KR101267980B1 - Agitator mill - Google Patents

Agitator mill Download PDF

Info

Publication number
KR101267980B1
KR101267980B1 KR1020110119100A KR20110119100A KR101267980B1 KR 101267980 B1 KR101267980 B1 KR 101267980B1 KR 1020110119100 A KR1020110119100 A KR 1020110119100A KR 20110119100 A KR20110119100 A KR 20110119100A KR 101267980 B1 KR101267980 B1 KR 101267980B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
stirring
stirring vessel
coupled
container
Prior art date
Application number
KR1020110119100A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130053328A (en
Inventor
김현주
Original Assignee
유니원기연(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유니원기연(주) filed Critical 유니원기연(주)
Priority to KR1020110119100A priority Critical patent/KR101267980B1/en
Publication of KR20130053328A publication Critical patent/KR20130053328A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101267980B1 publication Critical patent/KR101267980B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

본 발명은 교반용기의 눈막힘 현상을 최소화하도록 구비됨과 동시에 교반용기로부터 배출되는 원료의 흐름을 일정하게 유도하여 교반효과를 증대시킬 수 있는 교반밀에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 원료용기(32) 내에 충전된 액상의 원료를 교반하거나 미립화시키도록 구비된 교반밀에 있어서; 상기 원료용기(32) 내로 삽입되도록 상부프레임(40)에 결합된 다수의 서스펜더(39)에 의해 매달리는 통형상으로 구비되되, 상부에 원료가 유입되는 유입구(34)가 형성되고, 외주면 측에 원료가 배출되는 스크린(38)이 구비된 교반용기(33)와; 상기 교반용기(33) 내에서 회전 가능하도록 상기 상부프레임(40)에 결합되어 하향 연장된 회전축(37)에 결합된 로터(36)와; 상기 교반용기(33)의 외부에 결합되는 통형상으로 구비되되, 하부에 개구부(42)가 형성되어 상기 스크린(38)을 통해 교반용기(33)의 측면으로 배출되는 원료를 교반용기(33)의 하부측으로 유도하도록 된 가이드통(41)을 포함하여 이루어지는 교반밀이 제공된다.The present invention relates to a stirring mill which is provided to minimize clogging phenomenon of the stirring vessel and at the same time induces a flow of raw materials discharged from the stirring vessel to increase the stirring effect.
According to the present invention, in the stirring mill provided to stir or atomize the liquid raw material filled in the raw material container (32); It is provided in a cylindrical shape suspended by a plurality of suspenders 39 coupled to the upper frame 40 to be inserted into the raw material container 32, an inlet 34 through which the raw material is introduced is formed, the raw material on the outer peripheral surface side And the stirring vessel 33 is provided with a screen 38 is discharged; A rotor 36 coupled to the upper frame 40 so as to be rotatable in the stirring container 33 and coupled to a rotating shaft 37 extending downward; Is provided in a tubular shape coupled to the outside of the stirring vessel 33, the opening 42 is formed in the lower portion of the raw material discharged to the side of the stirring vessel 33 through the screen 38 stirring vessel 33 It is provided with a stirring mill comprising a guide barrel 41 to guide to the lower side of the.

Description

교반밀{Agitator mill}Agitator mill

본 발명은 액상의 원료를 교반하거나 입자를 미립화시키는 교반밀에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교반용기의 눈막힘 현상을 최소화하도록 구비됨과 동시에 교반용기로부터 배출되는 원료의 흐름을 일정하게 유도하여 교반효과를 증대시킬 수 있는 교반밀에 관한 것이다.
The present invention relates to a stirring mill for agitating liquid raw materials or atomizing particles, and more particularly, to minimize clogging of the stirring vessel and at the same time to induce a constant flow of the raw materials discharged from the stirring vessel to stir effects. It relates to a stirring mill that can increase the.

일반적으로 교반밀은 페인트나 안료, 화장품과 같은 액상의 원료를 교반하거나 미세한 입자를 가진 원료로 미립화시키는 장치로, 대개 용기 내에 충전된 원료를 로터와 분산비드에 의해 교반 및 미립화시키게 되는데, 이와 같은 종래의 교반밀의 일례를 도시된 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.In general, agitating mill is a device for agitating or atomizing a liquid raw material such as paint, pigment or cosmetics into a raw material having fine particles. The raw material filled in a container is usually stirred and atomized by a rotor and a dispersion bead. An example of a conventional stirring mill will be described below with reference to the drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 받침대(11) 상에 원료가 충전되는 원료용기(12)가 구비되고, 이 원료용기(12) 내부에는 원료가 유출입 가능하도록 교반용기(13)가 내장되는데, 상기 교반용기(13) 내에는 유입된 원료를 교반시키기 위한 다수의 분산비드(14)와 회전축(15)에 의해 회전 가능하도록 결합된 로터(16)가 구비되어 있으며, 또한 상기 교반용기(13)의 저면에는 대략 중앙부에서 상측으로 함몰된 원통홈 형상의 오목부(17)가 형성되고, 이 오목부(17)의 둘레면에는 원료를 배출할 수 있는 스크린(18)이 설치되어 있다.As shown in FIG. 1, a raw material container 12 filled with raw materials is provided on a pedestal 11, and the stirring container 13 is embedded in the raw material container 12 to allow the raw material to flow in and out. The stirring vessel 13 is provided with a plurality of dispersion beads 14 and a rotor 16 rotatably coupled by the rotating shaft 15 to stir the introduced raw material, and also of the stirring vessel 13 The bottom face is formed with a cylindrical groove-shaped recess 17 recessed from the center to the upper side, and a screen 18 for discharging the raw material is provided on the peripheral surface of the recess 17.

이때에, 상기 교반용기(13)는 원료용기(12)의 상부에 구비되는 별도의 프레임(20)에 결합되는 서스펜더(19)에 의해 매달린 상태로 구비되고, 상기 회전축(15)은 상기 프레임(20)에 설치된 구동모터(21)에 결합되어 하향 연장되도록 구비되어 있으며, 상기 원료용기(12) 또는 프레임(20) 중에서 어느 하나가 승강 가능하게 구비되어 상기 원료용기(12) 내부로 상기 교반용기(13)가 삽입된 상태에서 원료의 교반이 이루어지도록 되어 있다.At this time, the stirring vessel 13 is provided in a suspended state by the suspender 19 is coupled to a separate frame 20 provided on the upper portion of the raw material container 12, the rotating shaft 15 is the frame ( It is coupled to the drive motor 21 installed in the 20 is provided to extend downward, any one of the raw material container 12 or the frame 20 is provided to be able to lift and lower the stirring container into the raw material container (12). The raw material is stirred in the inserted state (13).

이러한 종래의 교반밀에 있어서, 상기 교반용기(13)의 내측 둘레부에 스크린(18)이 구비되는 것은 원심력에 의해 교반용기(13)의 외주면 측으로 쏠리는 분산비드(14)에 의해 스크린(18)의 손상을 최소화하여 수명을 연장하는 목적을 달성할 수 있는 있으나, 상기 스크린(18)이 교반용기(13)의 내측 둘레에 위치됨에 따라 스크린(18)의 눈막힘이 빈번히 발생될 뿐만 아니라 이로 인해 상기 교반용기(13) 내부의 원료가 외부로 역류되는 문제점이 발생하게 된다. In this conventional stirring mill, the screen 18 is provided on the inner circumference of the stirring vessel 13 by the dispersing beads 14 that are directed to the outer peripheral surface side of the stirring vessel 13 by centrifugal force. Although it is possible to achieve the purpose of extending the life by minimizing the damage of the screen 18, as the screen 18 is located on the inner circumference of the stirring vessel 13, as well as clogging of the screen 18 occurs frequently, The problem that the raw material in the stirring vessel 13 flows back to the outside occurs.

또한 상기 교반용기(13) 내에서 원료가 교반될 때에 회전체인 상기 로터(16)에 의해 발생된 열이 원료의 온도를 상승시킬 뿐만 아니라 상기 분산비드(14)는 원심력에 의해 상기 로터(16)와 교반용기의 벽면에 충돌되면서 열이 발생되어 원료와 로터(16) 그리고 교반용기(13)의 과열을 초래하게 되며, 이에 의해 장치와 원료가 과열되어 장치가 손상되거나 과다한 온도 변화에 따른 원료의 점도 또는 경도 등이 원하는 정도 이상으로 변화되어 필요로 하는 물성을 갖는 원료제품을 제조하는 데에 지장을 초래할 우려가 있는 것이다. In addition, when the raw material is stirred in the stirring vessel 13, the heat generated by the rotor 16, which is a rotating body, not only raises the temperature of the raw material but also the dispersion beads 14 are separated from the rotor 16 by centrifugal force. ) And heat is generated as it collides with the wall of the stirring vessel, resulting in overheating of the raw material, the rotor 16, and the stirring vessel 13, whereby the apparatus and the raw material are overheated and the apparatus is damaged or the raw material due to excessive temperature change. Viscosity, hardness, or the like may be changed to more than a desired level, which may cause a problem in preparing a raw material product having required physical properties.

한국 등록실용신안공보(제20-0425225호) 2006. 08. 24.Korean Utility Model Registration (No. 20-0425225) 2006. 08. 24.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 액상의 원료를 교반하거나 입자를 미립화시키도록 구비된 교반용기의 눈막힘 현상을 최소화하도록 구비됨과 동시에 교반용기로부터 배출되는 원료의 흐름을 일정하게 유도하여 교반효과를 증대시킬 수 있으며, 또한 냉각재킷에 의해 장치 및 원료의 과열을 방지하여 장치의 손상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 품질이 보다 우수한 제품원료를 제공할 수 있는 교반밀을 제공하는 것이다.
The present invention is to solve the problems as described above, the present invention is provided to minimize the clogging phenomenon of the stirring vessel equipped to agitate the liquid raw material or atomize the particles and at the same time the flow of the raw material discharged from the stirring vessel It is possible to increase the agitation effect by inducing the constant, and also to prevent the overheating of the device and the raw material by the cooling jacket to prevent the damage of the device, and to provide a higher quality product raw material. To provide.

본 발명의 특징에 따르면, 원료용기(32) 내에 충전된 액상의 원료를 교반하거나 미립화시키도록 구비된 교반밀에 있어서;According to a feature of the present invention, in the stirring mill provided to stir or atomize the liquid raw material filled in the raw material container (32);

상기 원료용기(32) 내로 삽입되도록 상부프레임(40)에 결합된 다수의 서스펜더(39)에 의해 매달리는 통형상으로 구비되되, 상부에 원료가 유입되는 유입구(34)가 형성되고, 외주면 측에 원료가 배출되는 스크린(38)이 구비된 교반용기(33)와;It is provided in a cylindrical shape suspended by a plurality of suspenders 39 coupled to the upper frame 40 to be inserted into the raw material container 32, an inlet 34 through which the raw material is introduced is formed, the raw material on the outer peripheral surface side And the stirring vessel 33 is provided with a screen 38 is discharged;

상기 교반용기(33) 내에서 회전 가능하도록 상기 상부프레임(40)에 결합되어 하향 연장된 회전축(37)에 결합된 로터(36)와;A rotor 36 coupled to the upper frame 40 so as to be rotatable in the stirring container 33 and coupled to a rotating shaft 37 extending downward;

상기 교반용기(33)의 외부에 결합되는 통형상으로 구비되되, 하부에 개구부(42)가 형성되어 상기 스크린(38)을 통해 교반용기(33)의 측면으로 배출되는 원료를 교반용기(33)의 하부측으로 유도하도록 된 가이드통(41)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 교반밀이 제공된다.
Is provided in a tubular shape coupled to the outside of the stirring vessel 33, the opening 42 is formed in the lower portion of the raw material discharged to the side of the stirring vessel 33 through the screen 38 stirring vessel 33 It is provided with a stirring mill, characterized in that it comprises a guide barrel 41 to guide to the lower side of the.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 가이드통(41)에는 냉각재킷(44)이 형성되는 것을 특징으로 하는 교반밀이 제공된다.
According to another feature of the invention, the guide cylinder 41 is provided with a stirring mill, characterized in that the cooling jacket 44 is formed.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 원료를 교반하거나 미립화시키도록 된 교반용기(33)의 외주면 측에 스크린(38)이 구비됨과 동시에 상기 교반용기(33)의 외부에 가이드통(41)이 구비됨으로써, 교반용기(33) 내에서 회전되는 로터(36)에 의한 원심력에 의해 원료가 교반용기(33)의 외주면 측벽으로 쏠리더라도 그에 위치된 스크린(38)을 통해 원료의 배출이 용이할 뿐만 아니라 그에 따라 종래와 같은 스크린(38)의 눈막힘에 의해 원료의 역류를 방지할 수 있는 장점이 있다. As described above, according to the present invention, the screen 38 is provided on the outer circumferential surface side of the stirring vessel 33 to stir or atomize the raw material, and the guide cylinder 41 is provided on the outside of the stirring vessel 33. Thus, even if the raw material is drawn to the outer circumferential side wall of the stirring container 33 by the centrifugal force by the rotor 36 rotated in the stirring container 33, it is easy to discharge the raw material through the screen 38 located therein. Accordingly, there is an advantage that the backflow of the raw material can be prevented by clogging of the screen 38 as in the related art.

또한 상기 교반용기(33)의 스크린(38)을 통해 측면으로 배출되는 원료를 하부로 유지하도 원료용기(32) 내에서의 원료의 순환을 보다 원활하게 할 수 있을 뿐만 아니라 이에 의해 원료의 교반 및 미립화 효과를 증대시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, even if the raw material discharged to the side through the screen 38 of the stirring container 33 to the lower side can not only smooth the circulation of the raw material in the raw material container 32, but also by stirring and There is an advantage that can increase the atomization effect.

또한 상기 가이트통(41)에는 냉각재킷(44)이 형성됨으로써, 원료의 과도한 온도 상승을 방지하여 온도 변화에 따른 원료의 점도 또는 경도 등의 물성변화를 최소화하여 우수한 품질의 원료를 제공할 수 있는 장점이 있다.
In addition, since the cooling jacket 44 is formed in the guide tube 41, it is possible to provide an excellent quality raw material by minimizing the change in physical properties such as viscosity or hardness of the raw material according to temperature change by preventing excessive temperature rise of the raw material. There is an advantage.

도 1은 종래의 교반밀 일례를 도시한 구성도
도 2는 본 발명의 일실시예를 도시한 구성도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 구성의 일부를 도시한 단면도1 is a block diagram showing an example of a conventional stirring mill
2 is a block diagram showing an embodiment of the present invention
3 is a cross-sectional view showing a part of a configuration according to an embodiment of the present invention.

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, description will be made with reference to the accompanying drawings.

도 2와 도 3은 발명의 일실시예를 도시한 구성도와 단면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 받침대(31) 상에 원료가 충전되는 원료용기(32)가 구비되고, 이 원료용기(32)의 내부에는 원료의 유출입이 가능하도록 교반용기(33)가 내장되는데, 이 교반용기(33)는 본체의 상부프레임(40)에 결합된 다수의 서스펜더(39)에 의해 매달린 상태로 구비되며, 상기 서스펜더(39)는 상기 교반용기(33)의 상면에 결합되는 파이프 형상으로 구비되어 상기 상부프레임(40)으로부터 하향 연장되도록 구비되어 있다. 2 and 3 are a schematic view and a cross-sectional view showing an embodiment of the invention. As shown in FIG. 2, a raw material container 32 in which raw materials are filled is provided on the pedestal 31, and the stirring container 33 is embedded in the raw material container 32 to enable the inflow and outflow of the raw materials. , The stirring vessel 33 is provided in a suspended state by a plurality of suspenders 39 coupled to the upper frame 40 of the body, the suspender 39 is coupled to the upper surface of the stirring vessel 33 It is provided in a shape so as to extend downward from the upper frame 40.

또한 상기 교반용기(33)는 상면 중앙부에 원료가 유입되는 유입구(34)가 형성된 원통형상으로 구비되고, 이 교반용기(33)의 내부에는 볼형태의 다수의 분산비드(35)가 구비됨과 동시에 상기 분산비드(35)와 원료를 회전시켜 교반 및 미립화하는 로터(36)가 구비되는데, 이 로터(36)는 상기 상부프레임(40)에 회전 가능하도록 결합되어 하향 연장된 회전축(37)에 결합되어 있다. 또한 상기 회전축(37)은 도 1에 도시된 바와 같은 구동모터(21)에 의해 구동되도록 벨트가 연결되는 벨트풀리가 결합되어 있으며, 이와 같은 구성은 종래와 유사한 것이다.In addition, the stirring vessel 33 is provided in a cylindrical shape formed with an inlet (34) into which the raw material is introduced in the center of the upper surface, the inside of the stirring vessel 33 is provided with a plurality of dispersion beads 35 in the form of a ball A rotor 36 is provided to rotate and disperse the dispersion beads 35 and the raw material, and the rotor 36 is coupled to the upper frame 40 so as to be rotatable and coupled to a downwardly extending rotation shaft 37. It is. In addition, the rotation shaft 37 is coupled to the belt pulley is connected to the belt to be driven by the drive motor 21 as shown in Figure 1, this configuration is similar to the prior art.

이에 더하여, 본 발명은 상기 교반용기(33)의 외주면 측에 원료를 배출하도록 된 스크린(38)이 형성되고, 상기 교반용기(33)의 외부 둘레에는 하부에 개구부(42)가 형성된 원통형상의 가이드통(41)이 구비되어 있으며, 상기 개구부(42) 측에는 상기 교반용기(33)의 외부 저면에 위치되도록 상기 회전축(37)에 결합된 임펠러(43)가 구비되어 있다.In addition, the present invention is the screen 38 is formed to discharge the raw material on the outer peripheral surface side of the stirring vessel 33, the cylindrical guide formed in the lower portion of the outer periphery of the stirring vessel 33 in the lower portion 42 The cylinder 41 is provided, and the opening 42 has an impeller 43 coupled to the rotation shaft 37 so as to be located at the outer bottom surface of the stirring vessel 33.

이와 같은 구성에 의하면, 상기 교반용기(33)의 외주면 측에 스크린(38)이 위치됨에 따라 원심력에 의해 쏠리는 원료의 배출이 용이하여 원료에 의한 상기 스크린(38)의 눈막힘이 거의 발생되지 않을 뿐만 아니라 이로 인해 상기 교반용기(33) 내의 원료가 상기 유입구(34) 측으로 역류되는 것을 방지할 수 있게 된다.According to such a configuration, as the screen 38 is positioned on the outer circumferential surface side of the stirring container 33, the raw material concentrated by the centrifugal force can be easily discharged so that clogging of the screen 38 by the raw material is hardly generated. As a result, the raw material in the stirring vessel 33 can be prevented from flowing back to the inlet 34.

또한 상기 교반용기(33)의 외부 둘레에 가이드통(41)이 구비됨에 따라 상기 스크린(38)을 통해 배출되는 원료를 상기 교반용기(33)의 하부측으로 유도하여 원료의 일정한 흐름을 형성하여 원활한 순환에 따른 교반효과를 증대시킬 수 있게 되고, 상기 가이드통(41)의 개구부(42) 측에 임펠러(43)가 구비됨에 따라 상기 가이드통(41)에 의해 유도된 원료를 용이하게 배출함과 동시에 상기 원료용기(32) 내에서의 원료의 흐름과 상기 교반용기(33) 내외의 원료의 순환이 원활하게 이루어지게 된다.In addition, as the guide cylinder 41 is provided on the outer circumference of the stirring vessel 33, the raw material discharged through the screen 38 is led to the lower side of the stirring vessel 33 to form a constant flow of the raw material. It is possible to increase the stirring effect due to the circulation, and as the impeller 43 is provided on the opening 42 side of the guide barrel 41, and easily discharge the raw material guided by the guide cylinder 41 and At the same time, the flow of the raw material in the raw material container 32 and the circulation of the raw material in and out of the stirring container 33 are smoothly performed.

또한 상기 가이드통(41)에는 냉각수가 통과되도록 냉각재킷(44)이 형성되는데, 이를 도 3을 더하여 설명하면 다음과 같다. 도 3에 도시된 바와 같이 상기 냉각재킷(44)은 그 벽면을 이중으로 형성하여 내부에 냉각수의 흐름을 유도하도록 격판(45)에 의해 수로(48)를 형성하거나 또는 별도의 튜브를 상기 교반용기(33)의 상면과 둘레면에 나선형상으로 감아 형성할 수 있는 것이다.In addition, the guide cylinder 41 is formed with a cooling jacket 44 to allow the cooling water to pass, which will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the cooling jacket 44 forms a water channel 48 by the diaphragm 45 to form a double wall thereof and induces the flow of the cooling water therein, or a separate tube is formed in the stirring vessel. It can be wound up and formed spirally on the upper surface and the peripheral surface of (33).

이때에 상기 서스펜더(39) 중의 어느 하나에는 유입관로(46)를 형성하여 외부에서 도시되지 않은 펌프에 의해 펌핑된 냉각수가 공급라인을 통하여 상기 유입관로(46)로 유입되도록 하고, 상기 냉각재킷(44)을 통과한 냉각수는 상기 서스펜터(39)의 다른 하나에 형성된 배출관로(47)를 통하여 배출하도록 되어 있다. At this time, any one of the suspenders (39) forms an inlet pipe (46) to allow the coolant pumped by a pump not shown from the outside to enter the inlet pipe (46) through a supply line, the cooling jacket ( Cooling water passing through 44 is to be discharged through the discharge pipe 47 formed in the other of the suspender (39).

이러한 냉각재킷(44)의 수로(48)는 유입구를 통해 유입된 냉각수가 가이드통(41) 전체에 걸쳐 순환한 후에 배출구를 통해 배출되도록 구비되고, 이를 위해 상기 격판(45)은 상부측에 형성된 유입구에 연통되는 수로(48)를 가이드통(41)의 하부로 연장되도록 형성한 후에, 상기 배출구가 형성된 가이드통(41)의 상부측으로 연장하도록 구획되어 있으며, 이러한 냉각재킷(44)은 상기 가이드통(41)에 더하여 상기 교반용기(33)의 상부측에 구비된 상단캡(49)에도 유사하게 형성할 수 있는 것이다. The channel 48 of the cooling jacket 44 is provided so that the coolant introduced through the inlet is discharged through the outlet after circulating through the guide tube 41. For this purpose, the diaphragm 45 is formed on the upper side. After the water channel 48 communicating with the inlet is formed to extend to the lower portion of the guide tube 41, the outlet is partitioned to extend to the upper side of the guide tube 41 formed with the cooling jacket 44. In addition to the barrel 41, it can be similarly formed in the upper cap 49 provided on the upper side of the stirring vessel 33.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

Claims (2)

원료용기(32) 내에 충전된 액상의 원료를 교반하거나 미립화시키도록 구비된 교반밀에 있어서;
상기 원료용기(32) 내로 삽입되도록 상부프레임(40)에 결합된 다수의 서스펜더(39)에 의해 매달리는 통형상으로 구비되되, 상부에 원료가 유입되는 유입구(34)가 형성되고, 외주면 측에 원료가 배출되는 스크린(38)이 구비된 교반용기(33)와;
상기 교반용기(33) 내에서 회전 가능하도록 상기 상부프레임(40)에 결합되어 하향 연장된 회전축(37)에 결합된 로터(36)와;
상기 교반용기(33)의 외부에 결합되는 통형상으로 구비되되, 하부에 개구부(42)가 형성되어 상기 스크린(38)을 통해 교반용기(33)의 측면으로 배출되는 원료를 교반용기(33)의 하부측으로 유도하도록 된 가이드통(41)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 교반밀.
In a stirring mill provided to stir or atomize the liquid raw material filled in the raw material container (32);
It is provided in a cylindrical shape suspended by a plurality of suspenders 39 coupled to the upper frame 40 to be inserted into the raw material container 32, an inlet 34 through which the raw material is introduced is formed, the raw material on the outer peripheral surface side And the stirring vessel 33 is provided with a screen 38 is discharged;
A rotor 36 coupled to the upper frame 40 so as to be rotatable in the stirring container 33 and coupled to a rotating shaft 37 extending downward;
Is provided in a tubular shape coupled to the outside of the stirring vessel 33, the opening 42 is formed in the lower portion of the raw material discharged to the side of the stirring vessel 33 through the screen 38 stirring vessel 33 Stirring mill, characterized in that it comprises a guide barrel 41 to guide to the lower side of the.
제1항에 있어서, 상기 가이드통(41)에는 냉각재킷(44)이 형성되는 것을 특징으로 하는 교반밀.  The stirring mill according to claim 1, wherein a cooling jacket (44) is formed in the guide cylinder (41).
KR1020110119100A 2011-11-15 2011-11-15 Agitator mill KR101267980B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110119100A KR101267980B1 (en) 2011-11-15 2011-11-15 Agitator mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110119100A KR101267980B1 (en) 2011-11-15 2011-11-15 Agitator mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130053328A KR20130053328A (en) 2013-05-23
KR101267980B1 true KR101267980B1 (en) 2013-05-27

Family

ID=48662603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110119100A KR101267980B1 (en) 2011-11-15 2011-11-15 Agitator mill

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101267980B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200425225Y1 (en) 2006-06-13 2006-08-30 유니원기연(주) A basket mill
KR100940041B1 (en) 2008-04-17 2010-02-04 유니원기연(주) Separation type screen for a bead dispersion mill
KR101030987B1 (en) 2009-01-21 2011-04-28 유니원기연(주) Agitator mill

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200425225Y1 (en) 2006-06-13 2006-08-30 유니원기연(주) A basket mill
KR100940041B1 (en) 2008-04-17 2010-02-04 유니원기연(주) Separation type screen for a bead dispersion mill
KR101030987B1 (en) 2009-01-21 2011-04-28 유니원기연(주) Agitator mill

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130053328A (en) 2013-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101030987B1 (en) Agitator mill
KR101313725B1 (en) Basket mill
US5184783A (en) Basket media mill and method
KR101030828B1 (en) Basket mill
EP1752208A1 (en) Circulatory cleaning device attached to an agitator
CN204034610U (en) Weaving dye slurry stirring device
US9089846B2 (en) Media-agitation type pulverizer
CN101239288A (en) Printing ink fast separating device
KR101612616B1 (en) Bead mill
CN109260769A (en) A kind of paint defoaming device
US1733244A (en) Agitator
CN209552205U (en) A kind of plastic grain processes raw material agitating device
KR101267980B1 (en) Agitator mill
KR101258207B1 (en) Agitator
CN208407180U (en) A kind of horizontal sand mill
KR100375296B1 (en) The breakup apparatus
CN107475993A (en) Washing machine
KR101219915B1 (en) Agitating apparatus of coating solution for coating glove
KR20140133300A (en) Bead mill
US20170216792A1 (en) A flow disperser
TWI761344B (en) Medium circulating pulverizer
KR200425225Y1 (en) A basket mill
CN201012319Y (en) Printing ink fast dispersing device
CN208390145U (en) A kind of vertical grinding machine being capable of increasing shearing force
US3249341A (en) Liquid circulators

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160607

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170327

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190430

Year of fee payment: 7