KR101268430B1 - 피혁의 연속 도장설비의 건조장치 - Google Patents

피혁의 연속 도장설비의 건조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도장 직후 이송 공급되는 피혁을 건조시키기 위한 피혁 도장설비의 건조장치에 관한 것이다. 그 구성은; 밀폐된 터널을 형성하기 위한 건조로(13); 도장을 마친 후 상기 건조로(13)의 일측으로 투입된 피혁이 타측으로 배출될 수 있도록 상기 건조로(13) 내부에 설치되는 컨베이어(17); 상기 컨베이어(17)에 의해 이송되는 피혁의 상면에 열을 가할 수 있도록 상기 컨베이어(17)의 상부에 설치되는 전열히터(19); 상기 건조로(13)의 상부에 있는 가열된 공기를 유도관(21)을 통해 상기 컨베이어(17)의 저부로 공급하기 위한 송풍수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

피혁의 연속 도장설비의 건조장치{Apparatus For Drying Leather Of Continuous Painting System}
본 발명은 피혁 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피혁 연속 도장설비중 일부를 구성하는 것으로서 전열히터와 송풍팬을 이용하여 도장 직후 이송 공급되는 피혁을 건조시키기 위한 피혁 도장설비의 건조장치에 관한 것이다.
피혁은 신발, 가방, 핸드백 또는 소파 등 다양한 용도에 여러 가공공정을 거쳐 물품 생산자에게 공급된다. 피혁의 가공공정 가운데에는 다양한 색상을 입히기 위한 도장공정도 포함된다. 도장공정은 도장설비를 이용하여 실시하는데 도장 후 건조하는 과정도 포함된다. 특히 연속적으로 공급되는 제품을 도장하기 위한 도장설비는 연속적으로 공급되는 피혁을 건조하는 건조장치를 포함한다. 건조장치는 피혁이 연속적으로 이송되는 중에 건조를 마쳐야 하기 때문에 건조성능에 대한 세심한 배려를 필요로 하며 통상 길게 연장 설치된 터널 형태의 건조로를 포함한다.
도 1은 종래의 피혁 도장설비중 건조장치의 개략적 정면 구성도이다. 건조로(100)는 좌우로 길고 납작한 터널 형태이다. 건조로(100)에는 피혁과 컨베이어(102)의 접촉면적을 최소화하기 위해 메쉬 형식의 컨베이어가 설치된다.
이송면 상부에는 전열히터(104)가 하방향을 향해 열을 방사할 수 있도록 설치된다. 그리고 건조로(100) 내부의 상측에는 송풍팬(106)이 설치되는데, 송풍팬(106)은 외부의 공기를 유입하여 건조로 내부에 공급한다. 결과적으로 전열히터(104)에 의한 열과 송풍팬(106)에 의한 바람으로써 피혁을 건조시키는 구성인 것이다. 종래기술의 문제점은 다음과 같다.
피혁의 도장면이 상방향을 향하고 있기 때문에, 전열히터(104)는 통상 건조로(100)의 상부에 설치된다. 가열된 공기는 비중이 낮아져 상승하게 되며 피혁의 상면에 전달되는 열은 일부분에 그치게 된다. 이러한 문제에 대하여 피혁 상부 공간의 공기로 하여금 열적 순환을 하도록 송풍팬(106)이 설치되었던 것이다.
그러나 종래기술에 의하면 피혁의 상부에서만 가열된 공기가 머물게 되므로 도료가 토착된 피혁의 상면만 건조되는 경향이 많게 된다. 따라서 피혁의 내부까지 건조시키려면 건조로(100)의 길이를 늘이어나 전열히터(104)의 열량을 늘이는 수밖에 없다. 그러나 피혁 내지 도료가 탄화될 수도 있기 때문에 전열히터(104)의 열량을 지나치게 늘일 수도 없다. 결국은 건조로의 규모를 늘리거나 건조시간(즉, 건조로의 통과속도)을 늘리는 수밖에 없는데 이렇게 될 경우 작업설비의 규모가 커지거나 생산성 향상에 지장을 주게 된다.
나아가 피혁 상부 공간에 있는 공기를 그 내부에서 지속적으로 순환시키기 때문에 먼지 등 이물질이 발생될 가능성이 많고 이 이물질이 제품 표면에 토착됨으로써 제품의 품질을 떨어뜨리는 경우가 발생하기도 하였다.
위와 같은 문제에 대하여 본 발명은 피혁의 연속 도장설비에 포함되는 건조장치를 개선하여 제품의 품질을 향상시키는 것은 물론, 생산성을 향상시키며 생산 단가를 낮출 수 있게 하는 것을 기본적 목적으로 한다. 좀 더 구체적으로는 이송하는 피혁에 입체적으로 열을 가함으로써 짧은 시간에 건조가 이루어질 수 있도록 하며, 건조로 내부에서의 공기의 흐름을 원활하게 하여 이물질의 발생에 따른 문제를 없애는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 목적은, 피혁의 연속 도장설비에 포함되는 건조장치에 있어서, 밀폐된 터널을 형성하기 위한 건조로; 도장을 마친후 상기 건조로의 일측으로 투입된 피혁이 타측으로 배출될 수 있도록 상기 건조로 내부에 설치되는 컨베이어; 상기 컨베이어에 의해 이송되는 피혁의 상면에 열을 가할 수 있도록 상기 컨베이어의 상부에 설치되는 전열히터; 상기 건조로의 상부에 있는 가열된 공기를 유도관을 통해 상기 컨베이어의 저부로 공급하기 위한 송풍수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 피혁의 연속 도장설비의 건조장치에 의해 달성된다.
본 발명의 특징에 의하면, 상기 유도관의 하단에 연결됨으로써 상기 컨베이어 하부에 위치되는 것으로서, 상기 유도관으로부터 공급되는 공기를 수평방향으로 분출하기 위한 다수의 분출공을 갖는 분배관을 포함할 수 있다.
그리고 분배관의 분출공 상부에는 가열된 공기가 피혁의 저면으로 직접 공급되지 못하도록 가이드판이 마련될 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 송풍수단의 유도관 내부에 제습을 위한 스팀히터가 설치될 수 있다.
위와 같은 구성에 의하면, 터널 형태의 건조로를 통과하는 피혁을 건조함에 있어서, 상부에서 발생되는 열을 컨베이어의 하부로 순환시킴으로써 피혁의 저면에 열을 공급할 수 있게 된다. 이에 의하면 전열히터에 의해 발생된 열량의 일부를 피혁의 저면을 가열하는데 사용할 수 있게 되는 것이며 이로써 피혁이 신속하고도 고르게 건조되도록 한다.
도 1은 종래기술에 의한 피혁 도장설비중 건조장치의 한 구간의 개략적 정면 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 피혁 도장설비중 건조장치의 배치도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 피혁 도장설비중 건조장치의 한 구간의 개략 사시도이고, 도 4는 건조장치의 내부 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 피혁 도장설비중 건조장치의 한 구간의 정면도이며, 도 6은 측면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다.
본 발명에 의한 피혁 도장설비의 건조장치는 도 2에 도시된 바와 같이 몇 개의 섹터로 구성되어 있으며 도장을 마친 피혁은 도면상 좌측에서 투입되어 우측으로 빠져 나간다. 피혁은 피혁공급부(1), 건조를 준비하는 사전건조부(3), 건조가 본격적으로 이루어지는 주건조부(5), 마무리하는 단계인 사후건조부(7)로 구성된다. 건조부의 우측에는 쿨링부(9)와 피혁 배출부(11)가 연속 설치된다. 건조부를 사전건조부(3), 주건조부(5) 및 사후건조부(7)로 나눈 것은 피혁이라는 제품 특성 때문이며 갑작스러운 가열과 냉각을 방지하여 제품을 유연하게 보존하기 위한 것이다.
본 발명은 이중 주건조부(5)를 구성하고 있는 하나의 건조장치(5')에 대한 것이다. 건조로(13)는 밀페된 터널을 형성한다. 건조로(13) 내부로 소통하기 위한 개폐도어(15)가 건조로(13)의 측부에 마련될 수 있다.
컨베이어(17)는 도장을 마친 후 건조로(13)의 일측으로 투입된 피혁이 타측으로 배출될 수 있도록 건조로(13) 내부에 설치된다. 건조로(13) 내부에는 다수의 전열히터(19)가 설치된다. 전열히터(19)는 컨베이어(17)에 의해 이송되는 피혁의 상면에 열을 가할 수 있도록 컨베이어(17)의 상부에 설치된다. 전열히터(19)는 피혁 표면을 고르게 가열하여야 하므로 열이 집중되지 않도록 판재 형태로 설치되어 있다.
송풍수단은 건조로(13) 내부의 상측에 있는 가열된 공기를 건조로(13)의 측벽에 마련된 유도관(21)을 통해 컨베이어의 저부로 공급하기 위한 수단으로서 본 발명의 핵심적 사항이다.
송풍수단은 건조로의 지붕에 설치되는 송풍팬(23)과 일단이 송풍팬(23)에 연결되고 타단이 건조로(13)의 측부까지 연장되는 상부유도관(21a), 상단이 상부유도관(21a)에 연결되어 하부로 연장되는 직립유도관(21b)을 포함한다. 납작한 박스 형태의 분배관(22)이 직립유도관(21b)의 하단에 연결된다. 분배관(22)은 직립유도관(21b)의 하단에 연결됨으로써 상기 컨베이어(17) 하부에 위치되는 것으로서, 유도관(21)으로부터 공급되는 공기를 수평방향으로 분출하기 위한 다수의 분출공(25)을 갖는다.
그리고 분배관의 분출공(25) 상부에는 가열된 공기가 피혁의 저면으로 직접 공급되지 못하도록 가이드판(27)이 마련될 수 있다. 가이드판(27)에 의하여 가열된 공기가 우회하여 상부로 상승된다. 이는 피혁에 국부적으로 열이 가해지는 것을 방지하기 위한 것이다.
본 발명의 실시예에 의하면 건조로(13) 내부의 온도를 60 ~ 80℃ 정도로 비교적 낮게 유지시키고 있다. 이는 자연건조의 효과를 위한 것이다. 송풍수단에 의한 바람은 건조로(13) 내부에 먼지발생을 억제하기 위하여 입김과 같은 정도로 미미하게 일게끔 하는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 송풍수단의 유도관 내부에 제습을 위한 스팀히터(29)가 설치되고 있다. 스팀히터(29)는 유도관을 통과하는 공기의 습도를 낮춤으로써 피혁 건조시 발생하는 수분을 제거하기 위한 것이다.
1 ; 피혁공급부 3 ; 사전건조부
5 ; 주건조부 7 ; 사후건조부
9 ; 쿨링부 11 ; 배출부
13 ; 건조로 15 ; 개폐도어
17 ; 컨베이어 19 ; 히터
21 ; 유도관 22 ; 분배관
23 ; 송풍팬 25 ; 분출공
27 ; 가이드판 29 ; 스팀히터

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 피혁의 연속 도장설비에 포함되는 건조장치에 있어서, 밀폐된 터널을 형성하기 위한 건조로(13);
    도장을 마친 후 상기 건조로(13)의 일측으로 투입된 피혁이 타측으로 배출될 수 있도록 상기 건조로(13) 내부에 설치되는 컨베이어(17);
    상기 컨베이어(17)에 의해 이송되는 피혁의 상면에 열을 가할 수 있도록 상기 컨베이어(17)의 상부에 설치되는 전열히터(19);
    상기 건조로(13)의 상부에 있는 가열된 공기를 유도관(21)을 통해 상기 컨베이어(17)의 저부로 공급하기 위한 송풍수단;
    상기 유도관(21)의 말단에 연결됨으로써 상기 컨베이어(17) 하부에 위치되는 것으로서, 상기 유도관(21)으로부터 공급되는 공기를 수평방향으로 분출하기 위한 다수의 분출공(25)을 갖는 분배관(22); 및
    가열된 공기가 피혁의 저면으로 직접 공급되지 못하도록 상기 분배관(22)의 분출공(25) 상부에 마련되는 가이드판(27)을 포함하는 것을 특징으로 하는 피혁의 연속 도장설비의 건조장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 송풍수단의 유도관(21) 내부에 제습을 위한 스팀히터(29)가 설치되는 것을 특징으로 하는 피혁의 연속 도장설비의 건조장치.
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US5193735A (en) 1992-07-13 1993-03-16 Knight Electronics, Inc. Solder reflow oven

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