KR101268368B1 - Curling prevention guide for roller conveyor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 롤러 컨베이어에 의해 이송되는 대상체가 상호 인접 배치된 두 롤러 사이로 말려들어 가는 것을 방지하기 위한 말림 방지가이드에 관한 것이다.
The present invention relates to an anti-rolling guide for a roller conveyor, and more particularly, to an anti-rolling guide for preventing an object carried by a roller conveyor from being rolled up between two rollers disposed adjacent to each other.
일반적으로 회로기판을 제조하기 위해서는 도금공정, 세척공정, 식각공정 등을 거치게 되는데, 이러한 공정을 거칠 때에 회로기판을 이송하기 위하여 통상 롤러 컨베이어가 사용된다.
In general, a circuit board is manufactured to undergo a plating process, a washing process, an etching process, and the like, and a roller conveyor is usually used to transfer the circuit board when such a process is performed.
이렇게 회로기판의 도금공정, 세척공정, 식각공정 등의 공정수행 시 회로기판을 이송하기 위해 사용되는 롤러 컨베이어에 관한 기술로는 대한민국 공개특허공보 제10-2008-0056573호(2008.06.23.공개, 이하 '선행기술 1'이라고 함) "이중롤러 컨베이어장치 및 이를 이용한 기판이송방법"이 제시되어 있다.As a technology for a roller conveyor used to transfer the circuit board during the process of plating, cleaning, etching, etc. of the circuit board, Korean Patent Publication No. 10-2008-0056573 (2008.06.23. Hereinafter, referred to as "prior art 1") "a dual roller conveyor apparatus and a substrate transfer method using the same" are presented.
상기 선행기술 1은 "기판이 놓이며, 회전함에 따라 기판을 이송하는 복수의 제1롤러; 상기 제1롤러와 마주하여 기판을 이송시키는 복수의 제2롤러; 및 상기 제2롤러의 위치를 감지하여 상기 제1롤러 및 제2롤러의 오정렬을 검출하는 위치검출부로 구성된 컨베이어장치"에 관한 것으로서, 기판의 상면 및 하면에 힘을 인가함으로써 세정액의 분사나 화학약품의 분사에 의한 기판의 이송지연을 방지할 수 있도록 한 기술이다.The prior art 1 includes a plurality of first rollers on which a substrate is placed and moving a substrate as the substrate rotates; a plurality of second rollers facing the first roller to transfer the substrate; and detecting a position of the second roller. And a position detecting unit configured to detect misalignment of the first roller and the second roller. The present invention relates to a conveyor apparatus comprising a position detecting unit for detecting misalignment of the first roller and the second roller. It is a technology that can be prevented.
그러나 상기 선행기술 1은 연성회로기판과 같이 유연성을 갖는 시트형 대상체를 이송할 경우 세정액의 분사나 화학약품의 분사에 의하여 대상체가 제1롤러 또는 제2롤러에 쉽게 말려들어 가는 문제가 있다.
However, the prior art 1 has a problem that the object is easily rolled up to the first roller or the second roller by the injection of the cleaning liquid or the chemical spray when transferring the sheet-like object having flexibility, such as a flexible circuit board.
한편, 유연성을 갖는 시트형 대상체가 롤러에 말려들어 가는 것을 방지하기 위한 기술로는 대한민국 등록실용신안공보 제20-0353583호(2004.06.26.공고, 이하 '선행기술 2'라고 함) "먼지제거 롤에 말림방지 가이드를 적용한 크리닝 장치"가 제시되어 있다.On the other hand, as a technique for preventing the flexible sheet-like object to be rolled into the roller, Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-0353583 (Jun. 26, 2004, hereinafter referred to as 'prior art 2') "dust removal roll Cleaning device to which an anti-roll guide is applied.
상기 선행기술 2는 "일정한 깊이와 간격으로 홈이 가공된 점착성을 지닌 먼지제거 롤과; 먼지제거 롤의 표면에 필름이 말리거나 접히는 것을 방지하는 말림방지 가이드와; 말림방지 가이드가 움직이지 않도록 지탱하는 지지대 봉과; 말림방지 가이드를 홈이 가공되어진 먼지제거 롤의 홈에 맞추어 조립한 후 지지대 봉으로 조립부와; 이 조립된 말림방지 가이드와 먼지제거롤을 크리닝 기기에 장착한 말림방지 가이드를 적용한 크리닝 장치"에 관한 것으로서, 상부 먼지제거 롤 및 하부 먼지제거 롤에 길이 방향을 따라 배열된 다수의 홈을 형성하고, 상부 먼지제거 롤의 하단부 및 하부 먼지제거 롤의 상단부에 각 홈에 배치되는 말림방지 가이드를 설치함으로써, 상부 및 하부 먼지제거 롤 사이를 통과는 필름이 각 먼지제거 롤의 점착성에 의해 말리거나 접히는 현상을 방지할 수 있도록 한 기술이다.The prior art 2 is "a dust removal roll having a grooved processing at a predetermined depth and interval; and an anti-rolling guide for preventing the film from curling or folding on the surface of the dust removing roll; A support rod to be assembled to the groove of the dust removal roll with the groove processed, and then an assembly portion with the support rod; and the anti-rolling guide with the assembled anti-roll guide and the dust removal roll applied to the cleaning device. Cleaning device ", wherein the upper dust removing roll and the lower dust removing roll form a plurality of grooves arranged along the length direction, and are curled in each groove at the lower end of the upper dust removing roll and the upper end of the lower dust removing roll. By installing a prevention guide, the film passing between the upper and lower dust removal rolls may be dried by the adhesion of each dust removing roll, It is a technology to prevent the folding phenomenon.
그러나 상기 선행기술 2는 먼지제거 롤의 전방 및 후방에 지지대 봉을 설치하고, 이 지지대 봉의 길이방향을 따라 다수의 말림방지 가이드를 설치해야 함으로써, 그 제작 및 설치가 용이하지 못하고, 많은 제작비가 요구되는 문제가 있다.
However, the prior art 2 is to install the support rods on the front and rear of the dust removal roll, and to install a plurality of anti-rolling guides along the longitudinal direction of the support rods, the production and installation is not easy, a lot of manufacturing costs are required There is a problem.
본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서,The present invention has been made to solve the above problems,
제작 및 설치가 용이하고, 제작비가 저렴한 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
An object of the present invention is to provide an anti-rolling guide for a roller conveyor, which is easy to manufacture and install and which is low in manufacturing cost.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드는,In order to solve the above problems, the roller conveyor guide according to the present invention,
대상체의 이송방향을 따라 배열되는 다수의 하부롤러와; 상기 각 하부롤러의 상측에 배치되는 다수의 상부롤러와; 상기 각 하부롤러 및 상부롤러의 양단부에 배치되고, 각 하부롤러 및 상부롤러를 회전 가능하게 지지하는 두 프레임;을 포함하는 롤러 컨베이어에 설치되는 것으로서,A plurality of lower rollers arranged along a conveying direction of the object; A plurality of upper rollers disposed above the lower rollers; As installed on the roller conveyor comprising; two frames disposed at both ends of each of the lower rollers and the upper rollers, rotatably supporting each of the lower rollers and the upper rollers,
상호 인접 배치된 두 상부롤러의 사이에 배치되는 상부차단부;An upper cut-off portion disposed between two upper rollers disposed adjacent to each other;
상기 상부차단부와 연결되고, 상기 두 상부롤러와 마주하는 두 하부롤러의 사이에 배치되는 하부차단부; 및A lower blocking portion connected to the upper blocking portion and disposed between two lower rollers facing the two upper rollers; And
이송되는 대상체가 통과할 수 있도록 상기 상부차단부 및 하부차단부 사이에 형성된 진입공간부;An entrance space formed between the upper blocking portion and the lower blocking portion so that the object to be transferred can pass;
를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
And a control unit.
본 발명에 의한 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드는,Rolling prevention guide for roller conveyors according to the present invention,
상부롤러 및 하부롤러 사이로 이송되는 대상체가 상호 인접 배치된 두 상부롤러 또는 두 하부롤러 사이로 말려들어 가는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 간단한 구조로 이루어져, 그 제작 및 설치가 용이하고, 저렴한 비용으로 제작할 수 있는 효과가 있다.
The object to be transported between the upper roller and the lower roller can be prevented from being rolled up between two upper rollers or two lower rollers disposed adjacent to each other, and has a simple structure, which is easy to manufacture and install, It can be effective.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드의 사용상태를 도시한 입체 구성도.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드의 사용상태를 도시한 평면 구성도.
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시예에 의한 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드의 사용상태를 도시한 단면 구성도.
도 6 및 도 7은 각각 본 발명의 다른 실시예에 의한 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드의 사시도.1 is a perspective view of a curl prevention guide for a roller conveyor according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a three-dimensional configuration diagram showing the state of use of the anti-rolling guide for a roller conveyor according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a plan view showing a state of use of the anti-rolling guide for a roller conveyor according to an embodiment of the present invention.
4 and 5 is a cross-sectional view showing a state of use of the anti-rolling guide for a roller conveyor according to an embodiment of the present invention.
6 and 7 are each a perspective view of the roller conveyor guide guide according to another embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드(100)는 롤러 컨베이어(C)에 의해 이송되는 대상체(10)가 상호 인접 배치된 두 롤러 사이로 말려들어 가는 것을 방지하기 위한 것으로서, 크게 상부차단부(110), 하부차단부(120), 진입공간부(130), 안내부(140) 및 장착부(150)로 이루어진다.
1 to 7, the
여기서 대상체(10)는 회로기판과 같이 시트형을 이루는 다양한 물품이 적용될 수 있다.Here, the
그리고 롤러 컨베이어(C)는 회로기판의 도금공정, 세척공정, 식각공정 등의 공정수행 시 회로기판을 이송하기 위해 사용되는 컨베이어가 적용될 수 있으며, 이 밖에도 다수의 롤러가 장착되어 시트형의 대상체(10)를 이송하기 위해 사용되는 다양한 컨베이어가 적용될 수 있다.
And the roller conveyor (C) may be applied to the conveyor used to transfer the circuit board when performing the circuit board plating process, cleaning process, etching process, etc. In addition, a plurality of rollers are mounted to the sheet-like object (10) Various conveyors used for conveying) may be applied.
도시된 바에 의하면, 롤러 컨베이어(C)는 대상체(10)의 이송방향을 따라 배열되는 다수의 하부롤러(200)와; 상기 각 하부롤러(200)의 상측에 배치되는 다수의 상부롤러(300)와; 상기 각 하부롤러(200) 및 상부롤러(300)의 양단부에 배치되고, 각 하부롤러(200) 및 상부롤러(300)를 회전 가능하게 지지하는 두 프레임(400);을 포함하여 이루어진다.
As shown, the roller conveyor (C) comprises a plurality of
그리고 각 하부롤러(200) 및 상부롤러(300)를 회전시키기 위하여 구동수단(500)이 구비된다.In addition, the driving means 500 is provided to rotate each of the
구동수단(500)은 도 2에 도시된 바와 같이, 각 하부롤러(200)의 일단부에 각 하부롤러(200)와 교차하게 배치되는 구동축(510)과, 이 구동축(510)과 각 하부롤러(200)의 일단부를 연결하는 구동기어(520)와, 구동축(510)을 회전시키기 위한 모터(530)와, 각 하부롤러(200)와 상부롤러(300)의 타단부에 장착되어 상호 마주하는 하부롤러(200)와 상부롤러(300)를 각각 연결하는 종동기어(540)를 포함하여 이루어져, 모터(530)의 구동에 의해 각 하부롤러(200) 및 상부롤러(300)가 함께 회전할 수 있게 구성된다.As shown in FIG. 2, the driving means 500 includes a
여기서 상기 구동기어(520)는 상호 맞물리는 베벨기어 또는 스큐기어가 적용될 수 있으며, 상기 종동기어(540)는 상호 맞물리는 스퍼기어 또는 헬리컬기어가 적용될 수 있다.Here, the
이와 같이 구성된 구동수단(500)에 의해, 대상체(10)는 하부롤러(200)와 상부롤러(300) 사이로 진입하여 이송된다.
By the driving means 500 configured as described above, the
또한, 도시된 바와 같이 두 상부롤러(300) 사이 및 이와 마주하는 두 하부롤러(200) 사이에는 롤러 컨베이어(C)의 내측에 도금액, 세척수 등을 공급하기 위한 플러드바(flood bar)(600)가 설치된다.In addition, a
그리고 하부롤러(200) 및 상부롤러(300)는 원통형 롤러(200A)(300A), 그리고 샤프트(210)(310) 및 이 샤프트(210)(310)에 배열된 다수의 디스크(220)(320)로 이루어진 디스크식 롤러(200B)(300B)가 함께 적용될 수 있는데, 도시된 바에 의하면 플러드바(600)와 인접 배치된 상부롤러(300) 및 하부롤러(200)는 대상체(10)가 도금액, 세척수 등과 잘 접촉될 수 있도록 디스크식 롤러(200B)(300B)가 적용된다.
The
이하, 말림 방지가이드(100)의 각 구성에 대해 설명한다.
Hereinafter, each configuration of the
상부차단부(110)는 상호 인접 배치된 두 상부롤러(300)의 사이를 상하로 가로지르게 배치되고, 하부차단부(120)는 상부차단부(110)의 하측에 연결되어 상기 두 상부롤러(300)와 마주하는 두 하부롤러(200)의 사이를 상하로 가로지르게 배치된다.The upper cut-off
그리고 진입공간부(130)는 상부차단부(110) 및 하부차단부(120) 사이에 형성되어 상부롤러(300) 및 하부롤러(200) 사이로 이송되는 대상체(10)가 통과할 수 있는 공간을 제공하게 된다.In addition, the
이에 따라 상부차단부(110) 및 하부차단부(120)는 진입공간부(130)로 진입한 대상체(10)가 두 상부롤러(300) 사이 또는 두 하부롤러(200) 사이로 말려들어 가는 것을 방지하게 된다.
Accordingly, the
안내부(140)는 상부차단부(110)의 하단부 또는 하부차단부(120)의 상단부, 또는 이들 모두에 대상체(10)의 이송 방향을 따라 돌출 형성된다.The
도시된 바에 의하면, 안내부(140)는 상부차단부(110)와 하부차단부(120) 모두에 형성되며, 상부차단부(110)와 하부차단부(120)의 길이 방향을 따라 상호 이격되게 배열된 다수의 분체(分體)(141)로 이루어진다.As shown, the
이에 따라 안내부(140)는 두 상부롤러(300)의 하단부 사이의 공간과, 두 하부롤러(200)의 상단부 사이의 공간을 가로막아 진입공간부(130)로 진입한 대상체(10)가 두 상부롤러(300)의 하단부 사이의 공간과, 두 하부롤러(200)의 상단부 사이의 공간 측으로 유동되는 것을 방지하게 된다.Accordingly, the
한편, 도 2 내지 도 4에 도시된 바에 의하면 본 발명의 말림 방지가이드(100)는 상호 인접 배치된 원통형 롤러(200A)(300A) 및 디스크식 롤러(200B)(300B)의 사이에 설치되는데, 이때 안내부(140)를 이루는 각 분체(141)가 상호 인접 배치된 디스크(220)(320) 사이로 진입하게 됨으로써, 진입공간부(130)로 진입한 대상체(10)가 두 상부롤러(300)의 하단부 사이의 공간과, 두 하부롤러(200)의 상단부 사이의 공간 측으로 유동되는 것을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.On the other hand, according to the bar shown in Figures 2 to 4 of the present invention, the
그리고 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 말림 방지가이드는 하부롤러(200) 및 상부롤러(300)와 플러드바(600) 사이에 설치될 수 있으며, 당연하게도 이때 안내부(140)의 각 분체(141)는 하부롤러(200) 및 상부롤러(300) 측으로 향하도록 배치된다.
And the anti-rolling guide of the present invention as shown in Figure 5 may be installed between the
상기 상부차단부(110) 및 하부차단부(120)는 금속 판재를 프레스 가공하여 제작할 수 있으며, 상기 안내부(140)는 프레스 가공 시 상부차단부(110) 및 하부차단부(120)에 일체로 연결되도록 제작한 후 절곡 과정을 거쳐 형성할 수 있다.
The upper blocking
장착부(150)는 본 발명의 말림 방지가이드(100)를 롤러 컨베이어(C)에 설치하기 위한 것으로서, 상부차단부(110) 및 하부차단부(120)의 양단부에 상부차단부(110)와 하부차단부(120)를 상호 연결하도록 형성된다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바에 의하면, 장착부(150)는 사각 막대 형태로 이루어져 상부차단부(110) 및 하부차단부(120)와 용접 결합되며, 롤러 컨베이어(C)의 프레임(400)에 마련된 장착홈(410)에 끼워짐으로써 말림 방지가이드(100)가 롤러 컨베이어(C)에 장착될 수 있게 한다.As shown in Figures 1 to 5, the mounting
그러나 장착부(150)는 사각 막대 형태로 한정되지 아니하고, 도 6에 도시된 바와 같이 사각 판재 형태로 이루어지거나, 도 7에 도시된 바와 같이 상단부에 후크형의 걸림부(151)를 형성하는 등 다양한 형태로 이루어질 수 있을 것이다.
However, the mounting
상기 상부차단부(110), 하부차단부(120), 안내부(140) 및 장착부(150)는 우수한 내식성을 갖도록 스테인리스로 제작하는 것이 바람직하며, 필요에 따라 내식성을 더욱 향상시키기 위하여 상부차단부(110), 하부차단부(120), 안내부(140) 및 장착부(150)의 표면에는 테플론 코팅층(미도시)이 형성될 수 있다.
The
상술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 말림 방지가이드(100)는 상호 인접 배치된 두 상부롤러(300) 및 이 두 상부롤러(300)와 마주하는 두 하부롤러(200) 사이에 설치되어, 상부롤러(300) 및 하부롤러(200) 사이로 이송되는 대상체(10)가 상호 인접 배치된 두 상부롤러(300) 또는 두 하부롤러(200) 사이로 말려들어 가는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 간단한 구조로 이루어져, 그 제작 및 설치가 용이하고, 저렴한 비용으로 제작할 수 있는 효과가 있다.
The curling
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "롤러 컨베이어용 말림 방지가이드"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
In the above description of the present invention with reference to the accompanying drawings, a description has been made mainly on the "roller prevention guide for roller conveyor" having a specific shape and structure, the present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, such variations and modifications Should be construed as falling within the protection scope of the present invention.
100 ; 말림 방지가이드
110 ; 상부차단부 120 ; 하부차단부
130 ; 진입공간부 140 ; 안내부
150 ; 장착부
200 ; 하부롤러
210 ; 샤프트 220 ; 디스크
300 ; 상부롤러
310 ; 샤프트 320 ; 디스크
400 ; 프레임
410 ; 장착홈
500 ; 구동수단
510 ; 구동축 520 ; 구동기어
530 ; 모터 540 ; 종동기어
600 ; 플러드바100; Curl Prevention Guide
110; Upper cut-off
130;
150; Mounting portion
200; Lower roller
210;
300; Upper roller
310;
400; frame
410; Mounting groove
500; Driving means
510;
530;
600; Flood Bar
Claims (5)
상호 인접 배치된 두 상부롤러(300)의 사이를 상하로 가로지르게 배치되는 상부차단부(110);
상기 상부차단부(110)와 연결되고, 상기 두 상부롤러(300)와 마주하는 두 하부롤러(200)의 사이를 상하 가로지르게 배치되는 하부차단부(120);
상기 하부롤러(200)와 상부롤러(300)의 사이로 이송되는 대상체(10)가 통과할 수 있도록 상기 상부차단부(110) 및 하부차단부(120) 사이에 형성된 진입공간부(130); 및
상기 상부차단부(110)의 하단부 또는 상기 하부차단부(120)의 상단부, 또는 이들 모두에 대상체(10)의 이송 방향을 따라 돌출 형성된 안내부(140);
를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드.
A plurality of lower rollers 200 arranged along the conveying direction of the object 10; A plurality of upper rollers 300 disposed above the lower rollers 200; Installed on both ends of the lower rollers 200 and the upper rollers 300, and two frames 400 rotatably supporting the lower rollers 200 and the upper rollers 300; As it becomes,
An upper cut-off portion 110 disposed vertically across the two upper rollers 300 disposed adjacent to each other;
A lower blocking part 120 connected to the upper blocking part 110 and disposed vertically across the two lower rollers 200 facing the two upper rollers 300;
An entry space portion 130 formed between the upper blocking portion 110 and the lower blocking portion 120 to allow the object 10 to be transferred between the lower roller 200 and the upper roller 300 to pass therethrough; And
A guide part 140 protruding along a transport direction of the object 10 at a lower end of the upper blocking part 110 or an upper end of the lower blocking part 120 or both;
Rolling prevention guide for a roller conveyor, characterized in that consisting of.
상기 안내부(140)는 상기 상부차단부(110) 및 하부차단부(120)의 길이 방향을 따라 상호 이격되게 배열된 다수의 분체(141)로 이루어진 것을 특징으로 하는 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드.
The method of claim 1,
The guide part 140 is a roller prevention guide for a roller conveyor, characterized in that consisting of a plurality of powders (141) arranged to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of the upper blocking portion 110 and lower blocking portion (120).
상기 상부차단부(110) 및 하부차단부(120)의 양단부에는 상기 상부차단부(110)와 하부차단부(120)를 상호 연결하되, 상기 두 프레임(400)에 각각 삽입 고정되는 장착부(150)가 형성된 것을 특징으로 하는 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드.
The method according to claim 1 or 2,
Both ends of the upper blocking unit 110 and the lower blocking unit 120 connect the upper blocking unit 110 and the lower blocking unit 120 to each other, and the mounting units 150 respectively inserted and fixed to the two frames 400. A curling prevention guide for a roller conveyor, characterized in that formed.
상기 상부차단부(110), 하부차단부(120), 안내부(140) 및 장착부(150)의 표면에는 테플론 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 롤러 컨베이어용 말림 방지가이드.
The method of claim 3,
Rolling prevention guide for a roller conveyor, characterized in that the Teflon coating layer is formed on the surface of the upper blocking portion 110, the lower blocking portion 120, the guide portion 140 and the mounting portion 150.
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2012
- 2012-12-06 KR KR1020120140689A patent/KR101268368B1/en active IP Right Grant
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