KR101264637B1 - Measuring Apparatus - Google Patents

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KR101264637B1
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Abstract

본 발명에 따른 측정 장치는 측정 모듈 및 일단 및 타단이 개구된 통 형상으로 제작되어, 상기 일단이 상기 측정 모듈에 연결되고, 타단에 마련된 배출구를 통해 유체를 배출하는 퍼지 후드를 포함하고, 퍼지 후드는 외측벽, 외측벽의 내측에 위치하는 내측벽 및 상기 외측벽과 내측벽 사이의 이격 공간을 포함하고, 퍼지 후드의 내경은 길이 방향으로 변하며, 상기 내경이 상기 배출구를 향해 증가하도록 제작된다.
따라서, 본 발명의 실시형태들에 의하면 퍼지 후드 내에 유체 차단막을 형성할 수 있고, 유체의 유속을 향상시킬 수 있다. 여기서 유체 차단막은 외부의 오염 물질의 유입을 차단한다. 또한, 유체의 유속이 향상됨에 따라, 외부로 퍼지되는 유체의 퍼지 압이 향상되어, 오염 물질을 외부로 밀어내는 것이 용이해 진다.The measuring apparatus according to the present invention includes a measuring module and a purge hood having one end and the other end opened, the purge hood having one end connected to the measuring module and discharging fluid through an outlet provided at the other end, and a purge hood And an outer wall, an inner wall positioned inside the outer wall, and a spaced space between the outer wall and the inner wall, the inner diameter of the purge hood is changed in the longitudinal direction, and the inner diameter is manufactured to increase toward the outlet.
Therefore, according to embodiments of the present invention, a fluid barrier film can be formed in the purge hood, and the flow rate of the fluid can be improved. Here, the fluid barrier membrane blocks the inflow of external pollutants. In addition, as the flow velocity of the fluid is improved, the purge pressure of the fluid purged to the outside is improved, so that it is easy to push the contaminants outward.

Description

측정 장치{Measuring Apparatus}Measuring Apparatus {Measuring Apparatus}

본 발명은 오염 물질이 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있는 측정 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a measuring device capable of preventing the inflow of contaminants into the interior.

일반적으로 슬라브를 압연하여 강판으로 제작하는 압연 장치 또는 열연 강판을 압연하여 냉연 강판, STS 강판으로 제작하는 압연 장치의 일측에는 압연 속도를 측정하는 속도 측정 모듈 및 속도 측정 모듈의 일측에 치되어 에어(air)를 퍼지함으로써, 측정 모듈의 오염을 방지하는 퍼지 후드가 설치된다.In general, one side of a rolling device for rolling a slab to produce a steel sheet or a rolling device for rolling a hot rolled steel sheet to a cold rolled steel sheet or an STS steel sheet is disposed on one side of a speed measuring module and a speed measuring module for measuring a rolling speed. By purging the air, a purge hood is installed to prevent contamination of the measurement module.

통상적인 속도 측정 모듈은 내부 공간을 가지는 측정 하우징, 측정 하우징의 내측에 배치되어, 강판을 향해 광을 조사하고, 이를 이용하여 압연 속도를 측정하는 측정 수단, 측정 하우징에서 광이 조사되는 방향에 위치하는 윈도우를 포함한다. 또한, 퍼지 후드는 내부 공간을 가지는 원통형의 형상으로 제작된 퍼지 하우징, 퍼지 하우징 내로 에어를 공급하는 에어(air) 공급관을 포함한다. 에어 공급관을 통해 퍼지 하우징 내로 에어가 공급되면, 상기 에어는 퍼지 하우징의 외부 즉, 강판이 배치된 방향으로 퍼지된다.Conventional speed measurement module is a measurement housing having an internal space, disposed inside the measurement housing, the measuring means for irradiating light toward the steel sheet, using this to measure the rolling speed, the position in the direction of light irradiation from the measuring housing It contains a window. In addition, the purge hood includes a purge housing manufactured in a cylindrical shape having an inner space, and an air supply pipe supplying air into the purge housing. When air is supplied into the purge housing through the air supply pipe, the air is purged outside the purge housing, that is, in the direction in which the steel sheet is disposed.

종래의 퍼지 하우징의 경우 내부 직경이 커, 유체가 외부로 퍼지되는 속도가 느린 단점이 있었다. 유체의 속도가 느리면, 유체의 퍼지 압력이 약해지기 때문에, 오염 물질을 퍼지 하우징 외부로 밀어내는 것이 용이하지 않다. 따라서, 퍼지 하우징 내의 오염 물질을 외부로 배출시키기가 어렵다. 또한, 퍼지 하우징 내에 유체 차단막이 형성되지 않아, 외부의 오염 물질 특히, 강판으로부터 역류하는 오염 물질이 내부로 유입되는 것을 차단할 수 없다. 따라서, 퍼지 하우징 내로 유입된 오염 물질은 속도 측정 모듈의 윈도우에 부착되어, 상기 윈도우를 오염시킨다.In the case of the conventional purge housing, there is a disadvantage that the inner diameter is large and the fluid is slowly purged to the outside. When the velocity of the fluid is slow, it is not easy to push contaminants out of the purge housing because the purge pressure of the fluid is weakened. Therefore, it is difficult to discharge contaminants in the purge housing to the outside. In addition, a fluid barrier film is not formed in the purge housing, and thus it is impossible to block external contaminants, particularly contaminants flowing back from the steel sheet, from entering the interior. Thus, contaminants introduced into the purge housing attach to the windows of the speed measurement module and contaminate the windows.

또한, 강판의 압연 속도를 측정하기 위해 측정 수단으로부터 광을 방출하면, 상기 광은 오염된 윈도우를 통해 강판에 조사된다. 이에, 광이 신호적으로 왜곡되는 현상이 발생되어 측정 신호의 헌팅(hunting)을 유발시키고, 이로 인해 압연 속도를 정확하게 측정할 수 없다. 따라서, 압연 공정 중에 압연 속도를 제어할 수 없고, 이는 설비 사고의 원인으로 작용한다.In addition, when light is emitted from the measuring means to measure the rolling speed of the steel sheet, the light is irradiated onto the steel sheet through the contaminated window. As a result, a phenomenon in which the signal is distorted signalically occurs, causing hunting of the measurement signal, and thus the rolling speed cannot be accurately measured. Therefore, the rolling speed cannot be controlled during the rolling process, which acts as a cause of facility accidents.

본 발명의 일 기술적 과제는 오염 물질이 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있는 측정 장치를 제공하는 데 있다.One technical problem of the present invention is to provide a measuring device that can prevent the pollutant from flowing into.

본 발명의 다른 일 기술적 과제는 유체의 퍼지 속도를 향상시키는 측정 장치를 제공하는 데 있다.Another technical problem of the present invention is to provide a measuring device for improving the purge rate of the fluid.

본 발명의 다른 일 기술적 과제는 내부에 유체 차단막이 형성되는 측정 장치를 제공하는 데 있다.Another technical problem of the present invention is to provide a measuring device in which a fluid barrier film is formed.

본 발명에 따른 측정 장치는 측정 모듈 및 일단 및 타단이 개구된 통 형상으로 제작되어, 상기 일단이 상기 측정 모듈에 연결되고, 타단에 마련된 배출구를 통해 유체를 배출하는 퍼지 후드를 포함하고, 상기 퍼지 후드는 외측벽, 상기 외측벽의 내측에 위치하는 내측벽 및 상기 외측벽과 내측벽 사이의 이격 공간을 포함하고, 상기 퍼지 후드의 내경은 길이 방향으로 변하며, 상기 내경이 상기 배출구를 향해 증가한다.The measuring device according to the present invention comprises a measuring module and a purge hood having one end and the other end opened, the one end connected to the measuring module and discharging the fluid through a discharge port provided at the other end, wherein the purge The hood includes an outer wall, an inner wall positioned inside the outer wall, and a spaced space between the outer wall and the inner wall, the inner diameter of the purge hood changes in the longitudinal direction, and the inner diameter increases toward the outlet.

상기 퍼지 후드의 내경은 상기 배출구가 위치한 방향으로 갈수록 감소하다가, 증가하도록 제작된다.The inner diameter of the purge hood decreases toward the direction in which the outlet is located, and is manufactured to increase.

상기 퍼지 후드의 내측벽은 일단으로부터 타단으로 갈수록 내경이 감소하는 제 1 테이퍼 부재 및 일단으로부터 타단으로 갈수록 내경이 증가하는 제 2 테이퍼 부재를 포함하고, 상기 제 1 테이퍼 부재의 타단과 상기 제 2 테이퍼 부재의 일단이 연결된다.The inner wall of the purge hood includes a first taper member whose inner diameter decreases from one end to the other end and a second taper member whose inner diameter increases from one end to the other end, and the other end and the second taper of the first taper member. One end of the member is connected.

상기 퍼지 후드는 일단으로부터 타단까지 동일한 내경을 가지는 직선 부재를 포함하고, 상기 직선 부재의 일단은 상기 제 1 테이퍼 부재의 타단과 연결되고 상기 직선 부재의 타단은 상기 제 2 테이퍼 부재의 일단과 연결된다.The purge hood includes a straight member having the same inner diameter from one end to the other end, one end of the straight member is connected to the other end of the first tapered member and the other end of the straight member is connected to one end of the second tapered member. .

상기 퍼지 후드의 내측벽은 내향 만곡된 형상으로 제작된다.The inner wall of the purge hood is manufactured in an inwardly curved shape.

상기 내측벽의 일단 및 타단이 상기 외측벽과 결합되고, 상기 내측벽의 일단 및 타단 사이의 외측면이 상기 외측벽의 내측면과 이격된다.One end and the other end of the inner wall are combined with the outer wall, and an outer surface between one end and the other end of the inner wall is spaced apart from the inner surface of the outer wall.

상기 외측벽에 연결되어, 상기 외측벽과 내측벽 사이의 이격 공간으로 유체를 공급하는 유체 공급관을 포함한다.And a fluid supply pipe connected to the outer wall to supply a fluid to the spaced space between the outer wall and the inner wall.

상기 내측벽에 마련되며, 상기 외측벽과 내측벽 사이의 이격 공간과 상기 내측벽의 내측 공간을 상호 연통시키는 복수의 퍼지홀을 포함한다.It is provided on the inner wall, and comprises a plurality of purge holes for mutually communicating the space between the outer wall and the inner wall and the inner space of the inner wall.

상기 복수의 퍼지홀은 상기 내측벽의 영역 중 상기 배출구를 향해 내경이 증가하는 영역에 형성된다.The plurality of purge holes are formed in an area of the inner wall where the inner diameter increases toward the discharge port.

상기 각각의 퍼지홀은 상기 내측벽 상에서 길이 방향으로 관통하도록 형성된다.Each of the purge holes is formed to penetrate in the longitudinal direction on the inner wall.

상기 복수의 퍼지홀은 상기 내측벽 상에서 나선형으로 나열 배치된다.The plurality of purge holes are arranged in a spiral on the inner wall.

상기 퍼지 후드의 내경은 상기 배출구의 내경의 35% 내지 45% 이다.The inner diameter of the purge hood is 35% to 45% of the inner diameter of the outlet.

상기 측정 모듈은 광을 조사하는 광 측정 수단인 것을 특징으로 한다.The measuring module is characterized in that the light measuring means for irradiating light.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시형태들에 따른 퍼지 후드를 이용하여 유체를 퍼지함으로써, 상기 퍼지 후드 내에 유체 차단막을 형성할 수 있고, 유체의 유속을 향상시킬 수 있다. 여기서 유체 차단막은 외부의 오염 물질의 유입을 차단한다. 또한, 유체의 유속이 향상됨에 따라, 외부로 퍼지되는 유체의 퍼지 압이 향상되어, 오염 물질을 외부로 밀어내는 것이 용이해 진다. As described above, by purging the fluid using the purge hood according to the embodiments of the present invention, a fluid barrier film may be formed in the purge hood, and the flow rate of the fluid may be improved. Here, the fluid barrier membrane blocks the inflow of external pollutants. In addition, as the flow velocity of the fluid is improved, the purge pressure of the fluid purged to the outside is improved, so that it is easy to push the contaminants outward.

이러한 퍼지 후드의 퍼지에 작용에 의해 상기 퍼지 후드의 일측에 위치하는 측정 모듈에 오염 물질이 부착되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 오염 물질에 의한 측정 신호의 헌팅(hunting) 현상 발생을 방지할 수 있고, 측정 데이타의 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한, 설비의 사고 발생을 방지할 수 있으며, 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.By acting on the purge of the purge hood, contaminants may be prevented from adhering to the measurement module located on one side of the purge hood. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of hunting (hunting) phenomenon of the measurement signal by the contaminants, and improve the reliability of the measurement data. In addition, it is possible to prevent the occurrence of equipment accidents, it is possible to improve the quality of the product.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 퍼지 후드가 설치된 측정 장치를 도시한 단면도
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 퍼지 후드를 길이 방향으로 절단한 입체 도면
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 퍼지 후드를 도시한 입체 도면
도 4는 제 2 실시예에 따른 퍼지 후드를 도시한 단면도
도 5는 제 3 실시예에 따른 퍼지 후드를 도시한 단면도1 is a cross-sectional view showing a measuring device equipped with a purge hood according to an embodiment of the present invention
2 is a three-dimensional view of the purge hood cut in the longitudinal direction according to the first embodiment of the present invention;
3 is a three-dimensional view showing a purge hood according to a first embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view showing a purge hood according to the second embodiment.
5 is a cross-sectional view illustrating a purge hood according to a third embodiment.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms, and only the embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention and to those skilled in the art. It is provided for complete information.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 퍼지 후드가 설치된 측정 장치를 도시한 단면도이다. 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 퍼지 후드를 길이 방향으로 절단한 입체 도면이다. 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 퍼지 후드를 도시한 입체 도면이다.1 is a cross-sectional view showing a measuring device equipped with a purge hood according to an embodiment of the present invention. 2 is a three-dimensional view of the purge hood cut in the longitudinal direction according to the first embodiment of the present invention. 3 is a three-dimensional view showing a purge hood according to the first embodiment of the present invention.

실시예에 따른 측정 장치는 대상물의 압연 속도를 측정하는 장치이다. 예를 들어, 실시예에 따른 측정 장치는 슬라브를 압연하여 강판으로 제조하는 압연 장치(미도시) 또는 열연 강판을 압연하여 냉연 강판, STS 강판으로 제작하는 압연 장치(미도시)의 일측에 배치되어, 강판의 압연 속도를 측정하는 장치이다. 하기에서는 압연 장치(미도시)에 의해 압연되며, 압연 속도가 측정되는 대상물을 '모재'라 명명한다. 이러한 측정 장치는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 모재의 압연 속도를 측정하는 측정 모듈(100), 측정 모듈(100)의 하측에 배치되어 내부로 유체를 분사하며 퍼지하는 퍼지 후드(200) 및 측정 모듈(100)과 퍼지 후드(200)를 연결하는 연결 부재(300)를 포함한다. 여기서 연결 부재(300)는 내부 공간을 가지며, 일단 및 타단이 개구되도록 제작된다.The measuring device according to the embodiment is a device for measuring a rolling speed of an object. For example, the measuring device according to the embodiment is disposed on one side of a rolling device (not shown) for rolling a slab to produce a steel sheet or a rolling device (not shown) for rolling a hot rolled steel sheet to produce a cold rolled steel sheet or an STS steel sheet. And a device for measuring the rolling speed of a steel sheet. In the following, the object to be rolled by a rolling device (not shown) and the rolling speed is measured is referred to as a 'base material'. 1 to 3, the measuring device 100, the measurement module 100 for measuring the rolling speed of the base material, the purge hood 200 is disposed on the lower side of the measurement module 100 to inject and purge the fluid therein 200 And a connecting member 300 connecting the measurement module 100 and the purge hood 200. Here, the connecting member 300 has an inner space and is manufactured so that one end and the other end are opened.

측정 모듈(100)은 모재의 압연 속도를 측정하는 측정 수단(110), 측정 수단(110)을 수용하는 내부 공간이 마련된 측정 하우징(120), 측정 하우징(120)의 일측에 마련된 윈도우(130)를 포함한다.The measuring module 100 includes a measuring means 110 for measuring a rolling speed of a base material, a measuring housing 120 having an inner space for receiving the measuring means 110, and a window 130 provided at one side of the measuring housing 120. It includes.

실시예에 따른 측정 수단(110)은 모재를 향해 광을 조사하고, 상기 모재 상에 조사된 광 스팟을 이용하여 압연 속도를 측정하는 광 측정 수단일 수 있다. 이러한 측정 수단(110)은 도시되지는 않았지만, 모재를 향해 광을 조사하는 광 조사부(미도시), 모재 상에 조사된 복수의 광 스팟 사이의 거리를 측정하고, 이를 이용하여 압연 속도를 측정하는 측정부(미도시)를 구비할 수 있다. 물론 측정 수단(110)은 상기에서 설명한 광 조사 장치기에 한정되지 않고, 다양한 측정기 예컨데, 영상처리장치, 금속(metal) 검출기, 물체 검출기를 사용하여도 무방하다.The measuring means 110 according to the embodiment may be light measuring means for irradiating light toward the base material and measuring the rolling speed by using the light spot irradiated on the base material. Although not shown, the measuring means 110 measures a distance between a light irradiation part (not shown) for irradiating light toward the base material and a plurality of light spots irradiated on the base material, and using this to measure a rolling speed. A measuring unit (not shown) may be provided. Of course, the measuring means 110 is not limited to the above-described light irradiation apparatus, and various measuring instruments, for example, an image processing apparatus, a metal detector, and an object detector may be used.

실시예에 따른 측정 하우징(120)은 내부 공간이 마련된 사각 박스 형상 또는 원통 형상으로 제작된다. 하지만 이에 한정되지 않고, 측정 수단(110)을 수용할 수 있는 내부 공간이 마련된 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 이러한 측정 하우징(120)의 일측에는 광의 투과가 가능하며, 상기 측정 하우징(120) 내부로 오염 물질이 침투하는 것을 방지하기 위한 윈도우(130)가 설치된다. 실시예에서는 측정 수단(110)의 하측에 퍼지 후드(200) 및 모재가 배치되므로, 측정 하우징(120)의 하부에 윈도우(130)를 설치한다. 윈도우(130)는 광이 투과될 수 있는 투광성의 플레이트 예를 들어, 쿼츠(quartz) 또는 광학 렌즈(Lens)를 이용하여 제작되는 것이 바람직하다.The measurement housing 120 according to the embodiment is manufactured in a rectangular box shape or a cylindrical shape provided with an internal space. However, the present invention is not limited thereto and may be manufactured in various shapes in which an internal space for accommodating the measuring means 110 is provided. One side of the measurement housing 120 may transmit light, and a window 130 is installed to prevent contaminants from penetrating into the measurement housing 120. In the embodiment, since the purge hood 200 and the base material are disposed below the measuring means 110, the window 130 is installed below the measuring housing 120. The window 130 is preferably manufactured using a light transmissive plate, for example, quartz or an optical lens.

퍼지 후드(200)는 유체를 퍼지하여, 상기 퍼지 후드(200)의 상측에 위치하는 측정 모듈(100)의 윈도우(130)에 오염 물질이 부착되거나 오염되는 것을 방지하는 역할을 한다. 이러한 퍼지 후드(200)는 길이 방향으로 일단 및 타단이 개구된 통 형상으로 제작된다. 그리고 퍼지 후드(200)의 일단의 상측에 연결 부재(300) 및 측정 모듈(100)이 위치하고, 타단으로 유체가 배출된다. 즉, 퍼지 후드(200)는 외측벽(210), 외측벽(210)의 내측에 위치하는 내측벽(220), 외측벽(210)과 내측벽 사이에 마련된 이격 공간(230), 외측벽(210)과 내측벽(220) 사이의 이격 공간(230)으로 유체 예컨데, 에어(air)를 공급하는 유체 공급관(250) 및 내측벽(220)에 형성된 복수의 퍼지홀(260)을 포함한다. 실시예에서는 그 외주면의 형상이 원통형이 되도록 퍼지 후드(200)를 제작하였으나, 이에 한정되지 않고 일단 및 타단이 개구된 다양한 통 형상으로 제작될 수 있다.The purge hood 200 purges the fluid to prevent contaminants from being attached or contaminated on the window 130 of the measurement module 100 positioned above the purge hood 200. The purge hood 200 is manufactured in a tubular shape with one end and the other end opened in the longitudinal direction. Then, the connection member 300 and the measurement module 100 are positioned above the one end of the purge hood 200, and the fluid is discharged to the other end. That is, the purge hood 200 includes an outer wall 210, an inner wall 220 positioned inside the outer wall 210, a separation space 230 provided between the outer wall 210 and the inner wall, and an outer wall 210. It includes a fluid supply pipe 250 for supplying air (eg, air) and a plurality of purge holes 260 formed in the inner wall 220 to the space space 230 between the side walls 220. In the exemplary embodiment, the purge hood 200 is manufactured so that the outer circumferential surface thereof has a cylindrical shape, but the present invention is not limited thereto and may be manufactured in various cylindrical shapes having one end and the other end opened.

하기에서는 내측벽(220)의 내측에 배치되는 빈 공간을 퍼지 후드(200)의 내측 공간(240)이라 명명하고, 상기 내측 공간(240)의 폭은 '내경'이라 명명한다. 또한, 실시예에 따른 퍼지 후드(200)의 타단부 즉, 최하단부의 개구된 영역으로 유체가 외부로 배출된다. 이에 하기에서는 유체가 배출되는 퍼지 후드(200)의 최하단부의 개구 영역을 '배출구(270)'로 명명한다. 여기서 퍼지 후드(200)는 전술한 바와 같이 외측벽(210) 및 상기 외측벽(210)의 내측에 배치되며 일단 및 타단이 외측벽(210)의 일단 및 타단과 결합되는 내측벽(220)으로 이루어 진다. 따라서, 퍼지 후드(200)의 배출구(270)는 외측벽(110)의 개구된 타단 및 내측벽(220)의 개구된 타단 중 적어도 어느 하나 일 수 있다.Hereinafter, the empty space disposed inside the inner wall 220 will be referred to as an inner space 240 of the purge hood 200, and the width of the inner space 240 will be referred to as an 'inner diameter'. In addition, the fluid is discharged to the outside of the other end of the purge hood 200, that is, the lowermost portion of the purge hood 200 according to the embodiment. Therefore, in the following, the opening area of the lowermost part of the purge hood 200 through which the fluid is discharged is referred to as an 'outlet 270'. As described above, the purge hood 200 is disposed inside the outer wall 210 and the outer wall 210, and includes an inner wall 220 having one end and the other end coupled to one end and the other end of the outer wall 210. Accordingly, the outlet 270 of the purge hood 200 may be at least one of the other end of the opened end of the outer wall 110 and the other end of the inner wall 220.

퍼지 후드(200)의 내측 공간(240)의 내경은 길이 방향으로 변화하되, 상기 내경이 배출구(270)를 향해 증가하도록 제작된다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 퍼지 후드(200)의 내측 공간(240)은 배출구(270)가 위치한 방향으로 갈수록 내경이 감소하는 영역, 상기 배출구(270)가 위치한 방향으로 동일한 내경을 가지는 영역, 상기 배출구(270)가 위치한 방향으로 갈수록 내경이 증가하는 영역으로 나누어진다. 이를 위해, 내측벽(220)은 일단으로부터 타단으로 갈수록 내경이 감소하는 제 1 테이퍼 부재(220b), 일단으로부터 타단으로 갈수록 내경이 증가하는 제 2 테이퍼 부재(220c), 일단부터 타단까지 동일한 내경을 가지며 일단이 제 1 테이퍼 부재(220b)의 타단과 연결되고 타단이 제 2 테이퍼 부재(220c)의 일단과 연결되는 직선 부재(220a)를 포함한다. 여기서 제 1 테이퍼 부재(220b), 직선 부재(220a) 및 제 2 테이퍼 부재(220c)는 길이 방향으로 상호 연통되도록 연결되며, 제 2 테이퍼 부재(220c)의 타단으로 유체가 배출된다. 또한, 제 1 테이퍼 부재(220b)의 타단부의 내경, 직선 부재(220a)의 내경 및 제 2 테이퍼 부재(220c)의 일단부의 내경은 모두 동일하다. 그리고, 제 1 테이퍼 부재(220b)의 일단은 외측벽(210)의 일단과 결합되고, 제 2 테이퍼 부재(220c)의 타단은 상기 외측벽(210)의 타단과 결합된다. 그리고, 내측벽(220)의 외측면은 외측벽(210)의 내측면과 이격된다. 이로 인해, 외측벽(210)과 내측벽(220) 사이에 이격 공간(230)이 마련된다.The inner diameter of the inner space 240 of the purge hood 200 is changed in the longitudinal direction, but the inner diameter is manufactured to increase toward the outlet 270. 1 to 3, the inner space 240 of the purge hood 200 has an inner diameter that decreases toward the direction in which the outlet 270 is located, and an area having the same inner diameter in the direction in which the outlet 270 is located. In the direction in which the outlet 270 is located, the inner diameter increases. To this end, the inner wall 220 has a first taper member 220b whose inner diameter decreases from one end to the other end, a second taper member 220c whose inner diameter increases from one end to the other end, and has the same inner diameter from one end to the other end. And a straight member 220a, one end of which is connected to the other end of the first taper member 220b and the other end of which is connected to one end of the second taper member 220c. Here, the first tapered member 220b, the linear member 220a, and the second tapered member 220c are connected to each other in the longitudinal direction, and fluid is discharged to the other end of the second tapered member 220c. In addition, the inner diameter of the other end part of the 1st taper member 220b, the inner diameter of the linear member 220a, and the inner diameter of the one end part of the 2nd taper member 220c are the same. One end of the first taper member 220b is coupled to one end of the outer wall 210, and the other end of the second taper member 220c is coupled to the other end of the outer wall 210. The outer surface of the inner wall 220 is spaced apart from the inner surface of the outer wall 210. For this reason, the separation space 230 is provided between the outer wall 210 and the inner wall 220.

전술한 바와 같이 실시예에 따른 퍼지 후드(200)의 내측벽(220)은 길이 방향 즉, 배출구(270)가 위치한 방향으로 동일한 내경을 가지는 직선 부재(220a), 직선 부재(220a)의 일단 및 타단에 각기 연결되며, 상기 직선 부재(220a)가 배치된 방향으로 갈수록 그 내경이 좁아지는 제 1 및 제 2 테이퍼 부재(220c, 220b)로 이루어진다. 그리고, 제 1 테이퍼 부재(220b)의 타단의 내경, 직선 부재(220a)의 내경 및 제 2 테이퍼 부재(220c)의 일단의 내경은 모두 동일하다. 이에, 퍼지 후드(200)의 내측 공간의 내경 중, 직선 부재(220a)의 내경, 제 1 테이퍼 부재(220b)의 타단의 내경 및 제 2 테이퍼 부재(220c)의 일단의 내경이 가장 작다. 따라서, 하기에서는 퍼지 후드(200)의 내측 공간(240) 중 직선 부재(220a)의 내측에 해당하는 공간의 내경을 제 1 내경(W1)이라 한다. 이때, 제 1 내경(W1)은 제 1 테이퍼 부재(220b)의 타단의 내경 또는 제 2 테이퍼 부재(220c)의 내경일 수 있다. 그리고, 유체가 외부로 배출되는 퍼지 후드(200) 최하단부의 개구부 즉, 배출구(270)의 내경을 제 2 내경(W2)라 명명한다. 여기서, 도 1에 도시된 바와 같이 제 2 테이퍼 부재(220c)의 타단이 외측벽(210)의 타단과 결합되며, 상기 제 2 테이퍼 부재(220c)의 타단과 외측벽(210)의 타단 중 어느 하나가 하측에 위치하는 일 없이 동일한 위치에 있다. 이에, 유체가 최종적으로 외부로 배출되는 영역은 제 2 테이퍼 부재(220c)의 타단부의 개구부일 수 있다. 따라서, 배출구(270)는 제 2 테이퍼 부재(220c)의 타단부의 개구부를 의미할 수 있다. 물론 이에 한정되지 않고, 외측벽(210)의 타단이 제 2 테이퍼 부재(220c)의 타단에 비해 하측에 위치한 경우, 최종적으로 유체가 배출되는 영역은 상기 외측벽(210)의 타단부의 개구부일 수 있다. 이와 같은 경우, 외측벽(210)의 타단부가 배출구(270)일 수 있다.As described above, the inner wall 220 of the purge hood 200 according to the embodiment has a straight member 220a, one end of the straight member 220a having the same inner diameter in the longitudinal direction, that is, the direction in which the outlet 270 is located. The first and second tapered members 220c and 220b are connected to the other end, respectively, and the inner diameter thereof is narrowed toward the direction in which the linear member 220a is disposed. The inner diameter of the other end of the first tapered member 220b, the inner diameter of the linear member 220a, and the inner diameter of one end of the second tapered member 220c are all the same. Therefore, the inner diameter of the linear member 220a, the inner diameter of the other end of the 1st taper member 220b, and the inner diameter of one end of the 2nd taper member 220c are the smallest among the inner diameters of the inner space of the purge hood 200. FIG. Therefore, below, the inner diameter of the space corresponding to the inner side of the linear member 220a among the inner spaces 240 of the purge hood 200 is referred to as the first inner diameter W1. In this case, the first inner diameter W1 may be an inner diameter of the other end of the first tapered member 220b or an inner diameter of the second tapered member 220c. The inner diameter of the opening of the lowermost end of the purge hood 200, ie, the discharge port 270, from which the fluid is discharged to the outside is called a second inner diameter W2. Here, as shown in FIG. 1, the other end of the second taper member 220c is coupled to the other end of the outer wall 210, and either one of the other end of the second taper member 220c and the other end of the outer wall 210 is formed. It is in the same position without being located below. Thus, the region where the fluid is finally discharged to the outside may be an opening of the other end of the second tapered member 220c. Accordingly, the outlet 270 may mean an opening of the other end of the second tapered member 220c. Of course, the present invention is not limited thereto, and when the other end of the outer wall 210 is positioned below the other end of the second taper member 220c, the region where the fluid is finally discharged may be an opening of the other end of the outer wall 210. . In this case, the other end of the outer wall 210 may be an outlet 270.

실시예에서는 퍼지 후드(200)의 직선 부재(220a)의 제 1 내경(W1)이 배출구(270)의 제 2 내경(W)에 비해 35% 내지 45% 작도록 제작된다. 이는 외부의 오염 물질이 퍼지 후드(200)의 내측 즉, 내측벽(220)의 내측 공간(240)으로 역류하는 것을 차단하여, 상기 오염 물질이 윈도우(130)에 부착되는 것을 방지하기 위함이다. 직선 부재(220a)의 제 1 내경(W1)이 배출구(270)의 제 2 내경(W2)에 비해 35% 내지 45% 작게 형성되고, 퍼지 후드(200) 내측 공간으로 유체가 퍼지되면, 적어도 직선 부재(220a)의 내측 영역에 유체가 이동하지 않고 머물러 있는 유체 기둥, 즉 유체 차단막이 형성된다. 여기서 유체 차단막은 오염 물질이 내부로 유입되지 못하도록 차단하는 역할을 한다. 따라서, 외부의 오염 물질이 제 2 테이퍼 부재(220c) 내로 유입되더라도, 상기 직선 부재(220a)의 내측에 형성된 유체 차단막에 의해 차단되어 다시 외부로 배출된다.In the embodiment, the first inner diameter W1 of the linear member 220a of the purge hood 200 is manufactured to be 35% to 45% smaller than the second inner diameter W of the outlet 270. This is to prevent external contaminants from flowing back into the inner space 240 of the inner wall 220 of the purge hood 200, thereby preventing the contaminants from adhering to the window 130. When the first inner diameter W1 of the linear member 220a is formed to be 35% to 45% smaller than the second inner diameter W2 of the outlet 270, and the fluid is purged into the space inside the purge hood 200, at least a straight line is formed. In the inner region of the member 220a, a fluid column, that is, a fluid barrier film, which stays without moving, is formed. Here, the fluid barrier film serves to block contaminants from entering. Therefore, even if external pollutants are introduced into the second taper member 220c, they are blocked by the fluid blocking film formed inside the linear member 220a and discharged to the outside again.

한편, 예를 들어, 제 1 내경(W1)이 제 2 내경(W2)의 35% 미만이거나 45%를 초과할 경우, 직선 부재(220a) 내측에 유체 차단막이 형성되지 않을 수 있다. 이에, 외부의 오염 물질이 제 2 테이퍼 부재(220c), 직선 부재(220a) 및 제 1 테이퍼 부재(220b) 각각의 내부를 통과하여 윈도우(130) 상에 부착될 수 있다. 여기서 윈도우(130)에 부착된 오염 물질은 측정 모듈(100)에서 방출되어 모재에 조사되는 광을 신호적으로 왜곡시키는 원인으로 작용한다. 이와 같이 광의 왜곡은 측정 신호의 헌팅(hunting)을 유발시켜, 모재의 압연 속도 측정 과정의 오류를 발생시킨다. 따라서, 실시예에서는 직선 부재(220a)의 제 1 내경(W1)이 배출구(270c)의 제 2 내경(W2)에 비해 35% 내지 45% 작게 형성하여, 상기 직선 부재(220a)의 내측에 유체 차단막이 형성될 수 있도록 한다.On the other hand, for example, when the first inner diameter W1 is less than 35% or more than 45% of the second inner diameter W2, the fluid barrier layer may not be formed inside the straight member 220a. Accordingly, external contaminants may pass through the inside of each of the second taper member 220c, the linear member 220a, and the first taper member 220b to be attached onto the window 130. The contaminants attached to the window 130 serve as a cause of signal distortion of the light emitted from the measurement module 100 and irradiated to the base material. As such, the distortion of the light causes hunting of the measurement signal, thereby causing an error in the rolling speed measurement process of the base material. Therefore, in the embodiment, the first inner diameter W1 of the linear member 220a is formed to be 35% to 45% smaller than the second inner diameter W2 of the outlet 270c, so that the fluid inside the linear member 220a may be formed. Allow the barrier film to be formed.

복수의 퍼지홀(260)은 내측벽(220)의 하부 즉, 제 2 테이퍼 부재(220c)에 마련되어, 이격 공간(230)과 내측 퍼지 공간(240)을 연통시키는 역할을 한다. 여기서 복수의 퍼지홀(260)은 제 2 테이퍼 부재(220c)의 길이 방향으로 관통하도록 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같은 복수의 퍼지홀(260)은 유체가 수직 방향 즉, 내측벽(220)의 하측 외부 방향으로 흐르도록 유도할 수 있다. 따라서, 상기와 같은 유체의 흐름에 의해 오염 물질이 외부로 용이하게 배출될수 있다. 또한, 복수의 퍼지홀(260)은 제 2 테이퍼 부재(220c) 상에서 나선형으로 나열되도록 형성된다. 이와 같이 복수의 퍼지홀(260)이 나선형으로 나열되도록 함으로써, 유체의 유속을 종래에 비해 향상시킬 수 있다. 따라서, 고압의 유체가 퍼지됨에 따라, 오염 물질을 외부로 용이하게 배출시킬 수 있다.The plurality of purge holes 260 are provided in the lower portion of the inner wall 220, that is, the second taper member 220c, and serve to communicate the separation space 230 and the inner purge space 240. Here, the plurality of purge holes 260 may be formed to penetrate in the longitudinal direction of the second taper member 220c. The plurality of purge holes 260 may induce fluid to flow in a vertical direction, that is, in a lower outer direction of the inner wall 220. Therefore, the pollutant can be easily discharged to the outside by the flow of the fluid as described above. In addition, the plurality of purge holes 260 are formed to be arranged in a spiral on the second tapered member 220c. In this way, by arranging the plurality of purge holes 260 in a spiral manner, the flow velocity of the fluid can be improved as compared with the conventional art. Therefore, as the high pressure fluid is purged, contaminants can be easily discharged to the outside.

상기에서는 설명의 편의를 위하여 내측벽(220)를 제 1 테이퍼 부재(220b), 직선 부재(220a) 및 제 2 테이퍼 부재(220c)로 분리하여 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 일체형으로 제작될 수 있음은 물론이다. 또한, 실시예에서는 측정 하우징(120)과 퍼지 후드(200) 사이에 연결 부재(300)가 설치되는 것을 설명하였다. 하지만 이에 한정되지 않고, 측정 하우징(120)에 퍼지 후드(200)가 직접 연결될 수 있다.In the above description, the inner wall 220 is separated into the first taper member 220b, the straight member 220a, and the second taper member 220c for convenience of description, but the present invention is not limited thereto. Of course. In addition, in the embodiment has been described that the connecting member 300 is installed between the measurement housing 120 and the purge hood 200. However, the present invention is not limited thereto, and the purge hood 200 may be directly connected to the measurement housing 120.

퍼지 후드(200)의 형상은 도 1 내지 도 3에 도시된 형상에 한정되지 않고, 배출구(270)를 향해 내경이 증가하는 다양한 형상으로 제작될 수 있다.The shape of the purge hood 200 is not limited to the shape shown in FIGS. 1 to 3, and may be manufactured in various shapes in which an inner diameter increases toward the outlet 270.

도 4는 제 2 실시예에 따른 퍼지 후드를 도시한 단면도이다. 하기에서는 제 1 실시예에 따른 퍼지 후드와 중복되는 설명은 생략하거나 간략히 설명한다.4 is a sectional view showing a purge hood according to the second embodiment. In the following, description overlapping with the purge hood according to the first embodiment will be omitted or briefly described.

도 4를 참조하면, 제 2 실시예에 따른 퍼지 후드(200)의 내측 공간(240)은 배출구(270)가 위치한 방향으로 갈수록 내경이 감소하는 영역, 상기 배출구(270)가 위치한 방향으로 갈수록 내경이 증가하는 영역으로 나누어진다. 이를 위해, 내측벽(220)은 일단으로부터 타단으로 갈수록 내경이 감소하는 제 1 테이퍼 부재(220b), 일단으로부터 타단으로 갈수록 내경이 증가하는 제 2 테이퍼 부재(220c)를 포함한다. 여기서 제 1 테이퍼 부재(220b)의 타단 및 제 2 테이퍼 부재(220b)의 일단이 상호 결합되며, 제 2 테이퍼 부재(220c)의 타단으로 유체가 배출된다. 또한, 제 1 테이퍼 부재(220b)의 타단부의 내경, 제 2 테이퍼 부재(220c)의 일단부의 내경은 동일하다. 이에, 퍼지 후드(200)의 내측 공간의 내경 중, 제 1 테이퍼 부재(220b)의 타단부의 내경 및 제 2 테이퍼 부재(220c)의 일단부의 내경이 가장 작다. 따라서, 하기에서는 제 1 테이퍼 부재(220b)의 타단과 제 2 테이퍼 부재(220b)의 일단이 연결된 영역을 '연결부'라 명명하고, 상기 연결부의 내경을 제 1 내경(W1)이라 한다. 그리고, 유체가 외부로 배출되는 퍼지 후드(200) 최하단 즉, 배출구(270)의 내경을 제 2 내경(W2)라 명명한다. 이러한 제 2 실시예에 따른 퍼지 후드(200)에 있어서 제 1 내경(W1)은 제 2 내경(W)에 비해 35% 내지 45% 작도록 제작된다.Referring to FIG. 4, the inner space 240 of the purge hood 200 according to the second embodiment is an area in which the inner diameter decreases toward the direction in which the outlet 270 is located, and the inner diameter toward the direction in which the outlet 270 is located. This is divided into increasing areas. To this end, the inner wall 220 includes a first taper member 220b whose inner diameter decreases from one end to the other end, and a second taper member 220c whose inner diameter increases from one end to the other end. Here, the other end of the first taper member 220b and one end of the second taper member 220b are coupled to each other, and the fluid is discharged to the other end of the second taper member 220c. In addition, the inner diameter of the other end part of the 1st taper member 220b and the inner diameter of the one end part of the 2nd taper member 220c are the same. Accordingly, the inner diameter of the other end of the first tapered member 220b and the inner diameter of one end of the second tapered member 220c are the smallest among the inner diameters of the inner space of the purge hood 200. Therefore, in the following description, a region where the other end of the first taper member 220b and one end of the second taper member 220b are connected is referred to as a 'connecting portion', and the inner diameter of the connecting portion is referred to as a first inner diameter W1. The inner diameter of the lowermost end of the purge hood 200, that is, the discharge port 270, from which the fluid is discharged to the outside is referred to as a second inner diameter W2. In the purge hood 200 according to the second embodiment, the first inner diameter W1 is manufactured to be 35% to 45% smaller than the second inner diameter W. FIG.

도 5는 제 3 실시예에 따른 퍼지 후드를 도시한 단면도이다.5 is a sectional view showing a purge hood according to the third embodiment.

제 3 실시예에 따른 퍼지 후드(2000는 상기에서 전술한 제 1 및 제 2 실시예에 따른 퍼지 후드(200)와 유사한 구성을 가진다. 다만, 제 3 실시예의 내측벽(220)의 형상이 제 1 및 제 2 실시예에 따른 내측벽(220)의 형상과 상이하다. 도 5를 참조면, 제 3 실시예에 따른 퍼지 후드(200)의 내측벽(220)은 내향 만곡된 형상으로 제작된다. 즉, 제 1 및 2 실시예의 내측벽(220)의 제 1 및 제 2 테이퍼 부재(220b, 220c)와 직선 부재(220a) 각각은 곡선이 아닌 일직선의 형상으로 제작되나, 제 3 실시예에 따른 내측벽(220)은 내측방향으로 오목한 만곡된 형상으로 제작된다. 이러한 퍼지 후드(200)의 내측벽(220) 내부 영역 중 적어도 일부 영역의 제 1 내경은 배출구(270)의 제 2 내경에 비해 35% 내지 45% 작도록 제작된다.The purge hood 2000 according to the third embodiment has a configuration similar to that of the purge hood 200 according to the first and second embodiments described above, except that the inner wall 220 of the third embodiment has the shape of Different from the shape of the inner wall 220 according to the first and second embodiments, referring to Fig. 5, the inner wall 220 of the purge hood 200 according to the third embodiment is manufactured in an inwardly curved shape. That is, each of the first and second tapered members 220b and 220c and the straight member 220a of the inner wall 220 of the first and second embodiments is manufactured in a straight line rather than a curved line. The inner wall 220 is formed in a curved shape concave inwardly.The first inner diameter of at least a portion of the inner wall 220 of the inner wall 220 of the purge hood 200 is formed in the second inner diameter of the outlet 270. Compared to 35% to 45% smaller.

하기에서는 도 1 내지 도 3을 참조하여, 실시예에 따른 측정 장치를 이용하여 모재의 압연 속도를 측정할 때, 퍼지 후드(200)를 이용하여 유체를 퍼지시키는 동작을 설명한다.Hereinafter, referring to FIGS. 1 to 3, an operation of purging a fluid using the purge hood 200 when measuring the rolling speed of the base material using the measuring apparatus according to the embodiment will be described.

먼저, 도시되지는 않았지만 모재 예컨데, 슬라브를 복수의 압연롤 사이에 위치시키고, 상기 압연롤을 이용하여 슬라브를 압축시키면서 일 방향으로 이송시킨다. 이때, 실시예에 따른 측정 장치를 이용하여 모재의 압연 속도를 측정한다. 즉, 측정 수단(110)으로부터 이동하는 모재를 향해 광, 레이저(laser)를 조사한다. 이때, 모재를 향해 조사되는 광선은 상기 모재와 수직으로 이루도록 하는 것이 바람직하다. 그리고 측정 수단(110)과 연결된 측정부(미도시)에서는 모재 상에 조사된 광 스팟을 이용하여 압연 속도를 측정한다. 물론 압연 속도를 측정하는 측정 수단(110) 및 측정 방법은 상기에서 설명한 예에 한정되지 않고 어떠한 방법의 수단이 사용되어도 무방하다.First, although not shown, a base material is placed between a plurality of rolling rolls, and the slab is compressed in one direction while compressing the slab using the rolling rolls. At this time, the rolling speed of a base material is measured using the measuring apparatus which concerns on an Example. That is, light and a laser are irradiated toward the base material moving from the measuring means 110. At this time, it is preferable to make the light beam irradiated toward the base material perpendicular to the base material. In addition, the measuring unit (not shown) connected to the measuring unit 110 measures the rolling speed by using the light spot irradiated on the base material. Of course, the measuring means 110 and the measuring method for measuring the rolling speed are not limited to the examples described above, and any means may be used.

측정 수단(110)을 이용하여 모재의 압연 속도를 측정하는 동안에, 퍼지 후드(200)는 외부의 오염물질이 유입되지 못하도록 유체를 퍼지한다. 이를 위해 먼저 유체 공급관(250)을 통해 외측벽(210)과 내측벽(220) 사이의 이격 공간(230)으로 유체 예를 들어, 에어(air)를 공급한다. 이격 공간(230)의 유체가 가득 채워지면, 상기 이격 공간(230)의 유체는 내측벽(220)의 하부 즉, 제 2 테이퍼 부재(220c)에 마련된 복수의 퍼지홀(260)을 통해 내측 퍼지 공간(240)으로 퍼지된다. 여기서, 실시예에 따른 복수의 퍼지홀(260)은 제 2 테이퍼 부재(220c)에서 나선형으로 나열되도록 형성되어 있다. 이와 같은 나선형으로 나열된 복수의 퍼지홀(260)은 외부로 퍼지되는 유체의 속도를 종래에 비해 향상시키는 역할을 한다. 즉, 유체가 나선형으로 나열된 복수의 퍼지홀(260)을 통해 내측 퍼지 공간(240)으로 유입되어 퍼지 후드(200) 외부로 퍼지될 때, 상기 유체의 유속이 종래에 비해 향상된다. 이때, 유체의 유속 향상은 유체의 분사압의 향상으로 이어지고, 이로 인해 유체가 퍼지 후드(200) 외부로 배출될 때 고압의 상태를 유지한다. 따라서, 고압의 유체가 외부로 배출되는 힘에 의해 오염 물질을 퍼지 후드(200) 외부로 밀어내는 힘이 종래에 비해 향상된다. 이로 인해, 오염 물질이 퍼지 후드(200) 내로 유입되어, 윈도우(130)에 부착되는 것을 방지할 수 있다.While measuring the rolling speed of the base material using the measuring means 110, the purge hood 200 purges the fluid to prevent the introduction of external contaminants. To this end, first, fluid, for example, air, is supplied to the spaced space 230 between the outer wall 210 and the inner wall 220 through the fluid supply pipe 250. When the fluid in the separation space 230 is full, the fluid in the separation space 230 is purged inward through a plurality of purge holes 260 provided in the lower portion of the inner wall 220, that is, the second taper member 220c. It is purged into space 240. Here, the plurality of purge holes 260 according to the embodiment are formed to be arranged in a spiral in the second tapered member 220c. The plurality of purge holes 260 arranged in such a spiral serves to improve the speed of the fluid purged to the outside compared to the conventional. That is, when the fluid is introduced into the inner purge space 240 through the plurality of purge holes 260 arranged in a spiral and purged outside the purge hood 200, the flow rate of the fluid is improved as compared with the conventional method. At this time, improving the flow rate of the fluid leads to an improvement in the injection pressure of the fluid, thereby maintaining a high pressure state when the fluid is discharged to the outside of the purge hood 200. Therefore, the force for pushing the contaminants out of the purge hood 200 by the force from which the high pressure fluid is discharged to the outside is improved as compared with the related art. As a result, contaminants may be introduced into the purge hood 200 to prevent the contaminants from adhering to the window 130.

또한, 실시예에서는 퍼지 후드(200)의 내측 공간(220) 중 적어도 일부 영역의 내경(제 1 내경)이 유체를 외부로 배출하는 상기 퍼지 후드(200)의 배출구(270)에 비해 35% 내지 45% 작도록 제작된다. 즉, 직선 부재(220a) 제 1 내경(W1)이 배출구(270)의 내경 즉, 제 2 내경(W2)에 비해 35% 내지 45% 작도록 제작된다. 이에, 복수의 퍼지홀(260)을 통해 내측벽(220)의 내측 공간(240)으로 유체가 퍼지되면, 적어도 상기 유체에 의해 직선 부재(220a)의 내측 공간(240)에 유체 차단막이 형성된다. 따라서, 외부의 오염 물질이 제 2 테이퍼 부재(220c) 내로 유입되어 상측으로 역류하더라도, 상기 제 2 테이퍼 부재(220c)의 상측 위치하는 직선 부재(220a) 내측 공간(240)에 마련된 유체 차단막에 의해 그 이동이 차단된다. 그리고 상기 오염 물질은 배출구(270)를 향해 이동하는 고압의 유체에 의해 상기 퍼지 후드(200) 외부로 배출된다.In addition, in the embodiment, the inner diameter (first inner diameter) of at least a portion of the inner space 220 of the purge hood 200 is 35% to 35% of the outlet 270 of the purge hood 200 which discharges the fluid to the outside. Made to be 45% smaller. That is, the first inner diameter W1 of the linear member 220a is manufactured to be 35% to 45% smaller than the inner diameter of the outlet 270, that is, the second inner diameter W2. Thus, when the fluid is purged into the inner space 240 of the inner wall 220 through the plurality of purge holes 260, the fluid blocking film is formed in the inner space 240 of the linear member 220a by at least the fluid. . Therefore, even if external pollutants flow into the second tapered member 220c and flow back upward, the fluid blocking film provided in the inner space 240 of the linear member 220a positioned above the second tapered member 220c. The movement is blocked. The pollutant is discharged to the outside of the purge hood 200 by the high pressure fluid moving toward the outlet 270.

이와 같이 실시예에 따른 퍼지 후드(200)를 이용함으로써, 오염 물질이 퍼지 후드(200) 내로 유입되어, 윈도우(130)에 부착되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 종래에서와 같이 오염 물질에 위해 모재에 조사되는 광을 신호적으로 왜곡시켜, 측정 신호의 헌팅(hunting)이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 이로 인해, 모재의 압연 속도를 측정하는 과정에서 오류가 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 측정 데이타의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.As such, by using the purge hood 200 according to the embodiment, contaminants may be prevented from being introduced into the purge hood 200 and attached to the window 130. Therefore, as in the related art, the signal irradiated to the base material for the contaminant may be distorted signalically, and the hunting of the measurement signal may be prevented from occurring. For this reason, an error can be prevented from occurring in the process of measuring the rolling speed of a base material, and the reliability of a measurement data can be improved.

상기에서는 도 1 내지 도 3에 도시된 제 1 실시예에 따른 퍼지 후드(200)를 이용하여 유체를 퍼지시키는 것을 설명하였다. 하지만 도 4 및 도 5에 도시된 각각의 퍼지 후드(200)를 적용하는 경우에도, 내부로 오염 물질이 유입되어 윈도우(130)에 부착되는 것을 방지할 수 있다. 물론 퍼지 후드(200)의 형상은 상기에서 설명한 예에 한정되지 않고, 배출구(270)를 향해 내경이 증가하는 다양한 형상으로 제작될 수 있다.In the above, it has been described that the fluid is purged using the purge hood 200 according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3. However, even when the respective purge hoods 200 illustrated in FIGS. 4 and 5 are applied, contaminants may be prevented from being introduced into the window 130. Of course, the shape of the purge hood 200 is not limited to the example described above, and may be manufactured in various shapes in which the inner diameter increases toward the outlet 270.

100: 측정 모듈 200: 퍼지 후드
210: 외측벽 220: 내측벽100: measurement module 200: purge hood
210: outer wall 220: inner wall

Claims (13)

측정 모듈;
일단 및 타단이 개구된 통 형상으로 제작되어, 상기 일단이 상기 측정 모듈에 연결되고, 타단에 마련된 배출구를 통해 유체를 배출하는 퍼지 후드; 및
내부 공간을 가지고, 일단 및 타단이 개구되며, 상기 측정 모듈과 퍼지 후드 사이에 설치된 연결 부재;를 포함하고,
상기 퍼지 후드는 외측벽;
상기 외측벽의 내측에 위치하는 내측벽; 및
상기 외측벽과 내측벽 사이의 이격 공간;
상기 내측벽의 하부에서 상기 내측벽을 길이 방향으로 관통하며, 나선형으로 나열되도록 형성된 복수의 퍼지홀;
을 포함하고,
상기 퍼지 후드의 내경은 길이 방향으로 변하며, 상기 퍼지 후드의 내경이 상기 배출구를 향해 증가하고,
상기 이격 공간의 유체는 상기 복수의 퍼지홀을 통해 수직 방향으로 흐르도록 유도되어, 상기 내측벽의 내측 공간으로 퍼지되는 측정 장치.A measurement module;
A purge hood having one end and the other end formed in a cylindrical shape, the one end being connected to the measurement module and discharging fluid through an outlet provided at the other end; And
And a connecting member having an inner space, one end and the other end of which are installed between the measuring module and the purge hood.
The purge hood has an outer wall;
An inner wall positioned inside the outer wall; And
A spaced space between the outer wall and the inner wall;
A plurality of purge holes penetrating the inner wall in the longitudinal direction from the lower portion of the inner wall and arranged in a spiral shape;
/ RTI >
The inner diameter of the purge hood is changed in the longitudinal direction, the inner diameter of the purge hood increases toward the outlet,
And a fluid in the separation space is guided to flow in the vertical direction through the plurality of purge holes, and is purged into an inner space of the inner wall. 청구항 1에 있어서,
상기 퍼지 후드의 내경은 상기 배출구가 위치한 방향으로 갈수록 감소하다가, 증가하는 측정 장치.The method according to claim 1,
The inner diameter of the purge hood decreases toward the direction in which the outlet is located, and increases. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 퍼지 후드의 내측벽은 일단으로부터 타단으로 갈수록 내경이 감소하는 제 1 테이퍼 부재 및 일단으로부터 타단으로 갈수록 내경이 증가하는 제 2 테이퍼 부재를 포함하고, 상기 제 1 테이퍼 부재의 타단과 상기 제 2 테이퍼 부재의 일단이 연결되는 측정 장치.The method according to claim 1 or 2,
The inner wall of the purge hood includes a first taper member whose inner diameter decreases from one end to the other end and a second taper member whose inner diameter increases from one end to the other end, and the other end and the second taper of the first taper member. A measuring device to which one end of the member is connected. 청구항 3에 있어서,
상기 퍼지 후드는 일단으로부터 타단까지 동일한 내경을 가지는 직선 부재를 포함하고, 상기 직선 부재의 일단은 상기 제 1 테이퍼 부재의 타단과 연결되고 상기 직선 부재의 타단은 상기 제 2 테이퍼 부재의 일단과 연결되는 측정 장치.The method according to claim 3,
The purge hood includes a straight member having the same inner diameter from one end to the other end, one end of the straight member is connected to the other end of the first tapered member and the other end of the straight member is connected to one end of the second tapered member. Measuring device. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 퍼지 후드의 내측벽은 내향 만곡된 측정 장치.The method according to claim 1 or 2,
The inner wall of the purge hood is inwardly curved. 청구항 1에 있어서,
상기 내측벽의 일단 및 타단이 상기 외측벽과 결합되고, 상기 내측벽의 일단 및 타단 사이의 외측면이 상기 외측벽의 내측면과 이격되는 측정 장치.The method according to claim 1,
One end and the other end of the inner wall are coupled to the outer wall, and an outer surface between one end and the other end of the inner wall is spaced apart from the inner surface of the outer wall. 청구항 1에 있어서,
상기 외측벽에 연결되어, 상기 외측벽과 내측벽 사이의 이격 공간으로 유체를 공급하는 유체 공급관을 포함하는 측정 장치.The method according to claim 1,
And a fluid supply pipe connected to the outer wall to supply a fluid to the spaced space between the outer wall and the inner wall. 청구항 1에 있어서,
상기 내측벽에 마련되며, 상기 외측벽과 내측벽 사이의 이격 공간과 상기 내측벽의 내측 공간을 상호 연통시키는 복수의 퍼지홀을 포함하는 측정 장치.The method according to claim 1,
And a plurality of purge holes provided in the inner wall and communicating the space between the outer wall and the inner wall and the inner space of the inner wall. 청구항 8에 있어서,
상기 복수의 퍼지홀은 상기 내측벽의 영역 중 상기 배출구를 향해 내경이 증가하는 영역에 형성되는 측정 장치.The method according to claim 8,
The plurality of purge holes are formed in the region of the inner wall in the region of the inner diameter increases toward the outlet. 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 퍼지 후드의 내경은 상기 배출구의 내경의 35% 내지 45% 인 측정 장치.The method according to claim 1,
The inner diameter of the purge hood is 35% to 45% of the inner diameter of the outlet. 청구항 1에 있어서,
상기 측정 모듈은 광을 조사하는 광 측정 수단인 측정 장치.The method according to claim 1,
And the measuring module is a light measuring means for irradiating light.
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