KR101267790B1

KR101267790B1 - 종려섬유를 사용한 천장판의 제조방법

Info

Publication number: KR101267790B1
Application number: KR1020120003280A
Authority: KR
Inventors: 김동혁
Original assignee: 풍천실업 주식회사
Priority date: 2012-01-11
Filing date: 2012-01-11
Publication date: 2013-05-31

Abstract

본 발명은 종려섬유를 사용하여 천장판을 성형, 제작하여, 천장판의 표면에 불규칙적인 종려섬유 무늬를 새겨 자연 친화적인 분위기 조성 및 질감을 제공하고, 사용된 종려섬유 양만큼 천장판을 제조하기 위해 소요되는 주재료를 절감하는 천장판의 제조방법에 관한 것이다.
이와 같은 천장판의 제조방법은, 통상의 천장판의 제조방법에 있어서, 종려섬유를 세척한 후 20 ~ 28℃에서 2 ~ 3시간 수침시켜 종려섬유를 불리는 단계와; 상기 불려진 종려섬유를 절단 또는 분쇄하여 껍질 분쇄물을 생성하는 단계와; 상기 분쇄물을 세척하고 건조하여 껍질 건조물을 생성하는 단계와; 상기 천장판의 주재료인 플라스틱 100중량부에 대하여 상기 건조물 2 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 생성하는 단계와; 상기 혼합물을 설정 모양의 천장판으로 성형하고, 경화시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

종려섬유를 사용한 천장판의 제조방법{Manufacturing method of ceiling board}

본 발명은 건축 구조물의 실내 천장 부위에 설치되는 천장판을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 종려섬유(palm fiber)을 사용하여 천장판을 성형, 제작함으로써, 천장판의 표면에 불규칙적인 종려섬유(palm fiber) 무늬가 새겨지므로 자연 친화적인 분위기 조성 및 질감을 제공할 수 있고, 사용된 종려섬유(palm fiber)양 만큼 천장판을 제조하기 위해 소요되는 주재료를 절감할 수 있어 생산단가를 줄일 수 있는 등의 효과가 있는 천장판의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 천장판은 건축물의 실내를 내장하는 마감재로서, 일정한 규격의 크기로 성형, 제작되어, 실내 천장 부위에 볼트 등의 각종 고정 부재를 이용하여 설치되었다.

이러한 천장판은 주로, 플라스틱 혼합 소재의 천장판과, 유리섬유(Fiber glass) 혼합 소재의 천장판과, 알루미늄 소재의 천장판으로 구분되어 사용되고 있다.

상기한 플라스틱 혼합 소재의 천장판이나 유리섬유(Fiber glass) 혼합 소재의 천장판 및 알루미늄 소재의 천장판은, 비교적 무게가 가볍고, 내부식성이 우수하여, 실내의 천장을 마감하는 건축 내장재로 널리 이용되고 있었다.

그러나 상기한 종래의 유리섬유(Fiber glass) 소재의 천장판은, 유리섬유나 석면 등의 원료가 인체에 유해한 성분이기 때문에, 건축 시공 후에 실내에서 생활하는 일반인들의 건강과 위생에 위협될 수 있는 심각한 우려가 있었다.

또한, 상기한 종래의 알루미늄 소재의 천장판은, 주원료인 알루미늄의 가격이 고가이고, 주로 수입에 의존하고 있기 때문에, 천장판의 제작 단가가 상승하게 되는 문제점이 발생하게 되었다.

더욱이, 천장판의 모양이나 색상을 다변화시켜 제조하여, 수요자들의 다양한 욕구를 충족시킬 수 있으며, 최근 심각한 환경 오염이 대두되는 시점에서 폐자원을 재활용하거나, 자연 친화적인 소재의 활용에 대한 시도와 연구가 절실하게 요구되고 있는 실정이었다.

본 발명의 목적은 종려섬유(palm fiber)를 사용하여 천장판을 성형, 제작하여, 천장판의 표면에 불규칙적인 무늬를 새겨 자연 친화적인 분위기 조성 및 질감을 제공하고, 사용된 종려섬유(palm fiber) 양만큼 천장판을 제조하기 위해 소요되는 주재료를 절감하는 천장판의 제조방법을 제공하려는 데 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적은, 천장판의 제조방법에 있어서, 종려섬유(palm fiber)를 절단 및 분쇄하여 껍질 분쇄물을 생성하는 단계와; 상기 분쇄물을 세척하고 건조하여 껍질 건조물을 생성하는 단계와; 상기 천장판의 주재료인 플라스틱 100중량부에 대하여 상기 건조물 2 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 생성하는 단계와; 상기 혼합물을 설정 모양의 천장판으로 성형하고, 경화시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 종려섬유(palm fiber)를 사용한 천장판의 제조방법에 의해 달성된다.

또한, 본 발명의 목적은, 천장판의 제조방법에 있어서, 종려섬유(palm fiber)를 세척한 후 20 ~ 28℃에서 2 ~ 3시간 수침시켜 종려섬유(palm fiber)를 불리는 단계와; 상기 불려진 종려섬유(palm fiber)를 절단 또는 분쇄하여 껍질 분쇄물을 생성하는 단계와; 상기 분쇄물을 세척하고 건조하여 껍질 건조물을 생성하는 단계와; 상기 천장판의 주재료인 플라스틱 100중량부에 대하여 상기 건조물 2 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 생성하는 단계와; 상기 혼합물을 설정 모양의 천장판으로 성형하고, 경화시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 종려섬유(palm fiber)를 사용한 천장판의 제조방법에 의해서도 달성된다.

본 발명에 따른 종려섬유를 사용한 천장판의 제조방법에 의하면, 종려섬유를 사용하여 천장판을 성형, 제작함으로써 천장판의 표면에 불규칙적인 무늬를 새길 수 있어 자연 친화적인 분위기를 조성할 수 있고, 사용된 종려섬유 양만큼 천장판을 제조하기 위해 소요되는 주재료를 절감할 수 있어 생산단가를 줄일 수 있는 등의 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 천장판의 제조방법을 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 천장판의 제조방법을 나타낸 도면,
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 천장판 제조방법으로 제조된 천장판을 나타낸 도면.

본 발명은 건축 구조물의 실내 천장 부위에 설치되는 천장판을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 종려섬유를 사용하여 천장판을 성형, 제작함으로써, 천장판의 표면에 불규칙적인 무늬가 새겨지므로 자연 친화적인 분위기 조성 및 질감을 제공할 수 있고, 사용된 종려섬유양 만큼 천장판을 제조하기 위해 소요되는 주재료를 절감할 수 있어 생산단가를 줄일 수 있는 등의 효과가 있는 천장판의 제조방법에 관한 것이다.

이와 같은 종려섬유를 사용한 천장판 제조방법은, 통상의 플라스틱 혼합 소재의 천장판 제조방법, 유리섬유(Fiber glass) 혼합 소재의 천장판 제조방법, 알루미늄 소재의 천장판 제조방법 등에 활용가능하나, 본 발명에서는 플라스틱 혼합 소재의 천장판 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 종려섬유를 사용한 천장판의 제조방법은, 도 1에 도시한 바와 같이 통상의 플라스틱 혼합 소재의 천장판 제조방법에 있어서, 종려섬유를 절단 및 분쇄하여 껍질 분쇄물을 생성하는 단계와(S10)와, 상기 분쇄물을 세척하고 건조하여 껍질 건조물을 생성하는 단계(S20)와, 상기 천장판의 주재료인 플라스틱 100중량부에 대하여 상기 건조물 2 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 생성하는 단계(S30)와, 상기 혼합물을 설정 모양의 천장판으로 성형하고, 경화시키는 단계(S40)를 포함한다.

구체적으로, 본 발명은 통상의 플라스틱 혼합 소재의 천장판 제조방법을 포함하면서, 플라스틱 혼합 소재가 천장판으로 성형되기 전의 조성물 100중량부를 기준으로 종려섬유 건조물 2 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 생성하고, 이를 설정 모양의 천장판으로 성형한 후 경화시켜 종려섬유가 포함된 천장판의 제조방법으로서, 특히 종려섬유를 절단 및 분쇄시 잘개 분쇄하는 것이 아닌 머리카락처럼 한올 한올 분리되게 하고(절단), 한올 한올 분리된 종려섬유를 어느 정도의 길이를 갖도록 하여 분쇄한 후, 이를 세척하고 건조하여 플라스틱 조성물과 혼합하여 도 3 및 도 4와 같은 모양의 천장판으로 성형 및 경화하여 완성한다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 종려섬유를 사용한 천장판의 제조방법은 도 2에 도시한 바와 같이 통상의 플라스틱 혼합 소재의 천장판 제조방법에 있어서, 종려섬유를 세척한 후 20 ~ 28℃에서 2 ~ 3시간 수침시켜 종려섬유를 불리는 단계(S100)와, 상기 불려진 종려섬유를 절단 또는 분쇄하여 껍질 분쇄물을 생성하는 단계(S200)와, 상기 분쇄물을 세척하고 건조하여 껍질 건조물을 생성하는 단계(S300)와, 상기 천장판의 주재료인 플라스틱 100중량부에 대하여 상기 건조물 2 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 생성하는 단계(S400)와, 상기 혼합물을 설정 모양의 천장판으로 성형하고, 경화시키는 단계(S500)를 포함한다.

이와 같은 천장판의 제조방법은 종려섬유가 한올 한올 잘 분리될 수 있도록 하기 위한 방법이 추가된 것으로, 도 2에 도시한 바와 같이 종려섬유의 이물질 제거를 위해 세척한 후 20 ~ 28℃의 미온수에 2 ~ 3시간 수침시켜 종려섬유를 불리는 과정이 더 추가된 것이다.

이와 같은 천장판 제조방법으로 제조된 천장판의 일예로는 도 3 및 도 4와 같은데, 이러한 천장판의 표면은 나무 질감과 같은 느낌을 갖게 하며 특히 한올 한올 갈려져 나온 종려섬유가 불규칙적으로 배치되어 있어 다양한 느낌을 제공하고, 사용된 종려섬유의 양만큼 주재료의 소요를 줄일 수 있어 생산단가 절감되는 효과가 있다. 그리고 본 발명에서 제시한 종려섬유의 일예로는 야자수 열매의 껍질일 수 있다.

이상 본 발명이 양호한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 기술 분야에 속하는 자들은 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에 다양한 변경 및 수정을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예는 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하고, 본 발명의 진정한 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims

천장판의 제조방법에 있어서,
종려섬유를 절단 및 분쇄하여 껍질 분쇄물을 생성하는 단계와(S10);
상기 분쇄물을 세척하고 건조하여 껍질 건조물을 생성하는 단계(S20)와;
상기 천장판의 주재료인 플라스틱 100중량부에 대하여 상기 건조물 2 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 생성하는 단계(S30)와;
상기 혼합물을 설정 모양의 천장판으로 성형하고, 경화시키는 단계(S40);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 종려섬유를 사용한 천장판의 제조방법.
천장판의 제조방법에 있어서,
종려섬유를 세척한 후 20 ~ 28℃에서 2 ~ 3시간 수침시켜 종려섬유를 불리는 단계(S100)와;
상기 불려진 종려섬유를 절단 또는 분쇄하여 껍질 분쇄물을 생성하는 단계(S200)와;
상기 분쇄물을 세척하고 건조하여 껍질 건조물을 생성하는 단계(S300)와;
상기 천장판의 주재료인 플라스틱 100중량부에 대하여 상기 건조물 2 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 생성하는 단계(S400)와;
상기 혼합물을 설정 모양의 천장판으로 성형하고, 경화시키는 단계(S500);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 종려섬유를 사용한 천장판의 제조방법.