KR101258207B1 - Agitator - Google Patents

Agitator Download PDF

Info

Publication number
KR101258207B1
KR101258207B1 KR1020120001925A KR20120001925A KR101258207B1 KR 101258207 B1 KR101258207 B1 KR 101258207B1 KR 1020120001925 A KR1020120001925 A KR 1020120001925A KR 20120001925 A KR20120001925 A KR 20120001925A KR 101258207 B1 KR101258207 B1 KR 101258207B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
stirring
beads
rotor
stirring vessel
Prior art date
Application number
KR1020120001925A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김경호
Original Assignee
유니텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유니텍 주식회사 filed Critical 유니텍 주식회사
Priority to KR1020120001925A priority Critical patent/KR101258207B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101258207B1 publication Critical patent/KR101258207B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/21—Mixing of ingredients for cosmetic or perfume compositions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel

Abstract

PURPOSE: A stirrer is provided to effectively circulate a raw material and beads with a simple structure, thereby simplifying a manufacturing process, and enhancing a stirring effect for the raw material. CONSTITUTION: A stirrer comprises a stirring container(33), a rotor(40), and multiple beads(36). The rotor includes a body(41) and multiple stirring protrusions(42). An outlet(43) for discharging the raw material and the beads is formed on the bottom surface of the body. The stirring container has a guide part(39). The guide part is concavely rounded on the bottom surface of the stirring container in order to guide the raw material and the bead discharged from the outlet toward inside the upper side of the stirring container.

Description

교반장치{Agitator}Agitator {Agitator}

본 발명은 교반장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교반용기 내에서 원료와 이를 교반시키는 비드를 일정하게 순환되도록 유도하여 교반효과를 증대시킬 수 있는 교반장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a stirring device, and more particularly, to a stirring device that can increase the stirring effect by inducing a constant circulation of the raw material and the bead stirring the same in the stirring vessel.

일반적으로 교반장치는 페인트나 화장품과 같은 액상의 원료를 교반하거나 미세한 입자를 가진 원료로 미립화시키는 장치로, 대개 용기 내에 충전된 원료를 로터와 비드에 의해 교반 및 미립화시키게 되는데, 이와 같은 종래의 교반장치의 일례를 도시된 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.In general, a stirring device is a device for agitating a liquid raw material such as paint or cosmetics or atomizing the raw material with fine particles, and the raw material filled in the container is usually stirred and atomized by the rotor and beads, such a conventional stirring An example of the apparatus will be described below with reference to the drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 받침대(11) 상에 원료가 충전되는 원료용기(12)가 구비되고, 이 원료용기(12) 내부에는 원료를 교반시키기 위한 교반용기(13)가 내장되며, 이 교반용기(13)는 상부프레임(14) 상에 결합된 다수의 서스펜더(15)에 의해 매달린 상태로 상기 원료용기(12) 내부에 삽입되도록 구비되는데, 상기 원료용기(12) 또는 상부프레임(14) 중에서 하나는 상기 원료용기(12)의 내부로 상기 교반용기(13)가 삽입되도록 승강 가능하게 구비되어 있다.As shown in FIG. 1, a raw material container 12 filled with raw materials is provided on a pedestal 11. The raw material container 12 includes a stirring container 13 for stirring the raw material. The stirring vessel 13 is provided to be inserted into the raw material container 12 in a suspended state by a plurality of suspenders 15 coupled to the upper frame 14, the raw material container 12 or the upper frame 14 One of the) is provided so as to be able to lift and lower the stirring container 13 into the inside of the raw material container (12).

이러한 교반용기(13)에는 원료를 교반시키기 위한 다수의 비드(16)와 상기 상부프레임(14) 상에 결합된 구동모터(17)에 결합되어 하향 연장된 회전축(18)에 의해 로터(19)가 회전 가능하게 내장되고, 상기 교반용기(13)의 둘레면에는 원료를 배출할 수 있는 스크린(20)이 설치되어 있다.The stirring vessel 13 has a plurality of beads 16 for stirring the raw material and the rotor 19 by the rotating shaft 18 is coupled to the drive motor 17 coupled on the upper frame 14 and extended downward. Is rotatably embedded, and a screen 20 for discharging the raw material is installed on the circumferential surface of the stirring vessel 13.

이러한 종래의 교반장치에 의하면, 상기 로터(19)의 회전에 따른 원심력에 의해 원료와 비드(16)가 교반용기(13)의 외주면으로 쏠리게 되는데, 이로 인해 상기 비드(16)는 상기 교반용기(13)의 내부에서 일정하게 순환되거나 확산된 상태로 원료를 교반하는 것이 아니라 교반용기(13)의 회전에 따라 외주면에 쏠린 상태로 위치되어 교반효과가 현저히 떨어지는 문제점이 있는 것이다.According to the conventional stirring device, the raw material and the bead 16 are drawn to the outer circumferential surface of the stirring vessel 13 by the centrifugal force caused by the rotation of the rotor 19, which causes the beads 16 to be stirred in the stirring vessel ( It is not agitating the raw material in a constant circulation or diffusion state in the interior 13) is located in the state oriented on the outer circumferential surface in accordance with the rotation of the stirring vessel 13 has a problem that the stirring effect is significantly reduced.

또한 전술된 바와 같이 원료와 비드(16)가 원심력에 의해 교반용기(13)의 내벽면에 쏠림으로 인해 상기 스크린(20)의 눈막힘이 빈번히 발생될 뿐만 아니라 이로 인해 상기 교반용기(13) 내부의 원료가 외부로 역류되는 문제점이 부가적으로 발생될 수 있는 것이다. In addition, as described above, clogging of the screen 20 is frequently generated due to the raw material and the beads 16 being drawn on the inner wall surface of the stirring vessel 13 by centrifugal force, and thus, the inside of the stirring vessel 13 is thus caused. The problem that the raw material of the back flow to the outside may additionally occur.

한국 등록특허공보(특0168131호) 1998. 10. 01.Korean Registered Patent Publication No. 0168131 1998. 10. 01.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 액상의 원료를 교반하거나 입자를 미립화시키도록 된 교반용기 내에서 원료와 이를 교반시키는 비드를 일정하게 순환시켜 교반효과를 증대시킬 수 있으며, 또한 간단한 구성에 의해 원료와 비드를 효과적으로 순환시킴으로 인해 제작상의 편리함을 제공함과 동시에 원료의 교반효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있는 교반장치를 제공하는 것이다.
The present invention is to solve the problems as described above, the present invention can increase the stirring effect by constantly circulating the raw material and the bead to stir the liquid in the stirring vessel to agitate the liquid raw material or to atomize the particles In addition, by providing a simple configuration effectively circulating the raw material and the beads to provide a convenience in manufacturing and at the same time to provide a stirring device that can significantly increase the stirring effect of the raw material.

본 발명의 특징에 따르면, 원료용기(32) 내에 충전된 액상의 원료를 교반하거나 미립화시키도록 구비된 교반장치에 있어서;According to a feature of the present invention, in the stirring device provided to stir or atomize the liquid raw material filled in the raw material container (32);

상기 원료용기(32) 내로 삽입되도록 프레임에 결합된 다수의 서스펜더(34)에 의해 매달리는 통형상으로 구비되되, 상부에 원료가 유입되는 유입구(35)가 형성되고, 외주면 측에 원료가 배출되는 스크린(37)이 구비된 교반용기(33)와;Is provided in a cylindrical shape suspended by a plurality of suspenders 34 coupled to the frame to be inserted into the raw material container 32, the inlet 35 is formed in the raw material is introduced in the upper portion, the screen is discharged raw material on the outer peripheral surface side A stirring container 33 provided with 37;

상기 프레임에 결합되어 상기 교반용기(33) 측으로 하향 연장되는 회전축(38) 및 이 회전축(38)에 결합되어 상기 교반용기(33) 내에서 회전되는 로터(40)와;A rotating shaft 38 coupled to the frame and extending downward toward the stirring vessel 33, and a rotor 40 coupled to the rotating shaft 38 to rotate in the stirring vessel 33;

상기 교반용기(33) 내에 충전되어 상기 로터(40)의 회전에 따라 원료를 교반 또는 미립화시키도록 된 다수의 비드(36)를 포함하여 이루어지며;A plurality of beads (36) filled in the stirring vessel (33) to agitate or atomize the raw material as the rotor (40) rotates;

상기 로터(40)는 상부가 개방되어 원료와 비드(36)가 유입되는 통형상의 바디(41)와, 이 바디(41)의 외주면에 구비된 다수의 교반돌기(42)로 구성되되, 상기 바디(41)에는 바닥면에 원료와 비드(36)의 배출이 가능하도록 배출공(43)이 형성되고;The rotor 40 is composed of a cylindrical body 41, the upper portion of which is opened to introduce the raw material and the beads 36, and a plurality of stirring protrusions 42 provided on the outer circumferential surface of the body 41. The body 41 has a discharge hole 43 is formed to enable the discharge of the raw material and the beads 36 on the bottom surface;

상기 교반용기(33)에는 바닥면에 오목하게 라운딩되도록 형성되어 상기 배출공(43)으로부터 배출된 원료와 비드(36)를 상기 교반용기(33) 내부의 상부측으로 유도하도록 된 가이드부(39)가 형성된 것을 특징으로 하는 교반장치가 제공된다.
The guide portion 39 is formed in the stirring vessel 33 to be concave rounded on the bottom surface to guide the raw material and the beads 36 discharged from the discharge hole 43 to the upper side inside the stirring vessel 33. It is provided with a stirring device, characterized in that formed.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 회전축(38)에는 상기 로터(40)의 바디(41) 내로 원료와 비드(36)를 유입시키도록 된 흡입팬(44)이 구비되는 것을 특징으로 하는 교반장치가 제공된다.
According to another feature of the invention, the stirring shaft characterized in that the rotating shaft 38 is provided with a suction fan 44 to introduce the raw material and the beads 36 into the body 41 of the rotor 40 Is provided.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 교반용기(33) 내에서 회전되는 로터(40)의 구성은 원료와 비드(36)를 유입하도록 된 통형상의 바디(41)가 구비되되, 이 바디(41)의 바닥면에는 원료와 비드(36)를 배출하도록 배출공(43)이 형성되며, 상기 교반용기(33)의 바닥면에는 상기 배출공(43)으로부터 배출된 원료와 비드(36)를 상부측으로 유도하도록 오목하게 라운딩된 가이드부(39)가 형성됨으로써, 상기 교반용기(33) 내의 원료와 비드(36)는 상기 로터(40)의 회전에 따른 원심력에 의해 수평방향으로 선회하면서 교반됨과 동시에 원료와 비드(36)의 일부는 상기 로터(40)의 내외로 유출입되어 상하방향으로 순환되면서 교반이 이루어져 원료 자체 및 상기 비드(36)에 의한 원료의 교반효과를 증대시킬 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the configuration of the rotor 40 rotated in the stirring container 33 is provided with a cylindrical body 41 to introduce the raw material and the beads 36, the body 41 Discharge hole 43 is formed to discharge the raw material and the beads 36 in the bottom surface of the bottom, and the raw material and beads 36 discharged from the discharge hole 43 in the bottom surface of the stirring vessel 33 By forming a concave rounded guide portion 39 to guide to the side, the raw material and the beads 36 in the stirring vessel 33 is stirred while turning in the horizontal direction by the centrifugal force caused by the rotation of the rotor 40 and at the same time A portion of the raw material and the bead 36 flows in and out of the rotor 40 and is circulated in the up and down direction, whereby stirring is performed to increase the stirring effect of the raw material itself and the raw material by the bead 36.

또한 본 발명은 회전축(38) 상에 상기 로터(40)의 바디(41) 내로 원료와 비드(36)를 유입시키도록 된 흡입팬(44)이 구비됨으로써, 상기 흡입팬(44)에 의해 원료와 비드(36)를 효과적으로 흡입하여 상기 로터(40)의 바디(41) 내외로 원료와 비드(36)의 유출입이 원활하게 이루어짐으로 인해 교반효과를 더욱 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
In addition, the present invention is provided with a suction fan 44 to introduce the raw material and the beads 36 into the body 41 of the rotor 40 on the rotary shaft 38, the raw material by the suction fan 44 By effectively inhaling the bead 36 and the smooth flow of the raw material and the bead 36 into and out of the body 41 of the rotor 40, there is an advantage that can further increase the stirring effect.

도 1은 종래의 교반장치 일례를 도시한 구성도
도 2는 본 발명의 일실시예를 도시한 단면도1 is a block diagram showing an example of a conventional stirring device
2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, description will be made with reference to the accompanying drawings.

도 2는 발명의 일실시예를 도시한 단면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 교반장치는 받침대(31) 상에 원료가 충전되는 원료용기(32)가 구비되고, 이 원료용기(32)의 내부에는 원료의 유출입이 가능하도록 교반용기(33)가 내장되며, 이 교반용기(33)는 다수의 서스펜더(34)에 의해 본체의 프레임 상에 매달린 상태로 구비되어 있다. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the invention. As shown in Figure 2, the stirring device according to an embodiment of the present invention is provided with a raw material container 32 is filled with raw materials on the pedestal 31, the inside of the raw material container 32 flows in and out of the raw material A stirring vessel 33 is built to enable this, and the stirring vessel 33 is provided in a state suspended from a frame of the main body by a plurality of suspenders 34.

또한 상기 교반용기(33)는 상면 중앙부에 원료가 유입되는 유입구(35)가 형성된 원통형상으로 구비되고, 이 교반용기(33)의 내부에는 볼형태의 다수의 비드(36)가 충전되며, 외주면에는 상기 원료를 배출하도록 된 스크린(37)이 구비되어 있다.In addition, the stirring vessel 33 is provided in a cylindrical shape formed with an inlet (35) through which the raw material is introduced into the center of the upper surface, the inside of the stirring vessel 33 is filled with a plurality of beads 36 of the ball shape, the outer peripheral surface The screen 37 is provided to discharge the raw material.

이러한 교반용기에는 상기 비드(36)와 원료를 회전시켜 상기 비드(36)에 의해 원료를 교반 및 미립화시키도록 회전력을 부여하는 로터(40)가 구비되는데, 이 로터(40)는 프레임 상에 결합되어 상기 교반용기(33) 측으로 하향 연장된 회전축(38)의 하부측에 결합된 것으로, 이러한 구성과 작동은 종래에 유사한 것이다.The stirring vessel is provided with a rotor 40 which rotates the beads 36 and the raw material to impart rotational force to agitate and atomize the raw materials by the beads 36, which are coupled to the frame. It is coupled to the lower side of the rotating shaft 38 extending downward to the stirring vessel 33 side, this configuration and operation is similar to the prior art.

이에 더하여, 상기 로터(40)는 상부가 개방되어 원료와 비드(36)의 유입이 가능하도록 된 통형상의 바디(41)가 구비되는데, 이 바디(41)는 상기 교반용기(33)의 직경과 높이에 비해 상대적으로 작게 형성된 것으로, 그 외주면에는 다수의 교반돌기(42)가 형성되어 있으며, 바닥면에는 원료와 비드(36)의 배출이 가능하도록 된 배출공(43)이 형성되어 있다.In addition, the rotor 40 is provided with a cylindrical body 41, the upper portion of which is open to enable the introduction of the raw material and the beads 36, the body 41 of the diameter of the stirring vessel 33 It is formed relatively small compared to the height, the outer peripheral surface is formed with a plurality of stirring projections 42, the bottom surface is formed with a discharge hole 43 to enable the discharge of the raw material and the beads (36).

또한 본 발명의 교반용기(33)는 바닥면에 오목하게 라운딩된 가이드부(39)가 형성되는데, 이 가이드부(39)는 상기 로터(40)의 배출공(43)으로부터 배출된 원료와 비드(36)를 상기 교반용기(33) 내부의 상부측으로 유도하도록 된 것이다.In addition, the stirring vessel 33 of the present invention is formed with a guide portion 39 rounded concave on the bottom surface, the guide portion 39 is a raw material and beads discharged from the discharge hole 43 of the rotor 40 36 is to guide to the upper side inside the stirring vessel (33).

이러한 배출공(43)과 가이드부(39)에 따르면, 상기 배출공(43)이 상기 교반용기(33)의 중심부에서 원료와 비드(36)가 배출되도록 한 후에, 상기 로터(40)의 회전에 따른 원심력에 의해 원료와 비드(36)가 교반용기(33)의 내주면 측으로 쏠릴 때에 상기 가이드부(39)의 형상에 따라 원료와 비드(36)를 효과적으로 상승시킬 수 있다. According to the discharge hole 43 and the guide portion 39, after the discharge hole 43 allows the raw material and the beads 36 to be discharged from the center of the stirring vessel 33, the rotor 40 rotates. When the raw material and the bead 36 are directed toward the inner circumferential surface side of the stirring vessel 33 by the centrifugal force, the raw material and the bead 36 can be effectively raised according to the shape of the guide part 39.

그러므로 본 발명에서는 원료와 비드(36)가 원심력에 의해 교반용기(33) 내에서 수평방향으로 선회되어 교반이 이루어짐과 동시에 교반용기(33)의 하부에서 상부로 상승됨에 따른 원료와 비드(36)의 확산효과를 발휘할 수 있는 것이다. Therefore, in the present invention, the raw material and the beads 36 are rotated in the horizontal direction in the stirring vessel 33 by centrifugal force to make the stirring and at the same time, the raw material and the beads 36 are raised from the lower portion of the stirring vessel 33 to the upper portion. It is possible to exert a diffusion effect.

또한 원료와 비드(36)의 일부는 상기 로터(40)의 바디(41) 내부로 반복적으로 유입 가능하게 되는데, 이로 인해 원료와 비드(36)가 상기 바디(41)의 내외로 유출입되면서 교반용기(33) 내부에서 상하방향으로 순환이 이루어져 교반효과를 극대화시킬 수 있게 된다.In addition, a portion of the raw material and the beads 36 can be repeatedly introduced into the body 41 of the rotor 40, which causes the raw material and the beads 36 to flow in and out of the body 41, the stirring vessel. (33) The circulation is made up and down in the interior to maximize the stirring effect.

바람직하게는, 상기 로터(40)의 바디(41) 내부로 원료와 비드(36)의 유입이 원활하게 이루어지도록 상기 회전축(38) 상에 흡입팬(44)이 결합되고, 이 흡입팬(44)은 대략적으로 상기 바디(41)의 입구측에 위치되어 전술된 구성에 의해 교반용기(33)의 하부에서 상부로 상승되는 원료와 비드(36)의 일부를 상기 바디(41) 내로 흡입시킴으로 인해 원료와 비드(36)의 순환을 더욱 촉진시킬 수 있게 된다.Preferably, the suction fan 44 is coupled to the rotating shaft 38 so that the raw material and the bead 36 are smoothly introduced into the body 41 of the rotor 40, and the suction fan 44 ) Is roughly located at the inlet side of the body 41 and sucks into the body 41 a portion of the raw material and beads 36 which rise from the bottom of the stirring vessel 33 to the top by the above-described configuration. It is possible to further promote the circulation of the raw material and the beads 36.

이와 같은 본 발명에 따르면, 상기 로터(40)와 교반용기(33)의 구성에 의해 원료와 비드(36)의 순환이 원활하게 이루어짐에 따라 스크린(37)의 눈막힘을 미연에 방지하여 원활한 원료의 배출이 가능할 뿐만 아니라 이로 인해 상기 교반용기(33) 내의 원료가 상기 유입구(35) 측으로 역류되는 것을 방지할 수 있게 된다.According to the present invention as described above, the circulation of the raw material and the bead 36 by the configuration of the rotor 40 and the stirring vessel 33 is made smoothly by preventing the clogging of the screen 37 in advance. As well as the discharge of the raw material in the stirring vessel 33 can be prevented from flowing back to the inlet (35) side.

이상에서 설명되지 않은 부호는 상기 교반용기(33)의 저면 외부에 위치되도록 상기 회전축(38)에 결합된 임펠러(45)를 나타낸 것으로, 이는 상기 원료용기(32) 내의 원료을 교반 또는 순환시키도록 된 통상적인 것이다.
Symbol not described above indicates the impeller 45 coupled to the rotating shaft 38 to be located outside the bottom of the stirring vessel 33, which is to stir or circulate the raw material in the raw material container 32 It is common.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

Claims (2)

원료용기(32) 내에 충전된 액상의 원료를 교반하거나 미립화시키도록 구비된 교반장치에 있어서;
상기 원료용기(32) 내로 삽입되도록 프레임에 결합된 다수의 서스펜더(34)에 의해 매달리는 통형상으로 구비되되, 상부에 원료가 유입되는 유입구(35)가 형성되고, 외주면 측에 원료가 배출되는 스크린(37)이 구비된 교반용기(33)와;
상기 프레임에 결합되어 상기 교반용기(33) 측으로 하향 연장되는 회전축(38) 및 이 회전축(38)에 결합되어 상기 교반용기(33) 내에서 회전되는 로터(40)와;
상기 교반용기(33) 내에 충전되어 상기 로터(40)의 회전에 따라 원료를 교반 또는 미립화시키도록 된 다수의 비드(36)를 포함하여 이루어지며;
상기 로터(40)는 상부가 개방되어 원료와 비드(36)가 유입되는 통형상의 바디(41)와, 이 바디(41)의 외주면에 구비된 다수의 교반돌기(42)로 구성되되, 상기 바디(41)에는 바닥면에 원료와 비드(36)의 배출이 가능하도록 배출공(43)이 형성되고;
상기 교반용기(33)에는 바닥면에 오목하게 라운딩되도록 형성되어 상기 배출공(43)으로부터 배출된 원료와 비드(36)를 상기 교반용기(33) 내부의 상부측으로 유도하도록 된 가이드부(39)가 형성된 것을 특징으로 하는 교반장치.
In the stirring device provided to stir or atomize the liquid raw material filled in the raw material container (32);
Is provided in a cylindrical shape suspended by a plurality of suspenders 34 coupled to the frame to be inserted into the raw material container 32, the inlet 35 is formed in the raw material is introduced in the upper portion, the screen is discharged raw material on the outer peripheral surface side A stirring container 33 provided with 37;
A rotating shaft 38 coupled to the frame and extending downward toward the stirring vessel 33, and a rotor 40 coupled to the rotating shaft 38 to rotate in the stirring vessel 33;
A plurality of beads (36) filled in the stirring vessel (33) to agitate or atomize the raw material as the rotor (40) rotates;
The rotor 40 is composed of a cylindrical body 41, the upper portion of which is opened to introduce the raw material and the beads 36, and a plurality of stirring protrusions 42 provided on the outer circumferential surface of the body 41. The body 41 has a discharge hole 43 is formed to enable the discharge of the raw material and the beads 36 on the bottom surface;
The guide portion 39 is formed in the stirring vessel 33 to be concave rounded on the bottom surface to guide the raw material and the beads 36 discharged from the discharge hole 43 to the upper side inside the stirring vessel 33. Stirring apparatus characterized in that formed.
제1항에 있어서, 상기 회전축(38)에는 상기 로터(40)의 바디(41) 내로 원료와 비드(36)를 유입시키도록 된 흡입팬(44)이 구비되는 것을 특징으로 하는 교반장치.  2. The stirring device according to claim 1, wherein the rotating shaft (38) is provided with a suction fan (44) for introducing raw materials and beads (36) into the body (41) of the rotor (40).
KR1020120001925A 2012-01-06 2012-01-06 Agitator KR101258207B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120001925A KR101258207B1 (en) 2012-01-06 2012-01-06 Agitator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120001925A KR101258207B1 (en) 2012-01-06 2012-01-06 Agitator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101258207B1 true KR101258207B1 (en) 2013-04-25

Family

ID=48443804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120001925A KR101258207B1 (en) 2012-01-06 2012-01-06 Agitator

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101258207B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015122587A1 (en) * 2014-02-12 2015-08-20 (주)흥보테크 Moist powder stirring device
KR102405459B1 (en) 2021-12-20 2022-06-07 (주)에이원텍 Mixing apparatus with vertical movement shaft
CN117482780A (en) * 2023-12-27 2024-02-02 石家庄金达明胶有限公司 Glue mixing device for edible glue production and preparation

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100927949B1 (en) 2008-02-13 2009-11-23 김경호 Basket mill
KR100940041B1 (en) 2008-04-17 2010-02-04 유니원기연(주) Separation type screen for a bead dispersion mill
KR101030828B1 (en) 2009-06-01 2011-04-22 김경호 Basket mill
KR101030987B1 (en) 2009-01-21 2011-04-28 유니원기연(주) Agitator mill

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100927949B1 (en) 2008-02-13 2009-11-23 김경호 Basket mill
KR100940041B1 (en) 2008-04-17 2010-02-04 유니원기연(주) Separation type screen for a bead dispersion mill
KR101030987B1 (en) 2009-01-21 2011-04-28 유니원기연(주) Agitator mill
KR101030828B1 (en) 2009-06-01 2011-04-22 김경호 Basket mill

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015122587A1 (en) * 2014-02-12 2015-08-20 (주)흥보테크 Moist powder stirring device
KR102405459B1 (en) 2021-12-20 2022-06-07 (주)에이원텍 Mixing apparatus with vertical movement shaft
CN117482780A (en) * 2023-12-27 2024-02-02 石家庄金达明胶有限公司 Glue mixing device for edible glue production and preparation
CN117482780B (en) * 2023-12-27 2024-03-15 石家庄金达明胶有限公司 Glue mixing device for edible glue production and preparation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101313725B1 (en) Basket mill
KR101030987B1 (en) Agitator mill
KR101030828B1 (en) Basket mill
KR101258207B1 (en) Agitator
CN206424873U (en) One kind can well-mixed agitator tank
CN109097953A (en) A kind of detergent additive delivery device and washing machine
CN101239288A (en) Printing ink fast separating device
KR101612616B1 (en) Bead mill
CN204816310U (en) Stirring tank
KR200401333Y1 (en) sequential mixing type mixer
JP2021122784A (en) Agitator
KR20140133300A (en) Bead mill
KR200425225Y1 (en) A basket mill
CN106492733A (en) A kind of gas-liquid-solid agitating device
CN211725421U (en) Stirring barrel
CN201012319Y (en) Printing ink fast dispersing device
CN207520927U (en) A kind of detergent rotates debugging apparatus
KR101267980B1 (en) Agitator mill
CN106984234A (en) A kind of agitating device produced for medicine intermediate
CN208449162U (en) A kind of chemicals blender
KR101502066B1 (en) Improved dispersion basket mill
CN202638329U (en) Non-blade type stirrer
CN207446012U (en) Head face hump formula is without wing agitator disk and without wing agitating device
KR20190082498A (en) Impeller assembly for agitator
CN201441931U (en) Sand milling stirred tank

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160203

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170213

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180306

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190213

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200210

Year of fee payment: 8