KR101267593B1 - Apparatus for correcting strip coil - Google Patents

Apparatus for correcting strip coil Download PDF

Info

Publication number
KR101267593B1
KR101267593B1 KR1020110063394A KR20110063394A KR101267593B1 KR 101267593 B1 KR101267593 B1 KR 101267593B1 KR 1020110063394 A KR1020110063394 A KR 1020110063394A KR 20110063394 A KR20110063394 A KR 20110063394A KR 101267593 B1 KR101267593 B1 KR 101267593B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
coil
support part
motor
rotary gear
Prior art date
Application number
KR1020110063394A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130002438A (en
Inventor
박영국
김양곤
이승하
임갑수
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020110063394A priority Critical patent/KR101267593B1/en
Publication of KR20130002438A publication Critical patent/KR20130002438A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101267593B1 publication Critical patent/KR101267593B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28—Drums or other coil-holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

본 발명은 코일 교정장치에 관한 것으로서, 지지대와, 지지대의 일측에 배치되고, 코일의 일면이 안치되며, 지지대와의 간격이 조절되는 제1받침대와, 지지대의 타측에 배치되고, 코일의 타면이 안치되며, 지지대와의 간격이 조절되는 제2받침대를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 짱구 현상이 발생되는 코일을 교정하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있으면서 생산성을 증대시킬 수 있다. The present invention relates to a coil calibrating device, which is disposed on one side of a support, a support is placed on one side of the coil, the first base to adjust the distance to the support, and the other side of the support, the other side of the coil It is settled, it characterized in that it comprises a second pedestal is adjusted to the support.
According to the present invention, while improving the quality of the product by calibrating the coil generated duckbill phenomenon can increase the productivity.

Figure R1020110063394
Figure R1020110063394

Description

코일 교정장치{APPARATUS FOR CORRECTING STRIP COIL}Coil Straightener {APPARATUS FOR CORRECTING STRIP COIL}

본 발명은 코일 교정장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 짱구 현상이 발생되는 코일을 교정하여 제품의 품질 향상을 도모할 수 있는 코일 교정장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a coil calibrating device, and more particularly, to a coil calibrating device that can improve the quality of the product by calibrating the coil generated duckbill phenomenon.

일반적으로 열연강판은 연속주조에 의하여 제조된 슬라브(Slab)를 가열로에 주입하여 고온으로 재가열하여 조압연, 중간압연, 사상압연 등의 과정을 거쳐 원하는 두께와 폭으로 압연된 최종 강재에 해당된다.In general, hot rolled steel sheet is a final steel rolled to a desired thickness and width through the process of rough rolling, intermediate rolling, finishing rolling, etc. .

열연강판은 연속적인 작업공정 중 사상압연에서 최종제품과 동일한 형상을 형성하게 되고, 사상압연을 통과한 후 런-아웃-테이블(Run Out Table)의 상하부에 설치되는 냉각설비에서 분사되는 냉각수에 의해 냉각된다. 이러한 열연강판은 이동이 편리하도록 권취기에서 일정 길이만큼 코일 형태로 권취된다.The hot rolled steel sheet forms the same shape as the final product during finishing rolling during continuous working processes, and is cooled by the cooling water sprayed from the cooling equipment installed above and below the run out table after passing through the finishing rolling. Is cooled. The hot rolled steel sheet is wound in a coil shape by a predetermined length in the winder to facilitate movement.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

본 발명은 짱구 현상이 발생되는 코일을 교정하여 제품의 품질 향상을 도모할 수 있는 코일 교정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a coil calibration apparatus that can improve the quality of the product by calibrating the coil generated duckbill phenomenon.

본 발명에 따른 코일 교정장치는: 지지대; 상기 지지대의 일측에 배치되고, 코일의 일면이 안치되며, 상기 지지대와의 간격이 조절되는 제1받침대; 및 상기 지지대의 타측에 배치되고, 상기 코일의 타면이 안치되며, 상기 지지대와의 간격이 조절되는 제2받침대를 포함하는 것을 특징으로 한다. Coil correction device according to the present invention includes: a support; A first pedestal disposed on one side of the support, the one side of the coil being settled, and a distance from the support being adjusted; And a second pedestal disposed on the other side of the support, the other side of the coil being positioned, and the distance from the support being adjusted.

바람직하게는, 상기 제1받침대는, 상기 코일의 일면을 감싸는 제1지지부; 및 상기 제1지지부와 결합되고, 상기 제1지지부를 좌우 이동시켜 상기 지지대와 상기 제1지지부와의 간격을 조절하는 제1구동부를 포함하고, 상기 제2받침대는, 상기 코일의 타면을 감싸는 제2지지부; 및 상기 제2지지부와 결합되고, 상기 제2지지부를 좌우 이동시켜 상기 지지대와 상기 제2지지부와의 간격을 조절하는 제2구동부를 포함한다.Preferably, the first support, the first support portion surrounding one side of the coil; And a first driving part coupled to the first support part and moving the first support part left and right to adjust a distance between the support part and the first support part, wherein the second support is configured to surround the other surface of the coil. 2 support parts; And a second driving part coupled to the second support part to adjust the distance between the support part and the second support part by moving the second support part left and right.

더 바람직하게는, 상기 제1지지부는, 상기 코일의 일면을 감싸도록 내측부가 경사면을 이루고, 상기 제2지지부는, 상기 코일의 타면을 감싸도록 내측부가 경사면을 이룬다.More preferably, the first support part has an inclined surface to surround one surface of the coil, and the second support part has an inclined surface to surround the other surface of the coil.

더 바람직하게는, 상기 제1구동부는, 동력을 생성하는 제1모터; 상기 제1모터와 연결되어 상기 제1모터의 구동에 의해 회전되는 제1회전기어; 및 일측이 상기 제1회전기어와 맞물리고, 타측이 상기 제1지지부와 결합되며, 상기 제1회전기어의 회전에 의해 이동되어 상기 제1지지부를 좌우 이동시키는 제1랙기어를 포함하고, 상기 제2구동부는, 동력을 생성하는 제2모터; 상기 제2모터와 연결되어 상기 제2모터의 구동에 의해 회전되는 제2회전기어; 및 일측이 상기 제2회전기어와 맞물리고, 타측이 상기 제2지지부와 결합되며, 상기 제2회전기어의 회전에 의해 이동되어 상기 제2지지부를 좌우 이동시키는 제2랙기어를 포함한다.More preferably, the first driving unit, a first motor for generating power; A first rotary gear connected to the first motor and rotated by driving of the first motor; And a first rack gear having one side engaged with the first rotary gear, the other side being coupled with the first support portion, and being moved by the rotation of the first rotary gear to move the first support left and right. The second driving unit includes a second motor generating power; A second rotary gear connected to the second motor and rotated by driving of the second motor; And a second rack gear having one side engaged with the second rotary gear, the other side being coupled with the second support portion, and being moved by the rotation of the second rotary gear to move the left and right sides of the second support portion.

더 바람직하게는, 상기 제1지지부에는 제1롤러가 구비되고, 상기 제2지지부에는 제2롤러가 구비되며, 상기 제1지지부 및 상기 제2지지부의 하방에는 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 이동을 가이드하는 가이드레일이 설치된다.
More preferably, the first support is provided with a first roller, the second support is provided with a second roller, and the first support and the second support below the first roller and the second roller. Guide rails for guiding the movement are installed.

본 발명에 따르면, 짱구 현상이 발생되는 코일을 교정하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있으면서 생산성을 증대시킬 수 있다. According to the present invention, while improving the quality of the product by calibrating the coil generated duckbill phenomenon can increase the productivity.

또한 본 발명에 따르면, 코일이 안치되기에 앞서 코일의 외경에 맞게 받침대의 간격을 조절하므로 코일에 짱구 현상이 발생하는 것을 억제할 수 있다.
In addition, according to the present invention, since the spacing of the pedestal is adjusted according to the outer diameter of the coil before the coil is settled, it is possible to suppress the development of duckbill phenomenon in the coil.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치에서 제1받침대 및 제2받침대가 지지대측으로 이동되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치에서 제1받침대 및 제2받침대가 지지대의 반대측으로 이동되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치에 코일이 안치되기 직전의 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치에 코일이 안치된 상태를 나타낸 도면이다. 1 is a view schematically showing a coil calibration apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a state in which the first support and the second support is moved to the support side in the coil calibration apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a state in which the first support and the second support is moved to the opposite side of the support in the coil calibration apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a state immediately before the coil is placed in the coil calibration apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a state in which the coil is placed in the coil calibration apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 코일 교정장치의 일 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, an embodiment of a coil calibration apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Further, terms to be described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치에서 제1받침대 및 제2받침대가 지지대측으로 이동되는 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치에서 제1받침대 및 제2받침대가 지지대의 반대측으로 이동되는 상태를 나타낸 도면이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치에 코일이 안치되기 직전의 상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치에 코일이 안치된 상태를 나타낸 도면이다.
1 is a view schematically showing a coil calibration apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a state in which the first support and the second support is moved to the support side in the coil calibration apparatus according to an embodiment of the present invention 3 is a view showing a state in which the first support and the second support is moved to the opposite side of the support in the coil calibration apparatus according to an embodiment of the present invention. 4 is a view showing a state immediately before the coil is placed in the coil correction apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a view showing a state in which the coil is placed in the coil correction apparatus according to an embodiment of the present invention. to be.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치(1)는 지지대(10), 제1받침대(100), 제2받침대(200)를 포함하여 이루어진다.1 to 3, the coil calibration apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a support 10, a first pedestal 100, and a second pedestal 200.

지지대(10)는 제1받침대(100)와 제2받침대(200) 사이에 배치된다. 지지대(10)에는 코일(C)의 중앙부가 안치된다. The support 10 is disposed between the first pedestal 100 and the second pedestal 200. The central portion of the coil C is placed in the support 10.

제1받침대(100)는 지지대(10)의 일측(도 1 기준 좌측)에 배치된다. 제1받침대(100)에는 코일(C)의 일면(도 5 기준 좌측 테두리면)이 안치된다. 제1받침대(100)는 지지대(10)와의 간격이 조절되도록 좌우 이동 가능하게 구성된다. The first pedestal 100 is disposed on one side (the left side of FIG. 1) of the support 10. One surface (refer to the left edge surface of FIG. 5) of the coil C is placed in the first pedestal 100. The first pedestal 100 is configured to be movable left and right so that the interval with the support 10 is adjusted.

제1받침대(100)는 제1지지부(110), 제1구동부(120)를 포함한다.The first pedestal 100 includes a first support part 110 and a first driving part 120.

제1지지부(110)에는 코일(C)의 좌측 테두리면이 안치된다. 제1지지부(110)는 안치된 코일(C)이 이탈되지 않도록 코일(C)의 좌측 테두리면을 감싸는 형상으로 형성된다. 본 실시예에 따르면 제1지지부(110)의 내측부는 경사면(111)을 이루면서 코일(C)의 좌측 테두리면을 감싼다.The left edge surface of the coil C is placed in the first support 110. The first support part 110 is formed in a shape surrounding the left edge surface of the coil C so that the coil C placed therein is not separated. According to the present exemplary embodiment, the inner side of the first support part 110 forms the inclined surface 111 and surrounds the left edge surface of the coil C.

제1지지부(110)에는 제1롤러(115)가 하부에 구비된다. 또한 제1지지부(110)의 하방에는 제1롤러(115)의 이동을 가이드하는 가이드레일(300)이 설치된다. The first supporter 110 is provided at the bottom of the first support part 110. In addition, the guide rail 300 for guiding the movement of the first roller 115 is installed below the first support 110.

제1롤러(115)에 의해 가이드레일(300)과의 마찰이 줄어들어 제1지지부(110)의 좌우 이동이 원활하게 이루어진다. 또한, 제1롤러(115)가 가이드레일(300) 상을 이동하게 되므로, 제1지지부(110)의 좌우 이동시 오차 발생을 줄일 수 있다. The friction with the guide rail 300 is reduced by the first roller 115 to smoothly move the left and right of the first support 110. In addition, since the first roller 115 moves on the guide rail 300, an error may be reduced when the first support part 110 moves left and right.

제1구동부(120)는 제1지지부(110)와 결합되고, 제1지지부(110)를 좌우 이동시키도록 동력을 제공한다. 제1구동부(120)의 동력 제공에 따라 제1지지부(110)는 좌우 이동되면서 지지대(10)와의 간격이 조절된다. The first driving part 120 is coupled to the first support part 110 and provides power to move the first support part 110 left and right. As the first driving unit 120 provides power, the first support unit 110 is moved left and right, and the interval between the support unit 10 is adjusted.

제1구동부(120)는 제1모터(121), 제1회전기어(122), 제1랙기어(123)를 포함한다.The first driving unit 120 includes a first motor 121, a first rotary gear 122, and a first rack gear 123.

제1모터(121)는 동력을 생성하여 이를 제1회전기어(122)에 제공한다. 제1모터(121)는 지면(F)에 설치될 수 있으며, 지면(F)이 아닌 외부장치에 설치될 수도 있다. The first motor 121 generates power and provides it to the first rotary gear 122. The first motor 121 may be installed on the ground (F), may be installed on an external device other than the ground (F).

제1회전기어(122)는 제1모터(121)와 연결되고, 제1모터(121)의 구동에 의해 회전된다. The first rotary gear 122 is connected to the first motor 121 and is rotated by the driving of the first motor 121.

제1랙기어(123)는 일측이 제1회전기어(122)와 맞물리고, 타측이 제1지지부(110)와 결합된다. 제1랙기어(123)는 제1회전기어(122)의 회전에 의해 수평 이동되며, 제1랙기어(123)의 이동 방향은 제1회전기어(122)의 회전 방향에 기인한다. One side of the first rack gear 123 is engaged with the first rotary gear 122, the other side is coupled to the first support 110. The first rack gear 123 is horizontally moved by the rotation of the first rotary gear 122, and the moving direction of the first rack gear 123 is due to the rotation direction of the first rotary gear 122.

제1랙기어(123)가 좌측으로 이동하는 경우 제1랙기어(123)와 결합되는 제1지지부(110) 역시 좌측으로 이동되고, 제1랙기어(123)가 우측으로 이동하는 경우 제1지지부(110) 역시 우측으로 이동된다. When the first rack gear 123 moves to the left side The first support part 110 coupled with the first rack gear 123 is also moved to the left side, and the first rack gear 123 moves to the right side. The support 110 is also moved to the right.

제2받침대(200)는 지지대(10)의 타측(도 1 기준 우측)에 배치된다. 제2받침대(200)에는 코일(C)의 타면(도 5 기준 우측 테두리면)이 안치된다. 제2받침대(200)는 지지대(10)와의 간격이 조절되도록 좌우 이동 가능하게 구성된다. The second pedestal 200 is disposed on the other side (right side of FIG. 1) of the support 10. The other surface of the coil C (the right edge surface of FIG. 5) is placed in the second support 200. The second pedestal 200 is configured to be movable left and right so that the interval with the support 10 is adjusted.

제2받침대(00)는 제2지지부(210), 제2구동부(220)를 포함한다.The second pedestal 00 includes a second support part 210 and a second driving part 220.

제2지지부(210)에는 코일(C)의 우측 테두리면이 안치된다. 제2지지부(210)는 안치된 코일(C)이 이탈되지 않도록 코일(C)의 우측 테두리면을 감싸는 형상으로 형성된다. 본 실시예에 따르면 제2지지부(210)의 내측부는 경사면(211)을 이루면서 코일(C)의 우측 테두리면을 감싼다.The right edge surface of the coil C is placed in the second support portion 210. The second support portion 210 is formed in a shape surrounding the right edge surface of the coil (C) so that the coil (C) is not separated. According to the present exemplary embodiment, the inner part of the second support part 210 forms the inclined surface 211 and surrounds the right edge surface of the coil C.

제2지지부(210)에는 제2롤러(215)가 하부에 구비된다. 또한 제2지지부(210)의 하방에는 제2롤러(215)의 이동을 가이드하는 가이드레일(300)이 설치된다. The second roller 215 is provided at the lower portion of the second support portion 210. In addition, the guide rail 300 for guiding the movement of the second roller 215 is installed below the second support portion 210.

제2롤러(215)에 의해 가이드레일(300)과의 마찰이 줄어들어 제2지지부(210)의 좌우 이동이 원활하게 이루어진다. 또한, 제2롤러(215)가 가이드레일(300) 상을 이동하게 되므로, 제2지지부(210)의 좌우 이동시 오차 발생을 줄일 수 있다. The friction with the guide rail 300 is reduced by the second roller 215 to smoothly move left and right of the second support portion 210. In addition, since the second roller 215 moves on the guide rail 300, an error may be reduced when the second support part 210 moves left and right.

제2구동부(220)는 제2지지부(210)와 결합되고, 제2지지부(210)를 좌우 이동시키도록 동력을 제공한다. 제2구동부(220)의 동력 제공에 따라 제2지지부(210)는 좌우 이동되면서 지지대(10)와의 간격이 조절된다. The second driving unit 220 is coupled to the second support 210 and provides power to move the second support 210 left and right. As the power of the second driving unit 220 is provided, the second support unit 210 is moved left and right, and the distance from the support 10 is adjusted.

제2구동부(220)는 제2모터(221), 제2회전기어(222), 제2랙기어(223)를 포함한다.The second driving unit 220 includes a second motor 221, a second rotary gear 222, and a second rack gear 223.

제2모터(221)는 동력을 생성하여 이를 제2회전기어(222)에 제공한다. 제2모터(221)는 지면(F)에 설치될 수 있으며, 지면(F)이 아닌 외부장치에 설치될 수도 있다. The second motor 221 generates power and provides it to the second rotary gear 222. The second motor 221 may be installed on the ground (F), may be installed on the external device other than the ground (F).

제2회전기어(222)는 제2모터(221)와 연결되고, 제2모터(221)의 구동에 의해 회전된다. The second rotary gear 222 is connected to the second motor 221 and is rotated by the driving of the second motor 221.

제2랙기어(223)는 일측이 제2회전기어(222)와 맞물리고, 타측이 제2지지부(210)와 결합된다. 제2랙기어(223)는 제2회전기어(222)의 회전에 의해 수평 이동되며, 제2랙기어(223)의 이동 방향은 제2회전기어(222)의 회전 방향에 기인한다. One side of the second rack gear 223 is engaged with the second rotary gear 222, and the other side is coupled with the second support part 210. The second rack gear 223 is horizontally moved by the rotation of the second rotary gear 222, and the moving direction of the second rack gear 223 is due to the rotation direction of the second rotary gear 222.

제2랙기어(223)가 좌측으로 이동하는 경우 제2랙기어(223)와 결합되는 제2지지부(210) 역시 좌측으로 이동되고, 제2랙기어(223)가 우측으로 이동하는 경우 제2지지부(210) 역시 우측으로 이동된다.
When the second rack gear 223 moves to the left side The second support portion 210 coupled with the second rack gear 223 is also moved to the left side, and the second rack gear 223 moves to the right side. The support 210 is also moved to the right.

이하 도 4 내지 도 5를 중심으로 하여 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 교정장치의 작동 원리에 대해 설명하기로 한다. Hereinafter, the operating principle of the coil calibration apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 5.

코일(C)은 다음 공정으로 이송되기에 앞서 제1받침대(100) 및 제2받침대(200)에 의해 지지된다. 코일(C)은 높은 온도 및 자체 하중 등에 의해 짱구 현상이 발생할 수 있는데, 제1받침대(100)와 제2받침대(200) 사이의 간격을 조절함으로써 코일(C)에 짱구 현상이 발생되지 않게 하거나, 짱구 현상이 발생된 코일(C)을 교정한다. The coil C is supported by the first pedestal 100 and the second pedestal 200 before being transferred to the next process. Crayons may occur due to high temperature and its own load, etc. The coil C may be adjusted by adjusting a distance between the first pedestal 100 and the second pedestal 200 so as to prevent the cradles from occurring in the coil C. , Correct the coil (C) generated crayons.

먼저, 짱구 현상이 발생되지 않은 상태, 즉 코일(C)이 정원(正圓)일 때 코일(C)의 외경을 A라 정의하고, 코일(C)을 정원(正圓) 상태로 지지할 수 있는 제1받침대(100)와 제2받침대(200) 사이의 간격을 B라 정의한다. First, the outer diameter of the coil (C) is defined as A when the duckbill phenomenon is not occurring, that is, the coil (C) is in the garden, and the coil (C) may be supported in the garden. The gap between the first pedestal 100 and the second pedestal 200 is defined as B.

권취기에서 권취된 코일(C)을 받침대(100, 200)에 의해 지지하고자 하는 경우, 지지하는 과정에서 코일(C)에 짱구 현상이 발생되지 않도록 코일(C)의 외경에 맞춰 제1받침대(100)와 제2받침대(200)의 간격을 조절한다. When the coil C wound by the winder is to be supported by the pedestals 100 and 200, the first pedestal according to the outer diameter of the coil C may not be generated in order to prevent the colloidal phenomenon from occurring in the supporting process. 100) and the second pedestal 200 is adjusted.

만약 외경이 A인 코일(C)을 지지하고자 하는 경우, 작업자는 제1구동부(120) 및 제2구동부(220)를 작동시켜 제1지지부(110)와 제2지지부(210) 사이의 간격을 B로 조정한 후 코일(C)을 제1지지부(110)와 제2지지부(210)에 안치시킨다. If the outer diameter is to support the coil (C), the operator operates the first driving unit 120 and the second driving unit 220 to close the gap between the first support 110 and the second support (210). After adjusting to B, the coil C is placed in the first support 110 and the second support 210.

제1지지부(110)와 제2지지부(210)에 의해 코일(C)의 폭 퍼짐이 차단되므로, 코일(C)은 제1지지부(110)와 제2지지부(210)에 의해 정원(正圓) 상태를 그대로 유지할 수 있게 된다. Since the spread of the width of the coil C is blocked by the first support part 110 and the second support part 210, the coil C is cut by the first support part 110 and the second support part 210. ) State can be maintained as it is.

또한, 코일(C)에 짱구 현상이 발생된 상태에서 제1지지부(110)와 제2지지부(210)에 안치되는 경우에도, 시간이 지남에 따라 코일(C)은 제1지지부(110)와 제2지지부(210)가 이루는 폭에 맞춰지면서 정원(正圓)에 가까운 형상으로 교정된다.
In addition, even when the colloidal phenomenon occurs in the coil (C), even if the first support 110 and the second support 210 is placed in the coil, as time passes, the coil (C) and the first support 110 and The second support portion 210 is corrected to a shape close to the garden while being adjusted to the width formed.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible to those skilled in the art. Will understand. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

1 : 코일 교정장치 10 : 지지대
100 : 제1받침대 110 : 제1지지부
115 : 제1롤러 120 : 제1구동부
121 : 제1모터 122 : 제1회전기어
123 : 제1랙기어 200 : 제2받침대
210 : 제2지지부 215 : 제2롤러
220 : 제2구동부 300 : 가이드레일1: coil calibration device 10: support
100: first base 110: first support
115: first roller 120: first driving part
121: first motor 122: first rotation gear
123: first rack gear 200: second stand
210: second support portion 215: second roller
220: second driving unit 300: guide rail

Claims (5)

지지대;
상기 지지대의 일측에 배치되고, 코일의 일면이 안치되며, 상기 지지대와의 간격이 조절되는 제1받침대; 및
상기 지지대의 타측에 배치되고, 상기 코일의 타면이 안치되며, 상기 지지대와의 간격이 조절되는 제2받침대를 포함하고,
상기 제1받침대는, 상기 코일의 일면을 감싸는 제1지지부; 및
상기 제1지지부와 결합되고, 상기 제1지지부를 좌우 이동시켜 상기 지지대와 상기 제1지지부와의 간격을 조절하는 제1구동부를 포함하며,
상기 제2받침대는, 상기 코일의 타면을 감싸는 제2지지부; 및
상기 제2지지부와 결합되고, 상기 제2지지부를 좌우 이동시켜 상기 지지대와 상기 제2지지부와의 간격을 조절하는 제2구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 교정장치.
support fixture;
A first pedestal disposed on one side of the support, the one side of the coil being settled, and a distance from the support being adjusted; And
It is disposed on the other side of the support, the other surface of the coil is settled, and includes a second support for adjusting the distance to the support,
The first support may include a first support part surrounding one surface of the coil; And
A first driving part coupled to the first support part and moving the first support part left and right to adjust a distance between the support part and the first support part,
The second support may include a second support part surrounding the other surface of the coil; And
And a second driving part coupled to the second support part and moving the second support part left and right to adjust a distance between the support part and the second support part.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1지지부는, 상기 코일의 일면을 감싸도록 내측부가 경사면을 이루고,
상기 제2지지부는, 상기 코일의 타면을 감싸도록 내측부가 경사면을 이루는 것을 특징으로 하는 코일 교정장치.
The method of claim 1,
The first support part, the inner side forms an inclined surface to surround one surface of the coil,
The second support portion, the coil correction apparatus, characterized in that the inner side forms an inclined surface to surround the other surface of the coil.
제1항에 있어서,
상기 제1구동부는, 동력을 생성하는 제1모터;
상기 제1모터와 연결되어 상기 제1모터의 구동에 의해 회전되는 제1회전기어; 및
일측이 상기 제1회전기어와 맞물리고, 타측이 상기 제1지지부와 결합되며, 상기 제1회전기어의 회전에 의해 이동되어 상기 제1지지부를 좌우 이동시키는 제1랙기어를 포함하고,
상기 제2구동부는, 동력을 생성하는 제2모터;
상기 제2모터와 연결되어 상기 제2모터의 구동에 의해 회전되는 제2회전기어; 및
일측이 상기 제2회전기어와 맞물리고, 타측이 상기 제2지지부와 결합되며, 상기 제2회전기어의 회전에 의해 이동되어 상기 제2지지부를 좌우 이동시키는 제2랙기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 교정장치.
The method of claim 1,
The first driving unit, a first motor for generating power;
A first rotary gear connected to the first motor and rotated by driving of the first motor; And
One side is engaged with the first rotary gear, the other side is coupled to the first support portion, includes a first rack gear which is moved by the rotation of the first rotary gear to move the first support portion left and right,
The second driving unit, a second motor for generating power;
A second rotary gear connected to the second motor and rotated by driving of the second motor; And
One side is engaged with the second rotary gear, the other side is coupled to the second support, characterized in that it comprises a second rack gear which is moved by the rotation of the second rotary gear to move the left and right the second support. Coil calibration equipment.
제4항에 있어서,
상기 제1지지부에는 제1롤러가 구비되고, 상기 제2지지부에는 제2롤러가 구비되며,
상기 제1지지부 및 상기 제2지지부의 하방에는 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 이동을 가이드하는 가이드레일이 설치되는 것을 특징으로 하는 코일 교정장치. 5. The method of claim 4,
The first support is provided with a first roller, the second support is provided with a second roller,
And a guide rail for guiding movement of the first roller and the second roller below the first support part and the second support part.
KR1020110063394A 2011-06-29 2011-06-29 Apparatus for correcting strip coil KR101267593B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110063394A KR101267593B1 (en) 2011-06-29 2011-06-29 Apparatus for correcting strip coil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110063394A KR101267593B1 (en) 2011-06-29 2011-06-29 Apparatus for correcting strip coil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130002438A KR20130002438A (en) 2013-01-08
KR101267593B1 true KR101267593B1 (en) 2013-05-27

Family

ID=47835065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110063394A KR101267593B1 (en) 2011-06-29 2011-06-29 Apparatus for correcting strip coil

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101267593B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200102016A (en) 2019-02-20 2020-08-31 광우알엔에이 주식회사 Coil Bracket for easy Assembly and Disassembly

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101586919B1 (en) * 2014-06-27 2016-01-19 현대제철 주식회사 Winding coil correcting apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200102016A (en) 2019-02-20 2020-08-31 광우알엔에이 주식회사 Coil Bracket for easy Assembly and Disassembly

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130002438A (en) 2013-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200261962A1 (en) Radial/axial ring rolling mill for rolling a ring
US9174257B2 (en) Stretch-bending straightener
KR101267593B1 (en) Apparatus for correcting strip coil
JP6283927B2 (en) Work shape adjusting device and shape adjusting method
JP5200638B2 (en) T-shaped steel cooling device
CN201823820U (en) Shaping device for deburring steel belt
KR101257391B1 (en) Apparatus for correcting strip coil
KR101530786B1 (en) Coil Pressing Device
IN2014DN07056A (en)
CN204108055U (en) Passenger-car roof-skin processing unit (plant)
KR101553208B1 (en) Apparatus for bending pipe
KR101243055B1 (en) Two bridle of tension leveller system
KR101368272B1 (en) Correcting device of wound coil
KR101311115B1 (en) Loop Structure for Strip Transfer
KR101087452B1 (en) Cutting Apparatus for Asymmetry H-beam and Manufacturing Method of Asymmetry H-beam
CN106626336A (en) Bending mechanism of plastic injecting part
KR101705688B1 (en) Apparatus for leading plate
KR101620710B1 (en) Strip guide apparatus and strip casting apparatus having the same
CN104259346A (en) Steel wire roll paying off straightening mechanism
CN204257399U (en) Enamelcovered wire wire placing device sliding rail special
CN104552983A (en) Layer paving device and layer paving method for main girder glass fiber cloth used for wind power blade production
KR101443075B1 (en) Apparatus for correcting strip coil
KR101516628B1 (en) Apparatus for correcting strip coil
CN204974839U (en) Steel straightener
KR101289181B1 (en) Apparatus Cooling Wire-rod Coil

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee