KR101266456B1 - Coating apparatus having advanced coating performance - Google Patents

Coating apparatus having advanced coating performance Download PDF

Info

Publication number
KR101266456B1
KR101266456B1 KR1020100136747A KR20100136747A KR101266456B1 KR 101266456 B1 KR101266456 B1 KR 101266456B1 KR 1020100136747 A KR1020100136747 A KR 1020100136747A KR 20100136747 A KR20100136747 A KR 20100136747A KR 101266456 B1 KR101266456 B1 KR 101266456B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
coating
pickup
coating liquid
steel plate
Prior art date
Application number
KR1020100136747A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120074800A (en
Inventor
김인철
서영진
성희원
이희준
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020100136747A priority Critical patent/KR101266456B1/en
Publication of KR20120074800A publication Critical patent/KR20120074800A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101266456B1 publication Critical patent/KR101266456B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

고점도 코팅액이 강판에 항상 일정한 두께로 도포될 수 있도록 픽업롤 및 강판의 온도를 일정하게 제어하여 강판에서 코팅액에 의한 줄무늬 발생 우려가 없으면서 항상 일정한 두께로 코팅될 수 있도록 한 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치가 소개된다.
상기의 장치는 코팅액이 저장되어 있는 드립팬(110); 외표면이 상기 코팅액에 접촉하도록 상기 드립팬(110)의 상부에서 일방향으로 회전되는 픽업롤(120); 상기 픽업롤(120)을 중심으로 좌측에 외접하면서 픽업롤(120)과 동일방향으로 회전되는 어플리케이터롤(130); 상기 픽업롤(120)을 중심으로 우측에 외접하면서 픽업롤(120)과 동일방향으로 회전되는 닥터롤(140); 상기 어플리케이터롤(130)에 의해 전달된 코팅액이 외주면에 지지된 강판(170)으로 전사되도록 설치된 백업롤(150); 상기 픽업롤(120)의 내부와 냉각라인을 통해 연결되어 픽업롤(120)을 냉각시키는 냉각유닛(160);을 포함한다.Improved the coating performance of high viscosity coating liquid that can be coated with a constant thickness without the risk of streaks caused by the coating liquid by controlling the temperature of the pick-up roll and the steel sheet so that the high viscosity coating liquid can be applied to the steel sheet at a constant thickness at all times. Coating apparatus is introduced.
The apparatus includes a drip pan 110 in which a coating liquid is stored; Pick-up roll 120 is rotated in one direction from the top of the drip pan 110 so that the outer surface is in contact with the coating liquid; An applicator roll 130 which is rotated in the same direction as the pickup roll 120 while being circumscribed on the left side with respect to the pickup roll 120; A doctor roll 140 that is rotated in the same direction as the pickup roll 120 while being circumscribed on the right side with respect to the pickup roll 120; A backup roll 150 installed to transfer the coating liquid transferred by the applicator roll 130 to the steel plate 170 supported on the outer circumferential surface thereof; And a cooling unit 160 connected to the inside of the pickup roll 120 through a cooling line to cool the pickup roll 120.

Description

고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치{COATING APPARATUS HAVING ADVANCED COATING PERFORMANCE}Coating device with improved coating performance of high viscosity coating solution {COATING APPARATUS HAVING ADVANCED COATING PERFORMANCE}

본 발명은 고점도 코팅액이 강판에 항상 일정한 두께로 도포될 수 있도록 픽업롤 및 강판의 온도를 일정하게 제어하여 강판에서 코팅액에 의한 줄무늬 발생 우려가 없으면서 항상 일정한 두께로 코팅될 수 있도록 한 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치에 관한 것이다.The present invention is to control the temperature of the pick-up roll and the steel sheet so that the high-viscosity coating liquid is always applied to the steel sheet at a constant thickness, so that the coating of a high viscosity coating liquid to be coated at a constant thickness without the risk of streaks caused by the coating liquid in the steel sheet at all times The present invention relates to a coating apparatus with improved performance.

전기도금 강판을 도금 후 흑색수지로 코팅하는 코팅공정은 코팅 공정 및 코팅 후 건조 공정으로 나뉘는데, 본 발명은 건조 공정 전단의 코팅 공정에 관한 것이다. The coating process of coating the electroplated steel plate with black resin after plating is divided into a coating process and a drying process after coating, and the present invention relates to a coating process in front of a drying process.

흑색수지 코팅재는 대화면 TV(PDP, LCD/LED)의 후면에 사용되는 것으로 최근 들어 그 수요가 폭발적으로 증가하여 생산량을 맞추고 나아가 제조 원가를 낮추기 위한 고속 생산이 필수적이다.
Black resin coating materials are used on the back of large screen TVs (PDP, LCD / LED). In recent years, the demand has exploded, and high-speed production is necessary to meet production and lower manufacturing costs.

도1은 종래 2롤 정회전방식의 코팅장치를 나타낸 개략도이고, 도2는 종래 3롤 정회전방식의 코팅장치를 나타낸 개략도이며, 도3은 종래 3롤 역회전방식의 코팅장치를 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing a conventional two-roll forward rotation coating apparatus, Figure 2 is a schematic view showing a conventional three-roll forward rotation coating apparatus, Figure 3 is a schematic view showing a conventional three-roll reverse rotation coating apparatus. .

먼저 도1에 도시된 바와 같은 2-롤 정회전 방식의 코팅장치(10)는 주로 픽업 롤(11)과 어플리케이터 롤(12)이 상대적으로 미끄럼이 덜하도록 하는 정회전방향(이웃하는 롤의 회전방향이 상호 반대방향)으로 회전하도록 되어 있는데, 코팅액은 하부의 용액 저장 장치인 드립팬(13)에서 픽업 롤(11)에 의해 최초로 공급되고, 이어 픽업 롤(11)과 어플리케이터 롤(12) 사이에서 적절한 밀착력 및 회전비에 따라 결정된 두께의 액막은 어플리케이터 롤(12)의 표면을 통하여 백업롤(14)에 견고하게 지지된 강판(15)에 전사된다.First, as shown in FIG. 1, the two-roll forward rotation type coating apparatus 10 mainly includes a pickup roll 11 and an applicator roll 12 in a forward rotation direction (rotation of neighboring rolls) so as to be relatively slippery. Directions are rotated in opposite directions), and the coating liquid is first supplied by the pickup roll 11 from the drip pan 13, which is the lower solution storage device, and then between the pickup roll 11 and the applicator roll 12. The liquid film having a thickness determined in accordance with the proper adhesion force and rotation ratio is transferred to the steel sheet 15 firmly supported by the backup roll 14 through the surface of the applicator roll 12.

그런데 이러한 정회전 방식은 코팅액이 저점도일 때는 줄무늬 발생이 적으나, 고점도에서는 회전속도에 관계없이 줄무늬가 발생하는데, 이는 데칼코마니 효과처럼 좁은 갭에서 압력변화에 따른 불안정성 때문인 것으로 알려져 있다.
By the way, this forward rotation method has less streaks when the coating liquid is low viscosity, but streaks occur at high viscosities regardless of the rotational speed, which is known to be due to instability due to pressure changes in a narrow gap, such as the decal comany effect.

이러한 줄무늬를 개선하기 위하여 종래에는 도2에서 보듯이 3-롤 정회전 방식의 또 다른 코팅장치(20)를 채택하고 있는데, 이것은 드립팬(13)에서 용액을 공급하는 픽업롤(21)과 어플리케이터롤(23)사이에 별도의 트랜스퍼롤(22)을 두어 용액이 픽업롤(21) --> 트랜스퍼롤(22) --> 어플리케이터롤(23) --> 강판(24)의 순서로 전달되며, 별도의 트랜스퍼롤(22)을 두어 줄무늬 완화 효과를 시도하였으나 추가된 트랜스퍼롤(22)과 어플리케이터롤(23)사이 갭에서도 약 20% 정도만 줄무늬 감소 효과가 있어서 최종적으로 강판(13)에 전사되는 코팅 줄무늬의 완전 제거는 곤란한 문제점이 있다.In order to improve such stripes, conventionally, another coating apparatus 20 of a three-roll forward rotation method is adopted as shown in FIG. 2, which is a pickup roll 21 and an applicator for supplying a solution from the drip pan 13. A separate transfer roll 22 is placed between the rolls 23 so that the solution is transferred in the order of the pick-up roll 21-> transfer roll 22-> applicator roll 23-> steel sheet 24. In the gap between the additional transfer roll 22 and the applicator roll 23, only 20% of the stripe reduction effect was achieved. Complete removal of the coating stripes has a difficult problem.

다만 모든 롤간 상대 회전방향이 마찰이 적은 정회전 방향으로 구성되어 있어서 고점도 용액 사용시에도 롤의 발열문제는 발생하지 않는다는 장점이 있다.However, since the relative rotation direction between all the rolls is configured in the forward rotation direction with less friction, there is an advantage that the heat generation problem of the roll does not occur even when using a high viscosity solution.

한편, 도3에 도시된 바와 같이 3-롤 역회전 방식의 코팅장치(30)의 경우는 도2의 트랜스퍼롤 대신에 닥터 롤(33))이 사용되며, 역회전 방식의 특성상 픽업롤(31)이 닥터롤(33)과 어플리케이터롤(32) 사이 중간에 사용되어 3-롤 정회전 방식과는 다른 일종의 V형태로 배치되는 롤 구조를 가진다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, in the case of the 3-roll reverse rotation coating apparatus 30, the doctor roll 33 is used instead of the transfer roll of FIG. 2. ) Is used in the middle between the doctor roll 33 and the applicator roll 32 to have a roll structure arranged in a kind of V shape different from the three-roll forward rotation method.

이때 픽업롤(31)에 의해 입수된 용액이 닥터롤(33)에 의해 코팅 두께에 해당하는 유량만 남겨지고 나머지는 다시 드립팬(13)으로 회수된다. 이러한 구조는 정회전이 아니므로 줄무늬 발생은 해소되나, 역회전방식(이웃하는 롤의 회전방향이 서로 동일)의 경우 각 롤 간극에서의 마찰 발열이 상대적으로 크게 발생하는데, 고점도 용액을 사용하는 고속조업에서는 그 발열정도가 커서 장시간 운전시 점차 롤 표면온도가 상승하여 롤 표면에 있는 코팅액의 점도를 떨어뜨리게 되며, 그 결과 롤갭을 통과하는 유량이 적어져서 강판(34)에서 코팅 두께가 얇아지게 된다. At this time, the solution obtained by the pick-up roll 31 is left by only the flow rate corresponding to the coating thickness by the doctor roll 33 and the rest is recovered to the drip pan 13 again. Since this structure is not a forward rotation, streaks are eliminated. However, in the case of the reverse rotation method (the rotation direction of neighboring rolls is the same), frictional heat generation in each roll gap occurs relatively, and a high speed using a high viscosity solution In operation, the heat generation degree is large and the surface temperature of the roll gradually increases during long time operation, thereby decreasing the viscosity of the coating liquid on the surface of the roll. As a result, the flow rate passing through the roll gap decreases, resulting in a thin coating thickness in the steel sheet 34. .

이는 운전조건에 따라 코팅두께가 시시각각으로 변할 수 있어서 최종 제품의 코팅 두께를 균일하게 하는데 막대한 어려움을 초래하게 되는 문제점이 있다. 따라서 3-롤 역회전 방식의 경우는 고점도/고속 조업환경에서 줄무늬는 제거되더라도 롤의 발열의 문제 때문에 코팅두께 균일화가 어렵다.
This has a problem that the coating thickness can be changed at various times according to the operating conditions, which causes enormous difficulty in making the coating thickness of the final product uniform. Therefore, in the case of the three-roll reverse rotation method, even if streaks are removed in a high viscosity / high speed operating environment, it is difficult to uniformize the coating thickness due to the problem of heat generation of the roll.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 강판 코팅시 상대적으로 줄무늬 발생이 적은 3-롤의 역회전 방식 롤을 사용하되 롤간 마찰에 의해 롤이 발열되는 것을 방지하여 고점도, 고속조업 시에도 롤 표면의 온도를 일정하게 유지하여 코팅두께가 항상 일정해지도록 함에 있다.
The present invention is to solve the problems as described above, the purpose is to use a three-roll reverse rotational roll of relatively low streaks when coating the steel sheet, but to prevent the heat generated by friction between the rolls to prevent high viscosity, Even during high speed operation, the temperature of the roll surface is kept constant so that the coating thickness is always constant.

상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위하여 본 발명은, In order to solve the above-mentioned problems,

코팅액이 저장되어 있는 드립팬;A drip pan in which the coating liquid is stored;

외표면이 상기 코팅액에 접촉하도록 상기 드립팬의 상부에서 일방향으로 회전되는 픽업롤;Pick-up roll rotated in one direction from the top of the drip pan so that the outer surface is in contact with the coating liquid;

상기 픽업롤을 중심으로 좌측에 외접하면서 픽업롤과 동일방향으로 회전되는 어플리케이터롤; An applicator roll which rotates in the same direction as the pickup roll while circumscribed on the left side of the pickup roll;

상기 픽업롤을 중심으로 우측에 외접하면서 픽업롤과 동일방향으로 회전되는 닥터롤;A doctor roll which rotates in the same direction as the pickup roll while circumscribed on the right side of the pickup roll;

상기 어플리케이터롤에 의해 전달된 코팅액이 외주면에 지지된 강판으로 전사되도록 설치된 백업롤;A backup roll installed to transfer the coating liquid transferred by the applicator roll to a steel plate supported on an outer circumferential surface thereof;

상기 픽업롤의 내부와 냉각라인을 통해 연결되어 픽업롤을 냉각시키는 냉각유닛;을 포함하는 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치를 제공한다.It is connected to the inside of the pickup roll and the cooling line to provide a coating apparatus having improved coating performance of a high viscosity coating liquid comprising a; cooling unit for cooling the pickup roll.

여기서 상기 냉각유닛은, 상기 픽업롤의 내부에 원주방향을 따라 설치되어 있는 다수개의 냉각핀과, 상기 냉각핀에 냉각라인을 통해 연결되며 냉동사이클 원리에 의하여 계속적으로 냉매가 순환되도록 하여 픽업롤의 온도를 하강시키는 냉각기로 이루어진 것을 특징으로 한다.Here, the cooling unit is connected to the plurality of cooling fins installed along the circumferential direction of the pickup roll through a cooling line, and the refrigerant is continuously circulated by a refrigeration cycle principle. It is characterized by consisting of a cooler for lowering the temperature.

또한 상기 백업롤에 의하여 이동되는 강판의 일측에는 강판의 온도를 일정하게 유지시키기 위한 가열유닛이 마련된 것을 특징으로 한다.In addition, one side of the steel sheet moved by the backup roll is characterized in that the heating unit for maintaining a constant temperature of the steel sheet is provided.

또한 상기 가열유닛은, 상기 강판 일측에 마련되어 강판의 온도를 측정하는 온도센서와, 상기 온도센서로부터 강판 온도에 대한 정보를 입력받아 기준치와 비교하여 제어신호를 출력하는 제어부와, 상기 강판의 타측에 마련되어 상기 제어부의 제어신호에 의해 발열되는 가열기로 이루어진 것을 특징으로 한다.The heating unit may include a temperature sensor provided at one side of the steel sheet to measure the temperature of the steel sheet, a control unit for receiving information on the steel sheet temperature from the temperature sensor and comparing the reference value with a reference value, and outputting a control signal to the other side of the steel sheet. It is characterized by consisting of a heater that generates heat by the control signal of the controller.

또한 상기 가열기는 유도가열기 또는 대류가열기인 것을 특징으로 한다.In addition, the heater is characterized in that the induction heater or convection heater.

또한 상기 픽업롤을 중심으로 어플리케이터롤과 닥터롤은 "V"자 형태로 배치된 것을 특징으로 한다.In addition, the applicator roll and the doctor roll around the pickup roll is characterized in that disposed in the form of "V".

또한 상기 픽업롤은 속이 빈 중공의 강체롤로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the pickup roll is characterized in that consisting of a hollow hollow body roll.

또한 상기 어플리케이터롤과 닥터롤은 속이 빈 중공의 고무롤로 이루어진 것을 특징으로 한다.
In addition, the applicator roll and the doctor roll is characterized by consisting of a hollow hollow rubber roll.

본 발명에 따른 코팅장치는 3-롤 역회전 방식을 사용하므로 고점도 코팅액을 사용하여도 강판의 코팅면에 줄무늬가 나타나지 않고, 역회전 방식에서 흔히 발생하는 롤의 발열 현상 또한 픽업롤의 냉각유닛에 의하여 발생하지 않으므로 각 롤의 표면을 항상 일정한 온도로 유지할 수 있어 고점도 고속 운전시에도 코팅 두께를 일정하게 유지할 수 있는 장점이 있다. Since the coating apparatus according to the present invention uses a three-roll reverse rotation method, streaks do not appear on the coated surface of the steel sheet even when a high viscosity coating liquid is used. Since the surface of each roll can be maintained at a constant temperature at all times, there is an advantage of maintaining a constant coating thickness even at high viscosity and high speed operation.

따라서, 최근 수요가 폭증하고 있는 흑색수지 코팅재를 고속으로 생산할 수 있을 뿐만 아니라 코팅면의 품질이 향상되는 특유의 효과가 있다.
Therefore, not only can the black resin coating material, which is rapidly increasing in demand, be produced at high speed, but also has a unique effect of improving the quality of the coated surface.

도1은 종래 2롤 정회전방식의 코팅장치를 나타낸 개략도,
도2는 종래 3롤 정회전방식의 코팅장치를 나타낸 개략도,
도3은 종래 3롤 역회전방식의 코팅장치를 나타낸 개략도,
도4는 본 발명에 따른 코팅성능이 개선된 코팅장치를 나타낸 개략도.1 is a schematic view showing a conventional two-roll forward rotation coating device;
Figure 2 is a schematic diagram showing a conventional three-roll forward rotation coating device,
3 is a schematic view showing a conventional three-roll reverse rotation coating apparatus;
Figure 4 is a schematic view showing a coating apparatus improved coating performance according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도4를 참조하여 본 발명에 대하여 설명하면, 본 발명은 크게 드립팬(110), 픽업롤(120), 어플리케이터롤(130), 닥터롤(140), 백업롤(150) 및 냉각유닛(160)을 포함하여 이루어진다.Referring to Figure 4, the present invention, the present invention is largely drip pan 110, pickup roll 120, applicator roll 130, doctor roll 140, backup roll 150 and cooling unit 160 )

상기 드립팬(110)은 코팅액이 저장되어 있는 일종의 용기이고, 상기 픽업롤(120)은 외표면이 상기 코팅액에 접촉하도록 드립팬(110)의 상부에서 일방향으로 회전되는 롤이다. 상기 픽업롤(120)이 드립팬(110)의 상부에서 회전되면 픽업롤(120)의 외표면에 드립팬(110)에 저장되어 있는 코팅액이 도포된다.The drip pan 110 is a kind of container in which the coating liquid is stored, and the pick-up roll 120 is a roll that rotates in one direction on the top of the drip pan 110 so that the outer surface contacts the coating liquid. When the pick-up roll 120 is rotated on the top of the drip pan 110, a coating liquid stored in the drip pan 110 is applied to the outer surface of the pick-up roll 120.

또한, 상기 어플리케이터롤(130)은 상기 픽업롤(120)을 중심으로 좌측에서 픽업롤(120)과 외접하면서 픽업롤(120)과 동일한 방향으로 회전되는 롤이다. 상기 어플리케이터롤(130)이 픽업롤(120)과 외주면이 서로 접촉하면서 회전되기 때문에 픽업롤(120)에 도포되어 있는 코팅액이 어플리케이터롤(130)의 외주면에 다시 묻어 도포된다.In addition, the applicator roll 130 is a roll that rotates in the same direction as the pickup roll 120 while circumscribed with the pickup roll 120 on the left side of the pickup roll 120. Since the applicator roll 130 is rotated while the pick-up roll 120 and the outer circumferential surface are in contact with each other, the coating liquid applied to the pick-up roll 120 is applied to the outer circumferential surface of the applicator roll 130 again.

한편, 상기 닥터롤(140)은 상기 픽업롤(120)을 중심으로 우측에 외접하면서 픽업롤(120)과 동일방향으로 회전되는 롤로서, 상기 픽업롤(120)에 과다한 두께로 도포되어 있는 코팅액을 전달받아 그 코팅액을 드립팬(110)으로 다시 회수시키는 역할을 한다.On the other hand, the doctor roll 140 is a roll that is rotated in the same direction as the pickup roll 120 while circumscribed to the right around the pickup roll 120, the coating liquid is applied to the pickup roll 120 with an excessive thickness It receives and serves to recover the coating liquid back to the drip pan (110).

또한, 상기 백업롤(150)은 상기 어플리케이터롤(130)에 의해 전달되는 코팅액이 외주면에 지지된 강판으로 전사되도록 회전 가능하게 설치된 롤로서, 상기 백업롤(150)은 어플리케이터롤(130)과 외접을 통해 회전되면서 그 외주면에 감겨져 지지되는 강판이 소정 경로를 따라 이동하도록 하는데, 이때 상기 어플리케이터롤(130)에 도포되어 있는 코팅액이 강판(170) 표면에 재도포된다. In addition, the backup roll 150 is a roll rotatably installed so that the coating liquid delivered by the applicator roll 130 is transferred to the steel plate supported on the outer peripheral surface, the backup roll 150 is external to the applicator roll 130 The steel sheet wound and supported on the outer circumferential surface thereof is moved along a predetermined path while being rotated through the coating liquid.

상술한 바와 같이 픽업롤(120)의 외표면에 도포된 코팅액은 어플리케이터롤(130)을 통해 강판(170) 표면에 도포되는데, 상기 픽업롤(120)과 어플리케이터롤(130), 닥터롤(140)의 회전방향이 모두 동일한 역회전 방식(역회전방식의 정의는 앞에서 설명한 바와 같다)이므로 마찰에 의해 각 롤의 온도가 상승하게 된다.As described above, the coating liquid applied to the outer surface of the pick-up roll 120 is applied to the surface of the steel plate 170 through the applicator roll 130, and the pick-up roll 120, the applicator roll 130, and the doctor roll 140 are applied. ), The rotational direction of all the same reverse rotation method (the definition of the reverse rotation method is the same as described above), so the temperature of each roll is increased by friction.

앞의 배경기술에서 설명한 바와 같이 롤 표면의 온도가 상승하면 코팅액의 점도를 떨어뜨리게 되므로 롤갭을 통과하는 유량이 적어져서 코팅두께가 얇아지는 문제점이 있다.As described in the background art, when the temperature of the roll surface rises, the viscosity of the coating liquid decreases, so that the flow rate passing through the roll gap decreases, resulting in a thin coating thickness.

따라서, 본 발명에서는 롤의 온도가 상승되지 않도록 상기 어플리케이터롤(130)과 닥터롤(140)은 열전도 계수가 낮은 고무롤로 이루어지며, 자체 중량을 감소시켜 보다 용이하게 회전될 수 있도록 속인 빈 중공으로 이루어진다.Therefore, in the present invention, the applicator roll 130 and the doctor roll 140 are made of a rubber roll having a low thermal conductivity coefficient so as not to increase the temperature of the roll, and are reduced to their own weight so as to be hollowed out to be more easily rotated. Is done.

상기 픽업롤(120)은 용이하게 회전될 수 있도록 속이 빈 중공의 강체롤로 이루어진다.The pickup roll 120 is made of a hollow hollow body roll to be easily rotated.

여기서, 상기 각 롤들은 도4에 도시된 바와 같이 픽업롤(120)을 중심으로 어플리케이터롤(130)과 닥터롤(140)이 "V"자 형태로 배치된 것을 특징으로 한다.Here, each of the rolls is characterized in that the applicator roll 130 and the doctor roll 140 is disposed in the form of "V" around the pickup roll 120 as shown in FIG.

또한 상기 픽업롤(120)은 강체롤로 이루어져 있기 때문에 표면온도가 쉽게 상승될 우려가 있는 바, 상기 픽업롤(120)의 표면 온도가 상승되지 않고 일정한 표면온도를 유지하도록 본 발명에서는 별도의 냉각유닛(160)이 마련된다.In addition, since the pick-up roll 120 is made of a rigid roll, the surface temperature may be easily increased. In the present invention, a separate cooling unit is provided to maintain a constant surface temperature without increasing the surface temperature of the pick-up roll 120. 160 is provided.

상기 냉각유닛(160)은 상기 픽업롤(120)의 내부와 냉각라인을 통해 연결되어 픽업롤(120)을 냉각시키는 구성으로, 상기 냉각유닛(160)은 다시 다수개의 냉각핀(161)과 냉각기(162)를 포함하여 이루어진다.The cooling unit 160 is connected to the inside of the pickup roll 120 and a cooling line to cool the pickup roll 120, and the cooling unit 160 again includes a plurality of cooling fins 161 and a cooler. 162.

상기 냉각핀(161)은 상기 픽업롤(120)의 내부에서 픽업롤(120)의 원주방향을 따라 연통되게 설치되는 것으로, 외부로부터 냉매를 공급받으면 픽업롤(120)과의 열교환을 통해 과열된 픽업롤(120)이 냉각되도록 한다.The cooling fin 161 is installed in communication with the circumferential direction of the pickup roll 120 in the pickup roll 120, and when the refrigerant is supplied from the outside through the heat exchange with the pickup roll 120 The pickup roll 120 is cooled.

상기 냉각기(162)는 상기 냉각핀(161)에 냉각라인을 통해 연결되며 공지된 냉동사이클의 원리에 의하여 냉매가 계속적으로 순환되도록 하여 픽업롤(120)의 온도를 하강시키도록 구현될 수도 있고, 일반적인 수냉각 방식과 냉매의 증발-응축을 이용하는 히트파이프 등을 통해서도 구현될 수 있는바, 이러한 구성은 일반적으로 널리 알려진 사항에 속하므로 더 이상의 설명은 생략하며, 상기 냉각유닛(160)의 방식은 실시자의 필요에 따라 적절하게 선택할 수 있다.
The cooler 162 is connected to the cooling fins 161 through a cooling line, and may be implemented to lower the temperature of the pickup roll 120 by allowing the refrigerant to continuously circulate according to a known refrigeration cycle. It can also be implemented through a general water cooling method and a heat pipe using the evaporation-condensation of the refrigerant, such a configuration generally belongs to the well-known matters, so further description is omitted, the method of the cooling unit 160 is implemented You can choose according to your needs.

또한, 상기 픽업롤(120)의 온도를 일정하게 유지하여도 상기 강판(170)의 온도 변화에 따라 코팅액의 두께가 달라질 수 있는바, 코팅액이 항상 균일한 두께를 갖도록 하기 위해서는 상기 강판(170)의 온도 또한 일정하게 유지시키는 것이 바람직하다.In addition, even if the temperature of the pick-up roll 120 is kept constant, the thickness of the coating liquid may vary according to the temperature change of the steel plate 170, so that the coating liquid may have a uniform thickness at all times. It is also desirable to keep the temperature of.

조업 경험상, 상기 강판(170)의 표면 온도는 주로 사계절 변화에 따라 약 0 ~ 35도 이내로 변화되는데, 이러한 온도 변화는 강판(170)에 도포되는 코팅액의 두께를 변화시키므로 강판(170) 온도를 일정하게 유지시켜야 코팅액의 두께를 균일하게 제어하는 것이 가능하다.In the operation experience, the surface temperature of the steel sheet 170 is mainly changed to within about 0 ~ 35 degrees according to the four seasons change, this temperature change changes the thickness of the coating liquid applied to the steel sheet 170, so that the temperature of the steel sheet 170 is constant. It is possible to control the thickness of the coating liquid evenly.

강판(170)의 온도를 일정하게 제어하기 위해서 강판(170)을 냉각시키는 것보다 가열하는 것이 장치의 제작상 유리하므로 강판(170)의 목표 온도를 하절기 가장 더운 날을 기준으로 섭씨 35도로 설정하고, 그보다 온도가 떨어지는 경우 별도의 가열유닛(180)을 이용하여 강판(170)의 온도를 항상 35도로 유지하는 것이 바람직하다.In order to control the temperature of the steel sheet 170, it is advantageous to manufacture the apparatus, rather than cooling the steel sheet 170, so that the target temperature of the steel sheet 170 is set to 35 degrees Celsius based on the hottest day in summer. If the temperature is lower than that, it is preferable to maintain the temperature of the steel plate 170 at 35 degrees using a separate heating unit 180 at all times.

따라서, 상기 가열유닛(180)은 상기 백업롤(150)에 의하여 이동되는 강판(170)의 일측에 마련되는 것으로, 상기 강판(170)의 온도를 일정하게 유지시키는데, 상기 가열유닛(180)은 크게 온도센서(181)와, 제어부(182)와, 가열기(183)를 포함하여 이루어진다.Therefore, the heating unit 180 is provided on one side of the steel plate 170 which is moved by the backup roll 150, to maintain a constant temperature of the steel plate 170, the heating unit 180 The temperature sensor 181, the controller 182, and the heater 183 are largely included.

상기 온도센서(181)는 도4에 도시된 바와 같이 상기 강판(170)의 일측에 마련되어 강판(170)의 온도를 측정하는 구성이며, 상기 제어부(182)는 온도센서(181)로부터 강판(170) 온도에 대한 정보를 입력받아 내부에 저장되어 있는 기준치와 비교하여 제어신호를 출력하는 것으로서, 상기 강판(170)의 온도가 기준치보다 작은 경우 소정의 제어신호를 출력한다.The temperature sensor 181 is configured to measure the temperature of the steel plate 170 is provided on one side of the steel plate 170, as shown in Figure 4, the control unit 182 is a steel plate 170 from the temperature sensor 181 ) A control signal is outputted by receiving information on temperature and compared with a reference value stored therein, and outputs a predetermined control signal when the temperature of the steel plate 170 is smaller than the reference value.

상기 가열기(183)는 상기 강판(170)의 타측에 마련되어 상기 제어부(182)의 제어신호에 의해 발열되는 것으로, 제어부(182)로부터 제어신호를 받게 되면 작동하여 강판(170)의 온도를 상승시킨다.The heater 183 is provided on the other side of the steel plate 170 to generate heat by the control signal of the control unit 182, and when the control signal is received from the control unit 182, the heater 183 increases the temperature of the steel plate 170. .

여기서, 상기 가열기(183)는 본 발명에서는 유도가열기로 구현되었으나 복사 및 대류가열기로 구현되는 것도 가능하고, 여기에 제시되지 않은 다른 형태의 가열기라도 반드시 여기에 국한될 필요없이 강판(170)을 가열할 수 있는 구성이면 어떠한 것이라도 상관없다. 상기 유도가열기, 대류 및 복사가열기는 일반적으로 널리 알려진 공지기술에 속하므로 여기에서의 자세한 설명은 생략한다.Here, the heater 183 is implemented as an induction heater in the present invention, but can also be implemented as a radiant and convection heater, even if the heater of other forms not shown here is not necessarily limited to the steel sheet 170 Any structure may be used as long as it is a structure capable of heating. Since the induction heater, convection and radiant heaters are generally known in the art, detailed descriptions thereof will be omitted.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 설명된 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범위 내에서 얼마든지 구성요소의 치환과 변형이 가능한바, 이 또한 본 발명의 권리에 속하게 된다.
As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail using the preferable Example, the scope of the present invention is not limited to the specific Example described, and the person of ordinary skill in the art is not limited within the scope of this invention. Substitution and modification of the components are possible, which also belongs to the rights of the present invention.

110 : 드립팬 120 : 픽업롤
130 : 어플리케이터롤 140 : 닥터롤
150 : 백업롤 160 : 냉각유닛
161 : 냉각핀 162 : 냉각기
170 : 강판 180 : 가열유닛
181 : 온도센서 182 : 제어부
183 : 가열기110: drip pan 120: pickup roll
130: applicator roll 140: doctor roll
150: backup roll 160: cooling unit
161: cooling fin 162: cooler
170: steel sheet 180: heating unit
181: temperature sensor 182: control unit
183: heater

Claims (9)

코팅액이 저장되어 있는 드립팬(110);
외표면이 상기 코팅액에 접촉하도록 상기 드립팬(110)의 상부에서 일방향으로 회전되는 픽업롤(120);
상기 픽업롤(120)을 중심으로 일측에 외접하면서 회전되는 어플리케이터롤(130);
상기 픽업롤(120)을 중심으로 타측에 외접하면서 회전되는 닥터롤(140);
상기 어플리케이터롤(130)에 의해 전달된 코팅액이 외주면에 지지된 강판(170)으로 전사되도록 설치된 백업롤(150);
상기 픽업롤(120)의 내부와 냉각라인을 통해 연결되어 픽업롤(120)을 냉각시키는 냉각유닛(160);을 포함하는 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치.A drip pan 110 in which the coating liquid is stored;
Pick-up roll 120 is rotated in one direction from the top of the drip pan 110 so that the outer surface is in contact with the coating liquid;
An applicator roll 130 which is rotated while being circumscribed on one side of the pickup roll 120;
A doctor roll 140 that is rotated while being circumscribed to the other side with respect to the pickup roll 120;
A backup roll 150 installed to transfer the coating liquid transferred by the applicator roll 130 to the steel plate 170 supported on the outer circumferential surface thereof;
The coating apparatus of the high viscosity coating solution is improved, including; a cooling unit (160) connected to the inside of the pickup roll (120) through a cooling line to cool the pickup roll (120). 청구항 1에 있어서, 상기 냉각유닛(160)은,
상기 픽업롤(120)의 내부에 원주방향을 따라 설치되어 있는 다수개의 냉각핀(161)과, 상기 냉각핀(161)에 냉각라인을 통해 연결되어 냉매가 순환되도록 하여 픽업롤(120)의 온도를 하강시키는 냉각기(162)로 이루어진 것을 특징으로 하는 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치.The method of claim 1, wherein the cooling unit 160,
A plurality of cooling fins 161 installed along the circumferential direction inside the pickup roll 120 and connected to the cooling fins 161 through a cooling line to circulate a refrigerant to circulate the temperature of the pickup roll 120. Coating device with improved coating performance of the high viscosity coating liquid, characterized in that consisting of a cooler (162) to lower. 청구항 2에 있어서, 상기 백업롤(150)에 의하여 이동되는 강판(170)의 일측에는 강판(170)의 온도를 일정하게 유지시키기 위한 가열유닛(180)이 마련된 것을 특징으로 하는 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치.3. The coating performance of the high viscosity coating liquid according to claim 2, wherein a heating unit 180 is provided at one side of the steel plate 170 which is moved by the backup roll 150 to maintain a constant temperature of the steel plate 170. This improved coating device. 청구항 3에 있어서, 상기 가열유닛(180)은,
상기 강판(170) 일측에 마련되어 강판(170)의 온도를 측정하는 온도센서(181)와, 상기 온도센서(181)로부터 강판(170) 온도에 대한 정보를 입력받아 기준치와 비교하여 제어신호를 출력하는 제어부(182)와, 상기 강판(170)의 타측에 마련되어 상기 제어부(182)의 제어신호에 의해 발열되는 가열기(183)로 이루어진 것을 특징으로 하는 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치.The method of claim 3, wherein the heating unit 180,
The temperature sensor 181 is provided on one side of the steel plate 170 and measures the temperature of the steel plate 170, and receives the information on the temperature of the steel plate 170 from the temperature sensor 181 and compares with the reference value to output a control signal The coating apparatus is improved coating performance of the high viscosity coating liquid, characterized in that consisting of a control unit 182 and a heater 183 is provided on the other side of the steel plate 170 is generated by the control signal of the control unit 182. 청구항 4에 있어서, 상기 가열기(183)는 유도가열기, 대류가열기 또는 복사가열기인 것을 특징으로 하는 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치.The coating apparatus of claim 4, wherein the heater (183) is an induction heater, a convection heater, or a radiant heater. 청구항 1에 있어서, 상기 픽업롤(120)을 중심으로 어플리케이터롤(130)과 닥터롤(140)은 "V"자 형태로 배치된 것을 특징으로 하는 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치.The coating apparatus of claim 1, wherein the applicator roll 130 and the doctor roll 140 are disposed in a “V” shape around the pickup roll 120. 청구항 1에 있어서, 상기 픽업롤(120)은 속이 빈 중공의 강체롤로 이루어진 것을 특징으로 하는 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치.The coating apparatus according to claim 1, wherein the pickup roll (120) is made of a hollow hollow body roll. 청구항 1에 있어서, 상기 어플리케이터롤(130)과 닥터롤(140)은 속이 빈 중공의 고무롤로 이루어진 것을 특징으로 하는 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치.The coating apparatus of claim 1, wherein the applicator roll (130) and the doctor roll (140) are made of a hollow hollow rubber roll. 청구항 1에 있어서, 상기 픽업롤(120)과 어플리케이터롤(130)과 닥터롤(140)은 모두 동일방향으로 회전되는 것을 특징으로 하는 고점도 코팅액의 코팅성능이 개선된 코팅장치.
The coating apparatus of claim 1, wherein the pickup roll (120), the applicator roll (130), and the doctor roll (140) are all rotated in the same direction.
KR1020100136747A 2010-12-28 2010-12-28 Coating apparatus having advanced coating performance KR101266456B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100136747A KR101266456B1 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Coating apparatus having advanced coating performance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100136747A KR101266456B1 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Coating apparatus having advanced coating performance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120074800A KR20120074800A (en) 2012-07-06
KR101266456B1 true KR101266456B1 (en) 2013-05-22

Family

ID=46708877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100136747A KR101266456B1 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Coating apparatus having advanced coating performance

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101266456B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101615025B1 (en) * 2014-08-26 2016-04-22 현대제철 주식회사 Strip coating apparatus

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101528844B1 (en) * 2013-08-22 2015-06-19 동국제강주식회사 Coating device and paint coating method using it
CN110000059A (en) * 2019-04-11 2019-07-12 江苏天成超纤革业有限公司 A kind of three applicator rolls switching coating machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002370055A (en) 2001-06-13 2002-12-24 Kawasaki Steel Corp Continuous coating device for metal strip
JP2004016830A (en) 2002-06-12 2004-01-22 Jfe Steel Kk Method and apparatus for continuously coating strip
JP2009233604A (en) 2008-03-27 2009-10-15 Jfe Steel Corp Coating apparatus and coating method to strip

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002370055A (en) 2001-06-13 2002-12-24 Kawasaki Steel Corp Continuous coating device for metal strip
JP2004016830A (en) 2002-06-12 2004-01-22 Jfe Steel Kk Method and apparatus for continuously coating strip
JP2009233604A (en) 2008-03-27 2009-10-15 Jfe Steel Corp Coating apparatus and coating method to strip

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101615025B1 (en) * 2014-08-26 2016-04-22 현대제철 주식회사 Strip coating apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120074800A (en) 2012-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107457141B (en) Device for coating graphene on surface of metal foil
KR101266456B1 (en) Coating apparatus having advanced coating performance
CN106427180A (en) Preparation method of bifacial adhesive films with uniform heat conduction
CN204702292U (en) A kind of heating flattening device being applied to coated film
CN102500524B (en) Process for coating lithium battery
CN109049594A (en) A kind of method for manufacturing light guide plate and its manufacturing device of online hot-rolling pressure
CN203470258U (en) Micro-quantitative six-roll coating mechanism
CN209158729U (en) Drying molding device is used in a kind of production of geomembrane
Gao et al. Experimental investigation of Marangoni convection in a sessile droplet at a constant heat flux condition
CN203754797U (en) Vacuum evaporation coating device
CN103144229B (en) Infrared ray heating roller
CN208245093U (en) A kind of coating machine
CN202011661U (en) Reeling device of spreader for producing electronic protective film
CN212732766U (en) Local hot melt adhesive coating station
CN104708897B (en) A kind of film transfer apparatus, transfer printing board component, transfer apparatus absorption force control device
CN207159338U (en) Polymer vacuum coating equipment
CN211591008U (en) Heating roller
JP5092527B2 (en) Method for producing cellulose ester film and apparatus for producing the same
JP2005037017A (en) Drying method
CN207757966U (en) A kind of rotary type solution curtain coating membrane equipment
CN205555655U (en) Level and smooth device in coiled material transmission
JP2790482B2 (en) Coating device and coating method
CN204431942U (en) Modified type conduction band printing machine support
CN204431606U (en) A kind of single loop chill roll
CN221017018U (en) Heating type extrusion coating head and corresponding coating machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160516

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170515

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180515

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190516

Year of fee payment: 7