above is crushed due to the frictional force generated in the process of crushing the quarry provided on the upper side of the mantle after a long time use, and the gap between the concave and the mantle increases as the top surface of the mantle and the bottom of the concave are worn. This causes the problem that the size of the stone does not have uniformity to the size of the bar originally intended.
상기와 같이 콘케이브와 맨틀 간의 간격이 벌어질 경우 맨틀을 상향 조정함으로써 재사용할 수는 있으나, 맨틀코어와 탑셀의 마모로 인하여 맨틀코어와 탑셀도 함께 마모되기 때문에 자주교체하여야 하는 근본적인 문제점은 해결되지 않는 문제점이 있었다.As above, if the gap between the concave and the mantle increases, it can be reused by adjusting the mantle upward. However, since the mantle core and the top cell are worn together due to the wear of the mantle core and the top cell, the fundamental problem of frequent replacement is not solved. There was a problem.
즉 맨틀코어와 탑셀을 교체하기 위하여 콘 크러셔 전체를 정지시켜야 하는 단점이 있으며, 이와 같이 콘 크러셔 전체를 정지시킬 경우 경제적인 손실이 막대함에도 불구하고 마모된 맨틀코어와 탑셀을 교체할 경우 고 하중의 맨틀코어와 탑셀을 중장비를 이용하여 분리하여 하기 때문에 작업시간이 오래 걸리는 단점이 있다.In other words, the whole cone crusher has to be stopped to replace the mantle core and the top shell, and the economical loss is great when the whole cone crusher is stopped. Since the mantle core and the top cell are separated using heavy equipment, it takes a long time to work.
뿐만 아니라 분쇄를 위하여 공급되는 채석이 탑셀 상부와 부딪치거나 연접되는 과정에서 탑셀의 상면 역시 맨틀과 같은 마모현상이 발생하기 때문에 주기적인 교체 또는 보수가 필요한 실정이다.In addition, since the top surface of the top cell also wears like a mantle while the quarry supplied for the crushing collides with or contacts the upper part of the top cell, periodic replacement or repair is required.
종래에는 이러한 맨틀코어와 탑셀의 마모는 1년에 약 20㎜ 정도가 발생하게 되고, 이러한 마모상태에서 새로운 맨틀과 콘케이브로 교체할 경우 경제적인 부담이 가중되기 때문에 맨틀코어와 탑셀의 마모된 표면을 용접육성을 수행하고, 용접육성된 표면을 가공하여 신규한 형태의 맨틀코어와 탑셀을 제공하여 재사용할 수 있도록 하고 있다.Conventionally, the wear of the mantle core and the top cell occurs about 20 mm a year, and the wear surface of the mantle core and the top cell is increased because the economic burden is increased when the new mantle and the concave are replaced. Weld growth is carried out, and the welded surface is processed to provide a new type of mantle core and top shell to be reused.
이와 같이 맨틀코어와 탑셀의 용접육성을 위해서는 분리된 맨틀코어와 탑셀의 마모된 표면에 작업자가 수작업으로 용접융성을 수행하게 되는 데, 하나의 맨틀코어 또는 하나의 탑셀 표면을 완전하게 육성하는 데 약 3일의 시간이 소요되고 있는 실정이다.In this way, the welding fusing of the mantle core and the top cell is performed by a worker by manually welding the separated mantle core and the top cell on the worn surface of the mantle core. It takes three days.
이와 같이 맨틀코어와 탑셀의 육성에 많은 시간과 인력 및 비용이 소요되기 때문에 전체적인 유지보수를 신속하게 수행하는 것이 현실적으로 어렵게 되고, 특히 인력에 의존하여 용접육성을 수행하기 때문에 육성된 상태가 균일하지 못하고 불규칙적이어서 재사용시 정상적인 분쇄기능을 수행하지 못하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.As it takes a lot of time, manpower and cost to develop the mantle core and the top cell, it is difficult to carry out the overall maintenance quickly, and in particular, because the welding development depends on the manpower, the nurtured state is not uniform. It is an irregular situation that causes a number of problems, such as not being able to perform the normal grinding function when reused.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 서포터로 지지되는 프레임과, 상기 프레임의 상방에 육성하고자 하는 피육성재를 안치하여 회전시키도록 설치하는 턴테이블과, 상기 프레임의 어느 한 측방에 설치하여 턴테이블에 안치된 피육성재의 마모된 표면을 용접을 통하여 육성하는 육성기로 구성하고;Accordingly, the present invention has been invented to solve the above problems, the frame is supported by the supporter, the turntable is installed so as to rotate the support material to be grown above the frame, and any one of the frame It is installed on the side and composed of a grower for growing the worn surface of the material to be laid on the turntable by welding;
상기 턴테이블은, 프레임 가장자리에 방사상으로 배치되어 턴테이블을 유지하는 다수개의 가이드롤러와, 상기 턴테이블의 저면에 고정되는 피동기어와, 상기 프레임에 설치되는 구동수단의 동력을 전달받아 피동기어로 동력을 전달하는 원동기어를 포함하고;The turntable has a plurality of guide rollers disposed radially at the edge of the frame to hold the turntable, driven gear fixed to the bottom of the turntable, and powered by the driving means installed on the frame to transfer power. A prime mover gear;
상기 육성기는, 프레임의 외측으로 돌출되게 고정되는 브라켓에 고정되어 수직으로 돌출되는 육성서포터와, 상기 육성서포터에 육성서포터에 대하여 높낮이와 각도조절 가능하게 결합되는 조절서포터와, 상기 조절서포터의 끝단에 조절서포터에 대하여 각도조절 가능하면서 용접기를 장착하여 피육성재의 표면을 육성하도록 결합하는 작업대와, 상기 육성서포터에 장착하여 조절서포터의 각도와 높낮이를 조절하는 1조절기와, 상기 조절서포터에 장착하여 작업대의 각도를 조절하는 2조절기를 포함하여;The growth machine, a growth supporter which is fixed to the bracket is fixed to protrude to the outside of the frame, and a vertical support protrusion, an adjustment supporter coupled to the growth supporter so that the height and angle adjustable with respect to the supporter, and the end of the adjustment supporter Worktable that can be adjusted with respect to the adjustable supporter while mounting a welder to combine the surface of the material to be raised, and one adjuster mounted on the supporter to adjust the angle and height of the adjustment supporter, mounted on the control supporter Including two regulators to adjust the angle of the;
피육성재의 형상에 관계없이 턴테이블에 안치된 피육성재의 육성면에 맞게 용접기를 가변시켜 육성할 수 있고, 육성을 기계적으로 수행함으로써 작업의 효율성을 높일 수 있는 목적 달성이 가능하다.Irrespective of the shape of the material to be raised, the welding machine can be grown by varying the welding machine according to the growth surface of the material to be placed on the turntable, and the achievement of the purpose of increasing the work efficiency can be achieved by performing the mechanical growth.
본 발명은 채석을 분쇄하는 과정에서 발생하는 콘 크러셔의 맨틀코어와 탑셀을 재사용할 수 있도록 마모면에 수행하는 육성작업을 기계적으로 수행할 수 있는 육성장치를 제공하여 유지보수 작업의 효율성을 높이면서 우수하고 균일한 보수상태를 유지하고, 유지보수에 따르는 시간과 비용을 절감할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.The present invention provides a growth apparatus that can mechanically perform the growth work performed on the wear surface to reuse the mantle core and top shell of the cone crusher generated in the process of crushing quarry while improving the efficiency of maintenance work It is an invention having various effects such as maintaining an excellent and uniform maintenance state and reducing time and cost according to maintenance.
도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 콘 크러셔의 단면 구성도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치를 도시한 간략적인 사시도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치를 도시한 측면상태의 구성도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치의 1조절기를 발췌하여 도시한 구성도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치의 2조절기를 발췌하여 도시한 구성도.
도 6은 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치의 작업대를 발췌하여 도시한 구성도.
도 7은 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치의 1예의 사용상태를 도시한 구성도.
도 8은 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치의 2예의 사용상태를 도시한 구성도.1 is a cross-sectional configuration of the cone crusher shown for explaining the present invention.
Figure 2 is a simplified perspective view showing a cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied.
Figure 3 is a configuration of the side state showing a cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied.
Figure 4 is a block diagram showing an extract of one regulator of the cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied.
Figure 5 is a block diagram showing an extract of two regulators of the cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied.
Figure 6 is a block diagram showing an extract of the workbench of the cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied.
7 is a configuration diagram showing a use state of one example of the cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied.
8 is a configuration diagram showing the use state of two examples of the cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 콘 크러셔의 단면 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치를 도시한 간략적인 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치를 도시한 측면상태의 구성도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치의 1조절기를 발췌하여 도시한 구성도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치의 2조절기를 발췌하여 도시한 구성도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치의 작업대를 발췌하여 도시한 구성도, 도 7은 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치의 1예의 사용상태를 도시한 구성도, 도 8은 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치의 2예의 사용상태를 도시한 구성도로서 함께 설명한다.Figure 1 is a cross-sectional configuration of the cone crusher shown for explaining the present invention, Figure 2 is a simplified perspective view showing a cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied, Figure 3 is a cone crusher growth to which the technique of the present invention is applied 4 is a schematic view showing an extractor of a cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied, and FIG. 5 is a two regulator of a cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied. 6 is a schematic view showing an excerpt of the work table of the cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied, and FIG. 7 is a state of use of one example of the cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied. FIG. 8 is a schematic diagram showing the use state of two examples of the cone crusher growing apparatus to which the technique of the present invention is applied.
본 발명에서는 콘 크러셔(100)를 구성하면서 채석을 분쇄하는 과정에서 마모된 맨틀코어(105)와 탑셀(109)를 재사용할 수 있도록 마모된 부위를 기계적으로 용접 육성하기 육성장치(120)를 제공하는 것을 특징으로 한다.In the present invention provides a
상기 육성장치(120)는, 서포터(121)로 지면과 일정간격 이격되도록 유지되는 프레임(122)을 구비하고, 상기 프레임(122)의 상방에는 육성하고자 하는 맨틀코어(105)와 탑셀(109)을 안치하여 회전시키기 위한 턴테이블(125)을 설치한다.The
상기 턴테이블(125)은 프레임(122)의 가장자리에 방사상으로 배치되는 다수개의 가이드롤러(124)에 가장자리가 안치되어 이탈되지 않고 회전할 수 있도록 하고, 상기 턴테이블(125)의 저면에는 피동기어(126)를 고정하여 프레임(122)에 설치되는 구동수단(127)의 동력을 전달받는 원동기어(128)와 맞물려 회전할 수 있도록 한다.The
상기 프레임(122)의 어느 한 측방에는 턴테이블(125)에 안치된 맨틀코어(105)와 탑셀(109)의 마모된 표면을 용접을 통하여 육성하기 위한 육성기(130)를 설치한다.One side of the
상기 육성기(130)는, 프레임(122)의 외측으로 돌출되게 고정되는 브라켓(131)에 견고하게 고정되어 수직으로 육성서포터(132)를 돌출시키고, 상기 육성서포터(132)에는 육성서포터(132)에 대하여 높낮이와 각도조절 가능하게 조절서포터(133)를 결합하고, 상기 조절서포터(133)의 끝단에는 조절서포터(133)에 대하여 각도조절 가능하면서 용접기(134)를 장착하여 맨틀코어(105)와 탑셀(109)의 표면을 육성하는 작업대(135)를 결합한다.The
상기 육성서포터(132)에는 1조절기(136)를 장착하여 조절서포터(133)의 각도와 높낮이를 조절할 수 있도록 하고, 상기 조절서포터(133)에는 2조절기(137)를 장착하여 작업대(135)의 각도를 조절할 수 있도록 한다.The
상기 육성서포터(132)와 조절서포터(133)는 원형재 또는 각재의 어느 한 면에 랙(138)을 고정하여 1조절기(136)에 의하여 조절서포터(133)가 육성서포터(132)에 대한 높낮이와 더불어, 1조절기(136)에 대하여 조절서포터(133)가 자유롭게 출입할 수 있도록 한다.The
상기 작업대(135)는, 폭이 좁으면서 폭에 비하여 상대적으로 긴 길이를 가지는 작업판(140)을 구비하고, 상기 작업판(140)의 저면에는 스크류(142)를 설치하여 작업판(140)의 일측에 장착되는 스크류모터(143)에 의하여 정,역회전할 수 있도록 한다.The work table 135 is provided with a
상기 스크류(142)에는 스크류블록(144)으로 결합 되고 육성을 위한 용접기(134)를 장착할 수 있는 용접기장착구(145)를 구비하고, 상기 작업판(140)의 상측에는 조절바(146)를 설치하여 한 쌍의 리미트스위치(147)를 결합하여 용접기장착구(145)와 연접에 의하여 육성작업의 시점과 종점을 선택할 수 있도록 한다.The
상기 1조절기(136)는, 랙(138)을 가지는 육성서포터(132)을 수용하면서 상,하부가 개방되어 육성서포터(132)의 상,하방향으로 이동이 자유롭도록 한 조절바디(150)를 구비하고, 상기 조절바디(150)의 후방에 설치하여 랙(138)과 맞물려 조절바디(150)를 육성서포터(132)의 상,하방향으로 움직이도록 하는 높이조절기(151)와, 상기 조절바디(150)의 전방에 설치하여 조절서포터(133)를 육성서포터(132)에 대하여 회전방향을 조절할 수 있도록 하는 회전조절기(152)를 설치한다.The
상기 높이조절기(151)는, 조절바디(150)의 횡방향으로 설치되는 피동축(153)에 랙(138)과 맞물리도록 형성하는 피니언(154)과, 상기 피니언(154)의 측방에 웜휠(155)을 일체로 형성한다.The height adjuster 151, the
상기 웜휠(155)은 조절바디(150)의 하방에 설치되는 구동축(156)에 형성하는 웜(157)과 맞물리게 하고, 상기 구동축(156)의 일단에는 도구팁(158)을 형성하여 조절바디(150)의 외측으로 노출시켜 도구를 이용하여 정,역회전시켜 조절바디(150)가 육성서포터(132)의 상,하 방향으로 움직일 수 있도록 한다.The
상기 회전조절기(152)는, 조절바디(150)의 전방에 판상형태의 회전조절바디(160)을 고정하고, 상기 회전조절바디(160)의 중심에는 전방으로 돌출되게 웜휠(161)을 회전 자유롭게 설치한다.The
상기 웜휠(161)은 회전조절바디(160)의 상부에서 전방으로 돌출되게 고정되는 브라켓(162)에 설치되는 웜축(163)에 형성하는 웜(164)과 맞물리도록 하고, 상기 웜축(163)의 일단에는 도구팁(165)을 형성하여 브라켓(162) 외측으로 누출되어 도구에 의하여 정,역회전하므로 웜휠(161)을 정,역회전시킬 수 있도록 한다.The
상기 윔휠(161)에는 조절서포터(133)를 1조절기(136)에 대하여 출입시킬 수 있는 길이조절기(170)를 장착한다.The
상기 길이조절기(170)는, 조절서포터(133)를 수용할 수 있도록 박스형상으로길이조절바디(171)의 횡방향으로 피동축(172)을 설치하고, 상기 피동축(172)에는 조절서포터(133)에 고정되는 랙(138)과 맞물리도록 피니언(174)을 형성한다.The
상기 피니언(174)의 측방에는 웜휠(175)을 일체로 형성하고, 상기 웜휠(175)은 길이조절바디(171)의 하방에 설치되는 구동축(176)에 형성하는 웜(177)과 맞물리게 하고, 상기 구동축(176)의 일단에는 도구팁(178)을 형성하여 길이조절바디(171)의 외측으로 노출시켜 도구를 이용하여 정,역회전시켜 조절서포터(133)가 길이조절바디(171)에 대하여 출입할 수 있도록 한다.The
상기 2조절기(137)는, 조절서포터(133)의 끝단에 판상형태의 2조절바디(180)를 고정하고, 상기 2조절바디(180)에는 웜휠(181)를 설치하여 작업판(140)과 연결한다.The two
상기 2조절바디(180)에는 외측단에는 브라켓(182)을 돌출되게 고정하는 브라켓(182))에 웜축(184)을 설치하고, 상기 웜축(184)에 형성하는 웜(185)과 맞물리도록 하고, 상기 웜축(184)의 일단에는 도구팁(186)을 형성하여 브라켓(182) 외측으로 노출되어 도구에 의하여 정,역회전하므로 웜휠(181)을 정,역회전시켜 작업판(140)을 움직일 수 있도록 한다.The
물론, 상기 구동축(155,176)과 웜축(184)은 조절바디(150)와 길이조절바디(171) 및 2조절바디(180)에 구비되는 단속수단에 의하여 조절된 상태를 지속적으로 유지할 수 있도록 하고, 상기 도구팁(157,178,186)은 도구를 이용하여 작업자가 조작하여도 되나 모터와 같은 구동수단을 연결하여 기계적으로 작동시켜도 무방할 것이다.Of course, the drive shaft (155, 176) and the worm shaft (184) is to maintain a continuously adjusted state by the control means provided in the adjusting
상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 콘 크러셔 육성장치(120)를 이용하여 콘 크러셔(100)를 구성하는 맨틀코어(105)와 탑셀(109)을 육성하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the process of growing the
먼저 턴테이블(125)에 육성하고자 하는 맨틀코어(105) 또는 탑셀(109)과 같은 피육성재를 안치한 후 움직이지 않도록 고정시키고, 작업대(135)의 용접기장착구(145)에는 육성을 위한 용접기(134)를 장착한다.First, the buildable material such as the
그런 다음, 1조절기(136)와 2조절기(137)를 이용하여 용접기장착구(145)에 장착된 용접기(134)가 육성하고자 하는 피육성재의 외면에 육성에 적합한 간격을 유지할 수 있도록 하면서 턴테이블(125)에 의하여 1회전을 통하여 육성을 수행한 후, 용접기(134)의 끝단이 피육성재의 경사(기울기)에 관계없이 외면의 상측에서 하측 또는 하측에서 상측을 따라 점진적으로 한 피치(1회 육성만큼의 간격)씩 이동하면서 육성을 완료할 수 있도록 한다.Then, using the
이를 구체적으로 살펴보면, 1조절기(136)를 이용하여 육성서포터(132)에 대하여 작업대(135)를 장착한 조절서포터(133)를 턴테이블(125)에 고정된 피육성재의 외면에 맞게 높이와 각도를 조절하고, 다시 조절서포터(133)의 끝단에 장착되는 2조절기(137)을 이용하여 최종적으로 작업대(135)의 위치를 정밀하게 조절한 상태에서 육성작업을 수행한다.Looking at this in detail, using the
상기 1조절기(136)을 이용하여 육성서포터(132)에 대하여 조절서포터(133)의 높이과 각도를 조절하는 과정을 살펴보면,Looking at the process of adjusting the height and angle of the
조절바디(150)의 외측으로 노출된 도구팁(158)에 도구를 결합하여 정,역 방향으로 회전시키면, 도구팁(158)을 형성한 구동축(156)이 회전하고, 이 구동축(156)에 형성된 웜(157)이 조절바디(150)에 설치되는 피동축(153)에 형성된 원휨(155)과 맞물려 피동축(153)을 회전시키게 된다.When the tool is coupled to the
그러면, 피동축(153)에 일체로 형성된 피니언(154)이 육성서포터(132)에 고정된 랙(138)과 맞물린 상태에 있으므로 결국에는 조절바디(150)가 육성서포터(132)의 상측 또는 하측으로 이동하게 되므로 1조절기(136)의 높이가 조절될 수 있는 것이다.Then, since the
또한, 1조절기(136)를 구성하는 회전조절기(152)의 작동은, 회전조절바디(160)로 노출된 도구팁(165)을 도구를 이용하여 정,역회전시키면, 웜축(163)이 회전하여 웜(164)이 회전하므로 결국에는 회전조절바디(160)에 설치되어 웜(164)과 맞물린 웜휠(161)이 회전한다.In addition, the operation of the
상기 웜휠(161)에는 조절서포터(133)를 결합한 길이조절기(170)가 장착되어 있으므로 조절서포터(133)의 각도를 자유롭게 조절할 수 있게 되며, 각도 조절된 조절서포터(133)는 길이조절기(170)의 조작에 의하여 조절서포터(133)를 1조절기(136)에 대하여 출입시켜 작업판(140)과 피육성재와 의 근접 및 이탈 간격을 조절하도록 한다.Since the
상기 길이조절기(170)의 작동은, 도구팁(178)을 도구를 이용하여 정,역회전시키면 구동축(178)이 회전하고, 구동축(178)에 형성되는 웜(177)은 길이조절바디(171)에 설치되는 피동축(172)에 형성되는 웜휠(175)과 맞물려 있으므로 피동축(172)에 일체로 형성되는 피니언(174)을 회전시키게 된다.Operation of the
상기 피니언(174)은 길이절바디(171)에 결합되는 조절서포터(133)에 고정되는 랙(138)과 맞물린 상태에 있으므로 결국에는 조절서포터(133)를 길이조절기(170)에 대하여 출입할 수 있게 되는 것이다.Since the
상기 2조절기(137)를 이용하여 작업대(135)를 조절하는 과정을 살펴보면, 조절서포터(133)의 끝단에 고정된 2조절바디(180)에 설치되는 웜휠(181)이 작업판(140)과 연결된 상태에 있고, 상기 웜휠(181)은 2조절바디(180)에 고정되는 브라켓(182)에 설치되는 웜축(184)에 형성되는 웜(185)과 맞물린 상태에 있다.Looking at the process of adjusting the
그러므로 웜축(184)에서 돌출되는 도구팁(186)을 도구를 이용하여 정,역회전시킴으로서 웜휠(181)이 회전하고, 웜휠(181)과 연결된 작업판(140)의 각도가 조절되는 것이다.Therefore, by rotating the
결국에는 1조절기(136)를 구성하는 높이조절기(151)를 이용하여 전체 작업높이를 개략적으로 조절하고, 1조절기(136)를 구성하는 회전조절기(152)와 길이조절기(170) 및 2조절기(137)를 이용하여 용접기(134)가 피육성재와 최종 작업위치를 결정할 수 있게 되는 것이다.Eventually, by using the
이러한 상태에서 작업대(135)를 구성하는 스크류모터(143)를 이용하여 스크류(142)에 결합된 스크류블록(144)을 최초 작업위치로 이동시키고, 리미트스위치(147)를 최초작업위치와 최종작업위치로 이동시킨다.In this state, the
그런 다음 용접기(134)를 작동시키고 턴테이블(125)을 용접속도에 맞게 회전시키면, 용접기(134)가 피육성재의 용접위치를 1회전 하면서 육성하고, 1회전 육성이 끝나면 스크류모터(143)가 작동하여 1회 육성간격만큼 용접기(134)를 최종작업위치로 한 피치씩 이동시키면서 육성작업을 수행하게 되는 것이다.Then, when the
이와 같이 육성작업을 수행하면서 최종작업위치에 도달하게 되면 용접기장착구(145)가 리미트스위치(147)를 터치하게 되므로 턴테이블(125)의 회전이 정지되고 스크류모터(143)의 작동도 정지하여 육성작업을 종료할 수 있게 되는 것이다.When the final work position is reached while performing the growth work as described above, since the welding
이러한 본 발명은, 피육성재의 형상에 관계없이 턴테이블에 안치된 피육성재를 1조절기와 2조절기를 이용하여 육성면에 맞게 용접기를 가변시켜 육성할 수 있고, 육성을 기계적으로 수행함으로써 작업의 효율성을 높일 수 있는 등 다양한 장점을 가지는 발명이다.The present invention, regardless of the shape of the material to be raised can be grown by varying the welding machine according to the growth surface by using the 1 controller and the 2 controller to be placed on the turntable, the efficiency of the work by performing the mechanical development It is an invention having various advantages such as to increase.
100; 콘 크러셔 106; 맨틀
108; 콘케이브 120; 육성장치
125; 턴테이블 130; 육성기
132; 육성서포터 133; 조절서포터
135; 작업대 136; 1조절기
137; 2조절기 140; 작업판
150; 조절바디 151; 높이조절기
152; 회전조절기 170; 길이조절기100;
108;
125;
132; Up
135; Work table 136; 1 regulator
137;
150;
152;
Claims (5)
상기 프레임의 상방에 육성하고자 하는 피육성재를 안치하여 회전시키도록 설치하는 턴테이블과;
상기 프레임의 어느 한 측방에 설치하여 턴테이블에 안치된 피육성재의 마모된 표면을 용접을 통하여 육성하는 육성기로 구성하고;
상기 턴테이블은, 프레임 가장자리에 방사상으로 배치되어 턴테이블을 유지하는 다수개의 가이드롤러와;
상기 턴테이블의 저면에 고정되는 피동기어와;
상기 프레임에 설치되는 구동수단의 동력을 전달받아 피동기어로 동력을 전달하는 원동기어를 포함하고;
상기 육성기는, 프레임의 외측으로 돌출되게 고정되는 브라켓에 고정되어 수직으로 돌출되는 육성서포터와;
상기 육성서포터에 육성서포터에 대하여 높낮이와 각도조절 가능하게 결합되는 조절서포터와;
상기 조절서포터의 끝단에 조절서포터에 대하여 각도조절 가능하면서 용접기를 장착하여 피육성재의 표면을 육성하도록 결합하는 작업대와;
상기 육성서포터에 장착하여 조절서포터의 각도와 높낮이를 조절하는 1조절기와;
상기 조절서포터에 장착하여 작업대의 각도를 조절하는 2조절기를 포함하여 콘 크러셔 육성장치를 구성하고;
상기 작업대는, 폭이 좁으면서 폭에 비하여 상대적으로 긴 길이를 가지는 작업판과;
상기 작업판의 저면에 설치하여 작업판의 일측에 장착되는 스크류모터에 의하여 정,역회전하는 스크류와;
상기 스크류와 스크류블록으로 결합 되고 육성을 위한 용접기를 장착할 수 있도록 구비하는 용접기장착구와;
상기 작업판의 상측에 설치하는 조절바에 결합하여 용접기장착구와 연접에 의하여 육성작업의 시점과 종점을 선택하는 리미트스위치를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘 크러셔 육성장치.A frame supported by the supporter;
A turntable installed to settle and rotate a support material to be grown above the frame;
A grower installed on one side of the frame to grow a worn surface of the buildable material placed on the turntable by welding;
The turntable includes: a plurality of guide rollers radially disposed at the edge of the frame to hold the turntable;
A driven gear fixed to the bottom of the turntable;
And a motive gear configured to receive power from a driving means installed in the frame and to transmit power to a driven gear;
The growth machine may include: a growth supporter fixed to a bracket fixed to protrude outward of the frame and vertically protruding;
An adjustment supporter coupled to the growth supporter so that height and angle can be adjusted with respect to the growth supporter;
A worktable which is mounted at the end of the adjustment supporter while being adjustable in angle with respect to the adjustment supporter, thereby coupling a welding machine to cultivate a surface of the material to be raised;
A controller for mounting the supporter for adjusting the angle and height of the supporter;
A cone crusher fostering device is mounted to the adjusting supporter and includes two adjusters for adjusting an angle of a work bench;
The work table includes a work plate having a narrow length and a relatively long length compared to the width;
A screw installed on the bottom surface of the working plate to rotate forward and reverse by a screw motor mounted on one side of the working plate;
A welding machine mounting unit coupled to the screw and the screw block and provided to mount a welding machine for the development;
Cone crusher growth apparatus comprising a limit switch for coupling to the control bar installed on the upper side of the working plate to select the start point and the end point of the growth operation by welding with the welding machine mounting hole.
상기 1조절기는, 랙을 가지는 육성서포터을 수용하여 육성서포터의 상,하방향으로 이동 자유로운 조절바디와;
상기 조절바디의 후방에 설치하여 랙과 맞물려 조절바디를 육성서포터의 상,하방향으로 움직이도록 하는 높이조절기와;
상기 조절바디의 전방에 설치하여 조절서포터를 육성서포터에 대하여 회전방향을 조절할 수 있도록 설치하는 회전조절기로 구성하고;
상기 높이조절기는, 조절바디의 횡방향으로 설치되는 피동축에 랙과 맞물리도록 형성하는 피니언과;
상기 피니언의 측방에 일체로 형성하는 웜휠과;
상기 조절바디의 하방에 설치되는 구동축 형성하하여 웜휠과 맞물리게 하는 웜과;
상기 구동축의 일단에 형성하여 조절바디 외측으로 노출시켜 도구를 이용하여 정,역회전시킬 수 있도록 하는 도구팁을 포함하고;
상기 회전조절기는, 조절바디의 전방에 고정하는 회전조절바디와;
상기 회전조절바디의 중심에 회전 자유롭게 설치하는 웜휠과;
상기 회전조절바디의 상부에서 전방으로 돌출되게 고정되는 브라켓에 설치되는 웜축에 형성하여 웜휠과 맞물리게 하는 웜과;
상기 웜축의 일단에 형성하여 브라켓 외측으로 노출시켜 도구를 이용하여 정,역회전시킬 수 있도록 하는 도구팁과;
상기 윔휠에 장착하여 조절서포터를 1조절기에 대하여 출입시킬 수 있는 길이조절기를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘 크러셔 육성장치.The method of claim 1, further comprising:
The one adjuster, and accommodates the growth supporter having a rack and the control body to move freely in the up and down direction of the growth supporter;
A height adjuster installed at the rear of the adjusting body so as to be engaged with the rack to move the adjusting body in the up and down directions of the supporter;
It is installed in the front of the control body consists of a rotation controller for installing the adjustment supporter to adjust the rotation direction with respect to the supporter;
The height adjuster, and the pinion to be engaged with the rack on the driven shaft which is installed in the transverse direction of the adjustment body;
A worm wheel integrally formed on the side of the pinion;
A worm formed to form a driving shaft installed below the adjusting body to be engaged with the worm wheel;
A tool tip formed at one end of the drive shaft and exposed to the outside of the control body to enable forward and reverse rotation using a tool;
The rotation controller, and the rotation control body fixed to the front of the control body;
A worm wheel rotatably installed in the center of the rotation control body;
A worm formed on a worm shaft installed on a bracket fixed to protrude forward from an upper portion of the rotation control body and engaged with a worm wheel;
A tool tip formed at one end of the worm shaft to expose the outside of the bracket so that the tool tip can be rotated forward and backward;
Cone crusher growth apparatus comprising a length adjuster that is mounted to the wheel and the adjustment supporter can enter and exit with respect to one adjuster.
상기 2조절기는, 조절서포터의 끝단에 고정하는 2조절바디와;
상기 2조절바디에 설치하여 작업판과 연결하는 웜휠과;
상기 2조절바디에 돌출되게 고정되는 브라켓에 설치하는 웜축과;
상기 웜축에 형성하여 웜휠과 맞물리게 하는 웜과;
상기 웜축의 일단에 형성하여 브라켓 외측으로 노출시켜 도구를 이용하여 정,역회전시킬 수 있도록 하는 도구팁을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘 크러셔 육성장치.The method of claim 1, further comprising:
The two regulators, and two adjustment body for fixing to the end of the adjustment supporter;
A worm wheel installed in the two adjusting bodies and connected to the working plate;
A worm shaft installed on the bracket fixed to protrude from the two adjusting bodies;
A worm formed on the worm shaft and engaged with the worm wheel;
And a tool tip formed at one end of the worm shaft to expose the outside of the bracket so that the tool can be rotated forward and backward using a tool.
상기 길이조절기는, 조절서포터를 수용할 수 있도록 구비하는 길이조절바디와;
상기 길이조절바디의 횡방향으로 설치하는 피동축과;
상기 피동축에 형성하여 조절서포터에 고정되는 랙과 맞물리게 하는 피니언과;
상기 피니언의 측방에 일체로 형성하는 웜휠과;
상기 길이조절바디의 하방에 설치되는 구동축에 형성하여 웜휠과 맞물리게 하는 웜과;
상기 구동축의 일단에 형성하여 길이조절바디 외측으로 노출시켜 도구를 이용하여 정,역회전킬 수 있도록 하는 도구팁을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘 크러셔 육성장치.4. The method of claim 3, further comprising:
The length adjuster, and a length adjusting body provided to accommodate the adjustment supporter;
A driven shaft installed in the transverse direction of the length adjusting body;
A pinion formed on the driven shaft and engaged with the rack fixed to the adjustment supporter;
A worm wheel integrally formed on the side of the pinion;
A worm formed on a drive shaft installed below the length adjusting body to be engaged with the worm wheel;
Cone crusher growth apparatus characterized in that it comprises a tool tip formed on one end of the drive shaft to be exposed to the outside of the length adjustment body to the forward, reverse rotation using a tool.
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---|---|---|---|
KR1020120074563A KR101274529B1 (en) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | Cone crusher welding growing device |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101631699B1 (en) | 2016-05-03 | 2016-06-21 | 성백남 | Overlay welding equipment for wear parts of crusher |
Citations (3)
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JPH062309B2 (en) * | 1984-08-13 | 1994-01-12 | 三菱重工業株式会社 | Automatic overlay welding equipment |
KR200248918Y1 (en) | 2001-07-14 | 2001-11-17 | 권영숙 | A welding machine |
KR20110007792A (en) * | 2009-07-17 | 2011-01-25 | 서기수 | Welding apparatus of colling plate for milk coller and welding method using the same |
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2012
- 2012-07-09 KR KR1020120074563A patent/KR101274529B1/en active IP Right Grant
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