KR101272062B1

KR101272062B1 - Pellet fan heater

Info

Publication number: KR101272062B1
Application number: KR1020110075635A
Authority: KR
Inventors: 석명천
Original assignee: 석명천; (주)한성고주파
Priority date: 2011-07-29
Filing date: 2011-07-29
Publication date: 2013-06-07
Also published as: KR20130013808A

Abstract

본 발명은 내부에 일정한 공간이 형성된 본체, 상기 본체의 하부에 형성되는 가열로, 상기 가열로에 설치되는 버너, 상기 버너의 하부에 형성되어 버너에 공기를 강제로 공급하는 공기덕트, 상기 본체의 상하에 수평방향으로 형성되어 닫힌 공간을 형성하는 격판, 상기 격판과 격판사이에 상하단이 노출되도록 본체의 길이 방향으로 다수 설치되는 열매체관, 상기 열매체관 수개가 한 단위가 되도록 본체의 길이방향으로 본체의 공간을 구획하는 격벽, 상기 하부 격판의 하부에 수평으로 형성되어 격판과의 사이에 공간을 형성하는 분리판, 상기 상부 격판과 격벽에 의해 구획된 하나의 공간과 다른 하나의 공간이 연통되도록 본체의 외측에 형성되는 제1연결덕트, 상기 하부 격판과 분리판에 의해 구획된 하나의 공간과 다른 하나의 공간이 연통되도록 본체의 외측에 형성되는 제2연결덕트, 상기 본체의 전방으로 개방되는 열풍구, 상기 본체의 후방에 설치되어 본체 내부의 가열된 공기를 전방의 열풍구로 송풍시키는 송풍팬, 상기 본체의 상부에 형성되는 연통을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 펠릿 온풍기에 관한 것이다.The present invention provides a body having a predetermined space therein, a heating furnace formed in the lower portion of the main body, a burner installed in the heating furnace, an air duct formed in the lower portion of the burner to force air to the burner, A diaphragm formed in a horizontal direction at the top and bottom to form a closed space, a plurality of heat medium tubes installed in the longitudinal direction of the main body so that the upper and lower ends are exposed between the diaphragm and the diaphragm, and the main body in the longitudinal direction of the main body so that the number of the heat medium tubes becomes one unit. Partition wall partitioning the space of the partition plate is formed horizontally in the lower portion of the lower plate to form a space between the plate, the main body so that one space and another space partitioned by the upper plate and the partition wall The first connection duct formed on the outside of the space, so that one space and the other space partitioned by the lower plate and the separating plate communicate with A second connection duct formed on an outer side of the sieve, a hot air outlet opening to the front of the main body, a blowing fan installed at the rear of the main body to blow heated air inside the main body to the front hot air opening, and formed at an upper portion of the main body. It relates to a pellet warmer characterized in that it comprises a communication.

Description

Pellet fan heater

본 발명은 온풍기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 목재를 분쇄하여 뭉친 펠릿을 열원으로 사용하는 펠릿 온풍기에 관한 것이다.
The present invention relates to a hot air blower, and more particularly to a pellet hot air blower using the pellets pulverized and agglomerated as a heat source.

온풍기는 목재나 석유 및 가스 등 화석연료를 연소시켜 발생된 열을 특정방향으로 송풍시켜 실내나 일정지역을 신속하게 균일하게 승온시키는 장치이다.A hot air fan is a device that rapidly heats a room or a certain area quickly by blowing heat generated by burning fossil fuel such as wood, oil and gas in a specific direction.

난로는 송풍장치가 없기 때문에 온풍기와 동일한 발열량을 갖더라도 상대적으로 협소한 공간만 승온시키고 특히 난로 가까이만 뜨겁게 할 수 있지만, 온풍기는 송풍장치가 있어서 상대적으로 멀리까지 열을 강제로 이동시켜 넓은 지역을 신속하고 균일하게 승온시킨다.The stove does not have a blower, so even if it has the same heat output as the heater, only a relatively small space can be heated up, and especially near the stove, but the heater has a blower. Heat up quickly and uniformly.

이러한 온풍기의 장점 때문에 가정이나 빌딩 사무실. 비닐하우스나 공장건물 내부 등 다양한 곳에서 온풍기가 사용된다. 전기온풍기는 깨끗하고 편리하지만 전기를 생산하는데 너무 많은 비용이 투입되고, 석유나 가스온풍기는 비용도 많이 들어가지만 연소되면서 이산화황 등 환경오염 물질을 많이 배출하고 열원인 석유나 가스가 가연성이 높고 폭발성이 있어서 위험하기 때문에 안전장치를 구비하는데 어려움이 있다.The advantages of these warmers are because of your home or building office. Heaters are used in various places, such as in plastic houses or inside factory buildings. Electric hot air blower is clean and convenient, but it costs too much to produce electricity. Oil and gas hot air blower is expensive, but when it is burned, it emits a lot of environmental pollutants such as sulfur dioxide. It is difficult to provide a safety device because it is dangerous.

목재는 연소되면서 이산화탄소는 배출되지만 석유나 가스와 같은 환경오염물질이 발생되지 않으므로 매우 친환경적이지만, 열원인 목재의 보관이나 공급이 불편하고 매연의 발생량도 많으며 발열량도 석유나 가스보다 상대적으로 낮아서 온풍기로서 널리 이용되지 않고 있다.Wood is burned and carbon dioxide is emitted, but it is very environmentally friendly because it does not generate environmental pollutants such as oil and gas. It is not widely used.

이러한 목재의 단점을 해결하기 위해 목재를 톱밥처럼 분쇄하여 뭉쳐 얇은 엿가락처럼 뽑아내 일정 크기로 자른 펠릿을 열원으로 사용하는 온풍기가 개발되고 있는데, 매연이나 발열량 등의 문제는 여전하다.
In order to solve the shortcomings of the wood, a hot air fan using pellets, which are pulverized like sawdust and pulverized like a thin flake and cut to a certain size as a heat source, is still developed.

본 발명은 전술한 바와 같이 목재를 톱밥처럼 분쇄하여 뭉친 펠릿을 열원으로 사용할 때 발생되는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 매연의 발생량도 적고 발열량도 높일 수 있는 펠릿 온풍기를 제공하고자 한다.
The present invention is to solve the problems caused when using the pellets pulverized by crushing the wood like sawdust as a heat source as described above, it is to provide a pellet hot air heater that can generate a small amount of smoke and heat generation.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 내부에 일정한 공간이 형성된 본체, 상기 본체의 하부에 형성되는 가열로, 상기 가열로에 설치되는 버너, 상기 버너의 하부에 형성되어 버너에 공기를 강제로 공급하는 공기덕트, 상기 본체의 상하에 수평방향으로 형성되어 닫힌 공간을 형성하는 격판, 상기 격판과 격판사이에 상하단이 노출되도록 본체의 길이 방향으로 다수 설치되는 열매체관, 상기 열매체관 수개가 한 단위가 되도록 본체의 길이방향으로 본체의 공간을 구획하는 격벽, 상기 하부 격판의 하부에 수평으로 형성되어 격판과의 사이에 공간을 형성하는 분리판, 상기 상부 격판과 격벽에 의해 구획된 하나의 공간과 다른 하나의 공간이 연통되도록 본체의 외측에 형성되는 제1연결덕트, 상기 하부 격판과 분리판에 의해 구획된 하나의 공간과 다른 하나의 공간이 연통되도록 본체의 외측에 형성되는 제2연결덕트, 상기 본체의 전방으로 개방되는 열풍구, 상기 본체의 후방에 설치되어 본체 내부의 가열된 공기를 전방의 열풍구로 송풍시키는 송풍팬, 상기 본체의 상부에 형성되는 연통을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 펠릿 온풍기를 제공한다.The present invention is a body formed with a predetermined space therein, a heating furnace formed in the lower portion of the main body, a burner installed in the heating furnace, formed in the lower portion of the burner to force air to the burner in order to achieve the above object Air duct, a diaphragm formed in a horizontal direction at the top and bottom of the main body to form a closed space, a plurality of heat medium tubes installed in the longitudinal direction of the main body so that the upper and lower ends are exposed between the diaphragm and the diaphragm, and several of the heat medium tubes A partition wall partitioning the space of the main body in the longitudinal direction of the main body, a partition plate formed horizontally under the lower partition to form a space between the partition plate, and one space partitioned by the upper partition and the partition wall A first connection duct formed on an outer side of the main body so that one space communicates therewith; one space partitioned by the lower plate and the separating plate; A second connection duct formed on an outer side of the main body so that the other one of the spaces communicates with each other, a hot air outlet opening in front of the main body, and a blowing fan installed at the rear of the main body to blow the heated air inside the main body to the front hot air openings It provides a pellet warmer, characterized in that it comprises a communication formed on the upper portion of the body.

또한, 상기 버너에는 화염을 일방향으로 안내하는 화염안내관(132)이 형성되고, 상기 화염안내관에는 화염안내관과 연통되어 공기를 강제로 주입할 수 있는 공기주입관이 더 형성되고, 상기 본체의 상단에는 물이 일부 채워져 연소재를 침지시켜 제거할 수 있는 연소재제거통이 더 형성된 것을 특징으로 한다.
In addition, the burner is formed with a flame guide tube 132 for guiding the flame in one direction, and the flame guide tube is further formed with an air injection tube which is in communication with the flame guide tube and forcibly injecting air, the body The upper part of the water is filled with a part of the combustion material removal can be further removed by immersing the combustion material.

본 발명에 따르면, 펠릿이 연소되면서 발생된 열이 통과할 때 본체의 공간을 구획한 특정된 화로를 거치면서 열흡수율이 매우 높은 다수의 열매체관에 의해 신속하게 외부로 방출됨으로써 열효율을 높일 수 있고, 버너에 공기를 공급할 때 난류를 일으키는 슬릿이 형성되어 있어 연소효율을 높일 수 있으며, 화염안내관에 공기공급관을 설치하여 이중으로 연소시킴으로써 연소효율 뿐만 아니라 완전연소에 따른 매연의 발생량도 최소화되며, 본체의 상단에는 물이 채워진 분진제거통이 형성되어 있어 미세한 연소재등을 침지시켜 제거함으로써 공기중으로 분출되는 오염물질의 비산도 최소화시킬 수 있다.
According to the present invention, when heat generated by burning pellets passes through a specific furnace that partitions the space of the main body, it is quickly released to the outside by a plurality of heat pipes having a very high heat absorption, thereby improving thermal efficiency. When the air is supplied to the burner, a slit that causes turbulence is formed to increase the combustion efficiency, and by installing an air supply pipe in the flame guide tube to double combustion, the combustion efficiency is minimized as well as the amount of smoke generated by complete combustion. The upper part of the main body is formed with a dust removal container filled with water, thereby minimizing the scattering of pollutants emitted into the air by dipping and removing fine combustion materials.

도 1은 본 발명에 따른 펠릿 온풍기와 펠릿저장통의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 펠릿 온풍기의 배면사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 펠릿 온풍기의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 펠릿 온풍기에 사용되는 열매체관이다.
도 5는 본 발명에 따른 펠릿 온풍기에 사용되는 버너이다.1 is a perspective view of a pellet heater and a pellet storage container according to the present invention.
2 is a rear perspective view of the pellet warmer according to the present invention.
3 is a cross-sectional view of the pellet warmer according to the present invention.
Figure 4 is a heat medium tube used in the pellet warmer according to the present invention.
5 is a burner used for the pellet warmer according to the present invention.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 사각통 형태의 본체(110)가 구비된다. 본체는 대략 높이, 폭, 너비가 (150×80×50) 정도인 금속재의 직사각통이다. 여기서 본체(110)의 크기는 50,000kcal/h의 발열량을 얻을 수 있도록 설계한 것으로, 사용하는 장소의 넓이나 목적에 따라 다시 말해 요구되는 온풍기의 발열량에 따라 더 크거나 작게 설계 할 수 있다. As shown in Figure 1 to 5, the main body 110 of the rectangular cylinder shape is provided. The main body is a rectangular cylinder of metal material having a height, width, and width of about (150 × 80 × 50). Here, the size of the main body 110 is designed to obtain a calorific value of 50,000 kcal / h. In other words, the body 110 may be designed to be larger or smaller depending on the width or purpose of the place to be used.

본체(110)의 하부에는 대략 높이가 50cm 정도인 가열로(120)가 형성되고, 가열로(120)에는 펠릿(p)을 연소시켜 열에너지를 발생시키는 버너(130)가 설치된다. 버너(130)의 일측에는 버너에 공기를 공급하는 공기공급장치(150)가 형성된다.A heating furnace 120 having a height of about 50 cm is formed at a lower portion of the main body 110, and a burner 130 is installed in the heating furnace 120 to generate thermal energy by burning the pellets p. One side of the burner 130 is formed with an air supply device 150 for supplying air to the burner.

가열로 위에는 수평으로 하부 격판(160)을 형성하여 가열로(120)와 본체(110)의 공간을 분리하고, 본체(110)의 상판에서 10cm 정도 이격된 위치에도 상부 격판(160)을 형성하여 상하부 격판에 의한 닫힌 공간을 형성한다.The lower plate 160 is horizontally formed on the furnace to separate the space between the furnace 120 and the body 110, and the upper plate 160 is formed at a position spaced about 10 cm from the upper plate of the body 110. Form a closed space by the upper and lower diaphragms.

상기 상하부 격판(160) 사이에는 길이가 대략 70cm 이고, 내경이 3cm 정도인 열매체관(170)이 설치된다. 열매체관(170)은 폭 방향으로 6개가 일정 간격으로 형성되고, 너비 방향으로 3개가 일정 간격으로 형성되어 총 18개가 구비된다.Between the upper and lower diaphragms 160, a heat medium tube 170 having a length of about 70 cm and an inner diameter of about 3 cm is installed. Six heat pipes 170 are formed at regular intervals in the width direction, and three are formed at regular intervals in the width direction, and a total of 18 are provided.

열매체관(170)은 도 4와 같이, 외주에 다수의 열방출핀이 형성된 중공관으로서, 중공부가 상하 격판(160)의 외부로 노출되도록 한다. 열매체관(170)은 중공부로 열이 통과하면 흡수하여 열방출핀을 통해 외부로 열을 방출하는 것으로, 열전도율이 매우 우수하다.The heat medium tube 170 is a hollow tube having a plurality of heat dissipation fins formed on an outer circumference thereof, as shown in FIG. 4, such that the hollow portion is exposed to the outside of the upper and lower diaphragms 160. The heat medium tube 170 is absorbed when heat passes through the hollow portion and releases heat to the outside through the heat release pin, and has excellent thermal conductivity.

격판(160) 사이에는 6개의 열매체관(170)이 한 단위로 묶여 공간이 분리될 수 있도록 동일한 간격으로 두개의 격벽(180)이 형성되고, 두개의 격벽에 제1공간(S1), 제2공간(S2), 제3공간(S3)이 형성된다.Between the diaphragms 160, two heat pipes 170 are bundled into one unit so that two partition walls 180 are formed at equal intervals so that the spaces can be separated, and the first spaces S1 and the second partition walls are formed in the two partition walls. The space S2 and the third space S3 are formed.

상부의 격판(160) 위에는 본체 상판과의 이격거리에 따라 중공부가 외부로 노출된 열매체관(170)과의 사이에 제1,2,3 공간(S1,S2,S3)과 대응되는 유로가 형성되고, 제2,3공간의 하부에는 하부 격판과 대략 10cm 이격된 위치에 분리판(190)을 형성하여 격판의 외부로 중공부가 노출된 열매체관(170)과의 사이에 제2,3공간(S2,S3)에 대응되는 유로가 형성된다.The flow path corresponding to the first, second, and third spaces S1, S2, and S3 is formed on the upper plate 160 between the heat medium tubes 170 in which the hollow part is exposed to the outside according to a distance from the upper plate of the main body. In the lower part of the second and third spaces, the separation plate 190 is formed at a position spaced about 10 cm apart from the lower plate so that the second and third spaces (between the heat medium tube 170 having the hollow portion exposed to the outside of the plate) Flow paths corresponding to S2 and S3 are formed.

본체(110)의 상부 외측에는 제1,2공간(S1,S2) 상부의 유로를 연결하는 제1연결덕트(210)가 돌출되어 형성되고, 본체(110)의 하부 외측에는 제2,3공간(S2,S3) 하부의 유로를 연결하는 제2연결덕트(220)가 형성된다.A first connection duct 210 is formed to protrude from the upper outside of the main body 110 to connect the flow paths of the first and second spaces S1 and S2, and the second and third spaces are formed from the lower outside of the main body 110. Second connection ducts 220 connecting the flow paths under the S2 and S3 are formed.

본체(110)의 전방에는 가로×세로(60×40cm) 정도로 격판(160)에 의해 닫힌 공간을 개방하는 열풍구(230)가 형성되고, 열풍구(230)에 대응되는 본체의 후방에는 본체 내부의 가열된 공기를 열풍구(230)를 통해 전방으로 내보내는 송풍팬(240)이 설치된다.A hot air balloon 230 is formed in front of the main body 110 to open a closed space by the diaphragm 160 about horizontal × vertical (60 × 40 cm), and inside the main body at the rear of the main body corresponding to the hot air balloon 230. Blowing fan 240 for discharging the heated air to the front through the hot air balloon 230 is installed.

송풍팬(240)은 지속적으로 외기를 본체(110) 내부로 불어 넣음으로써 열매체관 및 열방출핀에 접촉시켜 흡수 가열된 공기를 열풍구(230)를 통해 외부로 내보낸다.The blowing fan 240 continuously blows the outside air into the main body 110 to contact the heat medium tube and the heat release pin to send out the absorbed and heated air to the outside through the hot air balloon 230.

본체(110)의 상부에는 열매체관(170)과 연통되어 열매체관을 통해 유입된 열기를 배기시키는 연통(250)이 형성되고, 연통(250)과 열매체관(170) 사이에는 열기속에 포함된 미세먼지나 연소재를 걸러주는 연소재제거통(260)이 형성되고, 연소재제거통에는 스펀지와 같이 유체는 통과하고 미세먼지나 연소재를 걸러주는 거름망(262) 수개가 다단으로 형성되며, 연소재제거통(260)에는 물을 일부 채워넣어 열기속에 포함된 미세먼지나 연소재가 접촉되면 침지될 수 있도록 한다.The upper portion of the main body 110 is in communication with the heat medium tube 170 to form a communication 250 for exhausting the heat introduced through the heat medium tube, between the communication 250 and the heat medium tube 170 is included in the heat flux fine Combustion ash removal cylinder 260 is formed to filter out dust or combustion materials, and the combustion ash removal cylinder is formed of a plurality of filter nets 262 through which fluid passes like a sponge and filters fine dust or combustion materials in multiple stages. Part of the material removal container 260 is filled with water to be immersed when the fine dust or combustion materials included in the heat contact.

열매체관(170)과 연소재제거통(260) 사이에는 배기팬(270)을 설치하여 열기를 강제로 연통으로 보냄으로써 배기를 원활하게 하고 열기의 역류도 방지한다. 또한 배기팬(270)의 송풍방향을 분진제거통의 위에서 아래로 향하게 하여 열기속에 포함된 공기 보다 밀도가 높은 미세먼지나 연소재가 풍압에 밀려 하향되면서 물에 쉽게 접촉할 수 있도록 한다.An exhaust fan 270 is installed between the heat medium tube 170 and the combustion ash removing cylinder 260 to force the heat to communicate with each other, thereby smoothing the exhaust and preventing backflow of the heat. In addition, the blowing direction of the exhaust fan 270 is directed downward from the top of the dust removal container so that the fine dust or combustion material having a higher density than the air contained in the hot air is pushed downward by the wind pressure and easily contacted with water.

연소재제거통(260)의 일측에는 배수구(264)를 형성하여 물속에 미세먼지나 연소재가 쌓이면 물을 빼내고 다시 채워 넣을 수 있도록 한다.On one side of the combustion ash removal cylinder 260 to form a drain 264 so that the fine dust or combustion material accumulated in the water can be removed to refill the water.

가열로(120)에 형성된 버너(130)의 하부에는 버너의 하부 전면에 공기를 공급할 수 있도록 버너의 하부 보다 상대적으로 더 넓은 면적을 갖는 공기덕트(140)가 형성된다.An air duct 140 having a relatively larger area than the bottom of the burner is formed at a lower portion of the burner 130 formed in the heating furnace 120 to supply air to the lower front surface of the burner.

공기덕트(140)의 높이는 가열로(120) 바닥에서 5 ~ 10cm 정도의 높이로서 공기를 공급받는 일측을 제외하고 폐쇄되어 있다.The height of the air duct 140 is closed except for one side receiving air as a height of about 5 ~ 10cm from the bottom of the heating furnace 120.

공기덕트(140)의 상부(버너의 바닥)에는 폭이 1 ~ 2mm이고, 너비가 5 ~ 10mm 정도인 슬릿(142)이 다수 형성되어 공기덕트(140)와 연통 된다.The upper portion (bottom of the burner) of the air duct 140 has a width of 1 ~ 2mm, a plurality of slits 142 having a width of about 5 ~ 10mm is formed to communicate with the air duct 140.

버너(130)에는 화염을 일방향으로 유도할 수 있는 화염안내관(132)이 30°정도의 상향되는 기울기로 형성된다. 상향 되는 각도는 필요에 따라 30°보다 더 크거나 작게 설계할 수도 있다. 화염안내관(132)의 일측에는 공기주입관이 형성되어 화염안내관의 중공부로 공기를 주입할 수 있도록 한다. 공기주입관(134)은 화염안내관(132)의 중공부 중심부가 아닌 내벽면쪽으로 연통되도록 하여 공기가 주입될 때 화염안내관(132)의 내벽면을 타고 돌아 난류를 일으키도록 함으로써 화염안내관을 통과하는 화염에 공기가 골고루 공급되도록 하고, 공급된 공기에 의해 미연소된 기체가 다시 한번 연소되도록 한 것이다.The burner 130 has a flame guide tube 132 which can guide the flame in one direction and is formed with an upward slope of about 30 °. The upward angle may be designed to be larger or smaller than 30 ° if necessary. An air injection pipe is formed at one side of the flame guide tube 132 to inject air into the hollow portion of the flame guide tube. The air injection pipe 134 communicates with the inner wall surface of the flame guide tube 132 instead of the center portion of the flame guide tube 132 so as to cause turbulence to flow around the inner wall surface of the flame guide tube 132 when air is injected. Air is evenly supplied to the flame passing through, and the unburned gas is burned once again by the supplied air.

가열로(120)의 전방에는 덮개(C)를 형성하여 덮개를 열고 닫으면서 버너(130)의 상태를 확인할 수 있도록 한다. 덮개에는 열에 강한 투명한 강화유리를 형성하여 덮개를 열지 않고도 버너 상황을 확인할 수 있도록 할 수 있다.A cover C is formed at the front of the heating furnace 120 to check the state of the burner 130 while opening and closing the cover. The cover may be formed of heat-resistant transparent tempered glass so that the burner status can be checked without opening the cover.

본체(110)의 일측에는 온풍기의 열원으로 사용되는 펠릿(P)을 저장할 수 있도록 펠릿저장통(310)이 구비된다. 펠릿은 목재를 톱밥처럼 가루내어 뭉친 것으로 석유나 가스와 같은 화석연료에서 발생되는 오염물질이 거의 없어 친환경적이서 최근에 사용량이 확대되고 있다. 펠릿은 뭉치는 방식에 따라 여러가지 형태로 만들 수 있으나, 일반적으로는 얇은 엿가락과 같은 형태이다. 펠릿은 분쇄하여 뭉칠때 특별한 접착제가 첨가되지 않으므로 딱딱하지만 결합력이 약해 쉽게 부숴진다.One side of the main body 110 is provided with a pellet storage container 310 to store the pellets (P) used as a heat source of the warmer. Pellets are crushed and crushed wood like sawdust. The pellets are environmentally friendly due to few pollutants from fossil fuels such as oil and gas. Pellets can be made in various forms, depending on how they are bundled, but they are generally shaped like thin malts. Pellets are hard because they do not contain special adhesives when they are pulverized and agglomerated.

펠릿저장통(310)의 하부에는 펠릿저장통을 지지하는 지지틀(320)이 형성된다. 즉 도 1에 도시된 바와 같이 지지틀의 상부에 사각공간을 형성한 후 단면이 점점 축소되는 사각통 형태의 펠릿저장통을 결합시킨 것이다.A lower portion of the pellet storage container 310 is formed with a support frame 320 for supporting the pellet storage container. That is, after forming a rectangular space on the upper portion of the support frame as shown in Figure 1 is to combine the pellet storage container of the square cylinder shape is gradually reduced in cross section.

펠릿저장통(310)의 배출구에는 배출되는 펠릿의 양을 일정하게 할 수 있는 분배드럼(330)을 형성한다. 분배드럼은 수개의 격실로 이루어진 원통형의 드럼으로써 하나의 격실에 채워지는 펠릿 양은 버너에 적절히 공급될 수 있도록 설계한다.The discharge port of the pellet storage container 310 is formed with a distribution drum 330 which can make the amount of the discharged pellets constant. The distribution drum is a cylindrical drum consisting of several compartments, so that the amount of pellets filled in one compartment can be properly supplied to the burner.

분배드럼(330)의 일단에는 체인에 의해 연결되고 지지틀에 고정되는 모터(340)가 설치된다. 체인이 모터축에 연결되어 있어 모터를 구동시키면 체인의 회전으로 드럼이 일정각도 회전하여 분배드럼이 회전되면서 격실에 공급된 펠릿이 하부로 낙하하도록 되어 있다. 모터에는 컨트롤러를 연결하여 모터를 일정 시간 간격마다 일정각도만 회전시킬 수 있도록 한다. 따라서 컨트롤러의 조작에 의해 펠릿의 배출량이나 배출간격을 결정할 수 있다.One end of the distribution drum 330 is provided with a motor 340 connected by a chain and fixed to the support frame. Since the chain is connected to the motor shaft, when the motor is driven, the drum is rotated at an angle by the rotation of the chain so that the pellets supplied to the compartments fall down while the distribution drum is rotated. The controller is connected to the motor so that the motor can be rotated only by a certain angle at regular time intervals. Therefore, the discharge of the pellets or the discharge interval can be determined by the operation of the controller.

펠릿저장통(310)의 배출구 하부에는 배출된 펠릿(P)을 버너(130)까지 안내하는 송급로(350)가 지지틀(320)에 고정되어 설치된다. 송급로(350)는 경사져 있어 펠릿이 송급로 위에 떨어지면 중력에 의하여 떨어져 버너 안으로 펠릿이 떨어지도록 한 것이다.The supply path 350 for guiding the discharged pellets P to the burner 130 is installed in the lower portion of the discharge port of the pellet storage container 310 is fixed to the support frame 320. The feeding path 350 is inclined so that when the pellet falls on the feeding path, the pellet is dropped by gravity to fall into the burner.

공기덕트(140)의 일측에는 공기덕트에 공기를 강제로 불어넣어 슬릿을 통해 공기를 배출될 수 있도록 하는 버너팬(150)이 설치된다. 버너팬은 지지틀에 고정시킬 수도 있고 별도로 설치할 수도 있다.One side of the air duct 140 is provided with a burner fan 150 for forcibly blowing air into the air duct to discharge the air through the slit. The burner pan can be fixed to the support frame or can be installed separately.

공기덕트 상부에 형성된 슬릿(142)은 직사각형의 정형화된 형태로 할수도 있으나 버너 저면에서 폭이 5 ~ 10mm 정도인 예리한 기구로 찍어 형성함으로써 공기가 유입될 때 날류를 일으킬 수 있도록 한다. 난류는 버너 전체에 골고루 분출됨으로써 펠릿의 완전연소에 유리하다.The slit 142 formed on the upper air duct may be a rectangular shaped form, but is formed by dipping with a sharp instrument having a width of about 5 to 10 mm at the bottom of the burner to cause flying flow when air is introduced. The turbulence is ejected evenly throughout the burner, which is advantageous for complete combustion of the pellets.

상기에서 송풍팬, 모터, 버너팬, 배기팬은 컨트롤러(도시되지 않음)를 통해 전기적으로 연결하여 조작한다.In the above, the blower fan, the motor, the burner fan, and the exhaust fan are electrically connected and operated through a controller (not shown).

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 펠릿 온풍기의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the pellet warmer according to the present invention configured as described above are as follows.

컨트롤러를 조작하여 버너에 내장된 점화봉에 컨트롤러를 통해 전원을 인가하고, 페릿저장통의 모터를 작동시켜 펠릿이 버너에 유입되어 펠릿이 점화되며, 일정시간 후에는 송풍팬이 작동되도록 된다.By operating the controller, power is supplied to the ignition rod embedded in the burner through the controller, and the motor of the ferret reservoir is operated to pellet the inlet into the burner so that the pellet is ignited and the blower fan is operated after a certain time.

펠릿이 연소되면서 발생된 열은 화염유도관을 따라 제1공간에 위치된 6개의 열매체관 - 제1연결덕트 - 제2공간에 형성된 6개의 열매체관 - 제2연결덕트 -제3공간에 위치된 6개의 열매체관 - 분진제거통 - 연통을 순차적으로 거쳐 외부로 배출된다.The heat generated as the pellet burns is located in the six heat medium tubes located in the first space along the flame induction pipe-the first connection duct-the six heat medium tubes formed in the second space-the second connection duct-located in the third space Six heat pipes-dust removal container-are sequentially discharged to the outside through the communication.

열매체관은 대략 70cm 정도이므로, 펠릿이 연소되면서 발생된 열은 210cm의 열매체관 유로를 통과하는 것이다. 이과정에서 열매체관의 외부로 열이 방출되는데, 열매체관에는 외주에 방출핀이 다수 형성되어 있어서 신속하게 열이 전도되어 외부로 방출된다.Since the heat medium tube is about 70 cm, the heat generated as the pellets burn passes through the 210 cm heat medium tube flow path. In this process, heat is released to the outside of the heat medium tube, and the heat medium tube has a plurality of discharge pins formed on the outer circumference so that heat is quickly conducted and released to the outside.

송풍이 가동되면 본체 내부보다 상대적으로 차가운 외기가 유입되면서 내부의 가열된 공기는 송풍구를 통해 외부로 배출된다. 차가운 외기가 열매체관의 외주및 열매체관의 외주에 형성된 방출핀에 접촉되면서 열을 흡수하여 송풍구를 통해 지속적으로 방출되므로 방출핀과 열매체관의 온도차이가 커져 열매체관의 중공부를 통과하는 열을 신속하게 흡수할 있다.When the air is operated, the outside air is relatively cooler than the inside of the main body, and the heated air is discharged to the outside through the air vents. As cold outside air comes into contact with the discharge pin formed on the outer circumference of the heat medium tube and the outer circumference of the heat medium tube, it absorbs heat and is continuously released through the tuyere. Therefore, the temperature difference between the discharge pin and the heat medium tube increases, so that the heat passing through the hollow part of the heat medium tube is rapidly increased. Can absorb.

열매체관의 초기에 유입된 열은 수백도 이상이지만 열매체관을 모두 거쳐 연통으로 빠져나가는 열은 60℃ 이하이다. 즉 열매체관을 통과하면서 모두 본체 내부로 방출된 것이다.
The heat introduced at the beginning of the heat medium tube is more than several hundred degrees, but the heat passing through the heat medium tube through the heat is less than 60 ℃. That is, all of them are released into the body while passing through the heat medium tube.

110 : 본체 120 : 가열로
130 : 버너 132 : 화염안내관
134 : 공기주입관 140 : 공기덕트
142 : 슬릿
150 : 버너팬 160 : 격판
170 : 열매체관 180 : 격벽
190 : 분리판 210 : 제1연결덕트
220 : 제2연결덕트 230 : 열풍구
240 : 송풍팬 250 : 연통
260 : 연소재제거통 270 : 배기팬
S1,S2,S3 : 제1공간, 제2공간, 제3공간110: body 120: heating furnace
130: burner 132: flame guide
134: air injection pipe 140: air duct
142: slit
150: burner pan 160: plate
170: heat medium pipe 180: partition wall
190: separator 210: first connection duct
220: second connection duct 230: hot air balloon
240: blowing fan 250: communication
260: combustion material removal container 270: exhaust fan
S1, S2, S3: first space, second space, third space

Claims

A main body 110 having a predetermined space formed therein;
A heating furnace 120 formed below the main body;
A flame guide tube 132 for guiding the flame in one direction and an air injection tube 134 which is in communication with the flame guide tube and forcibly injecting air to be installed in the heating furnace;
An air duct 140 formed below the burner to forcibly supply air to the burner;
Plates 160 formed in a horizontal direction above and below the main body to form a closed space;
Heat medium pipe 170 is installed in the longitudinal direction of the main body so that the upper and lower ends are exposed between the upper plate and the lower plate;
A partition wall 180 partitioning a space of the main body in the longitudinal direction of the main body such that the number of the heat medium tubes becomes one unit;
A separation plate 190 formed horizontally under the lower plate to form a space between the upper plate and the lower plate;
A first connection duct 210 formed on an outer side of the main body so that one space divided by the upper plate and the partition wall and another space communicate with each other;
A second connection duct 220 formed on an outer side of the main body such that one space partitioned by the lower plate and the separation plate and another space communicate with each other;
A hot air balloon 230 which opens to the front of the main body;
A blowing fan 240 installed at the rear of the main body to blow heated air inside the main body to a front hot air balloon;
Communication 250 formed in the upper portion of the main body;
Pellet warmer, characterized in that consisting of.

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The method of claim 1,
The upper part of the body is filled with water, the pellet warmer, characterized in that the combustion material removal cylinder 260 that can be removed by immersing the combustion material is further formed.

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